346 I Technique d application II (réception et entretien) Galerie panoramique Pilatus, Alpnach

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1 346 I Technique d application II (réception et entretien) Galerie panoramique Pilatus, Alpnach

2 18 Technique d application II (réception et entretien) 18.1 Phénomènes visuels Couleur propre Les produits en verre présentent des couleurs propres dépendant du matériau brut. Ces couleurs peuvent devenir plus visibles lorsque l épaisseur du verre augmente. De plus, pour des raisons fonctionnelles, on utilise des verres avec revêtement. Ces derniers ont également une couleur propre. Celle-ci peut apparaître différemment en transparence et/ou à la surface. Des variations de teinte sont possibles en raison de la teneur en oxyde de fer du verre, du processus de revêtement, du revêtement, des différences d épaisseur de verre et de l assemblage de la plaque. Il n est pas possible de les éviter. Certains verres traités présentent également des colorations qui sont propres au produit, par exemple le verre trempé et le verre durci. Voir la norme SN EN ou SN EN Couleur propre de l EUROWHITE 6 mm (verre flotté extrablanc) et de l EUROFLOAT 6 mm Différences de couleur pour les revêtements Pour les revêtements, une évaluation objective de la différence de couleur nécessite de mesurer et de contrôler cette différence dans des conditions préalablement définies avec précision (type de verre, couleur, type de luminosité) Partie visible de l assemblage périphérique du verre isolant Dans la partie visible de l assemblage périphérique, et donc en dehors de la surface lumineuse du verre, il est possible, pour le verre isolant, de déceler des caractéristiques liées à la fabrication sur le verre et à l égard des cadres intercalaires. Ces caractéristiques peuvent devenir visibles si l assemblage périphérique Technique d application II (réception et entretien) I 347

3 du verre isolant n est pas recouvert sur un ou plusieurs côtés pour des raisons liées à la construction. Les écarts admissibles en termes de parallélisme des cadres intercalaires par rapport au bord droit du verre ou par rapport aux autres cadres intercalaires (par exemple pour le verre d isolation acoustique en assemblage triple) sont de 4 mm au total pour une longueur d arête limite de 2500 mm, et de 6 mm au total pour les longueurs d arête supérieures. Pour le verre isolant double, la tolérance est de 4 mm pour une longueur d arête maximale de 3500 mm, et de 6 mm au-delà. Si l assemblage périphérique du verre isolant n est pas recouvert pour des raisons liées à la construction, des caractéristiques types de l assemblage périphérique peuvent devenir visibles. Pour les exécutions d assemblage périphérique et constructions de cadre particulières avec du verre isolant, il convient de vérifier l adéquation du système de vitrage concerné Verre isolant avec croisillons intégrés Les influences climatiques (par exemple l effet double vitrage) comme les secousses ou oscillations déclenchées manuellement peuvent entraîner, occasionnellement, des bruits de cliquetis au niveau des croisillons. Les sections de découpe visibles et les légères décolorations au niveau de la zone de découpe sont liées à la fabrication. Il faut évaluer les écarts de perpendicularité et du décalage dans les répartitions en prenant en compte les tolérances de fabrication et de montage ainsi que la pression totale. Il est par principe impossible d éviter les effets des modifications de longueur dues à la température au niveau des croisillons dans l espace intercalaire. Il n est pas possible d éviter totalement un décalage des croisillons lié à la fabrication Phénomènes d interférence (cercles de Brewster, points de Newton) Il est possible que des phénomènes d interférence apparaissent en relation avec les verres isolants multicouches. Ce phénomène résulte de l influence réciproque des rayons lumineux ainsi que de la planéité et du parallélisme parfaits du verre flotté, une condition essentielle pour une vision exempte de distorsion. Le phénomène d interférence se manifeste par l apparition de cercles, de bandes ou de taches plus ou moins grandes dans les couleurs du spectre. Ces figures se déplacent par simple pression du doigt. Les phénomènes d interférence n entravent aucunement la visibilité à travers le vitrage ni sa fonction. Il s agit de phénomènes physiques qui, de ce fait, ne peuvent pas être considérés comme des défauts. Il est possible, dans certains cas, de faire disparaître ces phénomènes en orientant différemment le vitrage ou en modifiant légèrement son angle d inclinaison. 348 I Technique d application II (réception et entretien)

