Titre professionnel - Préparateur de commandes en entrepôt (cariste, gestionnaire de stocks)

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1 Impression à partir du site le 03/01/2016. Fiche formation Titre professionnel - Préparateur de commandes en entrepôt (cariste, gestionnaire de stocks) - N : Mise à jour : 06/10/2015 Titre professionnel - Préparateur de commandes en entrepôt (cariste, gestionnaire de stocks) Institut Professionnel de Formation et d'audit Conseil - IPFAC SEMAFOR - Choisy 1076 rue du Président Roosevelt Choisy-au-Bac Tél : Description et Organisation de la formation Objectif de l'action de formation : Acquérir une polyvalence cariste, gestionnaire des stocks, préparateur de commandes permettant de se positionner sur différents postes dans le domaine de la logistique. A l'issue de la formation le stagiaire sera capable de : - Réaliser, en sécurité, les opérations de stockage, déstockage, chargement et déchargement à l'aide de l'engin de manutention adapté (CACES R 389 cat ). - Comprendre le fonctionnement d'un entrepôt et situer son travail. - Exploiter les différents documents (bons de commandes, bons de préparation, bordereau de livraison, lettre de voiture, liste de colisage, bon de chargement) - Réceptionner et entreposer les articles - Préparer des commandes, procéder aux enregistrements via l'outil informatique (avec lecteur optique), éditer les données. - Procéder à l'emballage des marchandises, réaliser la palettisation et préparer l'expédition. - Respecter les procédures qualité, repérer les anomalies et rendre compte. - S'adapter au picking vocal. - Etre acteur de sa sécurité et de celle des autres. Programme : Gestion des entrepôts : 35h Préparation de commandes : 28h Pratique préparation de commandes : 7 Gestion des stocks : 35h Préparation au CACES R 389 Catégories 135 : 42h Perfectionnement pratique cariste : 35h Education à la santé : 14h Picking vocal : 7h Transpalette à conducteur accompagnant : 7h Sécurité générale entrepôt : 14h Gestes et postures : 14h Techniques de recherche d emoi : 21h Période pratique en entreprise : 14 Validation : 21h

2 Modules Gestion et organisation des entrepôts Avoir une vision globale de l'organisation interne d'un magasin ou d'un entrepôt. Prendre conscience des exigences du travail en réserve. A - L'organisation des entreprises L'Entreprise : sa vocation - ses missions - ses buts Les fonctions de l'entreprise : fonctions de base et fonctions auxiliaires Situer son travail dans le fonctionnement de l'entreprise B - Les principes de fonctionnement 1 - Le magasin ou entrepôt La fonction : réserve - centralisation Les différents types de Magasins et Agencements Les différentes formes de magasinage 2 - L'agent de stockage Rôle - fonctions - Qualités Sécurité C - Les articles 1- Les différents types d'articles Articles de négoce Matière première - Produit fini Produits consommables Outillage - Machine de fabrication Emballages 2 - Etiquetage 3 - Pictogramme 4 - Produits dangereux D - La codification 1 - Principes de codification et codes à barre des articles 2 - Nomemclature 3 - Les emplacements ou les adressages 4 - Le vocabulaire professionnelle E - Le stockage 1 - Implantation Unités de stockage Critères d'implantation des produits (nature, fragilité, conservation, encombrements, mouvements...) Les équipements L'adressage 2 - L'organisation du rangement Dans l'ordre des codes Selon la fréquence des mouvements : règles de rotation des stocks L'adresse aléatoire F - La réception et l'expédition 1- Les commandes Matériel de préparation de commandes (manuel, mécanisé, automatisé) Sécurité 2 - L'accueil Savoir accueillir

