XL Armoires de distribution CAHIER D ATELIER

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1 XL Armoires de distribution CAHIER D ATELIER

2 Avec l étendue de ses gammes, l offre Legrand répond à vos exigences de qualité par une réelle liberté et une simplicité de mise en œuvre associée à une fiabilité reconnue. Les nouvelles enveloppes XL sont déclinées en 3 largeurs et 3 profondeurs, pour vous permettre de réaliser très facilement la configuration de votre choix. Les jumelages côte à côte ou dos à dos sont possibles et chaque panneau peut-être remplacé par une porte pour définir la composition la mieux adaptée à vos besoins. La modularité est totale et sans contrainte. De même, une attention particulière a été portée sur la liberté de la répartition : répartition standard ou répartition optimisée qui, tout en facilitant le montage, vous permettra de gagner du temps à la mise en œuvre et lors des opérations de maintenance et d extension. Ces enveloppes s intègrent parfaitement avec l ensemble de la gamme de coffrets et d armoires XL 3, autant du point de vue esthétique que par le mode de mise en œuvre. Sommaire LA GAMME XL Caractéristiques et choix des enveloppes 2 Accessoires 4 LE MONTAGE DES ENVELOPPES A - Montage de la structure 6 B - Habillage de la structure 13 LE MONTAGE DES SYSTÈMES DE RÉPARTITION A - Choix de la répartition 20 B - Répartition standard 22 C - Répartition optimisée 34 LE MONTAGE DES APPAREILS ET DES ÉQUIPEMENTS A - Solutions de montage 42 B - Positionnement des dispositifs de fixation 48 C - Montage des appareils sur rails 2 56 D - Montage des appareils sur platine 56 E - Equipements sur porte et commandes déportées 60 E - Equipements de mesure 61 F - XL Pro 2 : logiciel d étude de tableau de distribution 64 LE CÂBLAGE ET LE RACCORDEMENT A - Raccordement des appareils 66 B - Traitement du PE 66 C - Entrée des câbles 67 D - Goulottes Lina E - Borniers de sortie 68

3 La gamme XL CARACTÉRISTIQUES IP 30 / IP 55 (avec porte et joint pour jumelage) IK 08 Tenue au feu : 750 /30 s Courant assigné de courte durée Icw : jusqu à 110 ka (avec jeu de barres 4000 A) 3 largeurs mm (gaine à câbles) mm (24 modules par rangée) mm (36 modules par rangée ou 24 modules par rangée + gaine à câbles interne) Reçoivent des appareils jusqu à 4000 A 3 types de plastrons (4 tour plombable, à vis avec ou sans charnière, à charnières et serrures) Choix de la répartition : standard ou optimisée (châssis colonne XL-Part 800 et XL-Part 1600, répartiteurs de rangée 250 A et 400 A) Formes de séparation : jusqu à 4b Indice de service : jusqu à IS 333 Couleur : RAL 7035 Conforme à la norme CEI ARMOIRES Dimensions extérieures lxp(mm) p l 2000 Ensembles toit-base Montants de structure Socles Montants fonctionnels sans GAC interne avec GAC interne Traverses pour gaines à câbles internes Façades pour gaines à câbles internes Panneaux postérieurs Panneaux latéraux Galbées Portes Plates Métal Verre Métal Verre 725 x x x x x x GAINES À CÂBLES EXTERNES Dimensions extérieures l x p (mm) Ensembles toit-base Montants de structure Socles Façades Panneaux postérieurs Panneaux latéraux Portes 2000 p l 475 x x x

4 La gamme XL (suite) 4 5 ACCESSOIRES Equipements et accessoires pour enveloppes 24 modules 36 modules Platine perforée (Hauteur 200 mm) Platine perforée (Hauteur 400 mm) Platine pleine (Hauteur 200 mm) Platine pleine (Hauteur 400 mm) Platine pleine (Hauteur 600 mm) Platine pleine réglable (Hauteur 200 mm) Platine pleine réglable (Hauteur 400 mm) Plaque pleine livrée avec glissières (Hauteur 1800 mm) Rail 3 universel Dispositif de fixation universel réglable Clips-écrous pour vis M6 (x 20) Vis M6 (x 50) Bombe de peinture RAL Anneaux de levage (x 4) Visserie pour jumelage de structure Plaques de renforcement plates (x 2) Plaques de renforcement en L (x 2) Kit d étanchéité IP 55 en cas de jumelage Kit pour jumelage de socles Rehausses de montant fonctionnel (x2) Accessoires de circulation de la filerie 24 modules 36 modules Support de fixation des câbles Jeu de 2 supports de fixation de goulotte Lina Goulotte Lina 25 (Larg x Haut mm) : 40 x Rivet isolant pour fixation directe sur montants fonctionnels Accessoires pour plastrons 40 x x x Jeu de 2 charnières (pour plastron à vis) Obturateur lisse découpable 24 modules Obturateur 18 modules séparable Porte-repère adhésif clipsable Accessoires pour ventilation naturelle Plastron perforé pour ventilation naturelle (H 200 mm, 24 mod) Plastron perforé pour ventilation naturelle (H 200 mm, 36 mod) Panneau de ventilation pour socle (24 modules) Panneau de ventilation pour socle (36 modules) Entretoises pour surélévation du toit

5 Le montage des enveloppes 6 7 A MONTAGE DE LA STRUCTURE Une armoire ou une gaine à câbles XL est constituée d un ensemble toit-base, de 4 montants de structure et d un socle, qui peuvent être complétés par un panneau arrière et 2 panneaux latéraux. 1. Montage des socles Les socles ont une hauteur de 100 mm. Ils peuvent être juxtaposés à l aide du kit réf Leurs flancs peuvent être retirés pour permettre le passage de câbles d une cellule à l autre. Les pièces d angle sont percées pour permettre le passage d une clé 6 pans de 8 (la manivelle livrée avec le mécanisme Débro-lift pour DPX convient) 2. Montage des montants de stucture Les montants de structure réf , sont livrés par 4 et sont communs à toutes les armoires et gaines à câbles de la gamme. Emboiter chaque montant sur la base et le fixer par l intermédiaire de 2 vis M8 à tête fraisée sans les bloquer définitivement. L ensemble toit-base est livré avec la visserie et les plaques passe-câbles Les socles sont composés de 4 pièces d angle et de 4 flancs Monter les flancs latéraux suivant le besoin, puis retourner l ensemble ainsi composé pour mettre en place les montants de structure + Retourner la base pour accéder aux points de fixation du socle + Le panneau arrière et les panneaux latéraux peuvent être remplacés par des portes La visserie de fixation des pièces d angle est fournie avec l ensemble toit-base. Pour les bases dont la largeur est identique à la profondeur, il est possible d inverser le sens des glissières de la plaque passe-câbles Attention : les 2 montants peints doivent être placés à l avant de la structure (côté peint de la base) en s assurant que leur face perforée est à l arrière

