1 / 6 lemans.doc- 1 / 6 CITÉ JEAN BART TOURS A ET C LE MANS (72) COÛT DES TRAVAUX 465 754 euros HT dont désamiantage : 16 007 euros HT 49 euros HT/m 2 SHOB autres coûts MOE (démolition): 82 440 euros HT MOE environnement: 25 611 euros HT CSPS: 9 403 euros HT Contrôle technique: 9 009 euros HT Diagnostic amiante: 1 673 euros HT Travaux sur réseaux : 110 878 euros HT Divers liés au foudroyage : 54 882 euros HT DÉROULEMENT Durée : 4.5 mois Août à Décembre 1999 Année de construction : 1971 Tour A S.H.O.B. : 5 720 m 2 R+9 pour une hauteur de 28.40 m. 58 appartements (6 par étage et 4 au RDC) Tour C S.H.O.B. : 3 640 m 2 R+6 pour une hauteur de 19.60 m. 36 appartements (6 par étage) INTERVENANTS Ouvrage béton armé jusqu à l arase inférieure du plancher haut du sous-sol de la Tour A et du rez-de-chaussée de la tour C. Les murs de refends transversaux et longitudinaux ont une épaisseur de 15cm, les murs périphériques sont porteurs. Les fondations sont réalisées en semelles béton armé sous les murs de refend, les murs de façades porteurs et les points porteurs isolés. Les voiles enterrés depuis le dessus des fondations jusqu au dessus des dallages ou sol sablé sont en béton armé. A partir du plancher haut du sous-sol de la Tour A et du rez-dechaussée de la Tour C, les refends longitudinaux et transversaux sont en béton armé de 0.15m d épaisseur. Sont en béton préfabriqué, les dalles de plancher, les paliers d étage, l escalier hélicoïdal, les façades ou pignons en béton d argile expansé de 0.25m d épaisseur et les acrotères. Les cloisons sont constituées de briques plâtrières de 4cm d épaisseur enduites sur les deux faces. FINANCEMENT DE L OPÉRATION Maîtrise d Ouvrage : Maîtrise d Oeuvre : Entreprise de travaux : OPHLM DU MANS Mr J.P GRUET Tél. 02 43 41 53 06 CEBTP DEMOLITION Mr MONFOURNY Tél. 04 42 10 98 14 INSTITUT DE RUDOLOGIE Mlle BARBIER Tél.02 43 72 93 62 ENTREPRISE DELAIR Mr CANESSA Tel. 05 57 34 05 05 ADEME : 86 591 euros HT DDE : 293 059 euros HT C.U.M. : 380 000 euros HT
2 / 6 lemans.doc- 2 / 6 PRESCRIPTION ET CONTRACTUALISATION Une solution de démolition par explosifs suivant le principe de foudroyage intégral dirigé a été retenue pour la démolition des deux tours, cette solution occasionnant moins de nuisances en site urbanisé et notamment en présence de tours jouxtant celles devant être démolies. Afin d éviter l étalement des gravats autour du pied du bâtiment, la pose d élingues a été préconisée afin de déplacer les parties hautes et favoriser l étalement des gravats sur des zones privilégiées. Quantitatif Eléments constitutifs des bâtiments Tour A Tour C Etanchéité (gravillons, liège, bicouche) 520 m² 520 m² Linoléum moquette 2 307 m² 1 426 m² Dalles thermoplastiques non amiantées 2 000 m² 1 250 m² Volets PVC + Jalousie 279 u 186 u Porte palière, bâtis métalliques 60 u 36 u Portes intérieures bois, bâtis métalliques 530 u 318 u Fenêtres bois, encadrement bois 310 u 217 u Portes techniques bois, encadrement bois 100 u 60 u Fibralite 450 m² 180 m² Composants électriques ensemble ensemble Cache canalisations bois et lambris 105 m² 82 m² Canalisations Plomberie ensemble ensemble Plinthes 4 050 ml 2 700 ml La méthodologie prévue au C.C.T.P. prévoyait la mise en œuvre de deux types de déconstruction sur les deux tours concernées. Pour la tour A, les éléments démontés ont été évacués et répartis dans les bennes appropriées au fur et à mesure de l avancement des travaux. Pour la tour C, la totalité des matériaux issus de la déconstruction devaient être cerclés, filmés et regroupés à l intérieur du bâtiment dans les niveaux à l exception des étages minés. Après le tir, les déchets auraient été récupérés au fur et à mesure de l avancement du déblaiement. Ce schéma organisationnel n a pas été retenu dans le cadre de l expérimentation ; en effet, l entreprise a soulevé certaines difficultés techniques : Le conditionnement des déchets (cerclage et emballage sous polyane) doit résister non seulement