4 Effet du verre isolant (effet double vitrage) Pression extérieure plus élevée Pression extérieure plus faible Le verre isolant comprend un volume de gaz / d air enfermé dans l assemblage périphérique. Son état dépend principalement de la pression atmosphérique, de l altitude du lieu de fabrication ainsi que de la température de l air au moment et sur le lieu de la fabrication. En cas de montage du verre isolant à une altitude ou à une température différente, ou à un endroit où la pression barométrique n est pas la même (plus élevée ou plus faible), cela peut entraîner un bombement concave ou convexe des vitres et ainsi une déformation visuelle. L importance des déformations dépend de la rigidité et de la taille des vitres, ainsi que de la largeur de l espace intercalaire. Ces déformations peuvent être significativement réduites par des petites tailles de vitre, des verres épais et/ou des espaces intercalaires réduits. Des réflexions multiples peuvent également se produire avec une force variable à la surface du verre. Elles peuvent être visibles lorsqu elles sont renforcées, par exemple lorsque l arrière-plan du vitrage est sombre. Il s agit de caractéristiques physiques normales Anisotropies (irisation) Les anisotropies sont un effet physique pour les verres ayant subi un procédé de trempe. Suite à la trempe, différentes tensions sont générées dans la section du verre. Ces champs de tension suscitent une biréfringence dans le verre qui est visible à la lumière polarisée. Lorsque l on observe du verre trempé de sécurité sodocalcique ayant subi une trempe thermique à la lumière polarisée, les champs de tension sont visibles sous la forme de zones de couleur. On les appelle également «champs de polarisation» ou «tâches léopard» (fleur de trempe). La lumière polarisée est présente dans la lumière naturelle. L importance de la polarisation dépend de la météo et de la position du soleil. La biréfringence est davantage visible avec des lunettes polarisées ou à un angle rasant. Technique d application II (réception et entretien) I 349

5 18.2 Formation de condensation Condensation sur les surfaces extérieures des vitres (accumulation de condensats) De la condensation peut se former sur les surfaces vitrées extérieures lorsque la surface du verre est plus froide que l air environnant et que l humidité de l air est élevée (par exemple, les pare-brise couverts de buée). La formation de condensats sur les surfaces extérieures d une vitre dépend du coefficient Ug, de l humidité de l air, des courants d air ainsi que de la température intérieure et extérieure. En raison du niveau d isolation thermique supérieur des verres isolants modernes, la vitre extérieure se réchauffe très peu, car peu d énergie passe de l intérieur vers l extérieur. Lorsque les températures nocturnes sont faibles, la vitre extérieure refroidit encore plus, et de la buée peut alors se former à l extérieur en cas d humidité élevée de l air. SILVERSTAR FREE VISION T permet d éviter de manière particulièrement efficace la formation de condensats sur la vitre extérieure. (Voir chapitre ) Condensation côté pièce La formation de condensats sur la surface de la vitre côté pièce est favorisée par une mauvaise circulation de l air (par exemple en raison de profonds ébrasements, de tentures, de pots de fleurs, de jardinières), par des éléments de protection solaire montés à l intérieur, par un mauvais séchage du bâtiment, par de faibles températures intérieures comme par une mauvaise disposition des radiateurs et une ventilation insuffisante. Les condensats s accumulent lorsque l humidité intérieure (humidité relative intérieure) est élevée et que la température de l air est supérieure à la température à la surface de la vitre. Il est possible de limiter l humidité de l air en aérant brièvement, mais souvent une pièce. Avec des verres isolants de protection thermique, la formation de condensats sur la surface côté pièce est encore plus rare dans des conditions normales, et dans tous les cas elle se limite à la zone du bord. Condensation dans la zone du bord En raison de l assemblage périphérique, il existe une zone, au niveau du bord du verre isolant, dont l isolation thermique est réduite. Cela se traduit par des températures en surface plus réduites et donc par un risque de formation de condensats. Il est possible d éliminer presque totalement cette zone problématique en utilisant des cadres intercalaires à isolation thermique, comme avec l assemblage périphérique ACSplus Détermination du point de rosée Du côté intérieur, l embuement de la vitre dépend de la température à l intérieur et à l extérieur du local, de l humidité relative et du coefficient d isolation du vitrage. Le tableau suivant indique, en fonction des températures de l air et de l humidité relative, les températures en surface critiques auxquelles des condensats peuvent se former sur la surface intérieure. 350 I Technique d application II (réception et entretien)

