Nouveautés de Mastercam X6

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1 Améliorations générales Support 64 bits Mastercam X6 est disponible comme application 64 bits, ce qui permet de profiter pleinement du matériel et des systèmes d'exploitation 64 bits. Gestionnaire de couches Ces améliorations portent sur les manipulations de couche, elles sont particulièrement utiles sur des pièces importées d'autres systèmes où les couches n'ont pas été utilisées. Ces améliorations vous aideront à organiser les données, ainsi vous pouvez mieux créer des parcours d'outil ou éditer le modèle. Dans les boîtes de dialogue de changement de couche et d'attributs, vous avez maintenant le contrôle de la visibilité des nouvelles couches que vous créez pour la géométrie. Vous pouvez forcer de nouvelles couches à être visibles ou invisibles une fois que la géométrie est déplacée ou copiée. En outre, vous pouvez contrôler que la couche est la couche principale en utilisant les touches fléchées de déplacement du curseur dans le Gestionnaire de couches. Cochez la case Couche principale avec touches fléchées et utilisez les touches fléchées de déplacement du curseur pour passer d une couche à l autre et changer la couche principale.

2 Masquage rapide des groupes Ce nouveau masquage rapide offre un raccourci dans la boîte de dialogue du Gestionnaire de groupes pour la sélection de la géométrie. Au lieu de sélectionner Tout, Gestionnaire de groupe, vous pouvez simplement cliquer sur ce bouton de la barre de fonctions puis alors double-cliquer pour sélectionner rapidement toute la géométrie affectée à un groupe. Remplacement de couleur de face solide en import Cette nouvelle option, située sous Fichier > Ouvrir > Options ou Utilitaires > Configuration > Interfaces force les couleurs des solides importés à la couleur courante du système. Ceci remplace toutes les couleurs de face ou de feature qui ont été déjà appliquées à un solide.

3 Importation DWFx Mastercam X6 supporte maintenant le format de fichier DWFx, qui est un format de fichier Autodesk basé sur les spécifications du format papier XML Microsoft (XPS). Les fichiers DWFx peuvent également être ouverts directement dans la visionneuse XPS Microsoft. Mises à jour des traducteurs de fichier ACIS : R22 Autocad : Support des fichiers DWFX CATIA V5 : R21 KeyCreator : 2011 Parasolids : 23 ProE/Creo : Wildfire5/Creo 1.0 SolidEdge : ST4 SolidWorks : 2012

4 Améliorations en Conception Intersection et limitation d arêtes solides L autocurseur identifie maintenant les intersections entre la géométrie filaire et les arêtes solides sans créer au préalable de géométrie additionnelle. Vous pouvez également limiter ou prolonger la géométrie filaire des arêtes solides pour utiliser les fonctions existantes de limitation. Quelques exemples: Utilisation de Modifier > Limiter/Couper > Limiter/Couper/Allonger pour limiter les entités filaires par rapport à une, deux ou trois arêtes solides. Sélection de Modifier > Limiter plusieurs pour utiliser une arête solide comme frontière de limitation Utilisation de Modifier > Limiter/Couper > Couper à l'intersection pour couper le filaire au niveau de l intersection avec les arêtes solides. Limitation de solide par une surface La boîte de dialogue de limitation de solide inclut deux nouvelles options permettant de limiter des solides par des surfaces. Ces options donnent plus de contrôle sur les résultats des limitations.

