Isolation extérieure. 6 ème édition révisée/2015

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1 6 ème édition révisée/2015 Isolation extérieure Saint-Gobain Weber AG, CH-8604 Volketswil, Tel , Fax Saint-Gobain Weber AG, CH-8404 Winterthur, Tel , Fax Saint-Gobain Weber SA, CH-1020 Renens, Tél , Fax

2 MARMORAN ISOLATION EXTÉRIEURE

3 Introduction 4 Aperçu des systèmes 8 CONTENU HiCompact 023 & HiCompact 025 ultra 10 Marmopor TOP Marmopor PLUS LAMBDA White 030 / Standard PS / PS15e Laine de roche MW Laine de roche MW Laine de verre MW-5 IsoCompact Solutions de jointoyage 18 Mise en œuvre 22 Mise en œuvre en résumé 22 Préparation du support 24 Montage et collage 28 Enduisage 38 Couche de fond 46 Crépis de finition 48 Peinture 54 Mise en œuvre MARMORAN CERAMO 56 Mise en œuvre ROBUSTO UNIVERSAL 64 Mise en œuvre pare-feu 70 Détails de construction 80 Détails de construction : raccord au terrain 80 Détails de construction : linteaux et embrasures 84 Détails de construction : liaisons toiture 88 Détails de construction : avec pare-feu 91 Renseignements 94 Lexique 98 Notes 109

4 INTRODUCTION

5 INTRODUCTION MARMORAN DEPUIS 40 ANS, UNE ISOLATION THERMIQUE EXTÉRIEURE POUR LES PLUS HAUTES EXIGENCES 1958 marque le départ en Suisse d un incroyable développement de l isolation thermique extérieure crépie.* Favorisés par les crises énergétiques des années 70 et 90, la simplicité d application et l exigence de toujours mieux isoler thermiquement les constructions, des systèmes performants de très haute qualité sont apparus. En 1975, le premier système d isolation extérieure «K» de MARMORAN est lancé sur le marché. Dès lors, la tendance en faveur de constructions à haute valeur isolante se poursuit sans faiblir. Pour de nombreux maîtres d ouvrages, propriétaires et investisseurs, la construction conforme à MINER- GIE (bâtiment à faible consommation d énergie et haute qualité de vie, avec isolation thermique élevée en conséquence) va désormais de soi. Elle fait ses preuves non seulement dans la construction, mais aussi dans la réhabilitation de bâtiments existants, sans isolation extérieure crépie, ou de bâtiments mal isolés selon les standards actuels. Ces derniers peuvent dans de nombreux cas, être facilement doublés (Fiche ASEPP : Rénovation et doublage d isolation extérieure crépie, état juin 2010). En cas d exécution dans les règles de l art et d observation des normes SIA, les systèmes MARMO- RAN offrent une sécurité élevée. Lorsque les prescriptions MoPEC** et/ou MINERGIE sont respectées, il est possible de bénéficier de subventions intéressantes ( Avec nos systèmes innovants et nos isolations à hautes performances, les standards MINERGIE - et MINERGIE-P sont réalisables avec les plus faibles épaisseurs de parois possibles (ou avec doublage). La présente brochure s adresse essentiellement aux professionnels. Son format a été choisi de manière à ce qu elle puisse toujours être sous la main, pour aider l artisan à exécuter les systèmes d isolation extérieure MARMORAN dans les règles de l art et améliorer leur qualité. Vous trouverez également en résumé les points essentiels de notre importante documentation AISO, qui est bien entendu à votre disposition sur simple demande. * Dans le langage courant, l isolation extérieure est synonyme d isolation périphérique ou de façade compacte. Abréviations allemandes : WDVS, VAWD ou AISO. ** MoPEC = Modèle de prescriptions énergétiques des cantons. 4 INTRODUCTION ISOLATION EXTÉRIEURE CRÉPIE INTRODUCTION ISOLATION EXTÉRIEURE CRÉPIE 5

6 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES

7 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES HICOMPACT 023 / 025 ULTRA MARMOPOR TOP 030 STANDARD PS15E / PS20 LAINE DE ROCHE MW MARMOPOR PLUS 031 LAMBDA WHITE 030 / 031 LAINE DE ROCHE MW LAINE DE VERRE MW LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES 9

8 HICOMPACT 023 & HICOMPACT 025 ULTRA MARMOPOR TOP 030 Capacité d isolation thermique élevée, déjà avec une faible épaisseur de paroi totale. Pouvoir d isolation thermique très élevé allié à une surface blanche. Nouveau! À partir de 160 mm sans supplément de prix, également disponible avec solution de joints AutoDoubleLock. Le meilleur système isolant de sa catégorie depuis 15 ans! Avec un Lambda-D de 0,023 WmK de son nouveau noyau, le PIR, le système HiCompact est aujourd hui encore le meilleur de sa catégorie et contribue à la prise de conscience accrue de l environnement et à la nécessité d une protection efficace des conditions climatiques. Les panneaux isolants HiCompact peuvent être utilisés sans parefeu pour les bâtiments de moyenne hauteur (jusqu à 30 m).* Les panneaux isolants HiCompact peuvent être traités facilement à la main ou avec des aides mécaniques de découpage. Ils conviennent spécialement aux faibles épaisseurs d isolation dans le secteur MINERGIE, pour les doublages, les assainissements et pour les systèmes MARMORAN Ceramo et Ceramo ROBUSTO. Les plaques isolantes Marmopor TOP 030 sont formées à pratiquement 100% de PSE gris foncé, et d une très fine couche fortement réfléchissante en PSE blanc de chaque côté. Cette dernière est très efficace pour prévenir le fort échauffement des plaques avant leur crépissage. Grâce à sa teneur très élevée en absorbants infrarouges, la couche de remplissage en PSE gris foncé permet d atteindre l exceptionnel coefficient lambda déclaré de 0,030 W/mK. Disponible à partir de 140 mm avec Autolock et à partir de 160 mm sans surcroît avec ADL (AutoDoubleLock). Les plaques isolantes TOP 030 peuvent être facilement débitées à la main ou avec un dispositif de coupe à fil chaud. La gamme de panneaux isolants HiCompact Épaisseurs d isolation 60 mm à 180 mm = HiCompact 023 Épaisseurs d isolation 200 mm à 320 mm = HiCompact 025 ultra * Construction reconnue AEAI, certification env. mi LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES 11