6 Le montage des enveloppes (suite) Montage du toit Insérer les 2 pièces composant le toit dans les extrémités des montants de structure Fixer le toit à l aide des vis M8 à tête fraisée puis bloquer définitivement toutes les vis de montage de la structure 4. Jumelage de 2 structures Cas de l IP 30 Les montants de structure sont pré-équipés, sur leur faces externes, de pièces de liaison pour le jumelage. Ces pièces servent également au montage des panneaux et des portes. Solidariser les pièces de liaison des 2 structures à l aide des vis M6 du kit de jumelage réf A B A B B B B A + Attention : la partie peinte et l arrondi du toit doivent être placés à l avant de la structure Les 4 vis de fixation du toit peuvent être remplacées par les anneaux de levage réf Réaliser les liaisons équipotentielles du toit et du socle à la structure en utilisant les conducteurs et la visserie fournies avec l ensemble toit-base. Les points de connexion prévus à cet effet sont marqués par le symbole T. Attention : utiliser les points de connexion situés en fond d enveloppe car ceux situés en partie avant sont réservés à la fixation des montants support-plastrons Le kit de jumelage est composé de 8 vis M6 et d un outil qui permet le maintien des vis durant le serrage Si le tableau doit être déplacé ou transporté, il est nécessaire de renforcer la structure après jumelage à l aide des plaques de renforcement réf /89 Exemple de renforcement d un jumelage A : 1 jeu de 2 plaques en L réf B : 2 jeux de 2 plaques plates réf Cas de l IP 55 Les opérations de jumelage sont identiques à celles décrites pour le niveau d étanchéité IP 30. Il faut cependant disposer le joint d étanchéité réf entre les structures à jumeler. Appliquer le joint en un seul morceau et veiller à ce que son raccordement se trouve dans la partie basse

7 Le montage des enveloppes (suite) Montage des montants fonctionnels Les montants fonctionnels sont indispensables pour l équipement des armoires. Ils reçoivent les dispositifs de fixation ou les platines pour tous les appareils Legrand Lexic, DPX et DMX, dans toutes les versions et toutes les configurations. Ils permettent également de monter les châssis colonne XL-Part 800 et Sans gaine à câbles interne Grâce à la modularité de la structure il est possible de créer des jumelages côte à côte ou dos à dos, de nombreuses configurations peuvent ainsi être réalisées pour répondre aux contraintes particulières des locaux techniques Fixer les montants fonctionnels en utilisant les trous taraudés prévus à cet effet Découpes carrées vers l avant Procéder de même pour les montants support-plastrons + Réalisation d un châssis partiel : recoupe des montants fonctionnels Les armoires XL ont été spécialement conçues pour avoir 2 volumes dédiés : - 1 volume pour les unités fonctionnelles - 1 volume pour les jeux de barres Utiliser les armoires de profondeur 725 mm minimum pour le montage des supports jeu de barres 1600 A (réf /23) et les armoires de profondeur 925 mm pour le montage des supports jeu de barres 4000 A (réf /25). Face à des contraintes d encombrement, il est possible de travailler avec des armoires de profondeur inférieure en recoupant les montants fonctionnels. Exemple : jeu de barres avec supports réf /23 en profondeur 475 mm Remonter les équerres à l extrémité des montants fonctionnels recoupés Mettre en place les traverses sur la structure de l armoire (traverse réf en prof. 475 mm et réf en prof. 725 mm) x 2 x 2 x 12 Les montants fonctionnels réf sont livrés avec 2 montants support-plastrons et la visserie associée Attention : dans les enveloppes de profondeur 475 mm utiliser les trous taraudés les plus reculés pour la fixation des montants fonctionnels Recouper les montants fonctionnels de 200 mm pour un jeu de barres 1600 A et de 300 mm pour un jeu de barres 4000 A) Les montants fonctionnels se montent sur les traverses rapportées équipées de clips écrous

8 Le montage des enveloppes (suite) Avec gaine à câbles interne x 2 x 1 x 1 x 6 x 12 Les montants fonctionnels sont livrés avec 1 montant support-plastrons simple, 1 montant support-plastrons double et la visserie associée Dans les armoires de largeur 975 mm, la gaine à câbles interne permet d obtenir, un espace de montage de 600 mm utile et une gaine de 250 mm utile. Cette gaine peut aussi bien être créée à droite ou à gauche de la structure Attention : la vis de fixation de la traverse sur l équerre doit se trouver du côté de la gaine pour ne pas gêner le montage des équipements dans l armoire Avant l installation des montants il est nécessaire d équiper l armoire de 2 traverses. Insérer les clips écrous dans les 2 e, 7 e et 9 e trous des traverses x 2 x 4 x 8 Les traverses réf /22/23 sont livrées par 2 avec leurs équerres et leurs vis de fixation Profondeur de l armoire (mm) Choix des traverses Traverses Référence Longueur (mm) Des trous taraudés sont prévus pour le montage des équerres de fixation des traverses Les montants fonctionnels et support-plastrons se montent d un côté sur la structure de l armoire et de l autre côté sur les traverses rapportées

9 Le montage des enveloppes (suite) B HABILLAGE DE LA STRUCTURE 1. Obtention des IP IP 30 L indice de protection IP 30 est obtenu sans porte, la finition peut être améliorée en utilisant l un des 3 kits d habillage. - réf : largeur 475 mm - réf : largeur 725 mm - réf : largeur 975 mm IP 55 L indice de protection IP 55 est obtenu avec utilisation d une porte 2. Les différents types de plastrons Il existe 3 types de plastrons dans la gamme XL : Les plastrons 4 de tour Ils sont dédiés aux appareils fixes en largeur 24 modules. 3. Montage des panneaux arrière et latéraux En plus des plastrons, l habillage d une armoire est généralement constitué d un panneau arrière et de 2 panneaux latéraux. Les panneaux sont fixés sur les montants de structure à l aide de 8 vis M6 Les plastrons à vis Ils sont dédiés aux appareils fixes en largeur 24 modules et 36 modules. Ils peuvent être montés sur charnières (à gauche ou à droite) pour faciliter les interventions. + Les profilés d habillages se clipsent sur la structure Charnière réf pour plastron à vis 1 Finition impeccable entre 2 enveloppes jumelées Les plastrons à charnières et serrures Ils sont dédiés aux appareils extractibles et débrochables de la gamme DPX ainsi qu à tous les appareils de la gamme DMX. 2 En cas de jumelage, il faut insérer le joint réf entre les montants de structure des armoires à jumeler. La finition entre portes est obtenue par l emploi du bandeau réf Le pliage intérieur des panneaux facilite leur mise en place sur la structure (le pliage long indique le haut du panneau)

10 Le montage des enveloppes (suite) Montage des façades de gaine à câbles Dans la gamme XL , il existe 2 types de gaines à câbles : les gaines à câbles internes et les gaines à câbles externes. Chaque gaine à câbles possède une façade dédiée : - réf : façade pour gaine à câbles interne - réf : façade pour gaine à câbles externe Ces 2 façades sont équipées de charnières et de serrures. Montage de la façade de gaine à câbles interne A Du côté opposé aux charnières, insérer les 2 serrures dans les découpes de la façade et les fixer à l aide des écrous fournis B Montage de la façade de gaine à câbles externe Les 2 pattes supplémentaires servent à l accrochage des serrures et doivent être fixées sur le montant de structure de la gaine à câbles, côté opposé aux charnières 5. Montage des portes Pour les armoires XL il existe 4 types de portes (plates métal, plates vitrées, galbées métal, galbées vitrées) disponibles en 2 largeurs : 725 mm et 975 mm. Pour les gaines à câbles externes, il existe une porte plate métal de largeur 475 mm. + 4 types de portes au choix Monter les charnières sur les pattes de fixation 400 Fixer la façade sur les charnières à l aide des vis à tête fraisée fournies puis insérer les caches en plastique dans les têtes des vis pour parfaire la finition Fixer les 4 ensembles patte + charnière sur l arrière du montant de structure à l aide des clips-écrous et vis M6 100 Position des pattes Position des pattes

