Sécurité des machines: Des règlements et des normes complémentaires

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1 Sécurité des machines: Des règlements et des normes complémentaires par Patricia Vega, ing. 1

2 Objectif et plan de la présentation Objectif Se familiariser avec les obligations de la réglementation en sécurité des machines Plan Organigramme général de la réglementation Exemples de normes Appréciation du risque Réduction du risque Contrôle de la zone dangereuse Protecteurs et dispositifs de protection Prescriptions additionnelles Sources de référence 2

3 Qu est-ce que la sécurité des machines? Sécurité des machines (EN292-1) L aptitude qu a une machine, dans des conditions d utilisation normales, à accomplir sa fonction être transportée être installée être mise au point être entretenue être démontée être mise au rebut sans causer de lésions ou d atteinte à la santé de son utilisateur 3

4 Organigramme de la réglementation LSST Code criminel (C-21) Élimination à la source des dangers (a.2) Moyens de protection individuels ou collectifs ne doivent diminuer en rien les efforts requis pour éliminer à la source (a.3) Obligations de l'employeur (a.51) 1 Établissements équipés et aménagés de façon à assurer la protection Obligations du travailleur (a.49) 2 Protéger sa santé et sa sécurité Quiconque contrevient à la LSST ou aux règlements commet une infraction (a.236) Quiconque, par action ou omission, compromet la SST est passible d'une amende (a.237) RSST Toute organisation est considérée comme ayant participé à l infraction lorsque : a) l un de ses agents a eu une conduite par action ou omission...et b) les cadres supérieurs se sont écartés de façon marquée de la norme de diligence qu il aurait été raisonnable d adopter... pour empêcher la participation à l infraction (a.22.1) Diligence raisonnable : Devoir de prévoyance Devoir d'efficacité Devoir d'autorité 3 Organisation du travail et méthodes et techniques sécuritaires 3 Ne pas mettre en danger la santé et la sécurité des autres La preuve qu'une infraction a été commise suffit à établir qu'elle a été commise par l'employeur (a.239) Section XXI Machines Il incombe à quiconque dirige l'accomplissement d'un travail ou est habilité à le faire de prendre les mesures voulues pour éviter des blessures corporelles à autrui (a.217) 5 Méthodes et techniques pour identifier, contrôler, éliminer les risques 5 Participer à l'identification et à l'élimination des risques Machines avec dégagement nécessaire pour entretien et manutention du matériel sécuritaire (a.19) Quiconque, par négligence criminelle, cause des lésions ou la mort est coupable d'un acte criminel (a.220 & 221) 7 Fournir matériel sécuritaire et maintenir en bon état Lieux où travaux de maintenance ou réparation délimités (a.323) 9 Informer et former, entraîner, superviser les travailleurs Vêtements ajustés, aucun bijou, cheveux attachés si pièces en mouvement (a.340) La personne qui, sans être un employeur, utilise les services d'un travailleur aux fins de son établissement doit respecter les obligations imposées à un employeur (a.51.1) 11 Fournir les EPI Autres lois et règlements Loi sur les ingénieurs Les équipements industriels impliquant la sécurité des employés constituent le champ de pratique de l'ingénieur (a.2i) Loi sur la formation et la qualification professionnelles de la main-d'oeuvre Code civil du Québec Code électrique Loi sur le bâtiment (Régie du bâtiment du Québec) CSA Z432 Protection des machines Règles de l'art CSA Z460 Maîtrise des énergies dangereuses CSA Z434 Robots industriels et systèmes robotiques ANSI série B11 ISO/EN Sécurité des machines 4

5 Exemples de normes Normes canadiennes CSA Z432 CSA Z142 CSA Z434 CSA Z460 Sécurité des machines Sécurité des presses Sécurité des robots industriels Maîtrise des énergies dangereuses (cadenassage)... Normes américaines ANSI B11 ANSI B Série de normes particulières à certaines machines Performance criteria for safeguarding 5

