Atelier B : Maintivannes

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1 Atelier B : Maintivannes BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 1

2 Buts de l exercice : - Elingage et manutention du matériel avec respect des consignes de sécurité - Test de fuite de vanne (raccordement de la vanne sur le banc) - Détermination de la classe d une vanne 1 INSTRUCTIONS DE SECURITE 1.1 Pour intervenir sur le système Le système peut être utilisé dans le cadre d interventions. Ces opérations doivent obligatoirement être effectuées en toute sécurité. Les opérations nécessitant des interventions à l intérieur de l armoire ou sur la partie opérative ne peuvent être effectuées que si les énergies ont été CONSIGNEES en respectant les prescriptions de la norme UTE C Les vannes utilisées sont constituées d un servomoteur très puissant. Ce dernier est composé d un ou plusieurs ressorts sous tension permettant le maintien en position fermée et ouverte du clapet de la vanne : En conséquence : - Lors de toute intervention, la consignation des énergies est obligatoire. - Il est formellement interdit de procéder à l alimentation pneumatique des vannes si elles ne sont pas montées sur les flasques du banc : le clapet est accessible et son déplacement peut entraîner des cisaillements et/ou des écrasements!!! - Il est impératif de respecter les procédures de démontage afin de détendre les ressorts en tension. - lors de l utilisation de la vanne sur le banc maintivannes, il est impératif de disposer des caches de protection et d avoir monté la vanne sur ces flasques de fixation et sur le banc. BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 2

3 Vanne MV12 : CACHES DE PROTECTIONS FLASQUES DE FIXATION Vanne MV13 : CACHES DE PROTECTIONS FLASQUES DE FIXATION BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 3

4 1.2 Consignation des énergies - Débrancher la prise d alimentation électrique du système - Ouvrir et cadenasser en position ouverte la vanne d alimentation pneumatique - Débrancher les flexibles entre le banc et la vanne BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 4

5 1.3 En cas d urgence En cas d urgence, une coupure du circuit de pneumatique peut être provoquée : - Par appui sur un le coup de poing d arrêt d urgence du système. Important Avant la mise en énergie de la vanne : - Vérifier la présence et le bon état des éléments de protection (carters, fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence, ) - Vérifier que la vanne est correctement montée sur le banc : vanne équipées avec les brides, serrage des brides, fixation sur le banc Dans tous les cas, on doit avoir une des 6 configurations suivantes : BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 5

6 2 PRESENTATION DU BANC DE MAINTENANCE DES VANNES 2.1 VANNE LINEAIRE (vanne de régulation MV13) : La vanne linéaire est composée de trois parties : le corps de vanne, l actionneur et le positionneur. Actionneur : il maintient l obturateur en position «Repos» à l ide de ressorts, il actionne à l aide d un système pneumatique l obturateur pour passer en position «Travail». Positionneur : il permet d asservir la position de l obturateur à une commande proportionnelle (pneumatique ou électrique) Corps de vanne : il comprend le siège et l obturateur SENS DE CIRCULATION DU FLUIDE BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 6

7 2.2 VANNE ROTATIVE CAMFLEX (vanne de régulation MV12) Le concept de la vanne Camflex II est basé sur le principe d un obturateur sphérique à mouvement rotatif excentré. La surface de portée de l'obturateur est reliée par des bras flexibles au moyeu emmanché sur l arbre rotatif. L'obturateur est libre de se centrer lui-même le long de l'axe de l'arbre. L'étanchéité entre l'obturateur et le siège est réalisée par une déformation élastique des bras de l'obturateur. Le siège chanfreiné est fixé dans le corps de la vanne par une bague de serrage filetée. L'obturateur et l'arbre effectuent une rotation de 50 par l intermédiaire d un levier relié à un puissant actionneur à diaphragme déroulant et ressort antagoniste. Le volant plein de la commande manuelle et le levier de verrouillage, fournis en tant qu'éléments standard sur la vanne Camflex II, sont montés sur l'arcade à l'opposé de l'actionneur. La commande manuelle peut être utilisée comme actionneur manuel ou comme limiteur de course. BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 7

8 La vanne rotative Camflex est composée de trois parties : le corps de vanne, l actionneur et le positionneur. Actionneur : il maintient l obturateur en position «Repos» à l ide de ressorts, il actionne à l aide d un système pneumatique l obturateur pour passer en position «Travail». Positionneur : il permet d asservir la position de l obturateur à une commande proportionnelle (pneumatique ou électrique) Corps de vanne : il comprend le siège et l obturateur SENS DE CIRCULATION DU FLUIDE BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 8

9 2.3 BANC D ESSAIS MAINTIVANNES : Le banc est prévu pour fonctionner avec divers types de vannes : vanne rotative CAMFLEX (MV12), vanne linéaire (MV13) et vannes Lefebvre (MV16 à MV19). Le banc assure principalement 3 fonctions : - maintenir la vanne lors des essais ou lors d une intervention - tester l étanchéité de la vanne fermée et déterminer sa classe de «fuite» - permettre différents réglages et interventions (test d étanchéité de l actionneur, réglage de la vanne, transformation : OMA/FMA, maintenance positionneur ) Chaque vanne est livrée avec son support. Pupitre Vanne rotative CAMFLEX en position Zone de mise en place de la vanne Vanne linéaire sur son support BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 9