11 Le montage des enveloppes (suite) Les portes se fixent sur les montants de structure par l intermédiaire des pièces de liaison. Les pièces de liaison permettent également la fixation des panneaux et le jumelage des armoires Les portes sont simplement fixées sur ces pièces par l intermédiaire de 4 axes. Elles peuvent être indifféremment montées côté gauche ou côté droit. Mise en place de l axe Portes galbées Les portes galbées permettent d augmenter de 40 mm + la distance plastron/porte par rapport aux portes plates. Elles sont dédiées aux cas de montage d appareils sur portes ou pour des commandes déportées, équipements sur plastrons, etc Réalisation des liaisons équipotentielles Les liaisons équipotentielles du toit et de la base sont décrites à la page 8. L équipotentialité des plastrons et des panneaux est directement assurée par les éléments de montage. De même, la liaison équipotentielle des portes est réalisée automatiquement par l intermédiaire des charnières. Lorsque des équipements électriques dont la tension d utilisation dépasse 50 V sont montés sur la porte, sur les plastrons ou sur les panneaux d habillage, il est nécessaire de réaliser une liaison équipotentielle complémentaire. A cette fin, tous ces éléments sont munis de goujons M6 cuivrés assurant un contact fiable. Utiliser le cordon de liaison réf longueur : 350 mm... de l autre il se fixe sur le goujon de la porte... ou sur le goujon d un plastron Portes plates Portes galbées Les pièces de liaison équipant les montants de structure permettent de recevoir, soit des panneaux d habillage, soit des portes, il est donc possible de monter des portes sur les 4 faces des armoires. Ainsi l accessibilité reste totale quelle que soit la configuration du tableau métal vitrée métal vitrée D un côté le cordon se fixe sur la structure de l armoire à l aide d un clips écrou et d une vis M6 Réalisation de la liaison équipotentielle d un flanc

12 Le montage des systèmes de répartition A CHOIX DE LA RÉPARTITION Les enveloppes XL vous offrent une grande liberté de choix pour la répartition : - 2 solutions optimisées avec le châssis colonne XL-Part 800 complété par le répartiteur de rangée 250 A et le châssis colonne XL-Part 1600 complété par le répartiteur de rangée 400 A. Ce châssis et ces répartiteurs de rangée permettent le raccordement direct des bases pour appareils DPX et Lexic - multiples compositions de jeux de barres standard permettant toutes les configurations possibles jusquà 4000 A, aussi bien en armoire qu en gaine à câbles. Jeux de barres standard Principal horizontal haut ou bas Prof. de l'enveloppe (mm) Répartition standard Supports isolants / /25 In < 800 A In < 1000 A In < 1600 A In < 4000 A Traverse de montage (1) Transfert horizontal 725 (2) jusqu à 800 A Répartition optimisée jusqu à 1600 A Vertical latéral en gaine à câbles interne ou externe XL-Part 800 réf Barres en C réf Répartiteurs de rangée 250 A réf /47 XL-Part 1600 réf Barres en C réf /61/62, /83 Répartiteur de rangée 400 A réf Vertical latéral en armoire Vertical en fond d'armoire Horizontal en fond d'armoire l : 725 mm = l : 975 mm = l : 475 mm = l : 725 mm = l : 975 mm = (1) Pour les supports réf /21/22 (2) Moyennant l emploi de 2 gaines à câbles internes ou externes

13 Le montage des systèmes de répartition (suite) B RÉPARTITION STANDARD + Choix des barres 1. In < 800 A : support réf Les supports isolants réf permettent de réaliser des jeux de barres verticaux en position inclinée. Ils acceptent des barres plates jusqu à 63 x 5 mm. Ils peuvent se monter latéralement en armoire et en gaine à câbles (interne et externe) ainsi qu en fond d armoire, quelles que soient la largeur et la profondeur de l enveloppe. Ils se fixent sur les traverses de montage réf /52/53 (voir page 21). P Support réf : 4 possibilités de montage P = 975 / 725 mm Latéral en armoire P P = 975 / 725 / 475 mm Latéral en gaine à câbles interne Réf. Barres Section (mm) I (A) IP < 30 IP > x x x x Distance maximum (en mm) entre les supports en fonction du courant de crête (Ipk) Fixer la traverse sur les montants à l aide des équerres fournies Fixer le support à l aide des vis M6 (serrage 10 Nm) Support isolant réf P P L = 725 / 975 Barres Ipk (kâ) x x x x Fixer les barres cuivre sur le support (serrage 7 Nm) P = 975 / 725 / 475 mm P = 975 / 725 / 475 mm Latéral en gaine à câbles externe En fond d armoire Il est possible de fixer un écran de protection sur le support (à réaliser soi-même)

14 Le montage des systèmes de répartition (suite) In < 1000 A : support réf Les supports isolants réf permettent de réaliser des jeux de barres verticaux en position décalée. Ils acceptent des barres plates jusqu à 80 x 5 mm et des barres en C jusqu à 440 mm 2. Ils se montent latéralement, en gaine à câbles interne et externe de toute profondeur par l intermédiaire des traverses réf /52/53 (voir page 21). Support isolant réf Support réf P P = 975 / 725 / 475 mm Latéral en gaine à câbles interne ou externe Ipk (kâ) Distance maximum (en mm) entre les supports en fonction du courant de crête (Ipk) Barres plates Barres en C x 5 Barres x 5 Choix des barres x x 5 I (A) Type réf. Section IP < 30 IP > 30 plates en C x 5 mm x 5 mm x 5 mm x 5 mm mm mm mm mm mm mm Fixer les traverses réf /52/53 sur la structure de l enveloppe, puis mettre en place les clips-écrous Fixer les supports sur les traverses à l aide des vis M6 (serrage 10 Nm) Insérer les barres puis fixer la partie mobile des supports isolants (serrage 7 Nm) : barres plates réf /41/43/59 ou barres en C réf /61/62

15 Le montage des systèmes de répartition (suite) In < 1600 A : support réf /23 Les supports isolants réf /23 acceptent une ou deux barres plates par pôle, jusqu à 100 x 5 mm. Ils permettent de réaliser de nombreuses configurations de jeux de barres : - jeux de barres principaux en partie haute ou basse + Supports réf /23 : 5 possibilités de montage Réf. Barres section (mm) Choix des barres I (A) 1 barre par pôle 2 barres par pôle à chant à plat à chant à plat IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > x x x x jeux de barres de transfert x jeux de barres verticaux latéraux en armoire et en gaine à câbles (interne et externe) - jeux de barres verticaux en fond d armoire - jeux de barres principaux horizontaux en fond d ensemble. Jeu de barres principal horizontal haut ou bas (1) Jeu de barres transfert Ipk (kâ) x x 5 Distance maximum (en mm) entre les supports en fonction du courant de crête (Ipk) 1 barre par pôle 2 barres par pôle x x x x x x x x Support fixe réf Jeux de barres verticaux latéraux Support volant réf utilisé en complément des supports fixes Jeux de barres verticaux en fond Jeu de barres principal en fond (1) le montage d un jeu de barres principal haut ou bas en profondeur 475 mm nécessite la réalisation d un châssis partiel (voir page 11)