6 Exemples de normes Normes européennes Normes de type A, B et C 6

7 Gestion du risque Début Détermination des limites de la machine Identification des phénomènes dangereux Estimation du risque Analyse du risque Appréciation du risque Fin OUI La machine est-elle sécuritaire? NON Élimination à la source possible? NON OUI Prévention intrinsèque Réduction du risque Formation & information Phénomène dangereux évitable? NON Utilisation de protecteurs possible? NON OUI OUI OUI Réduction du risque Protecteur Protecteurs avec dispositifs Nouveaux Risques? Utilisation de dispositifs de protection possible? OUI Dispositif de protection NON Utilisation d avertissement ou de signalisation possible? OUI Avertissement, signalisation Méthode de travail OUI Modification des méthodes de travail possible? Utilisation d équipements de protection possible? OUI EPI NON Formation & information 7

8 Processus accidentel Phénomène dangereux Situation dangereuse Événement dangereux Risque Dommages 8

9 Composantes du risque : Exemple Phénomène dangereux : Mouvement latent de la perceuse Situation dangereuse : Mains du travailleur accède à la zone dangereuse pour changer la vitesse de rotation du mandrin Événement dangereux : Démarrage imprévu (actionnement de l interrupteur) Dommages : Fracture, amputation 9

10 Appréciation du risque : Exercice 10

11 Appréciation du risque Phénomène dangereux Situation dangereuse Événement dangereux Gravité du dommage Exposition à une situation dangereuse Probabilité d un événement dangereux Gravité du dommage x Exposition à une situation dangereuse x Probabilité d un événement dangereux Risque Dommages Possibilité d évitement du dommage x Possibilité d évitement du dommage 11

12 Sécurité des machines : Des règlements et des normes complémentaires Appréciation du risque : Indice de risque Gravité du Dommage (G) Fréquence et/ou durée d exposition au phénomène dangereux (F) Probabilité d occurrence de l événement dangereux (O) 1 P P 2 P P 3 P P 4 O P P 5 O P 6 O O F O O O G F Indice de risque P O G Possibilité d évitement du dommage (P) 12

13 Gestion du risque : Réduction du risque Efficacité Formation & information Évaluation : La machine est-elle sécuritaire? NON Élimination à la source possible? NON Phénomène dangereux évitable? NON Utilisation de protecteurs possible? NON OUI OUI OUI OUI Prévention intrinsèque Réduction du risque Protecteur Protecteurs avec dispositifs Réduction du risque Protection collective Nouveaux risques? Utilisation de dispositifs de protection possible? OUI Dispositif de protection NON Efforts Méthode de travail OUI Modification des méthodes de travail possible? Utilisation d avertissement ou de signalisation possible? NON OUI Avertissement, signalisation Utilisation d équipements de protection possible? OUI Protection individuelle EPI Formation & information 13

14 Définitions et dispositions Dispositions applicables (RSST a.173) : Les sous-sections 1 à 3 s appliquent, compte tenu des adaptations nécessaires, à tous les types de machines, sous réserve des dispositions des sous-sections 4 à 9. (Machines à meuler, machines à bois, presses,etc.) 14

15 Contrôle de la zone dangereuse Contrôle de la zone dangereuse (RSST a.182) Sous réserve de l'article 183, une machine doit être conçue et construite de manière à rendre sa zone dangereuse inaccessible, à défaut de quoi celle-ci doit être munie d'au moins un des protecteurs ou des dispositifs de protection suivants : 1 dans le cas où aucune personne n'a accès à la zone dangereuse de la machine durant son fonctionnement : a) un protecteur fixe; b) un protecteur muni d'un dispositif d'interverrouillage; c) un protecteur à enclenchement muni d'un dispositif d'interverrouillage; d) un dispositif sensible; 2 dans le cas où au moins une personne a accès à la zone dangereuse de la machine durant son fonctionnement : a) un protecteur muni d'un dispositif d'interverrouillage; b) un protecteur à enclenchement muni d'un dispositif d'interverrouillage; c) un protecteur à fermeture automatique; d) un protecteur réglable; e) un dispositif sensible; d) une commande bimanuelle. 15

16 Zone dangereuse Zone dangereuse (RSST a.172) Toute zone située à l intérieur ou autour d une machine et qui présente un risque pour la santé, la sécurité ou l intégrité physique des travailleurs. 16