à l effet de soufflage dû au tir (appel d air vers l extérieur lié à la diminution du volume des étages), mais également à la chute des étages supérieurs sur les zones d'entreposage. La difficulté, par conséquent, de localiser les différents "lots" de déchets dans les gravats issus de l'abattage et donc de les extraire. De plus, l identification, le tri et l extraction de ces déchets apparaissent d autant plus aléatoires que ce tri s effectue à l aide de pelles hydrauliques, les manœuvres ne pouvant pas évoluer en toute sécurité sur un ensemble de gravats en équilibre. De ce fait, le tri doit être réalisé à distance avec toute l imperfection liée à cette méthode. Une méthode de déconstruction commune a donc été appliquée sur les deux tours : les matériaux ont été acheminés au fur et à mesure de leur démontage dans les bennes appropriées en vue de leur élimination. ORGANISATION DE LA DÉPOSE SÉLECTIVE Les travaux de dépose se sont déroulés entre le 3 août 1999 et le 24 septembre 1999. La dépose des matériaux a débuté aux étages supérieurs et en descendant étage par étage. Les travaux ont été menés de façon identique et simultanée sur les deux tours. Cela a permis de concentrer des productions semblables de déchets et d'optimiser le remplissage des bennes.
3 / 6 lemans.doc- 3 / 6 L évacuation s est effectuée au niveau du balcon de la salle à manger où l ouverture était suffisamment grande pour permettre l accostage du godet de 4m 3 véhiculé par la grue de levage. Pour chaque tour, l évacuation s est effectuée depuis l appartement le plus central pour le regroupement des matériaux déposés depuis les appartements de l étage. Le grutier était guidé dans ses manœuvres par un employé qui se trouve à proximité des bennes. Cette organisation a eu pour effet d une part, d optimiser le nombre de rotations de bennes et d autre part, d éviter tout risque d erreur. Une fois l évacuation terminée, le sol a été balayé en vue de la dépose des revêtements de sol qui ont ensuite été stockés dans la salle à manger au fur et à mesure de leur dépose. La dépose s est achevée par l'abattage des cloisons en Schéma de principe de l organisation retenue pour la dépose briques plâtrières. L évacuation s est effectuée par la trémie d ascenseur (l'ascenseur ayant été démonté par la société OTIS, préalablement au lancement des travaux de déconstruction). MOYENS HUMAINS ET MATÉRIELS Les compagnons ont travaillé par binôme ou trinôme. Quelques règles permettent de régir l organisation de la dépose sélective : Dans la mesure du possible, la composition des équipes n'a pas été modifiée durant l'avancement du chantier, ce qui a permis de bénéficier des effets d apprentissage liés à la répétition des tâches. Un contrôle de l état d avancement des travaux à l'occasion de chaque réunion hebdomadaires de chantier a permis de corriger les oublis de dépose. La validation de la fin des travaux de dépose de chaque étage s'est traduite par une inscription sur chaque palier. La majorité des éléments a été démontée à l aide d outils manuels. Une mini-pelle et un mini-chargeur ont été utilisés pour la démolition des cloisons en brique plâtrières. Ces mini-engins ont également permis la dépose du complexe d étanchéité en terrasse, composé de bicouche bitumineux et de liège d étanchéité, le tout étant recouvert de gravillons. La dépose des matériaux du second œuvre avant le tir a nécessité, hors amiante, 3 138 heures de travail supplémentaire par rapport à un chantier traditionnel de démolition, correspondant au cumul des temps de dépose des matériaux avant l abattage des tours. Ces 3 138 heures se décomposent de la manière suivante: plastiques Bois (dont verre des menuiseries) Cloisons briques plâtrières Complexe d'étanchéité 1 183 h 813 h 759 h 383 h La dépose des éléments métalliques ayant été réalisée de façon continue et en parallèle aux autres travaux de dépose, le temps consacré correspondant est réparti dans les autres postes.
