Flow Solutions Division

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1 Flow Solutions Division BW Seals Durametallic Seals Pacific Wietz Seals Pac-Seal Flow Solutions Division Produits & Services

2 I n t r o d u c t i o n Contenu Page Introduction Profil de l entreprise Historique de l entreprise Flowserve Partenariat, service et stages de formation Raffineries et Industrie Pétrochimique Industrie chimique Centrales thermiques Industrie pétrolière Industrie de la cellulose et du papier Production et transformation Eau / eaux usées Industrie pharmaceutique Caractéristiques des garnitures mécaniques Vue d ensemble des produits Garnitures à ressort Soufflets métalliques Cartouches standard Garnitures produits chargés Garnitures d'agitation Garnitures gaz Garnitures à montage inverse Garnitures pour compresseurs Garnitures turbines à vapeur Garnitures pour applications spéciales Systèmes auxiliaires pour garnitures, Accessoires Technique des garnitures mécaniques Bienvenue Bienvenue chez Flow Solutions Division (FSD), la Division Garnitures Mécaniques de Flowserve. Ce catalogue Produits et Service 2 est destiné à vous familiariser avec nos produits et nos prestations. Dans cette seconde édition, vous trouverez aux pages 6 à 15 les critères vous permettant de choisir des garnitures à l appui d exemples d application. Aux pages 16 et 17, vous trouverez la vue d ensemble habituelle des produits. Par rapport à la première édition de ce catalogue, nous avons épuré notre gamme de produits, ceci dans le souci de vous aider à optimiser votre choix de garniture. L utilisation d icônes pour décrire les garnitures est un élément nouveau. Ceux-ci vous donnent une idée directe des possibilités d application des garnitures sans que vous n ayez besoin de consulter les exemples d application. D autre part, nous y avons ajouté des explications pour l exploitation des garnitures mécaniques et donné davantage d informations techniques. Nous espérons que cette deuxième édition de Produits & Service vous aidera à choisir plus facilement la garniture optimale à vos applications. Veuillez vous adresser à l une de nos agences si vous avez des questions! Nous sommes toujours à votre disposition! Vous pouvez également nous visiter sur notre site Internet: 2

3 P r o f i l d e l e n t r e p r i s e PUMPS Flowserve Pump Division (FPD) SEALS & SERVICE Flow Solutions Division (FSD) VALVES Flow Control Division (FCD) seal group Groupe Garnitures service group Groupe Service Flowserve est présent dans trois secteurs d activités : pompes, garnitures & service et vannes. Flowserve FSD La mission de Flowserve Flow Solutions Division est d'être le premier fournisseur mondial en matière d'étanchéité à garnitures mécaniques et de mettre à votre disposition un programme harmonisé de garnitures mécaniques de haute technologie. Gérées indépendamment depuis plus de 8 décennies, BW seals, Durametallic, Pacific Wietz et Pac-Seal ont une longue tradition de fournisseur de produits d'étanchéité de fluides pour les industries. Flowserve propose un programme varié de produits éprouvés et, en tant que partenaire représenté dans le monde entier, vous aide à réduire vos coûts d exploitation. Synergie Flowserve peut vous aider à réduire vos coûts d'exploitation par l'amélioration de la fiabilité des garnitures mécaniques et la réduction des frais de maintenance ainsi que par des prestations techniques de grande ampleur et une réduction des coûts de maintenance. Flowserve est pionnier au niveau des accords de partenariat permettant de réduire les coûts globaux et propose différents types d accords. Technologie Les longues années d expérience et la mise en commun du savoir-faire technique de ses différentes entreprises permettent à Flowserve de développer des technologies de pointe et de les mettre rapidement en pratique en proposant des produits d étanchéité fiables. Qualité Nous prouvons ce que nous disons lorsque nous parlons de qualité. Concevoir et fabriquer des garnitures et des accessoires qui dépassent l'attente de nos clients est une partie importante de notre contribution à la «qualité totale». Notre engagement pour une qualité constante est documenté par le fait que Flowserve FSD est certifié ISO Service 24 heures sur 24 et à travers le monde, le personnel Flowserve FSD est à la disposition des clients pour résoudre leurs problèmes. Nos ingénieurs possèdent une grande expérience et des connaissances techniques fondées en matière de garnitures mécaniques, d auxiliaires et de pompes, ce qui leur permet de détecter rapidement les causes des pannes et d y remédier immédiatement. 3

4 Historique de l entreprise Flowserve 1872 Fondation par Byron Jackson ère pompe centrifuge pour pipelines Fondation de Pacific Wietz ère garniture mécanique pour pompes 1901 Neu Era Manufacturing Co ère garniture mécanique pour pompes Garnitures d étanchéité 1970 Réorganisation de 1987 BW/IP International, Inc. BW Seals 1994 Acquisition acquisition de of 1986 Développement de la 1ère Gaspac Sept. Acquisition de Pac-Seal 1995 Oct. Reprise par Durco Historique Flowserve est née en juillet 1997 de la fusion de deux entreprises du management de la fluiditique, BW/IP et Durco International. L héritage des marques est le suivant : BW Seals BW/IP a ses origines dans la Byron Jackson Company fondée en BJ construisit la première pompe centrifuge pour pipelines en En 1955, Byron Jackson Co. devint un secteur d activités de Borg-Warner Industrial Corporation avec un secteur de garnitures. Suite à une reprise par le management, ce secteur d activités est devenu BW/IP en BW/IP est devenue une société anonyme en 1991 et elle était cotée en bourse à New York depuis En 1994, Pacific Wietz a été repris par BW/IP. Pacific Wietz L entreprise fut fondée en 1919 par Julius Huhn et Karl Wietz à Hattingen. A l origine, elle fabriquait des garnitures d étanchéité pour tiges de piston. Les premières garnitures mécaniques furent vendues en Dans les années 60, de nouvelles matières contribuèrent à une amélioration des constructions et à la croissance ce qui entraîna des changements importants de l organisation au début des années 70. Les premières garnitures Gaspac furent vendues en Durametallic Après sa fondation en 1901 par Henry P. White, la New Era Manufacturing Company fabriquait des presses-étoupes métalliques tressés autolubrifiants qui furent commercialisés depuis 1917 sous le nom de garnitures Durametallic. En 1923, l entreprise devint Durametallic Corporation. La première garniture métallique Dura fut développée en A partir de 1950, l entreprise élargit sa gamme de produits et s établit sur les marchés internationaux. Durametallic acquit Pac- Seal en septembre 1995 et fut reprise en octobre 1995 par Durco. 4

5 Partenariats, service et stages de formation défaillances/ MTBF [= durée moyenne sans panne] Défaillances MTBF Moyenne Objectif /98 2/98 3/98 4/98 5/98 6/98 7/98 8/98 9/98 10/98 11/98 12/98 Objectif/Moyenne (mois) QRC (Centre de réparation rapide) La durée de vie plus élevée des garnitures combinée à des temps d immobilisation minimum contribuent à réduire les coûts d installations des exploitants. Pour répondre sur place aux besoins de ses clients, la Division Garnitures Mécaniques (FSD) entretient des centres de réparation (QRC - centre de réparation rapide) permettant de trouver une solution rapide aux problèmes. Chaque centre possède des équipements spécialisés pour le nettoyage des garnitures, le rodage, l'assemblage et les épreuves d étanchéité. De plus, le centre de réparation rapide (QRC) est l interlocuteur privilégié pour la conclusion d accords de partenariat entre les clients et FSD, l assistance en matière d application, l aide immédiate en cas de problèmes et la gestion d un stock local. Partenariat Flowserve FSD est leader mondial en ce qui concerne les accords de partenariat avec les exploitants et équipementiers. Les divers accords commerciaux en matière de produits ou de services - permettent à nos clients de sélectionner le niveau d'engagement et de participation qu'ils pensent être le mieux adapté à leurs besoins. En fonction du type de contrat, Flowserve FSD met du personnel sur site en permanence afin d'optimiser les performances de garnitures, améliorer leur durée de vie et contribuer finalement à la réduction des coûts. L'utilisation du SIS (Système d informations des garnitures), développé spécialement par Flowserve FSD, recueille un ensemble d'informations sur les garnitures et les composants en documentant leurs données de perfor- mance, les caractéristiques des machines et les recommandations pour l application. La gestion des stocks et la simplification de la procédure d'achat sont des bénéfices supplémentaires. Stages de formation La formation du personnel d exploitation et d entretien a une influence considérable sur la durée de vie de la garniture mécanique. Flowserve FSD possède des centres de stages modernes pour la formation théorique et pratique. Par ailleurs, nous organisons également des stages de formation chez vous. 5

6 Raffineries et Industrie Pétrochimique Raffineries et Industrie Pétrochimique Les processus de traitement modernes des hydrocarbures exigent des moyens d'étanchéité d'arbre exceptionnels. Sécurité, environnement et fiabilité sont les éléments stratégiques. Flowserve FSD propose toute une série de produits spécifiques et éprouvés pour: Faibles émissions dans le cas des produits volatils Toute la gamme de produits résiduels visqueux de raffinerie jusqu'aux gaz inflammables en passant par les fluides à bas point d ébullition Large choix de matériaux et des conceptions assurant une longue durée de vie des garnitures Insensibilité aux paramètres de service divergeant à court terme De larges plages de température allant de valeurs inférieures à zéro jusqu à C Hautes vitesses et pressions élevées API 682 Les produits Flowserve FSD pour raffineries satisfont aux exigences selon API Application Catégorie Garniture API 682 Appl. générale, eau (acide), non inflammable Hydrocarbures, lessives, amines à ressort QB A 1, 2, 3 à ressort, à pression interne QBB A 3 côté produit soufflets pour usage général BX* B 1, 2, 3 soufflets pour appl. génér à pression int. BXB* B 3, côté produit Hydrocarbures légers (LHC) à ressort LHC QBQ A 1, 2 Haute pression, pétrole brut, acides garniture mono-ressort UC A 1 Haute pression plan 23, eau chaude D A 1 Hydrocarbures haute temp. non inflammables soufflets haute température BXRH** C 1 BXHH** C 1, 2, 3 soufflets haute temp. à pression int. BXHHB** C 3 côté produit GM de sécurité, à contact sec, garnitures gaz GSD GM de sécurité, à face ondulée GSL Garniture gaz double GF 200 Equipements Sundyne garniture spéciale GLS/GSS * En standard soufflets en Inox 316 selon API 682, en option soufflets en alliage C-276 ** En standard soufflets en alliage 718 Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré ou en graphite haute température. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée)

7 Industrie chimique Industrie chimique Les usines chimiques modernes produisent une multitude quasi infinie de produits dans des conditions d exploitation tout aussi variées. Une manipulation sécurisée des substances toxiques, une bonne résistance à la corrosion, tout autant qu un taux de fiabilité et la maîtrise des coûts sont les exigences prioritaires. Les points critiques sont: Résistance aux liquides fortement corrosifs Gamme étendue de matériaux Résistance aux substances abrasives Résistance aux substances extrêmement toxiques, volatiles et facilement inflammables Taux de fuite réduits Conception à la fois robuste et bon marché pour encombrements réduits Interchangeabilité maximale des pièces permettant de réduire les stocks. Application Catégorie ANSI DIN La plupart des prod. chimiques légèrement visqueux,moyennement à ressort RO Europac corrosifs; eau, eaux de procès, lessives, acides faibles soufflet BX BXLS Hydrocarbures basse température non inflammables CBR cartouche standard ISC Allpac N soufflet élastomère Pac-Seal Pac-Seal Haute température / dissipation de chaleur soufflets haute temp. BXHH, BXRH Très visqueux, boues à ressort SL-5000 Allpac La plupart des produits chimiques légèrement visqueux garniture gaz double GX-200 GX-200 GF-200 Acides, produits corrosifs montage externe RA/RA-C TBR Chemiepac Pompes Sundyne garniture spéciale GLS/GSS Agitateur agitateur Série M, VRA, Série M DIN, MSS Série 256x Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré ou en graphite haute température. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée) ANSI/DIN * Flowserve FSD dispose d une large palette de produits couvrant les deux types de pompes ANSI ainsi que DIN qui sont les normes correspondant aux pompes les plus couramment utilisées dans l'industrie chimique. Des garnitures spéciales pour pompes et agitateurs font aussi partie de notre production. *DIN est annulée est remplacée par la DIN EN , Edition Mars

8 Centrales Thermiques Centrales Thermiques Du fait de l'augmentation continue de la taille, de la complexité et de la capacité des Centrales Thermiques, les exigences techniques au niveau des garnitures mécaniques deviennent de plus en plus sévères. Dans l'application sur eau chaude à haute pression, les conditions de lubrification entre les faces de garniture deviennent très difficiles et exigent l'utilisation de matériaux de haut niveau afin d'obtenir des longévités importantes. Flowserve FSD optimise continuellement les performances et la longévité de ses garnitures pour de telles conditions de service: Des performances fiables associées à une longue durée de vie Des vitesses élevées même pour les grands diamètres Application Température Pression Refroidissement Catégorie Garniture Eau, condensats basse basse aucun voir Eau/eaux usées Eau chaude moyenne moyenne pas de supplém. à ressort QB-lub Europac 615 élevée élevée Plan 23 D très élevée DP DHTW Désulfuration des fumées basse basse SLM 6000 Allpac Matériaux typiques : Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée) Pressions et températures élevées avec l eau Réaction minimale aux augmentations de température passagères Bonne tenue pendant les périodes d arrêt à chaud Maintien de l'étanchéité lors de mauvaises conditions d'aspiration 8

9 Industrie Pétrolière Application Pression Catégorie Garniture Hydrocarbures légers (LHC) moyenne à ressorts LHC QBQ hydrocarbures, pétrole brut à ressorts QB soufflet BX élevée garniture mono-ressort UC, UOP très élevée à ressorts UHTW o DHTW HSC/HSH GM de sécurité, à contact sec moyenne garniture gaz de sécurité GSL Eau traitée à ressorts Allpac UC Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré ou en graphite haute température. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée) Industrie Pétrolière Le transfert moderne de produits pétroliers réaisé par pipeline doit être étudié pour permettre l'acheminement des produits les plus variés allant de l essence aux gaz liquéfiés, ces produits étant souvent soumis à des pressions variables. Le pétrole brut venant des champs pétroliers peut contenir du sable, du sel, de l'eau, des dépôts et d autres substances abrasives et il est alors nécessaire d avoir recours à des pompes multicellulaires souvent très chères. Ces conditions de fonctionnement difficiles exigent une maîtrise parfaite de la technologie des garnitures afin d'en obtenir le maximum de performance. Chez Flowserve FSD, les programmes continus de recherche et de développement ont permis de créer des produits éprouvés répondant à ces exigences particulières : Performance fiable dans des stations de surpression à surveillance réduite installées à des endroits souvent éloignés Travail en haute pression et haute vitesse au niveau des faces de garniture Capacité à véhiculer une large gamme de fluides de diverses densités spécifiques allant des hydrocarbures légers aux bruts sulfureux et visqueux Résistance élevée à l'encrassement et aux particules abrasives Etanchéité fiable et taux de fuite réduits malgré des variations thermiques considérables Bon comportement en marche intermittente avec de nombreux arrêts et de fortes pressions lors des redémarrages. 9

