Usinage automatique sur 6 faces

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1 CTX TC Tours universels Turn & Mill CTX TC 4A Tours de production Turn & Mill CTX TC / TC 4A Machines Turn & Mill Usinage automatique sur 6 faces

2 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC / TC 4A Machines Turn & Mill pour l'usinage automatique sur 6 faces. CTX beta et gamma TC Tournage universel 5 axes + + Utilisation universelle pour la fabrication des petites et moyennes séries, ou pour l'usinage des pièces arbrées porte-outils exécuté comme axe B commandé par CN + + Grande flexibilité du fait des magasins d'outils pouvant recevoir jusqu'à 180 outils Accessibilité optimale du fait de la faible profondeur de manutention jusqu'à la broche principale par ex mm pour le CTX beta 1250 TC + + ShopTurn 3G pour la programmation au pied de la machine Construction mécanique 1 : Disque revolver fabriqué sur le CTX gamma 1250 TC CK45 / 180 min : Vilebrequin de bateau fabriqué sur le CTX gamma 3000 TC 42CrMo4 / 280 min.

3 Aéronautique Automobile 3 : Diffuseur fabriqué sur un 4 : Vilebrequin fabriqué sur CTX beta 1250 TC 4A un CTX gamma 2000 TC 4A Titane / 6 h 42CrMo4 / 6 min. 3 4 CTX beta et gamma TC 4A Tournage de production 5 axes + + Machines productives pour la fabrication des moyennes et grandes séries + + Très grande productivité du fait de l'utilisation de deux porte-outils en parallèle + + Tourelle assurant une grande précision dans le temps du fait de l'interface précise TRIFIX pour un temps d'équipement d'outils < 30 s Idéal pour la fabrication en série avec les solutions d'automatisation proposées en option comme le système de manutention intégré ou le système de chargement à portique + + Programmation au moyen de ShopTurn 3G ou de systèmes de programmation externes

4 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Commande 3D avec les cycles technologiques DMG MORI + + SIEMENS 840D solutionline avec ShopTurn 3G pour la programmation confortable avec des images animées + + Cycles technologiques DMG MORI pour la programmation conversationnelle simple avec des masques de saisie paramétrés, par ex. fraisage des engrenages ou usinage excentré Stabilité et puissance d'usinage maximales du fait du montant mobile robuste Distance de 750 mm de large entre les guidages linéaires du montant mobile (X / Y / Z) : - CTX beta 1250 TC / TC 4A : 400 / 630 / 425 mm - CTX beta 2000 TC : 545 / 740 / 752 mm - CTX gamma TC / TC 4A : 545 / 740 / 752 mm + + Très grande stabilité et admission optimale de la force de la broche de tournage-fraisage dans le banc de la machine pour l'usinage lourd + + Broche de tournage-fraisage en option avec attachement HSK-A100 ou Capto C8 et couple de 160 Nm pour le CTX gamma TC / TC 4A Très grande précision dans le temps + + Précision maximale du fait des systèmes de mesure directs dans tous les axes + + Stabilité thermique maximale grâce aux motobroches et aux poupées refroidies par liquide, ainsi qu'à la tourelle Direct Drive en option + + Entraînement linéaire sans entretien dans l'axe Z (option) avec une garantie de 60 mois et une accélération à 1 g pour une dynamique maximale et une grande précision dans le temps (sauf CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC et gamma 3000 TC / TC 4A)

5 CTX TC / CTX TC 4A Machines Turn & Mill générant un gain de productivité jusqu à 50 %. 100 tr/min en vitesse rapide du fait de l'axe B doté d'un moteur couple à entraînement direct + + Direct Drive dans l'axe B équipé d'un moteur couple pour une dynamique et une précision maximales + + Broche de tournage-fraisage de tr/min, 22 kw et 100 Nm, en option tr/min ou tr/min, 39 kw et 160 Nm + + Usinage simultané en 5 axes grâce au cycle technologique (option) pour l'usinage par interpolation en 5 axes à la broche principale et à la contre-broche 05 TC 4A : Tourelle Direct Drive pour une grande puissance d'usinage + + Temps d'équipement d'outils < 30 s et répétabilité < 6 μm du fait du système de changement rapide et précis TRIFIX en standard + + Tourelle VDI 40 Direct Drive de tr/min, 34 Nm et 14,2 kw (en option) + + Tourelle Direct Drive pour le CTX beta 1250 TC 4A avec course en Y de 40 mm

