Version 09/2013 G2/01. SPÉCIFICATION TECHNIQUE TUBES EN ACIER POUR CANALISATIONS DE GAZ JUSQU À 16 bar

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1 Version 09/2013 G2/01 SPÉCIFICATION TECHNIQUE TUBES EN ACIER POUR CANALISATIONS DE GAZ JUSQU À 16 bar 1

2 1. DOMAINE D'APPLICATION 1.1. La présente spécification s applique aux tubes: en acier non allié : soudés en long ou sans soudure, présentant une section circulaire ; avec un diamètre nominal DN 6 à DN 800, dont les épaisseurs nominales considérées varient entre 2,0 et 8,0 mm ; filetables et non filetables, dont la pression maximale ne dépasse pas 14,7 bar et pour lesquels la température ambiante est comprise entre -20 C et +40 C Le présent document définit les dimensions, les tolérances, les spécifications et les méthodes de contrôle des tubes Les tubes de diamètre inférieur ou égal à DN 50 (2 ) qui répondent à cette spécification doivent être aussi bien soudables que filetables Les tubes de diamètre supérieur à DN 50 (2") qui répondent à cette spécification doivent être soudables et pouvoir subir les opérations de façonnage dans les conditions normales d exécution. Ces tubes ne peuvent en aucun cas être filetables. Les tubes non filetés sont livrés avec des bouts lisses chanfreinés pour la soudure bout à bout, sauf stipulation contraire dans la commande. 2. NORMES DE RÉFÉRENCE ET SPÉCIFICATIONS Sont applicables, sauf stipulation contraire à la commande, les dernières éditions des normes et spécifications suivantes, qui sont associées aux contrôles spécifiques et non spécifiques : NBN EN NBN EN NBN EN NBN EN NBN EN NBN EN NBN EN NBN EN ISO 5173 NBN EN ISO 8491 NBN EN ISO 8492 NBN EN ISO 8493 EN ISO G2/10 G2/04 Matériaux métalliques Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy Partie 1 : Méthode d essai. Produits métalliques - Types de documents de contrôle Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles - Conditions techniques de livraison - Partie 1 : Tubes de la classe de prescription A Filetage de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité par le filetage - Partie 1: Filetages extérieurs coniques et filetages intérieurs cylindriques - Dimensions, tolérances et désignation Filetage de tuyauteries pour raccordement avec étanchéité par le filetage - Partie 3: Vérification par calibres à limites Essais non destructifs des tubes en acier Partie 1 : Contrôle électromagnétique pour vérification de l étanchéité hydraulique des tubes en acier sans soudure et soudés ferromagnétiques (sauf à l arc immergé sous flux de poudre) Systèmes d'alimentation en gaz - Canalisations pour pression maximale de service inférieure ou égale à 16 bar - Partie 3: Recommandations fonctionnelles spécifiques pour l'acier Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques : essais de pliage Matériaux métalliques - Tubes - Essai de cintrage sur tronçon Matériaux métalliques - Tubes - Essai d'aplatissement Matériaux métalliques - Tubes - Essai d'évasement Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 1 : Méthode d'essai Protection temporaire par peinture des tubes en acier pour cananlisation de gaz non-enterrées de diamètre inférieur ou égal à 2 Protection des tubes en acier pour réseaux de distribution de gaz naturel par revêtement externe triple couche à base de polyéthylène 2