5 Suppression de l'historique solide La fonctionnalité du C-hook NoHist est maintenant incorporée dans Mastercam. Cette fonction vide la liste des opérations ou des features d'un modèle solide, le laissant comme une «brique» dans le gestionnaire de solides. Vous pouvez utiliser ceci pour empêcher tout changement et ainsi protéger le modèle. Vous pouvez accéder à cette fonction en sélectionnant Solides, Suppression de toutes les opérations de l'historique solide. Transformation / Ajustement L'ajustement de Transformation est une nouvelle fonction dans Mastercam X6 qui «imbrique» la géométrie le long d'un vecteur, facilitant les copies multiples entre deux points définis sans connaître la distance exacte entre les points. Ceci peut être utile pour les parties de pièce entre brides/montages. Limitation / Division des splines Mastercam X6 supporte désormais la limitation et la division des splines. Masquage Tout/Seulement Secteur d arc Le masquage Tout/Seulement inclut maintenant l'option de sélection des arcs et des cercles par leur secteur angulaire. C'est une autre manière d'accélérer la sélection de la géométrie. Par exemple, la sélection d un diamètre de 5 mm peut être appliquée seulement aux cercles quand le champ de diamètre et de secteur d'arc sont utilisés ensemble. Vous pouvez définir ces options à la page Divers des boîtes de dialogue de sélection Tout/Seulement. Analyse de point ou de zone Dans les fonctions suivantes d analyse, vous pouvez maintenant voir les résultats en millimètres, centimètres, mètres, ou pouces, pieds/pouces décimaux, pieds/pouces fractionnels: Position Volume/Surface, Zone 2D Volume/Surface, Zone surfacique Volume/Surface, Propriétés solides

6 Améliorations générales Fraisage/Router Réorganisation du menu des parcours d'outil Fraisage/Router En restructurant les menus des parcours d'outil Fraisage et Router, vous avez maintenant un accès plus facile et plus rapide à tous les parcours d'outil UGV 2D et 3D. Mastercam X5 Fraisage Mastercam X6 Fraisage

7 Mastercam X5 Router Mastercam X6 Router

8 Modèle de brut Dans Mastercam X6, le modèle de brut pour les parcours d'outil de Fraisage 2 axes à 5 axes est maintenant une entité séparée dans le Gestionnaire d'usinages, procurant ainsi bien plus de puissance et de flexibilité qu avant. Vous pouvez générer un modèle de brut initial en sélectionnant Usinages, Modèle de brut dans les menus Mastercam. Le modèle de brut est entièrement associatif et ses paramètres peuvent être édités à tout moment, comme pour les opérations de parcours d'outil ou solides. L'opération de Modèle de brut est marquée comme impropre et exige une régénération si vous apportez des modifications à ses paramètres ou à tout parcours d'outil utilisant le modèle de brut. Une fois créées, vous pouvez utiliser les opérations de modèle de brut pour: Vérifier le brut Définir le brut pour l'usinage de reprise Visualiser le brut Générer la comparaison avec le modèle de brut Note : Si vous avez activé le traitement parallèle (multi-tâches) dans votre configuration, Mastercam génère les opérations de modèle de brut en tant que processus parallèles. Dans la boîte de dialogue de Modèle de brut, la page de définition du brut permet de donner un nom au modèle, de sélectionner une couleur, et de définir les paramètres de forme de base. Les entités solides, de maillage, les surfaces (même les surfaces individuelles), les fichiers STL, et les autres modèles de brut peuvent tous constituer la base d un nouveau modèle de brut. Vous pouvez également modifier toutes les valeurs entrées dans la page de Configuration du Brut de la boîte de dialogue de propriétés du groupe machine.

9 La page d'opérations source est l endroit où vous sélectionnez les opérations source à appliquer au brut défini dans l'opération de modèle de brut. Utilisez les méthodes [Ctrl+clic et [Maj+clic] pour sélectionner toute combinaison d opérations dans l arborescence, y compris depuis différents groupes machine.

10 En outre, vous pouvez utiliser le modèle de brut pour afficher la matière résiduelle. En utilisant la page de Comparaison du brut, suivez les conseils ci-dessous : Cochez la case Comparaison du brut. Utilisez le bouton de Sélection pour retourner à l'écran graphique et sélectionner les entités de la pièce à comparer au modèle de brut. Définissez la tolérance de comparaison du modèle de brut. Entrez une valeur de surépaisseur sur la pièce. Définissez les valeurs de décalage minimum/maximum et les couleurs des résultats de comparaison. Pour plus de détails sur l utilisation de cette fonction, cliquez SVP sur le bouton d'aide en bas de la boîte de dialogue.