17 Contrôle de la zone dangereuse : Sélection des protecteurs Contrôle de la zone dangereuse (RSST a.182) + ISO a & 5.2.3) Sous réserve de l'article 183, une machine doit être conçue et construite de manière à rendre sa zone dangereuse inaccessible, à défaut de quoi celle-ci doit être munie d'au moins un des protecteurs ou des dispositifs de protection suivants : 1 dans le cas où aucune l accès àpersonne la zone dangereuse n'a accès n est à la zone pas nécessaire dangereuse durant de la le machine fonctionnement durant son normal fonctionnement: a) un protecteur fixe; b) un protecteur muni d'un dispositif d'interverrouillage; c) un protecteur à enclenchement muni d'un dispositif d'interverrouillage; d) un dispositif sensible; 2 dans le cas où au l accès moins à la une zone personne dangereuse a accès est nécessaire à la zone dangereuse durant le fonctionnement de la machine normal durant : son fonctionnement : a) un protecteur muni d'un dispositif d'interverrouillage; b) un protecteur à enclenchement muni d'un dispositif d'interverrouillage; c) un protecteur à fermeture automatique; d) un protecteur réglable; e) un dispositif sensible; d) une commande bimanuelle. 17

18 Contrôle de la zone dangereuse : Sélection des protecteurs (ISO 14120) 18

19 Protecteur fixe Un protecteur fixe est celui qui ne peut être enlevé sans l'aide d'un outil ou qui est maintenu en place de façon permanente, par exemple, par soudure. (RSST a.174) 19

20 Protecteurs fixes Les protecteurs fixes peuvent être enveloppants : Protecteur qui interdit l accès à la zone dangereuse de toutes parts de maintien à distance : Protecteur qui n enferme pas complètement une zone dangereuse, mais qui en empêche ou en limite l accès grâce à ses dimensions et à son éloignement de cette zone d angle rentrant : Protecteur qui empêche l accès à l angle rentrant qui forme la zone dangereuse. 20

21 Protecteur fixe d angle entrant Source : Guide des convoyeurs à courroies (IRSST) 21

22 Protecteur fixe enveloppant : Ouvertures prescrites La taille de l ouverture «e» permise dans le protecteur dépend de : la distance de la zone dangereuse «ds» la forme de l ouverture (fente, carrée, ronde ou autres) Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 22

23 Protecteur fixe enveloppant : Ouvertures prescrites Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 23

24 Protecteur fixe enveloppant : Ouvertures prescrites Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 24

25 Protecteur fixe de maintien à distance Exemple d une enceinte sécurisée Doit-on empêcher que l on puisse passer par-dessus / en dessous du dispositif de détection? La «grandeur» de la protection de maintien à distance dépend de : la dimension du protecteur la distance au phénomène dangereux l accès par-dessus le protecteur l accès par-dessous le protecteur les ouvertures dans le protecteur Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 25

26 Protecteur fixe de maintien à distance : Accès par le dessus Note 1 : Dans le tableau 5-1, en rouge : Valeurs utilisées sans appréciation du risque. Note 2 : Le tableau 5-2 ne peut être utilisé qu après une appréciation du risque. Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 26

27 Protecteur fixe de maintien à distance : Accès par le dessous Une fente > 180mm ou une ouverture carrée > 240mm permettent le passage du corps en entier. Ces dimensions sont proscrites. Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 27

28 Protecteur fixe de maintien à distance : Zone dangereuse en hauteur Toute zone dangereuse située à moins de 2,5 m doit être protégée Du sol, d une plate-forme de travail fixe, etc. Si plus de 2,5 m et accès prévisible Protection nécessaire Sinon, appréciation du risque 28

29 Protecteur fixe de maintien à distance : Protection par éloignement Source : Protecteurs fixes et distances de sécurité (CSST) 29

