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5 L E S O M M A I R E SPECIAUX PAGES 3 à 30 Aciers de Constuction au Carbone Aciers de Decolletage Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux Aciers de Construction au Carbone Non Alliés Aciers de Construction Alliés Spéciaux Aciers à Outils Aciers Inoxydables Aciers Plats de Précision Aciers à Clavette Aciers Stub au Chrome Tôles Bleues à Calibre Tubes pour Verin Tiges de Verin Chromées Traitements Thermiques METAUX NON FERREUX PAGES 31 à 70 Aluminiums Bronzes à l Etain Bronzes au Plomb Bronzes Autolubrifiants Bronzes Spéciaux Cuivres Cupro-Aluminium Laitons Laitons Haute Résistance Fontes Maillechorts Zincs Autres Métaux Non Ferreux PLASTIQUES INDUSTRIELS PAGES 71 à 84 Polyacetals Polyamides Polycarbonates Polychlorures de Vinyl Polyéthylènes Polyméthyl-Métacrylate Polytétrafluorethylènes Polyurethanes Téréphthalates de Polyéthylène Toiles Bakelisées Autres Plastiques Industriels AUTRES PRODUITS PAGES 85 à 99 Toles Perforées Toiles Métalliques Filtres, Tamis de Laboratoire Caillebotis Lutte Contre l Incendie Raccords à Souder Raccords à Visser Robinetteries Inox

6 L E G L O S S A I R E A Aciers de Constuction au Carbone Aciers de Decolletage Aciers de Construction Non Alliés et Alliers Spéciaux Aciers de Construction au Carbone Aciers de Construction Alliés Spéciaux Aciers à Outils Aciers Inoxydables Aciers Plats de Précision Aciers à Clavette Aciers Stub au Chrome Aluminiums Anodes de Zinc Antifrictions Antimoines Argents Arsenics Autres Métaux Non Ferreux Autres Plastiques Industriels B Baruyms Bagues Metafram Berylliums Bismuths Bores Bronzes à l Etain Bronzes au Plomb Bronzes Autolubrifiants Bronzes Spéciaux C Cadiums Carbones Caillebotis Cesiums Chromes Cobalts Coussinets Metafram Cuivres Cupro-Aluminium Cupro-Nickel E Etains F Fontes Filtres G Galliums Graphites Germaniums H Hafniums Hastelloy I Inconels Indiums Iridiums Invars L Laitons Laitons Haute Résistance Lithiums Lutte Contre l Incendie M Magnesiums Maillechorts Manganeses Mercures Métaframs Métaux Non Ferreux Molybdenes Monels N Nickels Nimounic 80A Nimonics Niobiums O Ors Osmiums P Palladiums Plastiques Industriels Platines Plombs Polyacetals POM Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA Polycarbonates PC Polychlorures de Vinyl PVC Polyéthylènes PE 00, PE 500, PE Polyméthyl-Métacrylate PMMA Polytétrafluorethylènes PTFE Polyurethanes Potassiums R Raccords à Souder Raccords à Visser Rheniums Rhodiums Robinetteries Inox Rubidiums S Siliciums Sodiums Stellittes T Tamis de Laboratoire Tantales Tellures Téréphthalates de Polyéthylène PETP Thalliums Tiges de Verin Chromées Titanes Tôles Bleues à Calibre XC Toles Perforées Toiles Bakelisées Toiles Métalliques Traitements Thermiques Tresses Rondes en Cuivre Tresses Plates en Cuivre Tubes pour Verin Tunstenes U Uranus B Uraniums V Vanadiums Z Zamac Zicrals Zirconiums

7 SPECIAUX 3 Page Aciers de Constuction au Carbone Aciers de Decolletage Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux Aciers de Construction au Carbone Non Alliés Aciers de Construction Alliés Spéciaux Aciers à Outils Aciers Inoxydables Aciers Plats de Précision Aciers à Clavette Aciers Stub au Chrome Tôles Bleues à Calibre Tubes pour Verin Tiges de Verin Chromées Traitements Thermiques Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

8 4 DE CONSTRUCTION AU CARBONE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R A% KCU KCV N/mm N/mm mini J/cm (daj/cm ) mini mini mini E 4-0,17 0,045 0,045 Laminé et étiré A 60-0,045 0,045 Etiré E ,0 1,60 maxi 0,55 0,040 0, ,5 Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations E 4- X X X X X X A 60- X X X X E S355 JO X X A 350 LF/A48FP X Embouts et corps de vannes.

9 DE DECOLLETAGE 5 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S Pb Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU N/mm mini J/cm KCV mini S 300 0,15 S 50 Pb 0,14 1,00 0,09 0,5 0,110 1,60 0,350 Normalisé ,90 0,08 0,70 0,110 0,0 1,50 0,440 0,30 Normalisé S 300 Pb 0,15 1,00 0,08 0,70 0,110 0,0 Normalisé ,60 0,440 0,30 Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations S 300 X X Axes Bagues Entretoises S 50 Pb X X Axes Bagues Entretoises S 300 Pb X X Axes Bagues Entretoises

10 6 DE CONSTRUCTION NON ALLIES ET ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES APTES A LA CEMENTATION Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances XC 10 0,06 0,1 Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % % % maxi % maxi % % % Etat de Référence Normalisé 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables à l état traité après cémentation Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm mini R N/mm A% mini KCU J/cm KCV XC 1 0,10 0,16 Normalisé 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables à l état traité après cémentation MC5 0,14 0,19 0,035 0,035 0,80 1,10 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables MC5 0,07 1,1 0,035 0,035 0,90 1,0 1,0 1,50 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables CD4 0,16 0, 0,035 0,035 0,90 1,0 0,15 0,5 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations XC 10 X Axe de Piston. Arbre à Caune. XC 1 16 MC5 X Pignon cémente. Boîte de Vitesse. 10 MC5 18 CD4 X Pièce Mécanique.

11 DE CONSTRUCTION AU CARBONE NON ALLIES POUR TRAITEMENTS THERMIQUES 7 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R A% KCU N/mm N/mm mini J/cm KCV mini mini XC 18 0,16 0,40 0,15 0,035 0,035 N 880 0, 0,70 0,35 TE Rev XC 38 H1 0,35 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850 0,40 0,80 0,35 TE Rev XC 48 H1 0,45 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850 0,51 0,80 0,35 TH Rev Indications d emploi. Alliages Nuances XC 18 C X X Formes XC 38 H1 C35 X X X X XC 48 H1 C45 X X X Directives d Emploi et Utilisations Axe de piston. Pièce de machine. Mécanique générale. Vérin. Colonne de presse arbre. Mécanique - Vérin. Piston - Axe pignon.

12 8 DE CONSTRUCTION ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU mini N/mm mini J/cm KCV 45 SCD6 0,0 0,40 0,5 0,85 0,15 TE CD4S 0,035 0,035 + Rev 550 0,8 0,70 maxi 1,15 0,30 TH CD4 0,37 0,60 0,10 0,90 0,15 ou 0,035 0,035 TH Rev CD4 0,37 0,90 0,40 1,0 0,5 39 CD4 0,35 0,60 0,10 0,90 0,15 ou 0,035 0,035 TH Rev CD4 0,41 0,90 0,40 1,0 0,5 4 CD4 0,39 0,60 0,10 0,035 0,035 0,90 0,15 0,45 0,90 0,40 1,0 0,5 TH Rev NC6 0,1 0,60 0,10 0,035 0,035 0,90 1,0 0,17 0,90 0,40 1,0 1,0 TH Rev NC6 0,30 0,60 0,10 0,035 0,035 0,85 1,0 0,37 0,90 0,40 1,15 1,60 TH Rev 550 Indications d emploi. Alliages Nuances 45 SCD6 X Formes 5 CD4S - 5 CRMOS4H X X X 35 CD4 ou - 34 CRMOS4H 34 CD4 X 39 CD4 ou 38 CD4 X 4 CD4-4CRMOS4H X X 16 NC6 X Directives d Emploi et Utilisations Ressorts Arbres leviers crémaillère Villebrequin essieu Etat recuit ou traite. Pièce transmission colonne de presse. Pignon - Axe de chaîne. Mécanique générale. 35 NC6 X

13 DE CONSTRUCTION ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES Caractéristiques physiques et mécaniques. 9 Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU N/mm mini mini KCV mini 30 NC11 0,7 0,35 0,10 0,035 0,035 0,60,50 TH 830 Rev ,34 0,60 0,40 0,90 3,00 0 NCD 0,17 0,65 0,10 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 TH 850 Rev ,3 0,95 0,40 0,65 0,70 0,5 35 NCD6 0,30 0,60 0,10 0,035 0,035 0,85 1,0 0,15 TH 850 Rev ,37 0,90 0,40 1,115 1,60 0,30 30 CND8 0,6 0,30 0,10 0,05 0,030 1,80 1,80 0,30 TH 850 Rev ,33 0,60 0,40,0,0 0,50 mini 16 NCD13 0,14 0,30 0,10 0,035 0,035 0,80 3,00 0,15 TH 85 Rev (maxi) 6 0,0 0,60 0,40 1,10 3,50 0,30 35 NCD16 0,3 0,30 0,10 0,05 0,030 1,60 3,60 0,5 TA 870 Rev ,39 0,60 0,40,00 4,10 0,45 0,18 0,60 0,10 0,035 0,035 BORE 1 B3 0,4 0,90 0,40 0,0008 TE 850 Rev ,0050 0,34 1,10 0,10 0,035 0,035 BORE 38 MB5 0,40 1,40 0,40 0,0008 TH 850 Rev , MC5 0,17 1,10 0,10 0,035 0,035 1,00 TH 850 Rev , 1,40 0,40 1,30 0 MV6 0, 1,50 0,50 0,035 0,035 VA maxi 0, CDV6

14 10 Indications d emploi. Alliages Nuances 30 NC11 X Formes Directives d Emploi et Utilisations Construction mécanique. Arbres. 0 NCD X 35 NCD6 X 30 CND8 X 35 NCD16 X 0 MV6 X 4 CD4 X Pignons cerments. Pour l Industrie Automobile. Arbres. Pièces de transmission. Eléments de construction. Arbres et engrenages. Pièces fortement sollicitées. Arbres et pignons. Tubes sans soudure série mécanique. Pièces mécaniques avec usinage important et résistance mécanique élevée.

15 Tubes ronds 0 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm Poids moyen Diamètre ext. Diamètre int. mm mm 3 5, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7 Poids moyen Diamètre ext. Diamètre int. mm mm , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0` , , , , , , , , , , ,9

16 1 Tubes ronds 0 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm Diamètre ext. mm Diamètre int. mm Poids moyen Diamètre ext. mm Diamètre int. mm Poids moyen , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

17 A OUTILS 13 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Composition Chimique Etat de Référence Caractéristiques Mécaniques Nuances et de Livraison 80 MV8 0,80,10 0,30 Z160 CDV1 C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % 1,45 0,15 0, ,70 0,45 0,40 0,05 0,05 13 VA VM 0,70 0,70 1,00 1,10 TH 770 Rev 180 Rev 180 Rev 180 Etat recuit TA 100 Rev 180 T + R = 1 h 1, ,0 Z10 M1 1 0,035 0,045 TE , ,60 R O,OO R A% KCU N/mm N/mm mini mini HRC HB maxi 55 maxi maxi maxi KCV Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations 80 MV8-90 MCV8 X X Z160 CDV1 X X X Outils de découpage et ponçonnage. Aciers de travail à froid. Bonne résistance à l usure. Z10 M1 X Z00 C1 X X X Outils de découpage. 40CMD8TR X X X Moules matière plastique. Apte à la nitruration XC48 X X X Plaques et corps de moule. Z38CDV5 X X Empreintes et moules. Matrices d Estampage

18 14 INOXYDABLES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8 g/cm 3 Point de fusion 800/1100 C Coefficient de dilatation à 0 C 16 x 10-6 Température de forgeage 1180/950 C Conductibilité thermique à 0 C 0,038 cal.cm.s. C Température de recuit 1000/1075 C Module d'élasticité à 0 C N/mm Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R N/mm A% KCU KCV N/mm mini mini mini mini 0 Z0 C13 Z30 C13 Z6 CN ,15 1,00 1,00 0,030 0, TH ,4 Rev ,5 1,00 1,00 0,030 0, TH ,34 Rev ,07,00 1,00 0,030 0, Austénisation maxi TE Z CN18-10 Z6 CND17-11 Z CND17-1 Z6 CNT18-10 maxi 0,07,00 1,00 0,030 0, Austénisation TE maxi 0,07,00 1,00 0,030 0, ,5,00,50 Etat austénétisé TE maxi 0,030,00 1,00 0,030 0, ,5 13,00,50 Etat austénétisé maxi 0,08,00 1,00 0,030 0, > 5C < 0,60 Etat austénétisé Indications d emploi. Alliages Nuances Z0 C13 - AISI 40 Traite 80/95 kg Z30 C13 - AISI 40 Recuit X X Z7 CN AISI 304 X X X Z3 CN AISI 304 L X X X X Z7 CND AISI 316 X X Z3 CND AISI 316 L X X X X X Formes Directives d Emploi et Utilisations Arbres de turbine. Industrie du pétrole. Arbres de pompe. Pièces construction de vanne. Electroménager. Agro-Alimentaire. Industrie chimique et alimentaire. Construction navale et aéronautique. Industrie du textile et chimique. Industrie chimique et pharmaceutique. Z6 CNDT17.1- AISI 316TI X X Z6 CNT AISI 31 X X Industrie chimique et alimentaire. Construction navale et aéronautique.

19 15 Indications d emploi (suite). Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations Z15 CN AISI 431 X Z6 CND Z7 CN AISI 630 X X Z8CNF AISI 303 X X Z15CNS 50 Z15 CN160 - R4057 TR 80/85 kg Z6 CND R4418 TR 90/105 kg Z7 CNU R454 Recuit ou TR - 93/110 kg X X X X Pièces de soupape - Arbres de pompe. Corps de pompe pièces de robinetterie. Industrie du pétrole, aéronautique, nucléaire. Z8 CNF R4305 X X Inox décolletage. Z15 CNS 5.0 AISI 310 X Four chaudière.

20 16 Carrés Z7CN Z3CN Z7CND Z3CND conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,07 4 0,1 5 0,19 6 0,8 7 0,38 8 0, ,78 1 1, , , ,76 16,01 18,54 0 3,14 3,79 5 4, , , , , , , , ,50 Cornières à ailes égales Z7CN Z3CN Z7CND Z3CND conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 0 x 0 x 3 0,65 5 x 5 x 3 1,15 3 L 1 3 L 1 3 L x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,40 80 x 80 x 8 9, x 100 x 10 16,00 Coulisses Z3CN Z3CND conditionnement en longueur de 6000 mm x 0 x 40 x 0, x 5 x 50 x,5 0, x 40 x 80 x 5, x 50 x 100 x 6 3, Hexagones - Z3CN Z3CND conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,17 7 0,33 8 0,43 9 0, , ,8 1 0, , , ,96 19,45 1,99 3,9 3 3,59 4 3,91 6 4,59 7 4,95 9 5, ,11 3 6, ,3 36 8, , ,43 Méplats Z7CN Z3CN Z7CND Z3CND conditionnement en longueur de 3000 mm x 3 0,47 0 x 4 0,6 0 x 5 0,78 0 x 6 0,94 0 x 8 1,5 0 x 10 1,57 0 x 1 1,9 5 x 4 0,78 5 x 5 0,98 5 x 6 1,17 5 x 1,35 30 x 3 0,70 30 x 4 0,94 30 x 5 1,17 30 x 6 1,41 30 x 8 1,88 30 x 10,35 30 x 1,8 30 x 15 3,53 35 x 4 1,1 35 x 5 1,35 35 x 6 1,64 35 x 5 7,00 40 x 3 0,94 40 x 4 1,5 40 x 5 1,57 40 x 6 1,88 40 x 8,51 40 x 10 3,14 40 x 1 3,76 40 x 15 4,71 40 x 0 6,8 45 x 4 1,44 50 x 3 1,17 50 x 5 1,96 50 x 6,35 50 x 8 3,14 50 x 10 3,9 50 x 1 4,71 50 x 15 5,88 50 x 0 7,85 55 x 4 1,76 60 x 5,35 60 x 6,8 60 x 8 3,76 60 x 10 4,71 60 x 1 5,65 60 x 15 7,06 60 x 0 9,4 60 x 30 14,13 80 x 8 5,0 80 x 10 6,8 80 x 0 1,56 80 x 40 5,1 100 x 10 7, x 15 11, x 18 14, x 0 15, x 0 4, x 30 36,00

21 Tés à ailes égales Z3CN Z3CND conditionnement en longueur de 6000 mm T 1 3 T 1 3 T T 1 30 x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,40 17 Ronds Z7CN Z3CN Z7CND Z3CND Z15CNS50 conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,05 4 0,10 5 0,15 6 0, 7 0,30 8 0, ,6 1 0, ,41 18,03 0,51 3,04 5 3,9 30 5, , , , , ,00 60, , , , , , , , , , , , , , ,00 190, , , , , , , , , ,00 Tôles Z7CN Z3CN Z7CND Z3CND Z6CNT18.10-Z6CNDT17.1-Z15CNS50 conditionnement en 000 X 1000 mm 0,5 4,00 0,8 6,40 1,0 8,00 1, 9,60 1,5 1,00,0 16,00,5 0,00 3,0 4,00 4,0 3,00 5,0 40, , , , , , , , , , ,00 Tubes carrés soudés Z3CN Z3CND 17.1 conditionnement en longueur de 6000 mm 16 x 1,0 0,800 0 x 1,0 0,616 5 x 1,0 0,778 0 x 1, 0, x 1, 1,10 40 x 1, 1,458 0 x 1,5 0,899 5 x 1,5 1,14 30 x 1,5 1, x 1,5 1,68 40 x 1,5 1, x 1,5,357 5 x,0 1, x,0 1, x,0,46 50 x,0 3, x,0 3, x,0 5, x 3,0,64 40 x 3,0 3, x 3,0 4, x 3,0 5, x 3,0 7, x 3,0 9,48 60 x 4,0 7,58 80 x 4,0 9, x 4,0 1,44 Tubes rectangulaires soudés Z3CN Z3CND 17.1 conditionnement en longueur de 6000 mm 5 x 15 x 1,0 0, x 0 x 1, 1, x 0 x 1, 1, x 0 x 1,5 1, x 0 x 1,5 1,59 40 x 0 x 1,5 1, x 7 x 1,5 1, x 5 x 1,5 1, x 30 x 1,5, x 40 x,0 3, x 40 x,0 4, x 40 x 3,0 5, x 50 x 3,0 6,91 10 x 60 x 3,0 8, x 80 x 3,0 9, x 40 x 4,0 7, x 50 x 4,0 9, x 80 x 4,0 1,400

22 8 Tubes roulés soudés Z3CN Z3CND conditionnement en longueur de 6000 mm mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 8,00 1,00 0,18 10,0 1,00 0,3 1,00 1,00 0,8 14,00 1,00 0,33 16,00 1,00 0,38 17,0 1,60 0,63 18,00 1,00 0,43 0,00 1,00 0,48 0,00 1,50 0,70 1,30 1,60 0,79 1,30,60 1, 1,34 1/ 1,65 5 S 0,81 1,34 1/,11 10 S 1,0 1,34 1/,77 40 S 1,9,00 1,00 0,53 3,00 1,50 0,81 5,00 1,00 0,60 6,67 3/4 1,65 5 S 1,03 6,67 3/4,11 10 S 1,30 6,67 3/4,87 40 S 1,71 6,90 1,60 1,01 6,90,00 1,5 6,90,60 1,58 8,00 1,50 1,00 31,80 1,00 0,77 33,00 1,50 1,18 33,40 1 1,65 5 S 1,31 33,40 1,77 10 S,1 33,40 1 3,38 40 S,54 33,70 1,60 1,9 33,70,00 1,59 33,70 3,0,44 38,00 1,00 0,93 38,00 1,50 1,37 4,40 1,60 1,63 4,40,00,0 4,40,60,59 4,40 3,0 3,14 43,00 1,50 1,56 48,6 1 1/,77 10 S 3,16 48,6 1 1/ 3,68 40 S 4,11 48,6 1 1/ 5,08 80 S 5,49 48,30 1,60 1,87 48,30,00,3 48,30,60,98 48,30 3,0 3,61 53,00 1,50 1,93 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 54,00 1,60,10 54,00,00,60 60,30,00,9 60,30,60 3,76 60,30 3,60 5,11 60,3,77 10 S 3,99 60,3 3,91 40 S 5,5 60,3 5,54 80 S 7,60 73,0 1/ 3,05 10 S 5,35 73,0 1/ 5,16 40 S 8,77 73,0 1/ 7,01 80 S 11,60 76,10,00 3,71 76,10 3,60 6,54 104,00,00 5,11 114,30,00 5,6 114,30 4,11 5 S 5,90 114,30,90 8,36 114,30 4 3,05 10 S 8,50 114,30 4 6,0 40 S 16,30 19,00,00 6,36 139,70,00 6,90 139,70,90 10,30 141,30 5 3,40 10 S 11,70 154,00,00 7,61 168,30,00 8,33 168,7 6,77 5 S 11,44 168,30,90 1,40 168,7 6 3,40 10 S 14,04 168,7 6 7,11 40 S 8,70 04,00,00 10,10 19,10,00 10,90 19,10,90 16,0 19,07 8 3,76 10 S 0,30 19,07 8 8,18 40 S 43,0 54,00,00 1,60 73,00,00 13,60 73,00,90 0,30 73, ,19 10 S 8,0 304,00,00 15,10 33,85 1 4,57 10 S 36,50 33,90,00 16,10 33,90,90 4,10 355,60 3,00 6,50 406,40 3,00 30,30 457,0 3,00 34,10 508,00 3,00 37,95

