Avis Technique 14/ Annule et remplace l Avis Technique 14/

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1 Avis Technique 14/ Annule et remplace l Avis Technique 14/ Plancher chauffant électrique Electric underfloor heating Elektrische Fussbodenheizung Plancher Rayonnant Electrique (PRE) NEXANS TXLP/2R CABLE NEXANS TXLP/2R CABLEMAT Titulaire : Distributeur NEXANS Norway P.O. Box 100 NO-1403 LANGHUS Norvège Tél. : Fax : Web : heating.cable@nexans.com NEXANS France 210 avenue Jean Jaurès FR LYON Cedex 07 Tél. : 33 (0) / Fax : 33 (0) dominique.giono@nexans.com carlos.c.dias@nexans.com Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 14 Installations de Génie Climatique et Installations Sanitaires Vu pour enregistrement le 21 janvier 2013 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 4, avenue du Recteur-Poincaré, FR Paris Cedex 16 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2013

2 Le Groupe Spécialisé n 14 «Installations de Génie Climatique et Installations sanitaires» de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d'application, a examiné, le 27 septembre 2012, les procédés de planchers rayonnants électriques «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» présentés par la société NEXANS. Il a été formulé sur ces procédés l Avis Technique ci-après, qui annule et remplace l Avis Technique 14/ Définition succincte 1.1 Description succincte Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sont des systèmes de chauffages électriques basse température rayonnants, destinés à assurer le chauffage de locaux par le sol. Ces procédés sont constitués : d'un isolant thermique, destiné à limiter les pertes de chaleur vers le bas, d'éléments chauffants composés d'un câble bi-conducteur, d émission linéique de 10 W/m et 17 W/m, alimenté sous 230 volts: - «NEXANS TXLP/2R CABLE» livrés sous forme de couronnes, qui reposent par l'intermédiaire d'un grillage support sur l'isolant thermique, - ou «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» livrés sous forme de trames, fixées sur l'isolant thermique, d'un ouvrage de recouvrement réalisé : - par une dalle ou une chape armée, en béton ou en mortier, rapportée flottante, de faible épaisseur, destinée à recevoir un revêtement de sol, - ou par une chape fluide à base ciment faisant l'objet d'un Avis Technique favorable pour un tel emploi, destinée à recevoir un revêtement de sol, - ou par le mortier de scellement direct d un carrelage pour des applications en maison individuelle exclusivement. d'un revêtement de sol. L ensemble des composants précités, à l exception du revêtement de sol, correspond à une masse surfacique de 150 kg/m² au maximum. 1.2 Identification de l'élément chauffant La date de production codée, le nom du fabricant, la référence de l'élément chauffant, la puissance, la résistance, la puissance linéique du câble et la tension d'alimentation sont imprimés sur la liaison froide. Chaque colis d'éléments chauffants est accompagné d'une notice de pose. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Ce procédé de chauffage est destiné à assurer le chauffage des locaux relevant du classement UPEC 1 U4 P3 E2 C2 au plus, sous réserve de la prise en compte des dispositions énoncées au 2.21 de l avis «sécurité en cas de séisme». Les clauses de limitation de puissance linéique et surfacique active 2 pour les éléments chauffants sont les suivantes : puissance surfacique au plus égale à 85 W/m² pour la puissance linéique de 17 W/m pour les éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» (couronnes), puissance surfacique au plus égale à 90 W/m² pour la puissance linéique de 10 W/m, pour les éléments chauffants «NEXANS TXLP 2R CABLE» (couronnes), puissance surfacique au plus égale à 100 W/m² pour les puissances linéiques de 10 W/m et 17 W/m, pour les éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» (trames). 1 Le classement UPEC des locaux est défini dans la «Notice sur le classement UPEC et Classement UPEC des locaux» (e-cahier du CSTB, Cahier n 3509, novembre 2004) 2 La puissance surfacique est définie comme étant le quotient : Puissance linéique de l élément chauffant exprimée en W/m sur pas de pose de l élément chauffant exprimé en m. La puissance surfacique peut être augmentée de 25% si et seulement si le plancher rayonnant électrique équipé des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» est commandé par un thermostat d ambiance bénéficiant de la certification «eu.bac» délivrée par l association «European Building Automation Controls Association» (voir paragraphe 3.4 Cahier des Prescriptions Techniques communes «Chauffage par Plancher Rayonnant Electrique» (e-cahier du CSTB, Cahier n 3606_V2 (futur n 3606_V3 en phase finale de rédaction), dénommé dans la suite du présent document «CPT PRE»). Le Plancher Rayonnant Electrique équipé d éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» doit être régulé par un thermostat d'ambiance, bénéficiant de la certification «eu.bac» délivrée par l'association «European Building Automation Controls Association». Le cas de la pose directe du carrelage (mortier de scellement du carrelage recouvrant directement les éléments chauffants), vise exclusivement la maison individuelle. Pour le cas où les éléments chauffants sont recouverts par une chape fluide à base ciment, le classement UPEC des locaux est défini dans les Avis Techniques relatifs à ces procédés. