Mesures générales de prévention pour l utilisation des fardeleuses

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Transcription:

la fardelese Les fardeleses, machines semi-atomatiqes d emballage de palettes, assi nommées palettisers o «wrapeses» sont d sage corant dans le secter de l imprimerie. On s en sert por envelopper d ne pellicle plastiqe le matériel sr ne palette en ve de le maintenir en place lors d transport. Les fardeleses doivent être mnies de divers dispositifs de sécrité et tilisées de façon à assrer la sécrité des personnes lors des activités de prodction, d entretien, de réparation, de nettoyage et de déblocage. Cette fiche a por objectif de fornir des informations sr les dangers associés ax fardeleses et sr divers moyens de s en protéger. Références Règlement sr la santé et la sécrité d travail (RSST) Section XXI Machines. Norme CSA Z432-04 Protection des machines. Norme EN 415-6:2009 - Sécrité des machines d emballage (Partie 6 : Machines d emballage de palettes). Le modèle de fardelese présenté dans cette fiche est fréqemment rencontré en imprimerie. Il se pet qe votre éqipement diffère; dans ce cas, prenez soin d adapter les informations fornies à la sitation qi prévat dans votre entreprise. La consltation d ne personne compétente pet assi vos aider dans votre démarche. En pls des moyens techniqes de prévention spécifiqes ax fardeleses, des mesres générales de prévention doivent être mises en place por assrer ne tilisation sécritaire de l éqipement. Mesres générales de prévention por l tilisation des fardeleses Une évalation des risqes axqels les opératers sont exposés doit être réalisée. L analyse des tâches préalable à l analyse des risqes servira assi por la mise en place d ne procédre de travail. L employer doit établir les règles de sécrité (ex. procédre écrite) à l aide des résltats de l évalation des risqes et de l analyse des tâches. Un test de fonctionnement des dispositifs de sécrité doit être fait a débt de chaqe qart de travail; se référer a manel d fabricant. Un programme d entretien préventif doit être mis en place por assrer n fonctionnement optimal de la fardelese et de ses dispositifs de sécrité. L opérater doit avoir l et compris le manel d opération et les procédres de travail. Une procédre de cadenassage doit être appliqée por assrer la sécrité des personnes pendant les travax d entretien et de réparation de la fardelese. De la formation et de la spervision doivent être fornies ax travaillers qi opèrent cet éqipement.

Principax dangers* tor d alimentation Prodit Chariot Bâti de la table Table rotative Mécanismes d entraînement (ex. chaîne, engrenage) de la tor d alimentation Risqe d écrasement des doigts o des mains Enrolement d film d emballage Risqe de coincement o d asphyxie entre le film et le prodit Descente d chariot Risqe de choc Risqe de coincement o d écrasement des pieds entre le chariot et le sol o le bâti Dérolement de la pellicle dans les roleax d chariot Risqe d écrasement des doigts/mains et de happement Zone entre la palette en movement et les parties fixes de la machine o des pièces fixes à proximité Risqe de coincement o d écrasement L interstice entre la table rotative et le bâti Risqe d entraînement o de coincement Parties saillantes de la charge (palette) o de la table en movement Risqe de choc o de happement Projection o chte d prodit Risqe d écrasement o de choc Charges électrostatiqes Risqe de décharges électriqes o d étincelles * À compléter avec ne analyse de risqe propre à votre machine