16 Le montage des systèmes de répartition (suite) Fixer les traverses réf /52/53 sur la structure de l enveloppe, puis mettre en place les clips-écrous Fixer les supports sur les traverses à l aide des vis M6 (serrage 10 Nm) Insérer les barres puis fixer la partie mobile des supports isolants (serrage 7 Nm) : barres plates réf /41/43/ + Support volant réf Pour résister aux intensités de courts-circuits élevées, il est nécessaire d augmenter le nombre des supports de jeu de barres. Parfois, la position des supports ne permet pas la fixation sur l ossature. Les supports volants ont été développés pour ce cas, ils ne sont pas fixés à l ossature, mais permettent le maintien des barres entre elles pour résister aux contraintes électrodynamiques engendrées en cas de courts-circuits 46/59 Les traverses réf /52/53 permettent un ajustement de la position des barres de 5 mm pour faciliter le raccordement d un jeu de barres vertical avec un jeu de barres horizontal 4. In < 4000 A : supports réf /25 Les supports isolants réf /25 acceptent une à quatre barres plates de 5 mm d épaisseur jusqu à 120 x 5 ou bien une à trois barres plates de 10 mm d épaisseur jusqu à 125 x 10. Ils permettent de réaliser de nombreuses configurations de jeux de barres : - jeux de barres de transfert - jeux de barres principaux en partie haute ou basse - jeux de barres principaux horizontaux en fond d ensemble - jeux de barres verticaux latéraux en armoire et gaine à câbles (interne et externe). Support fixe réf Support volant réf utilisé en complément des supports fixes + Supports réf /25 : 4 possibilités de montage Jeu de barres principal horizontal haut ou bas (1) Jeux de barres verticaux latéraux Jeu de barres principal en fond Jeu de barres transfert (2) (1) En profondeur 725 mm, le montage d un jeu de barres principal haut ou bas nécessite la réalisation d un châssis partiel (voir page 11) (2) En profondeur 725 mm, le montage d un jeu de barres transfert nécessite la réalisation d un châssis partiel (voir page 11) et l emploi de 2 gaines à câbles internes ou externes.

17 Le montage des systèmes de répartition (suite) Choix des barres épaisseur 5 mm Barres I (A) 1 barre par pôle 2 barres par pôle Réf. Section à chant à plat à chant à plat (mm) IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > x x x x x x I (A) 3 barres par pôle 4 barres par pôle à chant à plat à chant à plat IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > Distance maximum (en mm) entre les supports en fonction du courant de crête (Ipk) Ipk 1 barre par pôle 2 barres par pôle (kâ) 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x barres par pôle 4 barres par pôle 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x x x

18 Le montage des systèmes de répartition (suite) Barres Section (mm) Choix des barres épaisseur 10 mm I (A) 1 barre par pôle 2 barres par pôle 3 barres par pôle à chant à plat à chant à plat à chant à plat IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > 30 IP < 30 IP > x x x mm 10 mm + Distance maximum (en mm) entre les supports en fonction du courant de crête (Ipk) Ipk (kâ) 1 barre par pôle 80 x x x barres par pôle 80 x x x barres par pôle 80 x x x Mettre en place les isolateurs sur les supports en fonction de l épaisseur des barres cuivre Fixer les supports sur les montants à l aide de 4 clips-écrous + vis (serrage 10 Nm) Ajuster la position du jeu de barres en profondeur pour raccordement avec les autres jeux de barres (serrage 20 Nm) Le support réf autorise l ajustement du jeu de barres en profondeur pour permettre l alignement et le raccordement sur d autres jeux de barres Le support volant réf maintient les barres entre elles et permet de respecter les distances maximum entre supports lorsqu il est impossible de se fixer sur l ossature de l enveloppe

19 Le montage des systèmes de répartition (suite) C RÉPARTITION OPTIMISÉE 1. Châssis colonne XL-Part 800 Le châssis colonne réf permet une répartition par barres en C réf jusqu à 800 A. Il est constitué de 3 supports isolants dont 1 support talon, de 3 traverses de fixation et de 2 montants pour la fixation des bases support d appareil. Il se fixe sur les montants fonctionnels réf en armoire 24 modules, ou réf en armoire 36 modules avec gaine à câbles interne. Il reçoit les bases support pour DPX 125 (avec adaptateur), 250 ER et 630 en version fixe et peut être complété par le répartiteur de rangée 250 A. Le montage du châssis colonne XL-Part 800 est identique à celui du châssis colonne XL-Part 1600 (voir page suivante). La position des supports doit être déterminée en fonction du plan de plastronnage. Prévoir au minimum un plastron plein de 50 mm en haut et en bas. Plastron plein Hauteurs des plastrons (en mm) pour supports haut et bas 50 mini + Réversibilité totale N Le jeu de barres des châssis colonne XL-Part 800 et 1600 est décentré afin de libérer un espace maximum pour les câbles de raccordement. Il peut être placé indifféremment à gauche ou à droite. N 2. Châssis colonne XL-Part 1600 Le châssis colonne réf permet une répartition par barres en C jusqu à 1600 A. Il est constitué de 3 supports isolants dont 1 support talon, de 3 traverses de fixation et de 2 montants pour la fixation des bases support d appareil. Il se fixe sur les montants fonctionnels réf en armoire 24 modules, ou réf en armoire 36 modules avec gaine à câbles interne. Il reçoit les bases support pour DPX 250 et 630 en version fixe, extractible ou débrochable et peut être complété par le répartiteur de rangée 400 A. Barres Choix des barres en C I (A) Réf. Section (mm 2 ) IP < 30 IP > Valeur admissible des courants de court-circuit Icc crête (Ipk en kâ) en fonction de la configuration Plastron dédié Plastron modulaire pour DPX pour DPX 250 ER ou pour répartiteur de rangée 250 A avec DPX 250 ER et 160 pour répartiteur de rangée 250 A avec DPX 125 et Lexic Les valeurs admissibles des courants de court-circuit pour les barres en C réf en fonction du nombre de bases d appareil sont données page suivante. Barres en C Sans base support DPX Avec 2 bases supports DPX Avec 4 bases supports DPX mm mm mm mm mm

20 Le montage des systèmes de répartition (suite) Monter la partie fixe des supports sur les traverses puis fixer les traverses sur les montants fonctionnels 150 La traverse équipée du support talon doit être installée en bas de l enveloppe. Fixer les 2 montants sur les traverses Respecter le pas de 50 mm pour le plastronnage Insérer les barres en C puis fixer la partie mobile des supports isolants (serrage 15 Nm) La position des supports doit être déterminée en fonction du plan de plastronnage. Prévoir au minimum un plastron plein de 50 mm en haut et en bas. Plastron plein Plastron dédié Plastron modulaire + Hauteurs des plastrons (en mm) pour supports haut et bas 50 mini pour DPX pour DPX 250 fixe ou extractible 200 pour DPX 250 débrochable 300 pour répartiteur de rangée 400 A avec DPX 250 ER et 160 pour répartiteur de rangée 400 A avec DPX 125 et Lexic Le support talon soutient les barres lors du montage 3. Montage des bases support DPX Les bases support XL-Part 800 permettent l installation et l alimentation des DPX 125 (avec adaptateur), 250 ER et 630 tétrapolaires en version fixe. Les bases support XL-Part 1600 permettent l installation et l alimentation des DPX 250 et 630, tripolaires et tétrapolaires, en version fixe, extractible, ou débrochable. Appareils DPX 250 DPX 630 Bases Plastrons Version appareil seul appareil avec diff. aval hauteur sans cde avec cde 3 P 4P 3P 4P (mm) motoriseé motorisée fixe extractible débrochable fixe extractible débrochable Avant montage des bases s assurer de la position des vis de connexion sur les barres en C (fentes verticales) Appareils DPX 125 Bases et plastrons DPX pour châssis colonne XL-Part 800 appareil seul Bases diff. aval Plastrons hauteur réf. (mm) DPX 250 ER DPX Bases et plastrons DPX pour châssis colonne XL-Part / Pour le positionnement correct de l appareil par rapport à son plastron, veiller à aligner les repères des bases avec les repères des montants (pas de 50 mm)

