HACCP. Denis! écris les 14 étapes + diagrmme UHT au tableau avant le cours



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HACCP Hazard Analysis Critical Control Point DC Denis Corpet Ecole Nationale Vétérinaire Toulouse Tous les cours sont en ligne http://corpet.net/denis Pour apprendre et préparer l'exam, ce cours Pwpt est inutile, utilisez le polycopié Cours-HACCP-doc.pdf Denis! écris les 14 étapes + diagrmme UHT au tableau avant le cours

La méthode HACCP Hazard Analysis Critical Control Point Analyse des Dangers, Points Essentiels pour la Maîtrise Le Haccp est une méthode pour identifier tous les dangers liés à un aliment, puis les maîtriser, en cours de fabrication par des moyens systématiques et vérifiés De l Ancienne à la Nouvelle approche: des moyens de maîtrise aux objectifs d hygiène

Haccp, démarche de maîtrise des dangers La démarche produit un document: le plan Haccp. Ce plan s'applique à UN produit donné, fabriqué par UN procédé déterminé, par rapport à UN danger identifié ou un groupe de dangers identifiés. danger biologique: parasites, virus, bactéries pathogènes, altération microbienne, toxines danger chimique: polluants, résidus de médicaments ou pesticides, contaminants allergènes! danger physique: verre, métal, bois,

Haccp, démarche basée sur 7 principes (pour info) 1. analyser les dangers (= ét.7) 2. déterminer les CCP (= étape 8) 3. fixer les seuils critiques (= ét.9) 4. surveiller seuils critiques (= étape 10) 5.prévoir actions correctives (11) 6. vérifier que le système fonctionne (13) 7. faire dossier procédures et relevés (=12)

Haccp, démarche en 14 étapes basée sur 7 principes Sept principes du Haccp (codex alimentarius et autres documents internationaux: gravés dans le marbre!) 14 étapes qu on va voir en détail (étapes 7-13 = les 7 principes) Trois grandes phases logiques: étapes 1-6 = préparent l études étapes 7-9 = analysent les dangers, décident les CCP étapes 10-14 = formalisent le système

HACCP en 14 étapes 1- Définir le Champ de l'étude 2- Constituer l'equipe Haccp 3- Décrire le Produit 4- Identifier l'utilisation du produit 5- Faire un Diagramme de fabrication 6- Vérifier le diagramme 7- Analyser les Dangers (=Hazard Anal.) 8- Déterminer les CCP 9- fixer les Cibles & limites critiques 10- Etablir la Surveillance des CCP 11- Etablir un plan d'actions Correctives 12- Etablir la Documentation : dossiers & procédures 13- Vérifier que le système fonctionne 14- Prévoir d'actualiser le système DC Denis! écris les 14 étapes au tableau avant le cours

TD HACCP 1- Définir le Champ de l'étude 2- Constituer l'equipe Haccp 3- Décrire le Produit 4- Identifier l'utilisation du produit 5- Faire un Diagramme de fabrication 6- Vérifier le diagramme 7- Analyser les Dangers 8- Déterminer les CCP 9- fixer les Cibles & limites critiques 10- Etablir la Surveillance des CCP 11- Etablir un plan d'actions Correctives 12- Etablir la Documentation 13- Vérifier que le système fonctionne 14- Prévoir d'actualiser le système

1- Définir le Champ de l'étude Ch 2- Constituer l'equipe Haccp Equi 3- Décrire le Produit Pro 4- Identifier l'utilisation produit Ut

Chez qui prout d'hiver? HACCP Ciblé, SuCoDoVerA

C'est deux divas, ici, sur le plan d'hévéa? C-é De-Ut Di-V-A I-Ci SUR le PLAN D-V-A Damien Rangeard, A4, 2013

1- Définir le Champ de l'étude

2- Constituer l'equipe Haccp

3- Décrire le Produit Paramètres physico-chimiques (aw, ph, ) Formulation à l'entrée = les matières premières, Décrire les produits intermédiaires en cours de fabrication Formulation du produit final, à la sortie