3 Fonctionnement général de la réception Différents modes de livraison (fournisseur, transporteur, interne) Identification de l'origine des produits 3 - Reconnaître les documents de transports Constater que l'on est bien destinataire Les bons de transport et la législation transport Définition du port payé, du port du, du franco de port le bon de livraison 4 - Adéquation des commandes en cours et des bons de livraision Contrôle du bon de commande par rapport au bordereau de livraison Recensement des anomalies Identification de la marchandise Déchargement de la marchandise 5 - Réception physique des produits Obligation du livreur et du réceptionnaire Assurer les contrôles qualitatif et quantitatif Les différents types de matériel - La sécurité Mise en place des produits dans l'aire de pré-stockage Exécuter le rangement en rayon dans les unités de stockage Reconditionnement éventuel des produits 6 - Rédaction des documents Accepter ou refuser une marchandise Notifier les réserves Rédiger les documents de réception Rédiger les constats d'avarie Gérer le retour fournisseur Bon de préparation Bon de livraison Bon de sortie Rappel d'adresse de stockage Relation commerciale avec le demandeur Contrôle de l'aspect, de la nature, de la quantité du produit Vérification de la concordance entre la commande et la composition du produit 7 - L'emballage 8 - Disposition et rangement des colis pour l'expédition Préparation de l'aire de chargement Effectuer le chargement avec rapidité et sans omission Organisation des tournées de livraison 9 - Expédition au comptoir Vérification de la demande Contrôle et recherche de rayonnage Préparation du colis Bon de livraison Saisie du bon de livraison et éventuellement de la facture D - La préparation 1 - Rappel de la chaîne logistique 2 - Présentation d'un bon de préparation Gen code Les différents produits La désignation commerciale L'adresse de prise les quantités à servir Les palettes complètes 3 - Ses relations avec le terrain L'adresse : comment lire une adress? Les produits - les familles de produits

4 L'adresse de prise 4 - Les vérifications du support avant départ Le repérage des allées (adresses) Les unités de colis Les unités palettes Le nombre de colis par palette 5 - L'étiquetage de la préparation terminée Son utilisation : pourquoi? L'endroit où elle doit être apposée 6 - Les débords ou les trous ou les pickings bis etc... Pourquoi? Quel en est la cause Comme cela fonctionne-t-il? Les réapprovisionnements ou réalims Leurs emplacements Leur signalisation sur le terrain 7 - Les ruptures - les manques Pourquoi? Les casses, les erreurs... Est-ce sûr? Vérification Comment les signaler sur le bon de préparation? Mise à jour du stock 8 - La casse - l'emballage Pourquoi la casse? La manipulation? la conduite des engins? Comment la signaler et pourquoi? Rendre compte pour mise à jour du stock Découverte d'emballage déchiré - Qu'en faire - Pourquoi? 9 - La palettisation Comment? Pourquoi? 10 - La dépose sur quai d'expédition Que fait le contrôleur? Pourquoi un contrôle? Les conséquences des erreurs pour le stock Les conséquences des erreurs pour le client

5 Relation préparateur - Contrôleur : qualité - fiabilité = satisfaction du client 35h Sécurité générale des entrepôts Informer le participant sur l'organisation et la législation de la sécurité dans l'entreprise Permettre à l'apprenant d'être acteur de sa sécurité et de celle des autres. a - organisation de la sécurité dans l'entreprise rôle et responsabilités : du chef d'entreprise du salarie rôle du CHSCT b - les instances inspection du travail médecin du travail Carsat et Msa c - les textes législatifs code du travail décrets ( ) le règlement intérieur d - la circulation sur le site e- le respect des consignes f - le port des EPI g - l'ordre et la propreté h - les autorisations et habilitations i - les téléphones d'urgence j - l'action au quotidien 14h Théorie préparation de commandes Exploiter les différentes documents liés à la préparation de commande

6 Etre capable de préparer les commandes sans erreur Savoir réaliser les emballages, les palettisations en utilisation les moyens mis à disposition A - rappel de la chaîne logistique B - les méthodes de préparation 1 - Un préparateur : une commande 2 - Un préparateur : plusieurs commandes 3 - Plusieurs préparateurs : une commande 4 - Plusieurs préparateurs : plusieurs commandes 5 - Préparateur à poste fixe C - les différents types de préparation de commandes 1 - Manuelle 2 - Mécanisée 3 - Automatisée 4 - Affectation préparateur de commandes D - facteurs d'optimisation 1 - Réduire la longueur du trajet 2 - Limiter les ruptures de charges 3 - Limiter les risques d'avaries 4 - Optimiser l'accessibilité des produits 5 - Utiliser les meubles de rangement adaptés aux produits E - présentation d'un bon de préparation 1 - Gencode 2 - Les différents produits 3 - La désignation commerciale 4 - L'adresse de prise 8 - Les quantités à servir 6 - Les palettes complètes F - relations terrain 1 - L'adresse : comment lire une adresse 2 - Les produits : les familles de produits 3 - Les allées G - les vérifications avant départ 1 - Le repérage des allées 2 - Les unités colis 3 - Les unités palettes 4 - Le nombre de colis par palettes H - l'étiquetage 1 - L'étiquetage de la préparation terminée 2 - Son utilisation : pourquoi? 3 - L'emplacement où elle doit être apposée I - les débords - trous - pickings bis 1 - Pourquoi? A cause de quoi? 2 - Les réappro ou réalim 3 - Leurs emplacements 4 - Leur signalisation sur le terrain J - les ruptures - les manques 1 - Pourquoi? Leur cause