9 MARMOPOR PLUS 031 LAMBDA WHITE 030 / 031 Pouvoir d isolation thermique très élevé allié à une surface blanche. Excellente performance d isolation thermique. Épaisseur jusqu à 400 mm. Les plaques isolantes Marmopor PLUS 031 sont formées à pratiquement 100% de PSE gris foncé, et d une très fine couche fortement réfléchissante en PSE blanc de chaque côté. Cette dernière est très efficace pour prévenir le fort échauffement des plaques avant leur crépissage. Grâce à sa teneur très élevée en absorbants infrarouges, la couche de remplissage en PSE gris foncé permet d atteindre l exceptionnel coefficient lambda déclaré de 0,031 W/mK. Disponible à partir de 140 mm avec Autolock et à partir de 160 mm sans surcoût avec ADL (AutoDoubleLock). Les plaques isolantes PLUS 031 peuvent être facilement débitées à la main ou avec un dispositif de coupe à fil chaud. Grâce à la meilleure retenue des rayonnements de chaleur, les isolants thermiques extérieurs LAMBDA White 030 et LAMBDA White 031 offrent d excellentes propriétés isolantes. Disponible avec bordure plane «Progress» à partir de 160 mm. 12 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES 13

10 STANDARD PS / PS15E 038 Plaques isolantes Standard. Un système qui a fait ses preuves au fil du temps. LAINE DE ROCHE MW Plaque isolante minérale non combustible en laine de roche. Les plaques isolantes blanches PSE connaissent un véritable succès : des millions de m² de plaques sont utilisées depuis plus de 30 ans. Qualités disponibles : Découpe oscillante ou traitement mécanique sur tous les côtés. Disponible comme PS15e, élastifié et à partir de l épaisseur d isolation de 140 mm, avec AutoDoubleLock (ADL), ainsi que comme PS20 jusqu à une épaisseur d isolation de 120 mm. Le produit MW est composé d une plaque de laine de roche de qualité d une valeur lambda déclarée de 0,034 W/mK. La couche claire sur un côté assure une adhérence parfaite. Il est impératif pour tous les systèmes d isolation de laine minérale (laine de roche ou laine de verre) d observer les directives de chevillage (cf. documentation ou petit guide Isolation thermique extérieure MARMORAN). Le produit MW-4 est non combustible et peut être mis en œuvre alternativement dans le système MARMORAN «ROBUSTO». 14 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES 15

11 LAINE DE ROCHE MW LAINE DE VERRE MW-5 ISOCOMPACT 035 Plaque isolante minérale noninflammable en laine de roche. Plaque isolante minérale non combustible en laine de verre. Le produit MW est composé d une plaque de laine de roche de qualité. Son coefficient lambda s élève à 0,034 W/mK. La couche verte garantit une adhérence parfaite. Il est impératif pour tous les systèmes d isolation de laine minérale (laine de roche ou laine de verre) d observer les directives de chevillage (cf. documentation ou petit guide Isolation thermique extérieure MARMO- RAN). Le produit MW-1 est non combustible et peut être mis en œuvre alternativement dans le système MARMORAN «ROBUSTO». Le produit MW se compose de laine de verre crépie et présente une résistance élevée à la pression. Le coefficient lambda s élève à 0,035 W/mK. La couche claire d un côté garantit une adhérence parfaite. La trame de marquage (carrés 10 x 10 cm) facilite les travaux de chevillage. Il est impératif pour tous les systèmes d isolation de laine minérale (laine de roche ou laine de verre) d observer les directives de chevillage (cf. documentation ou petit guide Isolation thermique extérieure MARMORAN). Le produit MW-5 est non combustible et peut être mis en œuvre alternativement dans le système MARMORAN «ROBUSTO». 16 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES COMPOSITION DES SYSTÈMES 17

12 Quelles plaques avec quelles solutions de joint? Ce tableau présente une vue d ensemble des combinaisons possibles de différentes plaques isolantes et de joints. Selon SIA 243, des joints spéciaux doivent être mis en œuvre à partir d une épaisseur de plaque de 160 mm. Coefficient Lambda W/mK Plaques isolantes sans jointoyage Coins PSX Toutes épaisseurs ADL (AutoDouble- Lock) Progress MARMORAN HiCompact 023/025 ultra 0,023* MARMORAN Marmopor TOP 030 0,030 MARMORAN Marmopor PLUS 031 0,031 MARMORAN LAMBDA White 030/031 MARMORAN Neopor 031 et façade LAMBDA 030 MARMORAN Standard PS /PS15e 038 MARMORAN laine minérale : MW-1**, MW-4** und MW-5** 0,030/0,031 0,031 0,036/0,038 0,034/0,035 * Le coefficient lambda varie en fonction de l épaisseur de la plaque ** Bout à bout pour toutes épaisseurs d isolation, en coin possible avec laine minérale 18 LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES SOLUTIONS DE JOINTOYAGE LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES SOLUTIONS DE JOINTOYAGE 19

13 MISE EN ŒUVRE Parallèlement à nos recommandations de mise en œuvre, consulter également nos fiches techniques actuelles.

14 Examiner Si nécessaire: Travaux préliminaires 1 Enrober 8 Mélanger La masse mélangée doit être mise en œuvre durant les 2 heures suivant son gâchage 2 Entoiler 9 Encoller et appliquer 3 Durée d attente 10 5 à 7 jours Couche de fond 11 Angles croisés 4 Durée d attente 12 1 à 2 jours Durée d attente 5 4 à 6 jours Crépi de finition 13 Éventuellement cheviller 6 Durée d attente 14 1 à 2 jours Ponçage des plaques 7 Mise en peinture MISE EN ŒUVRE DIRECTIVES MISE EN ŒUVRE DIRECTIVES 23

15 MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT Exigences concernant le support en général et dans la construction neuve Le support doit être propre, exempt de poussière, sec et stable. Les efflorescences sont à éliminer par brossage à sec. La teneur en humidité du support ne doit pas excéder : Briques de terre cuite Béton Briques silico-calcaires Briques ciment Béton cellulaire 4,0% (de la masse) 3,0% (de la masse) 3,0% (de la masse) 3,0% (de la masse) 17,0% (de la masse) Préparation du support en cas de travaux d assainissements Lors de la préparation du support, prière d utiliser la tabelle suivante. Pour la solidification du support les produits suivants sont à disposition : Produits / désignation G 170 Fond pénétrant, exempt de solvant G 180 Fond pénétrant contenant des solvants G 610 Fond pénétrant silicone concentré Consommation g/m² g/m² g de concentré/m² G 840 Imprégnation de protection de façade g/m² 24 MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT 25