La fardelese Liste de vérifications Références : Norme EN 415-6:2009 - Sécrité des machines d emballage (Partie 6 : Machines d emballage de palettes); Warehosing and storage : A gide to health and safety (HSG76). La réponse «oi» correspond à la sitation désirée. Une réponse négative «non» correspond à ne sitation problématiqe qi nécessite des mesres correctives. En cochant N/A, vos indiqez qe la sitation présentée n est pas applicable dans votre entreprise. Généralités Oi Non N/A Une procédre de cadenassage est appliqée lors de travax de maintenance, de réparation et de déblocage. L efficacité des dispositifs de protection est testée a débt de chaqe qart de travail; les résltats sont consignés et conservés 2. Le dispositif d arrêt d rgence obligatoire est fonctionnel et facilement atteignable par l opérater (n o plsiers botons à portée de main). L entretien des dispositifs mécaniqes est réalisé réglièrement; les informations sont consignées et conservées dans n registre. La machine est éqipée d n sectionner bien identifié. Prévention intrinsèqe (conception sûre o sécritaire) Pièces en movement La force exercée par les pièces en movement est infériere à 75 N (17 lbf). La force exercée est infériere à 150 N (34 lbf) si le movement pet être inversé en moins d ne seconde et si la pièce ne présente acne arête acérée (piqre o copre). La pression exercée sr n objet est infériere à 25 N/cm 2. L énergie des pièces en movement est infériere à 4 J. L énergie des pièces en movement est infériere à 10 J si le movement pet être inversé en moins d ne seconde et si la pièce ne présente acne arête acérée (piqre o copre). L écartement minimal entre les pièces en movement et les pièces fixes permet d éviter le risqe d écrasement : n écartement de 500 mm (20 po) est sécritaire por totes les parties d corps. La vitesse tangentielle maximale de la table rotative ne dépasse pas 500 mm/s. La table est conçe sans partie débordante ni interstice povant présenter n risqe de hert o de happement. L interstice entre la table rotative et le bâti de la machine est inférier à 5 mm (0,19 po). Bobine de film plastiqe Le processs d emballage ne pet commencer qe si le capter de détection de hater détecte n prodit sr la table alors qe le film est étiré. Un signal sonore précède le démarrage de la machine en gise d avertissement à qitter la zone à risqe. La conception d spport de bobine de film empêche la bobine de boger de manière incontrôlable qel qe soit le mode de fonctionnement. (ex. en tilisant ne clavette o des contre-écros por assrer le maintien d serrage) L alimentation est copée lorsqe le film est enfilé manellement. 2. À titre de référence vos povez tiliser la Grille d évalation générale des dispositifs de sécrité : www.aspimprimerie.qc.ca sos Pblications/Sécrité des machines et des otils.

La fardelese Liste de vérifications (site) Références : Norme EN 415-6:2009 - Sécrité des machines d emballage (Partie 6 : Machines d emballage de palettes); Warehosing and storage : A gide to health and safety (HSG76). La réponse «oi» correspond à la sitation désirée. Une réponse négative «non» correspond à ne sitation problématiqe qi nécessite des mesres correctives. En cochant N/A, vos indiqez qe la sitation présentée n est pas applicable dans votre entreprise. Prévention intrinsèqe (conception sûre o sécritaire) (site) Oi Non N/A Aménagement d poste de travail Un dégagement minimal de 500 mm (20 po), idéalement de 1000 mm (40 po), est assré ator de la table rotative. La zone de travail est signalée par n marqage de sécrité a sol (orange-roge florescent o jane-noir). Protection par enceinte périphériqe Contrôle de la zone dangerese (table rotative et éléments de la tor d alimentation) L accès à la zone dangerese provoqe l arrêt de la machine. Les commandes de la machine sont placées à l extérier de la zone dangerese. Les commandes de la machine sont installées dans n endroit offrant ne ve dégagée de la zone protégée de la machine. Le processs d emballage ne pet débter qe lorsqe le capter de détection de hater détecte n prodit sr la table alors qe le film est étiré. Si l accès à la zone dangerese est protégé par n dispositif électro-sensible, n symbole o n avis est affiché à l entrée por informer les travaillers. Lorsqe l intérier de la machine n est pas visible depis le ppitre de commande : n dispositif de détection de présence (ex. tapis-sensible o dispositif opto-électriqe actif sensible ax réflexions diffses) est installé sr la machine, o, n circit fermé de télévision permettant de visaliser le poste de travail depis le ppitre de commande est installé. Stabilité de la machine et d prodit La machine est fixée a sol o sr n spport selon les instrctions d fabricant. Le prodit est bien centré sr la palette avant le débt de l emballage. Électrostatiqe Des éqipements de mise à la terre o d élimination de l électricité statiqe sont installés sr la machine por prévenir les risqes de décharges électriqes o d étincelles en présence de sbstances inflammables o dans ne atmosphère explosible.

