Université d été Lean

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1 Université d été Lean Etat des lieux des travaux scientifiques et actions de recherche en France et à l étranger 1 er septembre 2008 Barbara LYONNET

2 Préambule Objectifs: recenser et identifier les travaux de recherche en France et à l étranger. Méthodologie: Revues de recherche/ presse Int. J. of Productivity and Quality Management Int. J. of Operations and Production Management Journal of Operations Management Int. J. of Production Economics European Journal of Operational Research Computers & Industrial Engineering Robotics and Computer-Integrated Manufacturing Int. J. of Services Technology and Management Int. J. of Six Sigma and Competitive Advantage Int. J. of Product Development Revue science de gestion Journal of Manufacturing Technology Management European Management Journal Sloan management review The Center for Lean Business Management Journal of Occupational Health Psychology. Sites référents Lean Education Academy Network Lean Global Network Lean Enterprise Research Center Lean Enterprise Institutes Institut Lean France MIT/Lean Advanced Initiative Lean Enterprise Academy LeanCor Lean Operations Research Center

3 Cartographie de la recherche Lean dans le monde Telecom ParisTech Sciences Économiques et Sociales ECAM: CERSYL Université de Savoie: SPS Aix Marseille Université

4 Champs de recherche 1. Compréhension Lean 2. Relation Lean/ performance 3. Variabilité des résultats 4. Lean enseignement 5. Lean dans les services 6. Information et Lean 7. Mise en place du Lean/ Pilotage Lean

5 Champs de recherche 8. Concepts/pratiques Lean Management de la qualité/ amélioration continue Management visuel Management des hommes Gaspillages Juste à temps 9. Application des outils Lean (5S, VSM, SMED ) 10. Pérennisation des actions Lean

6 Compréhension Lean historique Thématiques: Généalogie du Lean Benchmarking des approches Lean, divergences et similitudes Lean manufacturing: contexte, pratiques Origine du Lean management/ rôles des entreprises (Holweg, 2007; Shah et Ward., 2003; Emiliani, 2006; Lasnier, 2007; Hicks, 2006; Lyonnet et al., 2007; Womack et Jones, 2005)

7 Compréhension Lean historique Ohno ( ) : «père de la méthode Toyota» T. Ohno L efficience de la production par l élimination de tout type de gaspillage et le respect des personnes (Ohno, 1988). Une réelle philosophie fondée sur l'enchaînement de toutes les étapes créatrices de valeur (Womack et al., 1990). J. Womack & D. Jones

8 Compréhension Lean historique Source: Shah et Ward, 2007

9 Relation entre l application des concepts Lean et la performance des entreprises Thématiques: Analyse des bénéfices du Lean par simulation Impact de la mise en place du Lean sur la performance industrielle Relation entre l application du management de la qualité, juste à temps et maintenance sur la performance Mesure de l impact des outils Lean sur les coûts d investissement d un produit/ performance

10 Relation entre l application des concepts Lean et la performance des entreprises Résultats principaux Impacts positifs: réduction des coûts, diminution des délais, flexibilité améliorée, réduction des stocks amélioration de la qualité (Abdulmalek et Rajgopal, 2006; Shah et Ward, 2007; Cagliano et al., 2004; Cua et al.2001; Kilpatrick, 2003; Marlow et Casaca, 2003; Rivera et Chen, 2007; Shah et Ward, 2007; Shonberger, 2007; Alarcon et al., 2008)

11 Relation entre l application des concepts Lean et la performance des entreprises Source: Alarcon et al., 2008

12 Lean et la performance des entreprises mesures et évaluation Impacts négatifs: Augmentation du stress du personnel Surcharge de travail Problèmes rencontrés Longues distances géographiques Stress sur les fournisseurs Trop de variété de produits Solutions évoquées par l auteur Plus d attention aux besoins des fournisseurs Plus d autonomation Diminution de la fréquence des livraisons Système de contrôle automatisé «Peu d entreprises ayant effectivement mis en place le Lean en arrivent aux résultats espérés la plupart des entreprises font l hypothèse d une mauvaise compréhension des pratiques Lean» Mickael Ballé, 2004 (de Treville, 2006 ; Arbos, 2002; Beauvallet, 2007; Ward P. et Zhou H., 2006; Conti et al., 1999)

13 Variabilité des résultats issus de l implémentation Lean Thématiques: Disparité/ différences entre les entreprises (secteurs d activité, taille) Evaluation de la variabilité de la performance Facteurs clefs de succès pour la mise en place du Lean Transfert de la démarche Lean (Alarcon et al., 2008; Herron et Hicks, 2008)

14 Variabilité des résultats issus de l implémentation Lean Difficultés perçues 1 Temps 2 Formation 3 Organisation 4 Manque d auto-critique Source: Alarcon et al., 2008

