Tour TBI 540. Eric COLLOT 1
Données techniques. Mandrin à changement rapide des mors SMW D225 extérieur et D60 intérieur. Vitesse broche min / max 50-4000 Tr/min Puissance continu / intermittente de la broche 18,5Kw(400Nm),22Kw(475Nm) Vitesse avance min / max 1mm 20000 mm/min Tourelle 12 outils VDI40 Distance entre pointe 950mm Contre pointe hydraulique, CM3 120mm Outils motorisés 3000 tr/min 5,5Kw (50Nm) Course axe X 200mm Course axe Z 835mm Précision bidirectionnelle sur X +-0,017mm Précision bidirectionnelle sur Z +-0,015mm Répétabilité sur X +-0,003mm Répétabilité sur Z +-0,007mm Précision axe C 0,001 (360000 Points/tour) Niveau acoustique à 1m du sol et 1m de la machine : 80db 2
. Production Réglages Programmation Faire les POM Maintenance Mesurer un outil Charger un programme Changement de Contexte Sur NUM 1050. 3
Passer au contexte suivant ou précédant. Ctrl + F1 ou Accès direct aux contextes : F3 Ctrl + F1 Production Ctrl + F2 Réglage Ctrl + F3 Programmation Ctrl + F4 Maintenance 4
Faire les POM (Prises d origine machine). Ctrl + F2 Menu Réglage Touche POM Touche DCY Faire les POM Tourelle : Appui long (La tourelle fait son origine et se replace sur T1) Touche POM Indexage Tourelle 5
Fonctions du contexte Production. Déplacement par manivelle. Messages d Erreurs. Zone de visualisation des commandes du programme en cours. Agrandissement de la fenêtre d affichage du Pt courant. Mode CONT Mode Bloc à Mode Mode RNS Test Interne Bloc Séquentiel Mode IMD Programme Position Visualisée (OP/OM) Messages d Erreurs Courant 6
Fonctions du contexte Réglages d origines. Position Visualisée / (OP/OM) Fenêtre de visualisation des commandes en IMD Voir la table des Outils. Mode IMD Mode POM Voir le réglage des Outils. Correcteur d usure Mode Manu 7
Fonctions du menu Table outils. Outil Tournage (X.Z. R plaq) Cadran d outil N Correcteur Dynamique Outil Fraisage (Long,Ray) Saisie direct du 1er Correcteur de la page. Sélection Outil (Fraisage,Tournage,Alésage) Retour au Contexte Réglage. 8
Fonctions du menu réglage des Outils. N du Correcteur à régler Sélection du type d Outil Outil d Alésage: Orientation du centre plaquette Rq:Pour bouger à l intérieur des fenêtres utiliser la touche Tab. Outil de Fraisage: Retour contexte Réglage. Sauvegarde d une jauge Mesure sur l axe X Mesure sur l axe Z 9
Fonctions du contexte Programmation. Zone de stockage des programmes. Programmes en mémoire CN. Programme courant. Edit un programme pièce. Visualisation du graphique. 10
Fonctions du menu Edit PP. Pour transférer un programme du PC vers la CN ou vis-versa taper F12. Rq:Pour naviguer à l intérieur des fenêtres utiliser la touche Tab. Retour sur Contexte PROG. 11
Fonctions du menu Visu 2D. Programme courant. Voir le graphique. Retour sur Contexte PROG. 12
Graphique plan 1 Traits pointillés Avance rapide G0. Traits continus Avance travail G1. Retour au menu visu 2D. 13
Fonctions du Contexte Maintenance. Mode Utilitaire CN. 14
Fonctions du menu Util CN. Rq: Pour Sortir du menu Util CN toujours revenir en mode AXE et utiliser la touche END. Liste des programmes Info programmes Jauges outils Mode Programmation graphique 15
Fonctions du menu Programmation graphique. Retour Page Axe. 16
Mesurer un Outil. Appeler l outil en mode IMD ( ex: T1 M6 ). Taper F3 ( Cor otl ). Choisir le correcteur ( PG Up, PG Dn ). Choisir le type d otl ex: Outil de Tournage ( SHFT+ ou SHFT+ ). Choisir l orientation de l otl ( ou ). Faire tourner la broche ex : S800 M4. Passer en Dec Prog ( F2 ) puis mode Manu ( F6 ). Retourner en Cor otl ( F3 ). Venir tourner un Diam ( quelconque ), se dégager en Z+ env 50, puis arrêter la broche RAZ ( // ). Mesurer le Diam. Sélectionner l étalon en X ( F9 ). Rentrer la valeur mesurée ( Diam ). S Assurer que le correcteur mesuré est le bon D? ( En haut à gauche ). Sauvegarder la jauge avec le bouton Sauv Jauge ( F7 ). Sa valeur en X s affiche dans la fenêtre de droite. 17