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et aptitude à l'emploi Thermique a) Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» permettent de satisfaire au respect des réglementations thermiques en vigueur relatives «aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments» et «aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des bâtiments existants». b) Limitation de température Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» ne font pas obstacle au respect des dispositions du paragraphe 3.4 du «CPT PRE». Sécurité électrique Les éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» testés en prenant pour référence la norme CEI «Câbles chauffants de tension nominale 300/500 V pour le chauffage des locaux et la protection contre la formation de glace» satisfont aux prescriptions de cette norme, pour tous les points où elle s applique (propriétés électriques et mécaniques). Le respect des prescriptions du chapitre 4 du «CPT PRE» permet de réaliser des installations conformes à la norme NF C Sécurité contre l incendie (établissements réglementés) La mise en œuvre des procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» ne fait pas obstacle au respect : du règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique dans les établissements recevant du public (arrêté du 25 juin 1980 modifié), des exigences vis-à-vis des risques d incendie dans les locaux de travail, telles que définies dans le code du travail. Sécurité en cas de séisme Au regard de l arrêté du 22 octobre 2010, modifié par l arrêté du 19 juillet 2011 relatif à la classification et aux règles de constructions parasismiques applicables aux bâtiments de la classe dite «à risque normal» et sous réserve de la prise en compte de la masse surfacique induite par la mise en œuvre du système (indiquée au 1 du dossier technique), les applications du système ne sont pas limitées. Données environnementales et sanitaires Il n existe pas de Profil Environnemental Produit (PEP) pour les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT». Il est rappelé que les PEP n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi de ces procédés. 2/11 14/

3 2.22 Durabilité La nature propre des différents constituants du plancher rayonnant électrique et leur compatibilité permettent d apprécier favorablement la durabilité des procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sous réserve des dispositions des paragraphes 2.7, 2.8 et des chapitres 3, 5 et 7 du «CPT PRE» Fabrication et contrôles des éléments chauffants La fabrication des éléments chauffants relève de techniques classiques et fait l objet d un contrôle interne de fabrication systématique permettant d assurer la constance de qualité Mise en œuvre du procédé Ces procédés de chauffage par plancher rayonnant basse température nécessitent une coordination étroite entre l'installateur de l'élément chauffant, le maçon, le poseur de revêtement de sol ou le carreleur (pose scellée). Les éléments chauffants et les composants électriques ne posent pas de difficulté particulière aux installateurs électriciens moyennant un calepinage préalable qui suppose que les emplacements des cloisons ou ceux destinés à recevoir des éléments mobiliers fixes tels que, meubles et équipements ménagers ou sanitaires ou placards intégrés à la construction, ont été prévus lors de la conception du système de chauffage. Le recouvrement des éléments chauffants relève de techniques classiques dont la mise en œuvre est décrite au chapitre 5 du «CPT PRE» et/ou des dispositions définies dans les Avis Techniques relatifs aux chapes fluides à base ciment. Toutefois, les travaux de bétonnage, de maçonnerie ou de pose du carrelage scellé doivent faire l'objet de soins particuliers afin d'éviter tout risque de blessures des éléments chauffants. La pose des revêtements de sol ne pose pas de difficulté particulière : elle requiert le respect des prescriptions définies dans les DTU, les CPT ou les Avis Techniques (ou Documents Techniques d Application) correspondants, complétées par celles du «CPT PRE» et par les prescriptions définies dans le Cahier des Prescriptions Techniques inclus au présent Avis. La pose des revêtements de sol scellés suppose le respect des conditions de mise en œuvre définies dans la norme NF DTU 52.1, complétées par celles du «CPT PRE». Sous ces conditions elle ne pose pas de difficulté particulière à des entreprises qualifiées ou formées par le titulaire Recommandations diverses Dans les locaux où les planchers risquent d'être atteints