Février 2014 Pénibilité : activités physiques >PREVENTION DE LA PENIBILITE MANUTENTIONS MANUELLES

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Transcription:

>PREVENTION DE LA PENIBILITE MANUTENTIONS MANUELLES 1

> Manutention manuelle Caractérisation Réglementairement, on entend par manutention manuelle «toute opération de transport ou de soutien d une charge, dont le levage, la pose, la poussée, la traction, le port ou le déplacement, qui exige l effort physique d un ou de plusieurs travailleurs» (Art R4541-2 du code du travail) 2

> Manutention manuelle Outils et méthodes Analyser les situations de travail : >> Observer le travail réel >> S entretenir avec les opérateurs >> Associer médecin du travail et représentants du personnel

> Manutention manuelle // Outils et méthode Norme NF X 35-109 >> homologuée en octobre 2011 s applique à l activité de manutention de charges dans un cadre professionnel >> concerne la population adulte (18 à 65 ans) sans restriction d aptitude >> spécifie les éléments de référence relatifs à des limites de manutention de charges 4

Norme NF X 35-109 Conditions de référence pour le transport de charge transport à deux mains sur une distance de 2 m hauteur de prise et dépose de la charge entre 0,75 m et 1,10 m à une fréquence d une fois toutes les 5 minutes avec retour à vide sur la même distance ambiance thermique neutre, sur sol dur, plat et non glissant, sans obstacle dans un espace de travail permettant une position libre du corps Aucune autre contrainte Lorsque ces conditions de référence ne sont pas remplies, il convient d appliquer les coefficients de correction proposés

> Classement de la manutention manuelle en 3 zones de risque 6

> Classement de la manutention manuelle en 3 zones de risque La zone inacceptable, correspond à des activités exceptionnelles considérées comme délétères et qui imposent une réduction urgente des contraintes vers une valeur acceptable La zone sous conditions, correspond à des activités à risque nécessitant des moyens de prévention qui imposent une analyse approfondie de l activité réelle de travail 7 La zone acceptable correspond à des activités de manutention qui tendent à protéger le plus grand nombre d opérateurs La contrainte à risque minimum correspond à une activité de manutention qui tend à protéger tous les opérateurs Dans la pratique de prévention, il convient de s approcher du risque minimum

> Valeurs seuils de référence pour la masse unitaire Valeur maximale sous conditions Valeur maximale acceptable Contrainte à risque minimum Valeurs seuils de référence 25 kg 15 kg 5kg A ces valeurs s appliquent des coefficients de correction 8

> Valeurs seuils de référence pour le tonnage Distance 2 m Tonnage Par minute Par heure Pour 2 h Pour 4 h Pour 8 h Valeur maximale sous conditions 0,14 T 4 T 5,3 T 8 T 12 T Valeur maximale acceptable Valeur à risque minimum 0,09 T 2,5 T 3,4 T 5 T 7,5 T 0,03 T 1 T 1,3 T 2 T 3 T A ces valeurs s appliquent des coefficients de correction 9

> Exemple d application «volontairement exagéré» >> Un opérateur soulève une pièce en sortie de machine et la positionne dans un conteneur, à une fréquence de 2 fois/min, 7h/j >> La pièce pèse 20 kg >> La distance machine/conteneur est de 10 m >> La pièce est prise à une hauteur de 1,10 m >> Elle est déposée à une hauteur de 0,20 m et à une profondeur de 0,60 m >> L ambiance de travail est bruyante (87 db) 10

> Norme NF X 35-109 // Exemple d application L observation sur le terrain permet de mettre en évidence les situations défavorables et de déterminer les coefficients de correction suivants : >> La distance machine/conteneur = 10 m CC : 0,6 >> Profondeur de prise > 0,40 m CC : 0,8 >> Hauteur d application de l effort (dépose < 0,40 m) CC : 0,4 >> Condition d environnement de la tâche (ambiance bruyante) CC : 0,8 On retient les 2 coefficients les plus pénalisants (0,4 et 0,6) 11

> Calcul de la valeur seuil de référence corrigée pour la masse unitaire Valeurs seuils de référence Valeurs seuils de référence corrigées (X 0,4 X 0,6) Valeur maximale sous conditions Valeur maximale acceptable Contrainte à risque minimum 25 kg 6 kg 15 kg 3,6 kg 5kg 1,2 kg Une action ciblée sur la masse unitaire (20 kg) est prioritaire S il n est pas possible de réduire la masse unitaire, on applique les coefficients de correction au tonnage journalier 12

> Calcul de la valeur seuil de référence corrigée pour la masse unitaire Valeurs seuils de référence pour 7 h Valeurs seuils de référence corrigées (X 0,4 X 0,6) Valeur maximale sous conditions Valeur maximale acceptable Contrainte à risque minimum 11 T 2,64 T 6,8 T 1,63 T 2,8 T 0,67 T Le tonnage journalier pour cette activité est : 20 kg X 2 X 60 X 7 = 16 800 kg/j pour le calcul du tonnage, tenir compte du nombre de reprises 13 Le tonnage réellement manipulé (16,8 T pour 7h) est au dessus de la valeur maximale sous conditions et impose la mise en œuvre de moyens de prévention concernant notamment la durée d exposition au risque

