organisme de gestion pour le contrôle des produits en béton Tél. (02) Fax (02) NOTE REGLEMENTAIRE NR 017

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1 PROBETON Association sans but lucratif organisme de gestion pour le contrôle des produits en béton Rue d'arlon 53 - B9 B-1040 Bruxelles Tél. (02) Fax (02) mail@probeton.be website : NOTE REGLEMENTAIRE NR 017 Edition T 98/0792 F C3: CONTROLE, ETALONNAGE ET VERIFICATION DES EQUIPEMENTS DE FABRICATION, DE MESURE ET D'ESSAI Validé et enregistré par l Institut belge de Normalisation le PROBETON Prix: groupe 4

2 NR R S O M M A I R E Documents à consulter 1 OBJET 2 DEFINITIONS 3 DISPOSITIONS GENERALES 4 CONTROLE ET ETALONNAGE DES EQUIPEMENTS DE FABRICATION 4.1 Généralités 4.2 Dosages pondéraux 4.3 Dosages volumétriques 4.4 Indicateurs d'humidité dans les silos ou malaxeurs 4.5 Dispositifs de mise en tension 5 CONTROLE, ETALONNAGE ET VERIFICATION DES EQUIPEMENTS DE MESURE ET D'ESSAI AU LABORATOIRE DE L'AUTOCONTROLE INDUSTRIEL 5.1 Généralités 5.2 Appareillage de mesure pour la détermination des caractéristiques dimensionnelles et de forme 5.3 Balances 5.4 Poids de contrôle et de référence 5.5 Thermomètres 5.6 Manomètres 5.7 Hygromètre 5.8 Capteurs de force 5.9 Moules cubiques 5.10 Machine de compression, de traction ou de flexion 5.11 Tamis de contrôle 5.12 Détecteur d'armatures 5.13 Scléromètre avec enclume de référence 5.14 Appareil de mesure de la teneur en air 5.15 Etuve

3 NR V Documents à consulter: Les versions les plus récentes des documents mentionnés sont d'application, y compris leurs éventuels addenda et/ou errata. * Normes NBN X Assurance de la qualité - Exigences relatives aux systèmes de mesure et d'étalonnage NBN X Classification et étalonnage des machines et systèmes d'essai des matériaux - Machines de compression, de flexion et de traction. * Autres documents Règlement annexé à l'arrêté Royal du 9 septembre 1975 relatif aux poids de 1 milligramme à 50 kilogrammes. Règlement annexé à l'arrêté Royal du 14 avril 1977 relatif aux mesures matérialisées de longueur. Abréviations DT PROBETON RP RA RGA = Dossier Technique = Organisme de gestion pour le contrôle des produits en béton = Règlement Particulier BENOR = Règlement d'application BENOR = Règlement général d'application BENOR

