Des menus parfaits à grande vitesse Des repas frais pour passagers aériens

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1 Plats cuisinés, viande et volaille Pesage pour l industrie et contrôle de produit 14 News Des menus parfaits à grande vitesse Des repas frais pour passagers aériens La société LSG Sky Chefs Deutschland GmbH prépare les repas de 70 % des vols au départ de Munich. Les livraisons en temps voulu et l excellente qualité des produits sont essentielles dans la restauration aérienne. Pour sa chaîne de production de repas, LSG Sky Chefs a décidé d investir dans la nouvelle gamme de balances de laboratoire portables ICS. LSG Sky Chefs : le plus grand fournisseur mondial de services en vol Fondée en 1942, la société LSG Sky Chefs collabore avec plus de 300 compagnies aériennes dans le monde et gère plus de 200 centres service-client dans 52 pays. Depuis son site de production implanté à Munich, ce sont plus de personnes de plus 60 nationalités qui préparent quelques plats par jour. Facteur de succès, qualité et hygiène Le succès d une production de cette ampleur exige l observation des normes d hygiène et de sécurité. LSG Sky Chefs a mis en place un système de contrôle qualité global pour suivre en continu les facteurs clé de succès, en particulier la ponctualité et la sécurité, la qualité des produits et des processus, ainsi que la sécurité et l hygiène alimentaires. L optimisation des processus étant permanente, LSG Sky Chefs a entrepris de tester la nouvelle génération de balances de laboratoire portables dans sa chaîne de production de repas froids. Simple, robuste et facile à utiliser Le service des plats froids utilise plusieurs matières premières pour concevoir des repas de première qualité et des plats préparés. «Les compagnies aériennes s attendent à une grande variété de menus pour satisfaire aux préférences régionales de tous leurs passagers», souligne M. Kastenmüller, Chef de la chaîne de production de plats froids à Munich. Déjà habituée aux trieuses pondérales BBA

2 Ergonomic construction: Column-version Terminal / applicaton: ICS669 Over/Under checkweighing with colorweight functionality, bright TFT screen and alpha-numeric keypad Load cell: IP68/69k. Stainless steel hermetically sealed load cell Size: Type BB: mm / Capacity & Readability: 30 kg/50lb 5.0g/0.010lb Resolution: 2x30000d (non approvable default) 2nd Data Interface: none Conseils et astuces Système de pesage compact existantes, «l équipe de cuisine froide» a décidé de tester différents modèles de la nouvelle ligne de balances ICS. Outre une conception hygiénique et la robustesse, M. Kastenmüller recherche une balance portable conviviale dont la taille est adaptée à l espace de production restreint. Le maintien ou l amélioration de la vitesse des processus représente un prérequis. Hautement configurable Reposant sur la technologie BBA- 449check, la nouvelle ligne de balances ICS propose une vaste étendue de possibilités et de choix. Selon les exigences propres à l espace de travail, le client configure sa balance portable d après l application, la procédure de nettoyage ou même les exigences de suivi. Le recours à un équipement ergonomique améliore la satisfaction de l opérateur, réduit les cadeaux publicitaires et accélère la production. Applications pour atteindre une vitesse optimale Dans les cuisines munichoises de plats froids et chauds de LSG Sky Chefs, la productivité est essentielle. Chaque jour, près de plats sont préparés. Les portions ne doivent pas dépasser les tolérances prédéfinies! Chaque terminal de la nouvelle gamme de balances convient à une ou plusieurs applications de pesage ainsi qu à un processus rapide et simple. Trois grands écrans lumineux, lisibles et dotés de la technologie éprouvée colorweight garantissent une vitesse optimale des processus. Conception hygiénique pour un nettoyage efficace LSG Sky Chefs garantit la stricte conformité avec les normes internationales en vigueur pour la sécurité et l hygiène