10 Industrie de la cellulose et du papier Industrie de la cellulose et du papier Les produits tels que la pâte à papier, les liqueurs, le chlore, ainsi que le matériel comme les mélangeurs, raffineurs, filtres et agitateurs, sont courants dans l'industrie de la cellulose et du papier. Lors de la transformation du bois ou des vieux papiers pour en faire du papier ou du carton, des opérations de coupe, broyage, nettoyage, blanchissement et déshydratation sont nécessaires. Il est important de réduire la consommation en énergie électrique et en eau dans le but de maîtriser les coûts d exploitation. Flowserve FSD à mis au point des systèmes d étanchéité qui peuvent vous aider à réduire les coûts de consommation d'eau et d'énergie ainsi que les frais de maintenance: Résistance aux liquides hautement corrosifs Résistance aux substances abrasives Application Catégorie Garniture Pompes spéciales raffineurs, pompes d alim, soufflet BX pompes volumétriques, à ressort, sécable PSS II désintégrateurs à ressort SL-5200 Pâte à papier pompes soufflet BXLS à ressort Allpac/SL-5000 cartouche standard ISC Pompes pour prod.chimiques voir chimie Pompes à eau / eaux usée voir Eau / eaux usées Eau chaude/centr. thermiques voir Centrales thermiques Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré ou en graphite haute température. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée). Large gamme de matériaux Taux de fuite réduits Conception à la fois robuste et bon marché pour encombrements réduits Interchangeabilité maximale des pièces permettant de réduire les stocks. 10

11 Production et transformation Industrie des mines et carrières Alumine, ciment, argile, charbon, cuivre, or, gypse, sable quartzeux, nickel, phosphate, potasse, argent, soude, taconite, titane, zinc quelles que soient les matières produites ou transformées, les pompes et les garnitures les plus robustes sont nécessaires pour ce genre d activité. L extraction de matières brutes du sol, le lavage et le traitement des minerais exigent des pompes robustes pour es applications abrasives et corrosives souvent liées à des pressions et des températures extrêmes. Les programmes de recherche et de développement continus de Flowserve FSD ont permis de créer des systèmes d étanchéité d avant garde dans le but de réduire les dépenses de maintenance, de limiter la consommation en eau et même de la supprimer entièrement dans de nombreux cas, de respecter es prescriptions en matière de sécurité et fiabilité et de diminuer les coûts d énergie Application Boues Catégorie Garniture Agitateur/autoclaves garniture d agitateur Série M ou 256x Pompes axiale de circulation sécable PSS II Pompes à produits chimiques voir Chimie Pompe à eau /eaux usées voir Eau / eaux usées Eau chaude voir Centrales thermiques Pompes très élevée à ressort SLC garniture double à ressort SLM-6200 moyenne / très élevée à ressort SLM-6000/ SLM-6100 moyenne / légère Allpac Auxiliaires SLD/QCD/EPD Matériaux typiques : SiC / SiC, joints auxiliaires en EPDM ou TFE (AFLAS), Duplex CD4MCuN ou fonte chromée. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée). tout en augmentant la disponibilité des machines grâce à des intervalles de maintenance prolongés et en atteignant ainsi une productivité plus élevée. Ceci implique : Résistance aux liquides très abrasifs Résistance aux substances très corrosives Large gamme de matériaux pour une longue durée de vie Interchangeabilité maximale des pièces permettant de réduire les stocks Aptitude à tenir les liquides hautement toxiques et corrosifs loin de l atmosphère Maintien de l'étanchéité lors de mauvaises conditions d'aspiration Rinçage externe superflu 11

12 Eau / eaux usées 12 Eau / eaux usées L eau est le liquide le plus répandu sur la terre et une des conditions fondamentales de la vie. Elle est utilisée à des fins multiples: en tant qu eau potable, eau de refroidissement, eau de chauffage, eau de process, pour l irrigation et dans le sanitaire. L industrie de l eau et des eaux usées manutentionne essentiellement de l eau propre. Ces applications très variées exigent des systèmes d étanchéité variés pour conserver l eau et permettrent un fonctionnement fiable: Taux de fuite réduits Fiabilité Résistance à la contamination et à l abrasion Conception à la fois robuste et bon marché pour encombrements réduits Interchangeabilité maximale des pièces permettant de réduire les stocks. Application Catégorie Garniture Eau cartouche standard ISC à ressort RO Europac garniture sécable PSS II soufflet caoutchouc Pac-Seal Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée).

13 Industrie pharmaceutique Industrie pharmaceutique Depuis l entrée en vigueur au début des années 90 des directives étatiques en matière de protection de l environnement, les fabricants de produits pharmaceutiques ont redéfini leurs processus afin d améliorer la performance de leurs machines rotatives et de satisfaire ainsi aux exigences étatiques. Des taux d émission plus bas et une amélioration de la pureté du produit final sont les deux exigences principales auxquels doivent satisfaire les systèmes d étanchéité. Par ailleurs, ces applications nécessitent une coopération avec l industrie pharmaceutique au stade de la conception. Flowserve FSD entretien de bonnes relations avec de nombreux utilisateurs et fabricants de machines spéciales et connaît bien les besoins de l industrie : Pas de contamination du produit Taux de fuite à l atmosphère réduits ou nuls Large gamme de matériaux incluant des qualités alimentaires. Taux de fuite réduits Application Catégorie Remarque Garniture Mélangeur, agitateur, sécheur garniture agitateur liquide, double (DIN également) Série MW autoclaves, centrifugeuses liquide double, DIN Série 256x à contact sec, double (DIN également) Série MD à contact sec, simple VRA simple sèche type gaz (DIN également) Série ML CIP/SIP 2568/ 2570 sécable MSS PSS II Matériaux typiques : SiC / carbone antimoine ou carbone résine, joint auxiliaire en caoutchouc perfluoré ou en graphite haute température. Autres matériaux en fonction de l application (ex. abrasif, corrosif ou température élevée). Matériaux homologués FDA sur demande. Surfaces électro-polies aux endroits délicats pour faciliter le nettoyage Déflecteurs sanitaires et enceinte anti-pollution de réception des particules Grande expérience dans l étanchement de cuves inox et émaillés Plus de 40 ans d expérience d étanchéite d agitateur avec entraînements par le haut, le côté ou le bas. Paramètres d application allant de vitesses très basses à des vitesses très élevées avec garnitures gaz. Du vide à des pressions très élevées et des vitesses élevées dans les cas d autoclaves. Garnitures conçues pour nettoyages CIP (Cleaning-In-Place) et SIP (Steam-In-Place) avec solutions acides ou caustiques. 13

14 Conception des garnitures mécaniques et utilisation Pions d entraînement Face tournante Bague de pression Ressorts Joint semi dynamique Vis de fixation Grain fixe Entraîneur Joint du grain fixe Garniture à ressorts Logement de la face tournante Soufflet Face tournante Vis de fixation Joint du grain fixe Support de soufflet Grain fixe Garniture type soufflet métallique Conception Une garniture mécanique d étanchéité à ressorts est constituée d un grain tournant, d un grain fixe, de joints auxiliaires ainsi que d autres composants métalliques tels que le chapeau et la chemise pour un montage cartouche. Le grain fixe est inséré dans une bride qui est vissée sur la boîte à garniture de la pompe. La face tournante de la plupart des garnitures se déplace dans le sens axial. Elle est poussée par une bague de pression complétée d un ou plusieurs ressorts. Les composants rotatifs sont montés sur une chemise d arbre ou directement sur l arbre. Le joint qui se déplace dans le sens axial avec la face tournante est appelé joint torique semi dynamique. Ces joints auxiliaires sont réalisés en élastomères voir en PTFE quand il s agit de modèles spéciaux. Une garniture mécanique d étanchéité à soufflet métallique est montée de manière identique ; au lieu du ressort, elle a un soufflet métallique. Les avantages en sont une plus grande flexibilité et le fait qu il n y ait pas de joint torique semi dynamique sur l arbre en fait une garniture appropriée pour les hautes températures. Fonctionnement La clé d un taux de fuite faible et d un fonctionnement fiable d une garniture mécanique est qu un film liquide minimum mais suffisant entre les faces de glissement se crée dans un jeu entre les faces, de l ordre de 1 µm / 40 µin. L épaisseur de ce film est normalement de l ordre de la rugosité de la surface, il en résulte un coefficient de friction faible et par conséquent une faible chaleur de friction. Pour certaines applications, il se produit un léger contact des pointes de rugosité, appelées friction mixte dans la tribologie. Les faces d étanchement sont rodées à la poudre pour obtenir une rugosité optimale. On peut s imaginer le grain tournant comme étant un piston sur lequel un certain nombre Coefficient de friction ƒ Lubrification limite Lubrification mélangée Lubrification hydrodynamique Zone de lubrification de forces sont en équilibre : forces hydrostatiques (forces de fermeture et d ouverture) contact des surfaces d étanchement l une envers l autre (minimal) pression hydrodynamique (minimale en cas de garniture liquide) force de ressort friction du joint torique Les ingénieurs de Flowserve ont conçu toutes les garnitures de manière que le grain tournant qui se déplace dans le sens axial se trouve en parfait équilibre sur toute la zone audelà des limites d application. C est ainsi que pour les garnitures pour pression plus élevée, le rapport d équilibre est modifié par réduction de la force de fermeture hydrostatique. Séparation h F ressort P fluide Fw garniture auxiliaire A 1 A 2 P Contact matériel + P Film fluide hydrostatique + P Film fluide hydrodynamique (garniture gaz) = P total F ressort + Fw joint auxiliaire + P fluide A 1 = total A 2 Equilibre: Compensée: A 2 >A 1 Non compensée: A 2 A 1 14

15 Conception des garnitures mécaniques et utilisation Limites d application La pression hydraulique sur les faces d étanchéité provoque une déformation concave. Le film liquide dans l interface est ainsi réduit et a répartition hydrostatique de la pression dans l interface se modifie. Ceci est compensé par la chaleur de friction dans l interface qui provoque une déformation thermique convexe opposée suite à la répartition de la température. Déflexion concave due à la pression La conception des garnitures est optimisée minutieusement par des solutions interactives de calculs d éléments finis et des modèles de films liquides spéciaux. La somme totale de la pression et de la déformation thermique est maintenue à une valeur minimale sur une grande plage de pression, vitesse et liquides pour obtenir une épaisseur de film constante et donc Déflexion convexe due à la température une fiabilité optimale, ceci tout en sachant que tous les paramètres doivent se situer dans les imites de la garniture et qu un travail de conception minutieux est donc nécessaire. L environnement de la garniture joue un rôle Environnement de la garniture aussi important que la conception de la garniture. Un film lubrifiant propre et stable et un déplacement axial libre de la face rotative sont d une importance décisive. Le raccordement suivant plan API aide à refroidir la garniture et à maintenir l environnement de la garniture dans un état propre. Les aspects relatifs à la sécurité ou les prescriptions en matière d environnement (émissions) peuvent nécessiter des directives particulières pour le raccordement. Outre la conception de la garniture et le raccordement, la conception de la pompe (forme et disposition du boîtier de Analyse des éléments finis (FEA) garniture pression et le fonctionnement) sont décisifs pour la sécurité et la fiabilité. P hydrostatique P mécanique P hydrostatique P mécanique PLAN API 11 Mesure de température infrarouge Résistance à la traction MPa Modules d élasticité MPa Résistance à la traction MPa Modules d élasticité MPa Coefficient de dilatation thermique 10e-7 m/m/k Conductivité thermique W/m/K Carbone imprégné de résine Carbone imprégné d antimoine Matériaux des faces SiC lié par réaction SiC fritté Carbure de tungstène Acier Coefficient de dilatation thermique 10e-7 m/m/k Conductivité thermique W/m/K Matériaux Les matériaux utilisés pour les faces ont évolués au cours des temps, du simple mélange de carbone et de l acier sont aujourd hui passés en carbone imprégné d antimoine et en carbures de silicium. Ces deux derniers matériaux travaillent de manière fiable même en service avec lubrification faible comme les hydrocarbures légers ou les eaux chaudes. Un facteur très important est la dureté, l épaisseur et la dissipation de chaleur du carbure de silicium. En cas de liquides corrosifs, la résistance à la corrosion est un facteur important ; c est la raison pour laquelle les composants métalliques sont en inox ou encore en alliages spéciaux. Le carbone imprégné de résine synthétique et le carbure de silicium ont la meilleure résistance à la corrosion. Une gamme variée de matériaux de joints est disponible : du caoutchouc fluoré aux PTFE virtuellement chimiquement inertes jusqu au grafoil résistant aux hautes températures. Les matériaux standards pour chaque type de garniture figurent à la page