par des produits chimiques, il appartient aux utilisateurs de s'assurer, auprès de la société NEXANS, que ces produits sont sans effet sur les équipements «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» Détection et réparation de défauts sur les éléments chauffants La détection et la réparation des défauts éventuels font appel à des techniques identiques à celles utilisées pour les équipements normalisés équivalents. Lorsqu une partie d un câble chauffant est remplacée par un morceau de liaison froide, un contrôle de la résistance doit être effectué sur le câble réparé et la résistance mesurée doit rester dans les tolérances +10%/-5% de la valeur nominale telle que spécifiée dans le tableau 1 ou tableau 2 du Dossier Technique établi par le demandeur. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Le «CPT PRE» ainsi que les paragraphes ci-dessous s appliquent Installation électrique Le chapitre 4 du «CPT PRE» s'applique à l exception du paragraphe 4.4 ainsi modifié : 4.4 Raccordements Les dispositifs de raccordement des éléments chauffants électriques doivent être réalisés conformément aux dispositions de la norme NF C D'une manière générale, sur chantier, toute intervention sur les éléments chauffants est interdite. En particulier la réalisation de la jonction entre la partie active de l élément chauffant et la liaison froide est interdite, elle doit impérativement être réalisée en usine. Les liaisons froides doivent être d'une longueur suffisante, sans jamais dépasser 20 m, pour être raccordées directement dans les boîtes de connexion prévues à cet effet. Ces dernières permettent l'interconnexion entre le dispositif de commande et de régulation (thermostat,...), le circuit d'alimentation et l'élément chauffant. Les éléments chauffants équipés de liaison froide, dont la section de l âme conductrice en cuivre est égale à 1 mm 2, doivent répondre aux deux conditions ci-après : - la longueur des liaisons froides doit être de 5 mètres maximum et la longueur de parcours du câble dans les cloisons doit être limitée à 1,50 m ; - la puissance délivrée par l élément chauffant doit être inférieure à 2600 W. En cas de besoin, les liaisons froides seront rallongées à l aide d un câble dont l âme en cuivre est de section minimale égale à 1,5 mm 2. Pour le reste, la composition et l épaisseur des enveloppes isolantes seront strictement identiques à celles du câble chauffant Régulation programmation Les dispositifs de régulation et de programmation doivent contribuer au respect des exigences telles que définies dans la réglementation thermique en vigueur relatives «aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments», ainsi qu à l arrêté du 23 juin 1978, modifié, qui limite à 28 C la température du sol. Lorsque la puissance surfacique délivrée par les éléments chauffants est augmentée de 25%, le plancher rayonnant électrique équipé des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» doit être commandé par un thermostat d ambiance bénéficiant de la certification «eu.bac» délivrée par l association «European Building Automation Controls Association». Le plancher rayonnant électrique équipé des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» doit être commandé par un thermostat d ambiance bénéficiant de la certification «eu.bac» délivrée par l association «European Building Automation Controls Association» Assistance technique La société NEXANS est tenue d apporter son assistance technique à toute entreprise installant ce procédé qui en fera la demande. Conclusions Appréciation globale L'utilisation des procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT», dans le domaine d'emploi accepté, fait l'objet d'une appréciation favorable. Validité Jusqu'au 30 septembre Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président Claude RZASA 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé A l occasion de cette révision, le procédé a fait l objet de quelques modifications, notamment l augmentation de puissance jusqu à 2600 W sur la base des justifications spécifiées au B du Dossier Technique. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 14 Nadège BLANCHARD 14/ /11

4 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Procédé de chauffage Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sont des systèmes de chauffages électriques basse température rayonnants, destinés à assurer le chauffage de locaux par le sol. Ces procédés sont constitués : d'un isolant thermique, destiné à limiter les pertes de chaleur vers le bas, d'éléments chauffants se présentant sous la forme d'un câble biconducteur, d émission linéique de 10 W/m et 17 W/m, alimenté sous 230 volts : - «NEXANS TXLP/2R CABLE», livrés sous forme de couronnes, qui reposent par l'intermédiaire d'un grillage support sur l'isolant thermique, - ou «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT», livrés sous forme de trames, fixées sur l'isolant thermique, d un ouvrage de recouvrement réalisé : - par une dalle ou une chape armée, en béton ou en mortier, rapportée flottante, de faible épaisseur, destinée à recevoir un revêtement de sol, - ou par une chape fluide à base ciment faisant l'objet d'un Avis Technique favorable pour un tel emploi, destinée à recevoir un revêtement de sol, - ou par le mortier de scellement direct d un carrelage pour des applications en maison individuelle exclusivement. d'un revêtement de sol. L ensemble des composants précités, à l exception du revêtement de sol, correspond à une masse surfacique de 150 kg/m² au maximum. 