alimentaires. Toutes les pièces de la nouvelle gamme ICS ont été conçues conformément aux directives de conception les plus récentes en matière d hygiène pour assurer un nettoyage rapide, aisé et efficace. Configurez votre balance La nouvelle gamme de balances alimentaires ICS dédiées au secteur agroalimentaire permet une intégration parfaite aux processus de production, car elles peuvent être configurées individuellement pour des opérations précises et rapides exactement selon vos besoins. Les trieuses pondérales ergonomiques optimisées améliorent la santé et la satisfaction des opérateurs, accélèrent la production et réduisent les coûts en limitant les pertes de produits inutiles. Toujours la meilleure solution Enfin, M. Kastenmüller s est réjoui des résultats des tests. LSG Sky Chefs a choisi la version à colonne ICS429 qui est plus adaptée à son processus de production. La conception hygiénique, alliée à un écran lumineux et une grande lisibilité favorisent les gains de productivité à venir. Configurez votre balance dès aujourd hui et augmentez votre productivité jusqu à 25 %. Pesage de contrôle + / - accéléré Au-dessus de la tolérance Dans la tolérance Chaîne de production des menus froids. Editeur / Production Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Suisse Sous réserve de modifications techniques 02/2013 Mettler-Toledo AG Imprimé en Suisse En-dessous de la tolérance colorweight garantit une clarté incomparable et des graphismes colorés pour des résultats sans ambigüité. 2 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

3 Meilleure pratique Des solutions hautes performances et flexibles Livre blanc Amélioration des niveaux de mesures appropriées La technologie avancée offre de nouvelles opportunités de détection de produits métalliques rectangulaires. Un produit plus large propose aux clients davantage de flexibilité pour satisfaire leurs besoins en inspection, quel que soit le produit, l application ou la matière d emballage. Le nouveau modèle Profile Select utilise la technologie de fréquence variable, qui complète sa gamme multifréquence syntonisée Profile existante. Technologie traditionnelle Les détecteurs de métaux traditionnels intègrent la technologie de bobine de fréquence syntonisée optimisée. Mais souvent, seuls les produits secs peuvent être inspectés avec ce niveau de sensibilité. La nature de certains produits fait qu il n est pas toujours possible d exécuter la détection à son niveau de sensibilité le plus haut. C est le cas en particulier lorsque les produits ont une forte teneur en humidité. Ces produits tirent un meilleur profit de l inspection à la fréquence de fonctionnement correcte plutôt qu au niveau de sensibilité le plus haut. Ainsi, le niveau de sensibilité atteint est fonction de la fréquence choisie, et des paramètres de détecteur qui seront imposés par le type de produit inspecté. Profile Select L ajout de Profile Select offre l option de technologie de fréquence variable aux fabricants d aliments en vrac. La fréquence variable est équipée d un détecteur qui a la capacité d optimiser la fréquence pour s adapter à l application. Il offre la possibilité d utiliser une large gamme de fréquences différentes, et de personnaliser la fréquence en fonc- Profile Select détecte les contaminants dans les produits carnés sur la chaîne de production. tion d un produit ou d une application spécifique. Comme chaque application est différente, le choix n est pas simple. Un bon exemple serait un produit sec pour lequel la sensibilité exigée est facilement atteinte grâce à la technologie de fréquence syntonisée ou de fréquence variable. Dans cette situation, le fabricant a la possibilité de respecter ou de dépasser le niveau de sensibilité requis, et d offrir des niveaux de sécurité de produit supplémentaires en installant un détecteur de métal Profile faisant appel à la technologie de fréquence syntonisée. Il est également possible que le fabricant anticipe des innovations et des développements