PROJET : VEGA GROUND SEGMENT

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1 Sous-Direction Développements Sol 18, Avenue Edouard-Belin TOULOUSE Cedex 4 Rond-point de l'espace EVRY Cedex CODE IDENTIFICATION PROJET EDITION : 1 REVISION : 0 Date édition ou dernière révision : 14/02/2003 REF. D'AUTEUR :SDS/PL/IR CLASSE : 1 CATEGORIE : 1 RESERVE A L'INDUSTRIEL DOCUMENT ORIGINAL : FRANCAIS PROJET : VEGA GROUND SEGMENT TITRE DU DOCUMENT : NOM & FONCTION DATE & SIGNATURE LISTE DE DIFFUSION Nb A I PREPARE PAR : V. MONTES- COULOMB SDS/PL/IR SDS/SG/MS/BT1 1 X POUR APPROBATION : POUR ACCEPTATION : Technical Officer P. GUILHEM APPLICATION AUTORISEE PAR : M. VALES Project Coordinator A=Action I=Information

2 Sous-Direction Développements Sol 18, Avenue Edouard-Belin TOULOUSE Cedex 4 Rond-point de l'espace EVRY Cedex SDS/G BP KOUROU CEDEX CODE IDENTIFICATION PROJET FICHE SIGNALETIQUE FICHIER INFORMATIQUE T:\PL\Secrétaires\Catherine\VG ST 2 C A.doc TITRE : LANGUE :Fr EDITION : 1 REVISION : 0 Date édition ou dernière révision : 14/02/2003 Nombre de pages totales (y/c annexes et pages de garde) : Nb de pages annexes : NOM (S) AUTEUR (S) V. MONTES-COULOMB SDS/PL/IR M. LAHITTE BETEM & D. RUIZ - APAVE TYPE DE DOCUMENT NOTE TECHNIQUE CLASSEMENT PHYSIQUE N MARCHE CLASSE : 1 RESUME D'AUTEUR CATEGORIE : 1 Ce dossier a pour objet de décrire l ensemble des prestations dues par l entreprise du lot climatisation dans le cadre de la réalisation de l ensemble de lancement VEGA. MOTS CLES (mis par l'auteur) RESERVE AUX INDUSTRIELS VEGA ENSEMBLE DE LANCEMENT CLIMATISATION CONSULTATION ENTREPRISES

3 Page : 3/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 EDITION REVISION DATE OBJET DE LA MODIFICATION Edition Originale.

4 Page : 4/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 SOMMAIRE 1 INTRODUCTION GLOSSAIRE DOCUMENTS DE REFERENCE ET SPECIFICATIONS DE MANAGEMENT DOCUMENTS APPLICABLES PLANS CLIMATISATION DU PROJET PLAN GÉNÉRAL DE COORDINATION EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ MAINTENANCE DESCRIPTIF TECHNIQUE DESCRIPTION SOMMAIRE DES BÂTIMENTS PRESTATIONS DUES PAR L ENTREPRISE MISE À DISPOSITION ET INTERFACES AVEC LES AUTRES LOTS CONDITIONS DE BASE ET CONTRAINTES DE DIMENSIONNEMENT RAPPEL DES PRESCRIPTIONS DE RÉALISATION TRAITEMENT CLIMATISATION DU MASSIF CONDITIONS EXTÉRIEURES DE BASE CONDITIONS INTÉRIEURES DANS LES LOCAUX DÉGAGEMENTS THERMIQUES DANS LES LOCAUX BILAN FRIGORIFIQUE PRÉVISIONNEL DU MASSIF DESCRIPTION GÉNÉRALE DU SYSTÈME DE TRAITEMENT DU MASSIF TRAITEMENT DE L AIR NEUF TRAITEMENT DU LOCAL ÉNERGIE HT N TRAITEMENT DU LOCAL ÉNERGIE CATÉGORIE III N TRAITEMENT DU LOCAL TGBT N TRAITEMENT DES LOCAUX BATTERIES N 111, 112, 08, 09, 015, 016, TRAITEMENT DU LOCAL ÉNERGIE CATÉGORIE III CU N TRAITEMENT DU LOCAL ÉNERGIE CATÉGORIE III N TRAITEMENT DU LOCAL BAIES TVC N TRAITEMENT DU LOCAL BAIES MFEG N TRAITEMENT DU LOCAL BAIES CU N TRAITEMENT DU LOCAL BAIES BCV + CCS N TRAITEMENT DES AUTRES LOCAUX DU MASSIF EPANDAGE DE CO DÉPOLLUTION CO TRAITEMENT DES SANITAIRES CLAPETS COUPE-FEU LOCAL DE REPLI LOCAL TECHNIQUE CLIMATISATION ALIMENTATION ÉLECTRIQUE RÉGULATION-SUPERVISION PRODUCTION EAU GLACÉE ET D EAU CHAUDE DISTRIBUTION HYDRAULIQUE DISTRIBUTION D AIR COMPRIMÉ TRAITEMENT CLIMATISATION DU PORTIQUE CONDITIONS EXTÉRIEURES DE BASE CONDITIONS INTÉRIEURES DANS LES LOCAUX DÉGAGEMENTS THERMIQUES DANS LES LOCAUX BILAN FRIGORIFIQUE PRÉVISIONNEL DU PORTIQUE DESCRIPTION GÉNÉRALE DU TRAITEMENT THERMIQUE DU PORTIQUE...38