6 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC Tournage universel 5 axes des pièces de ø 700 mm et 3 m de longueur. Drehlänge CTX gamma TC // ø 700 mm mm mm mm CTX beta 2000 TC // ø 550 mm mm CTX beta 1250 TC // ø 500 mm mm 06 Composants de qualité compris en standard CTX beta 1250 TC ( linear) CTX beta 2000 TC Longueur de pièce maxi mm Diamètre de pièce maxi* mm ø 500 ø 550 Diamètre maxi au-dessus du banc* mm ø 500 ø 630 Course Y mm ±100 ±150 Broche principale tr/min ISM 76 / ISM 76 / Couple / puissance Nm / kw 380 / / 34 Contre-broche (option) tr/min ISM 52 plus / ISM 76 / Couple / puissance Nm / kw 170 / / 34 Magasin d'outils sous forme de disque postes (magasin à chaîne en option) (48) (100) * Pour le magasin à chaîne en option, avec magasin à disque Ø 630 mm

7 1 : Usinage automatique sur un CTX beta 2000 TC avec contre-broche en option et axe B pivotant à : Usinage sur un CTX gamma 3000 TC avec lunette en option pour des pièces de Ø 460 mm et contre-broche en standard 1 2 Highlights + + Usinage complet sur 6 faces avec broche principale et contre-broche, la contre-broche étant en standard sur le CTX gamma TC* + + Usinage simultané en 5 axes du fait de l'axe B pivotant à ±120 (±110 pour le CTX beta 1250 TC) associé au cycle technologique en option + + Broche de tournage-fraisage de tr/min, 22 kw et 100 Nm, en option jusqu'à tr/min ou tr/min, 39 kw et 160 Nm * Option 07 CTX gamma 1250 TC ( linear) CTX gamma 2000 TC ( linear) CTX gamma 3000 TC ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ±200 ±200 ±200 ISM 102 / ISM 102 / ISM 127 / / / / 52 ISM 76 / ISM 76 / ISM 102 / / / / (180) (180) (180)

8 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC 4A Tournage de production en 5 axes avec une tourelle supplémentaire. Longueur de tournage CTX gamma TC 4A // ø 700 mm mm mm mm CTX beta 1250 TC 4A // ø 500 mm mm 08 Highlights + + Usinage automatique productif sur 6 faces grâce à l'utilisation de deux porte-outils en parallèle, à la broche principale et à la contre-broche en standard + + Usinage simultané en 5 axes du fait de l'axe B pivotant à ±120 (±110 pour le CTX beta1250 TC 4A) associé au cycle technologique en option + + Broche de tournage-fraisage de tr/min, CTX gamma TC 4A en option jusqu'à tr/min, ou tr/min et 160 Nm + + Deuxième porte-outils sous forme de tourelle 12 stations VDI 40 avec système de changement rapide et précis TRIFIX, pour un temps d'équipement d'outil < 30 s et une répétabilité < 6 μm + + Idéal pour la fabrication en série avec les solutions d'automatisation proposées en option comme le système de manutention intégré ou le système de chargement à portique Composants de qualité compris en standard Longueur de pièce maxi Diamètre de pièce maxi* Diamètre maxi au-dessus du banc* Course Y Broche principale Couple / puissance Contre-broche Couple / puissance Magasin d'outils sous forme de disque (magasin à chaîne en option) Tourelle (12 VDI 40) mm mm mm mm tr/min Nm / kw tr/min Nm / kw postes tr/min / Nm / kw * pour le magasin à chaîne en option, avec magasin à disque Ø 630 mm

9 Usinage productif sur un CTX 1250 TC 4A avec axe B et tourelle inférieure + + Tourelle en option avec entraînement Direct Drive pour des vitesses de tr/min maxi + + Tourelle Direct Drive pour le CTX beta 1250 TC 4A avec course en Y de ±40 mm incl. Soutien des pièces longues par une contrepointe montée dans la tourelle et / ou un dispositif de lunette pour tourelle + + Pièces d'un diamètre de serrage de 165 mm maxi, Ø 101 mm pour le CTX beta 1250 TC 4A + + Cycles technologiques en option pour la sélection simple de la lunette ou de la contrepointe à partir du magasin d'outil au moyen de la programmation conversationnelle 09 CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma 1250 TC 4A ( linear) CTX gamma 2000 TC 4A ( linear) CTX gamma 3000 TC 4A ø 500 ø 700* ø 700 ø 700 ø 500 ø 700* ø 700 ø 700 ±100 ±200 ±200 ±200 ISM 76 synchro / ISM 102 / ISM 102 / ISM 127 / / / / / 52 ISM 76 synchro / ISM 76 / ISM 76 / ISM 102 / / / / / (120) (180) (180) (180) / 28 / 11, / 28 / / 28 / / 28 / 10

10 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Usinage automatique Turn & Mill, stabilité maximale et précision dans le temps Axe B avec Direct Drive pour une précision maximale et une dynamique de 100 tr/min 2 Stabilité maximale Rigidité constante du fait des guidages robustes de taille 55 et des vis à billes jusqu'à Ø 50 mm 3 Précision maximale Systèmes de mesure directs dans tous les axes linéaires, pour la broche principale, la contre-broche et la tourelle pour le TC 4A 4 Stabilité thermique Broche principale et une contre-broche refroidies par liquide et tourelle Direct Drive en option 5 Dynamique maximale Entraînement linéaire sans entretien dans l'axe Z (option) avec une garantie de 60 mois et une accélération à 1 g pour une dynamique maximale et une grande précision dans le temps* * Sauf CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC et gamma 3000 TC / TC 4A