23 Tubes sans soudure Z3CN Z3CND1711 conditionnement en longueur de 6000 mm 19 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 6,00 1,00 0,13 8,00 1,00 0,18 10,00 1,00 0,3 10,0 1,00 0,3 10,0,00 0,41 1,00 1,00 0,8 1,00 1,50 0,40 13,50 1,60 0,48 13,50,30 0,65 13,71 1/4,4 40 S 0,64 13,71 1/4 3,0 80 S 0,81 14,00 1,00 0,33 14,00,00 0,6 16,00 1,00 0,38 16,00,00 0,7 17,14 3/8,31 40 S 0,86 17,14 3/8 3,0 80 S 1,1 17,0 1,60 0,63 17,0,00 0,76 17,0,30 0,86 18,00 1,00 0,43 18,00 1,50 0,63 18,00,00 0,80 0,00 1,00 0,48 0,00,00 0,9 1,30 1,60 0,79 1,30,00 0,97 1,30,60 1, 1,34 1/,11 10 S 1,0 1,34 1/,77 40 S 1,9 1,34 1/ 3,73 80 S 1,64,00 1,00 0,53,00,00 1,00 3,00 1,50 0,81 4,00,00 1,10 5,00 1,00 0,60 5,00,00 1,15 6,67 3/4,11 10 S 1,30 6,67 3/4,87 40 S 1,71 6,67 3/4 3,91 80 S,3 6,90 1,60 1,01 6,90,00 1,5 6,90,60 1,58 30,00,00 1,40 31,80 1,00 0,77 33,00 1,50 1,18 33,40 1,77 10 S,1 33,40 1 3,38 40 S,54 33,40 1 4,54 80 S 3,8 33,70 1,60 1,9 33,70,00 1,59 33,70,60,0 33,70 3,0,44 38,00 1,00 0,93 38,00 1,50 1,37 4,16 1 1/4,77 10 S,73 4,16 1 1/4 3,56 40 S 3,44 4,16 1 1/4 4,85 80 S 4,53 4,40 1,60 1,63 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 4,40,00,0 4,40 3,0 3,14 43,00 1,50 1,56 48,6 1 1/ 1,65 5 S 1,93 48,6 1 1/,77 10 S 3,16 48,6 1 1/ 3,68 40 S 4,11 48,30 1,60 1,87 48,30,00,3 48,30 3,0 3,61 48,30 3,0 3,61 51,00 1,60 1,98 53,00 1,50 1,93 54,00 1,60,10 54,00,00,60 60,30 1,60,35 60,30,00,9 60,30 3,60 5,11 60,3 1,65 5 S,4 60,3,77 10 S 3,98 60,3 3,91 40 S 5,5 63,50 1,60,48 73,0 3,05 10 S 5,35 76,10 1,60,98 76,10,00 3,71 76,10 3,60 6,54 84,00,00 4,11 88,90 1,60 3,50 88,90,00 4,35 88,90 3,11 5 S 4,56 88,90,90 6,45 88,90 3 3,05 10 S 6,56 88,90 3 5,49 40 S 11,50 84,00,00 4,11 88,90,00 4,35 88,90 3 3,05 10 S 6,56 88,90 4,00 8,50 88,90 3 5,49 40 S 11,50 88,90 3 7,6 80 S 15,50 101,60 4,00 9,78 101,60 3 1/ 5,74 40 S 13,80 101,60 3 1/ 8,08 80 S 18,90 108,00 4,00 10,40 114,30 4 3,05 10 S 8,50 114,30 4,50 1,40 114,30 4 6,0 40 S 16,30 114,30 4 8,56 80 S,70 133,00 4,00 1,9 141,30 5 6,55 40 S,10 141,30 5 9,5 80 S 31,40 159,00 4,50 17,41 168,7 6 3,40 10 S 14,10 168,7 6 7,11 40 S 8,70 168,7 6 10,97 80 S 43,0 19,07 8 8,18 40 S 43,0 19,07 8 1,70 80 S 65,63 73, ,7 40 S 61,3 73, ,70 80 S 8,79 33,85 1 1,70 80 S 97,46

24 0 Ebauche 304 L L conditionnement en longueur de 6000 mm Kg/m Kg/m 3 x 16 4,70 3 x 0 3,80 36 x 16 6,40 36 x 0 5,50 36 x 5 4,10 40 x 0 7,40 40 x 5 6,00 40 x 8 5,00 45 x 0 10,00 45 x 8 7,60 45 x 3 6,0 50 x 5 11,60 50 x 3 11,30 50 x 40 9,50 50 x 60 6,91 55 x 67 9,19 56 x 8 14,50 56 x 36 11,30 56 x 40 9,50 63 x 3 18,10 63 x 40 14,60 63 x 50 9,10 67 x 75 7,13 71 x 36 3,10 71 x 45 18,60 71 x 56 11,70 75 x 40 4,80 80 x 40 8,60 80 x 50 4,00 80 x 63 15,00 85 x 45 3,00 90 x 50 34,50 90 x 56 30,60 90 x 63 5,50 90 x 71 18,80 95 x 50 40,0 100 x 56 4, x 63 37,0 100 x 71 30, x 80,0 106 x 56 49, x ,0 106 x 080 9,80 11 x 063 5,80 11 x ,0 11 x ,80 11 x 090 7, x , x , x ,90 15 x ,0 15 x ,40 15 x ,60 13 x ,30 13 x ,40 13 x , x , x , x 11 43, x ,0 150 x , x 15 4, x , x 11 9,0 160 x , x , x , x , x , x , x , x ,70 00 x ,00 00 x ,43 00 x ,00 1 x ,1 1 x ,00 4 x ,0 4 x ,63 4 x ,80 36 x ,00 50 x 00 13,00

25 PLATS DE PRÉCISION 1 Qu est-ce que l acier plat de précision? Les aciers plats de précision sont livrés en tant que barres non trempées, en différentes longueurs, largeurs et épaisseurs à sections rectangulaires ou carrées. Les faces et les côtés sont rectifiés et non décarburés. Les possibilités d utilisation de l acier plat de précision sont illimitées. L emploi d acier plat de précision est possible aussi bien dans la construction d outillage et de montages d usinage, dans la technique du matériel de précision que dans la construction de machines et d appareils. Où se situent les avantages de l emploi d acier plat de précision comparativement à la fabrication usuelle jusqu ici en matérieux de base laminé à chaud ou forgé? Les opérations de dégrossissage nécessaires jusqu ici disparaissent. Les machines d usinage deviennent libre pour la fabrication de vos produits. L ACIER PLAT DE PRÉCISION raccourcit vos délais de livraison et réduit vos coûts d usinage. L ACIER PLAT DE PRÉCISION que nous livrons est prêt à l emploi pour le traçage et l usinage final. Indications d Emploi. En construction de montage d usinage : Montages de perçages et gabarits de perçage, pièces intercalaires, plaques intermédiaires et plaques de calage, calibres et gabarits de reproduction. En fabrication d outils de mesure : Poinçons, matrices plaques de poinçonnage, petits couteaux mécaniques et outils d ébavurage, estampes pour matières plastique. En fabrication d outils divers : Outils de presse, outils de bijouterie, filières, plaques de guidage, mâchoires de filières, outils d emboutissage, lames de pliage. En construction d outillage et construction mécanique : Barres de guidage, leviers, plaques d usure aux dimensions exactes, bandages trempés ou non trempés suivant plan. En construction de moules pour matières plastique : Garnitures, languettes de pression et d usure, plaques de guidage, couteaux d ébavurage. Ces différents exemples nous montrent que l acier plat de précision est utilisé comme demi-produit et non comme produit fini. L utlisateur procèdera pratiquement dans tous les cas à un quelconque parachèvement

26 STOCK DISPONIBLE DANS DEUX ETATS DE LIVRAISON Aciers Plat de Précision Rectifié Longueur standard : 500 mm (le 90MV 8 existe aussi en 1000 mm) Largeurs : 10 mm à 300 mm Epaisseurs : 1 mm à 30 mm Etat de surface : épaisseur = RA < 1,6 largeur = RA < 6 Angularité : 0 15 (côté plat par rapport au côté large) Etat à la livraison : recuit. Emballage : individuel protégeant de l oxydation. Trempe : en fonction de la relative faiblesse des dimensios, il est conseillé de tremper dans la gamme de températures inférieures ou moyennes. Caractéristiques chimiques. AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W 90 MCV ,90,00 0,40 0,10 90 MCWV ,95 1,10 0,60 0,10 0,60 Z 00 C ,00 1,00 Z 10 CW ,10 1,00 0,70 Z 160 CDV ,55 1,00 0,70 1,00 45 NCD ,45 1,40 0,30 4,00 38 CDV 5 1,343 0,40 1,00 0,40 5,00 1,30 0,40 Aciers Plat de Précision Pré-Usiné Longueur standard : mm Largeurs : 5 mm à 500 mm Epaisseurs : 4 mm à 80 mm Emballage individuel protégeant de l oxydation Tolérances : épaisseur = +0,4/ +0,65 mm : largeur = +0,4/ +0,8 mm : longueur = +0/ +5 mm Caractéristiques chimiques. AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W XC ,45 0,30 0,70 40 CMD ,40 1,50,00 0,0 Z 100 CDV ,00 0,30 0,30 5,00 1,00 0,0 Z 160 CDV ,55 1,00 0,70 1,00 Z 10 CW ,10 1,00 0,70

27 A CLAVETTE Particularités de fabrication : La clavette est élaborée à partir d une ébauche laminée à froid et est étirée à petite vitesse pour obtenir le meilleur calibrage possible de 0,0 à 0,03 mm, alors qu un acier étiré classique sera de 0,05 à 0,06 mm. A noter également une teneur en carbone qui sera plus serrée que sur un étiré classique. 3 Utilisation usuelles : ur Industries de la mécanique et principalement celles qui effectuent des production en série. Aciers à clavette : clavettes spéciales sur plans, chapes, bagues d arrêt, tasseaux ou écrous en T, clavettes disques, clavettes à talon, clavettes parallèles. Avantages : Bon état de surface du produit fini, tolérances serrées, caractéristiques mécaniques bien définies. Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm 0 x 15 x x 1 x x 1 4 x 0 30 x 6 03 x 3 16 x x 3 1 x x 14 4 x 31 x x 4 18 x x 1 x x 16 5 x 14 3 x 0 05 x 5 0 x 0 05 x 3 1 x 10 0 x 10 6 x 16 3 x 5 06 x 6 x 05 x 4 14 x 07 0 x 1 6 x 0 3 x x 7 4 x 4 06 x 3 14 x 08 0 x 14 6 x 4 36 x 0 08 x 8 5 x 5 06 x 4 14 x 09 0 x 16 8 x x x 9 6 x 6 06 x 5 14 x 10 0 x 18 8 x x 3 10 x10 8 x 8 08 x 4 14 x 1 x 14 8 x x 0 11 x x x 5 16 x 08 x 16 8 x 0 40 x 1 x1 3 x 3 08 x 6 16 x 10 x 18 8 x 40 x 5 13 x13 35 x x 7 16 x 1 x 0 8 x 4 40 x x14 36 x x 5 16 x 14 4 x 1 8 x 6 40 x 3 10 x 6 18 x 09 4 x x x 36 Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm 1/08-3,17 x 3,17 3/16 x 1/08-04,76 x 03,17 3/16-4,76 x 4,76 1/04 x 3/16-06,35 x 04,76 1/04-6,35 x 6,35 3/08 x 3/16-09,5 x 04,76 5/16-7,94 x 7,94 3/08 x 1/04-09,5 x 06,35 3/08-9,5 x 9,5 3/08 x 5/16-09,5 x 07,94 7/16-11,11 x 11,11 1/0 x 1/04-1,70 x 06,35 1/0-1,70 x 1,70 1/0 x 5/16-1,70 x 07,94 5/08-15,87 x 15,87 1/0 x 3/08-1,70 x 09,5 3/04-19,05 x 19,05 5/08 x 1/0-15,87 x 1,70 7/08 -, x, ,40 x 5,40

28 4 STUB AU CHROME Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,7 g/cm 3 Caractérisques des traitements thermiques. Préchauffage C Pour diamètre < 1 mm Trempe à l huile Trempe Chauffage C Pour diamètre < 8 mmtrempe aux sels à C Pour diamètre > 1 mm Trempe à l eau Revenu C 1 heure minimum Indications d emploi. Pénétration de trempe et résistance à l usure supérieures à celles des aciers au carbone. - Axes, goujons, pieds de centrage (à l état recuit). - Burins, mèches, tarauds, ciseaux à mains, poinçons et matrices. - Extracteurs, butées. Ronds Stub Rectifiés état recuit conditionnement en longueur de 000 mm 1 0,006 0,04 3 0, , , ,18 7 0,96 8 0, , , ,73 1 0, ,0 14 1, , , , ,959 19,183 0, , , , , , ,119

29 TOLES BLEUES A CALIBRE Norme AFNOR XC 90 5 Etat de Surface Les tôles à calibres obtenues par laminage présentent un état de surface excempt de calamine. La coloration obtenue par chauffage en bain de sel vers 350 à 400 C laisse à la tôle son aspect lisse et permet un tracé net et précis, exempt d écaillage. Composition Acier Fin 1 ) Dont la teneur en cartbone est de 0,65 à 0,80 %. ) Une faible addition de chrome (de 0, à 0,5%), variable en fonction de l épaisseur, permet de garantir une réussite de la trempe à l huile et d éviter, dans tous les cas, la trempe à l eau, génératrice de déformations et de criques. Les duretés, à coeur et en surface, mesurées après trempe, sur une tôle épaisse, ne différent alors que de quelques points Rockwell C. Analyse Moyenne C =0,90 % - Si = 0,30% - M = 0,50% C aractéristiques Physiques et Mécaniques Etat de livraison : Ecrouies par laminage, les tôles à calibres présentent une résistance à la ruputure égale ou supérieure à 850 N/mm pouvant aller à 1079 N/mm pour les épaisseurs fortes 8,10,1, 15 mm quel que soit le format désiré. Etat traité : Tremprées à l huile, on obtient à l état brut de trempe, sans revenu, une dureté minimum de 58 à 60 Rockwell C. Traitement Thermique Trempe à l huile à 840 C : Il est recommandé de chauffer dans un four à atmosphère neutre ou légérement réductrice, ou dans un bain de sel ayant des propriétés chimiques analogues afin d éviter la décarburation. Revenu : Suivant emploi. Dans le cas où la plus haute dureté est recherchée, il est indispensable néanmoins de faire un revenu vers 180 à 00 C. Applications Calibres, cames, instruments de mesure, contre-plaques de moules, cales d épaisseur, petit outillage et, en général, toutes pièces ayant une résistance à l usure moyenne. TOLERANCES SUR EPAISSEURS Epaisseur en mm Tolérance en mm 0,3 ± 0,03 0,4 < à 0,6 ± 0,04 0,6 < à 1,0 ± 0,05 1,0 < à 1,5 ± 0,06 1,5 < à,5 ± 0,07,5 < à 4,0 ± 0,09 4,0 < à 5,5 ± 0,11 5,5 < à 8,0 ± 0,15 8 à 1 ± 0,0 Planéité Longitudinale Base 1500 mm Epaisseur Valeur Maxi 1,5 mm 10 mm 1,5 5,5 mm 7 mm 5,5 mm 5mm Transversale Largeur Valeur Maxi 60 0,8 mm 500 / mm TOLERANCES SUR LARGEURS Epaisseur 8mm Largeur en mm 50/60 510/530 Epaisseurs > 8 mm Tolérance en mm +,50-1,75 + 3,00 -, mm

30 6 Toles XC 90 conditionnement en format de 1500 x 50 mm 1500 x 60 mm 1500 x 500 mm 1500 x 510 mm 1500 x 530 mm Kg/ m Kg/m 0,3,4 3,5 8,0 0,4 3, 4,0 3,0 0,5 4,0 4,5 36,0 0,6 4,8 5,0 40,0 0,7 5,6 5,5 44,0 0,8 6,4 6,0 48,0 0,9 7, 6,5 5,0 1,0 8,0 7,0 56,0 1, 9,6 8,0 64,0 1,5 1,0 9,0 7,0,0 16,0 10,0 80,0,5 0,0 1,0 96,0 3,0 4,0 15,0 10,0

31 TUBES POUR VERIN Norme AFNOR TU 5 B 7 Composition chimique moyenne : C : 0, % Si : 0,55 % Mn : 1,60 % S : 0,045 % P : 0,045 % Caractéristiques mécaniques moyennes, à l état de livraison : Etat étirés à froid glacés sur diamètre intérieur, écrouis avec recuit de détente. Dureté R : 60 Kg/mm A % : 10 Tolérances : Finition : Alésage selon tableau Ovalisation incluse Epaisseur ± 10 % Flèche 1 mm/m maxi Rugosité Ra 0,4 µ maxi Longueurs Courantes : 000 à 8000 mm Utilisations Usuelles : Tubes pour vérin hydraulique. Alésage 0 à 80 mm. Longueurs de Fabrication : Diamètre int. 40 mm - Longueur 3500 mm maxi. Diamètre int mm - Longueur 6000 mm maxi. Diamètre supérieur : Longueur 4500 à 9000 mm maxi. Exécutions Particulières : Tubes laminés à chaud. Acier Tu 5b. Diamètre extèrieur NFA Alésage rodé ou galeté. Fabrication Glacé Rodé Galeté Tolérance H9 H8 H8 alésage (H8) (H9) (H11) Etat de surf. 0,8 Ramax µ (0,6) Matière étiré à froid Tu 37b Tu 5b 0,5 0, Tu 5b Tu 5b

32 8 Tubes ronds TU 5b conditionnement en longueur de 6000 mm Poids moyen Diam int Diam ext. Ep. mm ,0 3, ,0 3, ,5 6, ,0 8, ,0 4, ,0 5, ,5 6, ,0 9, ,0 3, ,0 4, ,0 4, ,5 7, ,0 11, ,0 5,55 5 6,0 6, ,5 8, ,0 1, ,0 6, ,5 9, ,0 13, ,0 5, ,0 6, ,0 8,8 65 7,5 10, ,0 14, ,0 7, ,5 11, ,0 16,0 70 5,0 8,01 7 6,0 9, ,5 1, ,0 17,6 85 1,5 1, ,0 8, ,0 10, ,0 13, ,5 13, ,0 18, ,0 8, ,5 13, ,0 18, ,0 9,4 8 6,0 11, ,5 14, ,0 19, ,0 31, ,0 9, ,5 15, ,0 0, ,0 10,48 9 6,0 1,7 95 7,5 16, ,0, ,5 8, ,0 35, ,0 11, ,5 17, ,0 3, ,5 30, ,0 11,71 Poids moyen Diam int. Diam ext. Ep. mm ,0 11, ,0 14, ,5 18, ,0 4, ,5 31, ,0 38, ,5 18, ,0 5, ,0 1, ,0 15, ,5 19, ,0 7,1 15 1,5 34, ,0 4,5 10 7,5 0, ,0 8, ,5 36,0 10 5,0 14, ,5 1, ,0 9, ,5 38, ,0 46, 130 7,5, ,0 31, ,5 39, ,0 15, ,0 3, ,5 41, ,0 49, ,0 16, ,5 4, ,0 33, ,5 4, ,0 51, ,0 16, ,0 34, ,0 53, ,5 6, ,5 46, ,0 17, ,0 1, ,5 7, ,0 36, ,5 47, ,0 54, ,0 19, ,5 9, ,0 39, ,0 61, ,0 41, ,0 41, ,5 53, ,0 64, ,0 67, ,0 68, ,0 46, ,0 7, ,5 38, ,0 51, ,0 79,53