5 Page : 5/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA CLIMATISATION DU PORTIQUE EQUIPEMENTS AÉRAULIQUES EQUIPEMENTS HYDRAULIQUES DISTRIBUTION D AIR COMPRIMÉ EXTRACTION DES VAPEURS D ERGOLS VENTILATION DU MAT ARMOIRE CLIMATISATION EXTINCTION CO DÉPOLLUTION CO ENERGIE ET REGULATION-CONTRÔLE ENERGIE RÉGULATION SYSTÈME DE SUPERVISION COMMANDES CCS ( CONTRÔLE/COMMANDE/SERVITUDE ) SUPERVISION PROTECTION FOUDRE OPTIONS OBLIGATOIRES MASSIF ET PORTIQUE OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION OPTION TRAITEMENT CLIMATISATION BUREAUX VEGA ELA GENERALITES DESCRIPTION SOMMAIRE DES LOCAUX INTERFACE AVEC LE LOT COURANT FAIBLE INTERFACE AVEC LE LOT GENIE CIVIL CONDITIONS DE BASE DE DIMENSIONNEMENT DESCRIPTION DES EQUIPEMENTS TRAITEMENT CLIMATISATION SALLES OPERATIONS CDL GENERALITES DESCRIPTION SOMMAIRE DES LOCAUX INTERFACE AVEC LE LOT GENIE CIVIL CONDITIONS DE BASE DE DIMENSIONNEMENT DESCRIPTION DES EQUIPEMENTS...77

6 Page : 6/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ INTRODUCTION Ce document a pour objet de décrire l ensemble des prestations dues par l entreprise du lot climatisation dans le cadre de la réalisation de l ensemble de lancement VEGA. 2 GLOSSAIRE Liste des sigles et des abréviations utilisés dans ce document : A.D. : à définir. Air neuf : air extérieur non pollué. ATEX : atmosphère explosible. Automate : automate de régulation. BUS : liaison de type informatique. BESSEL : bâtiment de bureaux existant dans la ZL2 à KOUROU. CF : coupe feu pendant 2 h. Jbus : liaison informatique suivant protocole Jbus. Cat. I : énergie électrique catégorie I. Cat. II : énergie électrique catégorie II. Cat. III : énergie électrique catégorie III. CCS : contrôle commande servitudes. CDL : centre de lancement. CDL 3 centre de lancement n 3 existant à KOUROU. CO2 : gaz CO2 pour l extinction incendie. Condensats : eau condensée sur les batteries de refroidissement. LonWorks : liaison informatique suivant protocole LonWorks. mm CE : millimètres de colonne d eau ( pression ). Centrale : centrale de traitement d air. CLIM : climatisation. CSG : centre spatial de Guyane. CTA : centrale de traitement d air. DAC : système de transmission des alarmes du CSG. EC : eau chaude. EG : eau glacée. ELV : ensemble lancement VEGA. IK : indice de protection aux chocs. IP : indice de protection.

7 Page : 7/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Inox. : acier inoxydable. KEPLER : bâtiment de bureaux existant dans la ZL2 à KOUROU. N + T : neutre + terre ( électricité ). Pa : pression en Pascals. Portique : bâtiment de protection du lanceur monté sur boggies pouvant être déplacé pour l éloigner au moment du tir de la fusée SUPERVISION : système de Supervision de la climatisation TGBT : tableau général basse tension. TOR : tout ou rien. Vanne 2 voies : vanne de régulation à deux voies. ZLV : zone de lancement VEGA. ZL2 : zone de lancement n 2 existante à KOUROU. 3 DOCUMENTS DE REFERENCE ET SPECIFICATIONS DE MANAGEMENT Les documents pris en référence sont les suivants : Spécifications de besoin du portique VEGA Spécifications de besoin de la table de lancement VEGA Spécifications de besoin de l ensemble de lancement VEGA Spécifications de besoin autres systèmes de l ELV Spécifications de besoin bancs de contrôle VEGA Spécifications de besoin centre de lancement VEGA Spécifications techniques sauvegarde VG-ST-2-C-003-CNES 3.1 Documents applicables Règlements Les prestations (fourniture et travaux) du présent projet doivent respecter les normes françaises et européennes ainsi que les règlements en vigueur (DTU, etc.). Concernant la réglementation en atmosphère explosive, il conviendra d appliquer les directives 94/9/CE et ATES 1999/92/CE : De plus, les exigences suivantes du CNES sont applicables : DS-IT-IR-31 : DS-IT-AP-32 : DS-IT-AP-34 : DS-IT-AP-32 : Spécification générale Sol GENIE CIVIL Voirie et réseaux divers Spécification générale GENIE CIVIL : Gros Œuvre et Second Œuvre Spécification générale ENERGIE Courants forts Spécification générale Installations électriques en atmosphère explosible

8 Page : 8/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 DS-IT-IR-35 : DS-IT-AP-36 : DS-IT-AP-37 : DS-IT-AP-57 : DS-IT-OI-68 : DS-IT-AP-36 DS-MP-AQ-10 : Spécification générale Sol CLIMATISATION Spécification générale Sol PROTECTION ANTICORROSION Spécification générale PROTECTION FOUDRE Spécification générale RESEAUX DE TERRE ET DE MASSE Symbolisation et identification des éléments des systèmes fluides climatisation et instrumentation Peintures et protections Exigences qualité pour les logiciels Règles de management Les exigences de gestion et d organisation applicables sont jointes au dossier d appel d offre (DS-SM3) Documents d exigence de qualité Les exigences de qualité applicables à ce contrat sont citées dans la spécification jointe au dossier d appel d offre Plan de gestion et d approbation des documents Les exigences applicables à ce contrat sont jointes au dossier d appel d offre. 3.2 Plans climatisation du projet Les plans joint au présent dossier représentent une description sommaire des systèmes. Les données sont indicatives et doivent être vérifiées par l entreprise. L entreprise peut proposer une solution différente sous réserve de justification permettant au projet (SDS/PL/IR) de donner son accord. L entreprise est réputée avoir pris connaissance de l ensemble des pièces des autres lots. 3.3 Plan général de coordination en matière de sécurité L entreprise est tenue de se conformer au plan général de coordination en matière de sécurité et de politique santé. L entreprise doit élaborer un plan particulier adapté aux travaux qu elle réalise. 3.4 Maintenance Le Titulaire prévoit la maintenance des installations sur site avec le support d une base arrière entre la phase IAR et la phase GSORR.