2. Domaine d'emploi Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sont destinés à la réalisation de planchers rayonnants basse température (chauffage électrique direct) dans les locaux relevant du classement UPEC U4 P3 E2 C2 au plus, sous réserve de la prise en compte des dispositions énoncées au 2.21 de l avis «sécurité en cas de séisme». Le cas de la pose scellée directe du carrelage sur les éléments chauffants vise exclusivement la maison individuelle. Pour le cas où les éléments chauffants sont recouverts par une chape fluide à base de ciment, le classement UPEC des locaux est défini dans les Avis Techniques relatifs à ces procédés. 3. Equipement de chauffage 3.1 Composition des éléments chauffants 3.11 Nature des composants du câble chauffant Le câble chauffant NEXANS de type TXLP/2R est un câble double conducteur, conforme à la norme CEI pour tous les points où elle s applique, de 7,5 mm de diamètre, d émission linéique de 10 W/m et 17 W/m, et constitué (voir figure 2) : d'une résistance en alliage à base principale Cu/Ni, recouverte d'une gaine en polyéthylène réticulé, d'un monoconducteur en cuivre recouvert d'une gaine en polyéthylène réticulé, d'un feuillard aluminium de 0,15 mm d épaisseur et revêtu d une laque en PVC (destinée à permettre le collage de la gaine externe), en contact avec un conducteur multibrin de mise à la terre en cuivre étamé, d'une gaine extérieure en PVC de 0,8 mm d épaisseur et de couleur bleue, assurant une protection mécanique efficace contre les chocs. Ce câble ainsi constitué est utilisé pour réaliser des éléments chauffants de la gamme «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» Nature des composants des liaisons froides Les liaisons froides entrant dans la composition des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sont constituées (voir figure 3) : de deux âmes monoconductrices en cuivre de section conforme au tableau 9 de la norme NF C en vigueur, d'une gaine en polyéthylène réticulé qui recouvre les deux âmes conductrices, d'un feuillard aluminium de 0,15 mm d épaisseur et revêtu d une laque en PVC (destinée à permettre le collage de la gaine externe), en contact avec un conducteur multibrin de mise à la terre en cuivre étamé, d'une gaine extérieure de forte épaisseur en PVC assurant une protection mécanique contre les chocs. Les liaisons froides sont intégrées en usine suivant le processus décrit au paragraphe Erreur! Source du renvoi introuvable.. Note : dans tous les cas, la composition et les épaisseurs des enveloppes isolantes des liaisons froides sont identiques à celles du câble chauffant. La longueur des liaisons froides est limitée à 5 m (avec une longueur de parcours du câble dans les cloisons limitée à 1,50 m) si la section des âmes conductrices de ces liaisons froides est égale à 1,0 mm² et de puissance inférieure à 2600 W Jonctions Les jonctions entre câble chauffant et liaisons froides sont réalisées en usine par soudure avec l'isolation électrique de la résistance chauffante et des conducteurs des liaisons froides réalisée en continu, sans rupture des enveloppes isolantes Marquage Les éléments chauffants comportent directement, sur la liaison froide, un marquage en continu indiquant dans l'ordre : la date de production codée, le nom du fabricant, la référence du câble (TXLP/2R), la puissance de l'élément chauffant (en W), la résistance (en Ω), la puissance linéique du câble chauffant (en W/m), la tension nominale d'alimentation (en Volts). 3.2 Caractéristiques générales des éléments chauffants Les éléments chauffants NEXANS de type TXLP/2R sont l'assemblage d'un câble chauffant tel que décrit en 3.11 de longueur et d alliage définis, et de deux liaisons froides telles que décrites en 3.12, qui permettent ainsi le raccordement à l'installation à une seule extrémité de l'élément chauffant (cf. figure 4). Les éléments chauffants standards présentent les caractéristiques générales suivantes : tension d'alimentation : 230 volts, puissance linéique : 17 W/m ou 10 W/m, tolérances sur la résistance (en ) de l élément à froid : - 5% / +10%, longueur des liaisons froides: 5 m, température de surface maximum admissible : 75 C. Pour la puissance linéique de 17 W/m, la puissance surfacique délivrée par l élément chauffant doit être limitée à 85 W/m². Pour la puissance linéique de 10 W/m, la puissance surfacique délivrée par l élément chauffant doit être limitée à 90 W/m². Ces puissances surfaciques peuvent être augmentées de 25% si et seulement si le plancher rayonnant électrique équipé de l élément chauffant est commandé par un thermostat d ambiance bénéficiant de la certification «eu.bac» délivrée par l association «European Building Automation Controls Association», délivrée par l association «European Building Automation Controls Association». 4/11 14/