33 TIGES DE VERIN CHROMEES 9 Norme AFNOR XC 38 Composition chimique moyenne : XC 38 C : 0,35-0,40 % Si : 0,10-0,40 % Mn : 0,50-0,80 % P et S : 0,035 % max Caractéristiques mécaniques moyennes, à l état de livraison : Etat normalisé. Dureté R : 60 Kg/mm A % : 17-1 Densité : 7,8 g/cm 3 Tolérance : f 7 Utilisations usuelles : Tiges de vérin, arbres de guidage, pièces mécaniques. Soudabilité : bonne. Revêtement de chrome : Il s agit de barres rectifées sur lesquelles est appliqué une couche de chrome électrolytique microfissuré. Epaisseur : 17 ± 5µm pour les ø< 0 mm Ra : 0,10-0,5 µm. 5 ± 5µm pour les ø> 0 mm Rectitude : 0, mm/m maxi. Dureté de surface : HRC Tenue à la corrosion en brouillard salin neutre : 40 heures classe 9. Toutes fabrications spéciales sur devis : Double chromage : 50 microns Revêtement nickel chrome (40 + 5) Acier support : XC 38 - XC 55-0 MV6 - CD 4 traité - ST inox Support avec trempe superficielle HF Tiges de vérin chromée XC 38 conditionnement en longueur de 3000 mm Kg/m Kg/m 08,0 0,394 56,0 19,334 10,0 0,616 60,0,194 1,0 0,887 63,0 4,469 14,0 1,08 63,5 4,860 15,0 1,387 65,0 6,050 16,0 1,578 70,0 30,10 18,0 1,997 75,0 34,680 0,0,465 76, 35,799,0,984 80,0 39,450 5,0 3,853 85,0 44,538 5,4 3,978 90,0 49,910 8,0 4, ,0 61,650 30,0 5, ,6 63,643 3,0 6, ,0 65,586 35,0 7,55 110,0 74,600 36,0 7,990 10,0 88,736 40,0 9,864 15,0 9,433 45,0 1, ,0 10,850 50,0 15, ,0 138,71 50,8 15, ,0 157,84 55,0 18,700

34 TRAITEMENTS THERMIQUES Les traitements thermiques sont des opérations de chauffage suivies de refroidissement qui ont pour but de donner à une pièce métallique les propriétés les plus appropriées pour son emploi ou sa mise en forme. Ils permettent d améliorer dans une large mesure les caractéristiques mécaniques d un acier de composition déterminée. Toute utilisation rationnelle d un alliage implique généralement un traitement thermique approprié. D une façon générale, un traitement thermique ne modifie pas la composisiton chimique de l alliage mais apporte les modifications suivantes : - constitution (état de carbone et forme allotropique du fer) - structure (grosseur du gain et répartition des consitituants) - état mécanique. Les principaux traitement thermiques sont les suivants : trempe, revenu et recuit. Trempe : Le cycle thermique de trempe comporte trois phases successives : - chauffage à une température T dite température de trempe, correspondant à un état austénitique, - maintien à cette température T de façon à réaliser plus ou moins complètement la mise en solution des carbures et l homogénéïsation de l austénite. L ensemble de ces deux phases est dit austénisation. - Refroidissement par immersion dans un milieu (eau, huile, air), suffisamment rapide pour obtenir les consituants de trempe recherchés. Trempabilité : C est une grandeur physique caractérisant chaque acier. Elle dépend de la loi de refroidissement (fonction du milieu de refroidissement et de la section de la pièce). Nos fiches techniques spécifiques (aciers à outils, aciers de construction) présentent pour chaque nuance d acier les courbes TRC (Transformation en Refroidissement Continu) associées aux lois de refroidissement. Ces courbes permettent de sélectionner le milieu de trempe et la nuance de l acier en fonction des caractéristiques mécaniques exigées. Revenu : L acier trempé est trop fragile pour pouvoir être mis en service. La trempe est suivie d un revenu constitué d un chauffage au dessous de AC1. Le revenu réalise un compromis entre deux exigences contradictoires qui sont dureté et résilience : il augmente l allongement et surtout la résilience ; mais il diminue la dureté, la limite élastique et la résistance à la traction. Le diagramme de revenu (caractéristiques mécaniques en fonction de la température de revenu) est présenté dans les fiches techniques du présent catalogue. Recuit : Le recuit améne le métal en équilibre physico-chimique et tend à réaliser l équilibre structural ; il a donc pour but de faire disparaître les états hors d équilibre résultants de traitement antérieurs, thermiques ou mécaniques. L état recuit correspond aux valeurs maximales des caractéristiques de ductilité, et aux valeurs minimales des caractéristiques de résistance. Recuit de norrmalisation. Le recuit est effectué à une température dépassant AC3 de 50 à 100 C et suivi d un refroidissement à l air calme. Ce recuit a pour but d affiner le grain et il contribue également à l homogénéisation du métal au relâchement des contraintes internes. Dans le cas des aciers autotrempants, le refroidissement s effectue dans le four et le traitement est désigné par le mot recuit employé seul. Recuit d adoucissement : Ce recuit consiste à maintenir le métal à quelques dizaines de degrés au-dessous du point de transformation AC1 et a pour but de faciliter l usinage. Ce recuit s applique principalement aux aciers à outils et évite la réalisation d une trempe qui aurait lieu lors d un refroidissement même lent après chauffage au-dessus de AC3. Recuit de détente : Ce recuit a pour but le relâchement des contraintes internes dues à la solidification (pièces de moulage) ou à des opérations mécaniques (usinage) ou de soudage. Ce recuit s effectue généralement vers C. Recuit d hypertrempe (cas des aciers inoxydables austénitiques) : Ce recuit est effectué à une température généralement supérieure à 1000 C et suivi d un refroidissement rapide (eau, air pulsé) afin d éviter la précipitation de phases intermédiaires. Nos fiches techniques spécifiques aux aciers à outil, aciers de construction, aciers inoxydables, préconisent pour chaque acier le recuit approprié. Traitement thermochimique des aciers : C est un traitement thermique dans un milieu choisi pour obtenir une modification de la composition chimique du matériau de base par échange avec ce milieu. Traitement thermique des aciers de cémentation : Les aciers de cémentation ont l avantage de présenter à la fois une surface dure et résistante à l usure ainsi qu une bonne ténacité à coeur. Pour obtenir ces propriétés particulières, il est nécessaire d augmenter la teneur en carbone de la zone superficielle. Le traitement thermique peut ensuite s effetctuer selon différentes méthodes indiquées dans les diagrammes de traitement thermique. La cémentation peut se faire en milieux pulvérulents, liquides ou gazeux. Cémentation en poudre : Dans le cas des aciers de cémentation servant à la transformation des matières plastiques ; on utilise des poudres de cémentation à action douce afin d éviter une teneur en carbone trop élevée en surface. Les caisses de cémentation doivent être adaptées à la forme des outils à traiter afin que la carburation soit aussi homogène que possible. La profondeur de carburation adéquate est fonction de la forme de l outil. Les températures indiquées dans les fiches tehniques correspondent à une profondeur d environ 0,1mm/h. Pour mesurer la profondeur de carburation, il est consiellé de placer dans la caisse de cémentation des éprouvettes de la même nuance que l outil. Cémentation en bain de sels : Par rapport à la cémentation en poudre, la méthode en bain de sels présente les avantages suivants : - gain de temps car les ouitls n ont pas à être emballés puis déballés, - traitement plus rapide; - cémentation homogène, même pour les outils de formes compliquées. Si l on respecte la température de cémentation indiquée dans la fiche technique et si le bain est correctement conduit, on obtient une profondeur de carburation d environ 0,3mm. Cémentation gazeuse : alors que les procédés soclides et liquides obligent à travailler avec un niveau de carbone constant, la cémentation gazeuse permet de faire varier le niveau de carbone à l inté&rieur de limites étendues. Ce procédé garantit en outre une teneur en carbone homogène dans toute la zone superficielle et permet d obtenir ddes profondeurs de carburation importantes dans des temps encore raisonnables. Tout comme le procédé en bain de sels, la cémentation gazeuse facilite la trempe directe. Traitements superficiels : Les traitements superficiels permettent d améliorer les propriétés des outils ainsi que les tenues en service. Ils peuvent se faire par revêtement ou diffusion.

35 METAUX NON FERREUX 31 Page Aluminiums Bronzes à l Etain Bronzes au Plomb Bronzes Autolubrifiants Bronzes Spéciaux Cuivres Cupro-Aluminium Laitons Laitons Haute Résistance Fontes Maillechorts Zincs Autres Métaux Non Ferreux METAUX NON FERREUX Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

36 3 METAUX NON FERREUX ALUMINIUMS Caractéristiques physiques et mécaniques. ALLIAGES NUANCES 1050 A 017 A A 5056 A COMPOSITION CHIMIQUE % Fe Si Cu Zn Mg Mn 0,4 0,3 0,05 0,1 0,03 0,05 0,05,70 0,7 0,8 4, 0,5 0,8 0,7 0, 0,1,80 Cr 1 1 4, 0,5 0,8 0,7 0, 0,1,80 Pb1 1,1 0,5,4 0,15 1,6 Ni = 0,,80 0, 0,5 0,4 0,1 0, 5, 1 0, 0,,65 0,4 0,4 0,1 0,5 4,9 1 0,15 0,3,65 0,5 0,35 0,1 0, 4, 0,6 0,15 0,3,65 0,4 0,4 0,1 0, 3, 0,5 0,15 0,1,65 Ti Cr Densité g/cm 3 CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Symbole des états O ou F H 14 H 18 H 4 T 4 T 351 Rp 0, hbar 3, , RM hbar 8, A5,65 % Dureté Brinell Bille 10/ / /110 T /100 T /130 O ou F H 111 O ou H 111 H O ou F H 111 H 4 O ou F H 111 H 1 H 16 H 18 H /75 65/75 65/75 50/60 50/60 70/80 45/55 45/55 50/60 60/70 65/75 60/70 Principaux domaines d'applications Décoration, tous articles chaudronnés, emboutis etc alimentation, électrménager, bâtiment, couverture, industrie chimiqe. Alliage forgeable, aviation, chemins de fer, automobile, armements mécanique. Décolletage, horlogerie optique Armements, moules, mécanique. Aéronautique, chemins de fer, transports terrestres, matériels électriques, Soudage = très bon Ces bonnes caractéristiques mécaniques et son excellente soudabilité, répondent à de nombreuses applications. Recherché pour ses qualités de résistance à l'air salin Chaudronnerie, résistance aux agents chimiques, s'anodise. Soudage qualité de Appelations E D D D E E B E ,4 0,5 0,1 0,15 0,6 0,1 0,1 0,05,70 T Menuiserie métallique, décoration bâtiment. S'anodise, Soudabilité = bonne B 700 0,4 0,3 0, 4,8 1, 0,3 0,1 0,35,75 T /100 Bonnes caractéristiques mécaniques. Soudabilité = bonne. B 7049 A ,5 0,4 1,6 8,7 0,5 0, 0,5,80 T /160 0,5 0,4 1,5 5,5,7 0,3 0, 0,35,80 T /160 Alliage à hautes caractéristiques mécaniques. Soudabilité = bonne. B E = Excellent B = Bon D = Déconseillé Etats de livraison. Pour faire varier les caractéristiques mécaniqués de l aluminium on peut lui faire subir des traitements mécaniques et thermiques ou lui incorporer d autres métaux. Les caractéristiques des alliages pouvant être encore modifiées par des traitements mécaniques et thermiques. Les divers traitements subis par l aluminium et ses alliages sont identifiés par les lettres F, H, O et T.

37 Indications d'emploi. Alliages Nuances 1050A 017A 030 Barres Formes commerciales courantes Barres, plats, tôles, fils tubes. Barres, plats, profilés, tôles, tubes Barres, tôles, tubes Tôles 6060 Barres, plats, profilés. Directives d'emploi et Utilisations Beau poli, résiste à la corrosion. Chaudronnerie, industries chimiques ou alimentaires, décoration, matériels électro-ménagers. Pièces de résistance, chaudronnerie, emboutissage et usinage, aéronautique, matériel roulant, travaux publics. Décolletage, horlogerie. Donne un copeau cassant et un beau fini de surface. Beau poli, résiste bien à la corrosion, bonne soudabilité, anodisation. Bonne tenue aux basses températures. Automobiles, citerne, chimie, alimentation, appareils électriques et électro-ménager. Bonnes résistances à l'atmosphère marine, bonne soudabilité, bonne tenue aux basses températures. Constructions navales, citernes. Cryogénie. Bel aspect après anodisation, menuiserie métallique. Bonne soudabilité Barres, tôles. Ensembles soudo-brasés, pétrochimie. Normes NFA Alliages Nuances nouvelles anciennes Série Aluminium 100 de pureté > 99% aluminium cuivre Aluminium manganèse Aluminium magnésium Aluminium magnésium silicium Aluminium zinc magnésium A 1070A 1080A A A A A A 7075 A5 A7 A8 A45 A9 A4 A-U5Pb bi A-U4SG A-U4G A-U4G1 A-U4Pb A-UG A-UGN - A-M1 A-M1G A-MG0,5 A-G0,6 - A-G5M - A85-GT AGM - A-G3M - A-GS - A-SGM0,3 A-SGM0,7 A-SG A-5G A-3G A-78G A-Z5GU Etat de Livraison Procédés de Fabrication F Fabriqué à chaud sans traitement mécanique ou thermique 0 Recuit ou Cristallisé Ecroui par traitement mécanique H est suivi de chiffres : le 1er indique le traitement : 1 - Ecroui simple. - Ecroui d'un recuit. H 3 - Ecroui suivi d'une stabilisation. le e indique le degré d'écrouissage : - 1/4 dur 4-1/ dur 6-3/4 dur 8-4/4 dur H111 Recuit plane Durci par traitement thermique (parfois chimique) T est suivi d'un chiffre : 3 - Trempé T 4 - Trempé, muri 5 - Revenu (après trempé à l'air) 6 - Trempé, revenu T351 Trempé, muri, Tractionné à % T651 Trempé, revenu, Tractionné à % METAUX NON FERREUX

38 34 Carrés 017A conditionnement en longueur de 3000 mm 4 0,05 5 0,07 6 0,10 8 0, ,8 1 0, , , , ,90 0 1,1 1,35 5 1,75 30,5 3, , , , , , , , ,90 90, , , , , , , , , , , , ,8 METAUX NON FERREUX Cornières à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 L 3 L 3 L 3 10 x 10 x 1 0,05 15 x 15 x 0,15 0 x 0 x 0,1 0 x 10 x 0,16 0 x 1 x 0,15 0 x 15 x 0, x 5 x,5 0,3 30 x 30 x 3,0 0,46 40 x 40 x 4,0 0,83 5 x 15 x 0,0 30 x 0 x 0,7 40 x 0 x 0, x 50 x 5 1,9 60 x 60 x 0,6 60 x 60 x 6 1,87 40 x 5 x 3 0,50 50 x 30 x 3 0,81 50 x 30 x 4 0, x 80 x 8 3, x 100 x 10 5,17 10 x 10 x 1 7,77 Cornières à ailes inégales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 L 3 L 3 L x 40 x 4 1,05 80 x 50 x 6 1, x 60 x 8 3,45 Coulisses 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm x 1 x 15 x,0 0,0 15 x 15 x 15 x,0 0,3 15 x 0 x 15 x,0 0,5 16 x 5 x 16 x 1,6 0,3 0 x 15 x 0 x,0 0, x 0 x 0 x,0 0,30 5 x 5 x 5 x 4,5 0,47 0 x 40 x 0 x,0 0,4 5 x 50 x 5 x,5 0,65 30 x 30 x 30 x 3,0 0, x 50 x 30 x 4 1,33 30 x 60 x 30 x 3 0,93 40 x 40 x 40 x 4 1,1 40 x 60 x 40 x 4 1,43 40 x 80 x 40 x 4 1, x 80 x 40 x 5,04 50 x 100 x 50 x 5,59 60 x 100 x 60 x 6 3,56 80 x 80 x 80 x 8 5, x 100 x 100 x 10 8,10 Hexagones 030 conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,06 6 0,08 7 0,11 8 0,15 9 0, ,4 1 0, , , , ,87 1,17 4 1,35 7 1,79 30, ,88

39 Méplats 017A conditionnement en longueur de 6000 mm x 5 0,14 15 x 0,08 16 x 3 0,13 0 x 0,11 0 x 3 0,17 0 x 4 0, 0 x 5 0,8 0 x 8 0,45 0 x 10 0,56 0 x 1 0,67 5 x 0,14 5 x 4 0,8 5 x 5 0,35 5 x 10 0,70 5 x 1 0,84 30 x 0, x 3 0,4 30 x 4 0,34 30 x 5 0,4 30 x 8 0,67 30 x 10 0,84 30 x 1 1,00 30 x 15 1,6 30 x 0 1,68 40 x 3 0,3 40 x 4 0,45 40 x 5 0,56 40 x 8 0,89 40 x 10 1,1 40 x 1 1,34 40 x 15 1,74 40 x 0,4 40 x 5,80 40 x 30 3,36 50 x 5 0,70 50 x 8 1,1 50 x 10 1,40 50 x 1 1,68 50 x 0,80 50 x 5 3,50 50 x 30 4,0 60 x 5 0,85 60 x 10 1,74 60 x 1,0 60 x 15,34 60 x 0 3,36 60 x 30 5,04 60 x 40 6,7 80 x 5 1,08 80 x 8,00 80 x 10,4 80 x 15 3,36 80 x 0 4,48 80 x 40 8, x 5 1, x 8, x 10, x 0 5, x 30 8, x 40 11,0 100 x 50 14,00 10 x 10 3,36 10 x 0 6,7 10 x 30 10,08 Règles de maçons 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 100 x 18 x 1,8 0,83 METAUX NON FERREUX Ronds A conditionnement en longueur de 3000 mm 4,5 0,05 5 0,06 6 0,08 8 0, , 1 0,3 14 0, , ,71 0 0,88 1,07 5 1,37 8 1,7 30,00 3,5 35,69 36, , ,5 4 3, , , , , ,9 63 8, , , , , , , ,84 100, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,68 Tés à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm T x 0 x,0 0,1 5 x 5 x,5 0,33 T x 30 x 3 0,47 40 x 40 x 4 0,85 T 1 50 x 50 x 5 1,3 60 x 60 x 6 1,85 T 1 80 x 80 x 8 3, x 100 x 10 5,40

40 36 Tôles 1050A A conditionnement en format de 000 x 1000 mm 500 x 150 mm 3000 x 1500 mm 0,5 1,40 0,6 1,68 0,8,4 1,0,80 1, 3,36 1,5 4,0 1,6 4,48,0 5,60,5 7,00 3,0 8,40 4,0 11,0 5,0 14,00 6,0 16,80 8,0,40 10,0 8,00 1,0 33, , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Tableaux des charges admissibles METAUX NON FERREUX Ep. totales (E) en mm Toles (e) en mm Contrainte sur tôle appuyée sur les quatre côtés en Kg/mm Portées en mm X X X X X X X X X X ,0 1,5 3,0 1,56 1,00 1 <1 <1 <1 <1 <1-3,,0 4,5,10 1,30 1,00 <1 <1 <1 <1 <1-4,4 3,0 6,30 3,75,00 1,60 1,0 1 <1 <1 <1-5,5 4,0 8,50 4,0,75,00 1,65 1,40 1,5 1,00 1,00 <1 7,0 5,5 11,50 5,60 3,75,85,5 1,90 1,70 1,45 1,40 <1 Ep. totales (E) en mm Toles (e) en mm Charge maximum en appuyée sur les quatre côtés Portées en mm X X X X X X X X X X ,0 1,5 843) 105 3) 14 8) 5) (4) (3,4) (3) - 3,,0 000) 50 76) 34 0) (13) (10) (8,0) (7) - 4,4 3, ) ) ) 46) (35) (7,0) (7) - 5,5 4, ) ) ) 110) 83) (66) (57) 05 7,0 5,5 (41 500) (5 187) (1 58) 70 (418) 86) 17) (171) (150) 13 Rapport ,33,5 0 1,666 1,48 1,5 1,111 1 Flèche maximum : 1/00 de la portée.