3 3. DÉFINITIONS - SYMBOLES - UNITÉS 3.1. Définitions Tubes sans soudure Un tube dit "sans soudure" est un produit plein percé, fabriqué par extrusion ou laminage (à chaud ou à froid) au départ de lingots, de blooms ou de billettes Tubes soudés Un tube dit "soudé" est un produit plat formé en un profil circulaire dont les bords sont soudés l'un à l'autre par l'un des procédés de soudage suivants : à l'arc submergé, par résistance ou par induction. Jusque et y compris DN 250, le tube soudé ne peut posséder qu'une seule soudure longitudinale parallèle à l'axe du tube. Au-delà de DN 250, les tubes avec soudure hélicoïdale sont admis Tubes filetables Il s agit de tubes dont les extrémités sont telles qu il sera ultérieurement possible d y réaliser un filet suivant la norme NBN EN (cf. 8.1) Rectitude La rectitude est la non-déviation par rapport à une ligne droite parallèle à une génératrice du tube. L'écart de rectitude est exprimé en mm par mètre de longueur du tube Ovalisation C'est le rapport entre, d une part, la différence entre le diamètre extérieur maximum et minimum et, d autre part, le diamètre extérieur D d'une même section transversale, multiplié par 100 pour l exprimer en % Lot Par lot, il faut entendre une quantité de tubes de même diamètre, de même épaisseur, provenant d'une même coulée et fabriqués en continu selon un procédé unique. Conventionnellement, un lot compte un nombre maximum de tubes, n, qui est défini en fonction du diamètre, tel que spécifié dans le tableau suivant : Diamètre extérieur D(mm) D 60,3 60,3 < D 323,9 323,9 < D n Tout reliquat constitue un lot entier. Chaque lot doit faire l objet d une présentation distincte. Symbôles A = allongement à la rupture sur une longueur entre repères : L 0 = 5,65 S 0 ; c = constante d allongement à l essai d aplatissement; D = diamètre extérieur du tube, en millimètres; DN = diamètre nominal, en mm; H = distance entre mâchoires de la machine, en millimètres; L = longueur initiale entre repères, en millimètres; n = nombre maximal de tubes dans un lot; p = pression d essai, en bar (1 bar = 0,1 N/mm² ou 0,1 MPa); R m = résistance à la traction à la température ambiante, en Newton par millimètre carré; 3

4 R t0,2 R t0,5 r S o t T a s = limite conventionnelle d élasticité à la température ambiante (allongement non proportionnel de 0,2 %), en Newton par millimètre carré; = Limite conventionnelle (allongement total de 0,5 %), en Newton par millimètre carré; = rayon intérieur de cintrage, en millimètres; = section transversale initiale de la longueur entre repères, en millimètres carrés; = température ambiante de 20 C ± 5 C; = épaisseur du tube, en millimètres; = angle de cintrage; = contrainte de service dans la paroi, en Newton par millimètre carré. 4. PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES 4.1. Les tubes destinés aux réseaux de la distribution du gaz doivent être conformes aux exigences des normes EN et EN , ainsi qu aux exigences formulées dans la présente spécification L'utilisation des tubes conformes à la présente spécification nécessite une étude préalable prenant en compte, entre autres, les éléments suivants : la pression maximale de service admissible, la nature du fluide transporté, la température, l'action des forces extérieures. Cette étude est effectuée conformément aux règles de l'art et en accord avec les prescriptions, coefficients de sécurité et les règlements en vigueur Aucune réparation ne sera acceptée, ni sur le tube, ni sur la soudure L'agent mandaté par la société gazière doit avoir accès aux lieux où sont entreposés les produits à réceptionner et pouvoir suivre les opérations de fabrication, de prélèvement des échantillons, de préparation des éprouvettes et d'exécution des essais. La désignation des tubes d'essai desquels les échantillons seront prélevés est faite par l'agent réceptionnaire aux dates prévues d'un commun accord pour le contrôle Le fabricant remet à la société gazière, avant livraison, un dossier suivant la norme NBN EN 10204, assorti d un (de) certificat(s) de réception "3.1", qui comprend pour chaque lot, en plus de l'identification des tubes et du lot : le nombre de tubes; les résultats des analyses de la composition chimique sur le produit fini; les résultats des essais et contrôles destructifs et non destructifs réalisés sur les tubes (en particulier, avec les résultats de l épreuve hydraulique figurent la pression et sa durée d application); le cas échéant, le procès-verbal de réception signé par le réceptionnaire attestant que les tubes sont conformes à la spécification. 5. INFORMATIONS A FOURNIR PAR L ACHETEUR 5.1. Informations à caractère obligatoire L acheteur précise les détails suivants dans ses demandes d'offre de prix ou ses commandes : Procédé de fabrication (sans soudure ou soudé). Si l'option n'est pas précisée, le choix de fabrication est laissé à la discrétion du fabricant pour autant que la présente spécification l autorise ; Nuance de l acier et état de livraison (traitement thermique); Référence à la présente spécification et mention de sa date d'édition. Diamètre extérieur, épaisseur, longueur; La longueur de livraison, en m, la longueur unitaire des tubes et le nombre de tubes; 4