9 Page : 9/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ DESCRIPTIF TECHNIQUE 4.1 Description sommaire des bâtiments L ensemble VEGA comprend 3 zones : Le Massif : Il s agit d un ouvrage béton existant réaménagé pour le projet VEGA. Le massif est construit sur 2 niveaux (RDC et sous-sol). Il renferme une série de locaux à traiter (conditionnement d air) : des locaux techniques énergie ou fluides. des locaux contrôle commandes enfermant des baies électriques. le local technique climatisation renfermant la production d eau chaude et eau glacée. les locaux de connexion pour le portique en zone avant et arrière. Le portique d intégration VEGA C est un ouvrage en charpente métallique et bardage d une hauteur de 50 mètres environ. Il est crée pour permettre l intégration du lanceur VEGA (assemblage des étages). C est un bâtiment mobile qui prend deux positions de référence : En zone avant du massif entre 2 campagnes de lancement et pour l intégration pendant la campagne. En zone arrière du massif au moment du lancement et pour des opérations de maintenance spécifiques. Ce bâtiment referme le hall d assemblage toute hauteur et des locaux techniques pour les servitudes énergie, climatisation, les locaux fluides et les baies de contrôle. Deux plates-formes mobiles sur la hauteur du portique entourent le lanceur et permettent les opérations d intégration. Trois plates-formes fixes sont installées dans la partie basse du portique. Le Portique et le Massif se trouvent sur dans la zone de lancement VEGA ( ZLV). Le centre de lancement ( CDL ) installé dans le CDL 3 existant du CSG et les bureaux opérationnels VEGA installés au rez-de-chaussée des bâtiments KEPLER et BESSEL de la zone ELA2.

10 Page : 10/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ Prestations dues par l entreprise Types d installation Les travaux à réaliser concernent les installations suivantes : Centrale de production pour le massif et pour le portique : La production d eau glacée et d eau chaude destinées à la climatisation du Massif et du portique. Le système de Supervision et de régulation / contrôle des équipements de climatisation du portique et du massif. Pour le Massif : La mise en surpression des différents locaux. La climatisation des différents locaux. La mise en place d un système de dépollution des locaux fluides et électriques après épandage de CO2. Les systèmes de connexion entre le portique et le massif pour l eau chaude, l eau glacée et la prise d air neuf. La régulation et le contrôle des équipements de climatisation mis en place. Pour le portique : La mise en surpression du hall d intégration et des locaux techniques. La climatisation du hall d intégration et des locaux techniques. La mise en place d un système d extraction des vapeurs d ergols. Les systèmes de connexion entre le portique et le massif pour l eau chaude, l eau glacée et la prise d air neuf. La régulation et le contrôle des équipements de climatisation mis en place. Pour le centre de lancement et les bureaux La climatisation des zones aménagées dans le CDL 3 pour VEGA.. La rénovation de la climatisation des bureaux opérationnels VEGA installés dans les bâtiments existants KEPLER et BESSEL Prestations L entreprise doit l ensemble des prestations pour un parfait achèvement des installations qui le concernent et notamment : Les études. Les plans d exécution.

11 Page : 11/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Les approvisionnements. La réalisation des travaux. La vérification des interfaces. La recette en usine des matériels. Le respect des règles d intervention sur des sites opérationnels. Les essais et recettes. Le dossier des ouvrages exécutés. Les travaux à réaliser par l entreprise doivent assurer le respect des spécifications définies par ouvrage, notamment pour ce qui concerne : Les conditions thermo-hygrométriques d ambiance. Les niveaux sonores dans les locaux. Les contraintes suivantes sont à prendre en compte : La fiabilisation des installations pour garantir le maintien des spécifications en cas de panne (pas de point de défaillance unique, logique des positions de sécurité des équipements). L optimisation des consommations d énergie. L accès facile aux équipements pour les opérations d entretien et de dépannage. Le maintien des niveaux de pressurisation des locaux. La présence d ergols dans le portique et dans le massif et la présence de zones ATEX dans le portique La présence de propulseur à poudre et de composants pyrotechniques dans le lanceur VEGA. Le portique est en zone pyrotechnique. 4.3 Mise à disposition et interfaces avec les autres lots Lot Energie et Courants Forts Le lot Energie fournit au lot climatisation dans les locaux techniques climatisation définis ci-après un câble d alimentation de puissance (catégorie II) et un câble d énergie secourue (catégorie III). Localisation des interfaces avec le lot Energie :. portique : câbles en attente dans le local technique climatisation au niveau 26,60.. massif : câbles en attente dans le local technique des groupes frigorifiques. De plus le lot Energie assure l alimentation directe de chaque groupe frigorifique depuis le TGBT. Un câble est laissé en attente à proximité de chaque groupe.

12 Page : 12/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 L énergie délivrée est de type 400 V 3 phases + N + T pour les alimentations de puissance et de type 240 V, 18 h + N + T pour les alimentations de catégorie III. Le présent lot doit l ensemble des équipements électriques nécessaires à ses installations propres en aval des câbles laissés en attente par le lot Energie Mise à disposition et interfaces avec le lot Fluides Le lot FLUIDES a la charge des travaux suivants :. Alimentation eau incendie.. Alimentations d air comprimé ( 6 bars ).. Alimentations des fluides spéciaux ( azote, etc. ).. Alimentations des ergols.. Déluges.. Ventilation coiffe et case des instruments y compris l échangeur de refroidissement. Le présent lot doit les prestations suivantes :. Les équipements d air comprimé alimentant les équipements du lot climatisation : L interface se situe sur deux attentes laissées par le lot FLUIDES, la première dans le local des groupes frigorifiques du massif et la deuxième dans le local technique climatisation du niveau 26,60 m du portique.. Eau glacée pour refroidir l air de ventilation coiffe, AVUM et P80 : L eau glacée (puissance = 20 kw) est mise à disposition du lot FLUIDES. L interface se situe sur deux vannes laissées en attente dans le local 100 de raccordement mat du massif.. Eau glacée pour refroidir le surpresseur d azote : L eau glacée (puissance = 10 kw) est mise à disposition du lot FLUIDES. L interface se situe sur deux vannes laissées en attente dans le local fluide Mise à disposition et interfaces avec le lot Structure Métallique (pour le portique) Fixations : Les éléments de structure sont conçus et réalisés par le lot Structure Métallique pour supporter les équipements de climatisation (gaines, caissons de filtres, canalisations, etc.). Le lot Climatisation fournit au lot Structure Métallique le poids et l encombrement des équipements devant être supportés par la structure. Le lot Climatisation réalise les fixations des équipements sur les éléments porteurs de la structure métallique. En aucun cas, les équipements climatisation ne seront fixés sur les éléments secondaires de la structure : lisses de bardage, bardage, couverture, ).