fréquents pour ses produits, ce qui entraîne des changements dans les caractéristiques de produit ou d emballage. Dans ce cas, il peut être judicieux de choisir la technologie Profile Select avec fréquence variable, qui offre davantage de flexibilité et d évolutivité. Le secteur de la viande et de la volaille obéit aux processus de fabrication et de traitement de produits alimentaires les plus exigeants. Les producteurs subissent de plus en plus la pression des consommateurs et de la législation pour garantir la qualité et la sécurité des produits. C est pourquoi, nombre d entre eux utilisent des outils d inspection destinés à garantir des produits aussi sûrs que possible pour les consommateurs. Ce livre blanc présente le concept de précautions appropriées. Il explique leur importance pour fournir un socle de défense juridique en cas de besoin. Téléchargez le livre blanc gratuit : Le Profile Select est un détecteur de métal compact qui se loge facilement dans une chaîne de production. METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 3

4 Technologie par rayons X 23 systèmes à rayons X permettent à Toro de tenir les promesses de la marque Aspirant à devenir les champions du goût par le biais de produits locaux spécialement conçus pour le marché local, Toro (la marque phare de Rieber & Søn en Norvège) se consacre à garantir la sécurité et la qualité de son portefeuille de produits étendu. Pour ce faire : la volonté de mettre en place un programme d inspection de produit fiable dans son usine d Arna, à Bergen. Plus de 20 systèmes d inspection à rayons X METTLER TOLEDO sur mesure permettent de sauvegarder la qualité des soupes, sauces et repas frais réfrigérés fournis à leurs clients. L aluminium n est plus un obstacle Toro a commencé par installer un système à rayons X sur une chaîne de production test en 2000 et les représentants ont été impressionnés par sa capacité à détecter une large gamme de polluants métalliques et non métalliques, notamment le verre, la pierre et les plastiques haute densité, même dans les produits enveloppés dans une feuille aluminium ou sous film métallique. C est pourquoi, ils ont acheté 23 machines depuis 2003, une série de T21 qu ils sont sur le point de mettre à niveau vers InspireX R20, et vers InspireX R50 pour certains. Les 23 appareils se trouvent en fin de chaîne de production, où ils peuvent inspecter le conditionnement final. «Nous avons rencontré METTLER TOLEDO dans les années Nous avons été très impressionnés par la connaissance et l expertise de leurs commerciaux et de leurs techniciens.», se rappelle Toro Adler Ekanger, Chef de projet. «Nous avons fait une étude de la concurrence et bien que les appareils METTLER TOLEDO ne soient pas les moins chers du marché, nous avons conclu qu ils proposaient les meilleures solutions», dit-il. «Chaque système à rayons X est personnalisé pour nos applications, facile à utiliser, et présente un faible encombrement, car ils s installent au-dessus des convoyeurs de production existants.» Adapté à différentes applications, chaque système à rayons X est équipé de fonctionnalités spécifiques. Celui qui est conçu pour inspecter des sachets de soupe en poudre contient des protections de tunnels d entrée et de sortie, évitant le recours à des rideaux inadaptés en raison du faible poids des sachets. La technologie par rayons X s utilise pour un certain nombre d applications ne convenant pas à la détection de métaux, notamment l inspection de sachets de soupe instantanée et des bouillons cubes conditionnés en feuilles d aluminium pour la détection de corps étrangers. Ils peuvent détecter des contaminants tels que l acier inoxydable, pouvant provenir de la machine, et de pierres issues des champs où les légumes sont cultivés. Une technologie qui compte Outre la détection de contaminants, la détection par rayons X offre la possibilité 4 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 Chez Toro, la sécurité alimentaire est une préoccupation majeure.