30 Conception des protecteurs fixes Efficace quand il n a pas à être ouvert ou enlevé souvent (exemples : éléments de transmission, courroies, poulies, engrenages, volants, etc.) Choix du matériau selon l usage prévu Épaisseur, solidité, résistance du protecteur : adéquates en fonction de l environnement de travail et des risques de projection Couleur contrastante Pas être facilement contournable. Gêner le travail le moins possible. Prévoir ouvertures (sécuritaires) pour permettre les tâches courantes comme le nettoyage à l air, le graissage, etc., sans avoir à ouvrir ou démonter le protecteur. 30

31 Protecteur à fermeture automatique Un protecteur à fermeture automatique est celui qui reprend sa place automatiquement de façon à isoler le travailleur complètement de la zone dangereuse, dès que le matériau ayant entraîné son déplacement est retiré de la machine. (RSST a.177) Il ne doit pas être possible de bloquer le protecteur en position ouverte. L ouverture du protecteur doit être limitée à l espace nécessaire au passage de la pièce àusiner.(en 953 a.5.4.6) 31

32 Protecteur réglable Un protecteur réglable est celui qui requiert d être ajusté au matériau afin d isoler complètement et en tout temps le travailleur de la zone dangereuse. (RSST a.178) Les éléments réglables doivent permettent de réduire les ouvertures à un minimum compatible avec le passage nécessaire pour les produits. Il doit être facilement réglable sans l aide d un outil. (EN 953 a.5.4.7) 32

33 Protecteur à interverrouillage Un protecteur muni d'un dispositif d'interverrouillage doit présenter les caractéristiques suivantes : 1 il provoque l'arrêt de la machine ou du fonctionnement des éléments dangereux de celle-ci, lorsqu'il est déplacé; 2 il rend impossible la mise en marche de la machine ou le fonctionnement des éléments dangereux de celle-ci tant et aussi longtemps qu'il est déplacé; 3 il ne provoque pas la mise en marche de la machine ou des éléments dangereux de celle-ci, lorsqu'il est replacé. (RSST a.175) «protecteur à interverrouillage» = protecteur mobile muni d un dispositif de verrouillage dans la normalisation. 33

34 Protecteur à interverrouillage : Quelques règles de l art Interrupteurs électromécaniques (ISO 14119) : Composant «éprouvé» recommandé pour les applications de sécurité lorsque : monté selon le principe «d actionnement positif» : obtenue si un organe mécanique en mouvement entraîne inévitablement un autre organe, par contact direct ou par l'intermédiaire d'éléments rigides; ET le modèle choisi offre les caractéristiques des modèles dits à «ouverture forcée» : la séparation des contacts résulte directement d'un mouvement de l'organe de commande et effectuée au moyen de pièces non élastiques. Source : INRS Fiche ED015 Interrupteurs de position à manœuvre positive d ouverture 34

35 Protecteur à interverrouillage : Quelques règles de l art Choix des organes de commande important : les plus robustes possible. Source : INRS Fiche ED015 Interrupteurs de position à manœuvre positive d ouverture Installation : L interrupteur ne devrait pas être accessible (diminution des possibilités de neutralisation). Redondance : L utilisation d un seul interrupteur n est parfois pas suffisante, sa défaillance pouvant mener à la perte de la fonction de sécurité. Fiabilité du circuit : Connue et adaptée au niveau de risque. (ISO ) 35

36 Protecteur à enclenchement Un protecteur à enclenchement muni d'un dispositif d'interverrouillage doit présenter les caractéristiques suivantes : 1 il demeure en place et enclenché tant que la machine ou les éléments dangereux de celle-ci restent en marche; 2 il rend impossible la mise en marche de la machine ou le fonctionnement des éléments dangereux de celle-ci tant et aussi longtemps qu'il n'est pas remis en place et enclenché; 3 il ne provoque pas la mise en marche de la machine ou des éléments dangereux de celle-ci, lorsqu'il est replacé et réenclenché. (RSST a.176) «protecteur à enclenchement» = protecteur mobile muni d un dispositif d interverrouillage dans la normalisation. 36