13 Page : 13/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Les équipements tels que passerelles, échelles, etc. nécessaires pour la maintenance des équipements de climatisation sont dus par le lot Climatisation. Percements : Les réservations seront données au lot Charpente Métallique en amont du projet et réalisés par le lot Charpente Métallique ainsi que le calfeutrement et la reprise d étanchéité après pose de l équipement climatisation Mise à disposition et interfaces avec le lot Gros Œuvre Le lot Climatisation fournit au lot Gros Oeuvre le poids et l encombrement de ses équipements de climatisation. Le lot Gros Œuvre réalise les socles des équipements de climatisation. Le lot Climatisation réalise les fixations des équipements.. Les passerelles, échelles permettant d accéder aux équipements climatisation pour maintenance sont dues par le lot Climatisation. Eau de ville Le lot Gros Œuvre laisse trois attentes d eau de ville pour le lot Climatisation : la première dans le local des groupes frigorifiques du massif, la deuxième à proximité des aérorefroidisseurs et la troisième dans le local technique climatisation du niveau 26,60 m du portique. Eaux usées Le lot Gros Œuvre laisse en attente les canalisations d eaux usées en sous face du dallage des bâtiments. Condensats Le présent lot réalise les réseaux d évacuation des condensats jusqu aux points de rejet dans les chutes EP du bâtiment Interfaces Contrôle Commande Servitudes (CCS) et S.A.A.A. Le lot Climatisation se raccorde au système de contrôle/commande servitudes (CCS). Certains équipements de sécurité sont reliés par liaison filaire au CCS. Les autres équipements de climatisation sont reliés au CCS par une liaison bus ( protocole JBus ) via les automates de la climatisation. La liste des liaisons et la localisation des interfaces est donnée aux paragraphes 7.4. et 7.5.

14 Page : 14/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ Conditions de base et contraintes de dimensionnement Conditions climatiques extérieures Les équipements seront dimensionnés pour une ambiance extérieure de : 32 C / 68 % HR soit un poids d eau = 21 g / kg d air sec Caractéristiques des parois des ouvrages chantiers L entreprise se reportera aux descriptifs des lots concernés pour connaître les caractéristiques des parois de construction. L entreprise vérifiera auprès des titulaires de ces lots que les spécifications nécessaires concernant les niveaux d isolation et les étanchéités ont été suivies Contraintes de dimensionnement L entreprise est tenue de dimensionner ses équipements en fonction des caractéristiques des parois réellement installées lors de la construction et tiendra compte des contraintes suivantes : Bilan thermique Application d un coefficient de sécurité minimum de 1,15 pour le dimensionnement en froid des appareils terminaux. Application d un coefficient de sécurité minimum de 1,15 pour le dimensionnement en chaud des appareils terminaux. Dimensionnement des réseaux eau glacée avec un coefficient de sécurité de 1,15 sur le débit et avec une perte de charge moyenne inférieure à 15 mm CE/m. Dimensionnement des réseaux eau chaude avec un coefficient de sécurité de 1,15 sur le débit et avec une perte de charge moyenne inférieure à 15 mm CE/m. Dimensionnement des groupes frigorifiques avec un coefficient de 1,15 sur la puissance. Le bilan thermique prévisionnel et les valeurs de dimensionnement ( débits, diamètres, etc. ) fournies dans le dossier et les plans de la consultation sont donnés à titre indicatif. Il revient à l entreprise de réaliser sa propre étude de dimensionnement. L entreprise doit remettre la note de calcul du bilan thermique dans son dossier de réponse à la consultation. 4.5 Rappel des prescriptions de réalisation Les prescriptions de réalisation des travaux sont spécifiées dans les différents documents applicables. Certaines prescriptions particulières sont décrites ci-après. En cas de contradiction entre les différents documents, les exigences les plus élevées sont appliquées.

15 Page : 15/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ Compteurs d énergie Ils sont étalonnés par un organisme agrée. Ils sont équipés d un intégrateur avec carte d interface de type approprié permettant de les raccorder au système de Supervision climatisation Les sondes de température Des doigts de gant sont prévus à proximité des emplacements des sondes de température pour permettre l installation d une sonde étalonnage. Les compteurs sont alimentés en énergie de catégorie III Réseaux hydrauliques Après réalisation des réseaux, l entreprise devra faire un nettoyage complet Réseaux aérauliques Après réalisation des réseaux, l entreprise devra faire un nettoyage complet. Des trappes d accès étanches seront mise en place tous les 10 mètres au maximum sur les gaines pour permettre leur nettoyage Registres sur les réseaux aérauliques Les registres devront être étanches de façon à protéger certains locaux d une pollution ou permettre dans le cas des redondances de ventilateur, la maintenance sur l un des ventilateurs pendant que le 2 e fonctionne. Les registres étanches installés sur les circuits de dépollution CO2 des locaux sont réalisés au moyen de vannes pour réseau hydraulique de type papillon ( corps en fonte avec revêtement époxy ou Rilsan, papillon acier inoxydable, axe en bronze, manchette en EPDM ). Le registre assurant l obturation de l amenée d air neuf du local de repli sera étanche aux gaz conformément à la norme DIN ( fuite maximale de 0.01 m3/h par m2 sous 2000 Pa ). Une vanne pour réseau hydraulique de type papillon pourra être employée pour cet usage. Les autres registres étanches seront des modèles classiques pour réseau aérauliques de qualité conforme à la norme DIN 1946 (fuite inférieure à 10 m3/h par m2 sous 100 Pa). La logique de position de sécurité des registres devra être soumise pour accord au Projet. Motorisation des registres Dans le massif et dans le portique, les registres motorisés sont actionnés par un vérin pneumatique. Les moteurs pneumatiques sont équipés de contacts de début et de fin de course Les centrales de traitement d air Les spécifications des centrales sont définies dans les documents de référence. Les spécifications complémentaires suivantes sont à prendre en compte. Les centrales ont obtenu la certification EUROVENT. Les performances atteintes suivant la norme NF EN 1866 sont : classe d étanchéité : B résistance mécanique de l enveloppe : classe 2A.