5 Meilleure pratique Livre blanc - Une inspection de produit optimale en cinq étapes Les systèmes d inspection par rayons X InspireX sont équipés d un écran tactile simple d utilisation. d améliorer la qualité du produit et la satisfaction du client, d optimiser les processus de fabrication et d économiser de l argent. Il permet à Toro d exécuter un certain nombre de contrôles qualité pour garantir la parfaite intégrité de leurs produits emballés : vérification du nombre correct de cubes emballés dans chaque boîte, surveillance de la quantité de sel dans leur soupe de pois en poudre, etc. «La sécurité alimentaire est une question essentielle pour nous», dit M. Ekranger. «Nous exigeons la qualité à chaque étape, depuis l achat des matières pre- mières auprès de nos fournisseurs jusqu au placement des produits sur les rayons». La technologie de rayons X de METTLER TOLEDO nous permet d atteindre cet objectif, et de respecter la conformité aux normes de sécurité alimentaire internationales. En permettant la traçabilité en amont jusqu à nos fournisseurs, nous sommes en mesure de les auditer et cela a permis de formuler précisément la réalisation de nos mélanges. Ceci nous donne la certitude que les produits qui quittent l usine tiennent les promesses de notre marque.» Le besoin d installer des systèmes d inspection de produit haut de gamme sur les chaînes de production est en constante progression. Les producteurs alimentaires subissent une pression suite au renforcement des normes et des législations. Le livre blanc de METTLER TOLEDO «Une inspection de produit optimale en cinq étapes» traite des difficultés que rencontrent ceux qui doivent choisir une solution pour leurs installations, et la façon de les surmonter. Divisé en cinq étapes simples, le livre blanc examine le processus de recherche du système d inspection de produit parfait pour vos applications et vos produits et dissipe le mystère qui l entoure souvent. Téléchargez gratuitement le livre blanc : METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 5

6 Balances au sol Balances au sol hygiéniques Des outils à l épreuve des milieux rudes et humides Fixes, relevables ou mobiles, les balances au sol hygiéniques offrent une flexibilité exceptionnelle en planification de la production et permettent des nettoyages rapides et efficaces. Selon votre application, différents modèles peuvent vous convenir. Une balance au sol adaptée améliore tant la sécurité alimentaire que le rendement en production. En environnement rude et humide, les balances au sol sont très sollicitées : charges lourdes, manipulations brutales, déchets et jets d eau pendant les nettoyages. Pour une production alimentaire sûre, ces balances doivent être fabriquées et installées selon des principes de conception sanitaire appropriés, mais aussi résister à la corrosion, aux détergents et aux chargements/déchargements/pesages fréquents, tout en restant simples d utilisation. METTLER TOLEDO propose différents types de balances au sol spécialement conçues pour les désinfections et lavages à grande eau. Grâce à leur design robuste et à leur structure en acier inoxydable, ces balances conviennent aux milieux industriels difficiles. Dotées d une étanchéité allant de l IP65, c est-à-dire des lavages légers, à l IP69, pour la haute pression, elles facilitent et accélèrent les procédures régulières de nettoyage. Balances au sol ultra-plates (PUA5../PUA6../PUA7..)* Les balances extra-plates sont conçues pour permettre un chargement/déchargement rapide et sécurisé de la plateforme. Cette gamme de balances au sol associe structure robuste, surfaces faciles à nettoyer et profil fin avec courtes rampes. Deux modèles sont disponibles : un modèle autonome fixe et une version relevable. Sur la version relevable, deux ressorts à gaz intégrés permettent à une personne de soulever la balance à la main, sans effort, afin de nettoyer le sol sous celle-ci. Balances au sol de base Les balances au sol sont prévues pour les zones poussiéreuses et humides. Quel que soit le modèle, elles peuvent être posées à même le sol, montées sur des pieds réglables ou installées dans des cadres de fosse préparés. La ligne M offre une plage de pesage à plusieurs intervalles avec trois résolutions différentes sur chaque balance. Combinés aux divers accessoires proposés, ces outils de travail peuvent être utilisés dans de nombreuses applications. Précision optimale La ligne K* assure une précision maximale allant jusqu à 6000e/7500e (plage unique). Installables sur le sol ou dans une fosse, ces balances ont une capacité qui s étend de 300 kg x 2 g à kg x 50 g. Leur vaste plage de pesage procure une flexibilité optimale. Simple à lever (PFA5../-7../-8..lift)* Les balances au sol relevables peuvent être placées sur le sol ou dans une fosse. Outre leur structure en acier inoxydable, elles offrent un accès aisé pour le net- Simple à lever. Balances extra-plates pour un chargement aisé. Déplacement en un tournemain. 6 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

