Liant Polyuréthanne mono composant Translucide pour Moquette de Quartz

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1 Notice produit Edition octobre 2013 Numéro : 3142 Version : Sikafloor 406 (Decothane Balcons) Liant Polyuréthanne mono composant Translucide pour Moquette de Quartz Description du produit Utilisation Caractéristiques / Avantages est une résine polyuréthanne mono composante translucide, à haute élasticité, résistante aux UV. Elle polymérise au contact de l humidité. Le satisfait aux exigences des normes NF EN «Matériaux de chapes» et NF EN «Systèmes de protection de surface pour béton» Sikafloor -406 est utilisé comme liant dans la réalisation des moquettes de Quartz en finition du système d étanchéité Sikafloor Adapté pour des sollicitations légères et moyennes. Balcons, escaliers, passerelles, terrasses, etc Technologie éprouvée, expérience de plus de 20 ans Perméable à la vapeur d'eau Résistant aux UV Résistant aux intempéries (supporte la pluie après 5min) Résistant à l'abrasion avec une utilisation normale Antidérapant Durcissement rapide Agréments Certificats/essais officiels Revêtement d étanchéité selon les exigences de l ETAG 005 Agrément Technique Européen N ATE 13/0231, Sikafloor 405 CCT SEL Norisko. 1/6

2 Caractéristiques Couleurs Conditionnement Liquide transparent Bidon de 5 litres (5 kg) Stockage Conditions de stockage / Conservation En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre +0 C et +25 C: 12 mois à partir de la date de production. Entreposer au sec à l'abri de la lumière. Caractéristiques techniques Nature chimique Polyuréthanne Aliphatique Densité (à 23 C) ~ 1 kg/l (EN ISO ) Extrait sec ~ 59,7% en volume / ~ 61,72 % en poids (EN ISO 3251) Point Eclair ~ 61 C (EN ISO 3679) Propriétés Mécaniques et Physiques Résistance à la traction Allongement à la rupture Résistance Résistance Chimique ~ 27 N/mm² (EN ISO 527-1/ EN ISO 527-3) ~ 210 % (EN ISO 527-1/ EN ISO 527-3) Résiste à des solutions d acides minéraux à 10%, la plupart des solutions alcalines, des pluies acides et des détergents. Conforme à la norme ASTM B117 et ASTM G85-94 (annexe A5) après 500 heures pas de cloques, pas d oxydation, pas de pelage. Constitution du Système Primaire : Sur béton : Sika Bonding Primaire Etanchéité : Première couche : 1 x Sikafloor -405 Armature : Sika Reemat Premium Deuxième couche: 1 x Sikafloor -405 Le système d étanchéité devra toujours être recouvert par un système de finition, choisi en fonction des contraintes d utilisations (mécaniques, esthétiques.) Finition : Moquette de Quartz Primaire : Couche de masse : Mortier composé de et Sikafloor Quartz KG7 (0,6 1,2 mm) appliqué en frais sur frais Couche de finition : 1 x Sikafloor /6

3 Détail de mise en œuvre Consommation Revêtement Produit Consommation Primaire Sika Bonding Primer max 0,15 l/m² (~0,15 kg/m²) Etanchéité Première couche Sikafloor -405 mini 1,1 l/m² (~1,43 kg/m²) Qualité du Support Armature Sika Reemat Premium entièrement marouflé dans la première couche Seconde couche Sikafloor -405 mini 0,5 l/m² (~0,65 kg/m²) Finition : Moquette de Quartz Primaire max 0,1 l/m² (~0,1 kg/m²) Couche de masse 0,75 l et 5 kg de Sikafloor Quartz KG7 (0,6 1,2 mm) en frais sur frais ~ 5,75 kg/m² Couche de 3 mm d épaisseur Couche de finition 1 x Sikafloor -416 ~ 0,2 l/m² (~0,21 kg/m²) Les données ci-dessus sont théoriques et susceptibles de varier en fonction des supports, de leur porosité, etc Les excès de sable de quartz doivent être enlevés avant l application des vernis de finition. Pour les parties métalliques sur balcon utiliser le Sika primaire au phosphate de zinc. Le support en béton doit être sain et suffisamment résistant (au moins 25 MPa à la compression) avec une cohésion minimale de 1,5 MPa. Le support doit être propre, sain, sec et avoir subi une préparation adaptée permettant d obtenir une surface rugueuse, débarrassée de toute partie non ou peu adhérente. Il doit notamment être exempt de traces d'huile, de graisse, de laitance, de produit de cure et de toute substance pouvant nuire à l'adhérence des résines. Préparation du support Les anciens revêtements et carreaux doivent être solides, adhérent et exempt de couches préjudiciable à l'adhérence. Les revêtements existants doivent être nettoyés et préparés mécaniquement, réaliser une zone de test avant l application. L'efficacité et la durabilité du revêtement dépendent du soin apporté à l'exécution des travaux de préparation du support. Les bétons et les mortiers doivent avoir au moins 28 jours. Réaliser une préparation mécanique par sablage ou grenaillage de manière à éliminer toute trace de laitance et les défauts de surface (cavité et aspérité). Pour remédier à ces défauts de surface, Il est possible d'utiliser la résine époxydique SIKAFLOOR -156 ou 161.Délai de recouvrement par le SIKAFLOOR -405 : de 24 heures à 4 jours à 20 C Sur un ancien carrelage, sonder l ensemble des carreaux si les zones cloquées représente plus de 10 % de la zone à traité alors il faudra éliminer tous le carrelage. Sinon procéder à l élimination des carreaux non adhérents et procéder à leur réparation. Mise en œuvre / Conditions d utilisation Température du support +2 C min à +30 C max Attendre 24 heures après le dégel du support avant application. 3/6