16 Préparation des supports lors de travaux d assainissements Les supports doivent être par principe secs, sains et solides. Sur le support nettoyé et préparé, des essais d adhérence doivent toujours être entrepris. Saletés et poussières sont à éliminer proprement Efflorescences à éliminer par brossage à sec Surfaces creuses ou friables à éliminer A compléter avec les crépis de fond maxit ou un crépi de rénovation MARMORAN 62 Imprégnation à éliminer Piquer jusqu au support sain Eliminer mécaniquement ou par décapage Prégiclage avec AS ou maxit ip14 avec Amalgol, ou pont d adhérence MARMORAN G 810 Crépis de fond maxit, épaisseur selon produit, ou crépi de rénovation MARMORAN 62 Lavage à haute pression (temps de séchage à respecter) Lessivage à l eau ammoniaquée 5 10%, rinçage à l eau Fond pénétrant G170 ou G180 ou au silicone G 610 Fixation mécanique avec chevilles isolantes Collage avec MARMORAN KK 20 colle de construction spéciale Désentoilage jusqu à la plaque isolante Fraisage des joints ouverts, garnissage avec languettes PSE et ponçage Maçonneries apparentes Crépis minéraux existants solides Crépis minéraux existants déficients Crépis anciens à la chaux Crépis synthétiques résistants à la saponification Peintures dispersion résistantes à la saponification Peintures dispersion non résistantes à la saponification Peinture minérale Isolation périphérique avec fissures le long des rives de plaques Supports en bois Si les tolérances de planéité du support dépassent +-5 mm (en zone de soubassement utiliser l ip14) 2 Selon nature du support découvert 3 Un nettoyage n est indiqué qu en présence d un support de résistance suffisante 4 Si la surface farine, ou pour augmenter l adhérence 5 Recommandé 6 Fond pénétrant MARMORAN G180 avec solvant recommandé 7 Collage de la plaque isolante à vérifier 8 ou colle en dispersion KK 36 9 Commencer par vérifier si le doublage avec isolation thermique est possible 26 MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT MISE EN ŒUVRE PRÉPARATION DU SUPPORT 27

17 MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE Montage et collage Lors de la pose des plaques isolantes, la masse adhésive est appliquée sur la plaque isolante. Il est important que la colle soit en contact direct avec le support. Des contrôles sont particulièrement importants. La capacité d absorption de la base doit être vérifiée et prise en compte dans le choix de l adhésif utilisé. Produits Désignation Consommation KK10 KK KK 20 Masse d enrobage / colle de construction Masse d enrobage / colle de construction avec accélérateur de prise Colle de construction spéciale 3,5 4,5 kg/m² 3,5 4,5 kg/m² 3,3 4,5 kg/m² KK Colle de construction spéciale avec accélérateur de prise 3,3 4,5 kg/m² KK 36 Colle à dispersion 4,5 4,8 kg/m² KK 38* KK 70 KK 71 KK 72 Mousse collante Mortier combiné ISO Mortier combiné allégé ISO Mortier combiné allégé ISO 1 boîte/env. 5 m² 3,3 4,5 kg/m² 3,2 4,2 kg/m² 3,3 4,3 kg/m² * Collage correct avec mousse collante KK38 voir page MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE 29

18 Quelle colle pour quel système? Désignation KK10 KK KK 20 KK KK 36 KK 38 KK 70 KK 71 KK 72 Masse d enrobage / colle de construction Masse d enrobage / colle de construction avec accélérateur de prise Colle de construction spéciale Colle de construction spéciale avec accélérateur de prise Colle à dispersion Mousse collante Mortier combiné ISO Mortier combiné allégé ISO Mortier combiné allégé ISO Système PSE Système MW Procédure Collage par rives et chambres Ce type de collage est le seul recommandé pour la construction neuve et les vieux bâtiments. Le collage sur toute la surface est recommandé uniquement en cas de doublage et pour les surfaces très plates. Le matériel doit être appliqué avec une épaisseur suffisante. Après l application par pression sur la surface, il faut qu au moins 40% du panneau isolant soit recouvert de colle. Pour que ceci soit garanti, il faut respecter les points suivants : La colle doit être appliquée dans un triangle isocèle Avec 3 bandes centrales, surface d application en moyenne de 5 cm de large Avec 2 bandes centrales, surface d application en moyenne de 6 cm de large Pour les travaux d assainissement avec fixation mécanique et 5 chevilles par panneau isolant, il faut appliquer 2 bandes épaisses de colle au centre. Application des panneaux isolants Les panneaux isolants sont posés en quinconce du bas vers le haut. Les panneaux d isolation thermique doivent se toucher et être posés à plat et sans décalage et sans joint. Pour éviter les joints ouverts, avec des épaisseurs d isolation à partir de 160 mm, les panneaux isolants doivent être posés en appliquant des solutions de joints spéciales (voir pages 18/19). Les joints ouverts (sauf pour les systèmes MW) ne peuvent être bouchés qu avec des cales isolantes en XPS ou EPS 35 kg/m³. Toute autre solution (par exemple injection de mousse) n est pas autorisée. Pour des épaisseurs d isolation >160 mm nous recommandons les solutions de joints AutoDoubleLock (ADL) ou Progress (Autolock peut être commandé avec délai de livraison). Montage dans la construction en bois Dans la construction en bois, le montage des panneaux isolants minéraux des systèmes MW peut se faire aussi de manière mécanique par cloueuses pneumatiques. 30 MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE 31

19 T de mortier Le collage à joints serrés, sans aucun espace entre les plaques permet d éviter la cause de multiples dégâts : le T de mortier. juste faux Croisement des plaques dans les angles (chaîne alternée) Pour l obtention précise des angles saillants, la pose doit se faire par croisement des plaques. Chaque plaque sera posée avec débordement et la perpendiculaire viendra se plaquer contre, sans aucun espace. Le débordement sera arasé par ponçage. AutoDoubleLock Avec la solution de joints brevetée ADL (AutoDoubleLock) il est possible de fermer les canaux de diffusion et de minimiser le risque des T de mortier. Épaisseurs d isolant supérieures à 160 mm Pour une pose sans joints avec une épaisseur d isolation dès 160 mm, nous conseillons d utiliser les solutions de jointoyage AutoDoubleLock ou Progress. Ces deux solutions améliorent la qualité de toute isolation extérieure crépie et assurent un colmatage intégral des joints sans calage ultérieur. 32 MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE 33

20 Fixation mécanique Disposition optimale des chevilles Ce mode de disposition des chevilles est optimal. Les chevilles sont disposées à 5 cm env. des joints de la plaque. Ajouter en complément une cheville au centre de la plaque. Nombre de chevilles par m² : 10 pièces. Disposition acceptable des chevilles Chaque angle de jonction reçoit une cheville isolante. Une cheville supplémentaire se place au centre de la plaque. Nombre de chevilles par m² : 6 pièces. 34 MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE 35