6 Température du point de rosée en fonction de la température de l air et de l humidité relative Température de l air en C Température du point de rosée en C à une humidité relative de 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 30 10,5 12,9 14,9 16,8 18,4 20,0 21,4 22,7 23,9 25,1 26,2 27,2 28,2 29,1 29 9,7 12,0 14,0 15,9 17,5 19,0 20,4 21,7 23,0 24,1 25,2 26,2 27,2 28,1 28 8,8 11,1 13,1 15,0 16,6 18,1 19,5 20,8 22,0 23,2 24,2 25,2 26,2 27,1 27 8,0 10,2 12,2 14,1 15,7 17,2 18,6 19,9 21,1 22,2 23,3 24,3 25,2 26,1 26 7,1 9,4 11,4 13,2 14,8 16,3 17,6 18,9 20,1 21,2 22,3 23,3 24,2 25,1 25 6,2 8,5 10,5 12,2 13,9 15,3 16,7 18,0 19,1 20,3 21,3 22,3 23,2 24,1 24 5,4 7,6 9,6 11,3 12,9 14,4 15,8 17,0 18,2 19,3 20,3 21,3 22,3 23,1 23 4,5 6,7 8,7 10,4 12,0 13,5 14,8 16,1 17,2 18,3 19,4 20,3 21,3 22,2 22 3,6 5,9 7,8 9,5 11,1 12,5 13,9 15,1 16,3 17,4 18,4 19,4 20,3 21,2 21 2,8 5,0 6,9 8,6 10,2 11,6 12,9 14,2 15,3 16,4 17,4 18,4 19,3 20,2 20 1,9 4,1 6,0 7,7 9,3 10,7 12,0 13,2 14,4 15,4 16,4 17,4 18,3 19,2 19 1,0 3,2 5,1 6,8 8,3 9,8 11,1 12,3 13,4 14,5 15,5 16,4 17,3 18,2 18 0,2 2,3 4,2 5,9 7,4 8,8 10,1 11,3 12,5 13,5 14,5 15,4 16,3 17,2 17 0,6 1,4 3,3 5,0 6,5 7,9 9,2 10,4 11,5 12,5 13,5 14,5 15,3 16,2 16 1,4 0,5 2,4 4,1 5,6 7,0 8,2 9,4 10,5 11,6 12,6 13,5 14,4 15,2 15 2,2 0,3 1,5 3,2 4,7 6,1 7,3 8,5 9,6 10,6 11,6 12,5 13,4 14,2 14 2,9 1,0 0,6 2,3 3,7 5,1 6,4 7,5 8,6 9,6 10,6 11,5 12,4 13,2 13 3,7 1,9 0,1 1,3 2,8 4,2 5,5 6,6 7,7 8,7 9,6 10,5 11,4 12,2 12 4,5 2,6 1,0 0,4 1,9 3,2 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7 9,6 10,4 11,2 11 5,2 3,4 1,8 0,4 1,0 2,3 3,5 4,7 5,8 6,7 7,7 8,6 9,4 10,2 10 6,0 4,2 2,6 1,2 0,1 1,4 2,6 3,7 4,8 5,8 6,7 7,6 8,4 9,2 Une approximation peut être interpolée de manière linéaire Source : DIN , Protection thermique et économies d énergie dans les bâtiments, partie 3 A des conditions climatiques normalisées (température de 20 C et humidité relative de la pièce de 50%), la température du point de rosée est de 9,3 C. Si les surfaces sont plus chaudes, aucune condensation ne doit se former. Technique d application II (réception et entretien) I 351