7 2 - Vérification 3 - Le signalement sur le terrain 4 - Mise à jour du stock K - la casse 1 - Pourquoi? Manipulation - conduite des engins 2 - La signaler : comment et pourquoi? 3 - Mise à jour du stock L - emballage déchire 1 - Pourquoi? Qu'en faire 2 - Rendre compte M - les emballages 1 - Types - transport 2 - Clients 3 - Cartons 4 - Caisses plastiques 5 - Palettes 6 - Caisse palette 7 - Choix du type de conditionnement N - l'inventaire 1 - But de l'inventaire 2 - Les différentes méthodes. annuel. tournant. permanent 3 - Avantages et inconvénients de chaque méthode O - la palettisation 1 - Les différents types de palettes. Rôle. Qualité 2 - Palettisation 3 - Protection des charges palettisées 4 - La conception du plan de palettisation 5 - Organiser une étiquette de destination 6 - Eclater 7 - Regrouper les lots par commandes 8 - Regrouper les lots par clients 9 - Constituer des charges unitaires (palettes, containers,...) 10 - Les pictogrammes spécifiques et normalisés 11 - Marquer les colis en appliquent les normes 12 - Etiqueter en respectant la destination et les lots 12 - Le filmage P - la dépose sur quai 1 - Qui contrôle? 2 - Pourquoi un contrôle? 3 - Les conséquences des erreurs de stock 4 - Les conséquences des erreurs pour le client

8 5 - Relations préparateur - contrôleur - (qualité, fiabilité, satisfaction client) 28h Sauveteur secouriste du travail Préparer un diplôme SST délivré conformément au programme de l'inrs. Participer à l'amélioration de la sécurité en entreprise grâce au développement de la prévention. Thème 1 - le sauvetage secourisme du travail Les principaux indicateurs de santé au travail dans l'établissement ou la profession Le rôle du Sauveteur secouriste du travail Le cadre juridique de l'intervention Présentation du programme Thème 2 - rechercher les risques persistants pour protéger Connaître l'alerte aux populations Reconnaître, sans s'exposer lui-même, les dangers persistants éventuels qui menacent la victime Supprimer ou isoler le danger ou soustraire la victime au danger sans s'exposer lui-même Thème 3 - de protéger à prévenir Repérer les dangers dans une situation de travail Supprimer ou faire supprimer des dangers dans une situation de travail, dans la limite de son champ de compétence, de son autonomie et dans le respect de l'organisation de l'entreprise et des procédures spécifiques fixées en matière de prévention Thème 4 examiner la victime et faire alerter Examiner la ou les victimes(s) avant et pour la mise en oeuvre de l'action choisie en vue du résultat à obtenir Faire alerter ou alerter en fonction de l'organisation des secours dans l'entreprise Thème 5 : de faire alerter à informer Informer son responsable hiérarchique et/ou la personne chargée de la prévention dans l'entreprise Thème 6 : secourir Effectuer l'action (succession de gestes) appropriée à l'état de la (des) victime(s) Thème 7 : situations inhérentes aux risques spécifiques Validation* : Certificat sauveteur secouriste du travail 14h Techniques de recherche d'emploi Etre en capacité de se positionner favorablement sur le marché de l'emploi

9 1 - Identifer son savoir, son savoir être 2 - Rédiger son CV et l'adapter en fonction de ses recherches 3 - Rédiger un courrier de réponse à une offre, un courrier de candidature spontanée 4 - Se présenter et soutenir favorablement un entretien 21h Transpalette à conducteur accompagnant