16 Garnitures à ressort Garnitures à soufflet Cartouche standard Garnitures liquides chargés Garnitures agitation Garnitures gaz et sèches Garnitures montage externe 16 Type Page Disposition Technologie de garniture Normalisation Haute température Haute pression RO 19 S liquide Non compensée Europac DIN Non compensée CRO 19 D Non compensée Europac S DIN Comme 600, compensée, arbre étagé Europac DIN EC Comme 610, eau chaude, avec rainures sur les faces QB 20 API 682 Type A QBQ 20 API 682 Type A Comme QB, émission basse, hautement compensée, hydrocarbures légers QBB 20 API 682 Type A Comme QB, disposition 3 QB-lub 20 EC Comme QB, eau chaude, avec rainures sur les faces UC/UCQ 20 API 682 Type A Mono-ressort, UCQ émission basse, hautement compensée UOP 20 HP Comme UC, haute pression D 21 API 682 Type A EC Mono-ressort, eau chaude DP 21 EC HP Comme D, haute pression, eau chaude Allpac 480/ Pour produits visqueux ou contaminés, exceptionnelle sur produits chargés SL-5000/ S / C Pour produits visqueux ou contaminés, recommandée pour industrie du papier et de la cellulose BX/BXB 22 S liquide API 682 Type B Soufflet en alliage C-276 pour API 682, BXB disposition 3 CBR 23 BXLS/BXLSB 23 DIN Comme BX, exécution DIN BXR 23 HV Soufflet stationnaire BXRH 24 API 682 Type C HT HV Soufflet stationnaire en alliage 718 BXHH/BXHHB 24 API 682 Type C HT Soufflet tournant en alliage 718, BXHHB disposition 3 ISC1PX 25 S / C liquide ANSI/ISO/DIN Cartouche simple à ressorts également pour produits légèrement abrasifs ISC2PP 26 D / C ANSI/ISO/DIN Cartouche double à ressorts, également pour produits légèrement abrasifs ISC1BX 26 S / C ANSI/ISO/DIN Cartouche simple à soufflet, également pour produits légèrement abrasifs ISC2BB 26 D / C ANSI/ISO/DIN Cartouche double à soufflet, également pour produits légèrement abrasifs ISC1EX 27 S / C ANSI/ISO/DIN Cartouche simple à soufflet élastomère, également pour produits légèrement abrasifs Allpac N 27 C DIN C Simple/double/tandem SLC 28 S / C liquide Très haute teneur en matières solides SLM S / C Produits chargés standard SLM T / C Produits chargés standard, disposition tandem SLM D / C Très haute teneur en matières solides, garniture double ML D / C APGS type gaz Plate-forme ML sans contact MW D / C liquide Plate-forme MW à liquide MD D / C à contact sec Plate-forme MD à contact sec ML-200 DIN 31 D / C APGS type gaz DIN Plate-forme ML DIN acier & émaillée (avec/sans palier) MW-200 DIN 31 D / C liquide DIN Plate-forme MW DIN acier & émaillée (avec/sans palier) MD-200 DIN 31 D / C à contact sec DIN Plataforma MD acier DIN & émaillée (avec/sans palier) D / C liquide DIN Plate-forme MD DIN acier & émaillée (avec/sans palier) D / C DIN Standard DIN acier simple/double (avec/sans palier) VRA 32 S à contact sec Simple, sec MSS 33 à contact sec/liquide Garniture sécable Exécution spéciale 33 Pour machines spéciales Haute vitesse Remarques GSD 34 S à contact sec De sécurité (Back-up), à contact sec GSL 35 type vague De sécurité (Back-up), face ondulée GF D / C APGS type gaz ANSI boîtier agrandi GX D / C APGS type gaz ANSI/ISO/DIN Soufflet compact RA/RA-C 36 S liquide Pour liquides corrosifs TBR 37 Soufflet PTFE, pour liquides corrosifs Chemiepac 955/ Soufflet PTFE, pour liquides corrosifs S = garniture simple D = garniture double T = arrangement tandem C = cartouche EC = eau chaude HT = haute température HP = haute pression HV = haute vitesse DIN est annulée est remplacée par la DIN EN , Edition Mars 2001.

17 Garnitures pour compresseurs pour vapeur Garnitures constructeurs (OEM) & garnitures spéciales Type Page Disposition Technologie de garniture Normalisation Haute température Haute pression Gaspac S 38 S / C SMT ou APGS HP HV Simple Gaspac SRD 38 S / C SMT ou APGS HP HV Simple, conception rotor monobloc (SRD) Gaspac D 39 D / C SMT ou APGS HP HV Double Gaspac T 38 T / C SMT ou APGS HP HV Tandem Gaspac L 38 T / C SMT ou APGS HP HV Tandem avec labyrinthe Turbopac S liquide HV Garniture à huile pour compresseurs à vis Turbopac HP HV Garniture à huile Circpac HV Bague flottante à barrière d azote GTS 40 S / C type vague TA HV Garniture simple pour vapeur GW 42 S liquide HV Garniture à ressorts standard pour équipements Sundyne BAW 42 HV Garniture à soufflet standard pour équipements Sundyne GLS 42 HP HV Garniture à ressorts pour équipements Sundyne à sollicitations élevées GSS 42 type vague HP HV Garniture à ressorts avec face ondulée pour pompes Sundyne à sollicitations élevées LS C liquide Joint à lèvres triple pour pompes de Viking, Tuthill, etc. DHTW 43 S EC HP HV Eau chaude UHTW 43 HP HV HSC/HSH 43 HP HV PSS II 43 Garniture sécable Haute vitesse Remarques Diaphragme élastomère 44 Série de garnitures à coût attractif Soufflet élastomère 44 Série de garnitures à coût attractif Mono ressort 44 Série de garnitures à coût attractif Auxiliaires Protection palier Bearing Gard II Page 45 Protection palier Bearing Gard Magnetic (BGM) Page 46 Panneau auxiliaire pour garnitures compresseur Gaspac Page 46 Panneau gaz de barrage Page 46 Pot de pressurisation (ANSI, applications générales) Page 47 Pot de pressurisation ( A P I ) Page 47 Pot de pressurisation ( D I N ) Page 47 Unité de régulation de débit Seal Gard Page 48 Unité de pressurisation (Plan API 53 modifié) Page 48 Transmetteur de pression Page 48 Echangeur de chaleur (standard) Page 49 Echangeur de chaleur (API 682) Page 49 Echangeur de chaleur (à air) Page 49 Groupes de pression de barrage Page 50 Séparateur magnétique Page 50 Séparateur cyclone Page 50 SLD dispositif de lubrification Page 51 QCD dispositif garniture quench côté air Page 51 EPD Dispositif de protection contre l érosion Page 51 S = garniture simple D = garniture double T = arrangement tandem C = cartouche EC = eau chaude HT = haute température HP = haute pression HV = haute vitesse 20,7 bar / 300 psi 260 C / 500 F 23 m/s / 4500 fpm 10 mm mm / 0.375" " LIMITES D APPLICATION: Cette représentation graphique permet une comparaison rapide et simple des limites d application. La graduation est donnée par les petits numéros et indiquée en pouces ou en unités métriques. Les valeurs indiquées sont valables pour la plupart des garnitures, les garnitures spéciales pour haute pression et haute température sont indiquées sur les graduations. Sachez que les limites de température inférieures sont normalement déterminées par les valeurs du matériau du joint auxiliaire. Sauf indication contraire, les produits conviennent pour les liquides non volatils d un poids spécifique > 0,6. 17

18 Garnitures à ressort Les garnitures à ressort possèdent des joints auxiliaires, appelés éléments d étanchéité semi dynamiques, qui sont poussés axialement à l aide de ressorts le long de l'arbre ou de la chemise pour ainsi compenser l'usure du grain ou les vibrations dues aux défauts d'alignement. Les garnitures à ressort, sauf les versions pour sollicitations élevées, sont généralement moins chères que les garnitures mécaniques à soufflet et elles sont disponibles dans la plupart des tailles. Les garnitures à ressort sont souvent choisies pour les applications avec hydrocarbures légers, hautes pressions et grandes vitesses parce qu elle sont de conception particulièrement robuste et que l élément d étanchéité dynamique amortit le jeu axial. 18 Cependant, les garnitures à ressort n'autorisent pas le montage de joints en graphite et les températures maximales sont donc limitées puisque les matériaux disponibles pour les joints auxiliaires sont l élastomère ou le PTFE. La résistance aux produits chimiques des matériaux des joints auxiliaires peut également être un facteur de restriction. La conception la plus commune des versions ressorts comprend plusieurs petit ressorts, hautement résistants à la corrosion. Pour protéger ces petits ressorts contre l encrassement, certaines conceptions positionnent ces derniers à l'extérieur du produit. Une autre conception consiste à utiliser un seul gros ressort convenant mieux pour les applications difficiles et les produits chargés de matières solides. Un autre ressort souvent employé est le ressort à lamelle ondulée qui permet des conceptions très compactes axialement. + Pour applications générales + Coûts réduits en règle générale + Hautes pressions + Vitesses élevées + Les joints auxiliaires amortissent le jeu axial et conviennent pour les hydrocarbures légers - Application limitée du fait des matériaux des joints auxiliaires et des températures

19 Garnitures à ressort RO Garniture mécanique simple multi-ressorts, non compensée. Elle est utilisée principalement dans l'industrie chimique. Les composants individuels sont entièrement interchangeables et faciles à remplacer. Elle peut être utilisée comme garniture interne ou externe pour les applications abrasives et corrosives. 20,7 bar / 300 psi 260 C / 500 F 23 m/s / 4500 fpm 10 mm mm / 0.375" " Europac 600 Garniture mécanique simple à ressort à lamelle ondulée, non compensée, selon la norme DIN *, standard métrique standard L1K. Cette garniture est utilisée dans de nombreuses applications et en particulier dans l'industrie chimique où le standard DIN pour les pompes est de référence. 10,4 bar / 150 psi 220 C / 430 F 23 m/s / 4500 fpm 10 mm mm Europac 610 Europac 615 Comme Europac 600, mais compensée avec arbre décalé. Pression : jusqu à 25 bars Comme Europac 610, mais avec rainures de lubrification pour applications avec eau chaude sans refroidissement. Pression : jusqu à 17,5 bars Température : jusqu à 170ºC *DIN est annulée est remplacée par la DIN EN , Edition Mars CRO 20,7 bar / 300 psi 260 C / 500 F 23 m/s / 4500 fpm 22 mm mm / 0.375" " Garniture double mono-ressort, entraînement par friction. Pour applications avec eau ou produits à viscosité similaire sous pression modérée. L'étanchéité dépend de la friction entre le joint semi-dynamique et l'arbre de la pompe. Les parties métalliques de la garniture sont isolées du produit pompé pour éviter toute attaque abrasive ou chimique. Très facile à installer. 19

20 Garnitures à ressort QB TYPE A 51,7 bar / 750 psi 204 C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 10,4 mm mm / 0.411" " Garniture mécanique multi-ressorts compensée, pour applications générales notamment dans l'industrie pétrochimique et l industrie chimique. La QB satisfait entièrement aux exigences de l'api 682 type A. La QBW figurant plus bas est une variante de ce modèle. QBQ Conception hautement compensée pour basses émissions en hydrocarbures légers, limites d application identiques à QB mais densité descendant jusqu'à 0,45 sous injection multi-points. QB-lub Conception incluant le rainurage du grain pour les applications eau chaude sans refroidissement particulier. Pression 17,5 bars, température : 170 C maxi. QBB/QB TYPE A3 Une version spéciale de la QB en conception garniture double. Satisfait entièrement aux exigences de l API 682 type A, disposition 3, mais pour une gamme de pressions plus étendue. 15 bar / 220 psi 204 C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 45 mm mm / 1.750" " UC TYPE A 69 bar / 1000 psi* C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 14,1 mm mm / 0.566" " Garniture mono-ressort compensée avec ressort simple rotatif. Pour applications générales et sollicitations élevées. La flexibilité et le jeu de la garniture UC lui permettent de compenser les légers désalignements de l arbre et du palier. Elle a une face tournante en carbure de silicium encapsulée dans un support étanché par un joint en graphite. Les faces de la garniture UC assurent une planéité optimale pour le contrôle des basses émissions. UCQ UOP Conception hautement compensée pour basses émissions en hydrocarbures légers, limites d application identiques à UC mais densité descendant jusqu'à 0,45 sous injection multipoint. Comme UC, mais avec cuvette d exécution spéciale et grain haute pression. Pression : jusqu à 103,4 bars. * Pour les pressions supérieures à 34,5 bars, utilisation d une cuvette UO d exécution spéciale.

21 Garnitures à ressort D TYPE A 69 bar / 1000 psi -73 C 343 C / -100 F 650 F* -73 / / m/s / 4500 fpm 13,4 mm mm / 0.525" " Garniture mono-ressort compensée avec ressort simple rotatif pour application dans les centrales thermiques et autres applications haute pression. La conception est identique à celle de la garniture U, à l exception des ailettes de l anneau de pompage usinées dans le support du grain tournant. La garniture est équipée d un système de refroidissement selon Plan API 23 et elle est utilisée pour les applications avec eau chaude et avec hydrocarbures légèrement inflammables. DP Comme D avec grain haute pression Pression : jusqu à 103,4 bars * Température maximum sur les surfaces d étanchéité avec joints en élastomère fluoré Allpac bar / 725 psi 220 C / 430 F 50 m/s / 9800 fpm 20 mm mm / 0.750" " Garniture simple compensée multi-ressort. Les ressorts sont installés en opposition au produit pour en empêcher l'encrassement. Faces en carbure de silicium. Construction sans espaces nuisibles et grands espaces entre la garniture et la chemise d'arbre, construction robuste. Peut également être utilisée sur des produits non chargés, les limites d application s élargissent comme suit: Allpac 481 Allpac 487 Comme 480, mais avec ressort simple, également disponible avec faces en carbure de tungstène. Pour application dans l industrie du papier et du sucre Comme 480 ; mais compensée pour pression inverse, pression jusqu à 10,4 bars. SL ,1 bar / 175 psi 135 C / 275 F 23 m/s / 4500 fpm 28 mm mm / 1.125" " Garniture simple compensée à multi-ressort, exécution cartouche, spécialement conçue pour les fluides abrasifs chargés de matières solides. Les grandes surfaces de contact entre le produit et les faces assurent une dissipation thermique élevée et pallient ainsi à une cause de panne fréquente. Un épaulement spécial de la partie statique protège les ressorts de compression La cartouche pré-réglée et les dispositifs de centrage facilitent le montage. SL-5200 Comme 5000, mais en garniture double de disposition dos à dos, les faces côté produit sont les mêmes que côté atmosphère. 21

22 Garnitures à soufflet mé tallique La technologie à soufflet permet d éliminer de nombreux inconvénients liés aux garnitures à ressorts. L'absence de joint semi-dynamique supprime le risque d'accrochage causé par l'accumulation de particules ou le gonflement du joint torique. Le soufflet tournant présente l avantage d être auto-nettoyant, du fait que les corps étrangers et les matières solides sont centrifugés des plis du soufflet. A haute température, les soufflets métalliques sont plus résistants que les garnitures à ressort puisqu ils ne sont pas tributaires de l emploi BX d élastomères ou de PTFE. Par contre, le graphique peut être utilisé dans une grande plage de températures et il se distingue en outre par une bonne résistance aux produits chimiques. En règle générale, les soufflets sont plus faciles à monter étant donné qu ils ne sont constitués que de quelques composants. Les garnitures à soufflet métallique ne conviennent toutefois pas pour les pressions élevées, la membrane du soufflet étant relativement mince. Le soufflet ayant un effet amortissant plus faible, le travail dans des conditions de «stick-slip» peut provoquer des vibrations axiales, en cas d application avec des hydrocarbures légers par exemple, aboutissant à des ruptures par fatigue. + Pas de joint semi-dynamique + Large plage de températures + Peu de pièces : montage plus facile - Ne conviennent pas pour les hautes pressions - Ne conviennent pas pour les produits à faible densité TYPE B(3) 27,6 bar / 400 psi C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 19 mm ,6 mm / 0.750" " Garniture compensée, avec soufflet métallique tournant soudé pour utilisations générales, notamment dans l industrie pétrochimique et dans l industrie chimique. La version standard BX a un soufflet en inox 316. Avec un soufflet en alliage C-276, elle satisfait entièrement à la norme API 682 type B. Du fait de la rotation du soufflet, cette garniture est qualifiée d'auto-nettoyante, les particules étant évacuées par la force centrifuge des plis du soufflet. BXB Pour utilisation comme garniture double côté produit API 682 type B, disposition 3. Pression inverse jusqu'à 10,4 bars Température jusqu'à 150 C.