4 Température ambiante +2 C min à +30 C max Hygrométrie du support Hygrométrie < 6 % (sika tramex) Pas de remontée d humidité selon l ASTM (feuille de polyéthylène). Pas de condensation d eau ni d humidité sur le support. Humidité relative de 80 % RH max l air 35% min (au-dessous de + 20 C : 45% min) Point de rosée Attention à la condensation! pendant l application, la température de surface doit être au moins 3 C en dessus du point de rosée Mise en oeuvre Mélange Mélanger et Sikafloor -Quartz Sand KG 7, par exemple Graffito (0,6-1,2 mm) pendant au moins 2 min jusqu à obtenir un mélange homogène. Le rapport de mélange est de 0,75 l Sikafloor et 5 kg Sikafloor -Quartz KG 7. Outils pour mélanger Le et Sikafloor -Quartz Sand KG 7 peuvent être mélangés à l aide d un malaxeur électrique à vitesse lente ( tours/mn) ou de tout autre équipement approprié. Application Vérifier au préalable l humidité du support, l humidité relative, les températures : ambiante, du support, du support et du point de rosée. Primaire : Appliquer au rouleau ou à la brosse une couche de à 0,1 l/m² Assurez-vous que l'apprêt est encore humide avant d'appliquer le mélange de et Sikafloor -Quartz KG 7 (0,6 à 1,2 mm). Travailler par tranches 0,5 m de large pour être assurer d avoir le primaire toujours humide lors de l'application du mortier. Moquette de Quartz : En frais sur frais répartir avec une truelle le mortier composé de et de Sikafloor -Quartz Sand KG7. Puis serrer et lisser à la lisseuse inox sur une épaisseur de 3 mm. Nettoyer la truelle au diluant C au fur et à mesure de l application du mortier pour éviter à ce dernier de coller. Note : «n'essayez pas de créer une pente avec le mortier pour moquette de quartz» (les pentes doivent être créées avant d'appliquer le système d'étanchéité). Couche de finition. Appliquer avec un rouleau à poil court une couche de Sikafloor -416 à 0,2 l/m² minimum. Ceci afin de fermer la surface de la moquette de Quartz et donc de limiter l encrassement et faciliter le nettoyage. Utiliser un rouleau à poils courts. Verser le Sikafloor -416 mixte dans un bac à peinture équipé d une grille de manière à assurer le mouillage complet du rouleau. En aucun cas, le produit ne doit être versé directement sur le revêtement. Appliquer en ligne droite afin d'assurer une couverture intégrale et si possible en croisant les passes. Nettoyage des outils Durée Pratique d utilisation Les outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l emploi. A l état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. Des températures élevées combinées à une humidité élevée de l air accéléreront le processus de séchage. Ainsi, le produit se trouvant dans des récipients ouverts devra être appliqué immédiatement. Dans des récipients ouverts, le produit formera un film dans les 1 à 2 heures (Ce film pourra être enlevé avant une nouvelle utilisation). 4/6

5 Délais de recouvrement Temps d attente entre Sikafloor -405 et Température du support Minimum Maximum +10 C 24 heures 7 jours +20 C 18 heures 5 jours +30 C 12 heures 3 jours Temps d attente entre la Moquette de Quartz et le Sikafloor -416 Température du support +2 C +20 C Minimum 24 heures 8 heures Notes sur l application Limites Remise en service Des températures élevées combinées à une humidité élevée de l air accéléreront le processus de séchage. La mise en œuvre de ces produits est strictement réservée à des applicateurs professionnels. La préparation du support est cruciale pour garantir une qualité vraiment durable. Suivre précisément les instructions des conditions d utilisation correspondantes du primaire et du nettoyant, ainsi que la version la plus récente de la procédure de mise en oeuvre. Ne pas utiliser le pour des applications intérieures. Ne pas appliquer à proximité de l entrée d air d un appareil de conditionnement d air en marche. Le non traitement des fissures réduira la durée de vie du revêtement. Si le séchage du support est obligatoire, n utiliser que des appareils électriques À environ +20 C et 50% RH, sec au toucher en 6 à 7 heures, sec à cœur en minimum 8 heures. A environ +2 C, sec à cœur en 24 heures. Note: les délais sont donnés à titre indicatif et seront influencés par les conditions ambiantes et l'épaisseur de la couche de produit. 5/6

6 Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté, peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives. Précautions d emploi Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous Réglementation COV Renseignements juridiques Selon la directive EU-2004/42, la teneur maximale en COV* (catégorie de produit Annexe IIA / i type sb) est de 500 g/l (limite 2010) de produit prêt à l emploi. La teneur maximale en COV du est < 500 g/l de produit prêt à l emploi. *Composés Organiques Volatils Produit réservé à un usage strictement professionnel Nos produits bénéficient d une assurance de responsabilité civile "Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d application et d utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l adaptation du produit à l application et à l objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d aucune manière être engagée dans l hypothèse d une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la notice technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande." Sika France S.A.S 84, rue Edouard Vaillant Le Bourget cedex France Tel. : Fax : /6