21 Le montage des systèmes de répartition (suite) Verrouiller la base sur les montants par 4 de tour Les bases pour appareils sont livrées avec un cache-bornes protégeant les bornes raccordées à la base 4. Montage du répartiteur de rangée 250 A Les répartiteurs de rangée 250 A reçoivent les bases pour DPX 125, 160, 250 ER et appareils Lexic. Elles sont communes avec le répartiteur de rangée 400 A (voir tableau de choix des bases page 40). Les répartiteurs se montent dans les enveloppes de largeur 24 modules, ou 36 modules avec gaine à câbles interne. Ils se fixent sur les montants fonctionnels par vis et clips-écrous M6. Complémentaire du châssis colonne XL-Part 800. Le répartiteur réf se connecte directement sur les barres en C et il alimente tous les appareils de la rangée. Le répartiteur réf est alimenté indirectement par l appareil de tête de rangée. Raccorder la base au jeu de barres en tournant les vis d 4 de tour, (fentes horizontales) puis serrer les contre-écrous (8 à 10 Nm) (clé à tube fournie) + Protection IP xxb Insérer les vis marteau dans les barres en C du châssis colonne. Une fois l écrou serré (8 à 10 Nm), il convient de le protéger par le capuchon fourni Les DPX sont maintenus sur la base par leur vis de fixation habituelle. Leur alimentation est assurée par 4 liaisons cuivre insérées dans le haut de la base Fixer les appareils sur la base (version fixe) à l aide des vis livrées avec l appareil La fixation des bases assure également leur connexion sur les barres du répartiteur Pour le répartiteur réf insérer les 4 liaisons cuivre en partie basse de la base de l appareil de tête de rangée Le profilé isolant réf permet d isoler les portions accessibles des barres en C

22 Le montage des systèmes de répartition (suite) Montage du répartiteur de rangée 400 A Les répartiteurs de rangée 400 A reçoivent les bases pour DPX 125, 160, 250 ER et appareils Lexic. Ces bases sont communes avec le répartiteur de rangée 250 A. Ils se fixent sur les montants fonctionnels dans les enveloppes 24 modules, ou 36 modules avec gaine à câbles interne. 1/4 Insérer les clips écrous sur les montants fonctionnels puis accrocher et visser le répartiteur Les appareils s installent sur les bases avec leurs vis de fixation habituelles 6. Raccordement et repiquage Repiquage par cosse avec vis et écrou marteau réf (M8) ou réf (M12) Appareil Bases tétrapolaires pour DPX pour appareil seul Base pour bloc diff. latéral Hauteur du plastron (mm) DPX DPX DPX 250 ER Pôles Bases pour appareils Lexic Base Plug-in pour Lexic 1 module par pôle 1 module par pôle jusqu à 63 A Base à fil pour Lexic 1,5 modules par pôle jusqu à 125 A N L P+N 1 module jusqu à 40 A Le raccordement sur le châssis colonne s effectue à l aide du kit réf Ce kit comporte 3 équerres pour les phases et 2 équerres pour le neutre suivant la position de la barre de neutre sur le châssis colonne (à droite ou à gauche). La connection s effectue à l aide de vis à tête marteau (serrage 8 10 Nm) + Protection IP xxb Les bases sont livrées avec leurs cache-bornes Les écrous marteau sont munis d un ressort qui les empêche de glisser dans la barre en C La borne de repiquage 125 A réf permet 2 connexions de 35 mm 2 L L Tripolaire Tétrapolaire /54 L1+N L2+N L3+N Les bases s accrochent simplement sur les barres du répartiteur Le kit de protection isolant réf permet d isoler les parties accessibles avant et arrière des barres des répartiteurs 250 et 400 A

23 Le montage des appareils et des équipements A SOLUTIONS DE MONTAGE Choix des dispositifs de fixation et des plastrons XL modules XL modules Plastron métal Dispositif de Appareil Version Position Configuration Raccordement Commande rotative/motorisée Platine Platine Haut. (mm) 4 tour Vis Serrure fixation Haut. (mm) Vis Serrure Montage sur rail modulaire Lexic < 63 A verticale Lexic > 63 A verticale Vistop 63 à 160 A modulaire verticale DPX 125 fixe verticale avec modulaires avant ou arrière DPX 160 fixe verticale avec modulaires avant ou arrière DPX 250 ER fixe verticale avec modulaires avant ou arrière DPX-IS 250 fixe verticale avec modulaires avant ou arrière Montage sur platine DPX 125 (Panache possible avec DPX 160 et DPX 250 ER) DPX 160 (Panache possible avec DPX 125 et DPX 250 ER) fixe extractible fixe extractible verticale non diff. avant non diff. avant ou arrière avec ou sans moteur non diff. avant commande rotative (2) - avec diff. aval avant (1) (1) (1) - avec diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur (1) (1) (1) - avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) (2) (2) - avec ou sans diff. aval avant horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) (2) non diff. avant ou arrière avec ou sans moteur verticale non diff. avant ou arrière commande rotative (2) avec diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur (1) avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) non diff. avant non diff. avant ou arrière avec ou sans moteur verticale non diff. avant ou arrière commande rotative (2) - avec diff. aval avant (1) (1) (1) - avec diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur (1) (1) (1) - avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) (2) (2) - avec ou sans diff. aval avant horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) (2) verticale inverseur de sources avant ou arrière inverseur de sources avant ou arrière avec moteur non diff. avant ou arrière avec ou sans moteur verticale non diff. avant ou arrière commande rotative (2) avec diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur (1) avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans moteur avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) verticale inverseur de sources avant ou arrière avec ou sans moteur (1) Avec adaptateur de fenêtre à commander séparément. DPX diff : ref DPX diff : ref DPX 250 ER + diff : ref (2) Découpe à réaliser Dispositif de fixation Plastron métal

24 Le montage des appareils et des équipements (suite) Choix des dispositifs de fixation et des plastrons (suite) XL modules XL modules Appareil Version Position Configuration Raccordement Cde rotative/motorisée Dispositif Plastron métal Dispositif de Plastron métal Platine Platine de fixation Haut. (mm) 4 tour Vis Serrure fixation Haut. (mm) Vis Serrure non diff. avant non diff. avant ou arrière verticale non diff. avant ou arrière commande rotative (2) - avec diff. aval avant (1) (1) (1) - avec diff. aval avant ou arrière (1) (1) (1) - fixe avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) (2) (2) - avec ou sans diff. aval avant DPX 250 ER horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière (Panachage possible avec (2) avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative inverseur de sources avant DPX 125 verticale et DPX 160) inverseur de sources avant non diff. avant ou arrière verticale non diff. avant ou arrière commande rotative (2) avec diff. aval avant ou arrière (1) extractible avec diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande rotative (2) verticale inverseur de sources avant DPX-IS 250 fixe verticale appareil seul centré prises avant ou 2 appareils prises avant non diff. avant verticale non diff. avant ou arrière avec ou sans avec diff. avant fixe avec diff. avant ou arrière avec ou sans horizontale avec ou sans diff. aval avant avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans verticale inverseur de sources avant ou arrière avec ou sans non diff. avant ou arrière avec ou sans verticale extractible avec diff. avant ou arrière avec ou sans DPX 250 horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans non diff. avant ou arrière avec ou sans cde rotative verticale non diff. avant ou arrière commande motorisée avec diff. avant ou arrière avec ou sans cde rotative avec diff. avant ou arrière commande motorisée décrochable avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans cde rotative horizontale avec ou sans diff. avant ou arrière commande motorisée verticale inverseur de sources avant ou arrière inverseur de sources avant ou arrière commande motorisée (1) Avec adaptateur de fenêtre à commander séparément. DPX diff : réf DPX diff : réf DPX 250 ER + diff : réf (2) Découpe à réaliser