23 Garnitures à soufflet mé tallique CBR 20,7 bar / 300 psi 204 C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 9 mm mm / 0.750" " Garniture simple à soufflet métallique rotatif permettant d'éliminer le risque de blocage du joint torique au niveau de l arbre/de la chemise d arbre et d en éviter ainsi l usure. Pour applications générales, ex. dans l'industrie chimique. La fixation brevetée de la cuvette au centre de pression hydraulique de la face augmente la durée de vie de la garniture en limitant la déformation et la distorsion des faces suite aux différentes dilatations thermiques des matériaux des faces et des fixations. Disponible en version cartouche avec insert standard convenant pour la plupart des pompes ANSI. BXLS 27,6 bar / 400 psi 232 C / 450 F 23 m/s / 4500 fpm 18 mm mm 0 / Garniture compensée avec soufflet métallique tournant soudé conforme à la norme DIN 24960, L1K. Conçue pour les applications générales dans les pompes DIN dans le secteur des procédés industriels. La BXLS est basée sur la conception standard BX et est équipée d un soufflet en inox 316. L immobilisation axiale du grain fixe permet de travailler avec des pressions inverses très élevées. Du fait de la rotation du soufflet, cette garniture est qualifiée d'autonettoyante, les particules étant évacuées par la force centrifuge des plis du soufflet. BXLSB Garniture DIN utilisation comme garniture double côté produit. Pression inverse : jusqu à 10,4 bars, température jusqu à 150 C. BXR 27,6 bar / 400 psi 288 C / 550 F 46 m/s / 9000 fpm 22 mm mm / 0.875" " Garniture compensée à soufflet métallique soudé stationnaire. Conçue pour les applications générales, notamment dans l industrie pétrochimique et dans l industrie chimique. Grâce au soufflet stationnaire, la garniture est moins sensible aux flexions de l arbre et aux élongations radiales et convient ainsi pour les vitesses élevées. 23

24 Garnitures à soufflet métallique BXRH TYPE C 20,7 bar / 300 psi 427 C / 800 F 46 m/s / 9000 fpm 32 mm mm / 1.250" " Garniture compensée à soufflet métallique soudé stationnaire en Inconel 718. Conçue pour les applications à haute température, principalement dans l'industrie du pétrole. Cette garniture satisfait entièrement à l'api 682 type C. L utilisation de l Inconel 718 et la conception d un soufflet à faible contrainte mécanique améliorent la résistance à la corrosion. La conception brevetée du grain fixe serti minimise la déformation du grain et permet un très bas taux de fuite ainsi qu une usure très faible dans de très nombreuses conditions de service. Grâce au soufflet stationnaire, la garniture est moins sensible aux flexions de l arbre et aux élongations radiales et convient ainsi pour les vitesses élevées. BXHH TYPE C(3) 20,7 bar/ 300 psi 400 C / 750 F 23 m/s / 4500 fpm 35 mm mm / 1.375" " Garniture compensée à soufflet métallique soudé en Inconel 718. Conçue pour les applications à haute température, principalement dans l'industrie du pétrole. Cette garniture satisfait entièrement à l'api 682 type C. L utilisation de l Inconel 718 et la conception d un soufflet à faible contrainte mécanique améliorent la résistance à la corrosion. La conception brevetée du grain tournant serti, minimise la déformation du grain et permet un très bas taux de fuite ainsi qu une usure très faible dans de très nombreuses conditions de service. Du fait de la rotation du soufflet, cette garniture est qualifiée d'autonettoyante, les particules étant évacuées par la force centrifuge des plis du soufflet. BXHHB Pour utilisation comme garniture double côté produit API 682 type B, disposition 3. Pression inverse jusqu'à 10,4 bars, température jusqu à 400 C. 24

25 C a r t o u c h e s s t a n d a r d s Les garnitures assemblées en cartouche standard telles que les ISC, sont conçues pour des applications générales dans les pompes de procédés industriels DIN et ANSI dans l industrie chimique et dans l industrie agroalimentaire, dans l industrie de la celluose et du papier, dans les raffineries, dans le secteur de distribution d eau et de traitement des eaux usées et autres. En tant que garniture simple ou double, sous pression ou non pressurisé, elles présentent l avantage d être très variées et contribuent à satisfaire aux exigences en matière de fiabilité des perfor- mances et de protection de l environnement dans de très nombreuses conditions de service. La cartouche standard ne demande pas d étude d ingénierie pour son implantation, et est fabriquée en grande série afin de proposer un coût très compétitif. +Unité complète montée en usine + Pré-testée pour controler le montage correct +Diminution du risque d une mauvaise installation +Facile à manipuler +Conception standard à prix compétitif - Ne convient pas pour toutes les pompes - Ne convient pas pour les hydrocarbures légers. Pour les tailles au dessus de 2.75 nous conseillons l utilisation des gammes P et X. ISC1PX (simple à ressorts) 20,7 bar / 300 psi C / F 23 m/s / 4500 fpm 33 mm mm / 1.125" " Cartouche modulaire simple à ressorts stationnaires. Les composants sont interchangeables avec ceux des autres garnitures ISC. Les ressorts sont à l extérieur du produit. Les faces en carbone et en carbure de silicium sont optimisées en fonction des tailles et des contraintes afin d assurer une stabilité des performances. Disponible en de nombreux matériaux. Convient pour la plupart des boîtes à garnitures standards selon DIN pour les pompes chimie et ANSI en taille standard ou agrandies. 25

26 Cartouches standards ISC2PP (double à ressorts) 20,7 bar / 300 psi C / F 23 m/s / 4500 fpm 33 mm mm / 1.125" " Cartouche modulaire double type multiressorts stationnaires. Les composants sont interchangeables avec ceux des autres garnitures ISC. Les garnitures sont en disposition tandem mais compensées des deux côtés et conviennent pour service sous pression et non pressurisé. Ces cartouches sont équipées en standard d un système de circulation forcée afin d accélérer le refroidissement gage d une plus grande fiabilité. Disponible en de nombreux matériaux. Convient pour la plupart des boîtes à garnitures standards selon DIN pour les pompes chimie et ANSI en tailles standards ou agrandies. ISC1BX (simple à soufflet) 13,8 bar / 200 psi C / F 23 m/s / 4500 fpm 33 mm mm / 1.125" " Cartouche modulaire simple à soufflet métallique. Les composants sont interchangeables avec ceux des autres garnitures ISC. Le soufflet est en Alloy C-276 assurant une résistance plus élevée aux produits chimiques. Disponible avec soufflet stationnaire et soufflet tournant. La conception du soufflet utilise une face sertie avec la technologie de la charge hydraulique appliquée au centre du grain ( centroid loading ) de manière à avoir une planéité optimale de la face. Convient pour la plupart des boîtes à garnitures standards selon DIN pour les pompes chimie et ANSI en tailles standards ou agrandies. ISC2BB (double à soufflet) 13,8 bar / 200 psi C / F 23 m/s / 4500 fpm 33 mm mm / 1.125" " Cartouche modulaire double à soufflet métallique. Les composants sont interchangeables avec ceux des autres garnitures ISC. Les garnitures sont en disposition tandem mais compensées des deux côtés et conviennent pour service sous pression et non pressurisé. Ces cartouches sont équipées en standard d un système de circulation forcée afin d accélérer le refroidissement gage d une plus grande fiabilité. Disponible en de nombreux matériaux. Convient pour la plupart des boîtes à garnitures standards selon DIN pour les pompes chimie et ANSI en tailles standards ou agrandies.

27 Cartouches standards ISC1EX (simple à soufflet élastomère) 10,4 bar / 150 psi -18 to 204 C / 0 to 400 F 30 m/s / 6000 fpm 33 mm mm / 1.125" " Cartouche modulaire simple à soufflet élastomère. Les composants sont interchangeables avec ceux des autres garnitures ISC. Le soufflet élastomère est basé sur la technologie Pac-Seal éprouvée. Disponible en de nombreux matériaux. Convient pour la plupart des boîtes à garnitures standards selon DIN pour les pompes chimie et ANSI en tailles standards ou agrandies. Allpac N FORM C 25 bar / 360 psi 220 C / 430 F 23 m/s / 4500 fpm 30, 40, 50, 60 mm 0 / Cartouche simple, tandem ou double compensée, super ressort à lamelle ondulée conforme à la norme DIN forme C. Chaque couple de faces est composé de 2 faces identiques. Dans la conception garniture double, la garniture interne travaille en pressurisation inverse et a une très bonne tenue aux dépots éventuels. Cette garniture est spécialement étudiée pour la forme «C» de la norme DIN et elle est, par conséquent, seulement disponible en 4 diamètres d arbre. 27

28 Garnitures pour produits chargés Flowserve a développé une gamme complète de produits d'étanchéité pour tous les types de produits chargés de matières solides. Ces garnitures ont été conçues en vue d un rendement élevé et d une longue durée de vie. Que vous cherchiez une solution à prix compétitif pour des fluides chargés de matières solides, une solution standard ou une garniture pour les sollicitations les plus élevées, Flowserve est en mesure de vous soumettre les solutions appropriées. Limites d application extrêmement étendues pour applications sans rinçage. Pas de rinçage pour les fluides véhiculant des particules d une dureté jusqu à 9 MOH Modèles à prix compétitif pour les applications simples avec fluides contaminés. Système modulaire permettant un remplacement facile des composants. Solutions sur mesure pour les pompes à boues de tous les grands fabricants. Assistance par une équipe support expérimentée et formée pour les applications avec fluides chargés de matières solides. Systèmes auxiliaires (SLD, QCD & EPD) assurant un meilleur fonctionnement des garnitures en vue de fiabiliser votre installation. Pour les applications spéciales avec produits chargés, la garniture universelle Allpac 480 (p. 21) peut également être utilisée et la SL-5000 (p. 21) pour les produits chargés de l industrie du papier. SLC 20,7 bar / 300 psi 149 C / 300 F 15 m/s / 3000 fpm 32 mm mm / 1.250" " Cartouche simple compensée à ressort tournant, conçue pour fonctionner sans rinçage avec des fluides chargés de matières solides. La suppression du rinçage permet d augmenter la productivité de l installation, de réduire les coûts d'exploitation et d éviter le risque de dilution du produit. Une caractéristique absolument nouvelle de cette garniture est le ressort conique tournant revêtu qui empêche le colmatage et augmente la fiabilité. Convient pour la plupart des fluides épais et visqueux avec une teneur en matières solides jusqu à 60%. 28

29 SLM-6000 QCD Garnitures pour produits chargés 17,2 bar / 250 psi 135 C / 275 F 23 m/s / 4500 fpm 32 mm mm / 1.250" " Cartouche simple compensée à multi-ressorts, conçue pour fonctionner sans rinçage avec des fluides chargés de matières solides. Les faces robustes en carbure de silicium d exécution massive compensent les différentes pressions et températures. Le stator flexible compense les déformations et élongations d arbre. Les ressorts sont disposés hors du produit pour éviter un colmatage dans le cas des applications jusqu à 40% de matières solides. L eau ou un lubrifiant synthétique sont amenés sur la garniture côté atmosphère au moyen du dispositif QCD (Quench Containment Device). SLM 6000 SLM 6000 SLD Comme ci-dessus, mais sans QCD Comme SLM-6000, mais avec QCD et SLD (p.51) SLM-6100 Comme la SLM 6000, toutefois en disposition tandem avec faces côté atmosphère en carbone contre carbure de silicium. La garniture secondaire possède un dispositif interne de circulation qui permet l utilisation d un liquide de barrage à basse pression. 17,2 bar / 250 psi 135 C / 275 F 23 m/s / 4500 fpm 32 mm mm / 1.250" " SLM ,7 bar / 300 psi 149 C / 300 F 23 m/s / 4500 fpm 32 mm mm / 1.250" " Garniture cartouche double compensée, à multi-ressorts, pour applications très abrasives avec des liquides corrosifs, toxiques ou volatils et où une garniture simple ne suffit pas. Le stator flexible compense les déformations et élongations d arbre. Le liquide de barrage sous pression empêche toute fuite du liquide pompé vers l atmosphère. L installation dans une boîte agrandie permet d éliminer toute disposition de rinçage externe ou en provenance du refoulement de la pompe. Sur option, le dispositif EPD (Erosion Protection Device) peut réduire notablement l abrasion des parties coûteuses de la pompe et de l étanchéité. 29

30 Garnitures d'agitateurs APGS (Advanced Pattern Groove System) Dans l industrie chimique, pharmaceutique et agroalimentaire ainsi que dans les raffineries, on utilise différents systèmes pour l agitation, le mélange et la séparation des produits. Ces procédés doivent assurer à moindre coût une sécurité totale afin de protéger les opérateurs et l'environnement. La conception des garnitures mécaniques doit apporter d excellentes performances tout en autorisant des déplacement d arbre axiaux et radiaux. Flowserve s est particulièrement attaché à fournir les meilleures solutions possibles pour les garnitures d agitateur: 30 Technologie lubrifiée ou sèche avec ou sans contact. Système modulaire permettant un remplacement facile des composants. Conception cartouche avec ou sans roulements. Montage en partie haute ou partie basse. Conception spécifique avec déflecteur sanitaire pour les applications nécessitant un nettoyage à la vapeur. Capacité à travailler en pression inverse ou solution avec étanchéité de secours. Option pour bride de refroidissement. Conception spécifique pour les principaux fabricants d agitateurs. Conception suivant norme DIN. Capacité à accepter des faux ronds ou déplacements axiaux. Sélection de matériaux résistants à la corrosion et de grande longévité. Garnitures d agitateur sécables pour montage facile. Conception stérilisable disponible. Systèmes auxiliaires pour augmenter la fiabilité des équipements. Assistance par une équipe support et formée en matière de garnitures pour agitateurs. Conceptions sur mesure spécifiques aux besoins du client.