41 Tôles damier 5086 (A-G MC) état H Epaisseurs Hauteurs Poids totales en mm des grains d orge en mm Formats en mm de la tôle en kg densité,7g/cm 3,0 0, x 000 9,000,0 0, x ,000,0 0, x ,000 3, 1, x ,000 3, 1, 1 50 x 500 0,000 3, 1, 1 00 x ,000 3, 1, x ,50 3, 1, x 500 3,000 3, 1, x ,000 4,4 1, x ,000 4,4 1, x 500 8,000 4,4 1, x ,000 4,4 1, x 000 6,500 4,4 1, x 500 3,000 4,4 1, x ,000 5,4 1, x 000 3,000 5,4 1, x ,000 5,4 1, x ,000 7,0 1, x ,000 7,0 1, x ,000 METAUX NON FERREUX Tôles Gravées Grain d Orge 5754 (A-G3) état H 111 Epaisseurs Hauteurs Poids totales des grains d orge Formats en mm de la tôle en kg enmm en mm densité,7 g/cm 3 1, 0,8 1,4 1,0 1,6 1,,0 1,5,5, x 000 5, x 500 8, x 000 6, x 500 9, x 000 6, x , x 000 9, x , x , x ,594

42 38 Tôles Larmes 5754 (A-G3) état H 4 (1/ dur) Epaisseurs Hauteurs Poids totales des grains d orge Formats en mm de la tôle en kg en mm en mm densité,7g/cm 3 3, 1, x 000 1,00 3, 1, 1 50 x ,000 3,7 1, x ,600 3,7 1, 1 50 x 500,800 4,4 1, x ,00 4,4 1, x 500 8,400 5,4 1, x 000 3,000 5,4 1, x ,900 METAUX NON FERREUX Tôles Striées 5086 état H 111 Epaisseurs Hauteurs Poids totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg enmm stries en mm densité,7g/cm 3 1, 0, x 000 6,000 1, 0, 1 50 x 500 9,000 1,5 0, x 000 8,000 1,5 0, x 500 1,000,0 0, x 000 9,000,0 0, x ,000,5 0, x ,000,5 0, x ,000 3,0 0, x ,000 3,0 0, x 500 0,000 4,0 1, x ,000 4,0 1, x 500 7,000

43 Tôles Striées 6081 état T6 39 Epaisseurs Hauteurs Poids totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg en mm stries en mm densité,7g/cm 3 3,0 1, x ,000 3,0 1, x 500 0,000 4,0 1, x ,500 4,0 1, x 500 7,800 5,0, x 000 0,000 5,0, x ,000 5,0, x ,000 7,0, x ,000 7,0, x ,000 7,0, x ,600 Tubes carrés 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 0 x 0 x 1,5 0,3 5 x 5 x,0 0,50 30 x 30 x 0,63 35 x 35 x 0,74 40 x 40 x 0,80 50 x 50 x 1,00 80 x 80 x 1,50 90 x 90 x 1,94 METAUX NON FERREUX Tubes rectangulaires 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 40 x 0 x 0,6 50 x 5 x 0,76 60 x 40 x 1,0 80 x 40 x 4, x 50 x,5 1, x 50 x 5,0 3,78 10 x 70 x,5,56 10 x 70 x 5,0 5,13 Tubes ronds A conditionnement en longueur de mm 6 x 4 0,04 8 x 6 0,06 10 x 8 0,08 1 x 10 0,10 14 x 1 0,11 16 x 14 0,13 18 x 16 0,15 0 x 18 0,17 0 x 16 0,3 x 0 0,19 x 18 0,3 30 x 6 0,49 30 x 0 1,09 3 x 30 0,40 3 x 8 0,5 35 x 5 1,3 36 x 3 0,59 40 x 38 0,34 40 x 30 1,54 40 x 0,65 50 x 45 1,05 50 x 40 1,98 50 x 30 3,39 60 x 50,41 60 x 40 4,45 70 x 60,86 70 x 30 8,80 80 x 70 3,30 80 x 40 10,18 90 x 80 3,74 90 x 50 1,3 100 x 96 1,7 100 x 80 7,9 110 x 100 4, x 90 8,80 10 x 100 9, x , x 130 5, x 100 1, x 110, x 150 6,8 160 x 10 4, x 170 7, x ,96 00 x 190 8,58 00 x ,69 50 x 30 1, x 80 5,51

44 40 BRONZES A L'ETAIN Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité : 8, à 8,8 g/cm 3 Point de fusion 900 à 1070 C Coefficient de dilatation à 0 C 17 à 19x10-6 Température de forgeage 675 à 700 C Conductibilité thermique à 0 C 0,13 à 0,0 cal. cm.s. C Température de recuit 470 à 600 C Module d'élasticité à 0 C m Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion m METAUX NON FERREUX Ronds - Carrés - Méplats - Tubes. Caractéristiques Mécaniques Alliages Nuances R E A Dureté m m % Brinell CuSn7Zn5Pb4 4 à 31 1 à à 5 8 à 85 CuSn9 40 à 55 5 à à à 140 CuSn1 35 à à 18 8 à à 110 CuSn3Zn9 65 à 70 6 à 67 3 à 5 00 à 0 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Rubans. Alliages Nuances Etat de Livraison H 14 H 15 R HV A% 0,% Elast. R HV A % 0,% Elast. N/mm N/mm N/mm N/mm CuSn3Zn CuSn9P HV et A sont donnés à titre indicatif. La valeur moyenne commune du modèle d'élasticité est de N/mm. Composition Chimique Conductivité Résistivité Electrique Electrique Be % Fe % Zn % Pb % Sn % Al % Ni % Cu % (IACS) (µ Ω. cm) Phosphoreux : CuSn7Zn5Pb Solde Phosphoreux : CuSn9P 9 Solde 11,5 % 15 Marine : CuSn1P 1 Solde Chrysocale : CuSn3Zn9 9 3 Solde % 8 Cuproberyllium : CuBe Solde 8 % 17 Indications d'emploi. Alliages Nuances Densité g/cm 3 CuSn3Zn9 8,70 CuSn7Zn5Pb4 8,75 CuSn9P 8,80 CuSn1P 8,80 Cube 8,0 Procédés de Fabrication Laminés Tréfilés Etirés Filés Coulés Forgés Directives d'emploi et Utilisations Contacts électriques, ressorts, disques. Coussinets, douilles. Comportement parfait sous faible et moyenne pressions à petites et moyennes vitesses. Usage courant. Frottements à vitesses, pressions et lubrifications moyennes coussinets, paliers, engrenages, robinet. Résistant à l'usure, bonne tenue au frottement. Excellente résistance à l'usure, chocs et charges. Coussinets, machines-outils, automobiles. Bronze dur à meilleur coefficient de frottement vitesses et charges élevées, bonne tenue aux chocs, bagues, écrous, guides, vis sans fin, roues à vis. Grande résistance à la traction, à la fatigue, à la corrosion, bonne conductibilité. Ressorts, pièces de frottement. Amagnétisme. Contacts, diaphragmes.

45 Carrés CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 0 3,90 5 6, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 41 Méplats CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 1 5 x 10,70 5 x 1 3,00 30 x 1 3,60 30 x 15 4,40 35 x 15 5,30 35 x 0 6,70 40 x 15 5,80 40 x 0 7,80 40 x 5 9,50 45 x 15 6,60 45 x 0 8,70 45 x 5 10,90 Ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 1 1, , ,80 16,00 18,50 0 3,10 3,50 3 4,00 5 4,80 8 5, ,80 3 7, , , , x 15 7,30 50 x 0 9,70 50 x 5 11,90 50 x 30 14,0 55 x 0 10,60 55 x 5 13,00 55 x 30 15,50 60 x 0 11,80 60 x 5 14,0 60 x 30 16,90 70 x 0 13,40 70 x 5 17, ,90 4 1, , ,30 55, , , , , , , , , , ,50 70 x 30 19,80 80 x 0 15,30 80 x 5 18,90 80 x 30 3,00 90 x 0 17,40 90 x 5 1, x 0 19, x 5 4,0 100 x 30 9,10 10 x 0 4,0 140 x 1 18, x 0 8, , , , , , , , , , , , , , , ,1 160 x 40 6, x 65 98, x 30 51, x 5 46,0 180 x ,50 00 x 30 60,00 0 x ,00 40 x 10 53,00 50 x 10 64,00 60 x 10 74,00 70 x 10 86,00 80 x 10 95, , , , , , , , , , , , , , , ,8 METAUX NON FERREUX Rubans CuSn3Zn9 - CuSn6P - CuSn9P conditionnement en bobine de 1 kg 1 00 x 0,3 0,5 00 x 0,4 0, x 0,5 0,87 00 x 0,6 1,04 00 x 0,8 1,39 00 x 1,0 1,74 00 x 1,5,61 00 x,0 3,48

46 4 Tubes ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm METAUX NON FERREUX 30 x 15 5,50 30 x 0 4,40 35 x 15 7,70 35 x 0 6,80 35 x 5 5,0 40 x 15 10,40 40 x 0 9,40 40 x 5 8,00 40 x 30 6,00 45 x 15 16,50 45 x 0 1,40 45 x 5 11,10 45 x 30 9,30 45 x 35 7,0 50 x 0 16,0 50 x 5 14,40 50 x 30 1,60 50 x 35 10,50 50 x 40 8,00 55 x 5 17,80 55 x 30 16,40 55 x 35 14,30 55 x 40 11,80 60 x 5,0 60 x 30 0,30 60 x 35 18,60 60 x 40 16,10 60 x 50 9,80 65 x 30 5,0 65 x 35 3,00 65 x 40 0,40 65 x 45 17,50 65 x 50 14,40 70 x 30 9,60 70 x 35 7,80 70 x 40 5,30 70 x 50 19,10 70 x 55 15,60 70 x 60 11,70 75 x 30 34,60 75 x 35 3,70 75 x 40 30,0 75 x 50 4,0 75 x 55 0,70 75 x 60 19,90 80 x 30 40,00 80 x 40 35,0 80 x 50 9,80 80 x 60,0 85 x 35 17,90 85 x 40 41,70 85 x 45 38,60 85 x 50 35,50 85 x 60 8,10 90 x 30 53,90 90 x 40 47,60 90 x 50 41,60 90 x 60 34,0 90 x 70 5,40 95 x 40 54,80 95 x 50 48,0 95 x 70 31,0 100 x 40 59, x 50 55, x 60 47, x 70 38, x 80 8, x 50 7, x 60 6, x 70 53, x 80 4,30 10 x 40 93,50 10 x 50 87,40 10 x 60 77,40 10 x 70 70,10 10 x 80 61,00 10 x 90 48, x , x 70 87, x 80 77, x 90 65, x 100 5, x ,0 140 x 80 96, x 90 84, x , x 50 14, x 70 16, x , x 100 9, x 10 6, x ,0 160 x , x 10 83, x , x ,0 170 x 110 1, x , x , x , x , x 90 05, x ,00 00 x ,00 00 x ,00 00 x ,00 00 x ,00 0 x ,00 0 x ,00 50 x ,00 50 x ,00 50 x ,00 70 x 00 31,00 80 x , x , x 40 39, x 50 44, x 300 5, x , x ,00 BRONZES AU PLOMB Caractéristiques chimiques et mécaniques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Fe% Al% Zn% Pb% Sn% Cu% Densité RM E HB A% g/cm 3 MPa/mm MPa/mm Directives d'emploi et Utilisations CuPb15Sn8 < Solde 9, CuPb0Sn5 <3 0 5 Solde 9, CuPb10Sn10 < Solde 9, Bronze très facile à usiner, pour coussinets devant garder une certaine plasticité. Recommandé pour coussinets dont les arbres ont de fréquents arrêts et démarrages. Excellente résistance à l'usure, supprime les risques de grippage, même dans de mauvaises conditions de graissage. Pour coussinets et bagues tournant à très grande vitesse. Bronze de frottement de très haute résistance. Pour des pièces soumises aux très fortes charges, au chocs et à l'écrasement dans de mauvaises conditions de graissage et d'entretien. Toutes Dimensions sur Commande

47 BRONZES AUTOLUBRIFIANTS 43 Caractéristiques physiques et mécaniques. Alliages Nuances Alliage Bronze BP 5 Alliage Ferreux FP 0 Equivalence approchante AFNOR FUE 10,6 FC15.U5.56 sint B51 A10 ASTM B438 1 II B439-3 Masse Volumique mini (g/cm3) 6, 5,6 Pression Maxi (dan/cm) Vitesse linéaire Maxi (m/s) 6 4 P.V Maxi régime hydrodynamique (Vmini : 0,5 m/s) dan/cm x m/s Plage de température -5 / Huile d'imprégnation MT 100 MT100 Porosité ouverte minimale (%) 3 0 Indications d'emploi. Economie : - Suppression des graisseurs - Suppression des frais d'entretien - Encombrement réduit - Frais d'étude réduits Fonctionnement : - Bon coefficient de frottement - Fonctionnement silencieux grâce au film d'huile permanent - Utilisation jusqu'à des vitesses linéaires de 6 m/s Suivant la vitesse de l'arbre, sa charge, et le choix de lubrifiant, un coussinet autolubrifiant peut travailler selon deux régimes de lubrification : Régime hydrodynamique : Vitesses élevées, charges moyennes. Lubrification par film continu selon le mécanisme du "coin d'huile" (Schéma ci-dessous) Dans ce régime, le coefficient de frottement est de l'ordre de 0,01 à 0,08. METAUX NON FERREUX Porosités capillaires Film d'huile Huile réabsorbée Au repos Environ 5 % du métal fritté à structure poreuse est imprégné à saturation avec une huile à haut pouvroir lubrifiant. En rotation L'effet d'aspiration de l'arbre en rotation et le "coin d'huile" créent un film hydrodynamique, véritable "coussin d'huile". Arrêt Dès l'arrêt de l'arbre, grâce aux capillarités des pores, réabsorption de l'huile dans le corps du coussinet. Régime onctueux : Faibles vitesses, fortes charges mouvements alternés. Lubrification par film composé de couches moléculaires à forte adhérence. A ce régime, le coefficient de frottement prend les valeurs suivantes : Lubrification à l'huile : 0,05 à 0,15 Lubrification par lubrifiant solide : 0,10 à 0,5

48 44 Coussinets à collerette Les dimensions ci-dessous sont en stock, en nuances autolubrifiantes standard : Bronze réf : BP 5, en alliage ferreux réf : FP 0. Les longueurs soulignées ne sont pas disponibles en nuance FP 0, nous consulter. METAUX NON FERREUX ø intérieur mm C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C ø extérieur mm Collerette Longueur Collerette Longueur ø extérieur épaisseur coussinet ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinet mm mm mm mm mm mm 1, C C C C , , , , , C C C C C C C C C C C C C C C , , , , , , ,

49 Coussinets cylindriques 45 ø intérieur mm ø extérieur mm Longueur coussinet ø intérieur mm ø extérieur mm Longueur coussinet ø extérieur mm épaisseur mm Longueur coussinet METAUX NON FERREUX Ronds BP5 - FP Longueur en mm kg/unitaire 0,03 0,08 0,15 0,0 0,49 0,89 0, Longueur en mm kg/unitaire 1,56,5,86,34 6,44 10,64 1,8 Tubes ronds BP5 - FP0 conditionnement en longueur 10 mm kg/unitaire kg/unitaire kg/unitaire 38 x 6 1,40 45 x 70 1,68 45 x 105 5,6 85 x 105, 85 x 135 6,4 105 x 135 4,9 80 x 145 8, x 145 5,1 80 x ,15

50 46 BRONZES SPECIAUX Possibilités de fabrication. Huit familles principales d Alliages Cuivreux Spéciaux possédants tous : Une excellente résistance à la corrosion, Un amagnétisme rigoureux, Un remarquable comportement au frottement, Une bonne tenue au choc et au matage, Une bonne usinabilité. Quelques Demi Produits Standards. METAUX NON FERREUX Ronds Tubes Disques Forgés Planches Laminées CB4 Diamètres 10 à 300 mm Nous consulter Diamètres pouvant atteindre 1400 mm. Poids unitaire allant jusqu à tonnes. Epaisseur 0 à 90 mm Format 300 x mm Carrés Hexagones Couronnes Planches Laminées CBE Nous consulter Nous consulter Diamètres pouvant atteindre 3500 mm. Poids unitaire allant jusqu à tonnes. Epaisseur 0 à 90 mm Format 300 x mm Méplats Blocs Forgés Planches Laminées CRM 16 Planches Laminées Cupralinox Nous consulter Poids maximum tonnes Epaisseur 5 à 16 mm Format 500 x 000 mm Epaisseur 0 à 130 mm Format 500 x mm Epaisseur 0 à 90 mm Format 500 x mm

51 Les Electral Les Cuprosil 47 Ce sont des cuivres faiblement alliés (cuivre-chrome-zirconium, cuivre-cobalt-beryllium, cuivreberyllium), dont la principale caractéristique est d améliorer considérablement les propriétés mécaniques du cuivre pur à la température de fonctionnement, en ne consentant qu une réduction relativement faible de sa conductibilité électrique et thermique. Certains de ces alliages peuvent subir des traitements thermiques ou mécaniques soigneusement étudiés pour leur donner le meilleur ensemble de caractéristiques. CRM 16 - CB 4 - CBE Les Cupralinox Cette famille groupe des alliages cuivre-aluminium contenant souvent, en outre, des additions de nickel, de fer, de manganèse améliorant encore leurs propriétés. Ces alliages ont une excellente résistance à la corrosion en présence de certains agents (notamment l eau de mer, vapeur surchauffée, etc.) et possèdent des caractéristiques mécaniques voisines de celles des aciers. En plus de leur inoxydabilité jusqu aux hautes températures, ils résistent aux chocs, aux vibrations et à la fatigue.` NC 4 - NC - TM - NCS - VNC Les Zédabronze Ce sont des alliages qui possèdent une bonne tenue à l usure, à l abrasion, au matage. A leurs hautes caractéristiques mécaniques, ils joignent de bonnes qualités de frottement sous fortes charges. ZA 4 - ZA 9 Les Elbébronze Ces laitons spéciaux HR (haute résistance) sont intéressants à plusieurs titres : ils possèdent de bonnes caractéristiques mécaniques ; des additions particulières leurs permettent de résister à l attaque par certains agents chimiques ou d avoir de bonnes qualités de frottement. Leur mise en oeuvre est aisée. LB 5 - LBU Dans cette famille se trouvent des cupro-alliages contenant du silicium. Possédant des caractéristiques mécaniques élevées obtenues par taitement thermique ou par écrouissage, ils présentent de très bonnes qualités de frottement. Ils peuvent supporter de très fortes charges avec éventuellement des chocs auxquelles il résistent bien. NS 5 - SI 45 Z Les Nickralex Sont des alliages cuivre-nickel-aluminium qui possèdent des caractéristiques mécaniques très élevées. Durs et tenaces, ils résistent à l écrasement, aux chocs répétés et aux vibrations. Ils possèdent une très bonne résistance à l oxydation et à la corrosion par un certain nombre d agents chimique. Ils prennent un beaux poli et ne produisent pas d étincelles aux chocs. Par ailleurs, ces alliages sont rigoureusement amagnétiques. K5 Les Navinox Cette famille regroupe deux alliages cuivre-nickel. Ils sont tout spécialement élaborés et transformés pour avoir une très bonne résistance à la corrosion et à l érosion marine. Utilisés sous la forme de tubes et d accessoires de raccordement pour tuyauteries eau de mer et fluides agressifs, ils possèdent d excellentes aptitudes au soudage et formage. L utilisation des cupro-nickels en construction navale, offshore et dessalement est en constante progression. Navinic 10 - Navinic 30 Les Bronze Ce sont des alliages cuivre-étain connus depuis fort longtemps pour leur particulière tenue de frottement. PRECI-BRONZE BE 10 - BE 5 METAUX NON FERREUX

52 48 Aptitudes technologiques. USINAGE Outils Conditions technologiques conditions de coupe tour - fraisage - perçage NUANCES ALLIAGES Carbure nuance ISO Acier rapide supérieur Angle de coupe Vitesse de coupe en m/m Carbure Vitesse de coupe en m/m ARS Lubrification A : nécessaire B : facultatif Marque commerciale CRM 16 X K 10 -K 0 HSS A ELECTRAL CRM 16 N / TR K10 - K0 HSS A CBE K05 - K A CB4 K10 - K0 HSS + Co A METAUX NON FERREUX NC4 K10 - K0 HSS B CUPRALINOX NC K10 - K0 HSS B TM K10 - K0 HSS B NCS K10 - K0 HSS + Co B VNC K10 - K0 HSS + Co B ZA4 K10 - K0 HSS B ZÉDABRONZE ZA9 K10 - K0 HSS + Co B LB5 K10 - K0 HSS B ELBEBRONZE LBU K10 - K0 HSS B NS5 K10 - K0 HSS A CUPROSIL SI 45Z K10 - K0 HSS A K5 K10 - K0 HSS + Co A NICKRALEX NAVINIC 10 K10 - K0 HSS A NAVINOX NAVINIC 30 K10 - K0 HSS A PRECIBRONZE K10 - K0 HSS B BRONZES BE5 K10 - K0 HSS B Remarque : Les renseignements figurant dans ces tableaux sont données à titre indicatif. Il convient de les adapter à chaque cas. Taraudage : En général, utiliser des tarauds à goujures hélicoïdales, filets rectifiés et détalonnés, en HSS ou HSS + Co. Perçage : Il est conseillé de lubrifier dans tous les cas.