4 NR /7 1 OBJET La présente note décrit la façon dont les équipements de fabrication, de mesure et d'essai doivent être contrôlés, étalonnés ou vérifiés et, le cas échéant, l'exactitude souhaitée ou les écarts admissibles. La fréquence des contrôles, étalonnages ou vérifications, de même que les responsabilités concernant leur exécution, sont spécifiées dans le RP, le RAG ou le RA. La note constitue une annexe à tout RAG et RA. 2 DEFINITIONS Dans la présente note, les définitions suivantes sont utilisées: - contrôle: ensemble des opérations exécutées par le fabricant en vue de la constatation et de la confirmation que le moyen de mesure satisfait entièrement aux conditions du présent règlement. - étalonnage (cfr. NBN X de 1988): ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre les valeurs indiquées par un appareil de mesure et les valeurs connues correspondantes d'une grandeur mesurée. - vérification (cfr. NBN X de 1988): ensemble d'opérations effectuées par un organisme légalement autorisé ayant pour but de constater et d'affirmer que l'instrument de mesure satisfait entièrement aux exigences des règlements relatifs à la vérification. 3 DISPOSITIONS GENERALES Tous les équipements de mesure et d'essai, qui sont utilisés lors de la fabrication ou dans le laboratoire d'usine pour l'exécution des contrôles imposés dans le cadre du RAG ou du RA, doivent être contrôlés ou étalonnés ou éventuellement vérifiés. Ces opérations visent à obtenir un niveau de confiance suffisant dans les valeurs de mesure obtenues au moyen de ces équipements ou les réglages effectués sur ces derniers. En outre, dans un but de traçabilité, l'obligation d'établir un rapport écrit de tous les contrôles ou étalonnages est imposée. Ce rapport mentionnera au minimum: - la date d'exécution; - l'identification des équipements contrôlés, étalonnés ou vérifiés et ses principaux éléments; - les valeurs obtenues lors du contrôle ou de l'étalonnage et les constatations effectuées; - l'appréciation qui leur a été donnée. La traçabilité requiert également que toutes les valeurs de mesure obtenues puissent être ramenées de façon univoque aux valeurs des étalons contrôlés. Les valeurs de ces étalons, leur identification et certification sont documentées par écrit. Les contrôles, étalonnages et vérifications sont effectués en principe conformément les dispositions de ce document. Toute dérogation fait l objet d une approbation préalable de PROBETON et est enregistrée dans le DT.

5 NR /7 4 CONTROLE ET ETALONNAGE DES EQUIPEMENTS DE FABRICATION 4.1 Généralités Le bon fonctionnement des équipements de mesure utilisés lors de la fabrication est contrôlé en permanence, en prêtant particulièrement attention à leur état d'entretien et d'usure. En cas de doute, les équipements doivent être étalonnés d'emblée. 4.2 Dosages pondéraux a Installations de dosage pondéral pour granulats Les balances des installations de dosage pondéral des granulats sont étalonnées à l'aide de poids étalonnés ou vérifiés, suivant une méthode acceptée par PROBETON et décrite dans le DT. Les balances des installations de dosage des granulats sont étalonnées sur une portée décrite dans le DT et correspondant au moins à une masse de granulats égale à la capacité du malaxeur (en kg). L'étalonnage est toujours effectué en minimum 10 étapes ascendantes, réparties judicieusement sur la portée de mesure. Au total, des poids étalonnés ou vérifiés sont au moins disponibles pour 1/5ème de la portée de mesure totale à étalonner. Lors de l étalonnage, l écart admissible des balances des installations de dosage pondéral est de 2 % par rapport aux poids étalonnés ou vérifiés pour la zone allant de un quart de la portée de mesure à la valeur maximale de la portée, et ± 2 % du quart de la portée pour la zone allant de zéro à un quart de la portée de mesure. b Installations de dosage pondéral pour d'autres matières premières Les balances des installations de dosage pondéral d'autres matières premières que les granulats sont étalonnées à l'aide de poids étalonnés ou vérifiés suivant une méthode acceptée par PROBETON et décrite dans le DT. Les balances des installations de dosage pour les matières premières sont étalonnées sur une portée de mesure décrite dans le DT et correspondant au moins à une quantité de matières premières nécessaire pour une masse de béton frais égale à la capacité du malaxeur (en kg). L'étalonnage s'effectue toujours en minimum 10 étapes ascendantes, réparties judicieusement sur la portée. Des poids étalonnés ou vérifiés sont au total disponibles pour toute la portée de mesure à étalonner. Lors de l'étalonnage, l écart admissible de la balance de l'installation de dosage pondéral est de ± 1,5 % par rapport aux poids étalonnés ou vérifiés pour la zone allant de un quart de la portée de mesure à la valeur maximale de la portée, et ± 1,5 % du quart de la portée pour la zone de mesure allant de zéro à un quart de la portée de mesure. c Dosages pondéraux manuels Lors du dosage pondéral manuel d'adjuvants et de colorants, une balance ayant la portée de mesure appropriée et étalonnée suivant le 5.3 est utilisée. 4.3 Dosages volumétriques a Installations de dosage volumétrique pour granulats Le dosage volumétrique des granulats est étalonné suivant une méthode acceptée par PROBETON et décrite dans le DT. L écart admissible du dosage volumétrique est de ± 5 %( m / m ) par rapport à la