31 Garnitures d'agitateurs ML-200 La série M de Flowserve FSD est spécialement conçue pour les applications dans les mélangeurs et elle peut être utilisée suivant le modèle pour des applications humides, sèches, avec contact ou avec la toute dernière technologie «lift-off» dite «gaz». La ML-200 est équipée de cette technologie sans contact pour étanchéité exempte d émissions. MW-200 MD-200 Comme ci-dessus, toutefois à liquide, en option avec refroidissement interne. Pression : jusqu à 35,4 bars, température: jusqu à 260 C, vitesse: jusqu à 250 min -1 Comme ci-dessus, toutefois à gaz, à contact. Les faces autolubrifiantes sont une alternative aux garnitures liquides et aux tresses. jusqu à 8,5 bars. jusqu à 250 min -1 (ML) 10,4 bar / 150 psi 150 C / 300 F 500 rpm 0 / mm mm / 1.500" " ML-200 DIN La ML modulaire série DIN dans les dimensions selon DIN a les mêmes joints intérieurs que la série M pour des applications humides, sèches avec contact ou avec la toute dernière technologie «lift-off» puisque les faces peuvent être interchangées. La ML-200 DIN EB utilise la technologie à barrière gaz sans contact, elle est équipée d un roulement et convient pour les cuves émaillées. La ML-200 DIN SB convient pour les cuves en acier et possède un roulement (la ML-200 DIN S est sans roulement). MW-200 DIN: Comme ci-dessus, à liquide, pression : jusqu à 16 bars, température: jusqu à 260 C. MD-200 DIN: Comme ci-dessus, à barrière gaz avec contact. Les faces autolubrifiantes sont une alternative aux garnitures liquides et aux tresses. jusqu à 6 bars. jusqu à 250 min -1 (ML DIN) 10,4 bar / 150 psi 150 C / 300 F 500 rpm mm

32 Garnitures d agitateurs 2564 La série 2560 est un système modulaire basé sur la norme DIN équipée des composants standards pour garnitures à liquide. Le modèle 2564 est une garniture à liquide double avec roulement, conçue pour les cuves en acier Comme ci-dessus, toutefois exécution simple/double avec ou sans roulement et conçue pour un entretien facile ( garniture double ). Les garnitures simples et nettoyables sont conçues pour des pressions, des vitesses et des températures basses. 16 bar / 230 psi 200 C / 392 F 4 m/s / 782 fpm mm VRA Garniture simple externe, sèche, à ressorts, conçue spécialement pour utilisation dans les agitateurs / mélangeurs en haut de cuve. Cette garniture de construction robuste accepte des défauts de concentricité tout autant que d excentricité jusqu à ± 1,9 mm. La conception simple sèche à contact rend l'utilisation d'un système de liquide de barrage superflue. Les rainures ainsi que les goupilles d'entraînement de la bride tournante répartissent le couple de rotation régulièrement sur les faces d étanchéité et empêche une concentration locale des contraintes. VRA-C Identique à la VRA, mais sans pièce métallique en contact avec le fluide. Equipée d un déflecteur sanitaire pour le nettoyage à la vapeur. 13,8 bar / 200 psi 121 C / 250 F 1,75 m/s / 350 fpm 25 mm mm / 1.000" " 32

33 Garnitures d agitateurs MSS Garniture simple externe, sécable, sèche, pour utilisation dans de grosses machines, lourdes et difficilement accessibles pour lesquelles le remplacement de la garniture est très coûteux. La conception en deux parties facilite le montage puisqu il n est pas nécessaire de démonter le mécanisme d entraînement. Les faces autolubrifiantes dissipent la chaleur et peuvent travailler à sec. La garniture peut travailler en pression inverse, comme on la rencontre fréquemment dans les agitateurs. Montage et maintenance extrêmement simples. Faux rond de l arbre jusqu à 3.8 mm. Pas de pièces métalliques en contact avec le produit. liquide 6,9 bar/ 100 psi - sèche 5,2 bar / 75 psi 121 C / 250 F 11 m/s / 2200 fpm 25 mm mm / 1.000" " Conception sur mesure Dans de nombreux cas d application les équipements à étancher sont réalisés spécifiquement pour le client et exigent des solutions spécialement étudiées. FLOWSERVE dispose d une équipe uniquement constituée pour cette approche, qui est capable de concevoir une étanchéité en fonction des exigences particulières du client, telles que déplacements importants axiaux ou radiaux, grandes tailles, hautes pressions, hautes températures. Ceci en utilisant au maximum les éléments des garnitures basiques complétés si nécessaires par des éléments de conception nouvelle. 33

34 Garnitures gaz QBQ/GSD Le fonctionnement des garnitures à gaz est basé sur les forces aérostatiques et aérodynamiques. Une conception particulièrement soignée est apportée au niveau des grains dont l interface en fonctionnement doit être de l ordre de 1-2 µm. Les forces aérodynamiques sont générées par les rainures au profil breveté sur l une des surfaces d étanchéité. Flowserve utilise : - La technologie APGS uni-directionnelle pour compresseurs, pompes et garnitures d agitateurs - la technologie faces ondulées bi-directionnelle dite «Wavy Face» pour garnitures de sécurité ( back-up ), garnitures de turbines à vapeur et garnitures OEM spéciales - les garnitures de sécurité ( back up ) à contact sec Chaque forme de rainure présente ses avantages particuliers et est adaptée minutieusement à la garniture et à l application. L équilibre des forces est plus compliqué que pour une garniture à liquide. Le calcul de la déformation de la face ainsi que la réduction des forces de friction du joint semi-dynamique sont des facteurs importants. Face ondulée (Wavy Face) Angle d inclinaison APGS (Advanced Pattern Groove System) /Piste d étanchéité /Amplitude d ondulation sec jusqu à pression normal de torche - humide 20,7 bar / 300 psi 204 C / 400 F 23 m/s / 4500 fpm 25 mm mm/ 1.000" " 34 Garniture compensée multi-ressorts, back up à contact sec, pour étanchéité fiable et de longue durée pour les applications avec hydrocarbures. Grâce à la technologie «Wavy Face», elle a une plus longue durée de vie que les garnitures traditionnelles avec faces à contact sec permanent. Liquide de barrage superflu, service simplifié en disposition tandem. Certains composants sont identiques à QB.

35 Garnitures gaz QBQ/GSL 41,4 bar / 600 psi 204 C / 400 F 1, ,5 m/s / fpm 25 mm mm / 1.000" " Garniture mécanique compensée, multi-ressorts, sans contact, bidirectionnelle avec garniture de sécurité ( back-up) sans usure, pour hydrocarbures légers, pétroles bruts et autres applications. Le grain stationnaire conçu sur la base de la technologie brevetée «Wavy-Face» crée l effet de séparation des 2 faces en phase gazeuse ainsi qu un couple très bas en condition de fonctionnement liquide. GF ,5 bar / 500 psi 260 C / 500 F 1, m/s / fpm 25 mm mm / 1.000" " Garniture mécanique double sans contact pour applications n autorisant aucune émission de produits dangereux. La garniture fonctionne sous pression de gaz inerte tel que l'azote ce qui exclut toute contamination du produit avec un liquide de barrage. Elle assure également une étanchéité totale en cas de défaillance de la garniture primaire. Les faces avec système de rainures APG garantissent l effet «lift-off» même à basses vitesses ainsi que des taux de fuite réduits et un fonctionnement sans contact. Modèles standards pour pompes ANSI avec boîtier agrandi. GX ,8 bar / 200 psi 260 C / 500 F 2, m/s / fpm 25 mm mm / 1.000" " Garniture cartouche double à soufflet, sans contact, pour montage externe; cartouche prévue pour être montée sur boîtiers standards de type DIN et ANSI. Permet d optimiser les pompes aux boîtiers standards DIN et ANSI et de les fiabiliser avec les performances du barrage gaz. Les faces avec système de rainures APG garantissent l effet «lift-off» même à basses vitesses ainsi que des taux de fuite réduits et un fonctionnement sans contact. 35

36 Garnitures à montage externe Les garnitures à montage externe sont utilisées en particulier dans les applications hautement corrosives. Cette conception permet de réaliser une garniture dont aucune partie métallique n est en contact avec le fluide. Elles sont disponibles en garnitures à ressorts et en garnitures à soufflet PTFE. Les garnitures à soufflet PTFE conviennent en particulier pour l étanchéité lors de pressions, températures et vitesses basses. Remarque : les tailles mentionnées se rapportent au diamètre de l arbre. RA/RA-C Etanchéité simple à ressorts pour montage externe à utiliser où les pressions au-dessus de 1 bar excluent l'usage de la garniture RO. La version RA est composée d une unité rotative de deux éléments et d un grain fixe. 27,6 bar / 400 psi C / 350 F 23 m/s / 4500 fpm 13 mm mm / 0.500" " RA-C Comme la garniture RA, toutefois conçue pour installation travaillant sur des produits chimiques dans des pompes plastique, revetues de verre et autres pompes non métalliques.

37 Garnitures à montage externe TBR 5 bar / 75 psi 71 C / 160 F 18,4 m/s / 3600 fpm 25 mm mm / 1.000" " Garniture à soufflet PTFE permettant une très bonne résistance aux produits chimiques, applications multiples, notamment avec produits hautement corrosifs. Elimine les problèmes rencontrés avec les joints semi-dynamiques tel que le blocage sur l'arbre et l usure. Des renforts d'entraînement permettent de réduire au minimum la déformation au niveau des faces. Installation facile. Chemiepac ,5 bar / 196 psi 125 C / 260 F 8 m/s / 1560 fpm 18 mm mm Basée sur une construction non métallique de type simple avec soufflets en PTFE, cette garniture simple est conçue pour travailler en ambiance hautement corrosive où un montage externe est nécessaire. De nombreuses combinaisons de grain permettent de couvrir des applications diverses. La conception à cartouche avec dispositifs d aide au montage facilite l installation. 37

38 Garnitures pour compresseurs Les compresseurs centrifuges et autres turbomachines sont des éléments critiques dans une unité de fabrication. Il est donc très important de choisir un fabricant qui soit en mesure d offrir des garnitures sèches gaz, éprouvées et correspondant à l état actuel de la technique, ainsi qu un service complet sur place. Les garnitures mécaniques Gaspac utilisent la technique brevetée SMT bi-directionnelle avec rainure en T ou la technique uni-directionnelle avec rainures en spirale. Les garnitures Gaspac cumulent des millions d heures de service avec plus de 2500 de garnitures installées à travers le monde. Caractéristiques conceptionnelles de la Gaspac : Empreinte bi-directionnelle, breveté du type SMT, système uni-directionnel APGS en option. Pressions standards très élevées (testées à 400 bars / 5800 psi). Possibilité de vitesses très élevées. Face rotative très légère pour une influence roto dynamique amoindrie. Faibles taux de fuite. Différentes combinaisons de matériaux disponibles. Composants standardisés et technologie éprouvée. Chaque garniture est testée avant livraison pour une qualité optimum. Conception à face étroite pour compresseurs à vis Gaspac T (986) 230 bar / 3300 psi 38 0 / / C C / -148 F F -148 / / m/s / fpm / mm mm / 1.500" " Garniture pour compresseur type cartouche montage tandem, pour de nombreuses applications. La garniture primaire étanche le fluide. La garniture secondaire est une garniture de sécurité qui travaille normalement à basse pression, mais qui peut accepter la pression du process en cas de défaillance de la garniture primaire. Gaspac L (984): Comme Gaspac T, avec une garniture labyrinthe supplémentaire entre les deux garnitures. Solution permettant d'injecter un gaz inerte qui canalise la fuite du fluide vers un point spécifique prédéterminé. Gaspac S (985): Comme Gaspac T, mais comme garniture simple pour utilisation avec des gaz non toxiques ou non inflammables qui peuvent pénétrer dans l atmosphère Gaspac SRD: Comme Gaspac S, mais avec garniture simple, le rotor est en une pièce.

39 Garnitures pour compresseurs Gaspac D (987) 230 bar / 3300 psi 0 / / C C / -148 F F -148 / / m/s / fpm / mm mm / 1.500" " Garniture double, cartouche, pour compresseur, utilisée pour gaz toxiques et/ou inflammables, ou lorsque le process est contaminé avec des particules. Le gaz de barrage de la garniture est maintenu à une pression plus élevée que celle du gaz process à étancher, ce qui isole les gaz process de l atmosphère. La Gaspac D est aussi utilisée pour des basses pressions lorsqu une version tandem ne peut pas être utilisée. Turbopac bar / 725 psi 180 C / 360 F 90 m/s / fpm 0 / / mm mm / 1.570" " Garniture simple ou double lubrifiée par huile conçue pour turbomachines, adaptée aux pressions et vitesses très élevées du fait de la mise en œuvre de matériaux spéciaux. L application de la méthode des éléments finis assure un taux réduit de déformation des faces de glissement, permettant ainsi de couvrir toute la plage d applications et d obtenir un taux de fiabilité élevé et un taux de fuite réduit. Turbopac 365/368 Turbopac HP Comme ci-dessus, garniture simple, conception compacte pour compresseurs à vis et autres applications de sollicitation moyenne. Pression jusqu'à 25 bars, vitesse jusqu'à 60 m/s. Diamètre de l arbre 15 à 145 mm. Garniture haute pression, conception EHD pour pressions jusqu à 300 bars. Circpac 977 Anneaux d étanchéité carbone à ressorts, en trois pièces, bidirectionnel pour garnitures Gaspac. L injection d azote entre les anneaux carbone permet d éviter la contamination d huile. Peuvent également être utilisés côté produit pour que les grains de la Gaspac ne soient pas mis en contact avec des impuretés ou des liquides. Utilisables avec restriction en tant que garniture d étanchéité. Convient pour utilisation sur les ventilateurs et équipements similaires. 4,9 bar / 70 psi 80 C / 180 F 95 m/s / fpm 0 / 0 95 / mm mm / 2.000" " 39

40 Turbines à vapeur Nuage de vapeur avec bagues carbone conventionelles Wavy Face Face ondulée /Piste d étanchéité Angle d inclinaison /Amplitude d ondulation De nombreuses usines utilisent de petites turbines vapeur pour entraîner des pompes de secours ou d autres machines. Les bagues flottantes en carbone sont le mode d'étanchéité le plus courant. Les coûts d'investissement de cette étanchéité sont réduits mais le taux de fuite vapeur engendre un coût non négligeable. Outre ces frais d exploitation élevés, les bagues flottantes sont caractérisées par une courte durée de vie. L huile des paliers peut être contaminée par l eau ce qui entraîne des frais de maintenance importants. L aspect sécurité est également un problème : lorsque la turbine est en marche, de gros nuages de vapeur gênent fréquemment la vision. Flowserve FSD a recours à la technologie de la face ondulée (wavy-face) gaz pour sa garniture mécanique GTS spécialement conçue pour applications sur turbines vapeur. Cette garniture présente de réels avantages : Economies d'énergie considérables Pratiquement pas de contamination de l huile de palier et par conséquent accroissement du MTBF de la turbine Elimination des nuages de vapeur dangereux, ce qui améliore la sécurité de l'usine GTS intégrée 20,7 bar / 300 psi C / 600 F 3 m/s tr/min / 600 fpm rpm 54 mm mm / 2.125" " Garniture simple à face ondulée pour turbines à vapeur pouvant résister aux condensas chauds. Disponible en version intégrée ou cartouche pour différents types de turbines à vapeur. La garniture GTS est basée sur la technologie brevetée de face ondulée pour les applications en phase gazeuse, liquide ou biphasique. La face ondulée ne s'encrasse pas et elle n est pas sensible aux déviations de courte durée des paramètres de service. Pour réduire les erreurs d'installation et améliorer l'interchangeabilité des composants, la face ondulée est bi-directionnelle. L utilisation de la méthode des éléments finis pour la conception de la chemise permet de réduire les déformations et d assurer ainsi une bonne position de la face lorsque la garniture est soumise aux variations de pression et de température. La GTS est équipée d un soufflet à membrane en Alloy 718 qui sert également de ressort pour le grain.