11 L'image suivante montre les résultats de comparaison du brut : Opération d usinage Brut résultant de l opération d'usinage Support des outils toriques dans les parcours d'outil dynamiques et d'ébauche optimisée Le mouvement des parcours d'outil suivants de Fraisage et Router est maintenant optimisé pour les fraises 2 tailles et les fraises toriques. Si vous sélectionnez un outil torique, la stratégie de parcours d'outil modifie la trajectoire de l'outil pour éviter les crêtes tranchantes de matière résiduelle. UGV 2D: Relief Dynamique, Poche dynamique, Reprise dynamique UGV 3D: OptiCore, OptiArea

12 Icônes de lubrifiant dans le Gestionnaire d'usinages Ces nouvelles icônes permettent de voir rapidement si la lubrification est en Marche/Arrêt pour chaque parcours d'outil. Ces icônes sont utilisées seulement en Fraisage et en Tournage. Cliquer sur les icônes vous amène aux paramètres de parcours d'outil, ainsi vous pouvez y apporter des modifications au besoin. Améliorations d'outil Fraisage/Router Fonctionnalité améliorée de zoom d'aperçu d'outil Un nouveau bouton de Zoom dans la boîte de dialogue de définition d'outil détaille la partie coupante de l'outil et permet de voir des détails sur les outils ombrés très petits. Cliquez encore sur le bouton de zoom pour revenir à la vue initiale. Le nouvel aperçu facilite la visualisation de la partie coupante de l'outil et réduit le risque d erreurs. Dialogue de définition d'outil avec visualisation d un outil long à petit rayon

13 Dialogue de définition d'outil avec visualisation d un outil long à petit rayon en mode Zoom Nouvelle section de cône pour les fraises boules détalonnées La forme d'outil de fraise boule détalonnée est souvent employée pour dégager des opérations. Afin d utiliser au mieux l'outil dans ces situations, il est commun d avoir une section conique sur l arbre de l'outil. Plutôt que de créer un outil spécial ou de représenter un outil court avec un porte-outil conique, vous pouvez maintenant définir le cône dans la boîte de dialogue de définition d'outil.

14 Support du porte-outil dans TOOLDB Dans Mastercam X6, vous pouvez maintenant lire des porte-outils dans le fichier TOOLDB (base de données d'outils). Le format de fichier HOLDERS est encore supporté pour compatibilité ascendante. Vous pouvez utiliser la fonction Sauver en bibliothèque de la page de paramètres de porte-outil pour convertir votre fichier HOLDERS en fichier TOOLDB. Vous pouvez également sauvegarder différents porteoutils dans un fichier TOOLDB existant. En plus de la sauvegarde de différents porte-outils en bibliothèque, un des avantages les plus importants est que les nouveaux fichiers TOOLDB sont renseignés avec des données de porte-outil, vous pouvez y accéder directement par une nouvelle bibliothèque. Note : La sauvegarde de différents composants de porte-outil dans une bibliothèque existante est supportée seulement par utilisation du nouveau fichier TOOLDB.

15 Améliorations Fraisage/Router 2D Nouveau chaînage de région UGV 2D Les nouvelles options de chaînage de région dans Mastercam X6 donnent plus de contrôle des secteurs à usiner et à éviter dans les parcours d outil UGV 2D. Après avoir sélectionné les chaînes initiales, la boîte de dialogue d'options de chaînage permet d'ajuster les secteurs d usinage. Compensation de Fraisage UGV 2D entre 2 courbes Les options de correction d'outil sont maintenant disponibles dans les parcours d'outil de Fraisage UGV 2D entre 2 courbes. Les options sont Gauche, Droite, Intérieur, et Extérieur. Le réglage en Z et la surépaisseur sur les parois sont également supportés.