5 3.21 Eléments chauffants en couronnes Les caractéristiques des éléments chauffants standards livrés en couronne sont données au tableau 1. Les éléments «NEXANS TXLP/2R CABLE» sont toujours livrés finis aux dimensions requises pour chaque installation Eléments chauffants en trame Les éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» sont livrés sous forme de trames préfabriquées de 40 ou 80 cm de largeur. L'élément chauffant est collé sur un treillis support en fibres de verre revêtu d un polymère, sur lequel il décrit une "grecque" (voir figure 8). Le pas de cette grecque (de préfabrication) est calculé en fonction de la puissance linéique du câble et de la puissance surfacique (100 W/m²) selon la formule ci-après : Puissance linéique W / m Pas de tramage m Puissance Surfacique W / m² Afin de ne pas risquer de dépasser la température limite de 28 C sur la surface du plancher, le tableau 2 précise les caractéristiques des éléments chauffants livrés en trames. 3.3 Fabrication et contrôles en usine 3.31 Fabrication La fabrication des éléments chauffants standards est assurée par la société NEXANS Norway dans son usine de Langhus en Norvège, dont le système de management de la qualité est certifié selon la norme ISO 9001, ISO et ISO Cette fabrication automatisée comprend les opérations suivantes : réalisation, sur un touret, d'un câble composé alternativement d'une résistance électrique, d'une liaison froide soudée, d'une résistance électrique soudée, etc. La longueur des résistances électriques est dimensionnée pour réaliser un type de câble chauffant par touret, extrusion simultanée de l'enveloppe en polyéthylène autour de l'élément composite décrit ci-dessus et du conducteur cuivre parallèle, refroidissement en continu par immersion dans l'eau, réticulation par action thermique, mise en place du feuillard aluminium et du conducteur de protection, extrusion de l'enveloppe PVC autour du feuillard aluminium, découpe aux dimensions requises après repérage magnétique des jonctions, sertissage de l'extrémité libre de la résistance chauffante avec la liaison parallèle en cuivre, mise en place sur cette extrémité d'une isolation étanche à l eau, tests de conductivité et d'isolement, test diélectrique, enroulement des éléments finis, étiquetage, emballage. Dans ce processus de production élaboré, les jonctions sont soudées aux extrémités du câble chauffant sans interruption des isolants. Dans le cas des éléments chauffants livrés en trames, les câbles sont collés sur le treillis en fibres de verre à l aide d une colle spécifique Contrôles Avant fabrication et par prélèvement : - Contrôle du diamètre et de l'aspect de l'âme résistive, - Contrôle du diamètre et de l'aspect de l'âme en cuivre. En cours de fabrication de l'élément chauffant et en continu : - Contrôle de l'aspect de l'enveloppe en polyéthylène, - Contrôle de la température d'assemblage, - Contrôle de la vitesse de défilement du câble. Sur produit finis : - Contrôle de la qualité de l'assemblage. - Contrôle de la résistance à froid et de l'isolement - Contrôle de la rigidité diélectrique. 4. Mise en œuvre La mise en œuvre du procédé de chauffage doit être réalisée conformément aux dispositions du «CPT PRE». Dans le cas de travaux de réhabilitation ou de rénovation, il convient de vérifier que la nature et la mise en œuvre de l isolant support de la chape et que la composition et la nature du renforcement mécanique de la chape flottante armée respectent en tous points les exigences du chapitre 2 et des paragraphes 5.2 et 5.4 du «CPT PRE». Dans le cas de travaux neufs, la nature et la mise en œuvre de l isolant support et de la chape flottante armée doivent être conformes aux exigences du chapitre 2 et des paragraphes 5.2 et 5.4 du «CPT PRE». 4.1 Mise en œuvre de l'isolant La mise en œuvre de l isolant doit être réalisée conformément aux paragraphes 5.1 et 5.2 du «CPT PRE». 