4- Identifier l Utilisation du produit utilisation en sortie d'usine, chez le distributeur (durée et température de conservation) chez les utilisateurs finaux : Façons de consommer qui augmentent ou réduisent les risques? populations fragiles? Les YOPI

YOPI Très Jeunes Femmes Enceintes Très Vieux Immunodéficients (greffe, Sida )

1- Définir le Champ de l'étude Ch 2- Constituer l'equipe Haccp Equi 3- Décrire le Produit Pro 4- Identifier l'utilisation produit Ut

5- Faire le Diagramme de fabrication

6- Vérifier le diagramme sur place (ateliers en activité)

Cœur du HACCP Analyser les dangers, Trouver les CCP, Fixer les limites critiques

7- Analyser les Dangers - 1- Quatre sous-étapes @Da-Ri-Co-Me ( suivante) Risque # Danger Un danger menace la sécurité d'une personne. Un danger, c'est concret Un risque est la probabilité de manifestation du danger. On ajoute parfois la gravité du danger à sa probabilité pour donner la hauteur du risque

Crotale très dangereux DANGER ou RISQUE Crotale libre grand risque Prof. Denis Corpet CORPET -ENVT HACCP - Hygiène sept. 2013 2014

7- Analyse des Dangers - 2-7.1- Identifier les Dangers 7.2- Evaluer le Risque de chaque danger hiérarchiser les risques ( fréquence x gravité ) 7.3- Trouver les Causes Matière première, Matériel, Milieu et Méthode de travail, et surtout Main d'oeuvre 7.4- Identifier les Mesures préventives

HAZARD ANALYSIS: CAUSES, EVALUATION, PREVENTIVE MEASURES - ETAPE C M S CAUSE PRIMAIRE CAUSE SECONDAIRE EVALUA- TION MESURES PRVENTIVES /

Ma-ma-mi-mes-mains Danger de CONTAMINATION lors de la SAIGNEE des PORCS à l'abattoir 5 M Causes Mesures préventives Matière - porcs sales - sensibiliser les éleveurs première à l'arrivée - récupérer des porcs propres - doucher les porcs à l'arrivée dans la stabulation de stockage Matériel - baignoire saignée sale - préconiser une table de saignée - pas de nettoyage en - installer un NEP du réseau sang place, NEP du réseau sang (cf cours Hygiène, Nettoyage) - couteau non stérilisé - utiliser deux couteau alternés trempent ds eau 82 C Milieu - ambiance contaminée - bonne gestion des flux d'air - porcs propres à l'entrée - nettoyage du bâtiment Méthode - cadence irrégulière - respect d'un tampon de 8 porcs - tampon insuffisant - adopter cadence saignée régulière à l'égouttage - rajouter un ouvrier Main - règles d'hygiène - former le personnel (par poste) d'oeuvre non suivies - mauvaise saignée - laisser le temps suffisant - couteaux à même le sol - revoir poste avec l'ouvrier

8- Déterminer les CCP - 1- Un CCP est une étape précise, ou un ingrédient, Où l'on PEUT maîtriser un danger: Maîtrise possible à cette étape Où l'on DOIT maîtriser le danger: Cette étape est essentielle

8- Déterminer les CCP - 2- En négatif Un CCP est une opération, dont la non-maîtrise entraîne un risque inacceptable, sans possibilité de correction ultérieure.

8- Arbre de décision CCP @ Ex-Spé Mul-In Ra-Mait 1- Existe-t-il à cette étape des mesures de préventives du danger? => si NON, serait-ce nécessaire? NON: pas CCP /stop si OUI OUI: en mettre 2- L'opération est elle Spécifique pour réduire le danger? => si OUI, opération = CCP si NON 3- Peut-il y avoir Multiplication ou Introduction du danger? => si NON, pas CCP /stop si OUI 4- Rattrapable? Une étape suivante peut-elle réduire ce danger à niveau CCP acceptable? si OUI, pas CCP /stop et pour chaque CCP on se demande: 5- Pourra-t-on Maîtriser le danger à ce CCP? - Pourra-t-on mesurer vite et bien si "ça va"? - Pourra-t-on corriger si "ça ne va pas"? => si OUI, opération = CCP => si NON, opération = CCP