16 Améliorations des parcours d'outil dynamiques UGV 2D Les parcours d'outil dynamiques UGV 2D (Relief, Poche, Reprise, et Contour) incluent plusieurs améliorations dans Mastercam X6 : Rayon variable de parcours d'outil Les parcours d'outil dynamiques UGV 2D utilisent actuellement la valeur de rayon de parcours d'outil comme valeur fixe pour le mouvement circulaire Oui/Non et le contournage d angle vif. Parfois, l'outil ne peut pas passer dans les canaux étroits ou entre les îlots du fait de la taille du rayon de parcours d'outil. Au lieu d'utiliser un plus petit rayon de parcours d'outil pour passer dans ces secteurs, ce qui limite l'efficacité du mouvement circulaire oui/non, ces parcours d'outil ajustent maintenant automatiquement le rayon du parcours d'outil dans ces secteurs. Ceci permet à l'outil de passer dans des secteurs resserrés et de fraiser plus loin dans les angles vifs. Vous pouvez entrer un rayon minimum de parcours d'outil dans la page des paramètres d'usinage. Sans rayon variable Avec rayon variable Support de mouvement en Zig-zag Avec cette nouvelle fonctionnalité, vous pouvez maintenant utiliser un mouvement de parcours d'outil en zigzag sur les passes ouvertes pour optimiser les parcours d'outil dynamiques. Les parcours d'outil utilisent le rayon de parcours d'outil pour sortir et entrer sans à-coup dans la matière pendant les changements de direction. En usinage de contours fermés, le parcours d'outil est par défaut en avalant. Note : Ce changement ne s'applique pas aux parcours d'outil de contour dynamique.

17 Fraisage en avalant Fraisage en Zig-zag Contrôle d'approche extérieure Les parcours d'outil dynamiques de Surfaçage, Poche, et Contour incluent maintenant la capacité de spécifier de quel côté du bloc a lieu l approche d'outil. Vous pouvez utiliser cette fonctionnalité pour éviter tout dépassement sur les grandes pièces.

18 Les images suivantes illustrent les options d'approche :

19 Lissage de contour 2D Dans Mastercam X6, le parcours d'outil de contour 2D crée maintenant un mouvement régulier dans les angles vifs. L'élimination des angles vifs réduit l'usure de l'outil et améliore l efficacité de l outil. Vous pouvez entrer un rayon d arrondi de coin intérieur à la page des paramètres d'usinage. Le lissage de coin supporte également les passes multiples. Sans arrondi de coin Avec arrondi de coin

20 Ajustage du début/fin des contours dynamiques et trochoïdaux Les parcours d'outil de contour dynamique et de contour trochoïdal supportent l Entrée/Sortie sur les passes de finition. Cette fonctionnalité additionnelle permet de prolonger ou de raccourcir les entrées/sorties des passes de finition sans avoir à créer d opération séparée ou de devoir modifier la géométrie. Cette fonctionnalité vient en plus des extensions d'entrée/sortie déjà supportées dans le mouvement d'ébauche de fraisage trochoïdal défini sur la page des paramètres d'usinage.

21 Améliorations Fraisage/Router 3D Nouveau parcours d'outil OptiRest Le tout dernier parcours d'outil UGV 3D de Mastercam est OptiRest, qui effectue des opérations de fraisage de reprise pour enlever la matière restante avec un mouvement optimisé d'ébauche. C'est le premier parcours d'outil Mastercam à tirer profit de la nouvelle fonctionnalité de Modèle de brut pour définir des secteurs d enlèvement du brut. En outre, des frontières de limitation sont exigées pour ce parcours d'outil. Parcours d'outil Gris= Modèle de brut, violet= région d usinage OptiRest