7 Meilleure pratique Le terminal adapté à votre balance au sol Balances au sol pour environnements rudes et humides. toyage. METTLER TOLEDO en propose deux types : balances relevables à la main ou automatiquement. Dans le cas du relevage manuel, seul le plateau supérieur se soulève pour nettoyer l intérieur de la balance et de la fosse. La version automatique est équipée de vérins pneumatiques qui soulèvent toute la balance. Un simple interrupteur permet de l incliner vers le haut de 45. Pour une question de sécurité, cette version peut être verrouillée afin d empêcher le personnel non autorisé de s en servir. L utilisation des deux types de balances est simple, sécurisée et à opérateur unique. quatre roues. Elles ne requièrent aucun trou ni aucune fixation au sol. Ces balances peuvent être positionnées là où leur présence est nécessaire et nettoyées avec l ensemble de la zone de production. Quel que soit l environnement ou le type de nettoyage, METTLER TOLEDO dispose d une solution de balance au sol hygiénique qui répond aux exigences de sécurité et de propreté de votre production alimentaire. *Nom susceptible de varier d un pays à un autre Les terminaux sont essentiels pour votre système de pesage au sol. Un terminal adapté améliore tant la sécurité alimentaire que le rendement en production. METTLER TOLEDO propose une vaste gamme : des terminaux simples et pratiques pour les applications conventionnelles aux instruments de pointe capables de collecter des données et de communiquer avec des ordinateurs. Terminaux pour environnements rudes et humides : ICS669 IND780 IND226 Déplacement (PUA5../PUA6.. mobile)* Les balances au sol mobiles se déplacent en un tournemain en abaissant leurs Ligne K Ligne M PFA2../-5../- 6../-7../-8..) PUA5../ PUA6../PUA7.. PFA5../-7../- 8..soulevable PUA5..Mobile /PUA6..Mobile Balances au sol pour des environnements humides et difficiles* Type Plateau Résolution approuvée Plage de pesée Étanchéité Balance au sol hybride de haute précision ; installation au sol ou dans une fosse Installation au sol hybride/ fixe ou dans une fosse Acier inoxydable Acier inoxydable 6000e/7500e plage simple 3x3000e Multi Range 300 kg kg IP66/ kg kg IP67 Installation au sol ou dans une fosse Acier inoxydable 3x3 000e 500 lb lb 300 kg kg Installation au sol extra-plate/ soulevable Acier inoxydable 3 000e plage simple Plateau soulevable Acier inoxydable 3 000e plage simple Extra-plate/mobile Acier inoxydable 3 000e plage simple 500 lb lb 300 kg kg 500 lb lb 300 kg kg 500 lb lb 300 kg kg IP65/68 IP68 IP68 IP68 *Nom susceptible de varier d un pays à un autre METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 7

8 Terminal de pesage sur ordinateur IND890 Ordinateur de pesage personnel Des données précises pour des décisions claires Le contrôle rapide des processus de pesage en cours aide à optimiser votre production. Le nouveau terminal de pesage sur ordinateur IND890 surveille les résultats de pesage, simplifie les opérations de routine et donne des données précises, pour une prise de décision avisée. Il est particulièrement puissant lorsqu il est associé à FreeWeigh.Net, programme de contrôle statistique de la qualité, et FormWeigh.Net, logiciel de formulation. Le nouveau terminal IND890 offre une combinaison de PC et de terminal de pesage. Il offre une solution complète, notamment des processus de pesage complexes dans des environnements industriels humides et difficiles. Les valeurs de pesage jusqu à quatre balances, peuvent être affichées simultanément. En outre, les opérateurs peuvent voir en un coup d œil des fonctions de pesage telles que DeltaTrac, la déduction de tare, les points de consigne ou les codes d identification. Adaptez-le à votre processus Les adaptations spécifiques des utilisateurs via des programmes gratuits font partie du concept logiciel et sont faciles à mettre