16 Page : 16/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 performance d isolation thermique : classe T1. ponts thermiques : classe TB1. De plus il conviendra de respecter les exigences suivantes : Réseaux d air neuf Aucune condensation ne doit se produire à l extérieur de la centrale, même dans les locaux techniques à ambiance non contrôlée. Les cadres des centrales seront à rupture de pont thermique. Les batteries sont en tubes cuivre, ailettes aluminium. Les caractéristiques dimensionnelles sont déterminées de façon à atteindre les performances requises et à éviter tout entraînement d eau en aval de la batterie. Dans le cas des centrales de traitement de l air neuf et des centrales de recyclage pouvant fonctionner avec déshumidification de l air, le nombre de rangs de la batterie est de 8 au minimum et le pas des ailettes est de 3 mm minimum. Le dispositif de montage assurera l absence de by-pass d air autour de la batterie. La batterie sera démontable par glissière. Le bas de récupération des condensats sera en inox 316L isolé en sous-face et incliné vers l évacuation. L orifice d évacuation sera en DN 32 minimum et muni d un siphon. Les cadres des batteries d eau glacée seront isolés et étanchés pour éviter tout by-pass d air. Les glissières des filtres, les bacs de récupération des condensats, l ensemble de la visserie, les cadres et les grillages des pré filtres seront en inox 316 L. Les séparateurs de gouttelettes seront en acier inoxydable 316 L ou en PVC de qualité M1. Le médium des pré filtres doit être remplaçable. La centrale et les ventilateurs sont installés sur un châssis en acier galvanisé de 20 cm de haut. Les panneaux des centrales sont de type double peau en acier galvanisé laqué avec isolation en mousse de polyuréthanne injectée. Les gaines d air neuf seront en acier galvanisé non isolé dans les locaux climatisés et seront isolées dans les faux plafond et les locaux à ambiance non contrôlée Filtres dans les centrales de traitement d air Les dimensions des filtres seront impérativement au standard français ( 610 x 610 mm ou 610 x 305 mm).

17 Page : 17/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ Mise en surpression des locaux Les locaux sont mis en surpression par de l air neuf refroidi et déshumidifié afin d éviter les infiltrations d air humide extérieur. Le renouvellement d air pour les besoins hygiéniques est couvert par l air neuf de surpression. L entreprise doit ajuster le débit des centrales d air neuf à la valeur minimale qui permet d attendre le niveau de surpression fixé dans le présent document. En conséquence l entreprise doit équiper les centrales de traitement d air de dispositifs permettant le réglage des débits Contraintes particulières dans le portique Les ventilo-convecteurs peuvent être soumis au moment du décollage à des vibrations importantes. C est pourquoi il faut prévoir : D installer le ventilo-convecteur verticalement en allège. De choisir des appareils de petite taille ( longueur = 1,10 m au maximum ). De fixer les ventilo-convecteurs solidement au sol. Les centrales de traitement d air, les ventilateurs, les ventilo-convecteurs seront fixés au sol par des joints anti vibratilles. Les raccordements hydrauliques sur les ventilo-convecteurs et sur les batteries de centrale se font par l intermédiaire de raccords flexibles en acier inoxydable. Les raccordements des gaines de ventilation sur les ventilateurs et sur les caissons des centrales sont réalisés par l intermédiaire de manchettes souples. Par exception il n est pas prévu de manchettes souples sur les réseaux d extraction d ergols.

18 Page : 18/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ TRAITEMENT CLIMATISATION DU MASSIF 5.1 Conditions extérieures de base Les conditions extérieures de base sont définies au paragraphe Conditions intérieures dans les locaux 1) Condition nominale de la température d ambiance du local ( C ). 2) Condition nominale de l hygrométrie relative du local ( % ). 3) Niveau de pression acoustique maximal engendré par les équipements de climatisation en dba. 4) Classe de propreté selon US FED. STD 209 D (1988) + pollution organique < g/ cm2 / semaine. 5) Surpression du local par rapport à l extérieur en pascals avec tolérance +- 5 %. 6) Conditions économiques à maintenir pendant les inter-campagnes :. Eco1, Température = 27 C +- 1 C, Hygrométrie <= 60 % 7) Risques pyrotechniques = exigences réglementaires plus :. indice de protection des appareillages : IP 55. indice aux choc : IK07 8) Zone à atmosphère explosive (ATEX) = exigences réglementaires plus :. catégorie ATEX : IIB T4.. indice de protection des appareillages : IP 55. indice aux chocs : IK07 9) Protection incendie du local par épandage de CO2. 10) Dépol. 1 = dépollution CO2 Dépol. 2 = dépollution fluides N.C. = non contrôlé, A.D. = à définir NIVEAU SOUS-SOL Temp. HR Niveau Classe Surpre Autres conditions bruit prop. reté sion. N Condit. Condit. ATEX Protec Dépol. LOCAL ( C ) ( % ) ( dba ) ( 4 ) (Pa) Econo. Pyro. CO2 lution ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 5 ) ( 6 ) ( 7 ) ( 8 ) (9) ( 10 ) 1 Local pied de mât 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 2 Local process TVC 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol. 1 3 Galerie technique NC < 60 % 55 _ 15 _ non non non 4 L. moyens communication 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol. 1 5 Sas + escalier N.C. < 60 % 55 _ 15 _ non non non 7 Local cat. III CU 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol. 1 8 Local batteries CU B 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol. 1 9 Local batteries CU H 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Escalier N.C. 50 % _ 25 Eco 1. _ non non non 11 Ventilation mat N.C. < 60 % 55 _ 15 _ non non non 12 L. moyens sécurité 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local process VEG 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Dégagement N.C. < 60 % 55 _ 15 _ non non non 15 Local batteries A 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local batteries B 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local batteries C 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local onduleurs cat. III 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol. 1