22 Passes de remplissage de finition hybride UGV 3D Les parcours d'outil hybrides UGV 3D gardent maintenant toutes les passes d un même niveau Z dans les zones abruptes de la pièce et remplissent les zones quasiplanes avec des mouvements à crête constante. Ils combinent le meilleur des deux stratégies (Z constant et crête constante) là où c est nécessaire. Dans la version X5, les secteurs quasi-plans auraient eu comme conséquence une spirale 3D (essentiellement à crête constante) pour toutes les passes Z à ce niveau. Maintenant vous pouvez avoir un mouvement à Z constant et à crête constante au même niveau Z pour ainsi pouvoir usiner la pièce entière. Vous pouvez contrôler ce mouvement à la page des paramètres d'usinage des parcours d'outil hybrides. Utilisez la section Passes 3D pour contrôler comment le parcours d'outil gère les secteurs horizontaux/quasi-plans. Sélectionnez Préserver les passes Z pour garder tous les mouvements à Z constant dans le parcours d'outil. Sélectionnez alors une méthode de gestion des frontières entre les secteurs verticaux/abrupts et horizontaux/quasi-plans dans la liste déroulante. Décalages fermés : Les frontières sont traitées comme des chaînes fermées en calculant le mouvement de spirale 3D. Haut en bas : Les frontières sont traitées comme des chaînes fermées ou ouvertes en spirale de la valeur z la plus haute à la plus basse. Bas en haut : Les frontières sont traitées en tant que chaînes fermées ou ouvertes en spirale de la valeur z la plus basse à la plus haute.

23 Parcours d'outil OptiRough scindé en OptiCore et OptiArea Le parcours d'outil courant OptiRough utilise une case pour contrôler si vous utilisez une approche extérieure par poche ou par relief. Dans X6, OptiRough est décomposé en deux parcours d'outil dédiés en poche et en relief - OptiArea et OptiCore. Les deux parcours d'outil peuvent être trouvés dans le menu d'usinages UGV.

24 Améliorations multi-axes Aube Expert Les pièces multi-aubes sont utilisées dans de nombreuses industries, dont la marine, l aéronautique, l'énergie, et les moteurs. L'usinage de ces formes complexes exige habituellement un équipement multi-axes spécial, mais la nouvelle fonctionnalité Mastercam Aube Expert est spécifiquement conçue pour générer les parcours d'outil nécessaires pour plusieurs des différentes configurations à aubes multiples. Aube Expert est conçu pour générer les parcours d'outil pour les segments suivants du traitement des opérations multi-aubes : Ébauche entre les aubes Semi-finition des aubes Finition des aubes Finition de l arbre/moyeu Les pièces Multi-aubes incluent les zones typiques principales suivantes: 1. Surface de l arbre/moyeu - surface plancher de révolution, sur laquelle les aubes sont positionnées. 2. Surface d'aube - surfaces habituellement de forme libre à double courbure. 3. Arête principale d'aube - côté d'aspiration du fluide transporté. Pour les turbines, elle est habituellement arrondie. L arête principale est habituellement la plus proche de la circonférence de l arbre. 4. Arête arrière d'aube - côté d'échappement. L arête principale est habituellement la plus proche de la circonférence de l arbre. 5. Congés parties de l'aube. Ils assurent un raccordement arrondi entre l'aube et l arbre. Les congés peuvent avoir un rayon constant et/ou un rayon dynamique. 6. Déflecteur - trouvé sur les géométries des turbines. C'est une aube plus courte, semblable aux aubes principales, et située entre deux aubes principales. L arête principale peut être horizontale (comme dans l'image ci-dessus) ou inclinée. 7. Surface de fixation - surface supérieure des aubes et du déflecteur.

25 Note : Aube Expert est une option de Mastercam qui doit être achetée séparément. Vous devez posséder le Fraisage niveau 3 ou Router pro pour pouvoir bénéficier de cette option, mais vous n'avez pas besoin de l option Multi-axes. Limitation de modèle de brut de parcours d'outil 5 axes Vous pouvez limiter tout parcours d'outil multi-axes de la famille Classique au nouveau modèle de brut. La limitation au brut réduit le temps pendant lequel l'outil n'est pas en contact avec la matière.