21 Fixation mécanique Fixation mécanique des systèmes MW jusqu à 20 m à la corniche Pour les constructions neuves jusqu à une hauteur de 8 m à la corniche et une épaisseur de 160 mm, il n est pas nécessaire de procéder à un chevillage mécanique. Sur maisons familiales, le chevillage doit se faire dès 200 mm et sur immeubles locatifs, dès 160 mm. Disposition des chevilles jusqu à 20 m à la corniche. Appareillage sur l angle (en foncé) 2 chevilles au milieu de la plaque. Fixation mécanique des systèmes MW dès 20 m à la corniche Dès 20 m de hauteur, la prise au vent augmente considérablement. Dans les angles, le nombre de chevilles doit être augmenté. Il est également recommandé, de renforcer le chevillage de la plus élevée des rangées de plaques. En pleine face, avec double chevillage central, 6 pièces / m² sont nécessaires. Fixation mécanique au-dessus de 20 m à la corniche. Appareillage sur l angle (en foncé) 3 chevilles au milieu de la plaque. Avec les systèmes MW et avec un montage à chevilles noyées, il est expressément recommandé d'utiliser les plaques de distance VT 2G (N d'art. KD25.801). 36 MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE MISE EN ŒUVRE MONTAGE ET COLLAGE 37

22 MISE EN ŒUVRE ENROBAGE Préparation des plaques à l enrobage Normalement, les extrémités de panneaux sont uniquement poncées à plat. Si les panneaux isolants sont exposés longtemps aux rayons du soleil, il faut que toute la façade soit poncée juste avant les travaux d enrobage. La façade sera ensuite nettoyée et aucun résidu de ponçage (poussière) ne sera toléré. 38 MISE EN ŒUVRE ENROBAGE MISE EN ŒUVRE ENROBAGE 39

23 Redents Les redents sont la cause de grandes différences de tension agissant sur de petits volumes à l intérieur de la masse d enrobage. Couplées à la présence de mortier interstitiel (précédemment nommé T de mortier), ces erreurs de mise en œuvre représentent un très grand risque de dégâts. Un collage soigné permet d éviter les redents, réduit et simplifie le travail de mise en œuvre des plaques isolantes avant l enrobage. juste faux Enrober et armer Le treillis d armature devra toujours être posé au centre ou dans le tiers extérieur du revêtement. Il ne doit reposer ni sur le panneau ni être visible au-dessus du mortier d enrobage. Couches minimum d enrobage EPS avec revêtements couvrants normaux EPS avec de fines structures spéciales Systèmes à laine minérale Silcanova topdry AQUABALANCE 3 à 4 mm 4 à 6 mm 5 à 6 mm 4 à 8 mm Pour les systèmes spéciaux comme CERAMO ou les revêtements couvrants minéraux, les teintes sombres etc. il est éventuellement nécessaire de faire un double enrobage à treillis. Le recouvrement latéral des bandes de treillis d armature doit être d au moins 10 cm et le treillis doit être tiré au moins de 15 à 20 cm dans les angles et par dessus les arêtes. Ceci est aussi valable pour les chambranles qui, lors d une rénovation de bâtiment, ne comportent pas de couche d isolation thermique. Conseil : rayonnement UV Comme une exposition de longue durée au rayonnement UV solaire est susceptible d endommager la surface des panneaux d isolation au polystyrène, la couche doit être meulée proprement immédiatement avant les travaux d enrobage. Enrobage et armature des plaques en laine minérale, système «MW» Les mêmes règles générales décrites ci-dessus sont également applicables. Sur «MW», l épaisseur de la couche d enrobage devrait cependant atteindre 5 à 6 mm au minimum. 40 MISE EN ŒUVRE ENROBAGE MISE EN ŒUVRE ENROBAGE 41

24 Produits Désignation KK10 KK KK 70 KK 71 KK 72 Masse d enrobage / colle de construction Masse d enrobage / colle de construction avec accélérateur de prise Mortier combiné ISO Mortier combiné allégé Mortier combiné allégé ISO (perlite) Consommation 3,5 4,5 kg/m² 3,5 4,5 kg/m² KK 52 Masse d enrobage sans ciment silicone 3,5 4,5 kg/m² 3,3 4,5 kg/m² 3,2 4,2 kg/m² 3,3 4,3 kg/m² Conseil pour les travaux d enrobage En cas de rayons directs du soleil, de vent puissant et sec ainsi qu en cas de risque de gel, aucun travail d enrobage ne doit être réalisé. Même après l application et jusqu à la prise totale, les conditions climatiques susnommées ne doivent pas se produire sans que la façade ne soit protégée de manière adéquate. Procédure : protection des arêtes Pour la protection des arêtes saillantes situées en des endroits particulièrement exposés, tels que angles de bâtiments au-dessus des terrains, linteaux et embrasures de portes et de fenêtres, etc., un renforcement de la protection peut être incorporé durant l opération. La mise en place du protège arête survient après la phase de ponçage et de dépoussiérage, au plus tard un jour avant le travail d enrobage. Quelle masse d enrobage pour quel système? Désignation KK10 KK Masse d enrobage / colle de construction Masse d enrobage / colle de construction avec accélérateur de prise Système PSE Système MW KK 52 KK 70 KK 71 KK 72 Masse d enrobage sans ciment silicone Mortier combiné ISO Mortier combiné allégé ISO Mortier combiné allégé ISO (perlite) 42 MISE EN ŒUVRE ENROBAGE MISE EN ŒUVRE ENROBAGE 43

25 Procédure : renforcements diagonaux Afin d éviter des fissurations ultérieures dans la zone des linteaux et des appuis des portes et fenêtres, il convient de renforcer le treillis d armature aux endroits critiques de transition, sur env. 30 x 40 cm en diagonale. Procédure : double entoilage Afin d atteindre une résistance aux chocs plus élevée aux endroits exposés, le crépi de façade peut recevoir un renforcement par l ajout d une couche de treillis supplémentaire. 10 cm de recouvrement 10 cm de recouvrement Conseil pour la double armature En cas de double entoilage, il y a particulièrement lieu de prendre en compte les points suivants : Les recouvrements des lés de treillis ne doivent pas se superposer. Entre les treillis d armature doit se retrouver une couche suffisante de masse d enrobage. Aucun espace vide ne doit subsister sous les treillis d armature près des arêtes. 44 MISE EN ŒUVRE ENROBAGE MISE EN ŒUVRE ENROBAGE 45