25 Le montage des appareils et des équipements (suite) Choix des dispositifs de fixation et des plastrons (suite) XL modules XL modules Dispositif Plastron métal Dispositif de Plastron métal Appareil Version Position Configuration Raccordement Commande rotative/motorisée Platine Platine de fixation Haut. (mm) 4 tour Vis Serrure fixation Haut. (mm) Vis Serrure non diff. avant verticale non diff. avant ou arrière avec ou sans avec diff. avant (2) - fixe avec diff. avant ou arrière avec ou sans (1) - horizontale avec ou sans diff. aval avant (1) - avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans (2) - verticale inverseur de sources avant ou arrière avec ou sans non diff. avant ou arrière avec ou sans verticale extractible avec diff. avant ou arrière avec ou sans DPX 630 horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans non diff. avant ou arrière avec ou sans cde rotative verticale non diff. avant ou arrière commande motorisée avec diff. avant ou arrière avec ou sans cde rotative avec diff. avant ou arrière commande motorisée débrochable avec ou sans diff. aval avant ou arrière avec ou sans cde rotative horizontale avec ou sans diff. aval avant ou arrière commande motorisée verticale inverseur de sources avant ou arrière inverseur de sources avant ou arrière commande motorisée DPX-IS 630 fixe verticale appareil seul prises avant Vistop 800 fixe verticale appareil seul prises avant Inter 1250 et A fixe verticale appareil seul prises avant non diff. prises avant verticale non diff. prises avant cde rotative ou motorisée non diff. prises arrière non diff. prises arrière cde rotative ou motorisée non diff. prises avant fixe non diff. prises avant cde rotative ou motorisée horizontale non diff. prises arrière non diff. prises arrière cde rotative ou motorisée DPX inverseur de sources avant ou arrière horizontale inverseur de sources avant ou arrière commande motorisée verticale non diff. prises avant non diff. prises avant cde rotative ou motorisée non diff. prises avant débrochable non diff. prises avant cde rotative ou motorisée horizontale inverseur de sources avant ou arrière inverseur de sources avant ou arrière commande motorisée DMX 2500 fixe verticale inverseur de sources débrochable verticale appareil seul DMX-L 2500 fixe verticale appareil seul débrochable verticale appareil seul DMX 4000 fixe verticale appareil seul débrochable verticale appareil seul DMX-L 4000 fixe verticale appareil seul débrochable verticale appareil seul (1) Avec adaptateur de fenêtre à commander séparément. DPX diff : réf DPX diff : réf DPX 250 ER + diff : réf (2) Découpe à réaliser

26 Le montage des appareils et des équipements (suite) B POSITIONNEMENT DES DISPOSITIFS DE FIXATION faces internes faces avant Faces avant Elles sont utilisées pour le montage des rails 3 à 2 positions et pour le montage des platines pour appareils fixes, prises avant, sans commande rotative ou motorisée. Les formes sont prévues pour recevoir les clips-écrous à 4 de tour. Les trous Ø 6 mm sont utilisés en cas de découpe des montants pour remonter l équerre de fixation (voir page 11). Les montants comportent également des trous Ø 4,5 mm pour la fixation de produits divers à l aide de vis autotaraudeuses. Perforations de la face avant Les montants fonctionnels des armoires XL possèdent 2 faces utiles comportant de nombreuses perforations Faces internes Montage des clips-écrous Elles sont utilisées pour le montage des dispositifs de fixation réglables pour les DPX fixes prises avant équipés d une commande rotative ou motorisée, fixes prises arrière, extractibles ou débrochables, ainsi que les platines pour les inverseurs de sources DPX et les platines pour appareils DMX. Des glissières, disposées tous les 50 mm, permettent le guidage des platines réglables. Les encoches oblongues servent à verrouiller les platines en profondeur Glissières et perforations de la face interne 1. Montage des rails 2 positions La position du rail dépend de la hauteur et de la position du plastron associé. Le milieu des fourchettes de fixation du rail correspond à l axe du plastron. Il est est donc très facile de déterminer la cote pour l insertion des fourchettes sur les montants fonctionnels. Le haut du montant fonctionnel correspond au haut du 1 er plastron, c est le point de référence ou point 0. Exemple : montage de 2 rails et leurs plastrons en haut d armoire. - 1 er plastron : hauteur h 1 = 300 mm Position des fourchettes du 1 er rail par rapport au point 0 : 300 / 2 = 150 mm - 2 e plastron : hauteur h 2 = 200 mm Position des fourchettes du 2 e rail par rapport au bas du 1 er plastron : 200 / 2 = 100 mm soit au total : = 400 mm du point h2 = 200 h1 = Montage des platines fixes Le point de fixation des platines (pour les appareils fixes prises avant) correspond toujours à l axe du plastron associé. Comme pour les rails, il est facile de déterminer le point d insertion des clips-écrous sur le montant fonctionnel en fonction de la hauteur et de la position du plastron. Les clips-écrous seront insérés dans les trous les plus internes. Exemple : montage de 2 platines et leurs plastrons en haut d armoire. - 1 er plastron : hauteur h 1 = 400 mm Position des clips-écrous par rapport au point 0 : 400 / 2 = 200 mm - 2 e plastron : hauteur h 2 = 300 mm Position des clips-écrous par rapport au bas du 1 er plastron : 300 / 2 = 150 mm soit au total : = 550 mm du point h1 = Ø Ø 4,5 h2 = 300

27 Le montage des appareils et des équipements (suite) Montage des dispositifs de fixation et platines réglables Les dispositifs de fixation réglables permettent le montage de tous les appareils DPX en position verticale dans toutes les configurations (fixe, extractible, débrochable, prise avant, prise arrière, avec ou sans bloc différentiel aval, etc. ). Les platines réglables permettent le montage de tout ces appareils en position horizontale. Positionnement en hauteur Des repères, correspondant à l axe du plastron, sont présents sur l avant des dispositifs. Il est ainsi facile de déterminer la position verticale du dispositif en fonction de la hauteur et de la position du plastron associé. Positionnement en profondeur Plus l encombrement de l appareil en profondeur est important, plus il faut reculer le dispositif (commandes rotatives, commandes motorisées ). A l inverse pour les appareils de faible profondeur sans accessoires, il est nécessaire d utiliser les rehausses réf Montage des rehausses réf sur le montant fonctionnel par simple accrochage Position en profondeur des dispositifs de fixation et platines réglables Version Appareil Manuel C de rotative C de motorisée Fixe DPX 125/160 A C E DPX 250 ER A C DPX 250/650 A C F DPX 1600 A B D DPX 125/160 B D F Sens de montage du dispositif de fixation Les ressorts de verrouillage des dispositifs de fixation et des platines peuvent se monter dans un sens ou dans l autre et ne sont pas montés en usine. Leur position dépend du sens de montage. 30/45 B A DPX 250 ER B D Extractible DPX 250/630 D F D Mise en place des ressorts F DPX 250/630 B B B E D C Débrochable DPX 1600 E E E 150 B A Les positions A, B, C nécessitent l utilisation des rehausses réf L action sur le ressort permet de déverrouiller la platine Positionnement des dispositifs avec 2 plastrons de 300 mm en tête d enveloppe. 1 re platine à 150 mm, 2 e platine à 450 mm L association des montants et des rehausses autorise 6 positions de réglage en profondeur, repérées de A à F sur le dessin ci-dessus Faire coulisser la platine jusqu à la position désirée