37 Protecteur à enclenchement : Quelques règles de l art Un dispositif d interverrouillage doit être utilisé lorsque le temps de mise à l arrêt est supérieur au temps nécessaire pour qu une personne atteigne la zone dangereuse. (EN 1088 a.7.4) Par exemple, pour un batteur-mélangeur (pour les produits alimentaires), le dispositif d arrêt actionné par le protecteur doit arrêter l outil (la cuve étant vide) en un temps inférieur ou égal à 4 s. En cas d impossibilité, l ouverture du protecteur doit être retardée jusqu à l arrêt du mouvement (EN 454 a ) 37

38 Commande bimanuelle Toute commande bimanuelle doit présenter les caractéristiques suivantes : 1 elle fait en sorte que le travailleur a nécessairement à utiliser simultanément ses deux mains pour actionner la machine; 2 elle est conçue et localisée pour empêcher une opération involontaire ou accidentelle; 3 elle est éloignée d'une distance sûre de la zone dangereuse. (RSST a.180) 38

39 Commande bimanuelle : Quelques règles de l art Ne protège que l utilisateur : Attention à la 3 e main Distance d installation importante Attention aux risques de troubles musculosquelettiques (TMS) La conception doit réduire au maximum les manœuvres accidentelles et la possibilité de fraude (avec une seule main, avec une main et le coude du même bras, par blocage d un organe de service, etc.): - Écartement des boutons - Ajout d écrans, capots, collerettes - Caractéristique de manoeuvre synchrone (ISO 13851) 39

40 Dispositif sensible Un dispositif sensible est celui qui réagit en provoquant l élimination des risques associés à la zone dangereuse, dès qu un travailleur s approche à une certaine distance de cette zone. (RSST a.179) 40

41 Dispositif sensible : Quelques règles de l art N offre pas de protection pour la projection de pièces Ne doit pas permettre la remise en marche en mode automatique suite au retrait de l intrusion sans une action délibérée à l extérieur de l espace protégé (CSA Z32 a.10.3) Toutes les zones d accès doivent êtres couvertes par le barrage ou par un protecteur fixe. 41

42 Dispositif sensible : Quelques règles de l art La distance d installation du dispositif sensible à la zone de danger est très importante. Ds = K x (Ts + Tc + Tr + Tbm) + Dpf où Ds = Distance de sécurité minimale entre le dispositif de protection et le phénomène dangereux K = Constante de la vitesse (mouvement de la main ou du bras (tronc immobile)(1.6 m/sec) Ts = Temps d arrêt maximal de la machine Tc = Temps de réponse du système de commande Tr = Temps de réponse du dispositif de protection, y compris son interface Tbm = Temps d arrêt supplémentaire accordé par le dispositif d autosurveillance du freinage, s il y a lieu Dpf = Pénétration maximale à travers les dispositifs sensibles de détection qui peut se produire avant qu un signal d arrêt soit émis. (CSA Z32 a.10.11) 42

43 Mesures de sécurité équivalente L article 182 ne s applique pas lorsqu il est prévisible que l installation d un protecteur ou d un dispositif de protection sur une machine aura pour résultat de rendre raisonnablement impraticable la fonction même pour laquelle cette machine a été conçue Dans ce cas, l employeur doit prendre des mesures qui assurent une sécurité équivalente aux travailleurs, notamment quant à l organisation du travail, à la formation des travailleurs, aux conditions de fonctionnement et aux modes opératoires de la machine, et aux moyens et aux équipements de protection individuels, qui tiennent compte de l absence de protecteur ou de dispositif de protection. (RSST a.183) 43

44 Cadenassage Avant d entreprendre tout travail de maintenance, de réparation ou de déblocage dans la zone dangereuse d une machine, les mesures de sécurité suivantes doivent être prises, sous réserve des dispositions de l article 186 : 1 la mise en position d arrêt du dispositif de commande de la machine; 2 l arrêt complet de la machine; 3 le cadenassage, par chaque personne exposée au danger, de toutes les sources d énergie de la machine, de manière à éviter toute mise en marche accidentelle de la machine pendant la durée des travaux. (RSST a.185) + CSA Z460 44

