Fardeleuses Catalogue des équipements, modifications et révisions

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1 Code Description 301 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts mécaniques comprenant le chariot porte-panier 305 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts mécaniques sans remplacement du panier 310 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts électroniques 315 Equipement pour fardeleuse à double piste avec système de formation du paquet à doigts mécaniques comprenant le chariot porte-panier Page Remplacement des plans une piste Remplacement des plans double piste Modification pour introduction du dispositif automatique de soudure film Remplacement chaînes charnières entrée du four par bande à filet Introduction stabilisateur supérieur entrée du four Modification pour activation joint de sécurité taquet enveloppeuse (une piste) Modification pour activation joint de sécurité taquet enveloppeuse (double piste) 10 n.c. Modifications pour traiter uniquement film sur fardeleuse avec plateau 11 n.c. Contrôle du niveau minimum des bobines avec compte-tours (au lieu de photocellule) 11 n.c. Remplacement des relais statiques par des télérupteurs pour fours 12 n.c. Remplacement du four 12 n.c. Modification contrôle des axes (conversion de Elmo/Galil à Unidrive) 13 n.c. Introduction d un moteur sur taquet enveloppeuse 13 n.c. Nouveau transporteur de formation couche avec système à lames oscillantes 14 n.c. Remplacement lubrification centralisée par le système autolubrifiant 15 OCME S.r.l. Via del Popolo, 20/A Parma (Italy) Tel Fax l.parmigiani@ocme.it web:

2 Code 301 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts mécaniques comprenant le chariot porte-panier Il s agit de l équipement complet pour traiter un nouveau format sur la machine. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. L équipement permet de faire un nouveau format sur une machine existante, dotée du système de sélection à doigts mécaniques. La fourniture comprend toutes les pièces nécessaires pour travailler un nouveau format (espaceurs, guides, lames, taquets, chariot, etc.). Le chariot permet de prélever facilement le groupe existant de doigts et l emmagasiner dans l attente d une prochaine utilisation. Changement de format plus rapide Stockage facile du panier 2

3 Code 305 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts mécaniques sans remplacement du panier Il s agit de l équipement complet pour traiter sur la machine un nouveau format. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. L équipement permet de faire un nouveau format sur une machine existante, dotée du système de sélection à doigts mécaniques. La fourniture comprend toutes les pièces nécessaires pour travailler un nouveau format (espaceurs, guides, lames, taquets, pousseurs, etc.) à l exclusion du chariot groupe doigts existant. Dans ce cas le remplacement des doigts n est pas prévu car le nouveau format que l on doit installer ne demande pas leur réglage (ex. format d un paquet différent mais même contenant). Changement de format plus rapide 3

4 Code 310 Equipement pour fardeleuse avec système de formation du paquet à doigts électroniques Il s agit de l équipement complet pour traiter sur la machine un nouveau format. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. L équipement permet de faire un nouveau format sur une machine existante, dotée du système de sélection à doigts électroniques. La fourniture comprend toutes les pièces nécessaires pour travailler le nouveau format (espaceurs, guides, lames, barres doigts, guides d acheminement, etc.). Changement de format plus rapide 4

5 Code 315 Equipement pour fardeleuse à double piste avec système de formation du paquet à doigts mécaniques comprenant le chariot porte-panier Il s agit de l équipement complet pour traiter sur la machine à double piste un nouveau format. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. L équipement permet de faire un nouveau format sur une machine existante, dotée du système de sélection à doigts mécaniques. La fourniture comprend toutes les pièces nécessaires pour travailler un nouveau format (espaceurs, guides, lames, taquets, chariot, etc.). Le chariot permet de prélever facilement le groupe existant de doigts et l emmagasiner dans l attente d une prochaine utilisation. Changement de format plus rapide Stockage facile du panier 5

6 Code 330 Remplacement des plans une piste Il s agit d une modification nécessaire si le plan de coulissement de la bande dans la zone enveloppeuse se détériore parce qu il est trop usé. Il peut aussi s avérer utile, si l on adopte un nouveau format particulièrement instable, de remplacer le plan de coulissement par un autre d un nouveau design qui facilite les passages de et pour la zone enveloppeuse. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. Amélioration de la fiabilité Code 335 Remplacement des plans double piste Même modification qu au point précédent, pour les machines à double piste. 6

7 Code 340 Modification pour introduction du dispositif automatique de soudure film La modification est étudiée pour l introduction d une soudeuse de film automatique à la place de celle existante, manuelle. Le nouveau dispositif simplifie les opérations d alimentation de la bobine, réduisant les temps d intervention de l opérateur. Avec la soudeuse automatique, l opérateur doit uniquement introduire la bobine et placer le film en position de coupe. La coupe et la jonction du film de la nouvelle bobine sont activées automatiquement lorsque le niveau minimum de la bobine en production est signalé. Haute fiabilité Performances plus élevées Facilité d utilisation 7

