Exemple de Plan Assurance Qualité

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1 Version 2.0 Exemple de Plan Assurance Qualité Mise en Œuvre des enrobés bitumineux Chantier : XXX Réalisation : Direction des voiries subsidiées DGO1.72 Département des infrastructures subsidiées Direction générale Opérationnelle "Routes et Bâtiments" DGO1 Adresse : Tel : Fax :

2 TABLE DES MATIERES A. Note d organisation générale... 5 A.1. DERNIERES MODIFICATIONS... 5 A.2. DOCUMENTS DE REFERENCE... 5 A.3. DESCRIPTION DES TRAVAUX A REALISER... 6 A.4. POINTS CRITIQUES ET POINTS D ARRET... 8 B. Procéres d exécution et de contrôle... 9 B.1. ORGANISATION DU CHANTIER... 9 B.2. PLAN D ACCES AU CHANTIER B.3. CONTRÔLES ET ESSAIS PREVUS AU CAHIER SPECIAL DES CHARGES B.4. PLANNING DE POSE ET PLAN DE POSE B.5. PLAN DE COMPACTAGE B.6. ACTIONS CORRECTIVES C. Documents de suivi d exécution et de contrôle C.1. CONTRÔLES PREALABLES AU CHANTIER C.2. CONTRÔLES ET ESSAIS AVANT EXECUTION C.3. CONTRÔLES ET ESSAIS EN COURS D EXECUTION C.4. FICHE D ACTION CORRECTIVE

3 Ces documents sont fournis à titre d Exemples pour faciliter la rédaction P.A.Q. par l Adjudicataire et l application de celui-ci par le Pouvoir Adjudicateur 3

4 Plan Assurance Qualité chantier : XXX Chantier : Brève description (Par exemple : Réfection revêtement et des bretelles dans la couronne sud R3) Pouvoir Adjudicateur : A compléter Adjudicataire : A compléter Cahier Spécial des Charges : C. n Pouvoir adjudicateur Rédigé par Approuvé par Visé par Nom : Date : Signature : Nom : Date : Signature : Nom : Date : Signature : 4

5 A. Note d organisation générale A.1. DERNIERES MODIFICATIONS Remarque : Le Gestionnaire de Projets est le seul détenteur de la version originale, il est la seule personne habilitée à apporter des modifications exigées par le pouvoir adjudicateur. Il utilise pour cela le tableau cidessous où apparaissent la nature des modifications, la date des modifications, le nom de la personne responsable de la modification, l évolution numéro d indice de la version document. Chaque feuillet est paginé et formalisé. Indices Date Pages Objet Modifié par Visa P.A. A.2. DOCUMENTS DE REFERENCE Cahier des Charges Type RW99 :2004 de la Région Wallonne approuvé par le Gouvernement Wallon le 04 février La circulaire RW99 A1 (version juillet 2009) «Mise en place d un système de gestion de la qualité lors de l exécution des marchés de travaux» et son complément relatif aux revêtements bitumineux. (Disponibles sur le site : ) Documents de référence figurant dans le Catalogue des Documents de Référence (CDR), dernier addenm trimestre en cours. Le Cahier Spécial des Charges n XXX régissant le présent marché. 5

6 A.3. DESCRIPTION DES TRAVAUX A REALISER OBJET DU MARCHE Le présent marché consiste en Objectif des travaux Nombre de phases (s il y en a plusieurs). Localisation précise des travaux Description des travaux (rabotage : localisation, épaisseur, pose : épaisseur des couches posées, ). POUVOIR ADJUDICATEUR Pouvoir Adjudicateur Nom représentant Tel. Fax. AUTEUR DE PROJET Auteur de Projet Nom représentant Tel. Fax. ADJUDICATAIRE Adjudicataire Nom représentant Tel. Fax. CENTRALE D ENROBAGE Nom Adresse Tel. Fax. 6