10 Détail du pupitre : raccordements Alimentation de commande du positionneur pneumatique à l aide d un signal réglable : permet l ouverture proportionnelle de la vanne Alimentation de puissance du positionneur Alimentation d essais pour tester l étanchéité : 3.5 Bar normalement (se branche en amont de la vanne) Alimentation du positionneur électro-pneumatique à l aide d un signal réglable 4-20mA : permet l ouverture proportionnelle de la vanne Connecteur pour raccorder la vanne électrique MV18 Bouton tournant : permet de commander l ouverture ou la fermeture de la vanne électrique MV18 Récupération des fuites lors de l essais d étanchéité (se branche en aval de la vanne) BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 10

11 Détail de la partie mesure de fuite : Rotamètre pour la mesure de fuite de 0,1 à 11 Nl/h Rotamètre pour la mesure de fuite de 12 à 110 Nl/h Bulleur pour la mesure de fuite < à 12 Nl/h 3 Robinets pour la mise en service des rotamètres ou du bulleur Vanne pour procéder à l essais d étanchéité : Position verticale : purge Position horizontal : mesure du débit de fuite Détail des raccordements de la vanne rotative CAMFLEX sur le banc (MV12) : Alimentation de puissance du positionneur pneumatique (205) Alimentation de commande du positionneur pneumatique (202) BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 11

12 Alimentation d essais pour vérifier l étanchéité : 3.5 Bar normalement (amont de la vanne : 208) Récupération des fuites lors de l essai d étanchéité (aval de la vanne : 304) Détail des raccordements de la vanne linéaire sur le banc (MV13) : Alimentation de commande du positionneur pneumatique (202) Alimentation de puissance du positionneur pneumatique (205) Récupération des fuites lors de l essai d étanchéité (aval de la vanne : 304) Alimentation d essais pour vérifier l étanchéité : 3.5 Bar normalement (amont de la vanne : 208) BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 12

13 3 INSTRUCTIONS D UTILISATION 3.1 MISE EN ENERGIE DU BANC Fermer l interrupteur d alimentation électrique derrière le pupitre Ouvrir la vanne d alimentation pneumatique et régler la pression d alimentation à 5 Bars 3.2 ESSAIS D ETANCHEITE D UNE VANNE : - Vérifier que la vanne est bien en place sur le banc (voir procédure de changement de vanne) - Vérifier le raccordement pneumatique de la vanne. - Fermer tous les robinets du pupitre. - Vérifier que le bulleur contient de l eau, le tube doit être plongé 3 à 6 mm en dessous le niveau de l eau. - Vérifier que la vanne d essais est en position verticale et que le volant de commande manuel est en position initiale. - Régler l alimentation d essais pour tester l étanchéité à 3.5 Bar. - Rechercher tout d abord des fuites importantes (bruit de fuite) - Basculer la vanne d essais en position horizontale - Ouvrir le robinet du rotamètre de gauche : si le mobile bouge : procéder à la mesure, dans le cas contraire fermer le robinet - Ouvrir le robinet du rotamètre intermédiaire : si le mobile bouge : procéder à la mesure, dans le cas contraire fermer le robinet - Ouvrir le robinet du bulleur et procéder au comptage du nombre de bulles par minute Remarque : Les vannes de régulation fuient toujours, les débits de fuites mesurés permettent de vérifier la classe d étanchéité d une vanne : voir paragraphe suivant. Les vannes TOR sont équipées de membranes en caoutchouc, lorsqu elles sont fermées, elles sont étanches (sauf en cas de défaut de montage ou de membrane abîmée. BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 13

14 3.3 DETERMINATION DE LA CLASSE D ETANCHEITE (uniquement pour les vannes de régulation) BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 14

15 3.4 MISE EN PLACE D UNE VANNE DE REGULATION SUR SON SUPPORT (MV12 ou MV13) - Procéder à l élingage de la vanne (uniquement pour les vannes Masoneillan, voir procédure POWERPOINT). - Lever la vanne à 50 cm du sol en utilisant une grue d atelier (vérifier sa capacité et son état) - Procéder au boulonnage des flasques conformément aux photos suivantes - Se reporter ensuite à la procédure de serrage des flasques 7 tirants et 2 boulons de 20 mm Flasques 16 boulons de 20 mm Flasques BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 15

16 3.5 MISE EN PLACE D UNE VANNE DE REGULATION SUR LE BANC D ESSAIS (MV12 ou MV13) - Procéder à l élingage de la vanne. - Mettre la vanne en place sur le banc - Procéder au boulonnage des flasques sur le banc conformément aux vues suivantes - Vérifier l ensemble des fixations Flasques boulonnées à l aide de 4 vis M10 Flasques boulonnées à l aide de 8 vis M10 BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 16