11 Système modulaire intelligent adapté à toutes les exigences de deux à quatre axes : Montant mobile avec broche de tournagefraisage : / / tr/min (jusqu'à 39 kw et 160 Nm) 7 : Montant mobile supérieur avec entraînement linéaire dans l'axe Z : excepté pour CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 et gamma 3000 TC 8 : Magasins d'outils : jusqu'à 180 postes 9 : Magasin supplémentaire pour 6 outils surdimensionnés : au-dessus de la contrebroche (à partir du CTX beta 2000 TC) 10 : Broche principale jusqu'à ISM 127 PLUS : tr/min maxi, ou 59 kw et Nm 11 : Contre-broche jusqu'à ISM 127 (CTX gamma TC) : tr/min maxi, ou 52 kw et Nm 12 : Machine de base avec axe B, magasin à disque et contre-broche (contre-broche en option pour le CTX TC) 11 CTX TC Lunettes pour des pièces de Ø 460 mm maxi CTX TC 4A Deuxième porte-outils sous forme de tourelle inférieure, en option sous forme de tourelle Direct Drive tourelle Direct Drive pour le CTX beta 1250 TC 4A avec course en Y de ±40 mm

12 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Précision et stabilité en température du fait du refroidissement des broches et des systèmes de mesure directs. Composants de grande qualité adaptés à toutes les situations CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC / TC 4A 12 Guidage à galets 45 mm Guidage à galets 45 mm Guidage à galets 55 mm Guidage à galets 55 mm Vis à billes 40 mm Vis à billes 40 mm Vis à billes 50 mm Vis à billes 50 mm Systèmes de mesure linéaire dans les axes linéaires du montant mobile (X1 / Y1 / Z1) Systèmes de mesure linéaire dans l'axe Z3 en option (contre-broche / contrepointe) TC 4A : Règles en verre dans les axes X2, Y2 / Z2 en option Poupées et motobroches intégrées, refroidies par liquide Refroidissement des entraînements de tourelle Refroidissement des moteurs X / Y / Z et de la tourelle inférieure Systèmes de mesure linéaire dans l'axe Z3 en option (contre-broche / contrepointe) Systèmes de mesure linéaire dans l'axe Z3 en option (contre-broche / contrepointe) TC 4A : Règles en verre dans les axes X2, Y2 / Z2 en option

13 Précision de 0,5 concentricité de la pièce usinée (échelle 0,5 μm / div.) 90 Mesure par laser selon VDI / DGQ 3441 (axe Z) 6 Écart en μm , Referenzpunkt R 0,00µm Theta 0,0 Aktueller Punkt R -0,03µm Theta 45,0 270 Differenz Delta R -0,03µm Delta Theta 45,0 0, Position machine en mm Tolérance de circularité de la pièce usinée < 0,6 µm en tournage Précision dans le domaine du micron Pièce à usiner Serrage Vitesse de coupe Ø 42 mm, usinage en lopins, aluminium 80 mm de longueur de serrage, serré directement dans la broche Vc = 280 m /min Précision de positionnement (P max) Répétabilité (Ps max) Axe X < 6 μm < 2 μm Axe Y < 6 μm < 2 μm 13 Profondeur de coupe ap = 0,2 mm Axe Z < 10 μm < 3 μm Vitesse d'avance f = 0,1 mm /min Axe C < 18" < 5" Outil Outil diamanté Avancée technologique avec le SPRINT Système de balayage à grande vitesse. Mesure en cours de processus avec une résolution de 0,1 µm en 3 dimensions et points de mesure par seconde. 1 + Gain de temps du fait de la vitesse de mesure de 15 m / min maxi + Détection très précise des éléments du fait du balayage tactile de la géométrie 2 + Assistance dans toutes les étapes du processus d'usinage : 1. Base du processus : contrôle dynamique de la machine 2. Mise en place du processus : mesure automatique de la position de la pièce. Détection et réalisation de géométries complexes pour l'usinage adaptatif 3. Mesure en cours de processus : optimisation des outils ou actualisation des paramètres d'outil 4. Surveillance de l'usinage : mesures automatiques des éléments critiques d'un processus 3 4

14 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Accélération à 1 g et vitesse rapide de 60 m/min 14 Entraînement linéaire* coûts d'entretien bas, précision et productivité maximales mois de garantie sur les entraînements linéaires + + Très grande précision dans le temps, très peu de pièces d'usure + + Forte accélération, absence d'organes de transmission mécaniques + + Faible entretien, peu ou pas de pièces d'usure + + Abaissement des coûts de fabrication, du fait de la réduction des interventions de service * Option, excepté pour CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC et gamma 3000 TC / TC 4A