5 La préparation des extrémités évasées, chanfreinées ou filetées, et le type de protection des extrémités; Le type de revêtement de protection intérieure et extérieure; Les documents de contrôle Options particulières La présente spécification permet certaines options et exigences supplémentaires. Celles-ci doivent être précisées dans les demandes d offres ou les bons de commande par la société gazière. Si ces options et exigences ne sont pas précisées à la commande, le choix est laissé à la discrétion du fabricant Désignation abrégée La désignation abrégée sur le bon de commande contient les informations suivantes mentionnées dans l'ordre suivant : le nombre de longueurs de tubes commandées; la forme du produit : tube; le procédé de fabrication : soudé (W) ou sans soudure (S); la référence à la norme NBN EN ; le nom ou numéro de matériau de l acier; les dimensions caractéristiques du tube: le diamètre extérieur et l'épaisseur; la longueur du tube (en m); le mode de finition des extrémités (filetées ou chanfreinées); le certificat de réception 3.1. (NBN EN 10204); le type de revêtement (normes ou spécifications techniques avec date de la révision). Exemples : 3 longueurs de tubes filetables en acier sans soudure non filetés de diamètre extérieur 33,7 mm et d'épaisseur 4,05 mm, nuance d'acier L235GA, en longueurs de 6 m pour soudage bout à bout, recouverts de polyéthylène : «3 tubes sans soudure (S) NBN EN L235GA 33,7 x 4,05 - en longueurs de 6 m - chanfreinés. Revêtement extérieur polyéthylène - certificat NBN EN » 12 longueurs de tubes filetables soudés et filetés de diamètre extérieur 60,3 mm et une épaisseur de 4,5 mm, nuance d'acier L235GA, en longueurs de 6 m et recouverts de polyéthylène : «12 tubes soudés (W) NBN EN L235GA 60,3 x 4,5 - en longueurs de 6 m - filetés. Revêtement extérieur polyéthylène - certificat NBN EN » 23 longueurs de tubes en acier soudé de diamètre extérieur 273 mm et une épaisseur de 5,0 mm, nuance d'acier L235GA, en longueurs de 14 m : «23 tubes soudés NBNEN L235GA 273,0 x 5 en longueurs de 14 m chanfreinés - certificat EN ». 6. CARACTÉRISTIQUES DU MATÉRIAU Les tubes sont en acier de qualité soudable et les caractéristiques du matériau sont conformes aux exigences précisées dans les Tableaux 2, 3 et 4 et dans les normes NBN EN et NBN EN La présente spécification ne concerne que des aciers non alliés; l'utilisation d aciers alliés fait l'objet d'un accord spécial entre la société gazière et le fabricant. 5