41 Modèles constructeurs (OEM) et garnitures spéciales Les fabricants de machines tournantes (OEM - Original Equipment Manufacturers) sont des partenaires importants pour Flowserve. C est pourquoi FSD développe et fournit également des modèles pour machines spéciales et applications particulières. Flowserve FSD a développé des garnitures mécaniques spéciales de la société Sundyne pour pressions élevées et caractérisées par une excellente performance et une grande fiabilité. La LS-300 est un autre modèle OEM pour pompes volumétriques travaillant à basse vitesse pour application avec des fluides très visqueux, telles que celles de Viking et Tuthill. Les garnitures UHTW, DHTW et HSC/HSH sont utilisées pour les pressions et les températures élevées, celles-ci étant conçues spécialement pour une étanchéité optimale. La PSS II est utilisée lorsque le montage sur la machine est difficile et là où la garniture sécable présente des avantages particuliers. En outre, les garnitures simples à ressort de la série Pac-Seal correspondant aux normes industrielles générales ou aux standards OEM sont disponibles dans une large gamme de modèles. Il est également possible de concevoir de nouvelles garnitures en fonction des besoins du client. 41

42 Modèles constructeurs (OEM) et garnitures spéciales GW Garniture simple à ressorts pour pompe Sundyne. BAW Comme GW, mais garniture simple à soufflet, pression : 27,60 bars, vitesse: jusqu'à 46 m/s, tailles standard: 1.250, ,5 bar / 675 psi 260 C / 500 F 76 m/s / fpm 1.250", 1.500" 0 / 0 76 / GSS 86,2 bar / 1250 psi 0 / 0 86,2 / C / 400 F t/mn " Garniture gaz à ressorts et face ondulée sans contact avec face maintenue et protégée en carbure de silicium. L utilisation de la méthode des éléments finis assure un faible taux de déformation des faces de glissement et par conséquent une fiabilité excellente et des taux de fuite réduits, ce qui permet d atteindre une large plage d application. Egalement disponibles avec joints PTFE. GLS Comme GSS mais pour utilisation avec lubrification par liquide. LS ,3 bar / 150 psi C C / -65 F F 3,5 m/s / 700 fpm 19 mm mm / 0.750" " Une garniture à lèvres multiple, exécution cartouche, pour applications avec fluides très visqueux dans des pompes volumétriques. Conçues pour une marche à sec sans rinçage externe ou liquide de barrage contaminant ou diluant le fluide process. La cartouche pré-montée facilite le montage et empêche les défauts de montage. Le kit de réparation proposé en option permet de réaliser les réparations facilement sur place. Pour Viking H, HL, K, LL, LS, M, N, Q standard, pompes universelles, pompes Tuthill 120A et autres. Plage de viscosité : 400 à SSU / 80 cp à cp (sur demande pour viscosités plus élevées).

43 Modèles constructeurs (OEM) et garnitures spéciales DHTW UTHW 172 bar / 2500 psi 0 / / C / 400 F 75 m/s / fpm 0 / 0 75 / mm mm / " Garniture à ressorts stationnaires, compensée, conçue pour la mise en place dans les centrales thermiques ou pour autres applications avec pressions et/ou vitesses élevées. Cette garniture mécanique est équipée d un système de refroidissement selon plan API 23 et est prévue pour les applications avec eau chaude. Elle est conçue en fonction des conditions de service. UHTW Comme DHTW, toutefois sans anneau de pompage. HSC/HSH Garniture à ressorts stationnaires, compensée, conçue pour les applications avec pressions et /ou vitesses élevées. Cette garniture est pourvue d une pellicule de lubrification de sécurité permettant une longue durée de vie. 82,8 bar / 1200 psi 0 / 0 82,8 / C / 400 F 64 m/s / fpm 0 / 0 64 / mm / 6.500" HSH Comme HSC mais pour applications avec particules solides. PSS II jusqu à 10,3 bar / 150 psi* 121 C / 250 F jusqu à 19 m/s / 3800 fpm* 38 mm mm / 1.500" " Garniture simple interne sécable pour pompes et pour agitateurs. La garniture étant pré-assemblée, le montage et l entretien sont faciles et fiables. Idéale pour de nombreuses applications non dangereuses dans l industrie chimique, l industrie de la cellulose et du papier, les centrales électriques et le traitement des eaux usées. * En fonction du diamètre 43

44 Modèles constructeurs (OEM) et garnitures spéciales Garniture avec diaphragme élastomère OPTIONAL Pac-Seal est une filiale indépendante de Flowserve FSD, plus spécialisée dans la fabrication en grande série de garnitures à diaphragmes élastomères et selon standard constructeur (OEM). La gamme de produits Pac-Seal est présentée dans une documentation spécifique Pac-Seal. typiques 13,8 bar / 200 psi 200 C / 392 F 15 m/s / 3000 fpm L étanchéité de l arbre est réalisée au moyen d un diaphragme élastomère qui est serré sur l arbre par compression et fait office d élément d étanchéité statique tout en transmettant le couple de rotation sur la face rotative. Etant donné qu il n y a pas de mouvement relatif entre l arbre et le diaphragme élastomère, la corrosion de l arbre, l usure et les colmatages sont exclus : la garniture peut s accommoder de certains faux ronds ou défaux d alignement d arbre. Le mouvement axial de l arbre et le jeu nécessaire de la garniture pendant le service sont assurés par le diaphragme élastomère. Garniture avec soufflet élastomère OPTIONAL typiques 13,8 bar / 200 psi 200 C / 392 F 12 m/s / 2350 fpm Les garnitures à soufflet élastomère de Flowserve sont des garnitures compactes d utilisation multiple. L épaisseur et la flexibilité du soufflet sont les clés de la performance fiable de ce genre de garniture puisque ce soufflet compense immédiatement les désalignements d arbre et l usure des faces d étanchéité. Grâce à son profil de soufflet largement dimensionné, ces garnitures sont idéales pour les fluides ayant tendance à encrasser ou pour les applications hygiéniques. Les garnitures à soufflet élastomère de Flowserve sont conçues pour les emplacements réduits et pour des profondeurs de brides restreintes. Elles sont bi-directionnelles. Elles n ont pas besoin de joint torique sur l arbre et ont une longue durée de vie. Elles conviennent pour de nombreuses applications. Garnitures mono ressort OPTIONAL typiques 10 bar / 140 psi 200 C / 392 F 20 m/s / 3920 fpm Ces garnitures à ressort conique et joints toriques de Flowserve ont un petit diamètre et une cage fermée du joint torique dynamique. Le diamètre extérieur réduit permet d une part le montage facile dans les endroits ayant un encombrement limité selon DIN , d autre part la vitesse périphérique est réduite ce qui permet une meilleure circulation du produit autour des faces. 44

45 A u x i l i a i r e s En vue d obtenir une performance optimale des garnitures mécaniques doubles ou tandem, il est absolument primordial de tenir compte de leur environnement. Lorsque la garniture reste bien propre et qu elle est bien ubrifiée par le produit ou le liquide de barrage, elle peut fonctionner pendant des années avec une grande fiabilité. Le but des auxiliaires est d établir ces conditions favorables, spécialement pour les garnitures doubles ou tandem. Un système de refroidissement peut être nécessaire pour dissiper la chaleur produite par les faces et éviter la vaporation du produit entre es faces. Sur les garnitures doubles, pressurisées ou non pressurisées, il est important que la pression, le débit et le niveau du fluide de barrage soient corrects pour assurer un fonctionnement parfait. Ceci nécessite des pots, des circuits fermés, des transmetteurs de pression et des systèmes de pressurisation. Pour les garnitures gaz, ceci est assuré par un panneau d alimentation en gaz. Un environnement propre de la garniture réduit l'usure des faces. Les séparateurs cyclones et séparateurs magnétiques servent à éliminer les particules indésirables du produit dans la boîte à garniture. Flowserve FSD est forte de longues années d'expérience dans la conception et la sélection appropriée des auxiliaires pour chaque solution d'étanchéité. Qu il s agisse de réservoirs standards ou d auxiliaires sur mesure, Flowserve FSD peut mettre à votre disposition une équipe d ingénieurs spécialisés qui vous aidera à faire le choix le mieux adapté à vos besoins et le moins cher. Le Kalrez est un composite élastomère perfluoré de très haute qualité utilisé pour les étanchéités secondaires. Flowserve FSD y a recours pour les applications exigeant une résistance élevée aux produits chimiques et aux températures. Le Zalak est une solution alternative bon marché pour les produits moins exigeants. Duraclear est un lubrifiant synthétique idéal en tant que liquide de barrage. Il augmente la durée de vie des garnitures, élimine le risque de cloquage (blistering), accélère le refroidissement, réduit la consommation d'énergie par rapport aux huiles plus visqueuses et réduit la contamination. Flowserve FSD offre également une multitude de matériaux pour joints, en métal, carbone, TFE et fibre de KEVLAR, ainsi qu une variété de tresses de vannes, de matériaux de joints plats et outils de montage. Kalrez, Zalak, Kevlar sont des marques déposées de DUPONT Bearing Gard II La protection labyrinthe de paliers Bearing Gard II permet d éviter la détérioration des paliers suite à la contamination du lubrifiant. Une conception à labyrinthe avec des tolérances serrées empêche l humidité, le sable et la poussière de pénètrer dans le palier. Elle permet de se passer des évents de palier qui sont des sources de contamination fréquentes. Elle a une durée de vie qui est celle du moteur et se monte dans la cavité des joints à lèvre. 45

46 A u x i l i a i r e s Bearing Gard Magnetic (BGM) Une protection magnétique de palier tel que le BGM empêche que les matières contaminantes ne détériorent le palier. Des aimants dotés aux terres rares permettent un étanchement complet du logement de palier. Cette protection est souvent utilisée dans les applications extérieures et là où l humidité, la crasse et la poussière doivent absolument être évitées. La face coaxiale brevetée assure une longue durée de vie. Montage simple, longévité 25 fois plus élevée qu un joint à lèvre. Panneaux d alimentation des garnitures de compresseurs Gaspac Les panneaux d alimentation en gaz assurent l alimentation en pression et la surveillance de la pression. Nous disposons d une large palette de panneaux d alimentation en gaz qui sont adaptés aux exigences des clients dans la plupart des cas. Des interrupteurs à pression ou des transmetteurs dotés d une fonction d alarme peuvent y être intégrés. Panneaux de gaz de barrage La pression du gaz de barrage des garnitures gaz des pompes et agitateurs est plus élevée que celle qui règne dans la boîte à garniture. Le gaz de barrage empêche que les fuites process ne pénètrent dans l atmosphère ceci tout en sachant qu il y a une faible quantité de gaz de barrage qui migrera vers le process et l atmosphère. La quantité de gaz (azote) injectée dans un système de gaz de barrage statique simple est aussi réduite que nécessaire pour assurer le barrage. Flowserve offre une série de systèmes différents adaptés à chaque application. 46

47 Réservoir à thermosiphon (ANSI, applications générales) A u x i l i a i r e s Différents systèmes de réservoirs selon plan API 52 ou 53 peuvent être livrés pour satisfaire aux différentes applications et exigences du marché. C est ainsi que nous fournissons principalement pour le marché américain un système ANSI Lite en acier ou en inox avec une capacité de 3 gallons et une pression de 150 psi selon ASME. Pour le marché européen, nous avons un système comparable selon ASME conçu pour 10 bars et 16 litres. Les raccords sont des raccords 0.500" ou 0.750" NPT. Un serpentin de refroidissement est disponible en option. Les instrumentations de chacun des réservoirs satisfont aux prescriptions locales et peuvent être réalisées en tenant compte de l application et des désirs des clients. Autres modèles sur demande. Réservoir à thermosiphon (API) API 682 demande un grand réservoir d une capacité de 5 gallons (20 litres) pour des pressions allant jusqu à 41,5 bars / 600 psi conformément à ASME avec un serpentin de refroidissement nettoyable (en option). Une série de différentes alarmes et instruments sont disponibles au choix. Les réservoirs sont en inox 316L et ont des raccords 0.750" NPT. D autres réservoirs selon API sont disponibles aussi bien comme modèle standard que comme modèle spécial. Une équipe de conception spécialisée de Flowserve FSD est toujours présente pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Autres modèles sur demande. Réservoir à siphon (DIN) Pour les exigences spécifiques du marché de langue allemande, nous disposons d une série de réservoirs selon plan API 52 et 53 satisfaisant aux exigences selon TRD. Trois modèles standard sont disponibles, une version compacte 3 litres et 32 bars, une version 6 litres et 32 bars ainsi qu une version 10 litres et 20 bars. Les raccords sont des raccords G 0.500", un serpentin de refroidissement fait partie de la fourniture. Les appareils de mesure satisfont aux prescriptions allemandes et peuvent être réalisés en tenant compte de l application et des désirs des clients. 47

