PLATEAU TECHNIQUES AVANCÉES D USINAGE Transfert de technologie Recherche et Formation

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1 PLATEAU TECHNIQUES AVANCÉES D USINAGE Transfert de technologie Recherche et Formation PLATEAU TECHNIQUE Contact: Michel Danis Tel : Mail : michel.danis@u-bordeaux1.fr web:

2 Sommaire Contexte Activités et prestations proposées par le Plateau Technique Équipements et compétences Exemples d études et Possibilité de financement des projets innovants 2

3 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences LABORATOIRES DE RECHERCHE PLATEAU TECHNIQUE INDUSTRIELS INNOVALIS/ Région Aquitaine CONTACTS PLATEAU TECHNIQUE Christian DEBRIE Tel : Mail : christian.debrie@u-bordeaux1.fr INNOVALIS AQUITAINE / PAMM Michel DROUET Tel : Mail : michel.drouet@pamm.u-bordeaux.fr 3

4 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Pourquoi un Plateau Techniques Avancées d Usinage en Aquitaine Pour mettre en place des collaborations fortes entre le milieu scientifique et le secteur industriel Pour mettre à votre service des compétences et des moyens scientifiques dans le domaine de l usinage Les objectifs du Plateau Technique Identifier vos problématiques pour satisfaire au mieux vos besoins Développer et mettre en œuvre des outils méthodologiques répondant à ces problématiques Les enjeux pour les industriels Bénéficier des moyens et des compétences du Plateau Technique : Pour optimiser et stabiliser vos process d usinage Dans le cadre d un saut technologique 4

5 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Les activités du Plateau Technique Le transfert de technologie La recherche La formation : Aux industriels Aux étudiants (LICENCE PROFESSIONNELLE UGV - MASTER) Les prestations proposées par le Plateau Technique Essais de validation des outils coupants (caractérisation de l usure, détermination des conditions de coupe optimales ) Essais de validation et d optimisation de couples outil / matière sur matériaux métalliques et composites Optimisation de process Etude de faisabilité sur pièce test Choix de stratégies d usinage Réalisation de prototype Formations : Techniques UGV, CFAO et simulation 5

6 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Moyens de mesure et d analyse Mesure et analyse d efforts de coupe en tournage et en fraisage (dynamomètre 6 composantes) Mesure et analyse de flux de chaleur en bout de plaquette en tournage Dynamomètre en tournage Dynamomètre en fraisage Caméra infrarouge (signature thermique de l usinage, ) Position de la thermistance sous la plaquette 6

7 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Moyens de mesure et d analyse Analyse vibratoire (LMS, ACCORD MILL) Rugosimètre 3D (analyse des surfaces, usures des outils, ) Analyse métallurgique (MEB, analyse d image, micro-duromètre ) Contrôle dimensionnel (MMT SKY) Avant optimisation Suppression des vibrations Après optimisation N=32000 tr/min F=8000mm/min N=28870 tr/min 7 F=7000mm/min

8 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences PERCAGE SUR MATERIAU COMPOSITE Suivi de la qualité des perçages sur composite carbone/epoxy (dimensionnel, Ra, délaminage) Suivi de l évolution de l effort de poussée FZ lors de perçage en fonction de l usure outil Efforts de poussée Perçage D6.35 sur CRFP usure 8 Perçage D6.35 sur CRFP

9 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Des machines-outils performantes et instrumentées pour mettre en œuvre des campagnes d essais sans immobiliser vos moyens de production. Machines-outils MIKRON HSM 600 U : 5 axes simultanés 32 kw tr/min, 40 m/min Usinage des composites Étalonnage dynamique des outils coupants par mesure laser TOUR RAMO RTN30 : 3 axes 28 kw 6000 tr/min 30 m/min sur les 2 axes 9

10 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences CHAINE CFAO CAO CATIA V5R13 TOPSOLID FAO 3 axes et 5 axes MASTERCAM TOPCAM SIMULATION et OPTIMISATION de TRAJECTOIRES et CONDITIONS DE COUPE VERICUT PRODUCTION 10

11 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples de transfert de technologie Optimisation d une opération de tournage dur en finition sur des pièces à forte valeur ajoutée concernant : Les outils coupants Les conditions de coupe La lubrification Résultats : gain de productivité de 50 % sur la finition. Fiabilisation du process d usinage en partenariat avec un fabriquant d outils. Mise en place de Test-cuts et démonstrations sur centre d usinage 11

12 Contexte Activités et prestations Équipements et compétences En recherche Modélisation et mesure des efforts de coupe Développement de modèles de coupe prédictifs Modélisation des vibrations en usinage Modélisation des échanges thermiques outil / pièce / copeau Influence de la température de coupe sur la durée de vie des outils et sur la qualité des surfaces usinées Maîtrise de l endommagement des outils coupants pour les matériaux métalliques et composites 12

13 Liste non exhaustive d actions de transfert Optimisation de la fonction micro-lubrification sur les porte-outils MESSIER DOWTY. (en cours) Étude du procédé d usinage d une pièce en inox 316 L Optimisation de la géométrie des forets pour le perçage à sec des aluminiums et composites Evaluation du logiciel de simulation numérique AdvantEdge pour le tournage de l INCO 718 et le fraisage du TA6V Usinabilité de l alliage de titane VST (en cours) 13