4.2 Mise en place des éléments chauffants 4.21 Repérage des éléments - Implantation L'installation des éléments «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» se fait suivant un plan de pose qui tient compte de la surface équipable (qui exclut les zones sur lesquelles reposent des équipements à poste fixe tels que meubles de salle de bain, de cuisine, équipements sanitaires et ménagers,...), et qui définit la largeur et le pas de préfabrication des trames chauffantes en fonction de la puissance à installer (cf. 3.2). Ce plan de pose doit être réalisé par Nexans France. Il doit être conservé par l installateur électricien afin d'une localisation facile Installation des éléments chauffants Les éléments «NEXANS TXLP/2R CABLE» doivent être installés conformément au paragraphe du «CPT PRE» sur le grillage support et maintenus en place par des crochets plastiques spéciaux ou par retroussement d'une maille du grillage posé sur l'isolant. Lorsque l'élément «NEXANS TXLP/2R CABLE» est en place, la fixation est renforcée tous les 50 cm environ. Pour les éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT», la mise en œuvre doit être réalisée conformément au paragraphe du «CPT PRE» Repérage et implantation des jonctions entre câble chauffant et liaisons froides La jonction entre la liaison froide et le câble chauffant se situe sous la double gaine délimitée par deux flèches imprimées de part et d'autre de la jonction marquée <<SPLICE>> (voir figure 6). Ces jonctions doivent toujours être noyées dans l ouvrage de recouvrement des éléments chauffants Repérage et implantation des liaisons froides Les liaisons froides sont repérées par des étoiles inscrites sur toute leur longueur. Les liaisons froides doivent être enrobées dans le mortier ou le béton, de la chape ou de la dalle. Elles sont ensuite remontées jusqu'à l'élément de commande (boîte de dérivation, thermostat,...) à l'intérieur d'un fourreau passé dans les murs ou les cloisons. S'il est nécessaire de rallonger les liaisons froides pour rejoindre la boîte de dérivation accessible, l'installateur doit exclusivement utiliser des manchons isolants thermorétractables fournis par le titulaire de l'avis Technique. Ces liaisons froides sont exclusivement rallongées à l'aide d'un câble de constitution strictement identique (caractéristiques, nature des composant,...) aux liaisons froides équipant les éléments chauffants et dont la section du conducteur d'alimentation est de 1,5 mm 2. Les jonctions sont réalisées comme indiqué en Figure 5. Cette liaison froide ainsi rallongée ne devra ne jamais dépasser 5 m de longueur. La réalisation des jonctions entre liaison froide et câble chauffant est interdite sur chantier Contrôles Les contrôles à réaliser avant la mise en œuvre de l ouvrage de recouvrement sont ceux prévus à la section 612 de la norme NF C En outre, il est nécessaire d'effectuer, avant de procéder aux travaux de bétonnage, à un contrôle des éléments chauffants en mesurant leur résistance. 4.3 Mise en œuvre de l ouvrage de recouvrement La mise en œuvre doit suivre scrupuleusement les indications du «CPT PRE». Les câbles peuvent être recouverts : par une chape en mortier ou une dalle en béton d'épaisseur maximale de 60 mm (voir figure 1). Les chapes ou dalles flottantes sont réalisées conformément aux dispositions du chapitre 5 du «CPT PRE» par une chape fluide à base ciment faisant l'objet d'un Avis Technique favorable pour un tel emploi. Dans ce cas, les dispositions de mise en œuvre décrites dans les Avis Techniques correspondants doivent être respectées, 14/ /11

6 par le mortier de scellement direct d un carrelage pour des applications en maison individuelle, il convient alors de respecter les dispositions du paragraphe 5.5 du «CPT PRE». Du fait de la faible puissance linéique ( 17 W/m), les défauts d'enrobage qui peuvent survenir lors de la mise en œuvre sont sans influence notable sur la durabilité des éléments chauffants. Dans tous les cas la partie active des éléments chauffants doit être recouverte par le béton ou le mortier. En aucun cas celle-ci ne doit être passée sous fourreau. Les jonctions doivent être recouvertes par le béton ou le mortier. Les liaisons froides doivent être recouvertes par le béton ou le mortier, sans conduit. Au cours et à l issue de cette mise en œuvre, les contrôles suivants doivent être effectués : Surveillance au moment de l'enrobage Afin de détecter un éventuel défaut au moment de l'enrobage du câble, il convient de réaliser un contrôle continu de l isolation et de la continuité des parties conductrices. Pour ce faire, les extrémités de l'élément sont raccordées à un détecteur de défaut. Ce détecteur est principalement composé : - d'un transformateur d'isolement 230 V/230 V, - d'un dispositif différentiel 30 ma, - d'un relais fermé au repos, - d'un voyant ou alarme, - d'une borne de mise à la terre. La présence de l installateur électricien est donc indispensable pendant l enrobage. Tout défaut constaté doit être consigné par celui-ci, et reporté sur le plan de l'installation. Le défaut doit être immédiatement repéré et une réservation effectuée à l'aide d'un carré d'isolant. Après la prise de l ouvrage de recouvrement, la réparation est effectuée et le rebouchage réalisé avec un mortier ou un béton de ciment soigneusement compacté. Un ultime contrôle de continuité et d'isolement est alors effectué aussitôt après la réparation. Contrôles après enrobage Une fois la mise en œuvre de l ouvrage de recouvrement terminée, il convient de réaliser les contrôles suivants : - contrôle de continuité du câble par la mesure de la résistance, - contrôle de l'isolement du câble, - contrôle du pôle test du dispositif différentiel. 