Octobre 2012 SOMMAIRE Edito p 1 Evènements p 2 Conseil -Schéma Directeur d Intégration p 3 Intégration- LIMS p 4 Formation - Contrôle Commande p 5 Comme évoqué dans notre dernière Newsletter, SPC Consultants a participé aux 5èmes ASSISES MES. Pour cette édition, près de 150 participants ont répondu présents. L occasion pour nous d échanger sur nos retours d expérience dans le domaine du MES. Cette année, les industriels membres de la Communauté de Pratiques du Club MES ont animé la dernière conférence des Assises du MES en présentant leurs retours d expériences sur les travaux menés. SPC a animé un atelier avec pour thème : Intégrer la qualité dans les processus de production, la meilleure manière de produire dans les temps!» Les activités de production sont aujourd hui optimisées grâce aux systèmes d information MES qui gèrent les processus opérationnels majeurs que sont la fabrication, le conditionnement, la logistique usine et la gestion des ressources. L obtention de la Qualité reste toutefois encore trop souvent traitée comme un processus «parallèle» qui vient jalonner voire «contrarier» les opérations planifiées de la production. Intégrer la Qualité au sein des processus opérationnels est pourtant une nécessité pour accroître l efficacité de l outil de production, de même que faire travailler de manière collaborative l ERP, le MES, le LIMS et les outils d ordonnancement. Daniel LOUIS-ANDRE PDG SPC Consultants 1
Tables Rondes Apartirdecetautomne, SPCmetenplacedestablesrondes. Mais alors, qu est-ce qu une table ronde? Ce concept consiste à réunir différents acteurs autour d un thème commun afin de partager de l information. En effet, lors des visites chez nos clients, un constat s est imposé à nous. Vous, nos clients, avez des thématiques sur lesquelles vous souhaitez réfléchir, échanger. Notre objectif est donc de réunir des personnes expertes d un thème avec des personnes qui souhaitent s enrichir. SPC s intéresse depuis deux ans maintenant au sujet «Gestion et maîtrise du vieillissement des MMRI». Ce sujet concerne de très nombreux industriels. Toutefois, les contacts avec les industriels que nous avons aujourd hui nous laissent supposer qu il est difficile pour chacun de supporter seul les efforts de la mise en place d un outil de gestion MMRI. Nous avons donc décidé d inaugurer notre première table ronde autour du thème des MMRI : Maintenance et Maîtrise des Risques Industriels. Les aspects règlementaires étant à l origine de cette préoccupation, nous aborderons la directive DT 93 et son interprétation. Cet évènement aura lieu en nos locaux à l Automne 2012. Pour participer à cet évènement, nous vous invitons à contacter : Olivia BERNAL au 04 72 37 12 43 ou olivia.bernal@spcconsultants.com Planning Journées Techniques Auprogrammedu4 ème trimestre2012: Thèmes Date Automatisation : Réseaux industriels et Réseaux de terrain Vendredi 9 Novembre 2012 Contrôle avancé : Maîtrise et performance des procédés Vendredi 9 Novembre 2012 Maintenir un système validé Vendredi 9 Novembre 2012 Supervision d installations industrielles : Architectures et Solutions Vendredi 16 Novembre 2012 Laboratoires et Contrôle Qualité : Gestion Informatisée Mardi 27 Novembre 2012 Schéma Directeur d Automatisation des Systèmes Mardi 27 Novembre 2012 Risques Industriels Sécurités Instrumentées, S.I.IL., IEC61511 Jeudi 29 Novembre2012 Contact : Bérengère MOREL au 04 72 67 12 41 ou spc@spcformation.com 2
L importance du Schéma Directeur d Intégration Philippe Millot Consultant SPC pour le domaine Systèmes d Information, nous parle d une étude MES faite pour l un des trois leaders mondiaux de la parfumerie et des arômes. La question initiale posée par le client à SPC fût très simple : «Devons-nous changer notre MES actuel?» Afin de construire une démarche structurée et pérenne, SPC a tout d abord proposé au clientuneétudeditede«scopingmes». Cette étude très opérationnelle au départ car alimentée par une trentaine d interviews métier a permis de dégager des scénarios d évolutions et des trajectoires métiers et informatique. De nombreux échanges ont eu lieu autour de ces scénarios et un choix s est dégagé portant sur l évolution du MES actuel vers un autre MES. Cette étude de scoping a également permis de poser et de transmettre au client les bases d un MES. La suite naturelle de cette étude a conduit SPC a accompagner de nouveau notre client vers une approche marché au travers du pilotage complet d un processus RFI/RFP MES. Cette approche marché visant à remplacer non seulement le MES actuel mais également à installer celui-ci sur une nouvelle usine. La méthodologie déployée par SPC a permis également de guider le client dans la modélisation de son processus industriel. SPC continuera d accompagner son client dans les phases d analyses fonctionnelles prévues en 2013. Mais alors comment mettre en œuvre le Schéma Directeur d Intégration correspondant aux évolutions de votre Système d Information? 