53 99 Correspondance des principales normes. 49 ISO Désignation BI Normes CuAl9 Ni5 Fe 48 NC CuAl9 Ni3 Fe Mn TM CuAl10 Ni5 Fe NC4 CuAl11 Ni5 Fe5 NCS CuCo Be 1187 CB4 CuBe CBE CuNi Be NB4 CuCr1 Zr 1336 CRM16 CuNi10 Fe 1,5Mn 49 NAVINIC 10 CuNi30 Mn 1Fe 49 NAVINIC 30 CuNi Si 1187 NS5 CuNi14 Al K5 CuSi3 Fe Zn Si45Z CuSn5 47 Be5 CuSn8 P 47 PRECIBRONZE BE10 CuZn19 A16 Mn Fe ZA9 CuZn3 Al4 Mn Fe Ni ZA4 CuZn36 Ni Mn LB5 CuZn39Pb 46 LBU DIN BI Normes Désignation LB5/ZA4/ZA Cu Ni 10 FE NAVINIC Cu Zn40. Pb LBU Cu Zn35Ni LB Cu Sn6 BE Cu Sn8 PRECIBRONZE Cu Ni10 Fe NAVINIC Cu Ni30 Fe NAVINIC Cu Al10 Ni N/NC Cu Al11 Ni NCS Cu Ni Si NS Cu CoBe CB Cu Ni Be NB Cu CrZr CRM16/CRL16X Cu Be CBE A-.193 CuCrZr CRM/CRM16X A CuCoBe CB A CuNiSi NS A CuAl10Ni NC/NC4 AFNOR Désignation DTD Normes BI Normes UC1 rz NFA 8100 CRM16X/CRM16 UK Be NFA 8100 CB4 UN Be NB4 UBe NFL CBE UA10 N NFL NFA51116 NC4 UA9NFe NFA NC/TM UA11 N NFL NFA51116 NCS UA10 M VNC UZ36 N 3 NFA LB5 UZ39 PB NFL NFA LBU UZ3 A4 NFL ZA4 UZ19 A6 NFL ZA9 UN3 S NFL NS5 US3 Z Fe Si45Z UN14 A NFL 1470 K5 UNi10 Fe Mn NFA 5110 NAVINIC 10 UNi30 Mn1 Fe NFA 5110 NAVINIC 30 UE9 P NFL BE10/PRECIBRONZE UE5 P BEE5 SAE Normes J461 et J463 CA 184 CRM 16 CA 184 LBU CA 510 BE5 CA 51(ex 77c) PRECIBRONZE CA 630 (EX701C) NC4 CA 706 NAVINIC 10 CA 715 NAVINIC 30 CA 86 (ex 430B-B147) ZA4 174 A TM 197 A NCS 65 A PRECIBRONZE 41 NC4 BI BI ASTM BI Normes N Alliage B 103 C51000 BE5 B 103 C5100 PRECIBRONZE B 11 C31300 LBU B 1 C70600 NAVINIC 10 B 14 C37700 LBU B 14 C63000 NC B 138 C67000 ZA4 B 139 C51000 BE5 B 139 C5000 PRECIBRONZE BB 150 C63000 NC B 150 C6300 NC4 B 151 C70600 NAVINIC 10 B 151 C71500 NAVINIC 30 B 171 C63000 NC B 171 C70600 NAVINIC 10 B 171 C71500 NAVINIC 30 B71 C8600 ZA4 B 71 C95500 NC4 B 83 C37700 LBU B 83 C63000 NC B 411 C64700 NS5 B 441 C17500 CB4 B 441 C17510 NB4 B 453 C35300 LBU B 446 C70600 NAVINIC 10 B 467 C70600 NAVINIC 10 B467 C71500 NAVINIC 30 B 534 C17500A CB4 B 534 C17510 NB4 B 55 C70600 NAVINIC 10 C1800 CRM16 C18400 CRM16 C18500 CRM 16 BS BI Normes 871 CN 10 NAVINIC CN 107 NAVINIC CN 10 NAVINIC CN 107 NAVINIC 30 METAUX NON FERREUX MIL Normes BI 871 CA 104 NC/NC4 871 C 11 CB4 C CRM CC 10 CRM 16 C46087 CB4 874PB 10 BE5 T1640 K NAVINIC PB 104 PRECIBRONZE C 1576 E NAVINIC A 31 NS5

54 CUIVRES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8,90 g/cm3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C 17 x 10-6 Température de forgeage 750 à 950 C Conductibilité thermique à0 C 0,89 cal. cm /cm.s. C Température de recuit 400 C Module d'élasticité à 0 C m METAUX NON FERREUX Etat de Livraison Barres Profilées Tôles Tubes R m A % R m A % R m A% Recuit Ecroui 1/4 Dur H Ecroui 1/ Dur H Ecroui 3/4 Dur H Ecroui 4/4 Dur H Ressort H Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Dénominations Conductivité Résistivité Cu Electrique Electrique ISO Etat et Qualité % (I.A.C.S.) (µ.ω.cm) Cu-a1 Cu-ETP Affiné par voie électrolytique, 99, % 1,74 non désoxydé Cu-b Cu-DHP Affiné par voie électrolytique 99,90 80 à 90 % 1,8 à, ou thermique, désoxydé au phosphore Cu-c1 Cu-OF Raffiné exempt d'oxygène sans désoxydant résiduel dit «OFHC régular» 99, % 1,74 Cu-c Cu-OFE Même définition, pureté supérieure, 99, % 1,74 dit «OFHC certifié» Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Laminés étirés Tubes Nuances étirés Forgés ou filés Cu-a1 Cu-b Cu-c1 Cu-c Directives d'emploi et Utilisations Usages électriques. Bonne résistance aux agents chimiques. Usinabilité : 0 % par rapport aux laitons de décolletage. Usages non électriques. Emboutissage, tôlerie. Bonne soudabilité. Bonne tenue au chauffage en atmosphère réductrice. Usages électriques et mécaniques très spéciaux. Electronique. Bonne soudabilité. Sur commande usine seulement.

55 99 Carrés Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm 8 0, ,89 1 1,8 15,00 0 3,56 5 5, , , , ,00 50, , , , , ,44 51 Fils Cu - a1état écroui - recuit - étamé conditionnement en bobine de 1 kg 0,4 0,001 0,5 0,00 0,6 0,003 0,8 0,005 1,0 0,007 1, 0,010 1,5 0,016,0 0,08,5 0,040 3,0 0,060 4,0 0,110 5,0 0, ,50 8 0, , ,000 Méplats Cu - a1 état écroui 1 10 x 0,18 10 x 3 0,7 10 x 4 0,36 15 x 0,7 15 x 3 0,40 15 x 4 0,54 15 x 5 0,68 0 x 0,36 0 x 3 0,54 0 x 4 0,71 0 x 5 0,89 0 x 6 1,07 0 x 8 1,43 0 x 10 1,78 5 x 0,45 5 x 3 0,67 5 x 4 0,89 5 x 5 1,11 5 x 6 1,34 5 x 10,3 30 x 0, x 3 0,80 30 x 4 1,07 30 x 5 1,34 30 x 6 1,60 30 x 8,14 30 x 10,67 30 x 0 5,34 31 x 3 0,88 31 x 5 1,40 40 x 3 1,07 40 x 4 1,43 40 x 5 1,78 40 x 6,14 40 x 8,85 40 x 10 3,56 40 x 15 5,34 40 x 0 7,1 40 x 5 8,90 50 x 3 1,34 50 x 4 1,78 50 x 5, x 6,67 50 x 8 3,56 50 x 10 4,45 50 x 1 5,34 50 x 15 6,68 50 x 0 8,90 50 x 5 11,10 50 x 30 13,40 60 x 5,67 60 x 6 3,1 60 x 8 4,7 60 x 10 5,34 60 x 15 8,00 60 x 0 10,70 60 x 35 18,70 63 x 5,80 63 x 8 4,48 63 x 10 5,60 80 x 5 3,56 80 x 6 4,7 80 x 8 5,70 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 80 x 10 7,1 80 x 15 10,70 80 x 0 14,30 80 x 40 8, x 5 4, x 6 5, x 8 7,1 100 x 10 8, x 1 10, x 15 13, x 0 17,80 10 x 5 5,34 10 x 10 10,70 10 x 0 1,36 15 x 5 5,56 15 x 10 11, x 10 1, x 10 13, x 10 14, x 10 15, x 10 16,0 METAUX NON FERREUX

56 Ronds Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm 3 0,07 4 0,11 5 0,17 6 0,5 7 0,34 8 0,45 9 0, , ,84 1 1, , , ,79 18,7 19,51 0,80 3,38 4 4,10 5 4,37 6 4,7 8 5, ,9 3 7, , , , ,0 4 1, , , ,0 60 5,0 65 9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,8 METAUX NON FERREUX Rubans Cu - a1 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg 1 00 x 0,0 0,04 00 x 0,03 0,05 00 x 0,04 0,07 00 x 0,05 0, x 0,10 0,18 00 x 0,15 0,7 00 x 0,0 0,36 00 x 0,30 0,54 00 x 0,50 0, x 0,04 0, x 0,05 0, x 0,10 0, x 0,15 0, x 0,0 0, x 0,30 1, x 0,50 1,78 Tôles Cu - b - Cu - a1 état recuit - écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,3,67 0,4 3,56 0,5 4,45 0,6 5,34 0,8 7,1 1 8,90 1, 10,70 1,5 13,40 17,80,5,30 3 6, , , , , , , , , ,00 Tôles couverture Cu - b état écroui conditionnement en rouleau de largeur 650 mm 0,4,31 0,5,89 0,6 3,41 Tôles paratonnerre Cu - a1 état étamé conditionnement en rouleau de 60 kgs 1 30 x 0,53 Tôles martelées Cu - b état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,8 7,1

57 99 Tubes carrés Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 53 5 x 5 à 60 x 60 Tubes de formes Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 5 x 5 à 60 x 60 Tubes rectangulaires Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 5 à 60 x 50 Tubes ronds Cu - b état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 4 x 1,0 0,09 5 x 1,0 0,11 6 x 1,0 0,14 8 x 1,0 0,0 8 x,0 0,34 9 x 1,0 0,3 10 x 1,0 0,5 10 x,0 0,45 10 x,5 0,53 1 x 1,0 0,31 1 x,0 0,56 13 x,5 0,74 14 x 1,0 0,37 14 x,0 0,67 16 x 1,0 0,4 16 x,0 0,79 17 x,5 1,0 18 x 1,0 0,48 18 x 1,6 0,74 18 x,0 0,90 0 x 1,0 0,53 0 x 1,6 0,83 0 x,0 1,01 1 x 3,0 1,51 x 1,0 0,59 x 1,6 0,91 x,0 1,1 5 x 1,0 0,67 5 x 1,6 1,05 5 x,0 1,9 5 x,5 1,58 7 x 3,5,30 8 x 1,0 0,76 8 x 1,6 1,18 8 x,0 1,46 30 x 1,0 0,81 30 x,0 1,57 30 x 3,0,7 3 x 1,0 0,87 3 x 1,6 1,36 3 x,0 1,68 34 x,0 1,79 34 x 4,0 3,36 36 x 1,0 0,98 36 x 1,6 1,54 36 x,0 1,91 MEPLATS CUIVRE PERFORES 38 x 1,0 1,04 40 x 1,0 1,09 40 x 1,6 1,7 40 x,0,13 40 x,5,63 40 x 3,0 3,11 4 x 1,0 1,15 45 x 1,6 1,95 45 x,0,41 45 x,5,98 45 x 3,0 3,53 48 x 4,0 3,93 50 x 1,6,17 50 x,0,69 50 x,5 3,33 5 x 1,0 1,43 53 x 1,6,30 56 x,0 3,03 56 x,5 3,75 60 x,0 3,5 60 x,5 4,03 60 x 5,0 7,70 63 x 1,6,75 63 x,0 3,4 63 x,5 4,4 70 x 1,6 3,07 70 x,0 3,81 70 x,5 4,73 75 x,0 4,09 75 x,5 5,08 80 x,0 4,37 80 x,5 5,43 85 x,0 4,65 90 x,5 6, x,0 5, x,5 6, x,5 7,5 110 x,5 7, x 3,0 9,00 15 x,5 8,58 15 x 3,0 10, x,5 11, x,5 1,40 05 x,5 14,0 55 x,5 17,80 55 x 3,0 1,13 METAUX NON FERREUX Meplats Double Perforation (sauf 5 x 5) - longueur 1750 mm - épaisseur 5 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg RBD 5 X ,5 5 10,5 1,40 RDB 50 X ,5 5 10,5 3,40 RDB 63 X ,5 5 10,5 5,70 RDB 80 X ,5 5 10,5 5,70 RDB 100 X ,5 5 10,5 7,5 RDB 15 X ,5 5 10,5 9,0

58 Meplats Double Perforation - Longueur 1750 mm - Epaisseur 10 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg RBD 50 X ,5 5 10,5 6,8 RDB 60 X ,5 5 10,5 8,8 RDB 80 X ,5 5 10,5 11,4 RDB 100 X ,5 5 10,5 14,5 Meplats Taraudées - Longueur 1000 mm (jeu de 4 barres) - Epaisseur 5 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm P/mm Perçage D mm M Pds U.kg RBD 15 X M6 0,65 RDB 0 X M6 0,85 Barres Taraudées - (jeu de 10 barres) METAUX NON FERREUX DÉSIGNATION N art. L/mm A/mm E/mm P/mm M Pds U.kg RBD 1x4x M5 0,43 RDB 1x4x M5 0,85 TRESSES DE PUISSANCE OU DE MASSE PLAGES MASSIVEES DÉSIGNATION N Article Ep. mm Section/mm L/mm D/mm J/mm Intensité Poids U. Kgs MBJ S , , ,010 MBJ S , , ,0 MBJ S , , ,033 MBJ S , , ,018 MBJ S , , ,035 MBJ S , , ,033 MBJ S , , ,040 MBJ S , , ,049 MBJ S , , ,08 MBJ S , , ,07 MBJ S , , ,039 MBJ 5-00 S , , ,05 MBJ 5-50 S , , ,064 MBJ S , , ,077 MBJ S , , ,130 MBJ S 55670, , ,03 MBJ S , , ,047 MBJ S , , ,06 MBJ S , , ,075 MBJ S , , ,09 MBJ S , , ,054 MBJ S , , ,07 MBJ S , , ,089 MBJ S , , ,110 MBJ S , , ,180 MBJ S 55680, , ,05 MBJ S , , ,077 MBJ S , , ,10 MBJ S , , ,17 MBJ S , , ,153 MBJ S , , ,55

59 99 TRESSES PLATES Caractéristiques. Diamètre du fil standard 0,15 mm Cuivre rouge ou étamé. Diamètre extérieur donné à titre indicatif. Sur demande. Toute sections de tresses autres que celles indiquées dans le tableau ci-dessous. Tresses plates et aluminium. Conditionnement. De 3 mm à 100 mm Couronnes de 5 m (conditionnement standard) 55 CUIVRE ETAME Section O Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg FTCB x 1, ,03 FTCB x 1, ,05 FTCB x 1, ,08 FTCB x 1, ,10 FTCB x, ,16 FTCB x, ,0 FTCB x, ,5 FTCB x, ,30 FTCB x, ,35 FTCB x 3, ,40 FTCB x 3, ,50 FTCB x 4, ,60 FTCB x 4, ,70 FTCB x 5, ,75 FTCB X 4, ,95 FTCB X 5, ,00 METAUX NON FERREUX CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg FTCB x 1, ,03 FTCB x 1, ,05 FTCB x 1, ,08 FTCB x 1, ,10 FTCB x, ,16 FTCB x, ,0 FTCB x, ,5 FTCB x, ,30 FTCB x, ,35 FTCB x 3, ,40 FTCB x 3, ,50 FTCB x 4, ,60 FTCB x 4, ,70 FTCB x 5, ,75 FTCB X 4, ,95

60 TRESSES RONDES Caractéristiques. Diamètre du fil standard 0,15 mm Cuivre rouge ou étamé. Diamètre extérieur donné à titre indicatif. Sur demande. Toutes sections de tresses autres que celles indiquées dans le tableau ci-dessous. Tresses tubulaires de blindage, en cuivre, inox, acier galvanisé. Conditionnement. METAUX NON FERREUX De 6 mm à 100 mm Couronnes de 5 m (conditionnement standard) CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg RTCB , ,06 RTCB , ,06 RTCB , ,10 RTCB , ,16 RTCB , ,5 RTCB , ,30 RTCB , ,50 RTCB , ,75 RTCB , ,00 CUIVRE ROUGE Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg RRCB , ,06 RRCB , ,06 RRCB , ,10 RRCB , ,16 RRCB , ,5 RRCB , ,30 RRCB , ,50 RRCB , ,75 RRCB , ,00

61 99 CUPRO-ALUMINIUM Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,6 g/cm 3 Point de fusion 1035 C Coefficient de dilatation à 0 C 18 x 10-6 Température de forgeage 900 C Conductibilité thermique à 0 C 0,15 cal.cm.s. C Température de recuit 800 C Module d'élasticité à 0 C m 57 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Cu % Al % Ni % Fe % Mn % Densité g/cm 3 R Kg/mm A % EKg/mm HB CuAl10Ni , CuAI9FeNi 84 8,5 3,5 7, Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'emploi Nuances Continues et Utilisations CuAI10Ni CuAI9FeNi Pour arbres, boulons, toutes pièces devant supporter de gros efforts. Très bonne tenue à l'eau de mer (Forgeable). Très bonne résistance à la corrosion, eau de mer, acides, industries chimiques, alimentaires, navales. Bonne résistance à la corrosion. Bonnes propriétés thermiques. Soudable. METAUX NON FERREUX Hexagones CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,65 3, , , , , ,6 80 4,13 Ronds CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0, ,34 0,38 5 3,7 30 5, , , , , , , ,0 70 9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,06

62 LAITONS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8,4 à 8,6 g/cm 3 Point de fusion 900 à C Coefficient de dilatation à 0 C 18 à 1 x 10-6 Température de forgeage 670 à 700 C Conductibilité thermique à 0 C 0,9 à 0,56 cal. cm. s. C Température de recuit 550 à 600 C Module d'élasticité à 0 C à m Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion m METAUX NON FERREUX Etat de Livraison CuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40 R A R A R A R A % % % % Recuit H Ecroui 1/4 dur H Ecroui 1/ dur H Ecroui 3/4 dur H Ecroui 4/4 dur H Ressort H Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Cu % Pb % Zn % Diam. ou ep CuZn36Pb3 CuZn39Pb CuZn40Pb3 R A R A % % < à à à à > 80 Maxi Impureté % Conductivité Résistivité Electrique Electrique ( I.A.C.S.) (µ Ω. cm) 1/ rouge CuZn15 84,0 à 86,0 Solde 0,40 37% 4,70 Artillerie CuZn33 65,5 à 68,5 Solde 0,40 6% 6,0 1er titre CuZn36 6,0 à 65,5 Solde 0,40 8% 6,67 e titre CuZn40 59,0 à 6,0 Solde 0,40 8% 6,1 Horlogerie CuZn39 Pb 58,0 à 60,0 1,5 à,5 Solde 0,70 Décolletage} Décolletage CuZn36 Pb3 60,0 à 6,0,5 à 3,5 Solde 0,50 Décolletage CuZn40 Pb3 57,0 à 59,0,5 à 3,5 Solde 0,70 Indications d'emploi. Alliages Nuances CuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40 CuZn39Pb CuZn36Pb3 CuZn40Pb3 Procédés de Fabrication Laminés Tréfilés Etirés Filés Forgés Directives d'emploi et Utilisations Bijouterie fantaisie, Médaille. Emboutissage profond, phares d'auto, électronique. Découpage, emboutissage, repoussage, Frappe à froid, lustrerie, décoration, électronique, Attaches pierres et marbres. Sur commande usine ; en barres et planches. Mécanique générale, pièces découpées, cambrées. Usinabilité : 40 % par rapport au laiton de décolletage. Décolletage grande vitesse. Mécanique. Horlogerie. Décoration gravure. Décolletage ultra rapide. Déformation modérée à froid. mécanique, électronique. Pratiquement pas de risque de "season craking". Décolletage ultra rapide.