6 6.1. Élaboration de l acier L'acier pour tubes respectant les exigences de cette spécification est élaboré au four électrique ou par l'un des procédés basiques à l'oxygène. L'acier est calmé. La société gazière doit être informée du procédé d'élaboration de l'acier utilisé. Un éventuel nouveau procédé d'élaboration peut être admis s'il est communiqué à la société gazière et approuvé par elle Composition chimique L'acier doit présenter la composition chimique figurant dans les spécifications des Tableaux 2 et 3. Le fournisseur de l'acier ou le producteur de tubes doit effectuer une analyse chimique complète. Les teneurs des éléments Mn, Si, P, S, Cu, C, N et Al (exprimées en %) sont repris dans le rapport Les teneurs des éléments non intentionnellement ajoutés sont inférieures aux valeurs suivantes : B < 0,005 %, Cr < 0,30 %, Mo < 0,10 %, Nb + V + Ti < 0,15 % Fabrication des tubes Tubes sans soudure Les tubes sans soudures sont fabriqués comme décrit au Tubes soudés Les tubes soudés sont fabriqués comme décrit au Remarques : 1. Le soudage par procédé oxyacéthylénique n est pas admis. 2. Seuls les tubes d une longueur supérieure à 8 m peuvent posséder une seule soudure circulaire bout-à-bout, qui ne peut se situer à moins de 2 m de chaque extrémité du tube. Quel que soit le mode de fabrication, les soudures en croix sont interdites. 3. La soudure par arc immergé est réalisée par au moins une passe de soudage externe et au moins une passe de soudage interne Traitement thermique Les tubes filetables subissent un traitement thermique spécifique qui a pour but de les rendre parfaitement filetables. Sauf convention contraire à la commande, un traitement de normalisation doit être effectué. Les tubes soudés sont livrés dans l'état découlant du procédé de fabrication. Pour obtenir les caractéristiques mécaniques du Tableau 4, un traitement de normalisation du tube ou de la soudure peut, le cas échéant, s'avérer nécessaire. En cas d'exigences spéciales relatives à l'aptitude au formage à froid, les tubes soudés par "pression" sont commandés dans l'état normalisé ou dans l'état de soudure normalisée. En cas de fabrication à chaud des tubes avec régulation des températures au dernier stade de formage et/ou de calibrage, l'exigence d'un recuit de normalisation est considérée comme satisfaite, si ce dernier stade garantit un état équivalent à celui résultant du traitement de normalisation. 6

7 6.5. Caractéristiques mécaniques La résistance à la rupture, la limite d'élasticité et l'allongement à la température ambiante des tubes doivent être conformes aux valeurs indiquées au Tableau 4. La résistance à la rupture, la limite d'élasticité et la résilience figurant au Tableau 4 s'appliquent également à la soudure. Lors de ces essais, les tubes ne doivent pas présenter de défauts inadmissibles, comme fentes, écailles, dédoublements, DIMENSIONS, MASSES ET TOLÉRANCES Sauf prescriptions particulières à la commande, la longueur type des tubes est de 6 m pour les tubes de diamètre nominal inférieur et égal à DN 50 et de 14 m pour les tubes de diamètre nominal supérieur à DN 50. Les dimensions, les tolérances et les masses linéaires des tubes sont donnés au Tableau 1, éventuellement en dérogation des Tableaux 6 et 7 de la norme NBN EN EXTRÉMITÉS DES TUBES Les extrémités des tubes présentent une coupe perpendiculaire à l axe du tube et doivent être ébavurées Tubes filetables Si la commande spécifie que les tubes sont filetés, le filetage doit être exécuté conformément à la norme NBN EN Tubes avec chanfrein La préparation du chanfrein des tubes à souder avec un diamètre nominal égale à ou supérieur à DN 15, doivent répondre aux exigences de la norme NBN EN , Les extrémités sont soumises aux tolérances suivantes : angle de chanfrein : /-0 avec le plan de la section du tube ; largeur du méplat : 1,6 mm ± 0,8 mm Pour les tubes soudés avec métal d apport, la surépaisseur du cordon intérieur est enlevée aux deux extrémités sur une longueur de 120 mm. 9. FORME ET ASPECT 9.1. Aspect des surfaces Tous les tubes sont soumis à un contrôle visuel de l'aspect extérieur et intérieur (ce dernier dans les limites des possibilités). Les tubes doivent avoir une surface intérieure et une surface extérieure lisse, en rapport avec le procédé de fabrication. Le fini brut de surface des tubes tolère de légères imperfections dans la mesure où l'épaisseur reste supérieure aux limites de tolérance inférieures (voir 10.1.). Des arêtes vives pouvant provoquer des coupures lors de la manipulation (écorces, bosses, ) sont interdites. 10. TOLÉRANCES Les tolérances doivent être respectées en tout point du tube, sauf aux extrémités, où elles sont déterminées en fonction de la technique d assemblage utilisée. 7