19 Page : 19/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 NIVEAU RDC Temp. HR Niveau Classe Surpre Autres conditions bruit prop. reté sion. N Condit. Condit. ATEX Protec Dépol. LOCAL ( C ) ( % ) ( dba ) ( 4 ) (Pa) Econo. Pyro. CO2 lution ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 5 ) ( 6 ) ( 7 ) ( 8 ) (9) ( 10 ) 100 Connexion portique 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 101 Baies charge utile 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Sas + cage escalier N.C. < 60 % 55 _ 15 _ non non non 103 Local BCV CCS 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local CO2 27 C % _ 25 Eco 1. _ non non Dépol Réserve 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 106 Local de repli 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 107 Local CO2 27 C % _ 25 Eco 1. _ non non Dépol Local fluides 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 109 Dégagement N.C. < 60 % 55 _ 15 _ non non non 111 Batteries cat. III 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Batteries cat. III 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Onduleurs cat. III 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Local technique clim. N.C. < 60 % 55 _ 25 _ non non non 115 TGBT 25 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Energie HT 27 C % _ 25 Eco 1. _ non oui Dépol Dégagement N.C. 50 % _ 15 _ non non non 118 Local groupes froid < 28 C < 60 % 70 _ 15 _ non non non 126 Local contrôle climatisation 25 C % _ 15 Eco 1. _ non non non 128 Local CTA phase N.C. < 60 % non non non lancement ZONE RDC entre files E et F Temp. HR Niveau Classe Surpre Autres conditions bruit prop. reté sion. N Condit. Condit. ATEX Protec Dépol. LOCAL ( C ) ( % ) ( dba ) ( 4 ) (Pa) Econo. Pyro. CO2 lution ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 5 ) ( 6 ) ( 7 ) ( 8 ) (9) ( 10 ) 119 Sanitaires hommes NC NC 55 non non non 120 Sanitaires femmes NC NC 55 non non non 121 L. plomberie/surpresseurs 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 122 Local outillage 25 C % _ 25 Eco 1. _ non non non 5.3 Dégagements thermiques dans les locaux (1) Estimation de la puissance thermique dégagée par l éclairage dans la zone climatisée en W/m2. L entreprise doit vérifier avant réalisation de ses études de dimensionnement les valeurs réelles d exploitation. (2) Estimation des dégagements des équipements en kw dans l ambiance. L entreprise doit vérifier avant réalisation de ses études de dimensionnement les valeurs réelles d exploitation. (3) Estimation du débit d air neuf pour maintenir la surpression.

20 Page : 20/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Surface Volume Nombre Puissance Dégagements Débit N SOUS-SOL / LOCAL d occupants éclairage équipements Air neuf ( m2 ) ( m3 ) dans le local ( 1 ) en kw ( 2 ) m3/h (3) 1 Local pied de mât _ 20 _ Local process TVC _ Galerie technique _ 20 _ L. moyens communication _ Sas + escalier voir local 109 _ 20 7 Local cat. III CU _ Local batteries CU B _ Local batteries CU H 9 28 _ Escalier voir local 102 _ 20 - _ 11 Ventilation mat L. moyens sécurité _ Local process VEG _ Dégagement _ Local batteries A 5 19 _ Local batteries B 5 19 _ Local batteries C 5 19 _ Local onduleurs cat. III _ m3/h Surface Volume Nombre Puissance Dégagements Débit N RDC / LOCAL d occupants éclairage équipements Air neuf ( m2 ) ( m3 ) par local ( 1 ) en kw ( 2 ) m3/h (3) 100 Connexion portique _ 20 _ Baies charge utile _ Sas + cage escalier _ 20 _ Local BCV CCS _ Local CO _ 20 _ Réserve _ 20 _ Local de repli _ Local CO _ 20 _ Local fluides _ Dégagement _ Batteries cat. III _ Batteries cat. III _ Onduleurs cat. III _ Local technique clim _ 20 A.D TGBT _ Energie HT _ Dégagement _ Local groupes froid _ 20 A.D Local contrôle climatisation 16, Local CTA phase A.D. 105 lancement m3/h

21 Page : 21/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Surface Volume Nombre Puissance Dégagements Débit N Files E à F / LOCAL d occupants éclairage équipements Air neuf ( m2 ) ( m3 ) par local ( 1 ) en kw ( 2 ) m3/h (3) 119 Sanitaires hommes _ 20 _ ( -90 )* 120 Sanitaires femmes _ 20 _ ( -120 ) * 121 L. plomberie/surpresseurs _ Local outillage _ 20 _ m3/h (*) extraction d air vicié 5.4 Bilan frigorifique prévisionnel du massif Le bilan général du massif donné ci- dessous est indicatif. L entreprise a la charge d établir son propre dimensionnement. Puissance froid (kw) Puissance chaud (kw) Remarque AIR NEUF ( m3/h ) APPORTS INTERNES ET EXTERNES REFROIDISSEMENT AIR COIFFE - 15 Refroidissement air ventilation coiffe et ventilation case REFROIDISSEMENT SURPRESSEUR N2-10 Refroidissement surpresseur azote SOUS TOTAL MARGE DE SECURITE ( 15 % ) TOTAL kw 22 kw 5.5 Description générale du système de traitement du massif La production d eau glacée pour le massif et le portique est assurée par des groupes frigorifiques installés dans le local technique 118 du massif. La production d eau chaude est obtenue par récupération sur les condenseurs des groupes frigorifiques. Le massif est mis en surpression par le soufflage d air neuf traité dans chaque local (débits donnés à titre indicatif sur le schéma de principe). La centrale de traitement d air (redondée) est implantée dans le local technique climatisation n 118. Les charges thermiques des locaux sont traitées par des appareils terminaux alimentés en eau glacée : soit des ventilo-convecteurs, soit des armoires de climatisation dans les locaux ayant des apports thermiques internes importants. Certains locaux sont dépollués suite à une addition de CO2 et sur fuites de gaz anoxiques par balayage d air et rejet vers l extérieur, sous contrainte de temps. 5.6 Traitement de l air neuf Groupe de centrales d air neuf VCT M01 et VCT M02 desservant l ensemble du massif : Il est prévu deux centrales en redondance l une de l autre. Le débit nominal de chaque centrale est de 5000 m3/h. Les centrales sont installées dans le local technique 118.