48 A u x i l i a i r e s Seal Gard L unité de surveillance Seal Gard permet de réguler le rinçage à l eau externe. Elle est constituée d un clapet de contrôle, d un contrôleur de débit, d un manomètre, d un clapet anti-retour et de raccords. Combinée à un système d alarme (en option), elle fait office d unité de contrôle compacte pour la surveillance de l environnement de la garniture. Elle permet une réduction du débit d eau de rinçage et par conséquent une économie d eau. Dans la soupape est installé un raccord permettant le contrôle du débit via un diaphragme. Matériaux: acrylique /316 Raccords: 0.250" NPTF Débit: 0-1,3 l/min ou 0-2,6 l/min jusqu à 20,7 bar / 300 psi à 65 C / 150 F, 8,6 bar / 125 psi à 149 C / 300 F Circuits fermés (API Plan 53 modifié) Les circuits fermés tels que le plan 53 modifié (voir illustration), permettent le fonctionnement indépendant des garnitures doubles à liquide. Ils sont équipés d un système de refroidissement via tubes à nervures, un ventilateur ou un refroidisseur à eau permettant de dissiper la chaleur de la garniture ou de la pompe. La garniture est équipée d un dispositif de pompage pour assurer la circulation nécessaire dans le système. L avantage d un tel système est que la fuite de chaque garniture peut être surveillée individuellement. Une série de modèles standards avec accumulateur à vessie d une capacité de 20 à 50 litres est disponible, tout autant que différents réfrigérants pour pompes à simple palier et à palier double. Transmetteur de pression Un transmetteur de pression est un «générateur de pression différentielle» qui génère la pression de barrage pour les garnitures doubles à liquide à l aide de la pression du fluide process. Il est utilisé lorsque une autre énergie n est pas disponible pour la régulation de la pression différentielle ou lorsqu une pression différentielle constante est nécessaire au niveau de la garniture interne. Il convient pour des pressions supérieures à 3,5 bars / 50 psi. Il peut être équipé d un serpentin de refroidissement, d instruments et d une pompe de remplissage. Fabrication standard selon TRD, exécutions selon ASME ou homologuées TÜV possibles. Capacité : 3 à 6 litres. 48

49 A u x i l i a i r e s Réfrigérant (standard) Echangeurs de chaleur haute pression pour le refroidissement des garnitures mécaniques Surface de refroidissement: 0,16 à 0,54 m 2 Diamètre de tube: 0.500, et tube jusqu à 183 bar / 2650 psi à 95ºC / 200 F en fonction du matériau, du diamètre et de la température, corps jusqu à 10,4 bar / 150 psi Raccords: NX-0500-FW (0.500 NPT), NX-0625-FW (0.500 NPT), NX-0750-FW (0.750 NPT) Réfrigérant (API 682) Echangeur de chaleur haute pression pour exigences selon API 682. Peut être purgé et vidangé aussi bien côté produit que côté réfrigérant. Facile à nettoyer. Matériaux standards pour serpentin de refroidissement et corps : série 300 inox.à air refroidissent également le fluide d alimentation de la garniture mécanique et se passent d eau de refroidissement. Ceci permet une économie d eau et de traitement d eau, puis requiert une tuyauterie réduite. Diamètre du tube: jusqu'à 275 bar / 4000 psi à 370ºC / 700ºF en fonction des matériaux, du diamètre et de la température, corps jusqu'à 13,8 bar / 200 psi à 95ºC / 200ºF Réfrigérant à air Les échangeurs de chaleur à air refroidissent également le fluide d alimentation de la garniture mécanique et se passent d eau de refroidissement. Ceci permet une économie d eau et de traitement d eau, puis requiert une tuyauterie réduite. Standard: 625 NC - par convection naturelle 625 FC - ventilation forcée avec moteur électrique 0,245 Kw Surface d'échange : jusqu'à 2,5 m 2 Diamètre de tube : 0.500" NPTF jusqu'à 141 bar / 2050 psi à 95 C / 200 F, en fonction du matériau, de la taille et de la température Moteur: antidéflagrant classe 1- Gr D-, Div 1, 1/3 PS (0,25 kw), 50/60 Hz, / V 3 phases 49

50 A u x i l i a i r e s Systèmes de pressurisation de fluide de barrage Les circuits fermés sont souvent pressurisés par des centrales de pression statiques qui sont alimentées à partir d un réservoir de taille relativement petite avec une ou plusieurs pompes à motorisation électrique. Les centrales de pressurisation de fluide de barrage sont de conception similaire ; elles sont toutefois équipées de pompes beaucoup plus puissantes qui alimentent les garnitures doubles aussi bien en fluide de barrage qu en pression de barrage. De tels systèmes sont en général utilisés pour les agitateurs et dans le cas d un grand nombre de garnitures doubles situées à proximité les unes des autres. La détermination du taux de fuite est toutefois plus difficile et la consommation énergétique des pompes est plus élevée. Séparateurs magnétiques Les séparateurs magnétiques sont prévus tout autant pour l injection sur la garniture mécanique (plan 23) que pour une mise en place dans une conduite de contrôle. Les oxydes de fer sont extraits du fluide process grâce à un champ magnétique, ce qui évitera un colmatage ou une usure par abrasion de la garniture. Débit: jusqu'à 15 l/min jusqu'à 103,4 bar / 1500 psi à 204 C / 400 F maxi, en fonction de la température Raccord: MS-0750-DJ, connections 0.750" NPT Séparateurs cyclones Ces séparateurs sont prévus pour éliminer efficacement le sable, les dépôts dans les tuyaux et les autres particules abrasives du produit injectées sur les garnitures. La séparation est réalisée grâce aux forces centrifuges générées par la pression différentielle dans le cyclone. Six modèles de séparateurs sont disponibles. Débit : fluide épuré 3,5 à 28 l/min Pression : jusqu'à 138 bar / 2000 psi Température du produit : jusqu'à 455 C / 850 F Raccord : 0.500" et 0.750", raccordement NPT ou bride soudée 50

51 A u x i l i a i r e s SLD Le 'Synthetic Lubrication Device' est un système qui injecte un lubrifiant synthétique dans la garniture côté atmosphère au niveau du quench. Il a été développé pour les garnitures susceptibles de fonctionner temporairement à sec ou en phase de cavitation pompe, ceci pour assurer un film liquide suffisant entre les faces d étanchement. Idéal pour les garnitures simples à liquide dans la combinaison de matériaux dur/dur et avec un dispositif d injection QCD (Quench Containment Device). Il augmente considérablement la durée de vie d une garniture simple sur liquides très chargés lorsqu un fluide de barrage n est pas disponible. Température maximum liquide de process: 80ºC / 175ºF Plage de température atmosphère : -20ºC à 55ºC (-4ºF à 130ºF) QCD Le Quench Containment Device (QCD) protège les faces de la garniture process à l aide du liquide d injection pour les applications liquides chargées pouvant épisodiquement fonctionner à sec et augmente la durée moyenne entre les intervalles de maintenance (MTBPM). La cavitation, les inclusions d air ou une purge incorrecte peuvent provoquer une marche à sec et une détérioration des faces d étanchement ce qui entraîne des fuites ou une défaillance de la garniture. L utilisation de liquide (eau) ou d autre liquide de refroidissement côté atmosphère de la garniture dans les applications chargées difficiles peut minimiser la détérioration des faces d étanchement suite à une marche à sec. La QCD est livrée en général avec un joint en V ou alors avec un joint à lèvre. EPD Le système Erosion Protection Device (EPD) interrompt les tourbillonnements qui se produisent dans la cavité derrière la roue et génère un courant dirigé. Dans les applications chargées extrêmement agressives, la force centrifuge renvoi vers l extérieur les particules denses créant un vortex à vitesse élevée et par conséquence une usure par abrasion. Sans l EPD, les matières solides provoqueraient une usure élevée du fait des tourbillonnements. L EPD ralentit la vitesse du courant et le dirige de manière telle que l usure est réduite. L EPD peut être réparé et réutilisé, constituant ainsi une solution bon marché en cas d usure par abrasion des pompes et des composants de garniture. 51

52 Informations techniques Contrôles du matériel (pompes standard) Excentricité de l arbre: maxi 0,05 mm / 0.002" TIR ( Lecture Totale de l Indicateur ) en chaque point d un arbre monté sur roulements à billes ou à rouleaux. Pour les arbres montés sur paliers lisses, prière d observer les instructions du fabricant. Jeu axial de l arbre: maxi 0,10 mm / 0.004" TIR pour les butées à billes. Entre 0,25 et 0,65 mm / 0.010" et 0.026" pour les butées à patins. Perpendicularité de la face d appui de la boîte à garniture par rapport à l axe de l arbre : tolérance mm par 25 mm (0.001" par 1") de diamètre d arbre, jusqu à un maximum de mm / 0,005 TIR ( Lecture Totale de l Indicateur ). Concentricité de l arbre par rapport à l alésage de la boîte à garniture : tolérance mm par 25 mm (0.001" par 1 ) de diamètre d arbre, jusqu à un maximum de 0,125 mm / Sélection des garnitures Les points importants à considérer pour le choix d une garniture sont la sécurité, l environnement et le coût total. Pour faire le bon choix, il est nécessaire d être bien informé sur les facteurs décisifs propriétés du produit qui sera étanché conditions dans le compartiment d étanchéité conception et état de la pompe exigences opérationnelles exigences en matière de maintenance solution standard ou préférences du client. Flowserve FSD connaît les produits et les industries. Les équipes projets, ventes et études sont toujours à votre disposition pour vous aider à choisir la garniture mécanique qui répond à vos besoins. A votre demande, nous discuterons et analyserons votre application et nous vous recommanderons la meilleure solution possible. Profitez de notre savoir-faire en matière de garnitures d étanchéité. Limites d'utilisation Chaque garniture a ses propres limites d'utilisation qui sont liées à la construction et aux matériaux utilisés. Les plages d utilisation avec les pressions, températures et vitesses maximum mentionnées dans cette brochure ne sont qu un condensé des valeurs applicables pour une gamme standard de tailles de garnitures. Matériaux mini Limites de température maxi Fluoroelastomère Ethylène/Propylène (EPDM) Néoprène Nitrile Butadiène (Buna N) Kalrez 4079 Kalrez 1050LF PTFE Graphite Flexible -18 C / 0 F -40 C / -40 F -40 C / -40 F -40 C / -40 F -7 C / 20 F -7 C / 20 F -73 C / -100 F -196 C / -320 F La documentation spécifique à chaque produit comporte des informations plus détaillées. Quelques remarques générales à ce sujet: Les limites d' utilisation maximum et minimum sont déterminées par les matériaux, la taille et l application et elles peuvent être inférieures aux valeurs ici mentionnées. En cas d utilisation de la garniture avec des valeurs proches de ses limites de pression et température, notre bureau d'études peut être amené à revoir l'application et affiner la conception pour optimiser les performances. Seules les limites de pression maximum sont indiquées, toutefois les limites minimum doivent également être considérées (pour les garnitures simples, p. ex., dont le fonctionnement fiable est incompatible avec la mise sous vide du compartiment d étanchéité). Seule la pression maximum dynamique (arbre en rotation) est indiquée, les limites de pression statiques sont en général plus élevées pour les garnitures à ressort. Les températures maximum et minimum dans les garnitures équipées de joints en élastomère et en PTFE sont limitées du fait de ces matériaux et peuvent différer des valeurs ici indiquées. Pour la plupart des garnitures, une densité minimum de 0,6 est recommandée; seules les garnitures à ressort spécialement étudiées conviennent pour les produits plus légers. 204 C / 400 F 149 C / 300 F 149 C / 300 F 149 C / 300 F 316 C / 600 F 288 C / 550 F 232 C / 450 F 427 C / 800 F Chemraz C / -20 F 232 C / 450 F Autres matériaux Fluosilicone -60 C / -75 F 177 C / 350 F La déflection radiale maxi admissible de l arbre au droit de la garniture est de 0,05 mm / 0.002" TIR (Lecture Totale de l Indicateur) pour des roulements à billes ou à rouleaux. Pour les paliers lisses, prière d observer les instructions du fabricant. Aflas -10 C / 15 F 204 C / 400 F Nomenclature des garnitures En raison de l'historique de la compagnie et des différents marchés desservis par Flowserve FSD, plusieurs nomenclatures de garnitures et systèmes de codification des matériaux sont utilisés. Nous donnons ci-aprés une illustration pour chaque modèle de garniture.les diamètres sont indiqués soit en mm, soit en pouce x MODÈLE TAILLE CODE DES MATÉRIAUX BW Seals QB U4X (4 caractères) A B C ) 52 RO 1875 EU5EF/VVV (7 caractères, dont une combinaison du type F/V ) Europac BSTGG (5 caractères pour garniture simple, + 3 caractères pour la deuxiéme garniture)