8 10.1. Tolérances sur le diamètre extérieur et les épaisseurs Contrairement aux tableaux 6 et 7 de la norme NBN EN , , les tolérances sur le diamètre extérieur et les épaisseurs sont reprises dans le Tableau Ovalisation Voir la norme NBN EN , Tableau Les tolérances sur la longueur Contrairement au de la norme NBN EN , les tolérances sur la longueur sont indiquées au Tableau Tolérances sur la rectitude Voir la norme NBN EN , Tolérances sur le poids Voir la norme NBN EN , PROTECTION DES EXTREMITES Les extrémités de tous les tubes sont obturées par un moyen soumis à l agrément de la société gazière, particulièrement pour des tubes d un diamètre nominal supérieur à DN 50, et lorsqu il est prévu une manutention par crochets. Si le tube est déplacé au moyen de crochets, ce déplacement doit se faire sans dommage aux protections. Si les tubes doivent recevoir une protection ultérieure, le placement obturateur peut être différé après l application du revêtement, moyennant un accord préalable de la société gazière. Il est tenu compte de la durée et des conditions du stockage intermédiaire des tubes. Les tubes doivent être équipés de capuchons obturateurs à fin de protéger efficacement le chanfrein ou le filet, et de prémunir contre l entrée d impuretés et la formation de rouille. Le filet doit être protégé sur toute sa longueur. Le capuchon ne peut pas être fragile ni coupant. Matière, forme et dimensions doivent empêcher qu il puisse pénétrer dans le tube. Les capuchons ne sont pas réutilisables après la pose du tube. Retirer le capuchon ne peut nécessiter aucun équipement spécial. Un orifice d aération est prévu sur tous les capuchons pour éviter une élévation de pression interne. Les capuchons sont montés immédiatement après les contrôles de fabrication. 12. REVÊTEMENT, PROTECTION CONTRE LA CORROSION Protection intérieure Sous réserve d instruction contraire formulée lors de la commande, aucune protection intérieure n est exigée Protection extérieure Les tubes sont protégés extérieurement par un des revêtements décrits ci-après conformément aux spécifications particulières : (a) Protection de tubes en acier pour réseaux de distribution de gaz naturel par revêtement externe triple couche à base de PE, Synergrid G2/04. 8

