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2 PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny Tél : +41 (0) , Fax : +41 (0) Domaines d activités : CHIMIE PHARMACIE - ALIMENTAIRE NOS SERVICES : Diagnostic de performance Economie d énergie Optimalisation de la production Amélioration de la fonctionnalité Optimalisation des boucles de régulation NOS COMPÉTENCES : Physique Génie chimique Automatisme NOS SPÉCIALITÉS : Réactions, distillation, séchage, filtration, PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 2/17

3 pompes à vide, cristallisation Exemples de réalisation : ECONOMIE D ENERGIE Unité de récupération de solvant (MeOH) pouvant traiter 7 t/h de produit et consommant 6.8 t/h de vapeur. - Optimalisation de la régulation - Installation d un échangeur de chaleur - Modification du circuit de refroidissement - Diminution du temps de mise en route de l installation - Diminution de la consommation de vapeur de plus de 15 % - Diminution de la consommation d électricité de 30 % - Meilleure utilisation des capacités physiques de l installation - Economie annuelle 2,3 GWh/an PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 3/17

4 Exemples de réalisation : ECONOMIE DE MAZOUT DISTILLATION - 15 alambics de distillation de fruits de 400 l - 1 site de production à chauffer - Utilisation : 6 mois par années de distillation - Utilisation de mazout pour le chauffage et la distillation: 250'000 litres /an - Automatisation des alambics - Récupération de la chaleur dans les boues de distillation - Récupération de la chaleur des condensats - Suppression de 2 chaudières anciennes - Installation de vannes thermostatiques sur les radiateurs - Installation d un système de traitement des boues - Consommation de mazout pour la distillation et le et le chauffage 150'000 litres /an - Diminution du temps de distillation 4 mois - Economie annuelle de 100'000 l de mazout - Diminution du temps de distillation de 2 mois - Retour sur investissement 48 mois PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 4/17

5 Exemples de réalisation : ECONOMIE DE MAZOUT CENTRE SCOLAIRE élèves, 50 salles - 1 chaudière à mazout de 150 kw - 1 pompe à chaleur de 100 kw (PAC) - Mauvaise répartition de la charge entre les producteurs d énergie - Utilisation de mazout pour le chauffage 44'000 litres /an - Besoins en énergie thermique 400'000 kwh/an - Suppression des régulations locales - Utilisation de la pompe à chaleur en permanence, - Utilisation de la chaudière à mazout en appoint - Mise en place de compteurs d énergie sur chaque départ - Installation d un système de gestion centralisé - Création d un calendrier pour gérer le chauffage de chaque zone en fonction de l occupation des locaux (vacances, weekend, ) Presque plus de fumées! - Utilisation maximum de la pompe à chaleur - Augmentation de 30 % du rendement de la pompe à chaleur - Température dans les collecteurs réglée en fonction des besoins du consommateur le plus difficile - Economie annuelle de mazout 42'000 litres - Diminution des coûts 30'000 Sfr/an - Besoins en énergie thermique 120'000 kwh PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 5/17

6 ECONOMIE EAU Exemples de réalisation : Réacteurs de 10 m3-24 condenseurs - Utilisation : 24h/24h, 6 jours par semaine - Utilisation d eau pour les condenseurs : 44 m3/h - Analyse du réseau d eau, relevé des installations - Synthèse et simplification des schémas - Contrôle des débits - Contrôle des températures de sortie - Modifications mécaniques et électriques - Programmation d algorithmes de gestion - Utilisation d eau pour les condenseurs : 22 m3/h - Economie annuelle de m3 d eau - Baisse de la consommation 50 % - Retour sur investissement 12 mois PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 6/17

7 Exemples de réalisation : CRISTALLISATION - Réacteur de 10 m 3, refroidi, brassé - Charge de 3000 kg - Cristallisation d un produit dans de l éthanol - Temps de cristallisation de la charge : 26 h 00 - Nombre d opérations par semaines : 6.6 op/sem - Analyse des données de production - Création d un algorithme de gestion de la température du double manteau - Essais en manuel - Contrôle analytique des résultats - Analyse de risque - Cahier des charges - Modification du programme - Essais en automatique - Production C kg Température T Actuel Masse cristallisée M actuel h 01 h 02 h 03 h 04 h 05 h 06 h 07 h 08 h 09 h 10 h 11 h 12 h 13 h 14 h 15 h 16 h 17 h 18 h 19 h 20 h 21 h 22 h 23 h 00 h 01 h 02 h durée - Temps de cristallisation de la même charge : 20h00 - Nombre d opérations par semaine : 8.1 op/sem - Investissement : 15'000 CHF - Gain de productivité total : 23% - Augmentation de la marge opérationnelle : 98% PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 7/17