53 Informations techniques Quench Un liquide est injecté pour enlever les dépôts de produits côté atmosphère et dans certains cas pour le refroidissement et la lubrification de la garniture. L injection de vapeur ou d azote est utilisée pour tenir l oxygène à l écart des faces et empêcher la cokéfaction. Généralement on installe une chemise destinée à canaliser le fluide injecté. La vapeur d injection doit être sèche et ne pas contenir d eau. Garnitures doubles Liquides de barrage Les liquides de barrage doivent avoir les propriétés suivantes: Propriété Viscosité Chaleur spécifique Densité plage normale 0,8 à 1 Point d ébullition Point d inflammation Additifs Compatibilité des matériaux Compatibilité du process Disponibilité Sécurité /Environnement non toxique, non classé comme résidus dangereux Pression de barrage Garnitures doubles : la pression de barrage doit être égale à 1,1 x la pression du fluide à étancher avec un minimum de 30 psi / 2 bar supérieur à la pression du fluide à étancher. Réservoirs selon plan 53 : aux pressions élevées (API 682: 10 bar/150 psi), la dissolution de gaz est plus importante dans le liquide de barrage ce qui peut provoquer la formation de bulles de gaz ou de mousse entre les faces d étanchéité. Il se dissout plus de gaz dans l huile que dans l eau. Température de barrage La totalité de la génération et de l apport de chaleur dans le compartiment d étanchéité doivent être dissipés par le liquide de barrage. L augmentation de la température du liquide de barrage au passage dans le compartiment d étanchéité ne doit pas être excessive et limitée à 14 C / 25 F. Pour les applications avec les hydrocarbures légers, il est important que la température de barrage soit maintenue aussi basse que possible. Ceci est moins critique pour les autres applications où une augmentation plus forte de la température de barrage peut être admise. Pour la plupart des application et pour des raisons de sécurité, il est recommandé que la température de barrage maximum reste inférieure 82 C / 180 F à la sortie. Toutefois, et en fonction de la conception, une température plus élevée peut être admise. Génération de chaleur et refroidissement La plupart des garnitures à lubrification liquide ont besoin d un refroidissement pour dissiper la chaleur générée par le frottement des faces d étanchéité, le brassage du liquide, ainsi que l apport extérieur de chaleur en provenance de la pompe et du fluide véhiculé. Les différents points à considérer pour évaluer la quantité totale de chaleur à dissiper sont: La chaleur due au frottement des faces qui est fonction de la pression des ressorts, l équilibrage hydraulique, la pression différentielle, le coefficient de frottement, la répartition des pressions et la vitesse. Recommandation recommandée 1 à 5 cst dans les conditions de service, bonne lubrification aussi élevée que possible pour une meilleure dissipation thermique au moins F / ºC au-dessus de la température à laquelle il sera exposé supérieur à la températ. de service si présence d oxygène aucun ou petites quantités d additifs susceptibles de se déposer chimiquement neutre vis à vis des matériaux sélectionnés compatible avec le liquide «process» et les conditions approvisionnement facile La chaleur due au brassage qui est proportionnelle à la densité du liquide, la vitesse, le rayon et la longueur de la garniture et un coefficient de friction. Aux vitesses et viscosités élevées la quantité de chaleur générée par le brassage du liquide peut-être substantielle. La quantité de chaleur apportée de l extérieur est fonction de la construction de la pompe et de l environnement de la garniture, de la température différentielle, du type de liquide et peut excéder la quantité de chaleur due au frottement de manière significative. Les garnitures équipées d un dispositif de circulation nécessitent un circuit de refroidissement.la circulation d eau de refroidisement, la ventilation forcée et la convection naturelle sont les solutions existantes de dissipation thermique. La convection naturelle présente l avantage de ne pas nécessiter de raccordements extérieurs coûteux, mais la dissipation est toutefois limitée. Tuyauterie Le diamètre des tubes est à choisir en fonction de la taille de la garniture et des exigences de refroidissement. Il doit toutefois être au minimum de 0.500" jusqu à 0.750" pour les plus grandes pompes API ou les garnitures soumises à des conditions de service sévères. Le cheminement des tubes doit permettre une purge et une vidange correctes, s assurer que le cicuit, y compris les brides de raccordement, ne comportent pas de piéges à gaz ( points hauts). Une attention toute particulière doit être apportée au raccordement des pompes verticales pour assurer une purge correcte. Le circuit doit être aussi court que possible pour éviter les pertes de charge (ceci en particulier avec les fluides de barrage à viscosité élevée tels que les huiles). les coudes serrés et les vannes d étranglement doivent être évités. La sortie de liquide est à prévoir au point haut de la boite à garniture, l entrée au point bas ou plus bas que la sortie. Fluide de T min T max Remarque barrage 40ºC/104ºF ºC / ºF ºC / ºF cst Kérosène 2-18 / / 275 Bon pouvoir lubrifiant, faible viscosité Diesel # / / 300 Bon pouvoir lubrifiant, faible viscosité Ethylène / / 175 Dissipation thermique élevée; glycol / Eau l éthylèneglycol est considéré 50% comme une substance dangereuse. Ne pas utiliser l antigel car contient des additifs. Propylène / / 175 Dissipation thermique élevée. glycol / Eau Ne pas utiliser l antigel car 50% contient des additifs. Eau 1 0 / / 175 Dissipation thermique élevée. Faible viscosité, Point d ébullition bas, Pouvoir lubrifiant limité. Huiles / / 300 Basse viscosité, bonnes propriétés synthétiques lufrifiantes. Certaines huiles présentent une grande stabilité et résistance à l oxydation à haute tempér. Méthanol < / 50 / 125 Pouvoir lubrifiant limité, ne pas utiliser avec des faces dures, Propanol point d ébullition bas, utiliser uniquement à basses températures. Tableau de conversion Longueur 1 Inch (in) 25,4 mm 0,0254 m 1 Foot (ft) 12 in 304,8 mm 1 yard 3 ft 0,9144 m 1 Frange He 11,6e-6 inch 2,95e-7 m 2 0,3 micro m 2 Surface 1 sq in 0,00694 sq ft 6,4516 e-4 m 2 6,452 cm 2 1 sq ft 144 sq in 0,093 m cm 2 Volume 1 gal USA 231 cu in (in 3 ) 3,785 litres 1 gal GB 4,546 litres 1 cu in 16,39 cm 3 1 cu ft 7,4805 gal USA 28,32 litres 1 barrel 159 litres Débit 1 m 3 /s 1000 l/s 1 m 3 /h 4,40 gpm 1 l/s 3,6 m 3 /h 1 l/min 60 l/h 1 gpm 0,063 l/s 227 m 3 /h Masse/force/couple 1 ounce 28,3495 g 1 lb 0,4536 kg 1 lbf 4,444 N 1 ft lbf 1,354 Nm 1 in lbf 0,113 Nm Pression 1 psi 0,06895 bar 0,0703 kg/cm 2 2,31 ft colonne d eau 0,704 m colonne d eau 1 bar 100 kpa 0,1 Mpa 750 torr (mmhg) 0,9896 atm 14,5 psi 1 m liq 1,422 x sg psi 0,1 x sg atm Température C ( F - 32) / 1,8 F ( C x 1,8) + 32 Attention : Les Echelles sont différentes! Ne pas additionner ou soustraire seulement '32' Forces 1 HP 0,746 kw 1 kw 3412 BTU/hr 1 kj 0,95 BTU Viscosité cst viscosité cinématique cp viscosité dynamique ou absolue. SSU Second Saybolt Universal 1 cp 1 cst x sg 1 Pa s 1 lb/ft s 1,4882 Pa s 60 SSU 10 cst 100 SSU 20 cst 200 SSU 45 cst 1000 SSU 220 cst 53

54 Informations techniques Code de matériau A/B/C Matériaux des faces Carbure de silicium fritté SSiC Carbure de silicium SiC Carbone imprégné de résine Carbone imprégné antimoine Carbone spécial Carbure de tungstène, liant nickel Oxyde d aluminium (céramique) Fonte au chrome PTFE Autres Elastomères Fluoroélastomère Ethylène-Propylène (EPDM) Néoprène Nitrile (Buna N) Perfluoroélastomère (ex. Kalrez) Fluoroélastomère / Enrobé PTFE Graphite PFTE PTFE élastomère Autres Ressorts / Soufflets 316 Alloy C-4 Alloy 20 Alloy 400 Alloy C 276 Alloy 718 AM-350 Autres Pièces métalliques 316 ou CrNiMo Alloy 20 Alloy 400 Alloy C-4 Alloy C276 CD4MCu Hte Teneur en Cr RO Europac 600, 610, 615 CRO QB, QBQ, QB-lub PSS II UC, UOP D, DP Allpac 480/487 SL-5000/5200 BX, BXB, BXLS CBR BXR BXRH BXHH, BXHHB ISC1PX, ISC2PP ISC1BX, ISC2BB ISC1EX Allpac N SLC SLM-6000, 6100, 6200 MW-200 MD-200 ML-200 MW-DIN MD-DIN ML-DIN VRA MSS Exécution spéciale GSD GSL GF-200 GX-200 RA/RA-C TBR Chemiepac 955/970 Gaspac S, T, L, D Gaspac SRD Turbopac 365/368 Turbopac 375 Circpac GTS GW BAW GLS GSS UHTW, DHTW HSC, HSH LS-300 Mono-ressort Soufflet/Diaph.élastomère 54 B C B A B A A C B A B A A A B B B C A B B B B C C C C C B B A A B B B B C C C C C C A A A A A A B B C C Face Fixe / Rotative - Standard Face Fixe / Rotative - Optionnelle Face Rotative - Standard Face Rotative - Optionnelle Face Fixe - Standard Face Fixe - Optionnelle Joints / autres piéces métalliques - Standard Joints / autres piéces métalliques - Optionnels Cette liste donne un aperçu des matériaux disponibles. D autres matériaux sont disponibles sur demande. Ceux-ci répondront peut-être mieux aux exigences de certaines applications, le délai de livraison peut toutefois être plus long.

55 Informations techniques A BW Seals B C Matériaux des faces Carbure de silicium fritté SSiC Z (YO) 2 (Silcar 2) Q1 (Q69) Carbure de silicium SiC X (SL) 4 (Silcar 1) Q2 (Q57) Z (Silcar A2) G (Silcar A) J (Silcar M) L (Silcar 3) Carbone imprégné de résine synthétique A (GE) R (#5 carbone) B (B04) P (KI) rotative 5 (5# carbone) Q (NA) rotative Q (KI) fixe R (NA) fixe V (OH) H (LM) Carbone imprégné antimoine U (RY) 6 (#6 carbone) A (A01) Carbone spécial D (AE) Carbure de tungstène, liant de nickel N (LV) A (Tungcar A) U2 (U49) Carbure de tungstène, liant de cobalt W (RI) rotative 8 (Tungcar 62-1) U1 (U20) M (RI) fixe Carbure de tungstène M (Tungcar M) B (Tungcar M1) U (Tungcar 62-6) Oxyde d aluminium (céramique) C (JT) 7 (Peramic) V (V21) Fonte au chrome D (Duramate) S (S17) PTFE, renforcé par fibres de verre L (HD) F (GF Duraflon) Y1 (Y23) PTFE, renforcé au carbone T (Duraflon) Y2 (Y60) 316/Sapphire revêtu J (LT) Kalamate Y (Kalamate) Revêtement stellite S Revêtement Durchrome P (Durchrome) Bronze O Elastomères Caoutchouc fluoré (ex. Viton) 4 (GU) V V (V86) Caoutchouc éthylène-propylène (EPDM) 5 (MG) U (EPT) E (E84) Caoutchouc Néoprène 2 (GY) N N (N82) Caoutchouc nitrile (Buna N) 1 (GS, GW, QM) O P (P81) Caoutchouc perfluoré (ex. Kalrez) D (TW) Kalrez 4079 P K (X01) 3 (ZV) Kalrez 1050LF Enrobage caoutchouc fluoré / PTFE H (Duraflon) M (M87) Rondelle Truarc Duraflon et rondelle T Rondelle Truarc GF Duraflon et rondelle Duraflex F Rondelle Duraflon Cove avec caoutchouc fluoré C Silicium D Butyle B EPR E Autres élastomères TFE (ex. Aflas) A (AF) L-AQ Autres élastomères X Graphite C (QF) G (Durafite) G (G64) PFTE 7 (GT) T (T88) PTFE chargé de fibre de verre 8 (HD) Autres non élastomères Y Ressort / Soufflet Acier CrNi Acier CrNi Acier CrNi Alloy C-4 Alloy (HU) M Alloy C (NL) I 316/Alloy C 276/ Ni-Fe Alloy 42 A (AK) 316/Alloy 718/ Graphite C (FI) 316/Alloy C/ Duplex 2205 K (CX) 304 ou AM-350 XM-19 B Parties métalliques (DB) E (CK) Acier CrNi Acier CrNiMo 304 ou AM-350 C Duplex F (DX) A Duplex CD4MCuN D (ZB) B Alloy 20 6 (DY) K Alloy (HU) M Alloy B 8 (ED) H Alloy C-4 Alloy C (NL) I Alloy 718 J (NH) J Bronze 2 (FJ) O 410 Q (CB) 17-4 PH D Acier cadmié 1 (EU) Fonte au chrome E (DN) Titane S Fonte P Nickel Z Exécutions spéciales Y V T F (F26) G (G55) G (G30) M (M13) F (F26) G (G30) M (M13) Plan 11 Circulation du refoulement de pompe vers la garniture mécanique via un diaphragme Plan 13 Circulation de la boîte à garniture vers l orifice d aspiration via un diaphragme Plan 21 Circulation du refoulement de pompe vers la garniture mécanique via un diaphragme et un échangeur Plan 23 Circulation forcée de la garniture mécanique via un échangeur et retour vers la garniture mécanique Plan 31 Circulation du refoulement de pompe vers la garniture méc. via un séparateur cyclone avec retour des matières solides vers l aspiration de la pompe Plan 32 Injection vers la garniture mécanique d un liquide propre de source extérieure Plan 52 Réservoir de liquide tampon non pressurisé - Circulation forcée ou par effet thermosiphon. Plan 53 Réservoir de liquide de barrage préssurisé - Circulation forcée ou par effet thermosiphon. Plan 54 Circulation de liquide propre préssurisé par système externe. Plan 61 Orifices de Quench entrée / sortie avec bouchons à disposition de l utilisateur. Plan 62 Orifices pour injection de fluide de Quench (vapeur, gaz, eau etc.) 55

56 Flow Solutions Division BW Seals Durametallic Seals Pacific Wietz Seals Pac-Seal A d r e s s e s d a n s l e m o n d e SIÈGE SOCIAL MONDIAL ETATS UNIS 222 West Las Colinas Blvd, Suite 1500 Irving, TX Dallas (1) USA PRINCIPAUX CONTACTS POUR L EUROPE, L AFRIQUE & LE MOYEN-ORIENT ALLEMAGNE Dortmund, (49) ARABIE SAOUDITE Al Khobar, (966) AUTRICHE Sieghartskirchen, (43) DANEMARK Allerød, (45) EMIRATS ARABES UNIS Abu Dhabi, (971) ESPAGNE Tarragone, (34) , GRANDE-BRETAGNE Manchester, (44) ITALIE Cormano (Milano), (39) , Sicily, (39) PAYS-BAS Roosendaal, (31) POLOGNE Katowice, (48) Warszawa, (48) SUÈDE Göteborg, (46) BELGIQUE Flowserve F.S.D. N.V. Göteborgweg 6, B2 B-2030 Antwerp Tél. (32) Fax (32) FRANCE Flowserve FSD Division Garnitures Mécaniques 12 Avenue du Québec Silic Courtaboeuf Cedex Tél. (33) Fax.(33) SUISSE Flowserve SA Dichtungstechnik AG Gummertlistrasse Oensingen, Tél.(41) Fax.(41) CENTRES DE REPARATION* Europe: Allemagne: Dortmund, Horneburg, Leipzig, Ludwigshafen. Belgique: Anvers/Antwerpen. Espagne: Tarragona. France: Martigues. Grande-Bretagne: Manchester. Italie: Augusta, Milano.Pays-Bas: Roosendaal. Moyen-Orient: Arabie Saoudite, Emirats Arabes Unis, Amérique du Nord, Amérique du Sud: Argentine, Canada, Etats Unis, Venezuela. Asie & Zone Pacifique: Indonésie, Japon, Malaisie, Singapour * Adresses détaillées sur demande Site Web Pour plus d informations, consultez notre site web Ou contactez-nous directement : [email protected] Les informations et spécifications figurant dans cette brochure sont aussi exactes que possible, elles ont toutefois un caractère purement informatif et ne sauraient être considérées comme des propriétés assurées ou comme garantie pour des résultats satisfaisants. Le contenu de cette brochure ne saurait également pas être considéré comme garantie expresse ou implicite du produit. La Flowserse Corporation peut, certes, donner des règles d application générales, elle ne peut toutefois pas fournir d informations spécifiques pour toutes les applications possibles. L acheteur ou l utilisateur doit donc assumer la responsabilité pour le choix correct, l installation, le fonctionnement et la maintenance des produits Flowserve. La Flowserve Corporation améliorant continuellement le design de ses produits, les spécifications, dimensions et informations figurant dans ce produit ne peuvent pas être modifiées sans avis préalable. FSD 101f REV 9/01 EUR