9 (b) Protection par peinture des tubes en acier pour canalisations de gaz non enterrées de diamètre 2, conforme à la spécification Synergrid G2/10. Dans des cas exceptionnels et si spécifiés dans la commande, les tubes peuvent être livrés soit protégés par un autre revêtement, soit sans revêtement (tubes en acier nus). Pour ces derniers (sans revêtement), une formation minimale de rouille est acceptée, pour autant qu elle s enlève facilement avec une brosse en acier. 13. MARQUAGE Chaque tube est marqué de façon nette et durable, généralement au moyen d'un poinçon, sur la surface extérieure du tube à une de ses extrémités. Conformément à la norme NBN EN , 10, les marques sont placées à 5 cm de l'extrémité et, pour les tubes soudés, à droite du cordon de soudure et à 2 cm au moins de celui-ci. Pour faciliter le repérage lors de la livraison, les marques sont entourées d'un cercle peint de couleur vive. Pour les tubes dont le diamètre extérieur est inférieur ou égal à DN 50, le marquage est aussi poinçonné sur une étiquette métallique ou en matière plastique fixée à la botte, ou imprimé sur les feuillards ou les bandes de serrage utilisés pour lier la botte. Le marquage doit être conforme à la norme NBN EN , 10. Tout tube dont le marquage est inexistant, incomplet ou erroné, lors de la livraison, sera automatiquement rebuté. Un contrôle minutieux du marquage des tubes du lot incriminé est réalisé. 14. EMBALLAGE MANUTENTION - TRANSPORT Les tubes et leur emballage ne peuvent présenter des arêtes tranchantes, bavures ou autres défauts susceptibles d occasionner des blessures lors de la manutention et de la mise en œuvre. Les tubes de diamètre inférieur ou égal à DN 50 sont livrés en bottes cerclées par des feuillards d'acier. Toutes les mesures de sécurité sont prises pour éviter des dommages à l'endroit des feuillards. Dans le cas où la commande prévoirait une livraison des tubes sans emballage, des dispositions particulières sont prises pour permettre une reprise facile des tubes lors du déchargement avec des moyens classiques de transport et de manutention. Le cas échéant, les moyens de déchargement seront précisés dans la commande. Les opérations de manutention et d'entreposage à l'intérieur de l'usine ainsi que le transport sur le chantier, sont réalisés de façon à éviter tout dommage aux tubes et à leur revêtement. Les tubes présentant, lors de la livraison, des défauts visibles (rouille excessive, dommages notables à l'acier ou au revêtement) peuvent être rebutés même si la réception en usine était conforme. Durant le transport des ateliers de fabrication vers les ateliers de revêtement ou vers la société gazière, les tubes nus ou peints sont protégés par des bâches. A moins qu il n en soit convenu autrement, les produits doivent pouvoir être stockés à des températures extrêmes, entre -20 C et +50 C et à une température maximale moyenne de +35 C. Si ces températures ne peuvent être respectées, les mesures à prendre doivent être reprises dans le dossier technique. L acheteur se réserve le droit de décider si ces mesures sont acceptables. 9

10 TABLEAU 1 TUBES EN ACIER DIMENSIONS Diamètre nominal Diamètre extérieur Épaisseur (**) Masse DN Au corps Aux extrémités (*) kg/m théor. min. max. min. max. theor. min. max. Pouce mm mm mm mm mm mm mm mm a. Tubes soudés ou non soudés, filetables et soudables 6 1/8 10,2 9,7 10,7 9,9 10,5 2,65 2,40 2,95 0, /4 13,5 13,0 14,0 13,2 13,8 2,90 2,65 3,20 0, /8 17,2 16,7 17,7 16,9 17,5 2,90 2,65 3,20 1, /2 21,3 20,8 21,8 21,0 21,6 3,25 2,90 3,70 1, /4 26,9 26,4 27,4 26,6 27,2 3,25 2,90 3,70 1, ,7 33,2 34,2 33,4 34,0 4,05 3,70 4,50 2, /4 42,4 41,9 42,9 42,1 42,7 4,05 3,70 4,50 3, /2 48,3 47,8 48,8 48,0 48,6 4,05 3,70 4,50 4, ,3 59,7 60,9 60,0 60,6 4,50 4,15 4,95 6,260 b. Tubes lisses soudés, non filetables et soudables ,9 88,2 89,6 88,5 89,3 3,2 2,85 3,65 6, ,3 113,4 115,2 113,7 114,9 3,6 3,25 4,05 9, ,3 167,0 169,6 167,5 169,1 4,0 3,65 4,45 16, ,1 217,5 220,7 218,1 220,1 4,5 4,15 4,95 23, ,0 271,0 275,0 272,0 274,0 5,0 4,65 5,45 33, ,9 321,5 326,3 322,9 324,9 5,6 5,25 6,05 44, ,6 352,9 358,3 354,0 357,2 5,6 5,25 6,05 48, ,4 403,4 409,4 404,8 408,0 6,3 5,95 6,75 62, ,0 505,0 511,0 506,4 509,6 6,3 5,95 6,75 77, ,0 607,0 613,0 608,4 611,6 6,3 5,95 6,75 93, ,0 707,4 714,6 709,4 712,6 7,1 6,75 7,55 123, ,0 809,0 817,0 811,4 814,6 8,0 7,65 8,45 159,00 (*) sur une longueur de 100 mm environ à partir de l'extrémité. (**) d autres épaisseurs supérieures aux valeurs reprises dans ce tableau peuvent être admises par la société gazière. 10