26 MISE EN ŒUVRE COUCHE DE FOND Imprégnation du fond avec : couche de fond Les couches de fond MARMORAN sont pigmentées. Elles garantissent une adhérence parfaite du crépi de finition sur son support en lui conférant un tirage progressif ; une structure régulière est ainsi assurée. Lors de l utilisation de crépis de finition blanc nature, la couche de fond sera pigmentée blanc uniquement. Elle pourra être teintée dans la tonalité des crépis de finition. Après durcissement de la couche d enrobage armée, env. 5 à 7 jours après sa mise en œuvre, la totalité de la surface à revêtir est à traiter avec la couche de fond correspondant au type de crépi de finition choisi. L application se fait à saturation et de façon régulière, au rouleau ou à la brosse à badigeon. La couche de fond est recouvrable 24 heures plus tard. Produits Désignation Consommation G 111 G 210 G 710 Couche de fond MARMORAN Couche de fond silicone Couche de fond SILCANOVA 0,2 0,25 kg/m² 0,2 0,25 kg/m² 0,15 0,25 kg/m² 46 MISE EN ŒUVRE COUCHE DE FOND MISE EN ŒUVRE COUCHE DE FOND 47

27 MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION Crépis de finition Comme couche de finition, les systèmes d isolation MARMORAN disposent d un large assortiment de crépis tirés de la palette MAR- MORAN. En vue de l obtention d une structure régulière sur isolation, un crépi de type ribé plein ou taloché est à choisir. Ce type s impose dans tous les cas, qu il s agisse d une finition CARRARA, SILCANOVA ou siliconée. Sur une isolation extérieure crépie, les surfaces à structures fines doivent être prévues en deux couches successives, combinant un grain fin (<1,5 mm) à un crépi plus grossier. Par exemple, une première couche de grain 1,5 mm, suivie après séchage, d un surfaçage avec une couche de granulométrie 0,5 mm. Le résultat correspondra à la satisfaction d une tendance pouvant être qualifiée d optimale, tant en matière de structure apparente, qu en satisfaction des exigences en technique d application. Cette structure est connue depuis plus de 10 ans sous le nom de «Système de crépi couvrant de type Ticino». Dans toutes les variantes où une très fine structure de finition est prévue, ainsi que dans tous les systèmes où la dernière couche est formée d un crépi fin, la masse d enrobage doit présenter une épaisseur minimale de 4 6 mm, et être réalisée avec une double tissu d armature. 48 MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION 49

28 Consommation, couches de fond et crépis de finition En règle générale, les masses d enrobage doivent être propres, sèches et normalement durcies avant d être revêtues. MARMORAN CARRARA Couche de fond 0,5 mm 1,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm MARMORAN Couche de fond G 111 0,2 0,25 CARRARA Crépi taloche extérieur A 110 CARRARA Ribé plein extérieur A 210 CARRARA Ribé plein Futura extérieur A 211 Crépis de finition silicone 1,0 1,5 1,7 2,2 2,2 3,0 2,5 3,2 3,7 4,5 4,8 5,8 5,5 6,5 2,0 2,5 2,5 3,3 2,8 3,6 3,9 4,8 2,5 3,3 2,8 3,6 Couche de fond pour crépi silicone G 210 0,2 0,25 Crépi silicone taloche extérieur C 220 Crépi silicone ribé plein extérieur C 210 Crépi ribé plein Futura C 211 Crépis de finition SILCANOVA* 1,3 1,8 1,5 2,0 2,0 2,8 2,3 3,0 3,2 4,0 2,0 2,5 2,3 2,8 2,7 3,3 3,9 4,0 2,5 3,3 2,8 3,6 Couche de fond SILCANOVA* G 710 0,15 0,25 Crépi SILCANOVA* extérieur C 540 Ribé plein SILCANOVA* extérieur C 530 1,0 1,5 1,7 2,2 2,2 2,4 2,7 3,0 3,5 3,8 1,7 2,2 2,2 2,4 2,7 3,0 3,5 3,8 4,4 5,5 Les consommations sont des valeurs moyennes indicatives. Données en kg/m². * Il est également possible d utiliser SILCANOVA topdry. 50 MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION 51

29 Choix de la teinte des couches couvrantes La couleur influence énormément la charge thermique exercée sur la couche de finition. Dans l idéal, le choix d une teinte claire réduit au maximum les tensions exercées sur la couche de finition. De fortes tensions augmentent le risque de dommages causés par une application inadéquate. Conformément à la norme SIA 243, la couche couvrante (crépi couvrant et/ou revêtement) ne doit pas descendre en dessous de la valeur de clarté relative de 30. En cas d utilisation de teintes plus foncées (plus faibles) que la valeur de clarté relative de 30, il faut alors procéder comme indiqué dans le tableau en page 53. Y = 30 aucune restriction pigments Standard THERMOBALANCE, optimisation Les peintures couvrantes THERMOBALANCE optimisées (MAR- MORAN SILCANOVA ou Silicone) sont la solution innovante et diminuent efficacement le réchauffement des façades. Dans tous les cas, il est recommandé de demander une réduction de température même pour les teintes qui ne sont pas beaucoup en dessous de 30! La valeur de clarté relative tient compte uniquement du secteur lumineux dans le visible les mesures TSR (TSR = total solar reflexion) indiquent, elles, plus de 60% du rayonnement présent. Y = 20 Double treillis d armature et/ou peinture THERMOBALANCE Double treillis d armature et peinture THERMOBALANCE Standard ou optimisé TSR optimisé TSR h30 Y = C 75 C 70 C Système ROBUSTO ou système MW avec peinture THERMOBALANCE optimisé TSR 65 C 60 C 55 C 50 C 45 C 40 C Conseil THERMOBALANCE Les peintures couvrantes THERMOBALANCE optimisées (MARMO- RAN SILCANOVA ou Silicone) sont la solution innovante et diminuent efficacement le réchauffement des façades. Dans tous les cas, il est recommandé de demander une réduction de température même pour les teintes qui ne sont pas beaucoup en dessous de 30! 52 MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION MISE EN ŒUVRE CRÉPIS DE FINITION 53