en œuvre. Certaines de ces applications incluent des touches programmables, des instructions dépendantes de l utilisateur ou des présentations d écran spécifiques au pays ou à une langue. Quelques caractéristiques Affichage simultané de 4 balances et la balance de total Version compacte avec écran tactile de 10 pouces et Windows CE Version HMI avec écran tactile 15 pouces, boîtier ELO et Windows 7/XP Indices de protection IP66/ IP69k VisualStudio.Net Avantages clés en un coup d œil Application de pesage PC confortable pour les environnements humides et difficiles La conception hygiénique permet un lavage haute pression Combinable à FreeWeigh.Net ou FormWeigh.Net Instructions utilisateur détaillées pour une efficacité accrue Une implémentation simple de solutions personnalisées 8 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

9 Conception hygiénique pour des conditions difficiles Une construction hygiénique complète prend en charge une production alimentaire saine. Avec la protection IP66 / IP69k, le terminal en acier inoxydable est conçu pour être utilisé dans les environnements humides et difficiles, et pour résister au nettoyage à la vapeur et au lavage à haute pression. Des faits à portée de main Les deux versions de terminal ont été optimisées pour une utilisation ergonomique. Des icônes graphiques accompagnées d instructions textuelles guident l utilisateur dans les menus de configuration et les supports d application. Les résultats réels sont disponibles du bout des doigts. Souplesse et ergonomie Les deux modèles fournissent des données claires sur ce qui se passe dans votre production. Que ce soit un terminal compact avec Windows CE (IND890-10), ou une solution plus importante exécutant Windows 7 ou XP (IND890-HMI), les deux versions affichent des données de production pertinentes, pour des échanges rapides. IND : version compacte fonctionnant sous Windows CE avec écran tactile 10 pouces IND890-HMI : version équipée d un écran tactile 15 pouces et connectée à un boîtier ELO séparé qui contient l électronique complète de pesage et de PC Traitement de formulation et contrôle statistique de la qualité* Des solutions standard, telles que FreeWeigh.Net pour le contrôle statistique de la qualité et FormWeigh.Net pour le traitement de dosage et de formulation se combinent particulièrement bien avec le IND890. Avec l ordinateur de pesage personnel, les données de production pertinentes de FreeWeigh.Net ou FormWeigh.Net sont directement visibles pour l opérateur. Les instructions utilisateur et les écarts statistiques ou de processus sont clairement affichés et donnent des faits pour l optimisation des processus en cours. Cela permet de gagner du temps, de réduire les pertes et permet la traçabilité des données. * La disponibilité de la solution peut varier d un pays à l autre. METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 9

10 Solutions de combinaisons de tri pondéral Un meilleur contrôle pour des produits de haute qualité Autrefois modeste fournisseur de produits d épicerie fine, cette société a connu une croissance fulgurante et se spécialise désormais dans la production de salades composées, de rollmops et de salades au hareng. Le succès de Edmund Merl GmbH & Co. KG a toujours été fondé sur son engagement à ne produire que des aliments de la meilleure qualité qui soit. Edmund Merl GmbH & Co. KG est une entreprise qui s appuie sur une longue tradition dans le domaine de l épicerie fine, depuis À ce jour, la société se refuse à utiliser des conservateurs, et n utilise que des ingrédients de la meilleure qualité. Pour préserver la qualité des produits, la société de tradition s appuie désormais sur des solutions de production modernes de METTLER TOLEDO. Le Garvens CombiChecker XS3 CC est une solution d inspection compacte, facile à utiliser, qui combine des technologies modernes de tri pondéral et de détection des métaux. Chez Edmund Merl, le CC XS3 contrôle les salades traiteur et les desserts. Le poids de 100 bacs et l absence de contaminants dans ces derniers sont vérifiés chaque minute. La trieuse pondérale atteint une précision de 0,5 gramme. Le détecteur de métal offre une sensibilité de détection optimale et est particulièrement facile à utiliser, grâce à sa fonction de réglage automatique de la sensibilité. Avec deux gammes de fréquences fixes, il détecte de façon fiable les corps étrangers (métaux ferreux, non ferreux et acier chromé). Les