15 1 2 Lunettes : Ø 460 mm Mandrin de serrage : Ø 630 mm Turn & Mill Équipements adaptés aux besoins pour une productivité maximale Lunettes mobiles automatiques* pour usiner des pièces longues sans vibrations, par ex. les arbres + + CTX beta 1250 TC : diamètre de pièce de 165 mm maxi (non associé à la contre-broche, entraîné au-dessus du montant mobile) + + CTX beta 2000 TC : diamètre de pièce de 350 mm maxi (déplacement au-dessus de l'axe CN propre) + + CTX gamma TC : diamètre de pièce de 460 mm maxi (déplacement au-dessus de l'axe CN propre) + + Temps d'équipement réduit de 50 % du fait du système de changement rapide avec serrage à cône double pour une répétabilité de 3 µm * Option 2 Utilisation de mandrins de serrage de Ø 630 mm du fait de la construction robuste de la machine et des broches développant un couple élevé + + CTX beta 1250 TC : jusqu'à 400 mm de diamètre de serrage* (contre-broche jusqu'à ø 260 mm*) + + CTX beta 1250 TC 4A : jusqu'à 325 mm de diamètre de serrage* + + CTX beta 2000 TC : jusqu'à 500 mm de diamètre de serrage* + + CTX gamma TC / TC 4A : jusqu'à 630 mm de diamètre de serrage* + + Solutions spéciales, par ex. mandrin magnétique, sur demande * Option : en fonction de la motobroche intégrée sur la broche principale ou la contre-broche

16 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Moteurs de broches intégrés, jusqu'à Nm pour une grande puissance d'usinage. ISM 52 PLUS ISM 76 ISM 76 synchro tr/min / 27 kw / 170 Nm tr/min / 34 kw / 380 Nm tr/min / 32 kw / 360 Nm Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) ,4 21 0,8 0, , Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) ISM 102 ISM 102 ISM 102 synchro tr/min / 38 kw / 770 Nm tr/min / 45 kw / 770 Nm tr/min / 48 kw / 680 Nm Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) ,6 1, , Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) ISM 102 PLUS / ISM 127 ISM 127 PLUS tr/min / 52 kw / Nm tr/min / 59 kw / Nm Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) ,0 2,3 1, ,2 3, Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min)

17 Motobroches Type // vitesse puissance // couple (f.d.s. 40 % / 100 %) passage de barre // nez de broche (bride plate) ISM 52 PLUS // tr/min 27 / 20 kw // 170 / 127 Nm 51 (65) mm // 140h5 ISM 76 // tr/min 34 / 25 kw // 380 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 76 synchro // tr/min 32 / 25 kw // 360 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 102 // tr/min 38 / 34 kw // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 // tr/min 45 / 35 kw // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 syncro // tr/min 48 / 40 kw // 680 / 570 Nm 102 mm // 220h5 ISM 102 PLUS // tr/min 52 / 40 kw // / Nm 102 mm // 220h5 ISM 127 // tr/min 52 / 40 kw // / Nm / A15 ISM 127 PLUS // tr/min 59 / 50 kw // / Nm / A15 Machine CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 / 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A BP CB BP CB BP CB BP CB* BP CB* 17 BP = Broche principale, CS = Contre-broche, Standard, Option, * En standard pour le TC 4A

18 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Motobroches intégrées pour un très grand débit d'enlèvement de copeaux Tournage intensif jusqu'à 59 kw et Nm. + + Grande dynamique du fait des moteurs de broches intégrés de tr/min maxi ou Nm et axe C intégré (0,001 ) + + Précision et stabilité thermique maximales du fait des entraînements de broche principale et contre-broche refroidis par liquide + + Usinage automatique sur 6 faces à la broche principale et à la contre-broche, contre-broche en standard pour le CTX TC 4A + + Conception de broche permettant une maintenance aisée du fait de la construction en cartouche 18 Type Vitesse Puissance // Couple (40 % fds) CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A BP = Broche principale, CB = Contre-broche, Standard, Option, * En standard pour le TC 4A ISM 52 PLUS tr/min 27 kw, 170 Nm ISM tr/min 34 kw, 380 Nm ISM 76 synchro tr/min 32 kw, 360 Nm BP CB BP CB** BP CB Ébauche intensive (CK 45) Diamètre de pièce mm Débit d'enlèvement de copeaux cm 3 / min Profondeur de passe mm 4 6 5,5 Vitesse de coupe m / min Avance mm / tr/min 0,35 0,35 0,35 Perçage intensif (CK 45) Diamètre d'outil mm Vitesse de broche tr/min Vitesse de coupe m / min Avance mm / tr/min 0,15 0,15 0,15