> Démarche de prévention Actions techniques Automatiser ou mécaniser les manutentions manuelles ou les flux de matières Aider à la manutention (palans, tables élévatrices, bandes transporteuses, ) Optimiser le conditionnement des produits (poids, forme, moyens de préhension, ) Aménager l environnement(accès, sols, hauteurs de prises, distances de déplacements, conditions climatiques, acoustiques ) 14

> Démarche de prévention Actions organisationnelles >> Réduire les contraintes de temps >> Mettre en commun les moyens (chantier) >> Prendre en compte les aléas techniques et organisationnels >> Permettre aux travailleurs de s organiser et d appliquer des savoirs de prévention >> Varier les tâches >> Stabiliser les collectifs de travail >> Instaurer des pauses

> Démarche de prévention Actions humaines Améliorer l ambiance relationnelle pour favoriser le travail en équipe, la communication entre collègues, l écoute de la hiérarchie, le transfert de savoir-faire, Former à l utilisation des aides mises à disposition Pour les manutentions inévitables et occasionnelles, former aux principes de sécurité physique et d économie d effort

>PREVENTION DE LA PENIBILITE TRAVAIL REPETITIF 17

> Travail répétitif Caractérisation >> L article D 4121-5 du code du travail prévoit que «Le travail répétitif est caractérisé par la répétition d un même geste, à une cadence contrainte, imposé ou non par le déplacement automatique d une pièce ou par la rémunération à la pièce, avec un temps de cycle défini» >> Une répétitivité gestuelle importante se caractérise par un temps de cycle inférieur à 30s ou l exercice d une activité répétitive pendant 50% du temps de travail (NF EN 1005-5) >> Le risque d atteinte musculo-squelettique est aggravé lorsque la fréquence d actions est supérieure à 40 actions techniques par minute

> Travail répétitif Outils et méthodes Analyser les situations de travail : >> Observer le travail réel >> S entretenir avec les opérateurs >> Associer médecin du travail et représentants du personnel

> Travail répétitif Outils et méthodes Check-list de l OSHA : permet le dépistage des situations de travail à risque de TMS des membres supérieurs AVANTAGES : >> facile à mettre en œuvre, >> peu coûteuse, >> rapide à utiliser et à dépouiller (5 à 10 minutes par poste) INCONVENIENTS : >>peu précise, >> sévère, >> insuffisante pour conduire une action de prévention

> Travail répétitif Check-list de l OSHA (extrait) Facteurs de risque Répétitivité (mouvements des doigts, du poignet, du coude, de l'épaule ou du cou) Critère figurant le facteur de risque 1 Mouvements identiques ou comparables effectués à intervalles de quelques secondes Mouvements ou gestes répétés toutes les 15 secondes ou moins (l'utilisation d'un clavier fait l'objet d'une évaluation particulière, ci-dessous) 2 Frappe intensive sur un clavier Evaluée séparément des autres tâches répétitives ; couvre les cadences régulières, comme pour la saisie de données 3 Frappe intermittente sur un clavier Evaluée séparément des autres tâches répétitives Le travail sur clavier ou toute autre activité de saisie est alterné régulièrement avec d'autres activités qui correspondent à 50 à 75 % du temps de travail 2 à 4 heures durée + 4 à 8 heures + 8 heures Entourer le chiffre Ajouter 0,5 par heure suppl 1 3 1 3 0 1

> Travail répétitif OREGE OREGE est un outil d évaluation des facteurs de risque biomécaniques à placer dans la boite à outils des personnes compétentes en ergonomie La mise en œuvre d OREGE nécessite au préalable le choix d un secteur ou atelier, le choix d un poste et une analyse de l activité retenue Cela permettra de définir : >> les moments opportuns pour les observations >> les moyens à utiliser >> le cycle de travail sur lequel va s effectuer l observation et la décomposition de ce cycle en actions

> Travail répétitif OREGE (extrait) L utilisateur estime, à l aide d une échelle d évaluation, la répétitivité des gestes de l opérateur 0 2 4 6 8 10 Répétitivité faible Répétitivité moyenne Répétitivité élevée Main non Activité Mouvements Mouvements Mouvements Mouvements occupée la brève lents et continus et continus, continus plupart du entrecoupé continus avec réguliers rapides avec rapides ou pauses avec pauses pauses peu rythme temps ou e par de courtes occasionnelles difficile à fréquentes continu, pas de longues mouvement périodes de maintenir régulier pauses La répétitivité est évaluée sur 1 minute pour les cycles de travail < 1 minute ou sur toute la durée du cycle pour ceux > 1 minute

> Travail répétitif Actions organisationnelles >> Varier les tâches >> Répartir et alterner tâches répétitives et non répétitives veiller à solliciter d autres muscles et articulations >> Permettre aux opérateurs de réguler la cadence >> Accompagner les changements organisationnels (formation, montée en cadence, rémunération ) >> Adapter les temps et fréquences de pauses aux efforts fournis >> Préserver les marges de manœuvre des opérateurs >> Privilégier la maintenance préventive

> Travail répétitif Actions techniques >>Intégrer la gestuelle dès la conception des produits (nombre et fréquence des gestes) >> Améliorer, modifier les outils et machines