10 Former le Participant à l'utilisation d'un transpallette à conducteur accompagnant en l'informant des risques et des techniques à utiliser pour un travail en sécurité A - Théorie 1 - Identification et rôle des différentes instances et organismes de prévention 2 - Législation Décret du 11 décembre 1991 Recommandation R R 367 Les E.P.I. 3 - La technologie des transpalettes Les différents types d'appareils Les capacités nominales Les caractéristiques des transpalettes (normes) Les équipements (routes, vérins, batteries) 4 - Le cadre de mise en oeuvre Sur le site de production En zone de stockage Aux quais de transport A l'intérieur des véhicules 5 - Les mesures de sécurité liées aux facteurs de risques L'Opérateur La tâche à accomplir La charge à transporter (les règles de chargement) Les matériels (vérifications) Les facteurs d'ambiance de travail 6 - Les opérations de quai Les ponts de liaison La stabilité des véhicules La sécurité des chargements Pratique 1 - Les vérifications avant départ Le système de roulage Le vérin La batterie 2- Les déplacements en circuits balisés 3 - Les déplacements en chicane A vide En charge 4 - Les opérations de quai La mise en place des ponts de liaison La stabilisation des véhicules à quai 7h Préparation au CACES chariot de manutention Catégories 1-3-5

11 Former les stagiaires à la conduite de chariots automoteurs en leur apprenant les règles de sécurité et toutes les techniques qui leur permettront de maîtriser, en toute sécurité, les chariots automoteurs de l Entreprise conformément au décret du 2 décembre 1998 et à la Recommandation R389. Vérifier que les connaissances théoriques et pratiques des participants sont conformes à la recommandation CNAMTS R389. S'assurer que ces connaissances théoriques et pratiques en matière de sécurité sont effectivement mises en application lors de l'utilisation de l'engin. Théorie identification et rôle des différentes instances et organismes de prévention (I.T. - C.R.A.M. - médecin du travail - contrôle technique) responsabilité pénale du cariste - jurisprudence législation - décret du 2 décembre recommandation R389 - les E.P.I les responsabilités professionnelles du cariste les différentes catégories de CACES la circulation présentation du chariot les vérifications journalières la plaque de charge la conduite en sécurité les interdictions le remisage différents pictogrammes et panneaux de signalisation routière faire le plein de carburant - les batteries de traction les produits dangereux techniques de chargement des véhicules technique de gerbage et dégerbage Théorie maintenance : différents niveaux et contrôles Pratique Contrôles et vérifications - contrôles journaliers - les différents niveaux - différents contrôles et essais - prise en main des chariots --vérification des documents, aspect général, ensemble élévation, accès au poste de conduite(réglages:siège,volant,rétro,...), vérification de l'électricité, essais de l'hydraulique. - essais à vide sur circuits Catégorie 1 - prise et dépose de charges diverses sur circuits - Chargement et déchargement de camion ou d'une remorque arrière à partir d'un quai Catégorie 3 - prise et dépose de charges diverses sur circuits - gerbage et dégerbage à différentes hauteurs - dépose au sol et reprise sur parcours imposés balisés par des quilles - chargement latéral de camions - manipulation de charges volumineuses et/ou longues - effectuer la mise en stock et le destockage d'une charge sur un palletier Catégorie 5 - prise et dépose de charges diverses sur circuits - gerbage et dégerbage à différentes hauteurs

12 - dépose au sol et reprise sur parcours imposés balisés par des quilles - effectuer la mise en stock et le destockage d'une charge sur un palletier Validation* :

13 CACES R 389 catégories h Gestes et postures Donner aux participants les techniques leur permettant d éviter les accidents survenant à l occasion de transport manuel d objet ou de la manipulation au poste de travail. (Décret du 3 septembre 1992, entré en vigueur le 1er janvier 1993) Théorie 1 - Statistiques des accidents dus à la manutention manuelle les enjeux : Nationale À l entreprise (si possibilité) 2 - Connaissance du corps humain le squelette & les muscles 3 - La colonne vertébrale Composition & rôle 4 - Le disque intervertébral Composition & rôle Pressions exercées 5 - Conséquences des mauvaises positions lumbago - sciatique - hernie discale 6 - Principes de sécurité physique superposition des centres de gravité fixation de la colonne vertébrale travail primordial des jambes orientation des pieds recherche des bons appuis 7 - Les manutentions collectives le chef de manoeuvre et ses responsabilités Pratique Application pratique adaptée aux charges à manipuler et si possible au poste de travail Evaluation Théorique et pratique 14h Gestion des stocks avec application informatique