6 NR /7 valeur instaurée par le fabricant. Si une installation de dosage pondéral ou une partie de celle-ci est utilisée pour l'étalonnage du dosage volumétrique des granulats, celle-ci doit être étalonnée suivant le 4.2-a. Lors de la détermination de l'exactitude du dosage, il y a dès lors également lieu de tenir compte de l'exactitude des mesures de cette partie pondérale de l'installation de dosage 1. b Installations de dosage volumétrique pour liquides Le dosage volumétrique des liquides est étalonné par mesure au moyen d'un récipient gradué étalonné, ou par pesage sur une balance ayant une portée appropriée et étalonnée suivant le 5.3, suivant une méthode acceptée par PROBETON et mentionnée dans le DT. L écart admissible du dosage volumétrique pour liquides est de ± 5 %( m / m ) par rapport à la valeur instaurée par le fabricant. 4.4 Indicateurs d'humidité dans les silos ou malaxeurs Les indicateurs d'humidité dans les silos des granulats ou dans les malaxeurs pour le béton sont contrôlés indirectement par la détermination de la teneur en eau du béton frais, qui doit satisfaire aux exigences posées. Le cas échéant, ces indicateurs d'humidité peuvent être étalonnés suivant la méthode indiquée par l'installateur. 4.5 Dispositifs de mise en tension Par dispositif de mise en tension, l'on entend l'ensemble des éléments suivants: la pompe, le vérin, les manomètres et les équipements de connexion et de sécurité entre ces éléments. L'étalonnage des dispositifs de mise en tension est effectué à l aide d un manomètre étalonné dans les conditions d'utilisation réelles. Le vérin doit être activé et la sollicitation doit être exercée sur une armature identique à l'armature effectivement utilisée en usine. En outre, l'armature doit être suffisamment longue pour permettre un déplacement suffisant du sommet du vérin (en fonction de la longueur usuelle des fils ou torons et de la force de précontrainte appliquée, mais de préférence au moins 10 mm, mesurés entre 10 et 100 % de la force maximale). Un diagramme d'étalonnage est établi par régression linéaire en dix étapes pour les forces entre 10 % et 100 % de la force maximale. Trois chargements sont effectués, de sorte que chaque point est mesuré trois fois. Si des diminutions de sollicitations sont prévues durant les opérations de chargement, un étalonnage séparé est effectué lorsque le vérin est activé et que la sollicitation diminue. Les valeurs de mesure individuelles obtenues durant les trois chargements ne s'écartent pas de plus de 2 % en moins ou en plus de la valeur obtenue au moyen du diagramme d'étalonnage (droite de régression). 5 CONTROLE, ETALONNAGE ET VERIFICATION DES EQUIPEMENTS DE MESURE ET D'ESSAI AU LABORATOIRE DE L'AUTOCONTROLE INDUSTRIEL 5.1 Généralités Le bon fonctionnement des équipements de mesure et d'essai au laboratoire de 1 Exemple: Pour une exactitude de mesure de la partie pondérale de l'installation de dosage de 2 % par rapport aux poids étalonnés avec un écart de 0,5 % par rapport à leur valeur nominale, l'exactitude du dosage doit être d'au moins 2,5 % pour garantir dans le total une exactitude de 5 % par rapport à la valeur instaurée.