7 TRAVAUX A REALISER Remarque : les travaux à réaliser se définissent par étapes chronologiques. XXX = A compléter Un exemple : Localisation des travaux (par exemple V1 sens BK ; ou rue n de maison V1 ; ) Le marquage orange provisoire (heure d exécution et type de signalisation employée + mode d exécution ex : fermeture de la bande d accès rapide pour la mise en place marquage) La pose, l entretien, la modification et la dépose de la signalisation de chantier (mode d exécution) Le fraisage revêtement (épaisseur, largeur, localisation, mode d exécution, «planning» (=jour, nuit, )) La fourniture et la pose d une couche d accrochage de type XXX pour la sous couche. La fourniture et la pose d une couche de liaison de type XXX au bitume XXX en épaisseur constante de XXX centimètres. Le fraisage XXX centimètres avant la pose de la 2 ème sous couche (s il y a lieu). La fourniture et la pose d une couche d accrochage de type XXX pour la sous couche. La fourniture et la pose d une couche de liaison de type XXX au bitume XXX en profilage avec une épaisseur de XXX centimètres. La fourniture et la pose d une couche d usure de type XXX au bitume XXX en épaisseur constante de XXX centimètres. La réalisation de marquages thermoplastiques de type XXX. ENROBES A FOURNIR Type d enrobés bitumineux Poste n (poste métré) Surface (m²) Epaisseur (cm) Quantité (t) N de formule Annexe n (fiche technique) PRODUITS A EVACUER/REUTILISER SUR CHANTIER Type d A.E.B. Poste n Par exemple : couche de roulement ; couche de liaison ; (métré) Quantité (t) Action (à cocher) Lieu Stocker Evacuer Définir le lieu de stockage ou d évacuation 7

8 A.4. POINTS CRITIQUES ET POINTS D ARRET Points critiques Points d arrêt Contrôles et essais avant exécution Accord Pouvoir Adjudicateur sur les notes justificatives des enrobés Analyse des résultats des contrôles et essais en cours de proction Approbation Pouvoir Adjudicateur sur l organisation préalable chantier Non conformité d un résultat de contrôles et d essais en cours d exécution Non conformité d un résultat de contrôles et d essais en cours de proction Non conformité d un résultat de contrôles et d essais en cours d exécution jugée grave par le Pouvoir Adjudicateur Non conformité d un résultat de contrôles et essais à postériori Remarque : Les points d arrêt et points critiques (tout comme l ensemble de la note d'organisation générale) sont présentés par l Adjudicataire pour approbation par le Pouvoir Adjudicateur. 8

9 B. Procéres d exécution et de contrôle B.1. ORGANISATION DU CHANTIER SUIVI DE CHANTIER PAR LE POUVOIR ADJUDICATEUR (ADMINISTRATION ou COMMUNE) Fonction Nom N de téléphone Ingénieur Dirigeant Chef de district / Responsable communal Contrôleur(s) Laboratoire SUIVI DE CHANTIER PAR L ENTREPRENEUR Fonction Nom N de téléphone Gestionnaire de Projets Concteur(s) de Travaux Chef(s) d équipes Responsable(s) Laboratoire 9

10 SOUS TRAITANTS Type de travaux Société Nom Contact Fournisseur des enrobés Bitumineux Signalisation de chantier Marquages oranges Fraisage Couche d accrochage Joints extrudés Marquages définitifs Pose d enrobés bitumineux Remarque : le tableau ci dessus est donné à titre d exemple pour les types de travaux qui pourraient être réalisés en sous traitance. PLANNING DU CHANTIER Le planning doit comprendre les différentes phases chantier, le nombre de camions (+plaques d immatriculation si possible), le nom des personnes disponibles + numéro tel. Le planning est repris en annexe. 10

11 B.2. PLAN D ACCES AU CHANTIER CONSIGNES À RESPECTER POUR LES TRANSPORTEURS Un exemple de consignes importantes : 1) Respect des heures de chargement le matin, dans le cas contraire, demander accord préalable chef d équipe 2) Si le temps d attente sur chantier avant de vider à la finisseuse risque d être supérieur à 30 minutes, effectuez une coupure en prévenant le chef d équipe, ceci permettra de limiter la coupure suivante à 30 minutes 3) Interdiction de s attendre sur la route 4) La coupure après 4H30 de conite se fait A VIDE (= éviter le refroidissement proit dans les bennes) en prévenant le chef d équipe et/ou le centraliste de votre temps d arrêt 5) Organisation des coupures. Pas de coupures à plusieurs en même temps (= éviter des ruptures dans l approvisionnement chantier) 11

12 ACCES AU CHANTIER POUR LA POSE DES COUCHES DE LIAISON LIEU DE POSE (à noter) au départ de NOM DE LA CENTRALE D ENROBAGE (à noter) Bref itinéraire Comment entrer dans le chantier sans risque!!! Attention être précis!!! (itinéraire, clignotants,.) Plan type : (les flèches étant le trajet à emprunter par les camions) Un exemple : 12