28 Le montage des appareils et des équipements (suite) Montage des platines pour DMX Ces platines existent pour les DMX en version fixe et en version débrochable, pour les armoires 24 et 36 modules. Elles sont constituées d un plateau et d une traverse renfort. Commencer par mettre en place 3 clips-écrous de chaque côté : 1 sur le cadre support-plastron, et 2 sur la face arrière du montant fonctionnel. Fixer la traverse renfort sur les faces arrière et internes des montants fonctionnels par 4 vis M6. 5. Montage des platines pour inverseurs de sources DPX Grâce aux platines spéciales, il est possible de réaliser des inverseurs de sources à partir du DPX 160 jusqu au DPX 1600, en version fixe, extractible ou débrochable, à commande manuelle ou motorisée. Platine pour inverseurs de sources 600 Les clips-écrous sont insérés à 25 mm au-dessus du bas du plastron, soit à 575 mm du point de référence Version Appareil C de manuelle C de motorisée DPX DPX 250 ER Les platines pour inverseurs de sources sont livrées avec toutes les pièces permettant de réaliser l interverrouillage mécanique des appareils DPX mm Le plateau se fixe ensuite par 8 vis M6 : - 4 sur le dessus de la traverse renfort - 2 sur les faces avant des montants fonctionnels - 2 sur les montants de structure de l armoire Fixe prises AV/AR DPX DPX DPX Extractible DPX 250 ER DPX Débrochable DPX DPX Inverseur de sources DPX 1600 en cours de montage

29 Le montage des appareils et des équipements (suite) Les platines réf /66 pour DPX 160 et 250 ER fixes se montent en face avant des montants fonctionnels (voir montage platines fixes page 49) Les platines réf /67/74/76 se montent dans les glissières des montants fonctionnels (voir montage des dispositifs réglables page 50) Position en profondeur des platines réglables Les platines réf /87 pour DPX 1600 se fixent soit directement sur les montants (appareils débrochables), soit par l intermédiaire du support fourni (appareils fixes). Insertion directe de la platine réf sur le montant fonctionnel 6. Plaque et platines universelles La plaque pleine réf est réglable en profondeur. Montée dans une armoire XL largeur 725 mm, elle permet d utiliser toute la hauteur plastronnable pour monter des produits de commande et d automatismes non modulaires. Cette plaque pleine peut être fixée à différents niveaux en profondeur. Les platines universelles perforées réf /42 ou pleines réf /44/45 permettent le montage de n'importe quel appareil en fond d'enveloppe (hauteur disponible maximum sous plastron : 145 mm). Platine perforée Version Appareil C de manuelle C de motorisée DPX 160 C Fixe prises AV/AR DPX 250/630 A F DPX 160 B F Platine pleine Extractible DPX 250 ER B Verrouillage de la platine par vis et clips-écrous M6 DPX 250/630 B B Débrochable F E D C B A Les positions A, B et C nécessitent l utilisation de réhausses réf Montage de la plaque pleine Les platines perforées reçoivent les clips-écrous M4 et M5 réf /41

30 Le montage des appareils et des équipements (suite) C MONTAGE DES APPAREILS SUR RAILS 3 Les rails 3 à 2 positions indexées réf /50 de capacités respectives 24 et 36 modules sont constitués d un profilé aluminium particulièrement rigide. - En position haute ils permettent le montage direct des appareils modulaires Lexic. - En position basse ils reçoivent les DPX 125, 160, 250 ER et DPX-IS 250 par l intermédiaire des platines réf /09/39 et les appareils modulaires Lexic grâce à la réhausse réf Dispositif de fixation sur rail 2 positions indexées réf /50 D MONTAGE DES APPAREILS SUR PLATINE 1. Platines fixes Après la pose des écrous-cage [1], les étapes suivantes consistent à fixer les appareils sur leur platine [2] puis à accrocher [3] et verrouiller [4] les platines sur les montants fonctionnels précédemment équipés des clips-écrous. [1] Lorsqu une même platine peut recevoir différents types de DPX, le repérage des trous de fixation est réalisé par des chiffres toujours associés au même type d appareil : - 0 pour le DPX pour le DPX pour le DPX 250 ER - 3 pour le DPX pour le DPX 630. Les platines dédiées à un seul appareil (ex : DPX-IS) n ont pas de marquage. Chaque platine présente les numéros correspondants aux DPX qu elle peut recevoir 2. Platines réglables Ces platines permettent le montage des DPX en position horizontale. Elles sont dédiées à un modèle d appareil. Montage sans outil : 1 - Emboîtage des fourchettes sur les montants fonctionnels [4] Insérer les écrous-cages dans les trous dédiés à l appareil Fixer l appareil avec ses vis de fixation dans les trous taraudés de la platine 2 - Clipsage du rail sur les fourchettes (2 positions) [3] [2] DPX 250 extractible prises avant en position horizontale sur platine réglable réf

31 Le montage des appareils et des équipements (suite) Dispositifs de fixation réglables Ces dispositifs permettent le montage des DPX en position verticale. La fixation des appareils se fait par l intermédiaire d une platine de montage dédiée. Les DPX se vissent directement sur la platine qui s accroche ensuite sur le dispositif de fixation. La plupart des platines se verrouillent automatiquement sans outil Les dispositifs et les platines pour DPX 250 et 630 extractibles ou débrochables, demandent une préparation en fonction de la configuration (nombre de pôles, nombre d appareils). Ces platines se verrouillent sur le dispositif par 4 vis. Défonçage de la platine pour base extractible 4P prises arrière 4. Montage des DMX Les DMX fixes ou débrochables, se posent sur le plateau et se fixent par vis et écrous (voir page 52). Etant donné le poids des appareils, l utilisation d un appareil de levage est fortement recommandé. Mise en place d un DMX débrochable dans sa base Accrochage et verrouillage d une platine équipée de son DPX Ensemble 4000 A avec inverseur de sources DMX en tête Ressort de vérouillage Défonçage du dispositif de fixation pour un appareil seul centré ou pour deux appareils côte à côte

32 Le montage des appareils et des équipements (suite) D EQUIPEMENTS SUR PORTES ET COMMANDES DÉPORTÉES 1. Commandes frontales sur portes Les commandes rotatives des DPX et DPX-IS peuvent être déportées sur porte galbée uniquement. Commande rotative déportée réf pour DPX 250 Si les unités de commande et de signalisation ont une tension d alimentation supérieure à 50 V, il est necessaire de réaliser la liaison équipotentielle de la porte ou du flanc à l aide du conducteur réf Pour le passage des conducteurs, utiliser un plastron plein équipé d'un embout Plexo (voir page 19) E EQUIPEMENTS DE MESURE 1. Transformateurs de courant (TI) Les armoires XL permettent le montage de tous les TI sur rail, sur barres et sur platine. Réf. Rapport de transformation TI monophasés / / / / /5 Cotes d encombrement (mm) 47, Ouverture pour câbles Ø maxi (mm) x 12,5 23 Ouveture pour barre larg. x ep. (mm) 20,5 x 12,5 25,5 x 11,5 30,5 x 10,5 Fixation sur rail Fixation sur platine Fixation directe sur câbles ou barres 35 40,5 x 10, /5 800/5 1000/ x65 2. Commandes et signalisation sur porte Les portes galbées métal avec une distance entre plastron et porte de 94 mm permettent le montage des unités de commande et de signalisation Signis de 50 mm de profondeur. Perçage à l'emporte-pièce diamètre 22,3 mm. Fixation sur rail / / / / / x84 38 x x 127 TI triphasés 57 mm maxi Ø 22,3 mm + 0, / , ,5 x 5,5 45 mm 30 mm Les voyants de signalisation Lexic peuvent être montés sur un rail réf et visibles en utilisant une porte vitrée Fixation sur jeu de barres / ,5 30,5 x 5,5