26 Améliorations en Tournage Opérations de tronçonnage/transfert Mastercam X6 Tournage inclut des améliorations aux opérations de tronçonnage et de transfert. Sélectionnez Usinages, Opérations diverses, Transfert/Tirage/Tronçonnage pour accéder à cette fonction. Note : Vous devez avoir un post processeur mis à jour pour utiliser cette fonction. Veuillez contacter votre revendeur Mastercam pour plus d'informations. Utilisez cette boîte de dialogue pour translater la géométrie et pour créer une opération de transfert de pièce de la broche principale à la broche secondaire et/ou une opération de tirage barre avant un parcours d'outil de découpe. Vous pouvez créer juste la géométrie sans avoir créé d opération, ou vous pouvez créer les types de géométrie et d opération suivants : Transfert, Tirage barre, Tronçonnage Transfert, Tronçonnage Transfert Tirage barre

27 Les conditions suivantes doivent être remplies pour utiliser cette fonction: La flèche rouge d insertion doit se trouver dans un groupe machine de Tournage. Le groupe machine doit avoir le brut défini dans une broche fixe, ou dans les deux broches, et les pinces doivent être définies sur les deux broches. Si les deux broches peuvent se déplacer en Z, on supposera que la broche ne contenant pas le brut est la broche de récupération. Si les deux broches contiennent le brut dans ce cas-ci, on supposera que la broche droite est la broche de récupération. Une opération de découpe doit exister dans la bibliothèque courante d'opérations. Pour plus de détails sur l utilisation de cette fonction, cliquez SVP sur le bouton d'aide en bas de la boîte de dialogue. Ébauche à profondeur variable Ce nouveau paramètre d'ébauche permet de faire varier le point avec lequel la surface entre en contact avec la plaquette d'outil pour éviter les entailles et pour allonger la durée de vie d'outil. La profondeur peut varier jusqu'à 25% de la profondeur de passe. Une valeur positive a comme conséquence une passe ascendante et une valeur négative une passe descendante. Les passes alternent entre incliné et direct. Si la longueur de passe est moins de trois fois la profondeur de passe, une passe directe est faite au lieu d'une passe inclinée. Dans des secteurs plats, une passe directe est faite au lieu d'une passe inclinée. Les passes unidirectionnelles ET en zig-zag sont supportées, ainsi que Intérieur, Extérieur, Face, Arrière et Angle.

28 Parcours d'outil de finition - stratégie d'usinage haut/bas Les parcours d'outil de finition de Tournage sont maintenant optimisés par détection et finition des zones supérieures (plats) et inférieures (parois) du profil en utilisant une chaîne unique. Note : Termes employés : Parois: Les parois sont usinées dans une direction verticale ou de haut en bas. Plats : Les plats sont usinés dans une direction horizontale ou ascendante. Angle de transition : la déviation de l'angle de paroi avant la géométrie est considérée comme passant de Paroi à Face. Un angle de transition de 90 degrés implique que toutes les régions de la géométrie sont considérées comme géométrie de paroi. Une transition de 10 degrés en usinage Extérieur implique que la géométrie avec un angle compris entre 80 et 100 ou 260 et 280 degrés est considérée comme géométrie de paroi. Ce qui est considéré comme une paroi ou un plat dépend de la direction spécifique d'angle de transition et de la direction de finition. Dans la page des paramètres d'usinage descendant, vous pouvez sélectionner les stratégies d'usinage suivantes : Parois: Usinage descendant seulement des parois. Plats: Usinage des régions planes seulement dans la direction de chaînage. Parois puis Plats : Usinage de toutes les parois (stratégie de paroi), puis usinage de tous les plats (stratégie plane). Plats puis Parois: Usinage de tous les plats, puis de toutes les parois.