1.La méthode ETAPE 1 ETAPE 2 ETAPE 3 Importance pour l entreprise Forte Moyenne Faible Définition des orientations 2.Les outils INF GP Zone d opportunité PO GPA MAT Matrice de décision GM RD RH GA CF Zone d Etude / Décision TEC Dossier définitif Etat des lieux, Approfondissement scénario Définition de la retenu, Plan d action à 4 ans cible, Priorisation, Définition des scénarios CRM Zone d incertitude Documents de synthèse et de suivi de l exécution du SDI le diagnostic flash d état des lieux : met en évidence les forces et faiblesses du SI existant pour toutes les fonctions du périmètre Gestion du Patrimoine Gestion des Clients Gestion des opérations Au niveau des Applicatifs Gestion Budget /Compta Gestion de la Maintenance Portail Intranet Gestion des Marchés Gestion des Achats Gestion de Paie / RH Reporting/Décisionnel Gestion des Plannings Immo,Emprunts et Trésor. Bureautique et Messagerie Gestion documentaire IMMOWARE Tech Org. Utilisateur Au niveau de l infrastructure Tech. Org. Utilisateur Au niveau du matériel Tech. Org. Niveau d efficacité bloquant Niveau d efficacité insuffisant Bonne efficacité la matrice de priorisation des projets : permet de positionner les projets dans une zone d opportunité ou d incertitude pour l entreprise Réseau Connectique Armoires brassages Téléphonie Sécurité PCs Imprimantes Serveurs Sauvegardes serv. Photocopieurs CF Comptabilité/Finance GA GP GM Gestion des achats Gestion des projets Gestion des marchés GPA Gestion des partenaires RH RD CRM CRM PO Gestion des RH Reporting/Décisionnel Portails Intra, extra, internet Outils Services techniques TEC INF Infrastructures Matériels MAT Utilisateur Faible Moyenne Forte Difficulté de mise en oeuvre 3
La nécessité d un LIMS Mettre en place un LIMS pour répondre aux besoins des laboratoires, qui correspondent à 3 catégories d objectifs: - Objectifs fonctionnels : amélioration de la productivité des laboratoires, amélioration de la traçabilité, optimisation de la charge de travail, optimisation des processus d approbation, suivi informatisé de l instrument des laboratoires, fiabilisation des résultats obtenus - Objectifs techniques : automatisation et maîtrise de la communication instruments, intégration performante reposant sur les standards techniques du marché, maîtrise des procédures/méthodes, homogénéisation des outils, maintenance applicative maîtrisée et facilitée en interne - Objectifs réglementaires : respect des exigences réglementaires BPL ou 21 CFR 58 et des recommandations ISO 17025, faciliter la validation, gestion des non-conformités Méthodologie projet SPC Lorsque nous intervenons en phase d intégration pour un projet LIMS, nos clients apprécient notre connaissance logiciel et notre capacité à gérer un projet. Pour illustrer ce propos, nous vous invitons à découvrir ci-dessous notre méthodologie de travail dans le cadre de la conception et de la réalisation d une application LIMS. La méthode proposée par SPC pour la conception et la réalisation d une application LIMS s appuie sur de nombreux retours d expérience. Elle associe les bénéfices d une méthode structurée classique, où spécification et conception détaillées précèdent la réalisation. Formation Equipe Projet Conception Détaillée : Spécifications Fonctionnelles Conception Technique Détaillée Réalisation de l Application - Paramétrage - Configuration - Dév. Spécifiques - Interfaces - Rapports Initialisation Données de Référence - reprise automatique - saisie manuelle Recette Formations Utilisateurs Mise en service 4
Formation Contrôle Commande Les formations en Contrôle Commande peuvent prendre plusieurs formes : Journées Techniques, Stages Inter-Entreprise, Formation sur site client, Cycles Formation-Action, E-learning. Animées par des Consultants Senior, nos formations sont traitées dans un cadre pédagogique structuré et adapté aux outils client avec une approche participative qui inclut : - Notions théoriques adaptées aux stagiaires et illustrées par nos outils d animations dynamiques - Exemples concrets d applications choisis sur le site des stagiaires - Manipulation sur outils de simulation représentatifs de la réalité industrielle - Travaux pratiques sur matériels et procédés industriels proches ou identiques au matériel utilisé sur le site - Sur demande une évaluation des acquis sur outils d évaluation numérique - Bilan pédagogique - Documentation de cours remise à chaque participant Quelques dates à retenir Thèmes des Journées Techniques en Contrôle Commande Date Automatisation : Réseaux industriels et Réseaux de terrain Vendredi 9 Novembre 2012 Contrôle avancé : Maîtrise et performance des procédés Vendredi 9 Novembre 2012 Supervision d installations industrielles : Architectures et Solutions Vendredi 16 Novembre 2012 Schéma Directeur d Automatisation des Systèmes Mardi 27 Novembre 2012 Risques Industriels Sécurités Instrumentées, S.I.IL., IEC61511 Jeudi 29 Novembre2012 Prochains stages inter-entreprises en Contrôle Commande : cliquez pour voir le programme et vous inscrire 30-31/10/2012 TACP-04 Procédés BATCH : Mise en œuvre norme IEC 61512 08-09/11/2012 TAIP-04 Technologie des Bus de Terrain 12-13/11/2012 SAIS-04 Pratique de la phmétrie 19-23/11/2012 TAIM-01 Perfectionnement en Instrumentation Industrielle 18-21/12/2012 TAIP-01 Pratique de l Instrumentation Industrielle 18-21/12/2012 TACP-03 Pratique de la Régulation Industrielle Contact : Bérengère MOREL au 04 72 67 12 41 ou spc@spcformation.com 5 SPC Formation- Parc Inopolis - 204 route de Vourles - 69230 Saint-Genis-Laval - France - Tél : 33 (0)4 72 67 12 30 - Fax: 33 (0)4 72 67 12 32 - spc@spcformation.com