14 Apporter à l'apprenant les éléments lui permettant : 1 -de prendre conscience des exigences du travail en réserve 2 - de gérer la tenue administrative et physique du magasin Etre capable d'enregistrer les opérations sur système informatique formation réalisée sur logiciel stock it easy A - les différents groupes 1- Gestion des articles 2 - Gestion des catégories 3 - Gestion des adresses 4 - Gestion des fournisseurs 5 - Gestion des entrepôts 6 - Gestion des clients B - commandes fournisseur C - commandes clients D - commandes client rapide E - retour client F - autres entrées - sorties G - devis client H - réappro automatique I - stocks 1 - Evolution pendant les différents états 2 - Consultation J - inventaire K - contrôles divers L - lecture des codes barres : utilisation de la douchette M - administration des commandes clients 1 - Mise en attente des commandes 2 - Contrôle de la disponibilité des articles 3 - Saisie des numéros d'envoi 4 - Préparation de commandes 5 - Impression des bons de préparation 6 - Impression de la facture N - suivi des articles Lots - Série - Dates de péremption 35h Picking vocal

15 Adapter le Préparateur de commandes à l'utilisation d'un système vocal Théorie A - principe B - Le materiel 1- Le boitier 2 - Le casque C - principe d'utilisation 1 - Création du profil vocal (vocabulaire utilisé) 2 - L'exécution d'une commande 3 - Confirmation des manquants 4 - Prise et fin de poste a) identification du préparateur b) rangement et mise en charge du boitier 5 - Les pauses 6 - Les procédures Application pratique Exercices oraux de préparation de commandes selon le principe d'utilisation du système vocal (communication avec talkies walkies) 7h Perfectionnement pratique cariste Gagner en rapidité d'exécution des opérations de stockage et destockage - en situation réelle de travail - dans le respect des règles de sécurité A - Choisir l'engin adapté aux opérations de manutention à réaliser B - Réaliser les opérations de vérification et de maintenance sur les chariots élévateurs : rendre compte C - Réaliser les opérations de manutention (stockage - destockage - chargement ) avec un chariot de catégorie 3 D - Réaliser les opérations de manutention (stockage - destockage) avec un chariot de catégorie 5 E - Rechercher les informations dans le système informatique F - Procéder à l'enregistrement des données d'entrée et de sorties dans le système informatique à l'aide de la douchette G - Repérer et signaler les anomalies (produits, supports de charges, espaces de stockage) H - Respecter les plans de chargement 35h

16 Education à la santé et à la citoyenneté Etre capable de vivre en communauté dans le respect des autres et de soi-même Différents thémes (vie civique, hygiène de vie, alcoolisme...) pourront être abordés en fonction des besoins du groupe. Les thèmes seront abordés par l'intermédiaire de l'intervention de partenaires extérieurs (IREPS- Diététicienne - Services lutte contre l'alcoolisme et la dépendance...) 7h Pratique préparation de commandes Etre capable de prendre en charge les opérations de réception, d'expédition et de préparations de commandes, dans le respect des consignes. A - Exploitation des documents 1 - Bordereaux de préparation 2 - Documents d'expédition et de transport 3 - Plan de chargement 4 - Plan de palettisation 5 - Consignes de travail 6 - Etiquettes B - Utilisation du poste informatique 1 - Consultation 2 - Edition 3 - Validation 4 - Enregistrement C - Préparation de commandes Prélèvement de produits en quantité en optimisant son travail ( avec éventuellement utilisation d'un transpalette ou d'un préparateur de commandes) D - Palettisation 1 - Constitution d'une charge équilibrée 2 - Emballage 3 - Etiquetage E - Préparation de la zone de chargement / déchargement F - Repérer et signaler les anomalies G - Réaliser des chargements / déchargements à l'aide d'un engin de manutention 7

17 Application en entreprise Mettre en oeuvre les différents items de la partie en centre Variable en fonction du poste de travail 14 Validation titre professionnel préparateur de commandes en entrepôt Valider le titre professionnel préparateur de commandes en entrepôt 21h Bilan Réaliser le bilan de sa formation Point sur les acquis, sur les difficultés rencontrés lors de la période en Centre Point sur les acquis, sur les difficultés rencontrés lors de la période en Entreprise Point sur la validation et sur son objectif professionnel 7h