Critères de sécrité Élimination des phénomènes dangerex par ne conception sûre. Por contrôler le risqe d entraînement, les pièces en movement doivent respecter les conditions sivantes : La force exercée ne dépasse pas 75 N (17 lbf) La force exercée pet atteindre 150 N (34 lbf) si le movement pet être inversé en moins d ne seconde et la pièce ne présente acne arête acérée (piqre o copre). La pression exercée est infériere à 25 N/cm2 (36 PSI). L énergie est infériere à 4 J L énergie pet atteindre 10 J si le movement pet être inversé en moins d ne seconde et la pièce ne présente acne arête acérée (piqre o copre). Une distance sffisante est aménagée entre les pièces en movement et les pièces fixes por éviter le risqe d écrasement : n écartement minimal de 500 mm (20 po), idéalement 1000 mm (40 po), entre les pièces en movement et les parties fixes permet d éviter le risqe d écrasement por tot le corps. Mesres spécifiqes à la table rotative : La vitesse tangentielle maximale ne dépasse pas 500 mm/s. Sr les machines éqipées de rampes por le chargement, l angle d inclinaison est inférier à 5. La table est conçe sans partie débordante ni interstice povant présenter n risqe de hert o de happement (ne table ronde est préférable à ne table carrée o rectanglaire). S il y a lie, n annea de protection est monté ator de la table et l interstice entre la table rotative et l annea de protection o la rampe est infériere à 5 mm. Un dégagement minimal de 500 mm (20 po), idéalement de 1000 mm (40 po), est assré ator de la table rotative. Le mécanisme d entraînement de la table rotative doit être complètement encastré. Le débt d processs d emballage est possible selement si le capter de détection de hater détecte n prodit sr la table alors qe le film est étiré. Un signal sonore précède le démarrage de la machine en gise d avertissement à qitter la zone à risqe. Un marqage a sol orange-roge florescent o jane-noir délimite le poste de travail et attire l attention sr le risqe d accès. Les mécanismes d entraînement de la tor d alimentation doivent être protégés par des protecters fixes. Le chariot ne pet pas descendre à moins de 120 mm (4,7 po) d sol (o d bâti de la machine). Sinon, n dispositif d interverroillage doit permettre l arrêt d déplacement d chariot en présence d ne partie d corps entre le chariot et le sol; le redémarrage d déplacement d chariot ne doit être possible q après réarmement. Le pannea de commande de la machine doit être placé hors des zones dangereses et permettre ne ve dégagée de l ensemble d poste de travail. Les commandes doivent être clairement identifiées por indiqer ler fonction et le mode d opération. La fonction d arrêt d rgence est fonctionnelle et n o plsiers botons d arrêt d rgence sont facilement atteignables par l opérater. Si les zones dangereses ne sont pas protégées séparément, placer la machine dans ne enceinte périphériqe avec accès contrôlé par n dispositif interverroillé. Por assrer la sécrité de vos éqipements Consltez ne personne qalifiée por déterminer avec exactitde la catégorie de performance reqise por les dispositifs de sécrité. Por en savoir pls sr les dispositifs de sécrité, consltez le gide de l ASP imprimerie Comprendre les risqes associés ax machines en imprimerie por agir en prévention Bien qe cette fiche ait été élaborée à partir de sorces reconnes comme fiables et crédibles, l ASP imprimerie, ses administraters et son personnel n assment acne responsabilité des conséqences de totes décisions prise conformément à l information contene dans le présent docment, o de tote errer o omission. Acne reprodction intégrale o partielle de cette pblication n est atorisée sans le consentement écrit de l ASP imprimerie. Recherche et rédaction : Khalid El Ahrache Remerciements à Damien Brlet-Vienney, ing. et Larent Girad, ing., Service Prévention des risqes mécaniqes et physiqes, Direction de la recherche et de l expertise, IRSST, por ler contribtion à la révision de cette fiche. Graphisme : Hélène Trdel Impression : Imprimerie Héon & Nadea Prodction Association paritaire de santé et de sécrité d travail, secter imprimerie et activités connexes 7450, bol. des Galeries-d Anjo, brea 450 Anjo (Qébec) H1M 3M3 Téléphone 514 355-8282 Télécopier 514 355-6818 www.aspimprimerie.qc.ca CA2012-08 C R É D I T S