EFD Clapets coupe-feu certifiés EI 180 S EN marquage

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1 Clapets coupe-feu certifiés EI 180 S EN marquage UNI EN Conformité à la norme EN :2005 Supports normalisés EI 120 S EI 180 S Cloison en plaques de plâtre 150 mm (v e i o) 1500x Cloison en béton aéré 150 mm (v e i o) 1500x x1000 Dalle en béton 150 mm (h o i o) 1500x x1000 Clapet coupe-feu certifié EI 180 S conforme à EN avec lame en fibrosilicate de calcium d'une épaisseur de 40 mm tournant autour de pivots en laiton. Corps en acier galvanisé Sendzimir d'une épaisseur de 15/10. Le réarmement de la lame, actionné par un ressort en acier harmonique, est effectué via un levier couplé à la lame par l'intermédiaire d'un mécanisme de leviers. Livré de série avec fusible calibré à 72 C, disjoncteur et micro-interrupteur. Le système de commande amovible permet de la remplacer (avec la possibilité de changer de type de commande) une fois le clapet installé. Accessoires et pièces détachées plaque de commande Intervention Fermeture Réarmement Article Description MFP-MAN1 Fusible 72 C Ressort Manuel MFP-MAGF1 Fusible 72 C ou avec détecteur de fumée ou autre impulsion Ressort Manuel F-1 Fusible 72 C (de série) M-1 P1 Fin de course positionnée sur lame ouverte (de série) M-1 P2 Fin de course positionnée sur lame fermée F-1 Fusible 72 C (de série) M-1 P1 Fin de course positionnée sur lame ouverte (de série) M-1 P2 Fin de course positionnée sur lame fermée M-30 Bobine cc 24 V 120 N normalement excitée M-31 Bobine ca 230 V 120 N normalement excitée M-35 Bobine cc 24 V 120 N normalement désexcitée M-36 Bobine ca 230 V 120 N normalement désexcitée MFP-ELE Fusible 72 C ou avec détecteur de fumée ou autre impulsion Ressort Électrique GNA126.1E/T10 GNA326.1E/T10 Servomoteur ressort de rappel ca 24 V 7 Nm, 2 fins de course et fusible 72 C (Siemens) Servomoteur ressort de rappel ca 230 V 7 Nm, 2 fins de course et fusible 72 C (Siemens) 860

2 Clapets coupe-feu EI 180 S Principaux composants et types d'actionnement Élément Code 1 Tunnel - 2 Lame - 3 Fusible F1 4 Plaque pour actionnement manuel MFP-MAN1 5 Plaque avec aimant MFP-MAGF1 6 Plaque motorisée MFP-ELE 7 8 Microrupteur fin de course en ouverture Microrupteur fin de course en fermeture M-1 P1 M-1 P2 9 Microrupteur fusible M-1 F 10 Aimant M-30 M-31 M-35 M Fusible électrique - 12 Servomoteur GNA 126.1E GNA 326.1E Actionnement avec servomoteur Actionnement avec aimant Actionnement manuel 861

3 Dimensions en section ACTIONNEMENT MANUEL H(mm) Sporgenza pala anteriore Sa [mm] Sporgenza pala posteriore Sb [mm] 150 / / 200 / / / / / ACTIONNEMENT AVEC AIMANT ACTIONNEMENT AVEC SERVOMOTEUR Poids (kg) H \ B

4 Clapets coupe-feu EI 180 S Surface libre S (m 2 ) H \ B ,008 0,011 0,017 0,023 0,029 0,035 0,041 0,047 0,053 0,059 0,065 0,071 0,077 0,083 0, ,015 0,021 0,032 0,043 0,054 0,065 0,076 0,087 0,098 0,109 0,120 0,131 0,142 0,153 0, ,029 0,040 0,061 0,082 0,103 0,124 0,145 0,166 0,187 0,208 0,229 0,250 0,271 0,292 0, ,043 0,059 0,090 0,121 0,152 0,183 0,214 0,245 0,276 0,307 0,338 0,369 0,400 0,431 0, ,057 0,078 0,119 0,160 0,201 0,242 0,283 0,324 0,365 0,406 0,447 0,488 0,529 0,570 0, ,071 0,097 0,148 0,199 0,250 0,301 0,352 0,403 0,454 0,505 0,556 0,607 0,658 0,709 0, ,085 0,116 0,177 0,238 0,299 0,360 0,421 0,482 0,543 0,604 0,665 0,726 0,787 0,848 0, ,099 0,135 0,206 0,277 0,348 0,419 0,490 0,561 0,632 0,703 0,774 0,845 0,916 0,987 1, ,113 0,154 0,235 0,316 0,397 0,478 0,559 0,640 0,721 0,802 0,883 0,964 1,045 1,126 1, ,127 0,173 0,264 0,355 0,446 0,537 0,628 0,719 0,810 0,901 0,992 1,083 1,174 1,265 1,356 Coefficient de forme Mc, pertes de charge et bruit B [mm] H [mm] ,2 0,3 0,4 Mc 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 Légende - Q [m 3 /h] [l/s] débit d'air passant - V k [m/s] vitesse de passage air - S [m 2 ] surface libre - Mc coefficient de forme - ΔP [Pa] pertes de charge - NR niveau de puissance acoustique, se rapportant à W) sans atténuation du local 863

