1 INDICE PALMIPEDE A FOIE GRAS Méthodologie et utilisations Agnès BRAINE
2 INDICATEUR ITAVI COÛT MATIERES PREMIERES DES FORMULES VOLAILLES Méthodologie Evolution depuis janvier 2006
3 Méthodologie (1) Objectif : Observation du coût MP optimisé de différentes formules volailles dans une usine située en Ille et Vilaine Le cout inclut les MP (hors premix) + les coûts de transport jusqu à l usine. Il n inclut pas les coûts de fabrication, de distribution et la marge du fabricant 8 formules: poulet standard, label, dinde, canard, pintade, lapin, pondeuse, canard gras* Une publication des indices des 8 coûts MP indexés avec une base 100 en janvier 2006 (mis en ligne sur le site www.itavi.asso.fr ) *depuis 2011
4 Méthodologie (2) Méthode Un panier de 40 MP suivies mensuellement (cotations hebdo «départ» ou «rendu» ou prix mensuel fabricants) Des prix lissés sur 3 mois Des coûts de transport indexés sur l indice transport régional publié mensuellement par le CNR (pour les prix «départ») Un logiciel de formulation (programmation linéaire) PORFAL Trois matrices : besoins nutritionnels des animaux, caractéristiques et coûts des MP, contraintes d incorporation (mini maxi) validées avec des professionnels Actualisation périodique des matrices pour prendre en compte les évolutions des connaissances et des pratiques
5 CREATION INDICE CANARD GRAS Caractéristiques et spécificités Besoins des canards gras Sélections et contraintes sur les matières premières recueillis auprès de fabricants d aliment (20 MP utilisées) Coexistence de 2 phases d élevage consécutives et bien distinctes phase prêt à gaver et phase gavage ne permettant pas d utiliser une formule mixte d où création d un indice synthétique à partir de deux indices intermédiaires Indice canard PAG calculé de façon similaire aux autres indices avicoles Indice canard en gavage indexé sur une cotation maïs rendu Bordeaux Pondération : coût matière première PAG 65 %, Gavage 35 % du cout total (selon référence réseaux d élevage et GTE)
6 INDICE PAG Saisonnalité des besoins Création de deux matrices Matrice des besoins hiver du 1 er octobre au 31 mars (niveau d énergie 2900 kcal et matières azotées totales 14,5%) Matrice des besoins été du 1 er avril au 30 septembre (niveau d énergie 2700 kcal et matières azotées totales 16,5%) Matrice intermédiaire pour les périodes de transition (entre mars et mai et entre septembre et novembre) calculée sur la moyenne des besoins été et hiver
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8 Evolution de l indice canard gras 2011 + 12,5%/2010 + 31,8 %/2009 164,21
9 PUBLICATION INDICE CANARD GRAS Indice disponible dans les premiers jours du mois suivant Sur le site de l ITAVI : www.itavi.asso.fr/ Sur le site du CEPSO : www.cepso.chambagri.fr/
10 COUTS DE PRODUCTION EN CANARDS GRAS IGP Méthodologie et utilisations Joanna LITT
11 Contexte Un prix du maïs fluctuant avec un impact direct sur les coûts de production des éleveurs et des gaveurs 2006 prise pour année de référence 240 Prix maïs rendu Bordeaux ( /T) 220 200 180 160 140 120 100
12 Méthodologie Utilisation des données du réseau fermes de références pour les éleveurs et gaveurs en IGP (détail des charges, UTH et productivité de la main d œuvre) et plus accessoirement des données GTE (coût de transport maigre, prix caneton hors cotisation) Choix de ne pas travailler strictement en échantillon constant (effectifs trop faibles : 5 éleveurs au lieu d une douzaine annuellement, 9 gaveurs au lieu d une vingtaine ) mais la plupart des exploitations suivies sur plusieurs années consécutives Compilation des données pour produire un coût de production gras (animal sorti gavage) combinant les phases d élevage et de gavage
13 Méthodologie (suite) Une hypothèse de rémunération de la main d œuvre exploitants fixée à 1,5 SMIC (salaire net médian en France) Utilisation de la valeur du SMIC net annuel selon l INSEE et de l AMEXA centralisée dans le réseau Rémunération des salariés comptabilisés dans les charges fixes