30 MISE EN ŒUVRE PEINTURE Couche de peinture complémentaire Tirées de la palette des peintures MARMORAN, les types silicone, silicone FORTE, ainsi que SILCANOVA topdry Peinture et SILCA- NOVA FORTE sont à recommander en cas d application d une peinture en finition. Ceci, aussi bien pour de nouvelles constructions, que pour des travaux de rénovation en relation avec une réhabilitation. Les peintures silicones offrent simultanément, une qualité hydrofuge exceptionnelle réduisant considérablement l action de l humidité, donc la salissure des façades, tout en permettant une parfaite diffusion de vapeur. Les versions fibreuses F 812 et F 813 assurent en outre, un pontage des fines fissures de retrait ou de formation de film. Produits Désignation Consommation Consommation F 810 Peinture silicone F 812 Peinture silicone armée sur surfaces faiblement sur surfaces grossières ou F 811 Peinture silicone FORTE F 813 Peinture silicone FORTE armée 2 couches absorbantes, fortement 2 couches absorbantes, F 535 Peinture SILCANOVA topdry F 536 Peinture SILCANOVA FORTE 0,2 0,4 kg/m² 0,4 0,6 kg/m² Conseil : prolifération d algues et de champignons Un composant supplémentaire dans le crépi de finition plus deux couches de peinture à la silicone FORTE, de SILCANOVA, ou, pour une solution exempte de biocide avec SILCANOVA topdry offre la meilleure protection contre la prolifération d algues et de champignons sur le plan du crépi de finition. Les mesures préventives en matière de protection contre les intempéries, les choix architecturaux, le soin à la mise en œuvre, de même que l environnement de l objet, sont autant d autres facteurs importants, susceptibles d influencer l absence de proliférations en façade. 54 MISE EN ŒUVRE PEINTURE MISE EN ŒUVRE PEINTURE 55

31 MISE EN ŒUVRE CERAMO Depuis 40 ans, avec les systèmes de la société Saint-Gobain Weber AG, il est simple d appliquer le crépi couvrant MARMORAN sur l isolation thermique extérieure, et bien maintenant il est tout aussi simple de recouvrir la façade compacte avec de la pierre naturelle et du verre, de la pierre synthétique, de la céramique, du grès fin ou des briques. Profitez du savoir-faire des deux leaders du marché en Suisse : MARMORAN, le numéro 1 des isolations thermiques extérieures ainsi que weber-favo, le fabricant leader de produits carreleurs. De plus, vous pouvez profiter des avantages exclusifs suivants : Libre choix des revêtements, p. ex. chez les vendeurs suisses de matériaux de construction ou chez des fournisseurs de pierres naturelles et synthétiques. Tests dans nos laboratoires pour les revêtements critiques. Conseil grâce à plus de 40 représentants techniques pour la construction ou l étude, dans toutes les régions linguistiques de la Suisse. Réalisation de devis et conseils détaillés. Élément spécial CERAMO pour le secteur du linteau. Garantie système pour toute la structure. Évidemment, nous sommes ouverts à toutes les possibilités créatives qui combinent diverses possibilités de revêtement avec des revêtements couvrants traditionnels. 56 MISE EN ŒUVRE CERAMO MISE EN ŒUVRE CERAMO 57

32 1 Installation de panneaux isolants avec enrobage à treillis simple et fixation mécanique 1 Collage de panneaux isolants par rives / chambres Ce type de collage est recommandé pour le neuf et la rénovation. La colle doit être appliquée sur une épaisseur suffisante. Après pression contre le support, au moins 40% de la plaque isolante doit être recouverts de colle. (Pour les rénovations par doublage d une isolation extérieure crépie, appliquer la colle sur toute la surface à l aide d un platoir denté). Nous recommandons les colles KK70, KK10 ou KK Préparation des plaques isolantes avant l enrobage Si nécessaire (p.ex. longue exposition aux rayons du soleil, présence de grosses aspérités), la surface de la façade doit être poncée avant les travaux d enrobage pour qu il n y ait plus de points en saillie. Après les travaux de ponçage, il faut nettoyer la façade pour qu il ne reste aucun résidu de ponçage (poussière). 3 Enrobage simple Le mortier combi ISO KK70 est appliqué régulièrement avec la truelle en acier et à une épaisseur de couche d au moins 3 mm. Ensuite, enfoncer légèrement le treillis d armature KA60 dans la surface. Pour l enrobage du treillis d armature, seul du mortier combi ISO KK70 peut être utilisé. 58 MISE EN ŒUVRE CERAMO MISE EN ŒUVRE CERAMO 59

33 4 Installation de panneaux isolants avec enrobage à treillis simple et fixation mécanique 4 Fixation mécanique Une fois la première couche d enrobage légèrement sèche, il faut fixer méchaniquement latrame avec des chevilles à visser. Ce faisant, veiller à ne pas endommager le treillis d armature avec les chevilles. La trame de chevilles dépend de l épaisseur d isolation et du poids du revêtement. Si la portance du support est insuffisante, effectuer un test d arrachement. Le pas de trame des fixations mécaniques est égal au nombre du tableau de charge plus le supplément conforme aux résultats du test de retrait. 4 5 Enrobage simple Après séchage complet de la première couche d enrobage, appliquer au platoir en acier une deuxième couche de mortier ISOcombi KK70 d une épaisseur de 2 mm minimum. L enrobage total doit faire 5 mm d épaisseur minimum. Pour l enrobage, utiliser exclusivement du mortier ISO-combi KK MISE EN ŒUVRE CERAMO MISE EN ŒUVRE CERAMO 61

34 1 Installation de panneaux isolants avec enrobage à treillis double et fixation mécanique 1 Après l application du treillis d armature KA60 avec KK70 (épaisseur minimum de 3 mm) on applique une 2ème couche de mortier combi ISO KK70 avec la truelle en acier à une épaisseur d au moins 3 mm. 2 Dans cette deuxième couche, le treillis d armature KA13 est légèrement noyé. Pour tous les travaux avec le treillis d armature, il faut respecter le recouvrement minimum d au moins 10 cm. 2 3 Après le séchage de la deuxième armature, vient l application des chevilles à vis. La répartition dépend du poids du revêtement et de l épaisseur d isolation (voir tableaux dans la brochure Notice de montage de CERAMO & ROBUSTO, pages 10 et 17). Après le chevillage, toute la surface est encore une fois lissée avec une couche égalisatrice KK70 d au moins 2 mm. Attention, selon le revêtement choisi, de plus grandes tolérances de surface sont demandées! 3 À respecter Le temps d attente avant de pouvoir commencer les travaux de revêtement sur la façade dépend des conditions météorologiques. Dans tous les cas, il faut compter 14 jours! Pour les travaux de panneaux et de joints, il ne faut pas que les températures descendent en dessous de +5 C pendant toute la période de pose. Après les travaux de joint, il faut protéger la façade pendant au moins 7 jours contre les influences négatives de la météo. Selon la saison, il est parfois indispensable de bâcher la façade. 62 MISE EN ŒUVRE CERAMO MISE EN ŒUVRE CERAMO 63