22 Page : 22/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Chaque centrale comprend principalement : un registre à moteur pneumatique à l aspiration. un dispositif de protection contre l entraînement de gouttes de pluie venant de la prise d air neuf. un pré filtre d efficacité 90 % gravimétrique. un filtre d efficacité 85 % opacimétrique. une batterie froide à 8 rangs régulée par vanne 2 V pour obtenir le point de rosée spécifié. un dispositif de protection contre l entraînement des gouttelettes. une batterie chaude régulée par vanne 2V pour obtenir une température de soufflage neutre variable en fonction de la température extérieure et des apports internes. un registre d isolement manuel au refoulement de chaque centrale. un détecteur d encrassement des filtres, un indicateur MAGNEHLIC et un pressostat différentiel de contrôle du fonctionnement du ventilateur. un ventilateur de soufflage avec moteur extérieur à la veine d air et entraînement par courroie double. Il est prévu un variateur électronique de vitesse du moteur du ventilateur pour permettre de compenser la variation des pertes des charges des filtres en fonction de leur encrassement. Prises d air neuf à distance : Au moment du tir, les locaux du massif et du portique situé en position arrière doivent être maintenus en surpression. Afin d éviter l aspiration des gaz rejetés par le lanceur la prise d air neuf se situe à une distance de 200 m de la fusée. Une gaine en fibro-ciment enterrée de diamètre 1000 mm relie la prise d air neuf au massif. La prise d air neuf à distance et la gaine enterrée sont réalisées par le lot Gros- Œuvre. Pour compenser les pertes de charges du réseau, le présent lot installe un ventilateur de type hélicoïde dans le local n 127 du massif. En dehors des périodes de tir l air neuf du massif et du portique ne provient pas de la prise d air située à distance. L air est pris à l extérieur à proximité immédiate de massif et du portique. Centrale de traitement de l air neuf VCT M03 : Cette centrale fonctionne uniquement pendant la phase de lancement. L air est aspiré dans la conduite reliée à la prise d air à distance. Le débit de la centrale est égal à la somme du débit d air neuf du massif (5 000 m3/h) et du débit d air neuf du portique ( m3/h). La centrale à une constitution identique (enveloppe, filtres, batteries, etc ) aux centrales VCT M01 et M02. Toutefois le ventilateur est installé dans la centrale en amont des batteries. La centrale est raccordée aux réseaux d eau glacée et d eau chaude du massif. La commande de la centrale est assurée par l automate installé dans le local de contrôle de la climatisation. L information de passage en phase de lancement du lanceur est fournie par le CCS. Prises d air neuf du massif : La prise d air neuf est commune aux deux centrales. Elle comprend : Une grille d aspiration en acier inoxydable 316 L avec grillage pare insecte.

23 Page : 23/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Un registre motorisé étanche en inox 316 L. Une gaine formant plénum venant se raccorder d une part au centrale et d autre part à la gaine de prise d air à distance. Un dispositif de protection contre l entraînement de gouttes de pluie constitué d un séparateur de gouttelettes et d un bac de drainage tous deux en acier inoxydable 316 L. Une section de gaine permettant d assurer la connexion avec la gaine d air neuf du portique en position arrière. Les supports en acier galvanisé permettant d assurer la fixation de la gaine de connexion au portique. Le dispositif de connexion avec la gaine du portique qui doit être étanche. L entreprise est libre de proposer le système de connexion étanche qui lui semble le mieux adapté au projet. A titre indicatif le dispositif peut être constitué par un emboîtement mâle/femelle avec joint d étanchéité gonflable avec de l air comprimé. Le joint gonflable sera équipé d une buse d éjection facilitant le dégonflage. Un registre motorisé étanche en inox 316 L au niveau de la connexion avec la gaine du portique. Réseau de distribution l air neuf dans le massif : Les réseaux de distribution d air comprennent principalement : un piège à sons placé au refoulement des centrales. des gaines de soufflage et des registres de réglage pour amener l air neuf dans chaque local à desservir. Les registres sont des modèles automatiques réglables de marque TROX type R ou équivalent. des grilles de diffusion installées sur les cloisons verticales ou en plafond des locaux. des clapets coupe-feu 2 h installés à chaque traversée d une paroi coupe feu. des registres motorisés étanches sur l amenée d air du local de repli et de l ensemble des locaux disposant d un système d extinction par injection de CO2. un habillage coupe feu 2 heures des gaines lorsque les gaines circulent dans les locaux à risques importants et dans les escaliers. 5.7 Traitement du local énergie HT n 116 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans les locaux techniques climatisation. Des clapets coupe-feu sont installés aux traversées des gaines entre les locaux. Le soufflage se fait par une gaine équipée de grilles de soufflage à double déflexion. La reprise est assurée par des grilles de transfert avec ailettes à chevrons. Constitution générale des armoires de climatisation : caisson calorifugé. filtre d efficacité 85 % opacimétrique. batterie froide régulée par vanne deux voies avec raccordement au réseau d eau glacée. bac de récupération des condensats avec siphon à raccorder à une évacuation.

