Déclaration du fabricant, instructions. nettoyage 3-A VEGASWING 51, 61, 63. Raccords process hygiéniques. Document ID: 46196

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1 Déclaration du fabricant, instructions de montage et de nettoyage 3-A VEGASWING 51, 61, 63 Raccords process hygiéniques Document ID: 46196

2 Table des matières Table des matières 1 À propos de ce document 1.1 Fonctions Domaine de validité Standards 3-A - signification et implementation 3 Versions d'appareil 4 Montage 5 Entretien, nettoyage 6 Déclaration du fabricant 7 Certificat 3-A 2 Date de rédaction :

3 1 À propos de ce document 1.1 Fonctions 1 À propos de ce document La présente notice vous donne les informations les plus importantes sur l'utilisation des détecteurs VEGASWING selon "3-A Sanitary Standard for Sensors and Sensor Fittings and Connections, Number 74". 1.2 Domaine de validité La notice est valable pour les détecteurs VEGASWING avec raccords hygiéniques et joints. Les raccords et les joints sont répértoriés dans la déclaration du fabricant contenu dans ce document. 3

4 2 Standards 3-A - signification et implementation Signification de 3-A Utilisation des appareils selon 3-A 2 Standards 3-A - signification et implementation La 3-A Sanitary Standards Incorporation formule des standards hygiéniques définissant les exigences relatives aux matériaux, à la version constructive et aux méthodes de fabrication. L'organisation contrôle le respect du design hygiénique. La conformité est vérifiée par un organisme indépendant externe CCE (Certified Conformance Evaluator). En cas de conformité, la 3-A SSI (Sanitary Standards, Incorporation) accorde une licence de symbole pour le logo 3-A. L'utilisation des appareils et composants portant le logo 3-A prouve que la version a été contrôlée. Le certificat se rapporte toujours à une combinaison d'un capteur et d'un raccord process. Les deux composants de cette combinaison doivent est conformes à 3-A. Voir : L'utilisation conformément à 3-A impose des exigences élevées ou particulières concernant les applications standard. Ceci est notamment valable pour : La version du boîtier (par ex. bonne nettoyabilité) La structure du raccord process (par ex. visibilité des fuites potentielles) Les joints d'étanchéité (par ex. conformité FDA et 3-A, résistance) La position de montage au niveau du réservoir (par ex. autodrainage) Le nettoyage, la maintenance (intervalles, méthodes) 4

5 3 Versions d'appareil Boîtier Raccords process Raccord à souder Joints d'étanchéité 3 Versions d'appareil Pour les utilisations de la série d'appareils VEGASWING 60 selon les standards 3-A, un boîtier en acier inox électropoli avec l'indice de protection IP 69K/NEMA doit être prévu. Sur ce boîtier, le passage vers le raccord process est raccourci pour faciliter le nettoyage. Si "Certification 3-A" est sélectionnée dans le configurateur, le boîtier sera pourvu du logo "3-A" dans la production. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords process indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Ils remplissent l'exigence des standards n 63 et 74 concernant l'installation d'un autodrainage pour les fuites potentielles au niveau du joint de l'appareil. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords à souder indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Pour les applications selon les standards 3-A, les joints d'étanchéité suivants doivent être configurés de manière générale pour le capteur : Joint d'étanchéité Matériau Diamètre Joint torique (pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche) EPDM (E70Q) FKM (V70SW) FFKM (Perlast G75S) 5 mm 5 mm 5 mm Fabricant PPE 5

6 4 Montage 4 Montage Pour une voie de mesure selon le standard 3-A, les points suivants doivent être respectés : Tous les composants de la voie de mesure doivent être cértifiés selon 3-A La position de montage doit permettre l'autodrainage du capteur ainsi que le perçage pour la reconnaissance de fuites Après le montage, le perçage pour la reconnaissance de fuites doit être visible et orienté vers le bas Pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder doivent être alignés Les raccords soudés doivent avoir une profondeur de rugosité de surface 0,8 µm Les raccords à souder doivent être soudés à fleur de la face intérieure du réservoir Position de montage L'illustration suivante montre la position de montage recommandée : Fig. 2: Position de montage recommandée - "3 heures" 1 Raccord à souder 2 Détecteurs vibrants 3 Perçage pour la reconnaissance de fuites