63 99 Carrés CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,08 4 0,14 5 0,1 6 0,31 7 0,4 8 0,54 9 0, ,85 1 1, 14 1, ,91 16,18 18,75 0 3,44 4,11 5 5,31 8 6, ,65 3 8, , , ,0 50 1, , , , , ,00 Cornières à ailes égales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 10 x 10 x 1 0,17 15 x 15 x 1 0,5 15 x 15 x 1,5 0,38 15 x 15 x 0,50 15 x 15 x 3 0,70 0 x 0 x 1,5 0, x 0 x 0,65 0 x 0 x 3 0,96 5 x 5 x 1,5 0,63 5 x 5 x 0,83 5 x 5 x,5 1,03 5 x 5 x 3 1,1 30 x 30 x 1,5 0,77 30 x 30 x 1,00 30 x 30 x 3 1,48 35 x 35 x 3 1,73 35 x 35 x 3,5,00 40 x 40 x 3,00 40 x 40 x 4,61 45 x 45 x 4,96 50 x 50 x 4 3,30 50 x 50 x 5 4,09 60 x 60 x 4 4,00 70 x 70 x 4 4,73 Cornières à ailes inégales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 1 L L 1 3 L 1 15 x 10 x 0,40 0 x 10 x 0,48 0 x 15 x 0,57 5 x 15 x 1,5 0,50 L 3 L 1 3 L x 15 x 3 1,10 30 x 0 x 0,83 30 x 0 x 3 1,3 35 x 15 x 0,83 40 x 0 x 1,00 40 x 0 x 4 1,93 40 x 5 x 3,5 1,87 50 x 0 x 4,36 60 x 40 x 4 3,30 70 x 50 x 4 4,05 80 x 60 x 4 4,73 90 x 70 x 4 5,40 59 METAUX NON FERREUX Coulisses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm x 10 x 10 x 1,0 0,3 10 x 15 x 10 x 1,5 0,48 11 x 0 x 11 x 1,5 0,63 1 x 15 x 1 x 1,5 0,50 1 x 15 x 1 x,0 0, x 0 x 1 x 1,5 0,65 15 x 10 x 15 x 1,5 0,4 15 x 15 x 15 x,0 0,71 15 x 0 x 15 x 1,5 0,67 15 x 0 x 15 x,0 0, x 7 x 16 x 3,0 1,65 0 x 10 x 16 x 1,5 0,47 0 x 0 x 0 x 1,5 0,73 0 x 0 x 0 x,0 0,95 0 x 40 x 0 x 3,0, x 16 x 8 x 1,5 0,75 40 x 0 x 40 x 3,0,4 50 x 5 x 5 x,0 1,7 60 x 30 x 60 x 3,0 3,04 80 x 40 x 80 x 4,0 5,50 Fils CuZn36 - CuZn33 - CuZn15 état écroui - recuit conditionnement en bobine de 1 kg 0,30 0,001 0,40 0,001 0,45 0,001 0,50 0,00 0,60 0,00 0,70 0,003 0,80 0,004 0,90 0,005 1,00 0,007 1,10 0,008 1,0 0,010 1,30 0,011 1,40 0,013 1,50 0,015 1,60 0,017 1,80 0,0,00 0,07,0 0,033,40 0,039,50 0,04,70 0,049 3,00 0,061 3,0 0,069 3,40 0,078 3,50 0,083 3,60 0,088 3,80 0,098 3,90 0,103 4,00 0,108 4,40 0,131 4,90 0,16 5,00 0,169 5,50 0,04 5,90 0,35 6,00 0,43 6,50 0,85 7,00 0,331 7,60 0,390 8,00 0,43 8,60 0,500

64 Hexagones CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 4 0,1 5 0,18 6 0,7 7 0,36 8 0,47 9 0, , ,89 1 1, ,4 14 1, , ,88 17,13 18,39 19,66 0,95 1 3,5 3,56 3 3,90 4 4,4 5 4,60 6 4,98 7 5,37 8 5,77 9 6, , ,07 3 7, , ,0 36 9, , , , ,40 4 1, , , , , , , ,47 55, ,50 6 8, , , , , , , , , ,0 METAUX NON FERREUX Méplats CuZn39Pb1 état écroui conditionnement en longueur de 4000 mm 1 4 x 0,07 6 x 0,10 6 x 3 0,15 6 x 4 0,1 8 x 3 0,1 8 x 4 0,7 10 x 0,17 10 x 3 0,6 10 x 4 0,34 10 x 5 0,43 10 x 6 0,51 10 x 8 0,68 1 x 0,1 1 x 3 0,31 1 x 4 0,41 1 x 5 0,51 1 x 6 0,61 1 x 8 0,8 15 x 0,6 15 x 3 0,38 15 x 4 0,51 15 x 5 0,64 15 x 6 0,77 15 x 8 1,0 15 x 10 1,8 0 x 0,34 0 x 3 0,51 0 x 4 0,68 0 x 5 0,85 0 x 6 1,0 1 0 x 8 1,36 0 x 10 1,70 0 x 1,04 0 x 15,55 5 x 0,43 5 x 3 0,64 5 x 4 0,85 5 x 5 1,06 5 x 6 1,8 5 x 8 1,70 5 x 10,13 5 x 1,55 5 x 15 3,19 5 x 0 4,5 30 x 0,50 30 x 3 0,77 30 x 4 1,0 30 x 5 1,8 30 x 6 1,53 30 x 8,04 30 x 10,55 30 x 1 3,06 30 x 15 3,83 30 x 0 5,10 35 x 3 0,89 35 x 4 1,19 35 x 5 1,49 35 x 6 1,79 35 x 8,38 35 x 10, x 1 3,57 35 x 15 4,46 40 x 0,68 40 x 3 1,0 40 x 4 1,36 40 x 5 1,70 40 x 6,04 40 x 8,7 40 x 10 3,40 40 x 1 4,08 40 x 15 5,10 40 x 0 6,80 40 x 5 8,50 40 x 30 10,0 50 x 0,85 50 x 3 1,8 50 x 4 1,70 50 x 5,13 50 x 6,55 50 x 8 3,40 50 x 10 4,5 50 x 1 5,10 50 x 15 6,38 50 x 0 8,50 50 x 5 10,60 50 x 30 1,80 60 x 3 1,53 60 x 4,04 60 x 5,55 60 x 6 3, x 8 4,08 60 x 10 5,10 60 x 1 6,1 60 x 15 7,65 60 x 0 10,0 60 x 5 1,80 60 x 30 15,30 60 x 40 0,40 70 x 10 5,9 80 x 4,7 80 x 5 3,40 80 x 8 5,44 80 x 10 6,80 80 x 15 10,0 80 x 0 13,60 80 x 30 0,40 80 x 40 7,0 80 x 50 34, x 5 4,5 100 x 8 6, x 10 8, x 1 10,0 100 x 15 1, x 0 17, x 5 1, x 30 5, x 40 34,00 10 x 30 30,60 10 x 50 51,00 10 x 60 61,0

65 99 Mains courantes CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm Référence Formes Référence Formes Référence Formes Référence Formes 61 RBD 01,96 RBD 03 3,65 RBD 05 4,33 RBD 07 4,31 RBD 0,5 RBD 04 3,00 RBD 06 4,85 RBD 08 3,06 Moulures bombées creuses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 30 x 4 x 1,8 0,43 35 x 4 x 0,60 40 x 5 x,5 0,88 50 x 5,5 x 0,88 Moulures bombées pleines CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 0 x 3 0,30 40 x 3 0,87 50 x 3 x 1 0,90 60 x 3 x 1 1,14 80 x 3 x 1 1,89 15 x 5 0,48 0 x 5 0,60 5 x 4 0,70 30 x 7 1,37 40 x 6 1,70 Moulures demi ronds CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 6 x 3 0,1 10 x 5 0,34 1 x 6 0,49 0 x 10 1,35 METAUX NON FERREUX Ronds CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 0,03 3 0,06 4 0,11 5 0,17 6 0,4 7 0,33 8 0,43 9 0, , ,81 1 0, , , , ,7 17 1,94 18,17 19,4 0,68 1,95 3,4 3 3,54 4 3,86 5 4,19 6 4,53 7 4,88 8 5,5 9 5, , ,44 3 6, , , ,1 36 8, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,80

66 Rubans CuZn33 état écroui-recuit conditionnement en bobine de 1 kg 1 10 x 1 0,09 0 x 1 0,17 30 x 1 0,6 40 x 1 0, x 0,50 0,1 50 x 1,00 0,43 00 x 0,05 0,09 00 x 0,10 0,17 00 x 0,15 0,6 00 x 0,0 0,34 00 x 0,30 0,51 00 x 0,40 0,68 00 x 0,5 0,85 00 x 0,6 1,0 00 x 0,8 1,36 00 x 1,0 1,70 Tés à ailes égales CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm T 0 x 0 x 3 0,97 5 x 5 x 3 1,3 30 x 30 x 3 1,49 40 x 40 x 4,6 T 1 T 1 T 1 Tôles CuZn36 état écroui - recuit conditionnement en 1340 x 670 mm METAUX NON FERREUX 0, 1,54 0,3,55 0,4 3,40 0,5 4,5 0,6 5,10 0,7 5,95 0,8 6,80 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3 5, ,00 5 4, , , ,00 Tôles CuZn36 état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 1 9, , , , , ,00 0, 3,95 0,3 5,10 0,4 6,90 0,5 4,5 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3,0 5, ,00 5 4, , , , , , , , ,00 Tôles horlogerie CuZn39Pb état écroui conditionnement en 1340 x 670 mm 0,5 4,5 0,6 5,10 0,8 6,80 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3 5, ,00 5 4, , , , , ,00 Tubes de formes CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 6 à 60 x 60

67 99 Tubes ronds CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm 63 x 0,5 0,0 3 x 0,5 0,03 4 x 0,5 0,05 4 x 1,0 0,08 5 x 0,5 0,06 5 x 1,0 0,11 6 x 0,5 0,07 6 x 1,0 0,13 7 x 0,5 0,09 8 x 0,5 0,10 8 x 1,0 0,19 8 x,0 0,3 9 x 0,5 0,1 9 x 0,5 0, 10 x 0,5 0,13 10 x 1,0 0,4 10 x,0 0,43 11 x 0,5 0,14 1 x 1,0 0,30 1 x,0 0,54 1 x 0,5 0,15 13 x 0,5 0,17 14 x 0,5 0,18 14 x 1,0 0,35 14 x,0 0,64 15 x 0,5 0,19 16 x 0,5 0,1 16 x 1,0 0,40 16 x,0 0,75 17 x 0,5 0, 17 x,5 0,97 18 x 0,5 0,3 18 x 1,0 0,45 18 x,0 0,86 19 x 0,5 0,5 0 x 0,5 0,6 0 x 1,0 0,51 0 x,0 0,96 1 x 0,5 0,7 1 x 3,0 1,44 x 0,5 0,9 x 1,0 0,56 x,0 1,07 3 x 0,5 0,30 4 x 0,5 0,31 4 x 1,0 0,61 5 x 0,5 0,33 5 x 1,0 0,64 5 x,0 1,3 6 x 0,5 0,34 6 x 1,0 0,67 7 x 0,5 0,35 7 x 3,5,0 8 x 0,5 0,37 8 x 1,0 0,7 8 x 1,0 0,7 9 x 0,5 0,38 30 x 0,5 0,39 30 x 1,0 0,77 30 x,0 1,50 3 x 1,0 0,83 3 x,0 1,60 34 x 1,0 0,88 34 x 4,0 3,1 35 x 1,0 0,91 36 x 1,0 0,94 36 x,0 1,8 38 x 1,0 1,00 40 x 0,5 0,53 40 x 1,0 1,04 40 x,0,03 4 x 1,0 1,09 4 x,5 4,50 45 x 1,0 1,17 45 x,0,30 50 x 0,5 0,66 50 x 1,0 1,31 50 x,0,56 5 x 1,0 1,36 55 x 1,0 1,44 60 x 1,0 1,58 60 x,0 3,10 60 x 5,0 7,35 70 x 1,0 1,84 70 x,0 3,63 80 x 1,0,11 80 x,0 4,17 90 x 1,0, x 1,0, x,0 5,9 10 x 1,0 3,1 10 x,0 6,37 METAUX NON FERREUX Tubes carrés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 1 0,17 8 x 1 0,4 10 x 1 0,31 1 x 1 0,37 14 x 1,0 0,44 16 x 1,0 0,51 0 x 1,0 0,65 0 x 1,6 1,00 5 x 1,0 0,8 5 x 1,6 1,7 30 x 1,0 1,00 30 x 1,6 1,55 40 x 1,6,09 50 x,0 3,6 60 x,0 3,95 70 x,0 4,59 Tubes rectangulaires CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 10 x 5 x 1 0, 10 x 6 x 1 0,4 1 x 6 x 1 0,7 1 x 8 x 1 0,31 14 x 8 x 1 0,34 16 x 8 x 1 0,37 0 x 10 x 1 0,48 30 x 10 x 1 0,65 0 x 10 x 1,5 0,69 5 x 10 x 1,5 0,8 5 x 15 x 1,5 0,94 30 x 15 x 1,5 1,07 35 x 0 x 1,5 1,33 40 x 0 x 1,5 1,45 45 x 0 x 1,5 1,57 50 x 0 x 1,5 1,70 Tubes rainés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm 8 x 1 0,16 10 x 1 0,0 1 x 1 0,5 14 x 1 0,30 16 x 1 0,33 18 x 1 0,37 0 x 1 0,43 x 1 0,45 5 x 1 0,50 30 x 1 0,61 40 x 1 1,00 50 x 1 1,40

68 LAITONS HAUTE RESISTANCE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,6 à 7,8 g/cm 3 Point de fusion 1100 C Coefficient de dilatation à 0 C 1 x 10-6 Température de forgeage 800 C Conductibilité thermique à 0 C 0,09 cal.cm.s. C Température de recuit 350 C Module d'élasticité à 0 C m Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Cu% Zn% Al% Fe% Mn% Densité R A E HB g/cm 3 m % m CuZn3Al , METAUX NON FERREUX CuZn19Al , Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'emploi Nuances Continues et Utilisations CuZn3AI4 Très tenace, résiste à l'usure à la fatigue sous forte charge et faible vitesse. Bonne tenue à l'oxydation, glissière, pigon, crémaillère, ecrou. CuZn19Al6 Caractéristiques identique au CuZn3Al4, surtout en Compression. Glissière, semelle, écrou de laminoir. Hexagones CuZn3AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,67 3,7 30 6, , , , , ,4 Ronds CuZn3AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0, ,36 0,41 5 3, , , , , , ,8 60 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,88

69 99 FONTES Caractéristiques physiques et mécaniques. 65 Densité 7,3 g/cm 3 Structure : Ferrito Perlitique Température de recuit 740 C Graphite : Lamellaire Température de trempe 900 C Dureté Brinell : 160 < HB < 30 Module d'élasticité à 0 C 1 000m R + (MPA) : Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances C Si Mn P S Cr Ni Directives d emploi,8 1,4 0,4 0,1 0,06 0,15 0,15 Ft 5 à à à à à à à 3,8 % 3 % 0,9 % 0,5 % 0,15 % 0,30 % 0,30 % Structure très fine graphie bien réparti, usinabilité améliore, pas de porosités ni soufflures, étanche à l huile et aux gaz. Indications d'emploi. A dureté égale meilleure usinabilité que l'acier, excellente résistance à la corrosion. Peu de déformation jusqu'à 500 C se prête bien à la trempe superficielle et aux traitements thermiques de stabilisation. Carrés Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 000 mm 30 6, , , , ,50 55, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 METAUX NON FERREUX Méplats Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 000 mm x 0 6,70 50 x 30 11,10 55 x 5 10,0 60 x 30 13,40 60 x 40 17,80 60 x 50,0 70 x 30 15,60 70 x 40 0,80 70 x 50 5,90 80 x 40 3,70 80 x 50 9,60 90 x 45 30,00 90 x 60 40, x 40 9, x 50 37, x 60 44, x 70 51, x 80 59,0 110 x 50 40, x 70 57, x 80 65,10 10 x 40 35,60 10 x 50 44,40 10 x 60 53,30 10 x 80 71, x 50 48, x 70 67, x 40 41, x 50 51, x 70 7, x , x 60 66, x 75 83, x 50 59,0 160 x 80 94, x , x , x 60 80, x 90 10,00 00 x 30 45,00 00 x 60 89,00 00 x ,00 00 x ,00 00 x ,00 00 x ,00 0 x 50 8,00 0 x ,00 30 x 10 05,00 30 x ,00 40 x ,00 30 x 0 47,40 30 x 30 71,00 30 x 40 95,00 30 x ,00 30 x 60 14,00 30 x ,00 30 x , x 0 58, x , x ,0

70 METAUX NON FERREUX Ronds Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm 0,30 5 3, ,0 35 7, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 Tubes ronds Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm 60 x 30 15,48 70 x 30,93 70 x 40 18,9 80 x 30 31,53 80 x 40 7,5 80 x 50,36 80 x 55 19,35 85 x 45 9,81 90 x 40 37,6 90 x 50 3, x 40 48, x 50 43, x 60 36, x 70 9,4 110 x 40 60,0 110 x 50 55, x 60 48, x 40 66, x 60 55, x 70 47, x 80 39,13 10 x 40 73,38 10 x 55 65,1 10 x 60 61,9 10 x 70 54, x 50 8, x 60 76,5 130 x 70 68, x 80 60,0 140 x 50 98, x 55 95, x 60 91, x 70 84,8 140 x 80 75, x , x , x 80 9, x 90 8, x , x ,6 160 x 55 19, x , x , x 85 14,7 180 x ,3 180 x , x , x ,8 190 x , x ,3 00 x 90 18,89 00 x ,00 10 x 90 06,40 10 x ,50 0 x ,1 0 x ,7 30 x 10 0,73 40 x 100 7,91 40 x ,87 40 x 10 47,68 40 x ,86 40 x ,4 40 x ,46 50 x 150 9,33 60 x ,0 60 x ,80 80 x ,1 300 x ,00

71 99 MAILLECHORTS Caractéristiques physiques et mécaniques. 67 Densité 8,73 g/cm 3 Point de fusion 1110 C Température de recuit 600/800 C Coefficient de dilatation à 0 C 16 x 10-6 Conductibilité thermique à 0 C 0,07 cal. cm. s. C Module d'élasticité à 0 C kg/ m Etat de livraison Caractéristiques Mécaniques R A% Ecroui 1/ dur H1 51 à 56 7 Ressort H15 68 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Alliages Nuances Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Laminés Composition Chimique Conductivité Résistivité Electrique Electrique Cu % Zn % Ni % (I.A.C.S.) (µ Ω. cm) Cu6Zn0Ni % 30 Etirés Directives d'emploi et Utilisations METAUX NON FERREUX Cu6Zn0Ni18 Bijouterie, orfèvrerie, horlogerie. Industrie électrique et électronique. Industrie chimique, chirurgie. Fils Cu6Zn0Ni18 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg 0,8 0,005 1,0 0,008 1,5 0,018,0 0,031,5 0,049 3,0 0,071 4,0 0,16 5,0 0,171 Tôles Cu6Zn0Ni18 état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,5 4,35 0,6 5, 0,8 6,96 1,0 8,70 1,5 13,10,0 17,40 3,0 6,10 4,0 34,80