35 MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL Le système ROBUSTO UNIVERSAL est l évolution logique du célèbre MW-ROBUSTO. Comme le nom l indique, le secteur d application est universel et il peut utiliser toute la gamme de panneaux d isolation thermique de la société Saint-Gobain Weber AG. Il est convaincant par sa structure épaisse de crépi et protège la façade contre les chocs, sa sonorité est massive. ROBUSTO-UNI- VERSAL peut être revêtu avec pratiquement tous les systèmes (y compris revêtement avec des panneaux en céramique, des briques et des pierres naturelles jusqu à 70 kg/m²). Dans le nouveau système ROBUSTO UNIVERSAL, il est possible d utiliser tous les panneaux isolants de la société Saint-Gobain Weber AG. Pour les panneaux en laine minérale (laine de roche et laine de verre), on peut pratiquement renoncer à un collage (condition préalable : aucune grande tolérance dans la base). PSE et les systèmes HiCompact, ou pour les grandes tolérances de base, on effectue généralement un collage. 64 MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL 65

36 1 2 1 Montage du ROBUSTO-Spyder Un outil multifonction spécial a été développé pour le système RO- BUSTO UNIVERSAL. Le ROBUSTO Spyder peut être placé sans effort dans tous les matériaux d isolation. Il sert d intercalaire pour le MARMONET MA11 et de support pour la cheville à visser. Les espacements doivent être respectés selon la répartition des chevilles indiquée en page 17 de la brochure de traitement de Ceramo. 2 Pose du MARMONET MA11 Les bandes de treillis d armature en acier MA11 (largeur 100 cm, 50 cm et 33 cm) se posent verticalement avec un chevauchement d au moins 10 cm, puis sont fixées avec des chevilles à visser. Pour les fenêtres, portes et autres ouvertures, une armature supplémentaire est requise en diagonale dans les angles. Les coins du bâtiment sont renforcés avec un angle MARMONET supplémentaire. 3 Montage des clips Des clips, env. 6 pièces/m², sont montés pour que le MARMONET MA11 repose avec un espacement régulier contre les panneaux d isolation. Les clips peuvent être fixés aux mailles horizontales ou verticales. L essentiel est que le clip soit correctement engagé à l endroit prévu MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL 67

37 4 5 4 Réalisation d un enduit d apprêt avec ROBUSTO mortier ISO-combi KK78 Le crépi de fond spécial ROBUSTO KK78 a été spécialement élaboré pour le système ROBUSTO ; il est normalement livrable en silo, mais également disponible en sacs. Cette opération implique les mêmes exigences de préparation et de mise en œuvre que la réalisation d un crépi de fond. Après lattage et rabotage, l épaisseur du KK78 devrait être de mm. 5 Enrobage Presser légèrement le KA60 sur la surface. Utiliser exclusivement le mortier ISO-combi KK70 pour l enrobage du treillis d armature. Le système ROBUSTO UNIVERSAL est alors prêt à recevoir tous les revêtements de façade < 70 kg / m². Coller avec de la mousse collante et du mastic de montage Si de la mousse collante est utilisée pour le montage des panneaux isolants, il faut procéder comme suit. Avec la mousse collante KK38, on effectue un collage sur les bords et au centre, on applique en forme de M ou de W. Afin d éviter tout écoulement arrière, il faut appliquer KK38 avec précision et le plus en extérieur possible. Sur les angles et au centre, on applique des points de colle de montage KG MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL MISE EN ŒUVRE ROBUSTO UNIVERSAL 69

38 MISE EN ŒUVRE PARE-FEU Une nouvelle règle de protection incendie est en vigueur depuis le 1er janvier 2015 À partir du 1er janvier 2015 entrent en vigueur les nouvelles règles de protection incendie et les directives de l AEAI (Association des établissements cantonaux d assurance incendie). Beaucoup d informations ont déjà été publiées sur le site de l AEAI à ce sujet ( ou Un «État de la technique Papier (STP)» a déjà été élaboré pour l isolation thermique extérieure crépie PSE. Il peut être commandé sur le site de l association PSE ( 70 MISE EN ŒUVRE PARE-FEU MISE EN ŒUVRE PARE-FEU 71

39 Installation du pare-feu Les pare-feu doivent être installés à partir d une hauteur totale de 11 m jusqu à 30 m à chaque étage sur tout le pourtour (hauteur de bâtiment > 30 m, uniquement possible avec le système MW). Le collage doit se faire sur toute la surface. Chaque pare-feu doit être, en plus, fixé mécaniquement avec deux chevilles (écartement maximum 65 cm). Pour exclure toutes traces et différences de couleur, la société Saint-Gobain Weber AG recommande exclusivement le pare-feu CH-PIR reconnu par l AEAI sur les systèmes PSE avec un revêtement de crépi couvrant de MARMORAN. Pour les systèmes CERAMO, il est possible d utiliser le pare-feu en laine minérale. Quelles sont les solutions alternatives? À la place d un système PSE, il est possible de choisir une version avec isolation thermique de haute performance «Système MARMORAN-HiCompact 023» ou «HiCompact 025 ultra» (ainsi, toute la façade est un pare-feu). À la place d un système PSE, toute la façade peut être réalisée en laine minérale (l épaisseur d isolation augmente en raison de la différence de valeurs Lambda). Contrôle AQ avant les travaux d enrobage Conformément au STP, avant les travaux d enrobage, il faut effectuer un contrôle de qualité sur 3 pare-feu, avec compte rendu correspondant. Pour cette tâche, il est possible de faire appel au service d application de la société Saint-Gobain Weber AG. Veuillez vous adresser au représentant concerné. 72 MISE EN ŒUVRE PARE-FEU MISE EN ŒUVRE PARE-FEU 73

40 Préparation de la surface du mur 1 Appliquer la colle sur toute la surface du mur avec une truelle. Il est possible d utiliser toutes les colles minérales sauf la colle dispersion KK36 et la mousse collante KK38. 2 Passer horizontalement la truelle dentée (taille minimum des dents 8 x 8 x 8 mm). Il ne doit y avoir aucun endroit sans colle. Préparation du pare-feu Pare-feu : Appliquer longitudinalement la colle, avec la truelle dentée (min. 8 x 8 x 8 mm). Seule cette variante est autorisée! La colle ne doit pas être appliquée en pâté, pas de collage de bord par bande ni dans le sens longitudinal. 3 Mur correctement préparé pour le montage du pare-feu MISE EN ŒUVRE PARE-FEU MISE EN ŒUVRE PARE-FEU 75