15 Lean Enseignement Thématiques: Méthode d apprentissage du Lean par simulation Stratégies d apprentissages actives pour comprendre la pensée Lean Equipements de simulation Source: McManus et al., 2007 (McManus et al., 2007; Candido et al.,2007; Hines et Lethbridge, 2008 ) Source: Candido et.al., 2007

16 Lean dans les services Thématiques: Lean dans les secteurs publics Lean dans les bureaux: cas d application Lean à l hôpital: cas d application - application Lean service d urgence - réduction des erreurs médicales par l utilisation des méthodes TPS Source: working paper n 8, Ballé, 2006 (Balle et al., 2006; Dickson et al., 2007; Huls, 2005; Kim et al., 2006; Hines et al., 2006 )

17 Information et Lean Thématiques: Application Lean au Management de l information Lean et Internet Transmission d information pour le développement d un produit: analyse des gaspillages (Bruun et Mefford, 2003; Hicks, 2007; Graebsch et al., 2007 )

18 Information et Lean Source: Graebsch et al., 2007

19 Thématiques: Mise en place du Lean Pilotage Lean Séquence/ ordre dans la mise en place du Lean Application des leçons apprises de 27 entreprises Lean (challenges posés par les principes Lean sur le management) Pilotage d un Job Shop en flux tirés: approche holonique et aide à la décision multicritère. Proposition d un cadre conceptuel et systémique des Systèmes de Production Lean Facteurs clefs de succès pour la mise en place du Lean (Alshtrom, 1998; Panizzolo, 1998; Shah et Ward, 2007; Pujo et Ounnar, 2008; Arbós, 2006; Messaoudene et Barth., 2003; Messaoudene et Gramdi, 2007; Achanga et al., 2006)

20 Mise en place du Lean Pilotage Lean Typical process for a Lean implementation (modified from Groesbeck R., 2005

21 Recherche Lean: concept/outil Concepts/ outils étudiés Amélioration continue Management de la qualité Management visuel Management des hommes Juste à temps Outils: Kanban, SMED, 5 S, VSM

22 Amélioration continue Management de la qualité Thématiques: Kaizen et culture transférabilité Application Kaizen et autonomation dans un processus engineering Cas d application Kaizen : Exemple: petite entreprise du brésil développement de produits de haute qualité, bas coûts et haute productivité en accord avec les exigences clients (Radharamanan et al., 1996; JrJung Lyu,1996; Recht et Wilderom, 1998)

23 Management visuel «identifier immédiatement le standard utilisé et voir s il y a un écart quelconque»(liker, 2004). Thématiques: Cas d applications dans tout type de Secteur Résultats: motivation des équipes aide au positionnement des managers efficacité opérationnelle accrue (Emiliani, 2003; Beauvalet et al., 2007; Ray et al., 2006 ) Source: Ray B. et al., 2007

24 Management des hommes «Le Lean considéré comme un système centré avant tout sur l homme» Drew et al., 2003 Thématiques: Effets de la production Lean sur le stress Performance humaine dans un environnement Lean Perception du personnel pendant la mise en place du Lean Impacts du Lean sur les motivations du personnel Limites de «l homme» dans la détection du gaspillage Résultats : Processus de changement perceptions positives et négatives (Seppala et Klemola, 2004) «l augmentation du stress constatée dans les entreprises engagées dans une démarche Lean serait en partie due aux choix managériaux» (Conti et al., 1999) (Conti et al., 1999; Genaidy et Karwowski, 2003; Seppälä et Klemola, 2004; Carvalho D, 2008)

25 Réduction des gaspillages Thématiques: Valeur Réduction des gaspillages: cas d application Application Value Stream Mapping Limites de «l homme» dans la détection du gaspillage Exemple: Perception suivant deux angles (Carvalho, 2008) 1 Recherche des activités non créatrices de valeur 2 Recherche des activités créatrices de valeur (Carvalho D, 2008; Ray B et al., 2006 )

26 Réduction des gaspillages Valeur Groupe A «contaminé» ayant connaissance des pratiques existantes sur le terrain Groupe B: Focalisation sur les activités créatrices de valeur Source: Carvalho, 2008

27 Réduction des gaspillages Thématiques: Valeur Cas d application 8 types de gaspillages Source:. B. Ray et al., 2006

28 Rapprochement Lean/ 6 sigma Thématiques: Lean/6 sigma à l hôpital Cas d études de mise en place du Lean et 6 sigma Synergie Lean/ six sigma Résultats : Mise en place ensemble Synergie (Jaap Van Den Heuvel et al., 2006; Pickrell et al., 2005; Pojasek R. B., 2003; Proudlove et al., 2008)