4.4 Raccordements électriques Les dispositifs de raccordement et de protection des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» et les circuits d'alimentation doivent être réalisés conformément aux dispositions de la norme NF C La protection des personnes doit être assurée par un dispositif à courant différentiel résiduel (DR) de sensibilité 30 ma maximum par groupe de 7,5 kw maximum. Dans les locaux recevant une baignoire ou un bac à douche (cf. 4.3 du «CPT PRE»), le revêtement métallique des éléments chauffants doit être relié à la liaison équipotentielle supplémentaire conformément aux prescriptions de la norme NF C Régulation Les liaisons froides peuvent être reliées : soit directement au thermostat si l'intensité délivrée à la trame chauffante est inférieure au pouvoir de coupure du contact de puissance intégré à ce thermostat, soit à une boîte de dérivation accessible permettant le raccordement de la ou des trames chauffantes au réseau d'alimentation du chauffage. Le chauffage par le sol étant de type direct, il se régule pièce par pièce, voire zone par zone pour les grands locaux. La régulation peut être réalisée soit par un thermostat d'ambiance, soit par une sonde d'ambiance reliée à un régulateur. Pour des cas particuliers, cette action doit être complétée par un palpeur électronique dans le sol placé dans le plan des câbles. Les régulations d'ambiance sont placées sur des parois neutres (internes) à l'abri de toute influence ponctuelle chaude ou froide (soleil, pont thermique, mur non isolé). Les recommandations de la réglementation thermique en vigueur sont suivies en particulier en ce qui concerne la programmation et la régulation. Lorsque la puissance surfacique délivrée par les éléments chauffants livrés en couronnes est augmentée de 25% ou lorsque le plancher rayonnant électrique est équipé d éléments chauffants livrés en trames, le plancher rayonnant électrique doit être commandé par un thermostat d ambiance bénéficiant de la certification «eu.bac», délivrée par l association «European Building Automation Controls Association». 4.6 Contrôles électriques sur installation L installateur doit effectuer les vérifications prévues à la section 612 de la norme NF C avant la première mise en température : résistance d isolement, vérification de la continuité des deux âmes, efficacité des mesures de protection contre les contacts indirects, contrôle des dispositifs de protection contre les surintensités, contrôle des dispositions de connexion des conducteurs. 4.7 Première mise en température Elle doit être réalisée conformément au 6.2 du «CPT PRE». Effectuée par l'installateur électricien, cette montée en température doit être progressive (2 heures le premier jour, puis une heure de plus par jour) et ne peut débuter qu'un mois après la réalisation de la chape. A noter qu'en cas de revêtement collé, cette mise en température doit être effectuée avant la pose du revêtement. 4.8 Revêtements de sol Les revêtements et leurs produits de mise en œuvre sont choisis parmi ceux décrits au paragraphe 2.8 du «CPT PRE». Ils sont mis en œuvre conformément aux prescriptions du chapitre 7 du «CPT PRE». Il y a lieu de s'assurer que la résistance thermique du revêtement de sol, y compris leur éventuelle couche de désolidarisation associée, est inférieure à 0,15 m².k/w. En cas de pose scellée, ce sont les dispositions du paragraphe 5.5 du «CPT PRE» qui s'appliquent. 5. Réparation d'un défaut sur site 5.11 Détection de défaut Les différentes méthodes de détection applicables aux câbles normalisés peuvent être utilisées pour repérer d'éventuels défauts sur l'élément chauffant. En particulier, en cas de rupture de l'élément chauffant, la présence des deux âmes chauffantes en parallèle dans le câble permet d'utiliser la méthode d'affranchissement (soudure des deux âmes chauffantes) couramment utilisée pour des câbles normalisés blindés, permettant ainsi, après remise sous tension du câble de visualiser le point de rupture par détection thermique à l'aide d'une caméra infrarouge Réparation d'un câble Préparation du câble Après avoir repéré le défaut, une découpe est réalisée aux cotes indiquées suivant les indications données en figure 11. Si la zone éliminée rend impossible le raccordement des deux extrémités, il convient d insérer un morceau de câble de même caractéristique (même résistance par mètre) que celui de l'élément chauffant. Sertissage - manchonnage Un nécessaire de connexion se compose : de deux manchons métalliques type AMP ou équivalent (pour câble de section 1,0 mm²), de quatre manchons thermorétractables intérieurs (l = 30 mm), d'un manchon thermorétractable extérieur (l = 150 mm). Mise en place passage des manchons, sertissage du manchon métallique avec pince type AMP ou équivalent, rétraction du premier manchon avec un pistolet à air chaud type, rétraction du deuxième manchon. S'il faut mettre un conducteur intermédiaire, ces opérations sont réalisées aux deux extrémités du conducteur. Ce conducteur intermédiaire est exclusivement de même nature que celle de l'élément réparé. Contrôles Réaliser les contrôles électriques et diélectriques (voir paragraphe 4.6) puis reboucher avec du mortier (jamais de plâtre ni de prompt). 6/11 14/