7 NR /7 l'autocontrôle industriel est contrôlé en permanence, en prêtant particulièrement attention à leur état d'entretien et d'usure. En cas de doute, les équipements doivent être étalonnés ou vérifiés d'emblée. 5.2 Appareillage de mesure pour la détermination des caractéristiques dimensionnelles et de forme a Pieds à coulisse Les pieds à coulisse sont étalonnés en au moins deux points de mesure pertinents, différents de zéro, au moyen d'étalons. L écart admissible est de ± 0,1 mm. En cas de pieds à coulisse non numériques, le zéro est contrôlé. b Mètres enrouleurs Soit uniquement des mètres enrouleurs munis d'une marque de vérification sont utilisés, soit un mètre à ruban de référence en acier muni d'une marque de vérification est présent, servant à contrôler les mètres enrouleurs. Les mètres enrouleurs appartiennent au moins à la classe II, le mètre à ruban de référence appartient au moins à la classe I selon le Règlement annexé à l arrêté royal du 14 avril 1977 relatif aux mesures matérialisées de longueur. Si seuls des mètres enrouleurs munis d'une marque de vérification sont utilisés, ceux-ci ne sont pas utilisés pendant plus de un an. Si les mètres enrouleurs sont contrôlés à l'aide d'un mètre à ruban de référence en acier, l'écart sur toute la longueur entre le mètre enrouleur et le mètre à ruban de référence en acier n'est pas supérieur à (0,6 + 0,4 x L) mm avec L la longueur du mètre enrouleur en mètres. c Etalons Lors du contrôle des étalons, une attention particulière est prêtée aux souillures, à la formation de rouille et aux déformations. Les étalons sont munis d'un certificat valide qui n'est pas plus ancien que 10 ans. d Divers Les mesures de profondeurs et les calibres pour pavés sont étalonnés à l'aide d'étalons appropriés en au moins deux points de mesure pertinents différents de zéro. L écart admissible est de ± 0,1 mm. Il est contrôlé, lors de leur utilisation, si les règles de planéité, équerres, calibres ou mètre d ouverture des fissures ne présentent pas d'imperfection. 5.3 Balances Les balances appartiennent à la classe II suivant la NBN EN ou plus précise. Elles sont étalonnées suivant les prescriptions du fabricant de balances. A défaut de prescriptions du fabricant, les balances sont étalonnées à l'aide de poids vérifiés. Les balances utilisées durant la production peuvent être étalonnées à l'aide de poids de contrôle. L'étalonnage s'effectue en minimum 10 étapes réparties judicieusement sur toute

8 NR /7 la portée de mesure, et pour chaque portée de mesure séparément. L'écart par rapport aux poids vérifiés n'excède pas 0,1 %. Lors du déchargement, le point zéro est contrôlé. 5.4 Poids de contrôle et de référence a Poids de contrôle pour les installations de dosage pondéral Les poids étalonnés sont étalonnés à l'aide de poids vérifiés ou d'une balance de laboratoire ayant une portée de mesure appropriée et étalonnée suivant le 5.3. La masse des poids étalonnés est déterminée à 0,1 % près. Si pour l'étalonnage de la balance des installations de dosage, une valeur nominale fixe des poids vérifiés est utilisée, ceux-ci ne s'écartent pas de plus de 0,5 % de cette valeur nominale. La valeur nominale des poids étalonnés comporte un nombre entier de divisions d'échelle de la balance de l'installation de dosage à étalonner. b Poids vérifiés Lors du contrôle des poids vérifiés, une attention particulière est prêtée aux souillures, à la formation de rouille et aux déformations. Les poids vérifiés sont munis d'un certificat valide et appartiennent au moins à la classe M1 suivant le Règlement annexé à l arrêté royal du 9 septembre 1975 relatif aux poids de 1 milligramme à 50 kilogrammes. 5.5 Thermomètres a Thermomètre de contrôle Le fabricant dispose au moins d'un thermomètre vérifié ayant une portée de mesure appropriée et un écart admissible de ± 0,1 C. Les thermomètres vérifiés sont munis d'un certificat valide. b Thermomètres Les thermomètres sont étalonnés en minimum 3 points de mesure pertinents à l'aide d'un thermomètre vérifié. L'écart par rapport au thermomètre vérifié est inférieur à ± 1 C. c Appareil d'enregistrement des températures L'appareil d'enregistrement des températures est étalonné sur minimum 3 points de mesure pertinents à l'aide d'un thermomètre vérifié. L'écart par rapport au thermomètre vérifié est inférieur à ± 1 C. 5.6 Manomètres a Manomètre de l'installation d'étanchéité à l'eau L écart admissible du manomètre pour l'installation d'étanchéité à l'eau est de ± 0,05 bar. Le manomètre est muni d'un certificat valide. b Manomètre étalonné du dispositif de mise en tension (manomètre de contrôle) L écart admissible du manomètre étalonné du dispositif de mise en tension est de ± 1%. Le manomètre étalonné du dispositif de mise en tension est muni d'un certificat valide.