13 ACCES AU CHANTIER POUR LA COUCHE D USURE Mêmes opérations que pour les couches de liaison. ZONE DE NETTOYAGE DES BENNES Une zone de nettoyage est aménagée : lieu + description à détailler (par exemple en fin de chantier à l aide d un géotextile et de sable). Il est impératif que chaque chauffeur nettoie sa benne dans la zone (ou dans une des zones, s il y en a plusieurs prévues), sous peine d exclusion chantier. Les résis issus nettoyage des bennes sont évacués en fin de chantier et la/les zone(s) brossée(s) avant remise en circulation (ou avant libération de la zone/ site). ZONE DE STOCKAGE/D EVACUATION DES A.E.B. Les fraisats seront évacués/stockés (à préciser) directement vers lieu de stockage à noter. APPROVISIONNEMENT EN EAU L approvisionnement en eau est défini par l entreprise. Un exemple : Un camion citerne à eau est prévu en permanence sur le chantier afin de garantir l approvisionnement continu des rouleaux compacteurs. 13

14 B.3. CONTRÔLES ET ESSAIS PREVUS DANS LE COMPLEMENT A L ANNEXE A1. INTRODUCTION Tous les matériaux utilisés ainsi que les mélanges bitumineux répondent aux spécifications marquage CE de la centrale d enrobage nom de la centrale d enrobage à noter. Le niveau de contrôle des proits finis s effectue selon le niveau «y» conformément à la norme CONTRÔLES ET ESSAIS SUR LA PRODUCTION (en centrale) Matériaux Types d essai Fréquence Pierres Vérification organoleptique pour les couches d usure 1/2000 t Pierres Granulométrie 1/2000 t Pierres CPA pour les couches d usure 1/type de granulat Sables Granulométrie 1/2000 t Sables Angularité 1/2000 t Sables CPA de la roche mère pour les enrobés à squelette sableux 1/type de sable de concassage Qualité des fines MBF 1/2000 t de sable Granulats T sortie tambour sécheur En continu Relevé Centrale A.E.B. Vérification organoleptique A chaque livraison A.E.B. Détection goudron A chaque livraison A.E.B. Granularité et teneur en liant 1/500 t A.E.B. Caractérisation liant 1/1000 t A.E.B. T sorite tambour En continu Relevé Centrale Bitume T liant à l enrobage En continu Relevé Centrale Bitume Pénétrabilité/Point de ramollissement 1/livraison et par type Bitume Vérification organoleptique 1/livraison Bitumes spéciaux Essai rhéologique DSR 1/livraison et par type Bitumes spéciaux Essai rhéologique BBR 1/chantier et par type Mélange bitumineux Vérification organoleptique A chaque chargement Mélange bitumineux Granularité et teneur en liant 1/250 t Mélange bitumineux Teneur en vides PCG 1/400 t avec minimum 1/demi jour de pose 14

15 Remarque : Les fréquences d essais reprises dans le tableau ci dessus peuvent varier suivant le Cahier Spécial des Charges propre au chantier CONTRÔLES ET ESSAIS EN COURS D EXECUTION Matériaux Types d essai Fréquence Couche de collage Identification de l émulsion 1/application Couche de collage Vérification des gicleurs 1/application Couche de collage Vérification grammage 1/2000 m² avec 1/j au minimum Enrobés bitumineux Contrôle des bons de livraison A chaque livraison Enrobés bitumineux Vérification organoleptique A chaque livraison Enrobés bitumineux T en sortie de table des finisseuses En continu Enrobés bitumineux T au début compactage En continu Couche mise en œuvre Epaisseur de pose En continu Couche mise en œuvre Compactage suivant plan En continu Couche mise en œuvre Régularité de surface (règle de 3m) En cas de doute PLANNING DE PRODUCTION DE LA CENTRALE D ENROBAGE Remarque : Ne concerne que la proction qui servira à approvisionner le chantier. Nom de centrale(s) Jour(s) de proction (si plusieurs centrales proisent pour le même chantier) Type d enrobés proits Tonnage 15

16 ESSAIS SUR LA PRODUCTION Jour(s) de proction Nom de centrale (si plusieurs centrales proisent pour le même chantier) Quantités d essais Type d essais réalisés Exemple : Jeudi 21/10/2010 => 4 essais PCG + 7 essais granularité et teneur en liant SUIVI DES ESSAIS L ensemble des essais sera supervisé pour la centrale de noter nom de centrale par le responsable laboratoire noter nom responsable + adresse labo. 16