7 6. Distribution et assistance technique Le procédé est distribué par la société NEXANS France. Le plan de calepinage, réalisé à partir des plans fournis par le maître d œuvre, détermine la nature et la quantité des composants du procédé nécessaire à la réalisation de l ouvrage. Chaque colis d'éléments chauffants est accompagné d'une notice de pose. La société NEXANS assure la formation et/ou l assistance technique au démarrage sur chantier, auprès des utilisateurs qui en font la demande afin de préciser les dispositions de mise en œuvre du procédé. Note : l assistance technique ne peut être assimilée ni à la conception de l ouvrage, ni à un contrôle des règles de mise en œuvre. B. Résultats expérimentaux Les câbles chauffants ont été testés suivant les modalités définies par la norme CEI 60800, pour tous les points où elle s applique : rapports d essais Nemko IECCE CB Scheme Certificate n. NO66370, du 29 novembre 2011 et n du 30 novembre Les puissances comprises entre 1800W et 2600 W, délivrées par les éléments chauffants équipés de liaison froide de section 1 mm², avec isolation de la jonction de la liaison froide avec l élément chauffant réalisée en usine sans interruption, ont été justifiées par calcul selon la norme CEI 60287, tel que requis dans le projet d évolution de la norme NF C C. Références C.1 Données environnementales et sanitaires 1 Les procédés «NEXANS TXLP/2R CABLE» et «NEXANS TXLP 2R CABLEMAT» ne font pas l objet d un Profil Environnemental Produit (PEP). Les données issues des PEP ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d être intégrés. C.2 Autres références Les éléments «NEXANS TXLP/2R CABLE» sont utilisés en France depuis 2002, principalement dans les secteurs suivants : habitat individuel ou collectif, neuf ou ancien, tertiaire : scolaire, crèche, médical ou paramédical, commerces, salle polyvalente, lieux de culte, halls, industrie, locaux sensibles : en ambiance poussiéreuse, corrosive ou déflagrante où l'on doit garder une humidité relative importante. 1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis. 14/ /11

8 Tableaux et figures du Dossier Technique Caractéristiques des éléments Puissance déclarée (W) Tableau 1 Caractéristiques des éléments chauffants«nexans TXLP/2R CABLE» standards Couronnes livrées finies avec liaisons froides de 5,00 m, puissances standard (230 Volts) Longueur (m) 11,8 17,6 23,5 29,3 35,2 41,0 49,7 58,3 72,4 80,8 100,0 123,7 154,6 Puissance linéique (W/m) Résistance (ohm à 20 C) ,42 10,0 5,60 3,60 2,50 1,84 1,30 0,90 0,58 0,46 0,29 0,19 0,13 (*) Longueur des liaisons froides limitée à 2,50 m 2100 (*) 2600 (*) Caractéristiques des éléments Couronnes livrées finies avec liaisons froides de 2,5 m, puissances standard (230 Volts) Puissance déclarée (W) Longueur (m) 23 38,3 53,4 64, ,4 105,4 130,4 161,3 Puissance linéique (W/m) Résistance (ohm à 20 C) 10,0 3,63 1,87 1,26 0,92 0,60 0,48 0,31 0,20 Tableau 2 Caractéristiques des éléments chauffants «NEXANS TXLP 2R CABLEMAT» standards Caractéristiques des éléments Trames livrées finies avec liaisons froides de 5,00 m, puissances standard (230 Volts), puissance surfacique de 100 W/m² Puissance déclarée (W) (*) 2600 (*) largeur des trames (m) 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Longueur des trames (m) 4,9 3,5 4,6 5,7 6,8 7,9 9,6 11,2 13,9 15,5 19,1 23,6 29,4 Puissance (W/m) linéique Résistance (ohm à 20 C) 264,5 176,3 132,3 105,8 88,2 75,6 63,0 52,9 42,3 38,6 31,3 25,2 20,3 (*) Longueur des liaisons froides limitée à 2,50 m 8/11 14/

9 Elément chauffant Ouvrage de recouvrement Isolant Revêtement de sol Crochet plastique de maintien Figure 1 Détail composition du plancher chauffant Figure 2 Composition du câble chauffant de type TXLP/2R Figure 3 Composition de la liaison froide Figure 4 Elément chauffant de type TXLP/2R vue en coupe 14/ /11

10 Câble chauffant Résistance Liaison froide Conducteur cuivre Toutes cotes en mm Figure 5 Détail de la jonction entre les câbles chauffants et une liaison froide Figure 6 Repérage de la jonction froide sur les éléments chauffants standard Figure 7 Elément chauffant «NEXANS TXLP/2R CABLE» Figure 8 Elément chauffant «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» 10/11 14/

11 Figure 9 Etiquette de l emballage des éléments chauffants de type TXLP/2R CABLE Figure 10 Etiquette de l emballage des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» Retournement de la trame : arrivé à 20 cm du bout de la pièce, le treillis est coupé. La trame est alors retournée à 90 ou 180 en veillant à ne pas superposer les câbles. Figure 11 - Découpe des éléments chauffants «NEXANS TXLP/2R CABLEMAT» 14/ /11