produits en sous-poids et en surpoids, ou contaminés par des particules métalliques sont éjectés dans des bacs de collecte séparés verrouillables, et sont ainsi retirés du processus de production. Une protection optimale de la qualité de tous les produits, grâce au CombiChecker (ici le modèle XS3 CC) alliant contrôle de pesage et détecteur de métaux. Processus de production optimisés et coûts réduits La trieuse pondérale contrôle activement le processus de remplissage grâce à la fonction de «contrôle des retours». La valeur moyenne des salades est calculée selon un nombre de pièces réglable individuellement. Si elle s écarte du poids nominal, la trieuse pondérale déclenche le réglage automatique de la machine de remplissage. Le CombiChecker XS3 CC affiche également la production en sortie sur un graphique, qui représente la valeur moyenne des salades produites et le comportement du contrôle des retours du côté de la trieuse pondérale. En plus de prévenir le sous-dosage et le surdosage, la trieuse pondérale garantit également un poids de produit optimal. Cela permet à Edmund Merl de faire de sérieuses économies de matières premières et de réduire les coûts. Enregistrement et évaluation des données qualité FreeWeigh.Net fournit un aperçu précis des données de production en cours, et couvre l ensemble du processus de remplissage et de contrôle de conditionnement. L ensemble des informations étant enregistrées, le processus de production peut être suivi et enregistré de façon précise. Des graphiques de rapports horaires, 10 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

11 Meilleure pratique Livre blanc Processus de remplissage à réglage optimal L un des défis les plus importants des chaînes de production consiste à garder sous contrôle les processus de remplissage. CombiChecker : un fonctionnement sécurisé et un gain de temps grâce à une trieuse pondérale et à un détecteur de métal sur le même terminal. quotidiens, hebdomadaires, mensuels et annuels permettent la collecte de données pour des analyses sur le long terme. «Avec le contrôle de pesage, nous avons non seulement un poids moyen précis, mais nous pouvons également réagir plus rapidement aux changements des processus de production grâce à FreeWeigh.Net», explique Johannes Knapstein, Directeur des opérations. Grâce à l intégration dans son réseau interne, l entreprise a accès aux données de production à tout moment. Le CombiChecker fournit les données nécessaires à la règlementation sur les produits préemballés (FPVO) d une simple touche. Les solutions d inspection de produits protègent les consommateurs et la réputation de la marque. Ce livre blanc détaille les problématiques de remplissage et fournit des solutions pour optimiser les processus. Il traite ainsi : Les sources d erreur souvent négligées Comment les trieuses pondérales peuvent faire la différence Le contrôle automatique des niveaux de remplissage Le maintien de niveaux de remplissage corrects pour une rentabilité maximum Téléchargez le livre blanc gratuit : Avec FreeWeigh.Net, Edmund Merl GmbH & Co. KG optimise ses processus de production, en augmentant la qualité des produits, en réduisant les pertes et les coûts de post-traitement de produits, tout en accroissant les profits. Surveillance des variables d un simple coup d œil Affichage alphanumérique et graphique des valeurs importantes telles que les valeurs moyennes de production et les valeurs d échantillon individuelles et moyennes. METTLER TOLEDO Newsletter 1/

12 Rendez-vous sur notre site web Utilisez comme source d information Bénéficiez de nos guides et de nos livres blancs IT Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity, product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process tracking play central roles. International standards designed to ensure product safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP, BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite to the traceability required is documentation of all relevant formulation and weighing process activities. A computer-guided and networked, rather than paperbased, production system provides easily accessible production data. The resulting documentation and analysis can improve quality, reduce waste and protect both consumers and brand reputation, providing significant bottom-line improvement. This paper will address the benefits of investing in such a system as well as considerations that help ensure