72 ZINCS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,1 g/cm 3 Qualité Marine Française et Marine Américaine Point de fusion 40 C Réf. NC STCAN - Réf. MIL A H Plomb 0,0006 % Cuivre 0,0001 % Fer 0,0013 % Etain 0,0001 % Cadmium 0,0005 % Aluminium 0,0001 % Indications d'emploi. Très bonne protection cathodique des carènes et des structures arrières des navires. Spécialement traitée elles ne sont pas encrassées par le Fouling et restent propres pendant toutes leur durée de vie. Ne pas peindre. METAUX NON FERREUX Ronds Zn état brut de coulée conditionnement en longueur de 500 mm 1 0, ,4 0,3 5 3, , , , , , , , ,68 Feuilles Zn état brut de laminage conditionnement en 000 x 1000 mm 0,5 3,55 1,0 7,10 1,5 10,65,0 14,0,5 17,75 3,0 1, , , , ,9 3,5 4,85 4,0 8,40 Plaques Zn état brut de coulée conditionnement en 500 x 500 mm 10 71, , , ,00 FORMES Poids de zinc kg 5 177, , , ,00 Anodes Zn état brut de coulée Référence RBD 1C RBD C RBD 3C RBD 4C RBD 1Z RBD Z RBD 3Z RBD 6Z RBD 7Z RBD 8Z RBD 9Z Poids de l'anode kg A mm B mm C mm Surface utile développée dm AME mm ,1, ,5 l1 3 0 x 3 0,0 0,0 4,9 5, ,9 l x 8 0,45 0,35 11, 1, , l x 8 1,00 0,60 1,9 4, ,3 l x 8,00 0,90 5,0 5, ,0 l x 5 0,45 0,30 11,3 13, ,6 l x 8 1,10 0,45 l 50 3,8 4, ,6 l x 3 0,35 0,30 9,5 10, ,1 l x 5 0,90 0,45 19,4 0, ,5 l x 5 1,80 0,70 19,1 0, , l x 5 1,80 0,60 41,6 43, ,0 l x 8 3,85 0,70 l1 l Capacité Aan Courant sortie A

73 99 AUTRES METAUX NON FERREUX 69 Métaux et Nuances Densité g/cm 3 Formes et Dimensions ANTIFRICTION 6,90 lingots ANTIMOINE 6,60 lingots BISMUTH 9,80 lingots CUPRO NICKEL Cu90Ni10 Cu80Ni0 Cu70Ni30 feuilles lingots 8,90 ronds tôles tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix ETAIN 7,30 feuilles 1000 x 50 mm ép. 0.1 à mm baguettes, fils et lingots INCONEL feuilles 63 8,45 600, 601, 65 ronds 718 tubes 800, , 903, 909 coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix feuilles MONEL lingots 400 8,85 ronds K500 tôles R405 tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix METAUX NON FERREUX NICKEL feuilles lingots 8,90 ronds tôles tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix PLOMB 11,30 feuilles 1000 x 50 mm ép. 0,5 à 100 mm baguettes,fils et lingots TITANE ronds T40 4,50 tôles TA6V tubes CARBONE ET GRAPHITE 1,50 joints pour garnitures mécaniques rotules et guides coussinets et butées segments et anneaux d étanchéité palettes et distributeurs guides et glissières

74 AUTRES METAUX NON FERREUX (suite) Métaux et Nuances Densité g/cm 3 Formes et Dimensions METAUX NON FERREUX ARGENT ARSENIC BARYUM BERYLLIUM BISMUTH BORE CADMIUM CESIUM CHROME COBALT GALLIUM GERMANIUM HAFNIUM HASTELLOY INDIUM IRIDIUM INVAR LITHIUM MAGNESIUM MANGANESE MERCURE MOLYBDENE NIMOUNIC 80A NIMONIC NIOBIUM OR OSMIUM PALLADIUM PLATINE POTASSIUM RHENIUM RHODIUM RUBIDIUM SODIUM SILICIUM STELLITES TANTALE TELLURE THALLIUM TUNGSTENE URANUS B6 URANIUM VANADIUM ZAMAC ZICRAL ZIRCONIUM

75 99 PLASTIQUES INDUSTRIELS 71 Page Polyacetals POM Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA Polycarbonates PC Polychlorures de Vinyl PVC Polyéthylènes PE 00, PE 500, PE Polyméthyl-Métacrylate PMMA Polytétrafluorethylènes PTFE Polyurethanes Téréphthalates de Polyéthylène PETP Toiles Bakelisées Autres Plastiques Industriels PLASTIQUES INDUSTRIELS Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

76 POLYACETALS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,41 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi à +105 Point de fusion 165 C Résistance aux chocs 8 Kj/m Conductivité Thermique 0,31 W/mk Dureté à la bille 155 N/mm Coef de dilatation linéaire 110 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 83 Module d'élasticité en traction 900 N/mm Dureté Rockwell M 88 Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0,16% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,8% Indications d'emploi. Très rigide, dur, stable à la chaleur et l'humidité, s'usine très facilement avec la plus grande précision. Pièces soumises aux flexions alternées, micromécanique, isolant électrique. Qualité alimentaire. Plaques POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 1 1,40,80 3 4,0 4 5,60 5 7,00 6 8,40 7 9, ,0 9 1, , , , , , ,00 16, , ,0 19 6,60 0 8,00 1 9,40 30,80 3 3,0 4 33, , , , ,0 9 40, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0, ,4 0 0,44 5 0, , , ,75 45, 50, ,3 60 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,8 0 53,1 5 55, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 Tubes ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 000 mm 60 x 30 à 10 x 80

77 99 POLYAMIDES Caractéristiques physiques et mécaniques. 73 Densité 1,14 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +105 Point de fusion 0 C Résistance aux chocs 0-30 Kj/m Conductivité Thermique 0,8 W/mk Dureté à la bille 136 N/mm Coef de dilatation linéaire 85 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 75 Indications d'emploi. Rigide et tenace, meilleure résistance à l'usure par frottement. Résiste à la chaleur et se dilate peu, reprend de l'humidité mais s'usine bien. Pièces mécaniques en mouvements et chargées. Plaques PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 1 1,18,36 3 3,54 4 4,7 5 5,90 6 7,08 7 8,6 8 9, , , , , , , , , , ,4 19,4 0 3,60 1 4,78 5,96 3 7,14 4 8,3 5 9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,80 Ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0, ,0 0 0,37 5 0, , , , ,87 50,31 55, , , , ,1 80 5, , , , , , , , , , , , , , ,85 155, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,6 60 6, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 PLASTIQUES INDUSTRIELS Tubes ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm 30 x 15 à 50 x 100

78 POLYCARBONATES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,0 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi à +135 Point de fusion 8 C Résistance aux chocs 17-0 Kj/m Conductivité Thermique 0,4 W/mk Dureté à la bille 95 N/mm Coef de dilatation linéaire 70 x 10-6 m/mk Dureté Shore Module d'élasticité en traction 160 N/mm Dureté Rockwell M 7 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 8% Classement au feu M Indications d'emploi. Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid. Plaques PC Couleur Incolore - Fumé conditionnement en 3000 x 000 mm 0,75 0,90 1,00 1,0 1,50 1,80,40 3 3,60 4 4,80 5 6,00 6 7,0 8 9, , , ,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PC Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 0 0,4 30 0, ,68 50,5 60 3, ,9 80 6, , , , , ,9

79 99 POLYCHLORURES DE VINYL Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,45 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi à +60 Point de fusion 160 C Résistance aux chocs 10 Kj/m Conductivité Thermique 0,14 W/mk Dureté à la bille 110 N/mm Coef de dilatation linéaire 80 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 80 Module d'élasticité en traction N/mm Dureté Rockwell M 75 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,% Classement au feu M1 75 Indications d'emploi. Solidité mécanique - résistance chimique - propriétés diélectriques Bâtiment - génie civil - industrie électrique - appareils de laboratoires. Plaques PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en 000 x 1000 mm 1 1,46,9 3 4,38 4 5,84 5 7,30 6 8, , 8 11, , , , , , , , , ,8 18 6,8 19 7,74 0 9,0 1 30,66 3,1 3 33, , , , ,4 8 40,88 9 4, , ,6 3 46, , , , , , , , , , ,3 43 6, , , , , , , , , ,60 Ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0, ,5 0 0,45 5 0, , , ,83 45,3 50, , ,1 65 4, , , , ,8 90 9, , , , , , , , , ,89 140, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,61 PLASTIQUES INDUSTRIELS Tubes ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 000 mm 30 x 10 à 50 x 50

80 POLYETHYLENES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 0,96 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi à +80 Point de fusion 135 C Résistance aux chocs 50 Kj/m Conductivité Thermique 0,43 W/mk Dureté à la bille Coef de dilatation linéaire00 x 10-6 m/mk Dureté Shore D65 Module d'élasticité en traction1800 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0% Indications d'emploi. Résistant à la corrosion, ne reprend pas d'humidité. Le plus léger, le moins résistant à l'adhérence, bonne résistance à l'abrasion, à l'usure, aux chocs et s'usine facilement. Pièces de guidage, billots de découpe, galvanoplastie, industrie alimentaire. Plaques PE00 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Vert conditionnement en 000 x 1000 mm 1 0,96 1,9 3,88 4 3,84 5 4,80 6 5,76 7 6,7 8 7,68 9 8, , , ,5 13 1, , , , , , ,4 0 19,0 1 0,16 1,1 3,08 4 3,04 5 4,00 6 4,96 7 5,9 8 6,88 9 7, , , , , , , , , , , , , , ,8 44 4, , , , , , , , , , , , , , , , ,40 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PE00 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Gris Bleu conditionnement en longueur de 00 mm 5 0, , ,17 0 0,30 5 0, , ,9 40 1,0 45 1,5 50 1,88 55,8 60, , , ,4 80 4,8 85 5, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,75

81 99 POLYMETHYL - METACRYLATE Caractéristiques physiques et mécaniques. 77 Densité 1,1 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi à +85 Point de fusion Conductivité Thermique 00 C 0,17 W/mk Résistance aux chocs Dureté à la bille 4 Kj/m 170 N/mm Coef de dilatation linéaire 65 x 10-6 m/mk Module d'élasticité en traction 3140 N/mm Dureté Shore Dureté Rockwell D60 - D70 M 95 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,3% Classement au feu M4 Indications d'emploi. Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid. Ronds PMMA - état coulé Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 5 0,0 8 0, ,08 1 0,1 15 0, ,8 0 0,35 0,4 4 0,50 5 0, , ,07 Plaques PMMA état coulé Couleur Incolore - Coloré - Fumé - Opaque - Opale conditionnement en 3000 x 000 mm,38 3 3,57 4 4,76 5 5,95 6 7,14 8 9, , , ,85 Tubes ronds PMMA état extrude Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 8 x 4 0,05 10 x 6 0,07 10 x 7 0,05 1 x 6 0,11 1 x 8 0,08 1 x 10 0,05 13 x 9 0,09 13 x 10 0,07 14 x 10 0,09 15 x 11 0,11 16 x 1 0,11 18 x 14 0,13 0 x 14 0,0 0 x 16 0,15 4 x 0 0,17 5 x 19 0,6 0 3,08 5 9, ,57 5 x 1 0,19 6 x 0 0,30 30 x 0 0,51 30 x 0,45 30 x 4 0,35 30 x 6 0,5 34 x 30 0,5 36 x 30 0,40 38 x 3 0,45 40 x 30 0,70 40 x 3 0,60 40 x 34 0,50 40 x 36 0,50 50 x 40 0,90 50 x 4 0,75 50 x 44 0,60 50 x 46 0,40 60 x 50 1,10 60 x 5 0,90 60 x 56 0,45 70 x 60 1,30 70 x 6 1,05 70 x 64 0,80 70 x 66 0,50 80 x 70 1,50 80 x 7 1,0 80 x 74 0,90 90 x 80 1,70 90 x 8 1,30 90 x 84 1, x 90 1, x 9 1, x 94 1, x 100, x 104 1,30 10 x 110,30 10 x 114 1, x 140, x 14,0 150 x 144 1, x 17 1, x 174,00 00 x 190 3,60 00 x 19,90 00 x 194,0 50 x 40 4,65 50 x 4 3,70 50 x 44,80 PLASTIQUES INDUSTRIELS

82 POLYTETRAFLUORETHYLENES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité,1 à,3 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +40 Point de fusion 37 C Résistance aux chocs 16Kj/m Conductivité Thermique 0,3 W/mk Dureté à la bille > 5 N/mm Coef de dilatation linéaire 160 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 51 - D 60 Module d'élasticité en traction 700 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0% Indications d'emploi. Peu résistant sous charge, résiste à la chaleur, très inerte, bon isolant. Industrie chimique, nucléaire, joint de robinetterie, isolant électrique et thermique. Très bas coefficient de frottement. Qualité alimentaire. Plaques PTFE état vierge - chargé conditionnement en 1000 x 1000 mm 1,30 4,60 3 6,90 4 9,0 5 11, , , ,40 9 0, , ,30 1 7, , , , , , , , , ,30 50,60 3 5, ,0 5 57, ,80 7 6, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,04 6 0,06 8 0, ,18 1 0,6 14 0, , , ,58 0 0,7 0,84 4 1,04 5 1,1 30 1,6 35,1 40, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,11 Tubes ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 000 mm 10 x 6 à 75 x 190

83 99 POLYURETHANES 79 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1, g/cm 3 Alliages Directives d emploi Nuances Dureté Shore A Dureté Shore D Couleur et utilisations POLYURETHANES E Sh A +-5 jaune translucide 93 % d amortissement POLYURETHANES E Sh A +-4 vert kaki Très amortissant POLYURETHANES E Sh A +-3 orange translucide 800 % d allongement-rupture POLYURETHANES E Sh A +- gris Hautes performances homogènes POLYURETHANES E Sh A Sh D +- brun Ultra résistant à l abrasion POLYURETHANES E Sh A +0,5 60 Sh D +- bleu Capacité de charge très élevée POLYURETHANES E Sh A +-0,5 73 Sh D +- ivoire Dur et pratiquement incassables Carrés POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 8 0, ,1 15 0,7 16 0,31 0 0,50 5 0, , , , , , , , , , ,00 Méplats POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 1 8 x 1 0,178 8 x 18 0, x 5 0, x 1 0, x 45 0, x 40 0,70 0 x 10 0, x 30 0,70 0 x 40 0,960 5 x 7 0,10 5 x 1,5 0,375 5 x 15 0, x 5 1, x 35, x 5 1, x 40, x 50 4, x 75 6, x 60 5, x 50 6, x 60 7,00 15 x , x 80 14, x 50 1, x 60 14, x 100 4, x , x 175 4,000 PLASTIQUES INDUSTRIELS Plaques POLYURETHANES conditionnement en longueur de 50 ou 500 et 1000 mm 1 1,0,40 3 3,60 4 4,80 5 6,00 6 7,0 7 8,40 8 9, , , , ,00 0 4, , , , , , , , , , , , , , , ,00

84 Ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 0, , , ,04 6 0, , , , , , , ,1 16 0, , , , , , , , ,909 50,356 55, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,06 155, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,634 Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 et 500 mm PLASTIQUES INDUSTRIELS 15 x 6,0 0, x 6,5 0,17 16 x 6,0 0,07 16 x 6,5 0,01 0 x 6,0 0,343 0 x 6,5 0,337 0 x 8,5 0,309 0 x 10,5 0,73 5 x 6,0 0,555 5 x 6,5 0,549 5 x 8,5 0,51 5 x 10,5 0,485 5 x 1,0 0,453 5 x 13,5 0,417 5 x 15,0 0, x 6,0 0, x 6,5 0, x 8,5 0, x 10,5 0, x 1,0 0, x 13,5 0, x 15,0 0, x 0,0 0,471 3 x 6,0 0,931 3 x 6,5 0,95 3 x 8,5 0,897 3 x 10,5 0,861 3 x 1,0 0,89 3 x 13,5 0, x 6,0 1,11 35 x 6,5 1, x 8,5 1, x 10,5 1, x 1,0 1, x 13,5 0, x 15,0 0,94 35 x 0,0 0, x 5,0 0, x 6,0 1, x 6,5 1, x 8,5 1, x 10,5 1, x 13,5 1, x 15,0 1,96 40 x 0,0 1, x 5,0 0, x 30,0 0, x 6,0 1, x 6,5 1, x 8,5 1, x 10,5 1, x 1,0 1, x 15,0 1, x 0,0 1,53 45 x 5,0 1, x 30,0 1, x 35,0 0, x 6,0,3 50 x 6,5, x 8,5,88 50 x 10,5,5 50 x 13,5, x 15,0, x 17,0, x 0,0 1, x 5,0 1, x 30,0 1, x 6,0 3, x 6,5 3, x 8,5 3,35 60 x 10,5 3,89 60 x 13,5 3,1 60 x 15,0 3, x 17,0 3,11 60 x 1,0, x 5,0, x 30,0, x 40,0 1, x 10,5 3, x 13,5 3, x 15,0 3,59 63 x 17,0 3, x 1,0 3,35 63 x 5,0 3,15 63 x 30,0,89 63 x 40,0,33 70 x 13,5 4, x 15,0 4, x 17,0 4, x 1,0 4,03 70 x 5,0 4,09 70 x 30,0 3, x 40,0 3, x 50,0,6 75 x 15,0 5, x 17,0 5,09 75 x 1,0 4, x 5,0 4,71 75 x 30,0 4, x 40,0 3, x 50,0, x 15,0 5,80 80 x 17,0 5, x 1,0 5, x 5,0 5, x 30,0 5, x 40,0 4,54 80 x 50,0 3, x 60,0, x 17,0 7,36 90 x 1,0 7,18 90 x 5,0 7, x 30,0 6, x 40,0 6,16 90 x 50,0 5,78 90 x 60,0 4,41 90 x 70,0 3, x 1,0 9, x 5,0 8, x 30,0 8, x 40,0 7, x 50,0 7, x 60,0 6, x 70,0 4, x 80,0 3, x 15,0 10, x 17,0 10, x 1,0 10, x 7,0 10,306

85 99 Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 et 500 mm x 30 10, x 40 9, x 50 8, x 60 7, x 70 6, x 80 4, x 7 10, x 30 10, x 40 9, x 50 9, x 60 8, x 70 6, x 80 5, x 90 3, x 7 1, x 30 1,73 10 x 40 1, x 50 11,15 10 x 60 10, x 70 8, x 80 7, x 90 5, x 7 14, x 30 13, x 40 13,18 15 x 50 1, x 60 11, x 70 10, x 80 8, x 90 7,09 15 x 100 5, x 7 15, x 30 15, x 40 14, x 50 13, x 60 1, x 70 11, x 80 9, x 90 8, x 100 6, x 7 17, x 30 17, x 40 16, x 50 16, x 60 15, x 70 13, x 80 1, x 90 10, x 100 9, x 110 7, x 7 0, x 30 0, x 40 19, x 50 18, x 60 17, x 70 16, x 80 15, x 90 13, x , x 110 9, x 10 7, x 130 5, x 30 3, x 40, x 50 1, x 60 0, x 70 19, x 80 18, x 90 16, x , x 110 1, x 10 10, x 130 8, x 140 5, x 30 9, x 40 9, x 50 8, x 60 7, x 70 3, x 80 4, x 90, x 100 1, x , x 10 16, x , x 140 1, x 30 33, x 40 3, x 50 31, x 60 30, x 70 9, x 80 7, x 90 6, x 100 4, x 110, x 10 0, x , x , x 170 6, x 30 36, x 40 36, x 50 35, x 60 34, x 70 33, x 80 31, x 90 30, x 100 8,74 00 x 110 6,95 00 x 10 4,17 00 x 130 1, x ,7 00 x ,46 0 x 30 44,768 0 x 40 44,108 0 x 50 43,60 0 x 60 4,3 0 x 70 40,998 0 x 80 39,584 0 x 90 37,98 0 x ,191 0 x ,1 0 x 10 34,044 0 x 130 9,688 0 x 140 7,143 0 x , x 30 73,04 80 x 40 7,38 80 x 50 71, x 60 70, x 70 69,7 80 x 80 67, x 90 66,56 80 x , x 110 6, x 10 60, x ,96 80 x , x , x , x 00 47,100 PLASTIQUES INDUSTRIELS