8 Code 345 Remplacement chaînes à charnières entrée four par bande à filet Il s agit d une modification nécessaire au cas où, en introduisant un nouveau format particulièrement instable, l on voudrait améliorer la stabilité du paquet au cours du passage entre la zone enveloppeuse et le four. La bande à filet est donc particulièrement adaptée pour les bouteilles à fond pétaloïde. Toutes les pièces sont dessinées en fonction du nouveau contenant/format à traiter. Amélioration de la fiabilité Performances plus élevées 8

9 Code 350 Introduction du stabilisateur supérieur entrée du four Il s agit d une amélioration applicable lorsqu on passe d un format stable (ex. plateau) à un format plus instable (ex. fardeau seulement film avec bouteilles à fond pétaloïde). La bande supérieure garantit une parfaite stabilité lors du passage entre la zone enveloppeuse et le tapis d entrée au four et améliore les performances que l on peut obtenir en termes de vitesse. Le dispositif est réglable en hauteur en fonction du format à traiter. Amélioration de la fiabilité Performances plus élevées 9

10 Cod. 355 Modification pour activation joint de sécurité taquet enveloppeuse (une piste) Il s agit d une modification qui permet d obtenir de meilleures garanties de sécurité dans la zone enveloppeuse si une bouteille tombe et s encastre dans la barre enveloppeuse. Dans ce cas le joint mécanique se déclenche et arrête immédiatement le mouvement de la machine, évitant ainsi des ruptures dangereuses. Plus de sécurité Code 360 Modification pour activation joint de sécurité taquet enveloppeuse (double piste) Même modification qu au point précédent, pour les machines à double piste. 10

11 Modifications pour traiter seulement le film sur fardeleuse avec plateau Modification applicable sur les machines à plateaux dans lesquelles on veut traiter un format seulement film. Il faut prévoir la modification des passages où le paquet est soutenu par le plateau. La machine modifiée peut traiter aussi bien des formats avec le plateau que ceux avec seulement le film. Amélioration de la flexibilité Contrôle du niveau minimum des bobines avec compte-tours (au lieu de photocellule) Le dispositif utilise un capteur pour compter les tours de l axe porte-bobine, réussissant ainsi à calculer la quantité exacte de film déroulé. Utilisation totale du film sur la bobine 11

12 Remplacement des relais statiques par des télérupteurs pour fours Ils permettent de remédier au dysfonctionnement des relais statiques qui se sont démontrés peu fiables dans certaines séries de fours. Le télérupteur garantit une excellente fiabilité. Améliore la fiabilité Remplacement total du four Les nouveaux fours mis au point par Ocme sont le résultat d une expérience de plus de vingt ans dans la production de fardeleuses. La nouvelle série de fours a été soumise à des tests de fonctionnement prolongés pour vérifier leur fiabilité. Un soin tout particulier a été porté au choix des matériaux et à la possibilité d accéder facilement aux opérations de remplacement de pièces et de composants usés, afin de réduire au minimum les arrêts de production. Une analyse attentive des comportements des différents types de film, en contrôlant les flux d air chaud à l intérieur du four, permet aussi d obtenir des résultats toujours optimaux sur la qualité du fardeau produit, quel que soit le matériau utilisé. Améliore l esthétique et la compacité du fardeau Plus grande efficacité de production Entretien plus facile 12

13 Modification du contrôle des axes (conversion de Elmo/Galil à Unidrive) Le système de contrôle des axes par le système Unidrive (actuellement utilisé sur la gamme de fardeleuses Ocme) est plus fiable pour la gestion de la machine. Améliore la fiabilité Introduction d un moteur sur taquet enveloppeuse La modification prévoit l introduction d un moteur indépendant sur le groupe enveloppeuse, ce qui permet la resynchronisation plus rapide directement à partir du tableau de commande. D autres bénéfices sont relevés dans les opérations de changement de format et aussi sur le fardeau qui est mieux enveloppé par le film. Resynchronisation plus rapide Plus grande élasticité Fardeau mieux enveloppé 13

14 Nouveau transporteur de formation couche avec système à lames oscillantes Le transporteur de formation couche est équipé de guides d acheminement conçus à CAO, en fonction du type de contenant à traiter, permettant une efficacité élevée. Le groupe lames oscillantes permet aussi d éviter des ponts et des encastrements donc les endommagements des contenants. Toutes les pièces de changement de format sont en matériaux légers pour faciliter leur remplacement. Réduction des encastrements Changement de format plus rapide Meilleure accessibilité 14

15 Remplacement lubrification centralisée par le système autolubrifiant La modification prévoit le remplacement des chaînes existantes qui ont besoin de lubrification, par des chaînes autolubrifiantes. Pour les pièces qui ne peuvent pas être remplacées, on utilise des cartouches qui libèrent de petites quantités de lubrifiant à temps déterminés. Dans l ensemble le système est donc plus facile à gérer: on évite de fréquents rajouts nécessaires au système centralisé et on élimine presque complètement les causes de graisse et de saleté sous la machine. Plus d hygiène Meilleure gestion Moins d entretien 15