17 TRANSFERT DES RESULSTATS Les résultats sont analysés et communiqués au fur et à mesure qu ils sont connus par le Responsable Laboratoire au Gestionnaire de Projets ainsi qu au Pouvoir Adjudicateur et ses délégués via le site Pour les matières premières, les résultats sont communiqués sous forme de tableaux périodiques, sur base des fréquences conformes au marquage CE de la centrale d enrobage et/ou des fréquences prévues au Cahier Spécial des Charges chantier. Les essais indiviels restant consultables à la demande. 17

18 B.4. PLANNING DE POSE ET PLAN DE POSE PLANNING DE POSE Jour(s) Type d enrobés Poste (métré) Epaisseur en cm Tonnage Exemple : Jeudi 21/10/2010 => AC20 base 3 8 ép. 6 cm 1675 t PLAN DE POSE Le schéma de travail sur les différentes voies est repris en annexe (Attention joints de reprise). Le planning des moyens d exécution est repris en annexe. Réaliser un descriptif schéma de travail qui reprend : la localisation de l ouvrage (ex : voie lente, ou voie rapide, ou V1, ) la procére de pose (ex : Les couches de liaison seront posées avec une seule finisseuse, ou la couche de roulement sera posée avec deux finisseuses en parallèles pour éviter les joints de reprises). 18

19 B.5. PLAN DE COMPACTAGE LES 13 COMMANDEMENTS DE L OPERATEUR DE ROULEAU Particularités : 1) Pas de vibrations sur les ouvrages d art 2) Vibrer ou Non en fonction type d enrobés bitumineux 3) Adapter la vitesse de compactage s il y a vent Généralités : Remarques : celles ci dépendent matériel utilisé par l entreprise. 1) Passer le rouleau si possible tout juste derrière le finisseur 2) Compacter tout d abord les raccords (joints) 3) Toujours commencer le compactage sur le bord inférieur 4) Avant l inversion de sens de translation, arrêter la vibration/l oscillation 5) Pour faire varier la vitesse de translation, lors compactage, toujours agir en douceur 6) En marche avant et en marche arrière toujours rouler sur la même voie 7) Effectuer la manœuvre de changement de voie sur le côté froid 8) Procéder au compactage par bandes ou voies parallèles 9) Arroser suffisamment les billes pour éviter l adhérence de l asphalte 10) Ne jamais laisser le rouleau arrêté sur l asphalte chaud 19

20 METHODE DE COMPACTAGE Le plan de compactage est propre au type de revêtement posé, il doit reprendre au minimum : Le(s) type de rouleau(x) Le nombre de rouleaux prévus Le cas échéant, un plan de compactage peut être inséré. Par exemple : Les deux premiers rouleaux commencent directement sur les bords (voie 1) et compactent ensuite la voie suivante (voie 2), de telle sorte qu il reste une bande d environ 15 cm de large de part et d autre joint de reprise des deux finisseurs. L un des deux rouleaux compacte ensuite le raccord (voie 3). 20

21 B.6. ACTIONS CORRECTIVES Les non conformités sont détectées par l adjudicataire directement au cours de la fabrication et de la mise en œuvre dans le cadre contrôle interne. Les actions préventives sont des «conseils» pour éviter d obtenir des non conformités. Quant aux actions correctives elles remédient à la non conformité constatée et assurent ainsi une mise en œuvre de qualité. Ce tableau est non exhaustif, il sera complété et amélioré au fil temps. Type de nonconformité Action préventive Action corrective Causes possibles Camion d enrobés non conforme (mauvais mélange) Contrôle visuel au chargement en centrale Contrôle visuel à la trémie de la finisseuse Rabotage + brossage de la zone concernée Evacuation /des camion(s) pollués en décharge (Noter le nom) Mauvais mélange en centrale Mauvaise formulation Centrale défaillante Pose d un nouvel enrobé Problème d arrachement localisé de la couche d accrochage Epandage d un film d eau sur la couche d accrochage de sorte à éviter que les roues des camions n adhèrent à nouveau à celle ci. Noter la zone (BK, numéro de maison, ) Pose d une nouvelle couche d accrochage dans cette zone Chaleur de la couche sousjacente Temps ensoleillé Chaleur des roues des camions Support mal nettoyé Support mal nettoyé Prévoir une brosse sur chantier (en cas de situation similaire à celle énoncée) Vérifier la propreté support Brosser le support à l aide d un camion brosse, utiliser la haute pression si nécessaire (fonction de la superficie à nettoyer et type de saleté) Aspirer ou souffler Présence de feuilles ou chatons (période automnale) Présence de résis d A.E.B. e à un mauvais nettoyage support après rabotage Présence de flaque(s) d eau : pluie soudaine entre le rabotage et la pose 21