86 TEREPHTHALATES DE POLYETHYLENE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,37 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +10 Point de fusion 55 C Résistance aux chocs 3-4 Kj/m Conductivité Thermique 0,6 W/mk Dureté à la bille 140 N/mm Coef de dilatation linéaire 60 X 10-6 m/mk Dureté Shore D84 Module d'élasticité en traction 800 N/mm Dureté Rockwell M 96 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,5% Classement au feu Indications d'emploi. Le plus rigide, le plus dur et le plus stable des technoplastiques. Qualité alimentaire. Pièces de haute précision devant résister au fluage et à des pressions statiques élevées. Plaques PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 3,00 3 4,50 4 6,00 5 7,50 6 9,00 8 1, , ,00 15, , ,60 30,0 40 9, , , ,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 000 mm 8 0, ,13 1 0, ,8 18 0,40 0 0,50 5 0, , , ,90 45,40 50, , ,0 65 5, , , , , , , , , , , , , ,07 Tubes ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm 40 x 30 à 00 x 80

87 99 TOILES BAKELISEES 83 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,46 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi Point de fusion C Résistance aux chocs 4 Kg cm/cm Kj/m Classe Thermique E Dureté à la bille > N/mm Coef de dilatation linéaire m/mk Dureté Shore D - D Module d'élasticité en traction 60 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 13% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. Indications d'emploi. Ronds Toiles Bakelisées conditionnement en longueur de 1000 mm 8 0, ,11 1 0, ,6 18 0,37 0 0,46 0,55 5 0, , , ,80 45,30 50, , , , , , , , , , , ,80 Plaques Toiles Bakelisées conditionnement en 1000 x 1000 mm 1 1,40,80 3 4,0 4 5,60 5 7,00 6 8, , , , ,00 0 8, , , , , , , , , , , , ,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS

88 AUTRES PLASTIQUES INDUSTRIELS Appelation Appelation Commercial PPS PLYSULFURE DE PHENYLENE SUPEC - RYTON ) PPO POLYPHENYLENE OXYDE NORYL PSU POLYSULFONE UDEL PES POLYETHERSULFONE VICTREX PEI POLYETHERIMIDE ULTEM PEK POLYETHERETHERCETONE KETRON PI POLYIMIDE VESPEL - KINEL PAI POLYAMIDE-IMIDE TORLON PAA POLYARYLAMIDE IXEF PVDF POLYFLUORURE DE VINYDILENE KYNAR - FORAFLON ECTFE HALAR ETFE TEFZEL PTFCE POLYCHLORETHYLENE DE TRIFLIOROETHYLENE VOLTALEF - Nel F PTFE FEP- PTFE PFA - PTFE VX.1 - PC Presse RULON PLASTIQUES INDUSTRIELS

89 99 AUTRES PRODUITS 85 Page Toles Perforées Toiles Métalliques, Filtres, Tamis de Laboratoire Caillebotis Lutte Contre l Incendie Raccords à Souder Raccords à Visser Robinetteries Inox AUTRES PRODUITS Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

90 TOLES PERFOREES Possibilités de fabrication. Perforation de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 5 mm Acier doux - Inox - Laiton - Aluminium - Support galvanisé ou laqué - Plastiques. Parachèvement de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 5 mm Planage - Cisaillage - Galvanisation - Pliage - Encochage - Cintrage - Soudage. Stock important de tôles standards. Fabrication sur demande (outithèque de 5000 outils). Possibilité de disposition complexe des trous suivant plan (Fabrication Assistée par Ordinateur). Quelques perforations standards. Trous Ronds RD10S Trous Ronds RD8D Trous Ronds RD4B Trous Longs Arrondis LR4 Trous Longs Arrondis LR1 Trous Carrés CAR Perforations Décoratives Dec1 Perforations Décoratives Dec49 AUTRES PRODUITS Caillebotis Perforations Décoratives Dec3 Perforations Décoratives Dec31 Perforations Décoratives Dec33

91 99 GENERALITES TECHNIQUES 87 Un matériau perforé à usage industriel doit être désigné par : La nature du matériau dans son appellation normalisée. - Acier doux (XC,E4., A4CP et autres) avec ou sans aptitude aux traitements de surface après perforation. - Acier doux protégé (galvanisé, électrozingué, laqué et autres) avec ou sans protection sur une face. - Acier faiblement allié (suivant NF). - Acier fortement allié (suivant NF). - Aluminium et alliage d aluminium (suivant NF). - Cuivre et alliage (laiton, bronze) suivant NF. - Nickel et alliage (suivant NF). - Les autres matériaux pouvant être perforés. Les dimensions. - La longueur. - La largeur. - L épaisseur. - Suivant croquis, si spéciales. La forme des trous. Bordure pleine. Bande non perforée située entre la rive et les points les plus proches des trous adjacents. La valeur minimale est fonction de la géométrie de la pièce et de la perforation. Les pièces sont définies dans les formes suivantes : - Sans aucune bordure : Les coupes sont faites au travers de la preforation, sans référence par rapport à celle-ci. - Avec bordures mini : Par cette désignation, on entend : la plus petite bordure réalisable compte-tenu des exigences techniques de fabrication. - Avec bordures pleines sur deux côtés opposés : Cette désignation sera fonction de nos outillages ou du mode de fabrication défini. Les deux autres coupes étant au travers de la perforation. - Avec bordures pleines sur les quatre côtés : Les différentes bordures sont désignées dans l ordre 1,, 3, 4 suivant le croquis ci-dessous, mesurées en millimètres entre la rive et les points les plus proches des trous adjacents. La désignation de la forme des trous doit se faire à l aide des symboles suivants : - R : rond. - C : carré, côtés parallèles aux bords de la tôle. - CD : carré, diagonales parallèles aux bords de la tôle. - H : hexagonal. - LR : oblang (Long Rond). - LC : rectangulaire (long Caré). - DEC : décorative suivant croquis. - GAU : gauffré (type A,B,C ou D suivant NFE ). Sens de la perforation AUTRES PRODUITS

92 88 TROUS RONDS Formes des trous - R : trous ronds. - W : dimensions de l ouverture. Disposition des trous Les symboles correspondants à la disposition des trous sont : - U : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un carré ou d un rectangle. - Z : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un rectangle et à l intersection de ses diagonales. - M : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un carré et à l intersection de ses diagonales. - T : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un triangle équilatéral. Orientation des perforations orientations possibles : - Orientation 1 : Trous dont l entraxe p1 est parallèle au plus long côté. - Orientation : Trous dont l entraxe p1 est parallèle au plus petit côté. AUTRES PRODUITS

93 99 Tolérances Planéité sur matériau perforé. Des tensions superficielles importantes se créent lors du processus de fabrication. La plupart du temps, celles-ci disparaissent après passage à la planeuse. Toutefois, dans le cas de tôles avec bordures pleines de sections différentes et larges, une planéité parfaite ne peut être garantie. Mesure : Le matériau doit reposer librement sur la face donnant la plus grande partie du périmètre en contact avec la surface de référence horizontale. On mesure l écart maximal entre le matériau et la surface de référence (NFE ). Etat de surface Les tôles sont huilées pour perforation. Sauf indication contraire à la commande, les tôles sont livrées telles qu elles sortent de presse (légèrement grasses). Un dégraissage après perforation au moyen d un solvant est possible. Cette opération doit être spécifiée dans l offre de prix. Parachèvement La spécification des matériaux propres à subir des traitements après perforation sera précisée lors de la consultation. Bavure : Faible excroissance de matière consécutive à l opération de poinçonnage. Sa hauteur est définie par la norme E Trous manquants en début et fin de zone perforée : faux coups (extrait de la norme NF E81.063) Le respect d une disposition géométrique des trous nécessite une conception d outillage qui peut conduire à un manque de trous à chaque extrémité d une zone perforée. Dans les cas extrêmes, il peut y avoir jusqu à cinq lignes de trous manquants à chaque extrémité de la zone perforée dans le sens du déplacement de la tôle. Ceci est imposé par la nature du matériau, le rapport diamètre du trou sur épaisseur et du pourcentage de vide. 89 Conicité des trous et bavures Lors de la perforation, une arête arrondie apparaît sur la tôle du côté de l entrée poinçon (voir croquis). La perforation comporte une zone cylindrique perpendiculaire à la face supérieure de la tôle, puis une zone cylindro-conique (dont la conicité est comprise entre 5 et 15 %) et une bavure dont les limites acceptables sont définies par le rapport Résistance à la rupture du matériau/epaisseur (Norme NF E81.063). Conicité des trous : Différence entre les dimensions de l ouverture côté entrée et sortie poinçon. Le schéma fait apparaître la cylindroconicité. La conicité usuelle est comprise entre 5 et 15% de l épaisseur. Côté entrée poinçon Epaisseur t Arête arrondie Zone cylindrique Zone conique Côté sortie poinçon Bavure AUTRES PRODUITS

94 Matériau perforé en format livré à plat (Norme E81.063) - Flèche sur rive. La flèche sur rive ne doit pas dépasser 1 mm sur une longueur de 4000 mm. Cet effet peut être accentué par une disparité dans la valeur des bordures. - Bavure sur rive Une bavure peut exister sur une ou les deux rives. La valeur maxi admissible de celle-ci est de 0,15 mm. Mise en œuvre des matériaux perforés - Ondulation sur rive Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter des ondulations sur rive. - Planéité sur bobine déroulée Planéité : le matériau doit reposer librement sur la face donnant la plus grande partie du périmètre en contact avec la surface de référence horizontale. On entend par bordure minimale la plus petite bordure réalisable compte tenu des exigences techniques de fabrication. - Bavure sur rive Les pièces plates peuvent comporter une bavure de cisaillage sur tout ou partie de la périphérie, de sens quelconque par rapport à la bavure de perforation. D une manière générale, les matériaux perforés sont fournis brut de perforation et planage, avec ou sans cisaillage des rives et dans les tolérances définies dans la présente spécification. Une finition plus précise peut être envisagée suivant les besoins de la clientèle, mais dans ce cas, les coûts sont augmentés et répercutés. Bibliographie Cette spécification est établie d aprés les normes NFE ; NFE , NFE , NFE , NFE et NFE ansi que par l expérience de nos sociétés dans le domaine de la perforation. Matériau perforé livré en bobine (Norme E81.063) - Forme Une bobine de matériau perforé posée au sol n est plus parfaitement ronde. Elle ne peut être réenroulée aussi serée que la bobine d origine. Son diamètre après perforation ne peut excéder de 0 % celui de la bobine avant perforation. Les chants peuvent présenter une déviation progressive en gradins ne dépassant pas, sur chaque face, 10 % de la largeur. - Flèche sur rive La flèche sur rive ne doit pas dépasser 30 mm pour une longueur de 5000 mm. Cet effet peut être accentué par une disparité dans la valeur des bordures. - Ondulation sur rive Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter des ondulations sur rive. AUTRES PRODUITS - Planéité sur bobine déroulée Les deux rives du matériau doivent reposer librement sur une surface de référence horizontale sur une longueur de 000 mm, on effectue les relevés des écarts maxi situés entre la sureface de référence et la face de contact du matériau. Dans le cas de bobine perforée avec bordures longitudinales quelconques, les défauts maxi admissibles seront à convenir à la commande.

95 99 STOCK DISPONIBLE 91 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Epaisseur Poids Unit. en mm en kg 1,0 R 0,0 T 03,5 11,0 1,0 R 03,0 T 04,0 8,00 1,0 R 03,0 T 05,0 10,70 1,0 R 04,0 T 06,0 9,60 1,0 R 05,0 T 07,0 8,96 1,0 R 05,0 U 5,0 15,36 1,0 R 08,0 T 11,0 8,3 1,0 C05,0 U 07,5 8,96 1,0 C05,0 U 08,0 9,76 1,0 C08,0 U 10,0 5,76 1,0 DEC 1,0 10,74 1,5 R 0,5 T 04,0 15,60 1,5 R 03,0 T 04,0 11,76 1,5 R 03,0 T 05,0 16,10 1,5 R 04,0 T 06,0 14,40 1,5 R 05,0 T 07,0 13,44 1,5 R 05,0 T 08,0 15,60 1,5 R 05,0 U 5,0,80 1,5 R 06,0 T 08,5 13,0 1,5 R 06,0 T 09,0 14,40 1,5 R 08,0 T 11,0 1,50 1,5 R 08,0 T 1,0 14,40 1,5 R 10,0 T 13,0 11,04 1,5 R 10,0 T 04,0 1,50 1,5 C05,0 U 07,5 11,04 1,5 C05,0 U 08,0 14,64 1,5 C08,0 U 1,0 13,44 1,5 C10,0 U 1,0 7,44 1,5 C10,0 U 15,0 13,33 1,5 GAU C 4,00 1,5 GAU C 37,50 1,5 GAU C 54,00,0 R 0,5 T 04,0 0,80,0 R 03,0 T 05,0 1,44,0 R 04,0 T 08,0 19,0,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 0,5 T 04,0 0,80,0 R 06,0 T 08,5 17,60,0 R 06,0 T 09,0 19,0,0 R 08,0 T 1,0 19,0,0 C08,0 U 1,0 17,90,0 C10,0 U 1,0 9,00,0 C10,0 U 14,0 15,70,0 C10,0 U 15,0 17,77 Matière Format en mm Perforation Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 500 x 150 GALVA 3000 x 1500 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Inox x 1000 Epaisseur en mm Poids Unit. en kg,0 GAU RP 8,50,0 GAU C 3,00,0 GAU C 50,00,0 GAU C 7,00 3,0 R 05,0 T 08,0 31,10 3,0 R 08,0 T 1,0 8,80 3,0 R 10,0 T 15,0 8,80 3,0 GAU RP 4,70 3,0 GAU C 48,00 3,0 GAU C 75,00 3,0 GAU C 108,00 1,0 R 0,0 T 03,0 9,60 1,0 R 03,0 T 05,0 10,70 1,0 R 03,5 T 05,0 8,96 1,0 R 04,0 T 08,0 9,60 1,0 R 05,0 T 08,0 10,40 1,0 R 10,0 T 1,0 5,9 1,0 R 10,0 T 15,0 9,60 1,0 C05,0 U 07,5 8,76 1,0 C08,0 U 1,0 8,96 1,5 R 05,0 T 08,0 15,60 1,5 R 10,0 T 1,0 8,88 1,5 R 10,0 T 15,0 14,40 1,5 C10,0 U 1,0 7,44,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 10,0 T 1,0 11,84,0 R 10,0 T 15,0 19,0,0 C10,0 U 1,0 9,90 0,6 R 05,0 T 08,0 8,3 1,0 R 0,0 T 03,0 9,60 1,0 R 03,0 T 05,0 10,7 1,0 R 05,0 T 08,0 10,40 1,0 C 05,0 U 07,5 8,96 1,0 C 05,0 U 06,0 9,76 1,5 R 08,0 T 05,0 15,08 1,5 R 05,0 T 08,0 15,50 1,5 R 06,0 T 1,0 14,40 1,5 C10,0 U 1,0 7,44 1,5 C10,0 U 14,0 11,78,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 08,0 T 1,0 19,0,0 C05,0 U 07,5 1,70,0 C10,0 U 14,0 15,68 Matière Format en mm Perforation AUTRES PRODUITS

96 TOILES METALLIQUES Filtres et produits façonnés Conseils d'utilisation. Ces produits sont réalisés à la demande, à l unité ou en série suivant plans, modèles ou caractéristiques connues, à partir de nos toiles de stock, ou de toiles exécutées spécialement. A l aide d outillage existant, ou réalisé pour vous, les toiles peuvent-être découpées, pliées, serties, embouties, soudées, roulées, plissées, pour répondre à vos besoins. Tamis Caractéristiques. Monture et toile en acier inoxydable. Soudure à l étain permettant un étuvage jusqu à 100 environ. Ouvertures carrées de 0 µ à 15 mm suivant normes NFX NFX et ASTME 11. Diamètre de 45 mm à 450 mm. Profondeur de 30 mm à 150 mm. Les diamètres sont tenus en stock dans la hauteur standard. Conseils d'utilisation. Destinés aux analyses granulométriques pour leurs principales caractéristiques. AUTRES PRODUITS Font également partie de nos fabrications : Tamis avec tôles perforées à trous longs pour céréales. Tamis pour appareil alpine. Tamis avec tôles électroformées jusqu au 5 µ. Passoires à trous ronds. Accessoires divers : couvercles - fonds - fonds intercalaires - hausses Tamis démontables en ø 315.

97 99 Tissus métalliques Possibilités de fabrication. Tissage d Acier Nu - Acier Galva - Acier Inoxydable - Laiton - Bronze Conforme aux normes. NFX et ISO pour tamis de contrôle. NFX et ISO 9044 pour toiles industrielles. NFX pour tissus reps de trame uni. 93 maille carré unie maille carré croisée maille rectangulaire reps de trame uni reps de trame croisé Toiles métalliques à mailles carrées standards Conditionnement en largeur de 1000 mm ouverture ø DE FIL ACIER NU ACIER GALV LAI- TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE POIDS UNITAIRE (kg au m ) millimètres 10,00 1,5 79 1,76 5,60 1,1 69,37 5,00 1,00 69,1 4,50 1,00 67,7 4,00 0,90 67,10 3,15 0,80 64,05,80 0, ,8,50 1, ,63,50 0, ,99,50 0, ,61,8 0,80 55,64,00 0, ,55,00 0,71 54,36 1,80 0,63 54,07 1,80 0, ,38 1,70 0,63 53,16 1,60 0, ,39 1,60 0,63 51,6 1,50 0, ,59 1,40 0,63 48,48 1,5 0, ,00 1,5 0,63 44,68 1,5 0, ,81 1,18 0,63 43,78 1,00 0, ,10 1,00 0,50 44,1 1,00 0, ,45 ouverture ø ACIER ACIER LAI- DE FIL NU GALV TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE - Les fils d acier inoxydable sont généralement en nuance 18/10 dans les diamètres supérieur à 63 micromètres et dans ceux inférieurs à 36 micromètres. Dans la gamme intermédiaire, les fils sont en nuance 18 / 10 Mo. - Ces poids s entendent pour l acier. Pour les autres métaux ou alliages, il y a lieu d appliquer les coefficients habituels. POIDS UNITAIRE (kg au m ) micromètres , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,85 ouverture ø ACIER ACIER LAI- DE FIL NU GALV TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE POIDS UNITAIRE (kg au m ) AUTRES PRODUITS micromètres , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,13

98 CAILLEBOTIS Possibilités de fabrication. Acier E.4. pour la construction d usage général. Acier E.8.4 à résilience garantie pour haute et basse températures (noir et galvanisé à chaud). Acier Inoxydable Z CN18.10 (AISI 304 L). Acier Inoxydable Z CN18.10 (AISI 316 L). Aluminium 5754 (AG3). Polyester. Types de fabrication. Presse. Presse Double Crantage. Electroforge. Conforme aux normes NFXA91.11 AUTRES PRODUITS

99 99 Tableau des Charges. CHARGES UNIFORMEMENT REPARTIE ( ) 95 Maille 30 PORTEE ENTRE APPUIS (mm) Section TYPE STANDARD TYPE LOURD 0 x x x x x x x x x x x x x x x AUTRES PRODUITS Maille 19 PORTEE ENTRE APPUIS (mm) Section TYPE SECURITE 5 x x x x x x x x Passage piétons fréquent Passage piétons occasionnel Passage piétons déconseillé

100 96 LUTTE CONTRE L INCENDIE Boite à Souder Seau - Bouchon à Verrou Lance -- Clé - Coffret pour Clés - Collier - Demi Cannelé - Division - Hâche Ajutage - Jonction - Joint PTFE et VITON - Poste Incendie -Prise - Raccord - Raccord Express - RIA - Robinet Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

101 99 RACCORDS A SOUDER 97 Boulonnerie Inox et Alu pour Bride - Bride à Colerette - Bride Emboutie - Bride Plate et Pleine - Cap - Collet Mince et Epais - Collet Stub End - Coude - Etrier - Fond Bombé - Réduction Concentrique et Excentrique. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

102 RACCORDS A VISSER Bobine Raccord à Bague - Bouchon Mâle et Femelle - Coude - Coude à Bague - Croix - Demi Manchon - Demi Nipple - Ecrou - Embout Mâle à Souder - Mamelon - Manchon - Nipple - Raccord - Réduction - SMS à Souder Té - Té à Bague - Union. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL. AUTRES PRODUITS

103 99 ROBINETTERIES INOX 99 Clamp à Souder - Clapet de Non Retour à Battant Taraudé - Filtre à Tamis Taraudé - Robinet Boisseau - Robinet Boisseau Sphérique 3 Pièces - Sphérique Monobloc - Vanne Passage Direct -- Vanne Papillon SMS. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.