7 Diagramme du point de rosée Le diagramme suivant permet de déterminer la température extérieure critique (en fonction de la température ambiante, de l humidité relative et du coefficient U du vitrage) à laquelle des condensats se forment sur la surface intérieure. 100 Coefficient U W/m 2 K 0,2 0,5 0,7 1,0 1,3 1,5 1, Humidité relative % 3, Température ambiante C Température extérieure C Température extérieure C Exemple : humidité relative 60% ; coefficient U du vitrage 1,3 W/m 2 K ; température ambiante 20 C ; des condensats se forment à une température extérieure de 26 C. 352 I Technique d application II (réception et entretien)

8 Mouillabilité des surfaces en verre Les souillures résultant de la manutention et de la découpe des verres sont éliminées consciencieusement avant l assemblage du vitrage. Les différentes vitres sont soumises à un processus complexe de nettoyage au sein d une installation de lavage spécialement conçue à cet effet. Des brosses rotatives placées dans des zones différentes enlèvent le plus gros de la saleté avec addition de grandes quantités d eau chaude et froide. Le nettoyage fin est effectué dans une autre zone avec de l eau déminéralisée pour éviter toute présence de résidus ou de dépôts sur le verre. Ce processus de lavage rend non seulement le verre extrêmement propre, mais engendre également une activation importante. Installation de lavage, atelier de production de verre isolant, St-Gall Winkeln C est ce verre qui est ensuite utilisé pour fabriquer des vitrages isolants. Lors de cette opération, tout nouveau contact avec les faces côté espace intercalaire est soigneusement évité. Immédiatement après la fabrication, les ventouses, rouleaux, restes de matériaux d étanchéité ou étiquettes empêchent que la surface du verre ne s enrichisse de molécules d eau de l air (humidité, brouillard, pluie) ou que des éléments de matériaux touchant la surface du verre ne puissent se dissoudre. En raison de la matérialité ainsi modifiée, différentes zones présentant différentes mouillabilités en raison de la surface du verre modifiée à l échelle microscopique voient le jour. Après un nettoyage sur le chantier, la surface vitrée modifiée à l échelle microscopique ne peut être distinguée. La vue n est aucunement entravée. Toutefois, des empreintes de ventouses, d étiquettes, des traces de silicone, etc. peuvent apparaître temporairement lorsqu un léger brouillard d eau (condensation) se dépose sur la vitre, en raison de la différence de tension au niveau de la surface. Ces apparitions disparaissent dès que la vitre est sèche. Le fait qu il y ait des zones présentant une mouillabilité différente est un phénomène physique inéluctable qui ne peut en aucun cas faire l objet d une réclamation. Technique d application II (réception et entretien) I 353