29 Recherche outil Lean Thématiques: Cas d application 5S Mise en place de l outil Kanban Mise en place SMED Application VSM Application de l ensemble des outils Lean (Warwood et Knowles, 2004; Abdulmalek et al,2006 ; Sullivan et al., 2002; White et Prybutok, 2001; Yasin et al., 2003; Agarwal et al., 2006 )

30 Recherche outil Lean Outil 5-S Seiri Éliminer / se débarrasser Seiton Ranger Seiso Nettoyer / Inspecter Seiketsu Standardiser Shitsuke Respecter / faire respecter / Progresser Avant Après Cas d application dans divers secteurs d activité Partie intégrale de la maison et du processus Kaizen (Imai, 1997) (Warwood et knowles, 2004; ho, Eaton et Carpenter, O Eocha, 2000; Pheng, 2001)

31 Recherche outil Lean Kanban/ juste à temps Outil du juste à temps : (Shigeo Shingo 1971) le système Kanban régulation automatique des flux dans et entre les ateliers S. Shingo Relation entre les pratiques de juste à temps et le type de système de production Modification organisationnelle de la mise en place du juste à temps Modèle de simulation pour système Kanban (Hao et Shen, 2008; Takahashi et Nakamura, 2002; Aytug et Dogan, 1997 )

32 Recherche outil Lean Thématiques: Value Stream Mapping Apports de la Value Stream Mapping: analyse par simulation VSM/Supply Chain Résultats : Modèle de simulation Analyse flux: information/physique Identification des étapes non créatrices de valeur (Hines et al., 1998; Abdulmalek et Rajgopal., 2006; Rath, 2007; Sullivan et al., )

33 Pérennisation du Lean Actions collectives PPJ/ALP: retour sur 7 ans de pratiques - difficultés de pérennisation Démarche d aide à la pérennisation - pérennisation dès la 1 ère phase de changement Résultats: Méthodologie développée (Real et al., 2007; Herron et Braiden, 2006)

34 Pérennisation du Lean Méthodologie développée: Facilite l utilisation des outils Source: Herron et Braiden, 2006

35 Conclusion Cas d application: - nombreux secteurs d activité - PME/grande entreprise Source: Shah et Ward, 2003

36 Conclusion Définition Lean Mise en Place Lean Outils Lean Variabilité résultats Pérennisation

37 Merci pour votre attention Barbara LYONNET

38 Références Abdulmalek F A., Rajgopal J, Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study, Int.J.Production Economics 107, pp , 2006 Achanga P, Shehab E, Roy R, Nelder G, Critical success factors for lean implementation within SMEs, Journal of Manufacturing Technology Management, 17 (4), pp , 2006 Ahlstrom P, Sequences in the Implementation of Lean Production, European Management Journal Vol. 16, (3), pp , 1998 Alarcon Luis F. et al., Assessing the impacts of implementing lean construction, Revista Ingeniería de Construcción, 2008 Arbos C L, Design of a rapid response and high efficiency service by lean production principles:methodology and evaluation of variability of performance, Int.J.Production Economics 80, , 2002 Baglin G., Capraro M., L Entreprise Lean Production ou la PME compétitive par l action collective, Presses Universitaires de Lyon, Ballé M, Jidoka, le deuxième pillier du Lean, working paper n 2, projet Lean Entreprise, 2004 Ballé M., Beauvallet G., Smalley A., SobekD., The Thinking Production System, Working Paper N 5, Projet Lean Entreprise, 2006b.

39 Références Ballé M., Réginer A., Lean as Learning System in a Hospital Ward, Working Paper N 8, Projet Lean Entreprise, 2006a. Ballé M., Learning to See True Cost, Working Paper N 14, Projet Lean Entreprise, 2008 Ballé M., Managing by Problem Solving, Working Paper N 13, Projet Lean Entreprise, 2008 Ballé M. et Beauvallet G, Le Modèle Toyota en France, Working Paper N 9, Projet Lean Entreprise, 2006 Banuelas R. et al., An Application of Six Sigma to Reduce Waste, Quality and reliability engineering international, 2005 Beauvallet G., Le Meilleur Indicateur, c'est l'usine, Working Paper N 12, Projet Lean Entreprise, Bruun P, Mefford R N., Lean production and the Internet, Int.J.Production Economics, 89, , 2004 Cagliano R, Caniato F, Spina G, Lean, Agile and traditional supply: how do they impact manufacturing performance? Journal of Purchasing & Supply Management, 2004 Candido J., Murman E. and McManus H., Proceedings of the 3rd International CDIO Conference, MIT, Cambridge, Massachusetts, June 11-14, Active Learning Strategies for Teaching Lean Thinking, 2007 Carvalho D., human limitations on waste detection: an experiment, business sustainability, 2008

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