Charger un programme et le Tester. Appeler le Mode Prog( CTRL F3 ). Taper F2 ( Edit PP ). Choisir le lecteur A ( Tab ). Sélectionner dans la fenêtre le programme voulu. Transférer le programme dans la CN à l aide de la touche F12. Retourner dans le contexte Prog. Choisir le programme parmi ceux disponibles dans la CN, puis appuyer sur Valid pour le mettre courant. Tester le Programme : Aller dans le contexte Prog. Sélectionner Test( F8 ) et appuyer sur DCY (Le bouton DCY s éteint, aucune erreur ne s affiche le programme ne comporte pas d erreur ). Il faut quand même visualiser le Programme en mode graphique avant de l exécuter. 18
Liste des fonctions M. Fonctions M M00 : Arret de programme G0 Avance rapide G80: Annulation de cycle d'usinage M01 : Arret optionnel de programme G1 Avance travail G81 :Cycle de perçage centrage M02 : Fin de programme G2 Interpolation ciculaire sens horaire G82 :Cycle de perçage chambrage M03 : Rotation horaire de broche G3 Interpolation ciculaire sens anti-horaire G83 :Cycle de perçage avec débourrage M04 : Rotation anti-horaire G87 :Cycle de perçage avec brise copeaux M05 : Arret de broche G9 Arret précis en fin de bloc M06 : Rotation de la tourelle G92 :Limitation de la vitesse de broche G16 Définition de l'orientationde l'axe otl P(X) ou R(Z) G94 :Vitesse d'avance en mm/mn M08 : Marche arrosage G95 :Vitesse d'avance en mm/tr M09 : Arret arrosage G20 Programmation en coord polaires (X,Z,C) G96 :Vitesse de coupe constante en mm/mn G21 Programmation en coord cartésiennes (X,Y,Z) G97 :Vitesse de rotation broche en Tr/mn M17 : Avancer contrepointe G22 Programmation en coord cylindriques (X,Y,Z) M18 : Reculer conntrepointe G23 Interpolation circulaire définie par 3 points M26 : Ouvrir mandrin G33 Cycle de filetage à pas constant M27 : Fermer mandrin G40 Annulation de la correction de rayon M32 : Freinage mandrin G41 Correction de rayon à gauche du profil à usiner M33 : Defreinage mandrin G42 Correction de rayon à droite du profil à usiner M46 : Serrage intérieur mandrin G52 Programmation absolue / à l'origine mesure (OM) M47 : Serrage extérieur mandrin G59 Décalage d'origine programmmé M58 : Sélection axe C M59 : Sélection mandrin G64 Cycle ebauche parax G64 N..N.. I. K. P./R. N..N..1er et dernier Bloc profil fini, I K Surep de finit sur X et Z M64 : Broche 1 selectionnée P/R Profondeur de passe suivant Z ou X M65 : Broche 2 selectionnée G65 Cycle d'ebauche de gorge G65 N..N.. Z/X EA.. I.K. P/R EF F M82 : Marche évacuateur Z/X Limite d'ébauche EA Angle de prise de passe M83 : Arrêt évacuateur EF Avance en plongée, F Avance en ébauche, P/R Prise de passe suivant Z ou X M201 : Cycle de palpage otl inconnu G77 Appel inconditionnel de blocs ex: D1 C=1 R=4000 H=1000 M201 G79 Saut conditionnel ou inconditionnel de blocs Fonctions couramments utilisées en tournage M202 : Cycle d' usure d' otl M203 : Cycle de palpage d' otl connu ex: D3 M203 M204 : Cycle de calibration ext palpeur M205 : Cycle de calibration int palpeur 19
Montage des mors SMW Insérer la clé dans le mandrin. Tourner d'un ½ tour à droite. Remplacer le mors par le modèle désiré. Faire un ½ tour en sens inverse. Rq: Toujours souffler les mors avant de les monter. Contrôler la concentricité. La clé ne peut être démontée tant que le mors n'est pas en place. NB A1 65-131 A1 NB (Nombre de crans / ext mandrin) A2 79-145 10-2 (int) A3 106-172 20-1 A4 27-93 30 0 A5 117-183 40 1 (ext) A6 144-210 50 2 J1 128-194 60 3 J2 155-221 70 4 J3 169-235 80 5 J4 90-156 90 6 J5 117-183 100 7 J6 207-273 20