the system enhances manufacturing processes. Contents Foreign Body Detection X-ray Inspection X-ray inspection technology is increasingly used in food, pharmaceutical and related industries, to ensure product safety and quality. Brand reputation is easily damaged by customer complaints and product recalls. Manufacturers use x-ray inspection systems to detect foreign bodies and perform in-line quality checks to protect consumers and safeguard their brands. Reliable Vehicle Weighing Helps Protect Profits - White Paper X-ray inspection technology not only offers exceptional ferrous, non-ferrous and stainless steel detection, it is also extremely good at detecting other foreign bodies such as glass, stone, bone, high density plastics, and rubber compounds. In addition, x-ray systems can be used to perform a wide range of in-line quality checks including: Measuring mass Moving bulk goods or raw materials into or out of a processing facility effectively is critical Components to plant productivity. As a result, unplanned truck scale downtime can seriously impact the Identifying missing or broken products total product output of a processing plant and threaten profit margins. Monitoring fill levels Inspecting seal integrity Checking for damaged product and packaging Food manufacturers are under pressure to adopt the standards of the Global Food Safety Initiative (GFSI). Other directives and standards such as HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) and GMP (Good Manufacturing Practice) require food and pharmaceutical manufacturers to make their processes as safe and transparent as possible. Primary causes of unplanned downtime in traditional truck-scale systems include: Harsh conditions, including water ingress, damage 1 Increasing regulatory pressure requires to load cells, junction boxes, and scale terminals, traceability and lightning-generated surges 2 Traceable weighing / formulation Heavyisloads and high traffic volume, which concomputer-based tribute to issues such as scale drift, and cause decreased accuracy over time 3 System components / configuration Rodent and debris damage which can affect the in4 Real-world tracking / tracing tegrity of cables and wiring 5 Summary Many companies believe unplanned downtime to 6 Additional resources maintain or repair truck scales is unavoidable. However, unplanned scale downtime does not have to be an accepted variable in the productivity equation. Newer scale technologies, such as microprocessorequipped load cells and systems that eliminate junction boxes, have many advantages over older technology. X-ray Inspection GRATU Improved Production Yield through Computer Based Formulation / Recipe Weighing Vehicle Weighing Formulation Nos deux nouveaux guides vous permettront de prendre des décisions éclairées, d accélérer votre production et d être en conformité avec les normes et règlementations industrielles. Commandez le guide gratuitement, ou téléchargez le livre blanc qui vous intéresse sur l un des sujets suivants : Traçabilité/formulation Gestion des données sur la qualité Inspection par vision Détection des corps étrangers Équipements conformes aux normes d hygiène Métrologie légale Etc This paper addresses technology and design advances that help eliminate unplanned downtime such as self-monitoring load cell networks, which keep scales operating and help ensure in-plant productivity gains are not made in vain. This chapter explores why x-ray inspection could be the solution, how x-ray inspection technology works and looks at effective x-ray inspection system design. Contents 1 The case for x-ray inspection 2 How x-ray Inspection Systems work 3 X-ray Inspection System Design 4 Summary 5 Additional resources Contents 1 The importance of reliable vehicle weighing 2 Enhancing accuracy: microprocessors within load cells 3 Reducing physical threats: innovative product design 4 Considering ROI 5 Summary 6 Additional resources Rendez-vous sur YouTube Pour découvrir nos solutions dans les domaines suivants : Tri pondéral manuel Inspection par rayons X Contrôle visuel Entre autres Plus d informations France Mettler-Toledo SAS 18/20 avenue de la Pépinière Viroflay Tél Fax Canada Mettler-Toledo, Inc Argentia Road, Unit 6 Mississauga, Ontario, L5N 8G6 Tél. (1) Belgique N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg Zaventem Tél Fax contact.be@mt.com Suisse Mettler-Toledo (Suisse) GmbH Im Langacher Greifensee Tél Fax