9 18.3 Nettoyage du verre Nettoyage des surfaces vitrées Les impuretés sur les surfaces vitrées résultant du montage et de la pose des vitrages, du collage des étiquettes et des écarteurs sont à enlever prudemment à l aide d une éponge douce ou d une spatule plastique avec beaucoup d eau savonneuse. Les matériaux de construction alcalins tels que ciment, mortier, etc. sont à enlever, avant qu il ne prenne, avec beaucoup d eau. La même remarque est valable pour les dépôts de produits efflorescents issus de matériaux de construction lors de pluie. Les salissures particulièrement difficiles à enlever, par exemple les dépôts de colle et les éclaboussures de peintures ou de goudron doivent être dissoutes avec un solvant adapté (benzine, alcool ou acétone par exemple). Il faut ensuite procéder à un nettoyage approfondi. Lors de cette opération, il faut faire particulièrement attention à ce que le solvant ne puisse pas attaquer ni endommager d autres composants organiques limitrophes, les matériaux d étanchéité ou l assemblage périphérique du verre isolant. ATTENTION Ne jamais utiliser de détergents contenant des abrasifs ou des décapants, des lames de rasoir, des spatules en acier ou d autres objets métalliques. Le nettoyage à l aide de paille de fer grain 00 est autorisé. Charger fréquemment l outil et le liquide de nettoyage pour éviter que de la saleté, de la poussière ou du sable ne soit reporté sur la surface vitrée et provoque des rayures. Les résidus résultant du lissage des joints de scellement sont à éliminer sans délai, car, à l état durci, ces restes ne peuvent pratiquement plus être éliminés. Lors du nettoyage des verres de protection solaire avec revêtement côté intempérie ou en cas de vitrages de vitrine antireflet, il convient de respecter les prescriptions de nettoyage du fabricant/fournisseur. Etiquettes et autocollants L identification de nos produits en verre isolant s effectue systématiquement au moyen d étiquettes qui sont à enlever par le maître d ouvrage lors du premier nettoyage des vitres. 354 I Technique d application II (réception et entretien)

10 18.4 Evaluation des bris du verre En tant que liquide refroidi, le verre est un matériau cassant qui ne tolère aucune déformation plastique (comme cela est le cas pour l acier par exemple). Il éclate donc au moindre dépassement de la limite élastique. Compte tenu de la qualité de fabrication élevée, il n y a pratiquement pas de tensions internes dans le verre flotté. L éclatement du verre et l apparition de fissures dites de contrainte sont de ce fait exclusivement provoqués par des influences mécaniques et/ou thermiques externes, et sont donc exclus de la garantie. (Il est ainsi recommandé de souscrire une assurance bris de glace dès le transfert des risques et de la jouissance de l objet ou à réception du vitrage par l acquéreur.) Aspect des différents bris types propres au verre plat Bris par impact direct d un coup, d un jet de pierre ou d un projectile d arme à feu L impact d un objet dur arrivant rapidement et instantanément contre la vitre donne lieu à un trou aux bords lisses ou avec fissures d impact en étoile autour du trou proprement dit. Charge d impact Bris résultant de contraintes de flexion, de pression, de dépression, de contrainte et de charge Le pincement ou la contrainte au verre en un endroit spécifique peut engendrer une rupture. Le fait que le bris prenne naissance à cet endroit est caractéristique de ce genre de cassure. Cela donne alors lieu à une fissure unique ou à plusieurs fissures qui traversent la vitre. De telles cassures sont le plus souvent dues à une torsion ou à la présence d une contrainte. Fissure à partir d un point Fissures radiées à partir d un point Technique d application II (réception et entretien) I 355

11 Effet d un choc Fissures typiques d un serrage trop important de la vitre dans le châssis Fissures résultant d une contrainte ou d une torsion Bris résultant d un échauffement ou d un refroidissement ponctuel En cas d échauffement ou de refroidissement ponctuel de la surface vitrée, la fissure prend la forme d une arborescence à l allure irrégulière. Ramifications de la fissure sous l effet d un échauffement ponctuel, par exemple par un radiateur, les rayons du soleil, une peinture ou un collage Fissures résultant du collage d une feuille sur la vitre Rupture de la vitre par déformation alternée convexe/ concave résultant de variations de températures et de pression dans l espace intercalaire, de la pression du vent ou de l eau, etc. Pour plus d informations, consultez le livre «Glasschäden» ( «Dommages au verre») d Ekkehard Wagner (ISBN ). 356 I Technique d application II (réception et entretien)