5 Remplacement plaques et accessoires Extraction plaque MFP-MAN1 BOUTON FIG. 1 Lame ouverte FIG. 2 Lame fermée FIG. 3 Extraction plaque commande manuelle 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 et M-1 P2; 3 - Placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 2) en tirant le bouton vers l'extérieur, de cette façon on amène le ressort de commande en position de charge minimale avec le levier en fin de course ; 4 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (comme sur la FIG. 3); 5 - Extraire toute la plaque 864

6 Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement micro fin de course de la plaque MFP-MAN1 FIG. 4 Lame fermée FIG. 5 Extraction microrupteurs 1 - Mettre le clapet hors-tension et placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 4); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 en ouverture et M-1 P2 en fermeture) ; 3 - Dévisser les vis de fixation des microrupteurs (comme sur la FIG. 5); 4 - Extraire les deux microrupteurs Remplacement fusible de la plaque MFP-MAN1 DISJONCTEUR FIG. 6 Lame fermée FIG. 7 Extraction disjoncteur 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Placer le levier en position de sécurité (comme sur FIG. 6) en tirant le bouton vers l'extérieur, de cette façon on amène le ressort de commande en position de charge minimale avec le levier en fin de course ; 3 - Dévisser les vis de fixation du disjoncteur (comme sur la FIG. 7); 4 - Extraire le disjoncteur et remplacer le fusible ; 865

7 Extraction plaque MFP-ELE SERVOMOTEUR FUSIBLE ÉLECTRIQUE FIG. 8 Lame ouverte FIG. 9 Lame fermée FIG. 10 Extraction plaque motorisée 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 9); 3 - Débrancher le servomoteur ; 4 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (comme sur la FIG. 10); 5 - Extraire toute la plaque 866

8 Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement servomoteur de la MFP-ELE SERVOMOTEUR FIG. 11 Lame fermée FIG. 12 Extraction servomoteur 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 11); 3 - Débrancher le servomoteur ; 4 - Dévisser les vis de fixation (comme sur la FIG. 12); 5 - Extraire le servomoteur ; 6 - Remplacer le servomoteur. Remplacement fusible de la MFP-ELE FUSIBLE ÉLECTRIQUE FIG. 13 Lame fermée FIG. 14 Lame ouverte 1 - Mettre le clapet hors-tension ; 2 - Attendre que le servomoteur amène la lame en fermeture (comme sur la FIG. 13); 3 - Dévisser les vis de fixation du fusible (comme sur la FIG. 14); 4 - Extraire le fusible et remplacer l'élément sensible ; 867

9 Extraction plaque MFP-MAGF1 AIMANT M-1 P2 M-1 P1 M-1 F FIG. 15 Lame ouverte FIG. 16 Lame fermée FIG. 17 Extraction plaque commande magnétique 1 - Mettre le clapet hors-tension, celui-ci se met automatiquement en condition de lame fermée (FIG. 16); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course (M-1 P1 e M-1 P2) et l'aimant ; 3 - Dévisser les 6 écrous de fixation de la plaque (FIG. 17); 4 - Extraire toute la plaque 868

10 Clapets coupe-feu EI 180 S Remplacement micro fin de course de la plaque MFP-MAGF1 FIG. 18 Lame fermée FIG. 19 Extraction microrupteurs 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en condition de lame fermée (FIG. 18); 2 - Débrancher les microrupteurs de fin de course M-1 P1 en ouverture et M-1 P2 en fermeture et M-1F du fusible) ; 3 - Dévisser les vis de fixation des microrupteurs (comme sur la FIG. 19); 4 - Extraire les microrupteurs Remplacement aimant de la plaque MFP-MAGF1 AIMANT FIG. 20 Lame fermée FIG. 21 Extraction aimant 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en position de lame fermée (FIG. 20); 2 - Débrancher l'aimant ; 3 - Dévisser les vis de fixation de l'aimant (FIG. 21); 4 - Extraire et remplacer l'aimant ; 869

