Unités de taraudage pour outils progressifs

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Marin Drapeau
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1 Unités de taraudage pour outils progressifs

- Le couple maxi admissible pour les modèles UTM 24, 25, 56, 68 et UTMOR 24, 58 est de 12 N/m ; pour l UTM 160 il est de 50 N/m.

2 Unités de taraudage pour outils progressifs Capacités de taraudage : M1.5 à M16 Pas US jusqu à 3/4 pouces - Pour un acier usuel d emboutissage non écroui, d une résistance comprise entre 35 et 40 dan/mm 2. - Le couple maxi admissible pour les modèles UTM 24, 25, 56, 68 et UTMOR 24, 58 est de 12 N/m ; pour l UTM 160 il est de 50 N/m. Cadences jusqu à 200 cycles/mn Applications : connectique, automobile, électroménager, appareils électriques, bâtiment SIMULATEUR DE PRINCIPE avec unité orientable UTMOR 24 équipée d un vérin à compensation pneumatique double effet Comment choisir? Modèles Capacité Nombre de mandrins maxi admissibles (à titre indicatif) Entraxes mini UTM 24 et UTM 24a M2 à M4 4xM3 ou 4 xm4 ou 5xM2 36mm UTM 25 M2 à M5 4xM3 ou 4xM4 ou 5xM2 à entraxes serrées 25mm UTM 56 M5 à M6 3xM5 ou 1xM6 48mm UTM 68 M6 à M8 2xM6 ou 1xM8 48mm UTM 68R M8 à M10 3xM6 ou 1xM8 ou 1xM10 48mm UTM160 M16 4xM8 ou 1xM10 ou 1xM12 ou 1xM16 ou 2xM10 65mm UTMOR 24 M2 à M4 1xM4 ou 2xM3 orientables 36mm UTMOR 58 M5 à M8 1xM8 ou 2xM5 orientables 48mm 2

3 Principe Transformation du mouvement alternatif de la presse en mouvement rotatif avec compensation élastique Application Outil progressif avec 3 mandrins 3

4 Les avantages des unités Enoma Caractéristiques techniques Avantages Transformation du mouvement alternatif de la presse en mouvement rotatif avec compensation élastique (ressort, pneumatique simple ou double effet) du porte-taraud permettant «d être dans le pas». Le pas du taraudage dépend du taraud uniquement et non pas du fonctionnement de l unité. Résultat : taraudage de plusieurs ø différents Unité motrice uniquement vissée et goupillée. Démontage et adaptabilité faciles pour être communs à plusieurs outils Boîte multiplicatrice étanche en bain d huile à faible inertie ; construction acier et acier traité, roulements étanches, patin bronze pour les pièces coulissantes ; transmission intégrale par pignons. Robuste, simple et fiable Course de crémaillère nécessaire pour un tour de taraud Ex : 3.71mm pour M2 à M3.5 Ex : 7 mm pour M6 à M8 Au pas de 1mm, sur une course de 50 mm, le taraud fera seulement 8 tours Vitesse de coupe du taraud réduite Limite l échauffement du taraud à refouler Usures moindres du taraud Moins d arrêts de production Qualité supérieure du filet Fixation souple du taraud par bouchon trempé, vissé en appui sur le cône du taraud, canon d entraînement goupillé sur colonne carrée Changement rapide du taraud usagé Auto-centrage du taraud Unité motrice orientable avec porte-taraud à compensation pneumatique à double effet Possibilité de tarauder dans un angle Sans motorisation et en utilisant le mouvement alternatif de la presse Une unité motrice, plusieurs pignons de renvoi Plusieurs mandrins de taraudage actionnés par une seule unité motrice Différentes longueurs de crémaillère, jusqu à 380 mm Compatibilité avec d importantes courses de presses jusqu à 280 mm. 4

UTM 24/56/68/68R Applications Type Capacité Course A B C D E F G H L M N P Q R S V * standard Mini/ Maxi UTM24 M2 à M4 40/ 80 66 72/ 50 30 68 52 48 62 49 29.

5 UTM 24/56/68/68R Applications Type Capacité Course A B C D E F G H L M N P Q R S V * standard Mini/ Maxi UTM24 M2 à M4 40/ / M20 M6 5 UTM24 a M2 à M4 40/ / M20 M UTM56 M5 à M6 40/ / M24 M8 7 UTM68 M6 à M8 40/ / 50/ M24 M8 8.2 UTM 68R M8 à M10 40/ / M24 M8 9.3 / 92 / 144 / 120 / 62 V * : Course (mm) nécessaire pour un tour de taraud 5

Unité UTM 160 grande capacité L unité UTM 160 a : - une capacité jusqu à M16 - un couple jusqu à 50N/m - une compensation pneumatique - une possibilité de cadence jusqu à 60 cycles/mn

6 Unité UTM 160 grande capacité L unité UTM 160 a : - une capacité jusqu à M16 - un couple jusqu à 50N/m - une compensation pneumatique - une possibilité de cadence jusqu à 60 cycles/mn CARACTERISTIQUES DE BASE Modèle Capacité Nb de mandrins Course A B C G V* maxi admissible standard (indicatif) Mini Maxi UTM160 M16 1xM16, 1xM10, 1xM12, / 80/ / 12,8/ 17 4xM8, 2xM10 V * : Course (mm) nécessaire pour un tour de taraud 6