29 Améliorations du Cycle fixe d ébauche de finition Mastercam X6 Tournage inclut plusieurs améliorations au cycle fixe d ébauche et de finition: Options supplémentaires de garde aux paramètres d'opération de cycle fixe d'ébauche pour prolonger la chaîne de garde d'outil. Paramètres supplémentaires pour raccourcir le début et la fin de la chaîne dans le dialogue d Entrée/Sortie. C'est particulièrement utile en usinage extérieur vers la broche. La chaîne peut être raccourcie pour empêcher l'outil de toucher le mandrin. Les opérations de cycle fixe de finition utilisent maintenant les options de correction d'outil de l'opération de cycle fixe d'ébauche. Les options de correction d'outil de l'opération de cycle fixe d'ébauche seront affichées mais désactivées. Support des cycles fixes de type I et de type II Ajout d une valeur de garde au cycle fixe de finition. Le point de départ utilisé dans le cycle fixe de finition est décalé au-dessus de la pièce de la valeur de garde. Alors, à la fin du cycle fixe de finition, l'outil remonte et s'éloigne de la pièce dans le mouvement vers le point de départ. Cycle fixe de Dressage et de Gorge - Avance/vitesse optionnelle de finition Les parcours d'outil de dressage de face dans Mastercam X6 Tournage offrent des avances et des vitesses additionnelles spécifiques aux passes de finition. Cette fonctionnalité a été également ajoutée aux parcours d'outil de cycle fixe de gorge. Cassage d ange de dressage de face Le nouveau bouton Cassage d angle de l'onglet des paramètres de Dressage de face fournit des options d ajout d un chanfrein ou d un congé à l'arête d'une pièce. La coupure est permise seulement sur le coin «principal» de la face (le premier coin rencontré dans la direction du parcours d'outil).

30 Améliorations des parcours d'outil de gorge Pour les parcours d'outil d'ébauche de gorge, vous avez maintenant l'option d ajuster l avance de plongée et de rétraction sur la première passe de plongée. Les parcours d'outil de finition de gorge supportent les contre-dépouilles et la surépaisseur négative.

31 Contrôle d'outil en finition Le contrôle d'outil est disponible sur les parcours d'outil de finition. Cette fonction n était précédemment disponible que pour les parcours d'outil d ébauche et de gorge. Vous pouvez définir des points pendant les opérations où la machine peut être programmée à une position/arrêt spécifique pour permettre d effectuer des contrôles d'outil. Vous pouvez définir les conditions auxquelles les contrôles d'outil sont effectués, comme : Après un certain nombre de passes Après une longueur spécifique de passe Après une durée spécifique de passe Les options additionnelles permettent de déterminer si un contrôle d'outil peut se produire pendant une passe ou près du début ou de la fin d'une passe. Vous pouvez également utiliser des points de dégagement pour garder l'outil dans ou hors de la passe, et envoyer l'outil à un point sélectionné ou à la position de changement d'outil comme position de contrôle d'outil.

32 Ebauche du brut résiduel Cette nouvelle option ajuste les parcours d'outil d'ébauche pour réduire au minimum les passes en l air par reconnaissance du brut restant. Vous pouvez alors cliquer sur Ajuster le brut pour sélectionner le secteur d usinage.

33 Contour de face d'axe-c et Perçage de Face Support de rotation de plan Le contour de face d'axe-c et les parcours d'outil de perçage de face supportent maintenant la rotation de plan en utilisant le mouvement d'axe Y.

34 Améliorations en FIL Nouvelle auto-synchronisation des rails Cette fonction a été améliorée dans Mastercam FIL X6 pour pouvoir créer des chaînes de parcours de fil mieux synchronisées sur les solides et les surfaces sélectionnées. Sélectionnez Créer, Auto-synchronisation des rails pour accéder à la nouvelle fonctionnalité. Améliorations de l'éditeur de parcours de fil L'éditeur de parcours de fil Mastercam supporte maintenant les parcours de fil 4 axes directs.

35 Option de définition d armoire pour forcer le fil vertical Mastercam X4 possédait une option Redéfinir la dépouille à la page Entrée/Sortie qui permettait de forcer le fil en position verticale quand la Distance maximum de sortie était utilisée. Dans X6, une nouvelle option dans la définition d armoire permet que ce mode soit toujours actif. Quelques machines exigent en effet que le fil passe en position verticale en changement de correction G41 à G42.

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