11 Remplacement fusible de la MFP-MAGF1 DISJONCTEUR FIG. 22 Lame fermée FIG. 23 Extraction disjoncteur 1 - Mettre le clapet a hors-tension, celui-ci se met automatiquement en position de lame fermée (FIG. 22); 2 - Dévisser les vis de fixation du fusible (FIG. 23); 3 - Extraire le disjoncteur ; 4 - Remplacer le fusible. 870

12 Clapets coupe-feu EI 180 S Installation clapets Support vertical en béton aéré (S 150± 10 mm, ρ 650±200 kg/m 3 ) Support constitué d'une paroi normalisée rigide en béton aéré épaisseur 150 ± 10 mm masse volumique 650 ± 200 kg/ m 3. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+100) x (H+100). L'espace entre la découpe et le tunnel du clapet doit être colmaté au mortier M10 ou supérieur sur toute l'épaisseur du mur. Conformément à la norme EN (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des murs ayant une épaisseur et/ou une densité plus importantes

13 Support horizontal en béton (S 150mm±10 mm, ρ 2200±200 kg/m 3 ) (sur demande) Trou dans la plaque Cheville (sur demande) Support composé de plancher normalisé en béton normal épaisseur 150 ± 10 mm, et masse volumique 2200 ± 200 kg/m 3. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+150) x (H+150). L'espace entre la découpe et le tunnel du clapet doit être colmaté au mortier M10 ou supérieur sur toute l'épaisseur de la dalle. Conformément à la norme EN (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des planchers ayant une épaisseur et/ou une densité plus importantes. 872

14 Clapets coupe-feu EI 180 S Support vertical plaques de plâtre (S 150 mm ±10 %, type F, rés 120 min) (sur demande) vis autoperceuse (sur demande) Support composé de mur léger normalisé, résistance au feu 120 minutes, réalisée avec des plaques de plâtres, type F conformément à EN 520, double plaque épaisseur 12,5 pour chaque face, isolation à l'intérieur du mur en laine minérale épaisseur 60 mm, masse volumique de 100 kg/m 3, épaisseur total du mur 150mm ± 10%. La découpe pour le logement du clapet a une dimension (B+100)x(H+100), et elle est délimitée par le profilé du support des plaques recouverte d'une couche de plaques de plâtre de 12,5 mm. L'espace entre la découpe du clapet est rempli avec des bandes de plâtre et de l'enduit au plâtre, puis tamponné avec double plaque de plâtre, de dimensions extérieures (B+300)x(H+300), pour chaque face. Conformément à la norme EN (article 13.6) les résultats des essais sont étendus à des murs avec une épaisseur et/ou une densité plus importantes

15 La distance minimale entre les clapets et les éléments de construction Comme le montre la figure la distance minimale entre les clapets coupe-feu et entre le clapet coupe-feu et les éléments de construction, doit être : a) 200 mm entre les clapets installés dans des conduites séparées ; b) 75 mm entre les clapets et l'élément de construction (mur/plancher). 874

16 Clapets coupe-feu EI 180 S Montage mural Pratiquer dans la maçonnerie une découpe de dimensions (B+100)x(H+100) mm ; prévoir sur le côté une cavité pour le mécanisme du clapet 50x165x25 mm au milieu de la hauteur de la cavité (comme le montre la figure 1). 2. Placer le clapet dans la découpe pratiquée au préalable en respectant les limites de maçonnerie indiquées à la figure Remplir complètement l'écart entre le clapet et le mur au mortier M10 ou supérieur en laissant libre la zone du mécanisme. Une fois le mortier sec, effectuer un test de fermeture/ouverture de la lame

17 Montage sur plaques de plâtre Montage sur plaques de plâtre Dégager un espace pour le cadre prévoyant une ouverture de (B+125)x(H+125)mm en prenant soin de placer les profilés de manière à garantir un soutien approprié au clapet (comme le montre la figure 1). 2 - Couvrir les profilés qui composent l'ouverture d'une couche de plaque de plâtre d'une épaisseur de 12,5 mm (comme le montre la figure 2). 3 - Préparer deux plaques de plâtre avec une découpe rectangulaire de dimensions B+100 x H+100, et sur l'une d'elles prévoir une cavité de 60 x 163 au milieu du côté droit (afin de laisser un espace libre pour le mouvement du mécanisme de levier), comme le montre la figure 3. Fixer les deux plaques de plâtre au cadre. Ensuite, prédisposer les panneaux qui constitueront les cadres de fermeture. Les cadres, opposés entre eux par rapport au mur, sont identiques, à l'exception de la cavité de 163 x 110 placée dans l'axe médian des panneaux qui constitueront les côtés droits des cadres à poser sur la face du mur où sera placé le mécanisme de levier.... (à suivre page suivante) 876