17 4 PROCEDURE D ELINGAGE 4.1 Rappels : consignes de sécurité Pour procéder à la manutention des vannes, il est impératif de respecter les consignes suivantes : - le port des chaussures de sécurité et de gants de travail est obligatoire - la manutention doit être assurée par deux personnes sous la surveillance d un enseignant - lors des opérations de manutention, ne jamais se positionner sous la charge - ne pas laisser une charge suspendue - respecter les conditions de mise en œuvre du matériel utilisé (charge, élingage ) - vérifier que la charge est élinguée de manière stable et qu elle ne peu en aucun cas basculer - vérifier l élingage avant de procéder au levage le matériel de levage utilisé doit être conforme (marquage CE) et en état d être utilisé 4.2 Elingage de la vanne linéaire (mv13 - masse : 120 kg) - La vanne est équipée de 2 points de levage : procéder à la vérification du serrage des fixations à l aide d une clé plate. BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 17

18 - Déboulonner les tiges à chapes articulées (le haut de la tige) pour permettre le passage des élingues : Ouvrir le maillon rapide triangulaire afin de permettre le passage de l élingue. - Introduire les maillons rapides triangulaires de levage dans les tiges à chapes boulonnée: BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 18

19 - Procéder de la même manière de l autre côté : - Approcher la grue d atelier et passer l élingue dans son crochet de levage : vérifier que la languette du crochet empêche bien le glissement de la sangle BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 19

20 - vérifier le bon passage de l élingue, les ancrages et la bonne fermeture des tiges à chapes ainsi que des maillons rapide triangulaire - Avant de d enlever les élingues fixer la vanne sur son banc par mesure de sécurité : BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 20

21 4.3 Elingage de la vanne CAMFLEX (mv12 - masse : 50 kg): Matériel nécessaire à la manutention : - une grue d atelier (CE) capable de soulever des masses de 1000 KG - la vanne est équipée d un point de levage : procéder à la vérification du serrage des fixations à l aide d une clé plate. BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 21

22 - Passer la première élingue de levage dans le maillon rapide triangulaire (sans l ouvrir) - Passer la deuxième élingue de levage autour du volant de manœuvre manuel en faisant un nœud coulant - Passer la troisième élingue de levage autour du corps de la vanne en faisant un nœud coulant BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 22

23 Positionnement des trois sangles : - Approcher la grue d atelier et passer les 3 élingues dans son crochet de levage : vérifier que la languette du crochet empêche bien le glissement des sangles - Vérifier le bon passage des élingues, les ancrages et la bonne fermeture des anneaux de levage ainsi que des maillons rapide triangulaires. - Procéder ensuite à la manutention de la vanne BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 23

24 Atelier B : Maintivannes BMA01 : Contrôle de fuite de vanne BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 24

25 Nom + Prénom : Date : Nom + Prénom : Classe : Nom + Prénom : 5. Activités : Utilisation du banc/test de fuite 5.1 Manutention de la vanne - Décrire la procédure de manutention afin de déposer la vanne sur votre établi au moyen de la grue d atelier. - Faire valider la procédure par le professeur!!! 5.2 Analyse des risques liés à la manutention L intervention qui vous est proposée présente des risques. A partir de l observation du système, complétez le tableau ci-dessous. Identification des risques liés à la manutention Risques Composants Précautions à prendre BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 25

26 5.3 Manutention de la vanne - Réaliser la manutention de la vanne pour la mettre en place sur le banc d essais et procéder au boulonnage des brides. - Faire vérifier l installation par le professeur!!! 5.4 Raccordement pneumatique du servomoteur - Réaliser le raccordement pneumatique entre le servomoteur et la commande maintivannes - Faire vérifier l installation par le professeur!!! 5.5 Rechercher les paramètres pour effectuer le contrôle d étanchéité A l aide de la documentation mise à votre disposition et de la plaque signalétique, complétez le tableau cidessous : Marque de la vanne : N de Modèle : Signification des chiffres du 1 er groupe du n de modèle 1 er chiffre 2 ème chiffre Signification des chiffres du 2ème groupe du n de modèle 1 er chiffre 2 ème chiffre 3 ème chiffre 4 ème chiffre 5 ème chiffre DN + signification : NO ou NF : CV : - valeurs du Cv - Définition du Cv Plage de pression : Pression alimentation : Pression d essai de la vanne : Tolérance de fuite si CLASSE II CLASSE III CLASSE IV CLASSE V CLASSE VI BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 26

27 5.6 Test de l étanchéité Effectuez, à l aide de la procédure jointe, le test d étanchéité de la vanne et remplissez le tableau cidessous : Valeur de la fuite obtenue (lecture rotamètre) : Classe du servomoteur (suite à la valeur lue) : BMA01 : Contrôle d étanchéité de vanne Page 27