9 NR /7 c Manomètre de base du dispositif de mise en tension L'étalonnage du manomètre de base du dispositif de mise en tension s'effectue au moyen du manomètre étalonné approprié. Le contrôle est effectué dans les conditions d'utilisation réelles. Le manomètre étalonné est raccordé comme lors de l'étalonnage du dispositif de mise en tension. Le contrôle est effectué pour différentes forces successives égales à 20, 40, 60, 80 et 100 % de la force maximale. La force est amenée en partant du manomètre de base. La pression indiquée sur le manomètre étalonné doit être identique, à la précision de mesure près, à celle indiquée durant l'étalonnage du dispositif de mise en tension. 5.7 Hygromètre L'hygromètre est contrôlé ou étalonné suivant les prescriptions du fabricant. A défaut de prescriptions, l'hygromètre est contrôlé en le plaçant dans un environnement à humidité relative très élevée (HR > 95%) et en effectuant une mesure au moyen de l'hygromètre dans ces conditions. La mesure doit correspondre aux conditions choisies. 5.8 Capteurs de force a Dynamomètre étalonné (dynamomètre de contrôle) ou boîte à compression dispositif de mise en tension du Le dynamomètre étalonné du dispositif de mise en tension est muni d'un certificat valide. L écart admissible est de ± 1 %. b Indicateur de contrainte pour les câbles de mise en tension L'indicateur de contrainte est étalonné suivant les prescriptions du fabricant. 5.9 Moules cubiques Les moules cubiques sont tels que les cubes de béton fabriqués au moyen de ceuxci satisfont aux exigences de la NBN B Cela est vérifié, de préférence, en mesurant les cubes Machine de compression, de traction ou de flexion La machine de compression, de traction ou de flexion est étalonnée suivant la NBN X La machine appartient au moins à la classe Tamis de contrôle Lors de leur utilisation, il doit être contrôlé s'ils ne présentent pas de souillures ni de dégradations Détecteur d'armatures Le bon fonctionnement du détecteur d'armatures est contrôlé au moyen d'une barre d'essai munie d'écarteurs ou d'un bloc d'essai muni de barres. Il est recommandé, en vue du contrôle de l'exactitude des mesures de cet appareil au fil du temps, d'établir un tableau comparatif des valeurs obtenues au moyen de l'appareil d'une part et des valeurs obtenues sur des carottes de béton ou des traits de scie d'autre part.

10 NR / Scléromètre avec enclume de référence Lors de l'utilisation d'un scléromètre, une enclume de référence est disponible. Le fonctionnement du scléromètre est contrôlé sur l'enclume de référence suivant la NBN B Si la lecture n'est pas comprise dans les valeurs limites données par le fabricant, l'appareil et l'enclume doivent être calibrés. Le scléromètre et son enclume de référence sont munis d'un certificat valide Appareil de mesure de la teneur en air L'appareil de mesure de la teneur en air est étalonné suivant la NBN B Etuve La température et la répartition des températures dans l'étuve sont étalonnées en déterminant la température en minimum 4 endroits de l'étuve. Les températures individuelles ne s'écartent pas de plus de ± 3 C de la valeur instaurée.