19 19 ISM tr/min 45 (38)* kw, 770 Nm ISM 102 synchro tr/min 48 kw, 680 Nm ISM 102 PLUS tr/min 52 kw, Nm ISM tr/min 52 kw, Nm ISM 127 PLUS tr/min 59 kw, Nm BP CB** BP CB BP CB BP CB BP CB * * ,5 8, ,35 0,35 0,45 0,45 0, ,15 0,15 0,15 0,15 0,15

20 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Usinage automatique avec l'axe B pivotant à 120. Highlights + + Systèmes de mesure directs dans tous les axes linéaires du montant mobile pour une grande précision dans le temps Usinage simultané en 5 axes grâce au cycle technologique (option) pour l'usinage par interpolation en 5 axes à la broche principale et à la contre-broche ± Résolution du système de mesure direct de 0,001 dans l'axe B pour d'excellents états de surface en usinage 5 axes

21 Axe X Axe Y d'une course de 400 mm maxi + + CTX beta 1250 TC / TC 4A : axe Y ± 100 mm Axe Y + + CTX beta 2000 TC : axe Y ± 150 mm + + CTX gamma TC / TC 4A : axe Y ± 200 mm 425 // 752 mm (beta 1250 // beta 2000 et gamma) Grande stabilité du fait de la distance entre les glissières du montant mobile + + CTX beta 1250 TC / TC 4A : 400 / 630 / 425 mm (X / Y / Z) + + CTX beta 2000 TC : 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) + + CTX gamma TC / TC 4A : 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) 21 Entraînement Direct Drive réalisant 100 tr/min en rapide + + Axe B avec entraînement Direct Drive pour une grande dynamique et 100 tr/min en vitesse rapide (CTX beta 1250 TC : 70 tr/min) + + Axe B pivotant à ±120 (±110 pour le CTX beta 1250 TC / TC 4A) 100 tr/min

22 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Broches de tournage-fraisage pour l'usinage simultané en 5 axes jusqu'à tr/min ou 39 kw et 160 Nm. Broche standard (HSK-A63 / Capto C6*) CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX beta 1250 TC 4A tr/min, 22 kw, 100 Nm tr/min, 29 kw, 79 Nm 22 Puissance (kw) 22 13,2 10 Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) Broche en option (HSK-A63 / Capto C6*) Broche en option (HSK-A100 / Capto C8*) CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A tr/min, 23 kw, 105 Nm tr/min, 32 kw, 145 Nm tr/min, 39 kw, 160 Nm Puissance (kw) 23 13,2 Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) Puissance (kw) Couple (Nm) , Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min)

23 Vitesse // Puissance (f. d. s. 40 % / 100 %) Couple (f. d. s. 40% / 100 %) // Attachement d'outil tr/min // 29 / 22 kw 79 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* tr/min // 22 / 13,2 kw 100 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* tr/min // 23 / 13,2 kw 105 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* tr/min // 32 / 24 kw 145 / 109 Nm // HSK-A63 // C6* tr/min // 39 / 31 kw 160 / 128 Nm // HSK-A100 // C8* * Option, Standard, Option CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma / 3000 TC / TC 4A 23 CTX beta 1250 TC CTX gamma TC / TC 4A: Standard (Option) tr/min ( tr/min ), 22kW (23 kw), 100 Nm (105 Nm) HSK-A63 // Capto C6* CTX beta 1250 TC 4A: Standard tr/min 29 kw, 79 Nm HSK-A63 // Capto C6* CTX gamma TC / TC 4A: Option tr/min 32 kw, 145 Nm HSK-A63 / HSK-A100* Capto C6* / C8* CTX gamma TC / TC 4A: Option tr/min 39 kw, 160 Nm HSK-A100 / Capto C8* Fraisage intensif / Broche de fraisage Débit d'enlèvement de copeaux cm 3 / min 477,4 477,4 596,8 646,5 Vitesse de broche tr/min Puissance kw 15 15, ,6 Couple Nm Avance mm / dent 0,25 0,25 0,25 0,25 Profondeur de coupe mm ,5 Largeur de coupe mm Vitesse de coupe m / min Nombre de dents Diamètre de fraisage mm Effort de coupe spéc. N / mm Taraudage Taille du filet M20 2 M20 2 M34 2 M24 3 Vitesse de broche tr/min

24 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques 24 1 Cycle de classement des outils + + Temps improductifs courts grâce au classement automatique des outils dans le magasin d'outils ; disponible pour tous les magasins à chaîne + + Classement des outils dans le magasin à chaîne selon leur ordre d'apparition dans le programme d'usinage + + Classement optimisé dans le temps dans le magasin à chaîne grâce à la navette en lieu et place de la broche