24 Page : 24/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 ventilateur de soufflage automate assurant la commande de l ensemble des fonctions de l armoire. L automate affiche les valeurs de température et d hygrométrie ainsi que les défauts et les alarmes. En cas de défaut l armoire en redondance est mise en service automatiquement. Une liaison par bus est prévue entre l automate et le système de Supervision Clim. 5.8 Traitement du local énergie catégorie III n 113 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans le local énergie. Les armoires fonctionnent en recyclage ; elles soufflent dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure des armoires de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement du local TGBT n 115 Le local est climatisé par des ventilo-convecteurs installés en allège. Il est prévu une redondance de type N+1. Chaque ventilo-convecteur comprend principalement : un corps avec habillage démontable facilement. un ventilateur à trois vitesses de fonctionnement avec protection interne par isotherme. une batterie froide alimentée en eau glacée. une vanne de régulation à deux voies. un régulateur électronique agissant sur la vanne de régulation. Le régulateur est un modèle communiquant avec la Supervision Clim. par un bus de type LonWorks. un bac de récupération des condensats qui s étend sous la batterie froide et sous la vanne de régulation. La sous face du bac est calorifugée par une plaque de caoutchouc alvéolaire à cellules fermées. une grille de soufflage orientable. une grille de reprise avec filtre. un ensemble de pieds supports à fixer aux parois. deux vannes d isolement de type ¼ de tour et une vanne d équilibrage sont installées au raccordement de chaque ventilo-convecteur. deux raccords flexibles calorifugés pour l alimentation d eau glacée.

25 Page : 25/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Les ventilo-convecteurs sont dimensionnés en tenant compte des performances frigorifiques et des niveaux sonores à atteindre à la vitesse moyenne au maximum. Les ventilo-convecteurs sont conformes à la norme NFE et leurs performances sont certifiées par EUROVENT. Les évacuation des condensats sont calorifugées sur la totalité de leur parcours. Les évacuations sont dues au titre du présent lot Traitement des locaux batteries n 111, 112, 08, 09, 015, 016, 017 Chaque local batterie est climatisé par un ventilo-convecteur installés en allège. Lorsque par manque de place il est impossible d installer le ventilo-convecteur en allège, l appareil est installé en plafond. Dans ce cas il est installé sous l appareil un bac en acier inoxydable permettant de collecter les fuites d eau éventuelles de l appareil. Le bac est calorifugé en sous face. Une canalisation d évacuation est prévue. Caractéristique des ventilo-convecteurs : dito paragraphe Traitement du local énergie catégorie III CU n 007 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans le local énergie. Les armoires fonctionnent en recyclage ; elles soufflent dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure des armoires de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement du local énergie catégorie III n 018 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans le local énergie. Les armoires fonctionnent en recyclage ; elles soufflent dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure des armoires de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement du local baies TVC n 018 Le local est climatisé par une armoire de climatisation non redondée. L armoire est installée dans le local. L armoire fonctionne en recyclage avec soufflage dans le faux plancher.

26 Page : 26/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/2003 Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure de l armoire de climatisation Traitement du local baies MFEG n 013 Le local est climatisé par une armoire de climatisation non redondée. L armoire est installée dans le local. L armoire fonctionne en recyclage avec soufflage dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure de l armoire de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement du local baies CU n 101 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans le local. Les armoires fonctionnent en recyclage ; elles soufflent dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure des armoires de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement du local baies BCV + CCS n 103 Le local est climatisé par deux armoires de climatisation dont l une est en redondance de l autre. Les armoires sont installées dans le local. Les armoires fonctionnent en recyclage ; elles soufflent dans le faux plancher. Le soufflage se fait par des dalles de faux plancher perforées. La reprise est assurée directement en partie supérieure des armoires de climatisation. Constitution générale des armoires de climatisation : dito paragraphe Traitement des autres locaux du massif Le locaux sont climatisés par des ventilo-convecteurs ( voir plans ). Les ventilo-convecteurs seront redondés avec une logique N + 1 dans le local de repli et dans le local des groupes frigorifiques. Constitution générale des ventilo-convecteurs : dito paragraphe 5.9.

27 Page : 27/80 Ed.: 1 Rév.: 0 Date : 14/02/ Epandage de CO2 Pour éteindre un incendie, du CO2 peut être épandu dans les locaux dont la liste est indiquée dans le tableau des conditions d ambiance ( paragraphe 5.2 ). L amenée d air neuf de ces locaux doit être fermée lorsque l épandage est déclenché. Une vanne étanche est prévue sur l amenée d air neuf dans ces locaux. Les vannes sont actionnées par un vérin pneumatique. La commande des vannes est assurée par l automate de climatisation sur indication du CCS et du système de détection d incendie. Des contacts de report de position des vannes vers la Supervision Clim. sont prévus. La vanne de dépollution reste fermée pendant la phase d épandage du CO Dépollution CO2 La dépollution des locaux après épandage de CO2 est assurée par l ouverture de la vanne d air neuf du local et par l ouverture d une vanne de rejet à l extérieur. La liste des locaux concernés par la dépollution CO2 est indiquée dans le tableau des conditions d ambiance ( paragraphe 5.2 ). Le système de dépollution comprend dans chaque local concerné : Une vanne avec bride de type pour réseaux hydraulique modèle papillon DN 200 mm étanche, actionnée par un vérin pneumatique. Une gaine de rejet de l air pollué avec grille de dépollution installée en partie basse du local et rejet à l extérieur avec protection pare pluie par un tube courbe en acier inoxydable. La commande des vannes est assurée par l automate de climatisation sur indication du CCS. Des contacts de report de position des vannes vers la Supervision Clim. sont prévus Traitement des sanitaires Les sanitaires du Massif (locaux 119 et 120) seront équipés d un extracteur relié à un réseau de gaines en acier galvanisé spiralée et à des bouches auto réglables. Les débits d extraction seront conformes à la Réglementation Française ( Règlement sanitaire). Les rejets se feront à l horizontale, en partie haute sous encorbellement ; ils seront protégés par des casquettes coudées si nécessaire Clapets coupe-feu L entreprise prévoira sur le réseau d air neuf un clapet coupe-feu à chaque traversée de paroi coupe-feu. Les mécanismes de tous les clapets coupe-feu devront être accessibles. Chaque clapet comprend un fusible de déclenchement à 70 C, une bobine de déclenchement électrique à distance et un moteur de réarmement. La commande de déclenchement à distance ( essais de fermeture ) et la commande de