45 Réglage, déblocage, maintenance, apprentissage et réparation Lorsqu un travailleur doit accéder à la zone dangereuse d une machine à des fins de réglage, de déblocage, de maintenance, d apprentissage ou de réparation, incluant la détection d anomalie de fonctionnement, et que, pour ce faire, il doit déplacer ou retirer un protecteur, ou neutraliser un dispositif de protection, la machine ne doit pouvoir être mise en marche qu au moyen d un mode de commande manuel ou que conformément à une procédure sécuritaire spécifiquement prévue pour permettre un tel accès. Ce mode de commande manuel ou cette procédure doit présenter les caractéristiques suivantes : 1 il rend inopérant, selon le cas, tout autre mode de commande ou toute autre procédure; 2 il ne permet le fonctionnement des éléments dangereux de la machine que par l intermédiaire d un dispositif de commande nécessitant une action continue ou un dispositif de commande bimanuel; 3 il ne permet le fonctionnement de ces éléments dangereux que dans des conditions de sécurité accrue, par exemple, à vitesse réduite, à effort réduit, pas à pas ou par à-coups. (RSST a.186) 45

46 Mise en marche Dispositifs de commande (RSST a.189) Les dispositifs de commande doivent être conçus, installés et entretenus de façon à éviter la mise en marche ou l arrêt accidentel de la machine. Dispositif de mise en marche et d arrêt (RSST a.190) Chaque machine doit être munie d un dispositif de commande permettant sa mise en marche et son arrêt dans des conditions sécuritaires. Appareil avertisseur (RSST a.191) Lorsque la mise en marche d une machine constitue un danger pour les personnes qui se trouvent à proximité, cette mise en marche doit être annoncée par un appareil avertisseur ou par tout autre moyen de communication efficace. 46

47 Mise en marche Pédales de mise en marche Devraient être du type «protégé» seulement si utilisées pour la mise en marche. Des modèles offrent un dispositif de sécurité additionnel pour empêcher l actionnement involontaire. Le câblage devrait être bien protégé. Câblage sécuritaire possible en utilisant les deux interrupteurs (NO/NF). 47

48 Mise en marche Panneaux de commande Le panneau doit être placé à un endroit sécuritaire. Protéger les boutons de démarrage (boutons affleurants). Placer les commandes de façon à ce que l opérateur puisse voir les éléments commandés. 48

49 Mise ne place et pièces de rechange Mise en place (RSST a.184) Protection mise en place avant la mise en marche d une machine Pièces de rechange (RSST a.188) Doivent assurer une sécurité équivalente 49

50 Arrêt d urgence Toute machine dont le fonctionnement nécessite la présence d au moins un travailleur doit être pourvue d un dispositif d arrêt d urgence. Ce dispositif arrête la machine, compte tenu de sa nature, dans un temps aussi court que possible, sans risques additionnels. Il possède, de plus, les caractéristiques suivantes : 1 il est situé bien en vue et à la portée du travailleur ; 2 il s actionne en une seule opération ; 3 il est clairement identifié. La remise en fonction du dispositif d arrêt d urgence après son utilisation ne doit pas provoquer à elle seule la mise en marche de la machine. (RSST a.192) 50

51 Arrêt d urgence : Règles de l art Une action est nécessaire pour le retour en position du bouton. Couleur rouge Forme en «champignon». Bloc de contacts à ouverture forcée est recommandée. Certains modèles offrent aussi la détection de tension adéquate sur le câble (pour convoyeur). 51

52 Consignes de sécurité Les consignes de sécurité doivent toujours être suivies, même avec des dispositifs de protection efficaces en place. Ne pas laisser d outils pouvant tomber ou être projetés; Garder votre poste de travail propre; Aucun vêtement ample, bijou, montre, bracelet, gant, cheveux longs non attachés lorsqu on se trouve à proximité de pièces et outils en rotation. (RSST a.340) 52

53 Sources de référence : Informations disponibles CSST Site Web Documents et fiches disponibles 53

54 Sources de référence : Informations disponibles CSST Accès CSA m 54

55 Sources de référence : Informations disponibles CSST Centre de documentation : Répertoire normes machines 55

56 Sources de référence : Informations disponibles IRSST IRSST (Institut de recherche Robert Sauvé en santé et en sécurité du travail) Sites des associations sectorielles paritaires 56

57 Merci de votre attention! 57