33 Le montage des appareils et des équipements (suite) Appareils de mesure Les enveloppes XL permettent le montage d appareils de mesure sur porte, plastron plein ou rail , Ø 55 28,5 3,2 56 Ampèremètres et voltmètres à fût rond sur porte Type Ampèremètre Voltmètre Reférence Montage modulaire (1) Fût rond Ø (mm) /02/ Montage encastré Fût carré l x h (mm) x / Découpe spéciale ,5 68,7 68,7 Ampèremètres et voltmètres à fût carré sur porte x68 Ampèremètre/ Voltmètre digital Commutateur rotatif /52/ /52/53 Fréquencemètre Centrale de mesure Compteur d énergie Compteur horaires x /72/ 73/74/ / /53/55/ 58/59/ x45 Centrale de mesure réf sur plastron plein en tête d enveloppe , / ,3 10 4,3 Centrale de mesure à fût carré sur porte Commutateurs sur porte découpe spéciale (1) 2 à 6 modules 48, Ø 50 Compteurs horaires à fût rond sur porte 45

34 Le montage des appareils et des équipements (suite) XL Pro 2 : logiciel d étude de tableau de distribution A partir des composants nécessaires pour réaliser votre projet, le logiciel XL Pro 2 détermine les enveloppes à utiliser. Il réalise également le schéma électrique, calcule les coûts, édite le bon de commande, dessine l implantation, etc. Avec XL Pro 2, vous pouvez convertir des études XL en XL 3, intégrer des DPX sur les répartiteurs XL-Part et réaliser des ensembles jusqu à 4000 A en utilisant la nouvelle offre de puissance Legrand, en particulier les disjoncteurs et interrupteurs à déclenchement libre (DMX). Exemple de réalisation Voici l ensemble des appareils entrant dans la composition du tableau : Il est possible d afficher l enveloppe en vue de côté pour chaque appareil, il est ainsi très facile de déterminer la position des platines par rapport aux montants fonctionnels (exemple de la platine réglable servant à la fixation du DPX 1600 débrochable). Visualisation en mode châssis Les cotes indiquant les positions des plastrons sont données par rapport au point 0, situé à l extrémité supérieure des montants fonctionnels Visualisation en mode appareils Nomenclature du projet Dans cet exemple l enveloppe déterminée par XL Pro 2 est composée de 2 armoires XL (largeur 975 mm et 725 mm) ainsi que d une gaine à câbles externe. Visualisation en mode plastrons Visualisation du tableau complet avec portes, le bouton d arrêt d urgence est implanté sur la porte de la gaine à câbles

35 Le Câblage et le raccordement A RACCORDEMENT DES APPAREILS Le chapitre Capacités de raccordement du cahier général XL 3 indique pour chaque type d appareil, les capacités de raccordement maximum par pôle en fonction du mode de raccordement choisi (direct sur plage, bornes à cage, bornes de répartition, prise arrière, etc.). Raccordement direct d un DPX 630 par bornes à cage B TRAITEMENT DU PE En règle générale, la borne principale des conducteurs de protection dans les ensembles de distribution XL , est réalisée à l aide d une barre cuivre fixée dans le bas des enveloppes. Doivent y-être raccordés : - le conducteur principal de protection - éventuellement le conducteur de protection du transformateur - les conducteurs de protection des circuits d utilisation - les liaisons équipotentielles. La section minimum de cette barre peut être déterminée à l aide du tableau ci-dessous : C ENTRÉE DES CÂBLES 1. Les trappes passe-câbles Les armoires et gaines à câbles composant la gamme XL sont toutes équipées de trappes passe-câbles en partie basse. 2. Les socles Les socles sont composés de 4 angles et de 4 flancs. Leur hauteur est de 100 mm. Les flancs sont démontables pour permettre le passage des câbles, ils peuvent être retirés sur une ou plusieurs faces en fonction des besoins. Les socles sont superposables pour permettre un meilleur épanouissement des câbles Section minimum du conducteur de protection en fonction de la section du conducteur de phase (selon EN ) Raccordement de 4 barres de 100 x 10 sur chaque prise arrière d un DMX 4000 débrochable Section des conducteurs de phase d alimentation S (mm 2 ) S < 16 Section minimale du conducteur de protection correspondant S PE (mm 2 ) S 16 < S < < S < 400 S/2 400 < S < S > 800 S/4 Des plaques coulissantes permettent d adapter la taille de l ouverture à la quantité de câbles à passer + 3. La grille guide-câbles La grille guide-câbles réf permet la fixation des câbles dans les gaines à câbles XL Borne principale constituée d une barre cuivre en bas d armoire Pour les armoires dont la largeur est égale à la profondeur, il est possible d orienter le sens d ouverture de la trappe Fixer la grille sur 2 traverses réf /22/23 à l aide des 2 pièces métalliques fournies

36 Le câblage et raccordement (suite) D GOULOTTES LINA 25 Les supports réf et permettent la fixation horizontale et verticale des goulottes Lina 25. Ils sont réglables pour assurer l alignement des goulottes de hauteurs différentes. Les supports réf sont dédiés aux enveloppes de largeur 24 modules, les supports réf , aux enveloppes de largeur 36 modules Les supports permettent de panacher les hauteurs de goulotte E BORNIERS DE SORTIE 1. Bornier vertical en gaine à câbles Utiliser les traverses réf /22/23 en fonction de la profondeur de la gaine à câbles. Le rail 2 est coupé à la dimension voulue puis fixé sur les traverses à l aide de clips-écrous M6 réf Borniers horizontaux en armoire Borniers réglables et inclinables Les dispositifs réf /52 sont constitués d un rail 2 et de 2 supports permettant d ajuster la profondeur et l inclinaison du rail. Ils sont prévus pour réaliser des borniers décalés en haut ou en bas des armoires 24 ou 36 modules. Borniers fixes + Indices de service (IS) (1) Le système XL permet de répondre aux indices de service les plus élevés et jusqu à l IS 333. L IS 333 peut-être obtenu en combinant les avantages des armoires XL avec ceux des disjoncteurs débrochables DPX et DMX. Exemples de réalisation IS 333 : - utilisation d appareils débrochables DPX et DMX permettant le sectionnement, la condamnation, le test des circuits auxiliaires hors charge, ainsi que la maintenance et l extraction rapide. - utilisation du système XL Part - utilisation des formes 3 et 4 - utilisation d appareils équipés de prises arrières avec écran de séparation des volumes afin de réaliser les opérations de maintenance et d extraction facilement et en toute sécurité. Pour plus d information, voir le guide distribution et puissance et le cahier d atelier général XL 3. Les rails universels réf (24 modules) et (36 modules), se fixent directement sur les montants fonctionnels en haut ou en bas d armoire. (1) Les indices de service sont définis par le guide UTE C Le profilé livré avec les supports réf se fixe avec les rivets en même temps que la goulotte. Un rivet supplémentaire est fourni pour la fixation de la goulotte en son milieu