7 4 Montage En cas de position de montage divergente, l'utilisateur doit assurer l'autodrainage du capteur et le perçage pour la reconnaissance de fuites par des mesures appropriées. Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche Lors de l'assemblage du raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, l'utilisateur doit veiller à ce que le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder soient alignés. Voir l'illustration suivante : 1 Fig. 3: Montage détecteur vibrant dans le raccord à souder 1 Perçage pour la reconnaissance de fuites raccord à souder 7

8 5 Entretien, nettoyage Entretien Nettoyage 5 Entretien, nettoyage Selon le standard 3-A n 74, l'utilisateur est responsable d'assurer l'état hygiénique correct du capteur pendant toute sa durée d'utilisation. Cela comprend le choix d'un matériau d'étanchéité selon les standards 3-A. Tout défaut d'étanchéité d'un joint présente un risque hygiénique. Pour éviter un tel risque, les joints doivent être remplacés régulièrement et le capteur doit être vérifié par rapport aux endommagements. Cela vaut notamment pour le joint de la cellule de mesure avant. L'illustration suivante montre la position et le démontage de ce joint. L'utilisateur détermine les intervalles en fonction des conditions process et des matériaux d'étanchéité. Les processus de nettoyage validés selon l'état de la technique servent à maintenir le capteur dans un état propre. L'état propre doit être vérifié en démontant le capteur. L'utilisateur est responsable d'assurer la résistance du matériau d'étanchéité et du capteur par rapport au processus de nettoyage. Ce sont les listes de résistance et les données techniques du capteur correspondant qui servent de base à ce contrôle. 8

9 6 Déclaration du fabricant 6 Déclaration du fabricant Nous déclarons par la présente que les combinaisons d'appareils et de raccords process des versions suivantes du VEGASWING satisfont aux exigences du standard 3-A n 74. VEGASWING 51 VEGASWING 51 SWING51.***CN**** SWING51.***LA**** Raccord à souder pour le raccord aseptique avec écrou flottant à encoche (***LA****) ESTA.LA**** VEGASWING 61 Clamp SWING61.**CAP*8** SWING61.**CDP*8** SWING61.**CEP*8** SWING61.**CFP*8** Tuchenhagen Varivent SWING61.**TAP*8** LA SWING61.**LAP*8** DIN SWING61.**RGP*8** SWING61.**RFP*8** SWING61.**RDP*8** DIN SWING61.**SHP*8** SWING61.**RUP*8** DIN SWING61.**SGD*8** SWING61.**LCP*8** SWING61.**LDP*8** SWING61.**LFV*8** Raccord à souder pour le raccord aseptique avec écrou flottant à encoche (***LA****) ESTA.LA**** VEGASWING 63 Clamp SWING63.**CAP*8** SWING63.**CDP*8** SWING63.**CEP*8** SWING63.**CFP*8** 9

10 6 Déclaration du fabricant Tuchenhagen Varivent SWING63.**TAP*8** LA SWING63.**LAP*8** DIN SWING63.**RGP*8** SWING63.**RFP*8** SWING63.**RDP*8** DIN SWING63.**SHP*8** SWING63.**RUP*8** DIN SWING63.**SGD*8** SWING63.**LCP*8** SWING63.**LDP*8** SWING63.**LFV*8** Raccord à souder pour le raccord aseptique avec écrou flottant à encoche (***LA****) ESTA.LA**** 10

11 7 Certificat 3-A 7 Certificat 3-A 11

12 Date d'impression: Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2014 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein Schiltach Allemagne Tél Fax