22 Texture support non homogène Suivi rabotage en cours d exécution Raboter le support de façon correcte Vitesse de rabotage trop élevée Epaisseur de rabotage insuffisante Technique de rabotage non adaptée Mauvais grammage de la couche de collage Vérification matériel d épandage Faire l essai de grammage à la plaque en début d épandage Identification de la zone Apport complément manquant en repassant une nouvelle fois avec l épandeuse (si grammage inférieur à la valeur de conformité) Mauvais étalonnage des gicleurs Vitesse d épandage non adaptée Gicleurs défectueux Non conformité de la couche de collage Vérifier bon de livraison de la couche de collage avant épandage Arrêt de l épandage Identification de la zone Enlèvement de la couche posée (technique à définir d un commun accord) Remise en conformité de la couche de collage Faces verticales non badigeonnées Vérification des faces verticales avant la pose Identification de la zone Badigeonner les faces verticales avant la pose Oubli Température de l enrobé non conforme Contrôle de la température lors de la pose Vérifier la température dans les camions en cas de doute et les renvoyer si nécessaire Identifier la zone Arrêter la pose de l enrobé Réaliser des essais à postériori pour vérifier la qualité de l enrobé posé trop froid. En cas de nonconformité : raboter + nettoyer et poser un nouvel enrobé Temps d attente des camions trop long Mauvaises températures de fabrication en centrale 22

23 Matériel non conforme ou en panne Prévoir matériel de réserve Réparation ou changement matériel Usure Soin Irrégularité de surface (à la règle de 3 m) Vérification à la latte de 3 m en cas de doute Solution à discuter d un commun accord avec solution par meulage ou par (rabotage nettoyage + pose d un nouvel enrobé) Mauvais compactage Mauvais réglage de la table Joint de reprise Réglage correct de la finisseuse Placer joint bitumineux (préfab.) Compactage dans le sens transversal joint Raboter si nécessaire Mauvais réglage de la table Rupture de l approvisionnement en enrobé chantier Organisation de la tournante des camions (à surveiller) Ralentir la pose en cours (en fonction type de rupture) Arrêt de la pose Rabotage joint de reprise Reprendre la pose dés que possible Panne de centrale Rupture d approvisionnement en matière première Des fiches d actions correctives restent cependant disponibles en cas de non conformités non reprises dans ce tableau. Celles ci seront transmises au fonctionnaire dirigeant pour accord. Elles permettront également de compléter le tableau ci dessus. 23

24 C. Documents de suivi d exécution et de contrôle Les documents de suivi d exécution et de contrôle restent disponibles sur simple demande Pouvoir Adjudicateur. C.1. CONTRÔLES PREALABLES AU CHANTIER CHANTIER : DATE : CONTRÔLES EFFECTUES PAR : ETAT DE LA SIGNALISATION ET DES DISPOSITIFS DE SECURISATION DU CHANTIER Conformité des systèmes de protection chantier (glissières de sécurité, balises, signaleur automatisé, ) Conformité de l'emplacement des panneaux/feux par rapport au plan Vérification bon état des panneaux Vérification des dispositifs d'éclairage Vérification bon fonctionnement des feux Vérification des déviations éventuelles de trafic Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 24

25 C.2. CONTRÔLES ET ESSAIS AVANT EXECUTION CHANTIER : DATE : CONTRÔLES EFFECTUES PAR : EQUIPE Présence de tous les hommes prévus Vérification de l'emploi des systèmes de protection indivielle Présence matériel prévu FINISSEUR Vérification niveau d huile moteur (avant d allumer la machine) Vérification niveau d huile hydraulique (avant d allumer la machine) Vérification bon fonctionnement : Eclairage, gyrophare Avancement de la machine Trémies d alimentation Rouleau de poussage des camions Bandes transporteuses Vis de répartition Palpeurs ultrason d alimentation de vis Extensions de la table Bombage de table Chauffage de table Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 25