11 TABLEAU 2 COMPOSITION CHIMIQUE SUR COULEE Nuance (valeur maximale) Eléments chimiques (valeurs maximales) produit, en % de la masse C Si Mn P S CEQ* L235GA 0,16 0,40 1,20 0,030 0,030 0,45 * CEQ = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 (carbone équivalent) P + S 0,05 % Remarque: Les teneurs en éléments de traces et en éléments non intentionnellement ajoutés doivent être approuvées par la société gazière. Dans tous les cas la teneur des éléments suivants est inférieure à: B < 0,005 % Cr < 0,30 % Mo < 0,10 % Nb + V + Ti < 0,15 % 11

12 TABLEAU 3 ECART ADMISSIBLE SUR PRODUIT FINI PAR RAPPORT AUX VALEURS LIMITES SPECIFIEES DANS LE TABLEAU 2 Elément C Si P S Ecart en % de la masse 0,02 0,05 0,005 0,005 Al < 0,005 % V +Nb +Ti < +0,02 % Remarque : L'écart en carbone de 0,02 % n'est admis que si le carbone équivalent CEQ reste inférieur à 0,40 %. 12

13 TABLEAU 4 CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES TUBES A L'ETAT DE LIVRAISON Nuance Limite d élasticité (1) (2)Rt0,2 Résistance à la rupture Rm Allongement après rupture (3) Amin Pliage à 180 Diamètre du mandrin Essai de résilience Éprouvette entaillée en V (4) (5) (6) longit. transv. Temp. énergie MPa MPa % C J/cm² L235GA / T (1) Le rapport R t0,2 /R m est limité à 0,85. (2) La limite d'élasticité garantie est la limite conventionnelle d'élasticité pour un allongement de 0,2 %. (3) L'éprouvette utilisée est l'éprouvette prismatique proportionnelle ayant une longueur initiale entre repères déterminée par la formule : L o = 5,65 S o, où S o est la section de la partie calibrée de l'éprouvette. (4) Un essai de résilience Charpy V selon la norme NBN EN est effectué pour les tubes dont l'épaisseur permet l'usinage d'éprouvettes Charpy d'une épaisseur supérieure à 5 mm. (5) Les valeurs indiquées correspondent à la moyenne obtenue sur 3 éprouvettes; aucun résultat individuel ne peut présenter une valeur inférieure à 75 % de la valeur moyenne minimale, c'est-à-dire 75 % de 35 J/cm² ou 26 J/cm². Un seul résultat peut être compris entre 26 et 35 J/cm². (6) Les caractéristiques de résilience sont garanties dans le plan longitudinal et transversal du tube. 13

14 TABLEAU 5 TOLERANCES SUR LA LONGUEUR DU TUBE Type de longueur Diamètre extérieur Tolérance % de tubes courts par rapport au nombre de tubes livrés ayant le même diamètre nominal Longueur minimale des tubes courts m mm cm % m 6 60, * 14 88, * * Les longueurs plus courtes ne sont pas admises. Remarques a) Des longueurs inférieures ou supérieures aux limites indiquées au Tableau 5 peuvent être fournies moyennant accord entre le fabricant et la société gazière; ceci doit être indiqué dans le bon de commande. b) La longueur prescrite peut être modifiée avec une tolérance de ± 500 mm moyennant accord entre le fabricant et la société gazière ; ceci doit être indiqué dans le bon de commande. 14