18 Accès à la formation Pré-requis : Savoir lire et écrire le français. Avoir plus de 18 ans (décret conduite des engins autoportés ne peut être confiée qu'à des majeurs où dérogation accordée par l'inspecteur du travail sur avis du médecin du travail). Pas de contre-indication au port de charges et à la conduite des chariots de manutention. Conditions d'admission : Être demandeur d emploi (hors contrat aidé et hors diplômés sortis du système scolaire ou universitaire ou continu depuis moins d un an), et avoir validé un projet professionnel dans le secteur visé par la formation. A pré-requis équivalents, la priorité doit être donnée aux personnes : - reconnues travailleurs handicapées. - ayant validé leur projet professionnel dans le cadre des dispositifs PAL, POM ou DPM - ayant validé une partie d une certification et nécessitant un parcours personnalisé post-vae pour valider la totalité de cette certification.. Niveau d'entrée minimum : 5 bis - V bis (1 an après 3ème) Informations et inscription Attention : Si vous êtes demandeur d'emploi, vous devez obligatoirement vous adresser à un conseiller d'un réseau d'accueil (Pôle emploi, MEF, Mission Locale,...) Responsable(s) de la formation : LLAMAS - Marie-Claude Président(e) Tél : Fax : Diplômes et habilitations Libellé certification Certificat d'aptitude à la conduite en sécurité R389 chariots automoteurs de manutention à conducteur porté catégorie 5 chariots élévateurs à mât rétractable Certificat d'aptitude à la conduite en sécurité R389 chariots automoteurs de manutention à conducteur porté catégorie 3 chariots élévateur en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à kg Certificat d'aptitude à la conduite en sécurité R389 chariots automoteurs de manutention à conducteur porté catégorie 1 transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (levée inférieure à 1 mètre) Niveau de sortie A déterminer A déterminer A déterminer Titre professionnel préparateur(trice) de commandes en entrepôt V - (BEP/CAP)

19 Méthodes et outils pédagogiques Les parcours de formation peuvent être adaptés en fonction des acquis de chaque stagiaire. Un livret de suivi leur est remis à l entrée en formation.

20 Sessions de formation Code session Lieu de formation Date de début Date de fin Durée Dispositif Choisy-au-Bac 12/01/ /04/ Programme qualifiant (Conseil régional) Informations à destination des professionnels de la formation Formacode principal : magasinage ROME(s) : N1103 Magasinage et préparation de commandes,n1303 Intervention technique d'exploitation logistique NSF : 311 Transport, manutention, magasinage Liste des formacodes : magasinage chariot automoteur expédition sécurité manutention Sessions détaillées :

21 Du 12/01/2016 au 20/04/ Choisy-au-Bac (60) - Durée : 497 heures Organisme formateur Institut Professionnel de Formation et d'audit Conseil - IPFAC SEMAFOR - Choisy - Voir la fiche Choisy-au-Bac Organisation de la session Lieu de formation : 1076 rue du Président Roosevelt Choisy-au-Bac Alternance : Effectif : Public(s) : Rythme : 12 non Places disponibles : oui 12 places disponibles Temps plein Modalité d'enseignement : Modalité d'entrée/sortie : Type de parcours : 357 heures Commentaire durée : 140 heures Demandeur d'emploi Mixte Type de positionnement : La durée de la formation peut varier en fonction de l'individualisation formation entièrement présentielle à date fixe pédagogique Informations et inscription Attention : Si vous êtes demandeur d'emploi, vous devez obligatoirement vous adresser à un conseiller d'un réseau d'accueil (Pôle emploi, MEF, Mission Locale,...) Date d'information : 12/11/2015 Les candidats doivent nous être adressés par un prescripteur du réseau Moyens d'accès et modalités d'accueil Hébergement : non Restauration : non Mise à disposition d'une salle avec micro-ondes Accès handicapé : oui

22 Financement Dispositifs : Programme qualifiant En fonction de votre statut, cette action peut-être financée / rémunérée. Renseignez-vous auprès des réseaux d'information et d'orientation. Commentaire Frais / Rémunération : Rémunération en fonction du statut du stagiaire vis-à-vis du Pôle emploi (éligible ARE), son âge et sa durée d'activité; Publics concernés Demandeur d'emploi