8- Arbre de décision CCP Ex-Spé Mul-In Ra-Mait

CCP Dangers Bactériens Diagramme production Lait UHT Réception du lait frais Stockage du lait frais Stérilisation du lait Conditionnement du CCP2 lait Stockage du lait UHT CCP1 Distribution du lait UHT (à mettre au tableau, et revenir à l arbre)

CCP Dangers Bactériens Diagramme Pâté en Verrine 1-Réception ingrédients 2-Stockage à +2 C 3-Hachage +pommes +caramel 4-Mise en bocaux verre 5-Sertissage des bocaux 6-Cuisson-Stérilisation 7-Etiquetage 8-Stockage 9-Expédition (à mettre au tableau, et revenir à l arbre) CCP1 CCP2

9- fixer les Cibles & Limites critiques Quels paramètres faut-il surveiller? Quelle limite critique à ne pas dépasser, pour assurer la maîtrise du CCP? Le niveau cible intègre une marge de sécurité, il est donc plus sévère, que la limite critique A qui se fier? le mini-hérisson se goure!

10- Etablir la Surveillance des CCP

11- Etablir un plan d'actions Correctives On précise à l'avance comment corriger le procédé et le produit, par le fer et par le feu: Comment revenir au bon fonctionnement? Que faire du produit? (produit non conforme)

ACTION CONTROLING CCPs: CRITERIA - MONITORING CORRECTIVE ETAPE PARAMETRE LIMITE CRITIQUE METHODE D ENREGISTREMENT FREQUENCE RESP. ENREG. ACTION CORRECTIVE ENREGI

12- Etablir la Documentation HACCP 1- le plan Haccp 2- les procédures 3- les enregistrements Ces enregistrement s'accumulent au fur et à mesure, et l'on doit prévoir leur archivage. Ils sont la preuve du fonctionnement du système

13- Vérifier que le système fonctionne Établissement des procédures d auto-contrôle (Nature et fréquence, Résultats) Contrôle des CCPs: dépassement des Limites Critiques? Fréquence des non conformités, plaintes consommateurs, retours clients Revue du système (Audit interne, Audit externe)

14- Prévoir d'actualiser le système prévoir pourquoi, quand et comment sera REVU le système (à chaque changement important de Matière première, de procédé, d équipement et tous les deux ans par ex.) Amélioration continue (la roue de Deming)

Plan Do Check Act

Normes de Qualité en Industrie Agro-Alimentaire IFS, BRC, EurepGAP ne sont pas des vraies normes, car "privées". Référentiels IFS International Food Standard BRC British Retail Consortium EurepGAP (bonnes pratiques agricoles) Norme ISO 22000 = HACCP + ISO 9000

: TD HACCP http://fcorpet.free.fr/denis/w/td-haccp.html Pendant votre «TD étude de cas», vous ne ferez que les étapes majeures du HACCP 1- Définir le Champ de l'étude 2- Constituer l'equipe Haccp 3- Décrire le Produit 4- Identifier l'utilisation du produit 5- Faire le Diagramme 6- Vérifier le diagramme 7- Analyser les Dangers 8- Déterminer les CCP 9- fixer les Cibles & limites critiques 10- Etablir la Surveillance des CCP 11- Etablir un plan d'actions Correctives 12- Etablir la Documentation 13- Vérifier que le système fonctionne 14- Prévoir d'actualiser le système

Le HACCP s apprend en se pratiquant: TD A4, stage 6 mois, travail Les moyens concrets sont utiles, mais ne remplacent pas formation et réflexion (fiches, manuel, sites, logiciels, consultants) Y-a du travail pour les vétos en Haccp: Vethyqua (Paris), Phylum (Colomiers),

Le HACCP s apprend en se pratiquant: TD A4, stage, travail Moyens concrets utiles, mais ne remplacent pas formation et réflexion (fiches, manuel, sites, logiciels, consultants) The End Du travail pour les vétos en haccp: Vethyqua (Paris), Phylum (Colomiers),