41 Fixation mécanique avec chevilles à vis KD25 ou KD27* * Le pare-feu de Swisspor n est pas possible avec KD27! 1 Après le durcissement de la colle, percer des trous pour les chevilles à vis (écartement maxi des trous 65 cm). 2 Les chevilles à vis doivent être noyées. Avec l outil adéquat ou la cheville, réaliser l évidement pour la rondelle de recouvrement. Pare-feu parfaitement monté! Rondelles de recouvrement et pare-feu poncés à fleur de façade. Monter la rondelle de recouvrement et poncer à fleur de façade. Poncer également à fleur de façade les éventuelles aspérités des pare-feu ou des panneaux isolants. Ces travaux doivent être réalisés avant le contrôle AQ. 1 2 max. 65 cm 76 MISE EN ŒUVRE PARE-FEU MISE EN ŒUVRE PARE-FEU 77

42 DÉTAILS DE CONSTRUCTION

43 Détail de construction : Raccord au terrain Les soubassements en contact direct avec le terrain, font partie des zones des constructions les plus exposées à la dégradation. À court terme, soudaines et fortes expositions telles que : eaux pluviales, éclaboussures, eaux de ruissellement, eaux stagnantes. À long terme : contraintes mécaniques, neige, glace, humidité du terrain, acides humiques, etc. Tout ceci exige des mesures appropriées à prendre dans la planification et lors de l exécution. Quelques exemples de solutions simples et économiques mais recommandables, si elles sont correctement exécutées en faisant usage d émulsions de bitume ou de SUPERflex et des variantes optimales faisant appel à des plinthes de socles métalliques ou des éléments de béton en fibre de verre. À standard égal les détails de soubassement peuvent s exécuter avec du bitume à spatuler comme avec des masses SUPERflex. La pratique a démontré que l usage combiné des deux produits était praticable B4 1 Produits 14 Désignation Consommation KB 10 STANBit 3 4 kg / m² KB 15 DUOBit 4 kg / m² KB 20 Bitume spécial à spatuler 4 kg / m² KB 21 Bitume spécial à rendement élevé KB 20 E 3,5 kg / m² Détail 1.02 Soubassement enterré avec SUPERflex Les légendes et détails complets peuvent être trouvés dans la documentation ou sous KB 40 SUPERflex (deux composants) 3 4 kg / m² KB 45 SUPERflex PRO 2 kg / m² (jusqu à 50% d addition de ciment) Conseil : SUPERflex Les produits SUPERflex protègent efficacement la zone du socle et peuvent être appliqué sur le crépi avec les peintures de façade. Une coupe capillaire supplémentaire augmente la sécurité contre les remontées d humidité. 80 DÉTAILS DE CONSTRUCTION RACCORD AU TERRAIN DÉTAILS DE CONSTRUCTION RACCORD AU TERRAIN 81

44 /15 14 Les légendes et détails complets peuvent être trouvés dans la documentation ou sous 9 B4 14 Les légendes et détails complets peuvent être trouvés dans la documentation ou sous Détail 1.04 Soubassement enterré avec coupure d ascension capillaire Détail 1.06 Soubassement avec plinthe en béton de fibres Conseil : coupure d ascension capillaire Tous nos détails de soubassement sont absolument praticables sans coupure d ascension capillaire. Cette pratique est applicable essentiellement lors de travaux d assainissements. Sur constructions neuves, elle est à considérer comme une sécurité complémentaire. Important : la coupe horizontale est à pratiquer à travers toutes les couches de revêtement, jusque dans la plaque PSX. Conseil : pour sous-sol Nos détails de sous-sols se caractérisent par des plaques drainantes/ filtrantes ou de feuilles à noppes. La meilleure protection au niveau du socle est assurée par des plaques drainantes/filtrantes correctement mises en place. Lorsque plus d une rangée de plaques est compactée dans le sous-sol, ces modèles doivent être mis en œuvre. Voir également la fiche SMGV : Applications du crépi extérieur et de l isolation thermique extérieure crépie dans la zone du socle. 82 DÉTAILS DE CONSTRUCTION RACCORD AU TERRAIN DÉTAILS DE CONSTRUCTION RACCORD AU TERRAIN 83

45 Détail de raccordement : Linteau et embrasure Avec des enveloppes toujours mieux isolées, des grandes surfaces de fenêtres et de plus fortes profondeurs d encadrements isolés, les exigences augmentent également dans la formulation des détails tournant autour des portes et des fenêtres. Non seulement des solutions techniques, mais également des méthodes de pose et de façonnage efficientes et rationnelles sont exigées. S il est prévu l emploi de : Rondelles en nid d abeilles Profil d embrasure Leiroll avec joint intégré Éléments de linteaux préfabriqués Encadrements de fenêtres complets avec linteaux et embrasures Éléments d embrasures avec coulisseaux de stores intégrés il ne subsiste pratiquement aucun désir insatisfait B1 B Détail Assainissement des linteaux de fenêtre et de porte par élément Lei-Stu. Exemple de solution d assainissement sur mesure. Pour un conseil plus détaillé, adressez-vous à notre service extérieur (Infos en page 94/95). 20 Détail 2.02 Linteau de porte et fenêtre avec lambrequin MA-TAB 84 DÉTAILS DE CONSTRUCTION RACCORD AU TERRAIN DÉTAILS DE CONSTRUCTION LINTEAU ET EMBRASURE 85

46 B2 18/13 1 B B1 2 3 Détail 2.07 Embrasure de porte et fenêtre avec rondelles en nid d abeille Détail 2.19 Tablette de fenêtre métallique avec isolation B << gef. 3 Détail 2.08 Embrasure de porte et fenêtre avec élément d embrasure LEIROLL Détail 2.22 Raccord de balcon avec plinthe 86 DÉTAILS DE CONSTRUCTION LINTEAU ET EMBRASURE DÉTAILS DE CONSTRUCTION LINTEAU ET EMBRASURE 87

47 Détail de raccordement : Liaison toiture La meilleure protection d une façade demeure l avant-toit bien dimensionné. Contre la tendance dominante de construire des cubes aux lignes pures exempts de débordements entre la toiture et la façade, nous ne pouvons pas nous opposer. Il est d autant plus nécessaire d accorder de l importance à assurer l efficacité de la liaison lorsque l isolation extérieure rejoint une toiture plate. Une bonne solution consiste à utiliser une équerre isolante Détail 3.02 Acrotère de toiture plate avec équerre isolante Détail 3.05 Raccord de façade et toiture en pente (gouttière) 88 DÉTAILS DE CONSTRUCTION LIAISON TOITURE DÉTAILS DE CONSTRUCTION LIAISON TOITURE 89