4 / 6 lemans.doc- 4 / 6 L abattage de la tour a été réalisé à l explosif, nécessitant 171kg d explosifs, soit 870 détonateurs. Matériel utilisé pour la dépose des matériaux du second oeuvre DEPOSE Petit outillage (raclettes, cutters, pieds de biche, masses, etc.) DEMOLITION DES CLOISONS DEPOSE DUCOMPLEXE D'ETANCHEITE Décolleuse de revêtements de sols 2 mini-pelles CASE CK15 1.5 électrique (plastique et tonnes munie d'un BRH moquette) à lame vibrante 1 mini-pelle KUBOTA KX41 Equipements de protection individuelle 1 mini-chargeur BOBCAT 443 (EPI) : lunettes, masques à poussière, gants de protection, casques de chantier et casques antibruit, harnais de sécurité. EVACUATION Grue P&HT 450 XL de 45 tonnes et munie d'une flèche de 39 mètres remplacée par une grue de location de 35 tonnes et munie d'une flèche de 37 mètres Matériel utilisé pour le chargement et l'évacuation des déchets inertes (déchets de structure) M ATERIEL FONCTIONS PERSONNEL Pelle 954 LIEBEHERR de 55 tonnes équipée d'un godet d'une capacité de 2500 litres et en BRH Pelle 210LC3 HYUNDAI de 20 tonnes équipée d'un godet de 1500 litres et en BRH M ini-pelle CK32 équipée en BRH Chargeur ZETTELM EYER Démolition et chargement Démolition Démolition Chargement des camions Conducteurs Par ailleurs, l entreprise a rappelé pour ce chantier trois intérimaires, leur précédent travail l ayant satisfait sur de précédentes démolitions. Par ailleurs, afin de limiter les risques de vandalisme sur chantier, des demandeurs d emploi habitant le quartier ont été recrutés. Enfin, deux intérimaires se sont vu proposer une embauche au sein de l entreprise à l issue du chantier, mais ces derniers ont refusé pour des questions de mobilité. 3 manœuvres assurent le tri des ferraillages (grillages de prtection des poteaux, tubes métalliques du réseau encastré de chauffage, treillis) des géotextiles des pneumatiques GESTION DES DÉCHETS L abattage a généré 9 243 T de matériaux inertes, soit 96% des déchets, auxquels s ajoutent 20 T d'armatures et 21 T de D.I.B. (pneumatiques et géotextiles ayant servi de protections à la source dans le cadre du tir). La dépose préalable a pour sa part engendré 41 T de bois, dirigés vers l U.I.O.M. du Mans, 65 T de métaux évacués vers un centre de recyclage, 314 T de briques plâtrières, 31.65 T de complexe d étanchéité, 28 T de plastique, 5 T de verre et 31 T de D.I.B. en mélange, évacués vers une décharge de classe 2 localisée à 35 km du chantier. Les briques plâtrières ont été éliminées en décharge de classe 2, aucune décharge locale pour déchets inertes (classe 3) n'acceptant les déchets à forte teneur en plâtre. Bilan de la production des déchets hors inertes Briques plâtrières 61% Bois 8% Etanchéité 6% Plastique 5% Métaux 13% Verre 1% DIB en mélange 6% 7 catégories de tri ont été mises en place: bois, plastiques, métaux ferreux et non ferreux, cloisons en briques plâtrières, verre, complexe d étanchéité et D.I.B. en mélange. Le nombre total de rotations (ou nombre de bennes) a été de 9, dont 44 pour les seules briques plâtrières) représentant un volume global de 1 700 m3. Les différents matériaux évacués dans la benne D.I.B. en mélange sont notamment, les déchets laissés par les anciens locataires dans les appartements, les plaques de plâtre avec doublage polystyrène, les calorifugeages, les géotextiles et les pneumatiques utilisés dans le cadre des protections, retirés après l explosion des tours. L entreprise DELAIR a sous-traité l évacuation et le concassage des bétons aux entreprise WIAM, d'une part NOCART, d'autre part. Le comblement des fosses (2 180 m3) des deux tours a été partiellement réalisé avec du béton concassé issu de leur abattage.