7 Unité UTM 25 pour entraxes serrés de 25 mm mini Capacités jusqu à 3 x M4 Avec des mandrins pneumatiques ou à ressorts Ø 30 mm de M2 à M5. Application Outil progressif avec 5 unités de taraudage pour la production de 14 taraudages Cadence : 120 coups / min 7

8 Unité orientable UTM OR 24 Capacité de M2 à M4 avec vérin pneumatique double effet. Course standard du taraud : 15 mm (autres courses sur demande). Unité orientable UTM OR 58 Capacité de M5 à M8 avec vérin pneumatique double effet Course standard du taraud : 20 mm (autres courses sur demande). 8

9 Cinématique du taraudage La presse doit être équipée d un amenage (mécanique, électronique, hydraulique ou pneumatique) assurant une avance précise et rapide de la bande, considérant que le cycle de découpage s effectue sur une période de 360, la cinématique est la suivante : CA : course approche du taraud (généralement 1 mm) CT : course de travail (mm) S : longueur de sortie du taraud (mm) p : pas du taraud (mm) V : rapport de l unité variable (mm / t) PMH : point mort haut PMB : point mort bas CP : course presse CPT : course pour taraudage Conditions pour réaliser un taraudage correct : La bande doit être pilotée La bande doit être immobilisée lors du taraudage La cadence de la presse varie en fonction de la matière, Ø trous, qualité tarauds et vitesse de coupe. Calcul de la course pour taraudage : CPT Rapport de l unité = V Roue motrice Capacité De M2 à M3.5 De M3.5 à M5 De M5 à M6 De M6 à M8 De M8 à M10 De M10 à M16 De M10 à M6 De M10 à M16 Rap. de l unité : V

Micro-lubrification pour le taraudage Etudiée pour lubrifier sans polluer (fluide de synthèse végétale biodégradable), en réduisant les consommations de lubrifiant au minimum, tout en augmentant la

10 Micro-lubrification pour le taraudage Etudiée pour lubrifier sans polluer (fluide de synthèse végétale biodégradable), en réduisant les consommations de lubrifiant au minimum, tout en augmentant la durée du taraud par son action de refroidissement AIR/ HUILE. PERFORMANCE + PROPRETÉ + ÉCONOMIE = UNIMAX 20 T Type mono ligne Avantages - Meilleure qualité de finition - Dosage précis et minimal du lubrifiant - Refroidissement par l air - Tenue de l outil augmentée, à des vitesses de coupe élevées - Pas de problème de nettoyage - Pas de recyclage des huiles - Pas d émission toxique - Poste de travail propre - Encombrement réduit - Mobilité maximum : fixation près de l outil Les appareils UNIMAX 20 T sont livrés avec : - 1 à 4 micro-pompes réglables en continue de 0 à 90mm 3 par fréquence (2.5 fréquences par seconde) - 1 réservoir en polyéthylène de 0.5 litre - 1 entrée 1/ 8 NPT pour le raccordement - 1 vis de réglage d air - 1 générateur de fréquence - 1 buse aiguille inox de longueur maxi 150mm - 2 mètres de tuyau spiralé de 4mm - installation dans un coffret métallique - fixation par embase magnétique - alimentation pneumatique pilotée par électrovanne (tension à préciser à la commande ) Gamme des huiles végétales LUBRICOOL E Métaux ferreux et non ferreux, usinage universel 2032A Spécifique aluminium, ne laisse aucune trace après traitement thermique 2032N Métaux non ferreux, plastique, cuivre, laiton 2032S Spécifique acier inoxydable alimentaire Existe en bidons de 1L, 5L, et 25L Nos produits sont à la pointe de la technique, cependant nous conseillons de procéder à des essais avant utilisation. Taraudage hautes performances La qualité des tarauds à refouler est un paramètre essentiel de rendement en production. Notre partenaire EMUGE met à votre disposition l outil adapté à toutes ces exigences. Sa définition dépend entre autres : de la matière, de la hauteur à tarauder, du poinçonnage, de la cadence de travail../.. Le nombre de lobes, la longueurs des filets d entrée, le revêtement et l acier utilisé : permettent à l outil d atteindre son rendement optimum. 10

11 COMMENTAIRES Capacités M1,6 à M16 Cadences jusqu' à 200 cycles/ mn. Faible investissement, amortissement rapide. Suppression des opérations de reprise. Diminution du coût/ pièce. Réduction des " En cours". Transmission intégrale par pignons. Interchangeabilité des ensembles Changement de taraud rapide. Plans électroniques des unités, disponibles au format DXF ou IGES sur demande. 11

2 rue Albert Einstein 25000 Besançon T : 03.81.40.12.12 F : 03.81.88.59.87 info@enoma.

12 2 rue Albert Einstein Besançon T : F : info@enoma.fr ENOMA c est : Composants pour outils de presse Métrologie Attachements et prise de pièces Périphériques et équipements d ateliers Flexibles hydrauliques Outils coupants UT - V MKG

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