26 Dameurs/Vibreurs Vérins de soutènement de table Vérins de nivellement Palpeurs de nivellement Penle COMPACTEUR Vérification niveau d huile moteur (avant d allumer la machine) Vérification niveau d huile hydraulique (avant d allumer la machine) Vérification bon fonctionnement : Eclairage, gyrophare Propreté des billes et/ou pneus Pression des pneus et compresseur Jupes thermiques Système d arrosage Filtre et pompe à eau Raclette des billes et/ou pneus Vibrations (fréquence, amplitude) Disque de découpe latéral Grenailleur Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 26

27 REMARQUE(S)... 27

28 C.3. CONTRÔLES ET ESSAIS EN COURS D EXECUTION CHANTIER : DATE : CONTRÔLES EFFECTUES PAR : ETAT DU SUPPORT Absence de défauts superficiels (fissuration, friabilité, flache, ) Propreté Protection contre la dessiccation (couche liée au ciment) Vérification de la planéité (latte de 3 m, ficelle, ) Portance (absence de déformation visible au passage d'un camion) Niveau support, compte tenu des épaisseurs à mettre en œuvre Conformité de la surface fraisée (largeur/profondeur des stries) Stagnation d eau Mesure de la surface Attention aux points singuliers (joints de ponts, joints transversaux, ) POINTS D ATTENTION PARTICULIERS Présence d'obstacles en hauteur (câbles électriques, pont, ) Accessibilité chantier Accès transfert machines Conformité plan d accès chantier Croisement des camions Riverains Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 28

29 Plateau en clinkers ou ralentisseurs Vérification plan de pose Accès transfert machines Point de démarrage Sens de pose Zone de pose manuelle Système de guidage (fil, filet d eau, vis calée, ) Raccord aux revêtements existants Définition des emplacements pour la zone de stockage des engins Définition des emplacements pour l approvisionnement en eau Zone de nettoyage des camions Zone de stockage des A.EB. Eléments de voirie (taques, bouches à clé, ) Joint bitumineux (préfab.) REMARQUE(S)... Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 29

30 COUCHE DE COLLAGE IDENTIFICATION DE L EMULSION Couche de collage : Emulsion XXX provenance Vérification bon de livraison COUCHE DE COLLAGE VERIFICATION DES GICLEURS Afin de vérifier le bon fonctionnement de chaque gicleur, on procède à l ouverture de l ensemble des gicleurs de la rampe d épandage et l on fait avancer le camion de quelques mètres. Vérification des gicleurs COUCHE DE COLLAGE VERIFICATION DU GRAMMAGE La vérification grammage s effectuera : Par mesure de la surface enite par rapport à la quantité épane (pesage camion avant et après épandage chez Lieu de pesage à noter) Par pesage de carrés de mousse sur chantier positionnés tous les 2000 m² Pour, la quantité de bitume résiel au m² est fixée à XXX g/m² Vérification COUCHE DE COLLAGE VERIFICATION DE L HOMOGENEITE La vérification de l homogénéité s effectuera de manière organoleptique. Vérification COUCHE DE COLLAGE ATTENTION Absence de trafic sur la couche de collage. Vérification Cocher : V si vérification effectuée et correcte X si vérification effectuée et incorrecte (dans ce cas une fiche de non conformité est dressée et une action corrective est soumise pour accord et ensuite appliquée) 30

31 POSE ENROBES BITUMINEUX CONTRÔLE DES BONS DE LIVRAISON Les enrobés bitumineux à mettre en œuvre sont les suivants : Type d enrobés Poste n (métré) Numéro de bon Vérification (Mettre ok si effectuée, en cas de non conformité en préciser la nature) 31

32 POSE ENROBES BITUMINEUX CONTRÔLE DES TEMPERATURES ET EPAISSEURS DE POSE CHANTIER : DATE : CONTRÔLES EFFECTUES PAR : Heure N Bon Plaque Localisation T ( C) Ep. pose (cm) 32

33 C.4. FICHE D ACTION CORRECTIVE CHANTIER : DATE : CONTRÔLES EFFECTUES PAR : Les fiches d action corrective restent disponibles sur simple demande de l administration et/ou de la commune. IDENTIFICATION DE L ECART MESURES PROTECTIVES RESPONSABLES CONCERNES A QUI L INFORMATION A ETE TRANSMISE 33

34 CAUSES POSSIBLES SOLUTIONS PROPOSEES VERIFICATION DE L EFFICACITE DE LA SOLUTION MISE EN ŒUVRE 34