8 Exemples de réalisation : RECTIFICATION OBJET : Groupe de rectification continue de 4 colonnes Sulzer en série - Démarrage et équilibrage manuel - Séquence d arrêt général longue - Qualité dépendante des variations de composition du brut - Régulations approximatives ou oscillantes - Consommation d énergie exagérée - Démarrage et équilibrage automatisés - Mise en stand-by et arrêt automatisés - Auto-ajustement des paramètres de travail aux variations de la qualité du brut - Régulations robustes - Minimisation des consommations en vapeur et en eau Capacité de l installation augmentée : 25% PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 8/17

9 Exemples de réalisation : ESSOREUSE FERRUM - Charges de quantité fixe - Temps d essorage fixes, basés sur le worst case - Incorporation dans le procédé amont et aval essentiellement manuelle - Lavages manuels - Automatisation totale - Réalisation de charges auto-adaptatives - Temps d essorages autoadaptatifs - CIP GMP automatique - Fonctionnement entièrement autonome - Investissement matériel : 0 CHF Gain de productivité total : 60% PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 9/17

10 Exemples de réalisation : REACTEUR-REFROIDISSEMENT - Réacteur de 4 m 3 INOX, Zone 2 - Introduction de réactif sous vide - Forte exothermie (dégagement de chaleur) - Refroidissement par la bâche - Temps de réaction : 2h30 - Analyse des données de production - Analyse des performances d échange de chaleur - Ajout d une régulation en cascade pour régler automatiquement la pression interne du réacteur afin de maintenir la masse en ébullition - Essais en manuel - Analyse de risque - Cahier des charges - Modification du programme - Essais en automatique - Production Réactif Eau froide Chaleur - Temps de réaction : 1h10 Gain de productivité total : 114 % PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 10/17

11 Exemples de réalisation : REACTEUR-REFROIDISSEMENT - Réacteur de 4 m 3 INOX, Zone 2 - Refroidissement par saumure directe, régulée par la température du produit - Faible performance de refroidissement - Obstruction de l échangeur par du produit gelé - Analyse des données de production - Analyse des performances d échange de chaleur - Ajout d un circulateur et d une régulation de température de la saumure - Essais en manuel - Analyse de risque - Cahier des charges - Modification du programme - Essais en automatique - Production P P Produit S Saumure 20 S - Fin des manœuvres de débouchage - Augmentation du coefficient de transfert thermique Gain d efficacité : 40% PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 11/17

12 Exemples de réalisation : POMPE A VIDE-COV - Pompe à vide à anneau liquide - Condenseur souvent gelé - Bouchage régulier du condenseur - Dégagement de COV dans l atmosphère - Analyse physique de l installation - Proposition d améliorations mécanique, électrique - Modification des programmes - Suppression du givrage - Amélioration de la fonctionnalité du vide - Forte diminution des dégagements de COV PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 12/17

13 Inventaire des économies d énergies Réalisées et/ou diagnostiquées (fin 2009) Coût des modifications En 3 ans d activité dans le domaine de l énergie, PMAX a diagnostiqué des économies correspondant à la production annuelle d électricité de 4 grandes éoliennes. Industrie Consommation Economie annuelle Etat Retour sur annuelle avant investissement Economie Tonne de Co2 récapitulation Economie de gaz / mazout 12'203 MWh 16% en moyenne 2'514 To Economie d'électricité 1'063 MWh 15% en moyenne (par année) détails Chimie, Monthey 21'300 MWh 2'343 MWh 11% réalisé 1 an 483 To Production sel 6'300 MWh 945 MWh 15% réalisé 3 ans électricité Alcool 2'400 MWh 1'000 MWh 42% réalisé 4 ans 206 To Papier 12'500 MWh 2'500 MWh 20% diagnostic 2 ans 515 To Chimie Bâle 40'000 MWh 6'000 MWh 15% diagnostic 1,5 ans 1'236 To Transformation Lait 850 MWh 360 MWh 42% diagnostic 3 ans 74 To Transformation viande 1'000 MWh 118 MWh 12% diagnostic 3 ans électricité Chimie Bulle 500'000 m3 eau 250'000 m3 eau 50% réalisé 1 an eau PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 13/17

14 Vous pouvez améliorer votre production de plus de 10% baisser la consommation d énergie de vos installations ou constater que vous utilisez correctement vos installations Les analyses de production sont gratuites. Les installations de process sont utilisées à 80 %. Les économies d énergies de plus de 10 % sont possibles. LES BESOINS Dans un contexte économique changeant, l entreprise se trouve en permanence dans l obligation de réduire ses coûts et d adapter ses modes de production. Il faut produire plus rapidement pour répondre aux exigences des clients et à moindre coût pour gagner ou garder des parts de marché. Les fabricants appliquent des mesures très strictes lors de la mise en place de nouvelles unités de production. Par contre, les anciens produits, qui en sont à leur milieu ou en dernière partie de vie, sont souvent fabriqués selon des procédures d origine, qui peuvent encore être améliorées. Nous vous proposons d augmenter votre production en améliorant considérablement le rendement des installations existantes. PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 14/17