25 1 : Magasin à chaîne pour 180 outils 2 : Magasin spécial pour 6 (3)* outils surdimensionnés 3 : Station de chargement des outils sur un CTX gamma TC offrant une accessibilité optimale par l'avant 2 3 CTX beta 2000 TC Postes 1-3 : longueur 700 mm, Ø 80 mm CTX TC / TC 4A Gestion innovante des outils. CTX gamma TC / TC 4A Postes 1-3 : longueur 700 mm, Ø 80 mm Poste 5 : longueur 360 mm, Ø 160 mm ou longueur 500 mm, Ø 80 mm Poste 6 : longueur 300 mm, Ø 160 mm ou longueur 250 mm, Ø 200 mm ou longueur 500 mm, Ø 80 mm CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A Exécution des magasins d'outils Magasin à disque (HSK-A63/Capto C6*) 24 / Standard 24 / Standard 24 / Standard 36 / Standard 36 / Standard 36 / Standard Magasin à disque (Capto C8*) (36 postes) (36 postes) (36 postes) Magasin à chaîne, 48 postes (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 80 postes (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 100 postes (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 120 postes (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 180 postes (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 80 postes (HSK-A100 / Capto C6*) Magasin à chaîne, 120 postes (HSK-A100 / Capto C6*) Magasin spécial pour outils surdimensionnés 25 Données d'outils (HSK-A63 / Capto C6*) Magasin à disque (magasin à chaîne) Diamètre d'outil maxi (postes voisins libres / ø 80 (110) ø 80 (110) ø 80 (110) occupés) mm ø 80 / ø 120 ø 80 / ø 120 ø 80 / ø 120 ø 140 ø 140 ø 140 Longueur d'outil maxi mm (400) 500 (550**) 500 (550**) 500 (550**) Poids maxi kg 7 (8) 7 (8) 7 (8) Temps de changement d'outil s 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) Temps de copeau à copeau s 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) Temps de copeau à copeau avec entraînement linéaire s 10,9 (8,9) 10,9 (8,9) 10,9 (8,9) Données d'outils (HSK-A100 / Capto C8*) Magasin à disque (magasin à chaîne) Diamètre d'outil maxi (postes voisins libres / ø 80 (110) ø 80 (110) ø 80 (110) occupés) mm ø 140 ø 140 ø 140 Longueur d'outil maxi mm 500 (550) 500 (550) 500 (550) Poids maxi kg 12 (25) 12 (25) 12 (25) Temps de changement d'outil s 2,8 2,8 2,8 Temps de copeau à copeau s 10,7 10,7 10,7 Temps de copeau à copeau avec entraînement linéaire s 10,2 10,2 Disponible en option, * Option, ** Magasin spécial, sinon 400 mm

26 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Compétence technologique complète. 1 : Outillage CTX beta et gamma TC : Porte-outils // CTX beta 1250 TC Matériau : 42CrMo4 Dimensions de pièce : Ø 80 mm 125 mm Temps d'usinage : 5,8 min. Highlight : Fraisage des engrenages 2 : Construction mécanique 26 Table d'indexage // CTX gamma 1250 TC Matériau : acier Dimensions de pièce : Ø 400 mm 310 mm Temps d'usinage : 124 min. Highlight : Fraisage des engrenages, fraisage de formes gauches : Industrie du pétrole et du gaz Robinetterie // CTX gamma 2000 TC Matériau : GGG70 Dimensions de pièce : Ø 350 mm 495 mm Temps d'usinage : 56 min. Highlight : Usinage automatique sur 6 faces : Énergie Aube directrice // CTX gamma 2000 TC Matériau : X 13Cr12Ni2W1V-5 Dimensions de pièce : 155 mm 110 mm 770 mm Temps d'usinage : 180 min. Highlight : Fraisage 5 axes 5 : Énergie Pignon à chaîne // CTX beta 1250 TC Matériau : 42CrMo4 Dimensions de pièce : Ø 140 mm 495 mm Temps d'usinage : 35 min. Highligh : Multifilet 5

27 10 CTX beta et gamma TC 4A 31: : Automobile Élément d'accouplement CTX beta 1250 TC 4A Matériau : 42CrMo4 Dimensions de pièce : Ø 100 mm 80 mm Temps d'usinage : 12,5 min. Highlight : Usinage automatique sur 6 faces 8 : Robinetterie Cage de soupape // CTX gamma 2000 TC 4A Matériau : Fonte d'aluminium Dimensions de pièce : 180 mm 450 mm 250 mm Temps d'usinage : 32 min. Highlight : Usinage automatique sur 6 faces 7 : Automobile Arbre à cames // CTX gamma 1250 TC 4A Matériau : 16MnCr5 Dimensions de pièce : Ø 70 mm mm Temps d'usinage : 80 min. Highlight : Usinage automatique sur 6 faces, vitesse alternée pour éviter les vibrations 9 : Technique d'entraînement Élément d'un arbre à cames pour bateau CTX gamma 2000 TC 4A Matériau : 42CrMo4 Dimensions de pièce : Ø 150 mm 370 mm Temps d'usinage : 66 min. Highlight : Usinage automatique sur 6 faces, changement automatique de l'entraîneur frontal et pointe de centrage, dispositif de lunette pour tourelle 10 : Aéronautique Élément de châssis CTX beta 1250 TC 4A Matériau : Acier Dimensions de pièce : Ø 130 mm 290 mm Temps d'usinage : 165 min. Highlight : Fraisage de formes gauches