18 Clapets coupe-feu EI 180 S Montage sur sur plaques de de plâtre (sur demande) vis autoperceuse (sur demande) 4 5 Riemplir avec des bandes de plâtre et de l enduit au plâtre Riemplir avec des bandes de plâtre et de l enduit au plâtre 7 4. Placer le clapet en le bloquant avec les étriers FIX-2 (sur demande) et respecter (figure 4) en prenant soin de respecter la limite de maçonnerie indiquée à la figure 7 (vis autotaraudeuses Ø 5 x 40 sur demande). 5. Remplir l'espace vide entre le clapet et la découpe avec des bandes de plâtre et de l'enduit au plâtre. Puis placer les panneaux de manière à créer le cadre de fermeture. Effectuer cette opération sur les deux côtés du mur. 6. Effectuer un test de fermeture/ouverture de la lame

19 Montage au plafond 1 2 FIX-1 et cheville (sur demande) Pratiquer dans le plafond une découpe de dimensions (B+150)x(H+150) mm ; prévoir sur le côté une cavité pour le mécanisme du clapet 60x165x25 mm au milieu de la hauteur de la cavité (comme le montre la figure 1). 2. Placer le clapet dans la découpe pratiquée au préalable en respectant les limites de maçonnerie et en utilisant éventuellement le séparateur FIX-1 (sur demande) à fixer avec des tasseaux (sur demande). 3. Remplir complètement l'écart entre le clapet et le mur au mortier M10 ou supérieur en veillant à laisser suffisamment d'espace pour le mécanisme de la lame. 878

20 Clapets coupe-feu EI 180 S Accessoires pièces détachées F1 Fusible 72 M-10 Disjoncteur thermique pour clapet coupe-feu avec fusible 72 C M-1 P1 Microrupteur pour clapet utilisable en M-1 P2 ouverture (P1) ou en fermeture (P2) M-1 F Microrupteur avec roulette M-30 Aimant ca 24 V normalement excité M-31 Aimant cc 230 V normalement excité M-35 Aimant ca 24 V normalement désexcité M-36 Aimant cc 230 V normalement désexcité GNA 126.1E Moteur 24V pour coupe-feu avec capteur GNA 326.1E Moteur 230V pour coupe-feu avec capteur FIX-1 Support pour montage dalle horizontal (de 2 à 4 pour chaque ) FIX-2 Étrier pour fixation des plaques de plâtre (min 4 pour chaque ) 879

21 Accessoires pièces détachées MFP-MAN1 Système de commande manuel Déclenchement : thermique Réarmement : manuel MFP-MAGF1 Système de commande manuel avec retenue magnétique Déclenchement : thermique / électrique Réarmement : manuel MFP-ELE Système de commande motorisable Déclenchement : thermique / électrique Réarmement : électrique automatique 880

22 Clapets coupe-feu EI 180 S Connexions électriques Raccordements électriques aimants normalement excités Légende M30 bobine DC 24 V normalement excitée M31 bobine AC 230 V normalement excitée M-1 F fin de course sur fusible M-1 P1 fin de course signalement lame ouverte M-1 P2 fin de course signalement lame fermée R détecteur de fumée Raccordements électriques aimants normalement désexcités Légende M35 bobine ca 24 V normalement désexcitée M36 bobine cc 230 V normalement désexcitée M-1 F fin de course sur fusible M-1 P1 fin de course signalement lame ouverte M-1 P2 fin de course signalement lame fermée R détecteur de fumée 881

23 Raccordements électriques moteurs siemens GNA126.1E/T10 Raccordements électriques moteurs siemens GNA326.1E/T10 Servomoteur type Fil n Description Couleur Code GNA126 ( V) GNA326 (230 V) Contacts auxiliaires 1 Potentiel ca 24 V / cc V Rouge G 2 Neutre Noir G0 3 Phase 230 Vca Marron L 4 Neutre Bleu N S1 Entrée A Gris / Rouge Q11 S2 Contact A normalement fermé Gris / Bleu Q12 S3 Contact A normalement ouvert Gris / Noir Q14 S4 Entrée B Noir / Rouge Q21 S5 Contact B normalement fermé Noir / Bleu Q22 S6 Contact B normalement ouvert Noir / Rose Q24 882