14 Données générales sur les exploitations d élevage et de gavage de canards IGP 12 fermes en élevage, 23 en gavage en 2010 Elevage SAU (en ha) 41,7 UTH palmipèdes 0,91 UTH palmipèdes exploitants 0,85 UTH palmipèdes salariés 0,05 Taux de spécialisation (en %) 75,2 Productivité (animaux produits/an/uth palmipèdes 29 626 Nombre annuel de bandes 6,0 Durée d'une bande 83,9 Quantité d'aliment en élevage (kg) 16,3 Part de non valorisés (en %) 2,09 Gavage SAU (en ha) 32,7 UTH palmipèdes 1,17 UTH palmipèdes exploitants 0,97 UTH palmipèdes salariés 0,19 Taux de spécialisation (en %) 85,3 Productivité (animaux produits/an/uth palmipèdes 22 519 Nombre annuel de bandes 20,0 Durée d'une bande 12,1 Quantité de maïs en gavage (kg) 9,5 Part de non valorisés (en %) 2,23
15 Répartition des postes de charges en 2010 en canard IGP Rémunération du travail = 12,7% Charges fixes = 19,9% rémunération el 3,9% AMEXA el 1,2% charges fixes gav 12,1% charges fixes el 7,8% AMEXA gav 1,7% rémunération gav 5,9% caneton 15,6% cotisation OP 2,3% Achat caneton = 17,9% transport maigre 2,3% Charges variables = 9,9% charges op gav 3,6% charges op el 4,0% aliment gras 12,6% aliment PAG 27,0% Alimentation = 39,6%
16 Evolution des coûts de production depuis 2006 en canard IGP Un coût de production qui suit globalement les évolutions des coûts alimentaires 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Décomposition du coût de production d un canard gras 2006 2007 2008 2009 2010 rémunération tot gav rémunération tot el charges fixes gav charges fixes el transport maigre charges op gav charges op el aliment gras aliment PAG caneton cotisé Prix de vente moyen Détail des différents postes de charges 2006 2007 2008 2009 2010 Caneton 1,95 2,09 2,20 2,11 2,16 Cotisation OP 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 Aliment PAG 3,33 3,77 4,35 4,02 3,74 Aliment gras 1,54 1,91 2,22 1,73 1,75 Charges op élevage 0,48 0,45 0,59 0,52 0,55 Charges op gavage 0,37 0,35 0,41 0,40 0,49 Transport maigre 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 Charges fixes élevage 1,08 0,93 1,18 1,03 1,08 Charges fixes gavage 1,74 1,40 1,73 1,55 1,68 Rémunération totale 0,57 éleveur 0,68 0,83 0,62 0,71 Rémunération totale 1,04 gaveur 1,34 1,35 1,21 1,06 Coût total hors main 11,13 11,53 13,31 12,00 12,08 d œuvre Coût total main d œuvre comprise 12,74 13,55 15,49 13,83 13,86
17 Evolution des coûts de production depuis 2006 en canard IGP Hausses de 6,4 à 21,6% qui s explique majoritairement par la hausse des coûts alimentaires Evolution du coût de production comparé à 2006 (base 100) et contribution du coût alimentaire à la variation 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 121,6 106,4 108,5 108,8 100,0 81,1 62,0 55,5 2006 2007 2008 2009 2010 Cout de production base 100 (2006) Part de hausse lié au coût alimentaire
18 Coût de production et rémunération de la main d œuvre exploitants en élevage et gavage Une hypothèse de 1,5 SMIC permise dans l ensemble avec une année 2008 particulièrement tendue Coût de production et rémunération de la main d œuvre exploitants 10,0 9,5 9,0 8,5 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0 Elevage 2006 2007 2008 2009 2010 Coût de production hors main d œuvre éleveur Coût de production main-d œuvre comprise Coût de production main-d œuvre comprise 2 SMIC Prix de vente moyen 16,5 16,0 15,5 15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 Gavage 2006 2007 2008 2009 2010 Coût de production hors main d œuvre gaveur Coût de production main-d œuvre comprise Coût de production main-d œuvre comprise 2 SMIC Prix de vente moyen
19 Pistes d amélioration Des éléments à perfectionner pour améliorer la fiabilité et la précision des coûts de production (suite échanges entamés dans le cadre du RMT économie inter-instituts) : Modélisation d un amortissement type (création d un atelier neuf amorti sur 25 ans modèle IFIP) Modélisation de la rémunération de la main d œuvre exploitants : SMIC net + AMEXA, vs. SMIC brut??? Rémunération du capital (modèle IFIP) Unité d expression ( /kg de foie gras)
20 MERCI DE VOTRE ATTENTION