28 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC 4A Productivité maximale grâce à l'usinage en parallèle avec deux porte-outils. Dispositif de lunette pour tourelle* + + Utilisation d'une lunette à commande hydraulique pour soutenir les pièces minces et longues + + Pièces jusqu'à 165 mm de diamètre de serrage, mm pour le CTX beta 1250 TC 4A Intégration possible sur toutes les tourelles + + Cycle technologique* pour sélectionner la lunette dans le magasin d'outils au moyen de la programmation conversationnelle ; le cycle permet l'approche et le dégagement de la lunette Pointe pour tourelle* + + Utilisation d'une pointe de centrage montée sur la tourelle + + Applications pour les pointes de centrage fixes ou à ressorts + + Cycle technologique* pour sélectionner la pointe de centrage dans le magasin d'outils * Option

29 TRIFIX Changement rapide et précis grâce à la compatibilité VDI + + En standard pour toutes les tourelles hexagonales + + Temps d'équipement d'outils < 30 s avec VDI et TRIFIX + + Stabilité maximale et grande précision dans le temps : interface VDI, double centrage à ressorts sans jeu et rigidité augmentée du fait de la surface d'appui agrandie et dotée de trous standard + + Répétabilité < 6 µm (outil identique, poste identique) + + Précision de positionnement < 10 µm d'une station à l'autre + + Alignement automatique des outils entraînés + + Attachements VDI utilisables 29 Tourelle Direct Drive de tr/min, pour un débit de copeaux maximal + + Entraînement direct inusable et stable en température du fait de la suppression de l'engrenage + + Fonctionnement silencieux du fait de l'entraînement sans engrenage + + Entraînements conventionnels à vitesse, puissance et couple élevés : tourelle 12 stations VDI 40 de tr/min, 14,2 kw et 34 Nm, en option pour le CTX beta 1250 TC 4A et le CTX gamma TC 4A + + Interface précise TRIFIX pour un temps d'équipement d'outils < 30 s en standard + + Grande puissance d'usinage avec un couple de 160 Nm du fait de la construction compacte de la tourelle et des outils avec une démultiplication à 4 : 1

30 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC 4A Tournage de production tourelle jusqu'à tr/min et 34 Nm pour un débit de copeaux maximal. + + Système de changement rapide et précis TRIFIX pour un temps d'équipement d'outils > 30 s et une répétabilité > 6 μm + + Utilisation de grands outils pour une grande puissance d'usinage, démultiplication des outils à 4 : 1 sur la tourelle Direct Drive 30 Motobroches Machine Typ // Vitesse Puissance (f. d. s. 40 % / 100 %) Couple (f. d. s. 40 % / 100 %) Tourelle hexagonale VDI 40, 12 stations avec TRIFIX tr/min, 11,3 / 5,6 kw, 28 / 18 Nm Tourelle hexagonale VDI 40, 12 stations avec TRIFIX tr/min, 10 / 8 kw, 28 / 22 Nm Tourelle hexagonale VDI 40, 12 stations avec TRIFIX Direct Drive, tr/min, 14,2 / 10,9 kw, 34 / 26 Nm Standard, Option CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC 4A Tourelle standard VDI 40 CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma TC 4A tr/min, 11,3 kw, 28 Nm tr/min, 10 kw, 28 Nm Tourelle Direct Drive VDI 40 en option CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A tr/min, 14,2 kw, 34 Nm Puissance (kw) 11,3 5,6 Couple (Nm) Puissance (kw) 10 8 Couple (Nm) Puissance (kw) 14,2 10,9 Couple (Nm) ,6 10, Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min) Vitesse (tr/min)

31 31 CTX beta 1250 TC 4A Tourelle standard VDI tr/min 11,3 kw, 28 Nm CTX gamma TC 4A Tourelle standard VDI tr/min 10 kw, 28 Nm CTX beta / gamma TC 4A Tourelle Direct Drive VDI 40 en option, tr/min 14,2 kw, 34 Nm CTX beta / gamma TC 4A Tourelle Direct Drive VDI 40 en option, tr/min 14,2 kw, 34 Nm Fraisage intensif CK45 Entraînement d'outil 1 : 1 1 : 1 1 : 1 4 : 1 Débit d'enlèvement de copeaux cm 3 / min 131, ,9 385,1 Vitesse de broche tr/min : 4 Puissance kw 4,2 6,5 2,4 4,7 Couple Nm Avance mm / dent 0,25 0,12 0,75 0,25 Profondeur de coupe mm 1,5 4,5 1,2 5,5 Largeur de coupe mm Vitesse de coupe m / min Nombre de dents Diamètre de fraisage mm Effort de coupe spéc. N / mm Taraudage Taille du filet M16 1,5 M16 1,5 M20 1,5 M20 1,5 Vitesse de broche tr/min