5 / 6 lemans.doc- 5 / 6 doublages plâtre + PSE Transport des déchets et distances parcourues Déchets Nombre de rotations Distance chantierlieu de traitement Kilomètres parcourus Bois 11 10 km 220 Briques plâtrières 44 35 km 3 080 Complexe d'étanchéité 7 35 km 490 Plastiques 6 35 km 420 DIB en mélange 9 35 km 630 Verre 1 35 km 70 Métaux ferreux 15 10 km 300 Total hors inertes 93 5 210 Inertes 395 17 km 13 430 total 488 18 640 NFORMATION ET SENSIBILISATION DES INTERVENANTS Afin d appliquer les obligations définies dans le C.C.T.P., deux séances d information et de sensibilisation auprès du ipersonnel de l entreprise de démolition. Ont été organisées : Une séance au démarrage de l opération à laquelle ont assisté le personnel DELAIR ainsi que les intérimaires recrutés pour la dépose, en présence du Maître d Ouvrage et du coordonnateur S.P.S. Y ont été expliqués le contexte réglementaire en matière de gestion des déchets du bâtiment, le rôle des différents acteurs, les enjeux de la réalisation d une déconstruction sélective, les modes opératoires à appliquer durant le chantier, le tri et l'entreposage des déchets sur le site, l évacuation et l élimination des déchets, la réduction des nuisances. L information a été ensuite véhiculée par le chef d équipe à tous les postes de travail sur le chantier et notamment auprès des nouveaux intérimaires. Un livret d accueil remis aux compagnons stipulait l obligation de trier les déchets «dans des bennes appropriées suivant les différentes caractéristiques de ces déchets». Une séance à la fin des travaux de dépose ; elle a permis d établir un bilan des opérations de dépose et d évaluer la prise en compte par les compagnons de l aspect environnemental dans un chantier de démolition. En sont ressorties les observations suivantes : d une part, la dépose du verre des fenêtres évite l envoi des débris aux alentours durant l explosion, d autre part, la dépose en amont facilite le travail de déblaiement. De plus, le produit final constitué de déchets inertes, est facilement valorisable par concassage.
6 / 6 lemans.doc- 6 / 6 BILAN ÉCONOMIQUE Les coûts de main d œuvre de la dépose sélective n englobent pas celui du conducteur de travaux. Le coût des conducteurs d'engins pour l évacuation des inertes est intégré dans le coût du matériel. Elimination des inertes 18% Abattage (foudroyage) 39% répartition des coûts du chantier Elimination des DIB 5% installation de chantier 5% Dépose (second œuvre) 26% Gardiennage 4% Désamiantage 3% 100 000 80 000 60 000 40 000 20 000 Répartition matériel / main d'œuvre (dépose sélective du second œuvre et chargement des inertes) 0 Matériel Inertes Main d'œuvre gardiennage Dépose sélective Matériaux COUT DE GESTION SELECTIVE DES DECHETS DU SECOND OEUVRE (DIB) en euros Dépose Elimination TOTAL Matériel Main-d'œuvre des déchets Bois 7 241 16 274 2 577 26 092 Verre 314 314 Revêtement de sols en plastique 12 577 24 803 1 665 39 045 DIB enmélange 2 154 2 154 Cloisons 13 446 19 971 17 390 50 807 Complexe d'étanchéité 6 189 8 659 1 919 16 767 Métaux ferreux -2 165-2 165 Encadrement par chef de chantier (38 jours) 11 007 11 007 SOUS TOTAL 39 453 80 714 23 854 144 021 Matériel Chargement COUT DE GESTION DES INERTES Main-d'œuvre Elimination des déchets TOTAL SOUS TOTAL 36 588 13 263 32 220 82 071 COUT TOTAL (en euros) 226 092