FABRICATION D'UN PORTE-CLES AVEC LE LOGICIEL GRAAL

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1 FABRICATION D'UN PORTE-CLES AVEC LE LOGICIEL GRAAL A partir du dessin que vous venez de concevoir, vous allez réaliser la Fabrication Assistée par Ordinateur. Ce travail se décomposera en 6 parties : - Lancer le programme - Enregistrer - Paramétrer les usinages - Contrôler les paramètres d usinage - Visualiser et simuler - Choisir l étape suivante Pour réussir, bien lire les consignes 1. LANCER LE PROGRAMME Deux cas sont possibles : - Soit vous avez terminé votre travail en CAO et votre fichier est ouvert voir Soit vous venez de démarrer votre ordinateur et vous voulez réaliser la fabrication d une pièce à partir d un fichier existant voir Lancer le logiciel GFAO à partir de votre fichier CAO ouvert Cliquez sur l icône FAO Cliquez 1.2. Lancer le logiciel GFAO à partir d un fichier existant A partir du menu Démarrer, suivez le chemin suivant : Programme CharlyGRAAL CAO 3D Sélectionnez Ouvrir dans le menu Fichier, puis ouvrez votre fichier (dans votre répertoire) Cliquez sur l icône FAO Cliquez Vous obtenez l écran suivant : 1

2 Contrôlez (ou modifiez) les paramètres suivants : + Matériau : plastique tendre + X = 85 + Y = 35 + Z = 1.6 Validez OK 2. ENREGISTRER Sélectionnez Enregistrez-sous dans le menu Fichier Choisissez le même répertoire utilisé en CAO Entrez le même nom de fichier utilisé en CAO Validez Enregistrer 3. PARAMETRER LES USINAGES 3.1. Paramétrer le texte Sélectionnez le texte à l aide du bouton gauche de la souris (sous forme de rectangle) Attention à ne pas sélectionner le perçage Un crayon apparaît à côté du pointeur de la souris Appuyez sur le bouton droit de la souris Sélectionnez DECRIRE L USINAGE (bouton gauche) Sélectionnez 5 POINTE A GRAVER 3,17 MM dans l onglet OUTILS A GRAVER 2

3 Changez la PROFONDEUR D USINAGE : 0.25 mm Changez la VITESSE D AVANCE : 15 mm/s Changez la PROFONDEUR DE PASSE MAXIMUM : 0.25 mm Validez TERMINER 3.2. Paramétrer le perçage Sélectionnez le perçage à l aide du bouton gauche de la souris Un crayon apparaît à côté du pointeur de la souris Appuyez sur le bouton droit de la souris Sélectionnez DECRIRE L USINAGE (bouton gauche) 3

4 Sélectionnez 14 FRAISE 2 TAILLES D = 2 MM dans l onglet OUTILS A FRAISER Sélectionnez DECOUPE (la valeur 1.60 mm apparaît dans la profondeur d usinage) Sélectionnez CONTOURNAGE Sélectionnez INTERIEUR Changez la VITESSE D AVANCE : 12 mm/s Changez la PROFONDEUR DE PASSE MAXIMUM : 1.6 mm Validez TERMINER 4

5 3.3. Paramétrer le contour Sélectionnez le contour à l aide du bouton gauche de la souris Un crayon apparaît à côté du pointeur de la souris Appuyez sur le bouton droit de la souris Sélectionnez DECRIRE L USINAGE (bouton gauche) Sélectionnez 14 FRAISE 2 TAILLES D = 2 MM dans l onglet OUTILS A FRAISER Sélectionnez DECOUPE (la valeur 1.60 mm apparaît dans la profondeur d usinage) Sélectionnez CONTOURNAGE Sélectionnez EXTERIEUR 5

6 Changez la VITESSE D AVANCE : 10 mm/s Changez la PROFONDEUR DE PASSE MAXIMUM : 1.6 mm Validez TERMINER Vous apercevez à l'écran le passage de l'outil matérialisé d'une couleur différente Cliquez Enregistrez dans le menu Fichier 4. CONTROLER LES PARAMETRES D'USINAGE Cliquez sur l'icône COMPTE RENDU Vous obtiendrez un des écrans suivants (pour en changer, cliquez sur l'un des onglets) : Cliquez OK pour fermer le dernier compte rendu 6

7 Sélectionnez SEQUENCE dans le menu USINAGE Cliquez OK pour fermer les séquences 5. VISUALISER ET SIMULER Cliquez sur l'icône TRACE USINEE Vous obtenez l'écran suivant : Cliquez sur l'icône SIMULATION Validez OK le compte rendu d usinage Sélectionnez SIMULATION REALISTE 7

8 Pour arrêter la simulation Pour lancer la simulation Pour manipuler la vue Cliquez sur l'icône SIMULATION Validez OK le compte rendu d usinage Sélectionnez SIMULATION RAPIDE 6. CHOISIR L ETAPE SUIVANTE 2 solutions : + Soit vous lancez le logiciel PILOTE pour réaliser votre porte-clés Cliquez sur l icône USINAGE + Soit vous quittez (à la demande de votre professeur) Sélectionnez Quitter dans le menu Fichier (enregistrez les modifications éventuelles) Eteignez votre ordinateur selon la procédure habituelle. 8