15 LES MOYENS D ANALYSE L augmentation du nombre de charges par semaine se réalise sur trois niveaux d intervention : 1. les procédures de travail 2. l automatisme 3. les outils de production Les procédures existantes ont été affinées avec les années, mais contiennent souvent des erreurs dues aux habitudes. Une analyse des méthodes de travail des opérateurs par un œil neuf, permet de «challenger» les procédures dans les moindres détails et de gagner à chaque opération des minutes, qui se transforment en heures lorsque l on totalise tous les gains réalisés. L automatisme souffre d un manque de compréhension de la part des chimistes et des opérateurs, ce qui est normal, puisque ce ne sont pas des automaticiens, mais des utilisateurs. Des outils puissants et performants sont à disposition, mais ne sont pas utilisés à 100 % de leurs possibilités. Des modifications de programme contrôlées et documentées permettent de produire plus avec les mêmes unités de production. Les concepteurs des outils de production ont débuté leurs études sur une feuille blanche, les flows sheet, les schémas mécaniques et les cahiers des charges ont permis de construire et d assembler les appareillages nécessaires à la production. Les défauts importants ont été améliorés au démarrage de la production. Au fil des années des modifications ponctuelles ont permis d affiner la production. L étude des procès verbaux d exécution comparés aux capacités totales théoriques des unités de production met en évidence les emplacements des étranglements du cycle de production ou les sous-utilisations. NOTRE SERVICE Les analyses nécessaires à l optimalisation de l utilisation des outils de production nécessitent des connaissances multiples : méthode de production chimie informatique industrielle génie chimique Forts de leurs expériences dans ces quatre secteurs d activités, les ingénieurs de PMAX ont mis au point une méthode d analyse portant sur plusieurs centaines de points de détails qui, cumulés, donnent des résultats spectaculaires. PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 15/17

16 MÉTHODE DE TRAVAIL Le processus d analyse et de réalisation des améliorations se fait en quatre étapes : Pré-analyse théorique Vérification sur site Evaluation speed-up Mise en oeuvre Pré-analyse théorique Cette première analyse permet de définir le potentiel d amélioration de la production. A l aide des : - schémas d installation PID ou R+I - modes opératoires d atelier - procédés verbaux d exécution nous établissons une check-list de points améliorables. Vérification sur site Le suivi de plusieurs batchs ou de start-up s en conditions normales permet de confirmer et d affiner la première analyse théorique. Evaluation speed-up Les points de fonctionnement sont introduits dans une simulation informatique de planification qui fait la synthèse détaillée des opérations en fonction du temps d utilisation. Les points d étranglement et les améliorations possibles sont ciblés. Mise en œuvre La réalisation des propositions d amélioration se fait sur plusieurs mois de travail. En moyenne, une centaine de points d amélioration sont traités, l un après l autre, avec une description détaillée de la méthode et du résultat obtenu. Le graphe d amélioration de production se présente sous la forme d un escalier avec des marches plus ou moins importantes. PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 16/17

17 Réalisation des travaux, en boucles avec, à chaque étape, l acceptation de l utilisateur. Etape nn proposition de modification, budget n+1 acceptation par l utilisateur réalisation de la modification analyse de la qualité du produit analyse du gain (ressources matérielles, humaines et productivité) en % fin étape n NOS PRESTATIONS PMAX réalise les analyses et les propositions d amélioration. Lorsque celles-ci ont été approuvées par les responsables de la production, nous suivons l application des modifications sur site, avec les opérateurs. Nous pouvons modifier les programmes des installations automatiques. Nous réalisons les études techniques en génie chimique et génie électrique pour les modifications d installations. Nous pouvons fournir les appareillages, réaliser les travaux mécaniques et électriques. Toutes nos propositions d amélioration tiennent compte des impératifs de sécurité, de qualité, de normes de production et de construction. RÉSULTATS CONCRETS Cette méthode appliquée sur plus d une vingtaine de produits différents, dans les domaines de la chimie, a donné des résultats impressionnants. La moyenne d amélioration de la productivité sur les installations optimisées par nos soins est de plus de 15 %. Les économies d énergies ont dépassé les 15 %. PMAX SA, Rue Ancienne Pointe 24, CH-1920 Martigny 17/17