32 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Solutions d'automatisation standardisées et personnalisées + + Solution à portique équipée d'un convoyeur de palettes 32

33 1 : Package d'usinage en barre avec pince récupérant la pièce à la broche principale et à la contre-broche 2 : Système de manutention intégré avec double pince pour le chargement des bruts et le déchargement des pièces finies 1 Packages complets pour l'usinage en barre + + Récupérateur de pièce automatique + + Courroie de transport pour acheminer les pièces hors machine + + Prédisposition pour avance de la barre ou embarreur + + CTX beta TC : Ø mm / 6 kg CTX beta TC 4A : Ø mm / 10 kg CTX gamma TC / TC 4A : Ø mm / 15 kg * Excepté CTX gamma 3000 TC 33 2 Système de manutention des pièces pour un maximum de productivité. CTX beta TC CTX beta TC 4A CTX gamma TC DMG MORI Systems WH3 WH WH 10 TOP Autres solutions Système de manutention des pièces intégré Robot à bras articulé Portique de chargement Équipements supplémentaires / Périphérie Lavage Ébavurage Mesure Marquage des pièces

34 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques 34 DMG MORI ERGOline Control avec écran 19" DMG MORI ERGOline Control avec Siemens et ShopTurn 3G. Highlights + + DMG MORI ERGOline Control avec écran 19" et Siemens 840D solutionline Operate + + Programmation au pied de la machine ShopTurn 3G, jusqu'à 30 % de gain de productivité + + Jusqu'à 60 % de réduction du temps de programmation avec la programmation multicanal innovante, y compris des structures complexes + + Simulation 3D de la pièce, y compris en programmation multicanal + + Flexibilité totale entre codes DIN et programmation au pied de la machine grâce à l'interface DIN / ISO qui combine les cycles ShopTurn et les fonctions DIN + + Jusqu'à 40 % de réduction du temps d'usinage du fait de l'usinage en 4 axes ou en parallèle + + Gestion des outils rapide, simple et clairement structurée + + Fonctionnalités ShopMill complètes

35 Heidenhain avec DINPlus (TurnPlus en option) sur un canal + + Programmation graphique en mode conversationnel (temps d'usinage structuré) + + Simulation 3D en temps réel, mémoire du programme pièces > 1 Go + + Fichier d'outils avec 999 outils et 64 matières + + Surveillance de la durée d'outil + + Très grand confort d'utilisation : large choix de cycles + + Compatible avec les commandes Heidenhain 1190 et 3190 Siemens avec ShopTurn 3G sur un canal ou deux canaux pour le TC 4A + + Programmation directe + + Graphique 3D avec simulation en temps réél, écran reconçu, d'une grande lisibilité + + Diagnostic avec signalisation tricolore pour tous les entraînements + + Programmation graphique très simple + + Images utilisateur pour un gain de temps au réglage + + Port Ethernet et USB pour l'échange de données rapide + + Port Ethernet et USB pour l'échange de données rapide 35 1 : Représentation claire de la structure des blocs : en fonction des points de synchronisation ; visualisation en couleur du temps d'usinage, des temps improductifs et des broches : Gestion des outils : gestion efficace des données d'outils, avec tous les paramètres détaillés comme les outils jumeaux ou la longévité 3 : Représentation des cycles avec des éléments animés : simulation graphique et conversationnelle de la gamme opératoire avec des éléments animés pour une visualisation claire : Combinaison des codes DIN et de la programmation sous ShopTurn : le remplissage des blocs avec les séquences techniques du programme peut s'effectuer aussi bien en codes DIN avec programguide qu'avec des éléments ShopTurn / ShopMill : Simulation 3D : visualisation de l'usinage multicanaux avec des vues 3D, des vues de détail et la coupe de la pièce 6 : Copier-coller : possibilité d'optimiser les programmes complexes simultanément dans deux canaux par copier-coller de blocs

36 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Cycles technologiques exclusifs programmation aisée d'usinages complexes. Intégration technologique 36 Usinage simultané en 5 axes + + Usinage de formes gauches + + Tournage et fraisage avec l'axe B par interpolation Fraisage d'engrenages par génération + + Usinage automatique des dentures, y compris des dentures hélicoïdales Tournage / fraisage excentré + + Usinage d'éléments cylindriques sur une pièce dont le centre n'est pas aligné sur le centre de la broche de tournage + + Décalage permettant l'usure régulière de l'outil de fraisage + + Jusqu'ici : programmation DIN compliquée avec accouplement du chariot Intégration technologique Sûreté de processus Qualité de pièce Cycle de filetage multifilet + + Ce cycle permet d'entrer les spires, le nombre de spires et la description du contour dans un masque de saisie Easytool Monitoring + + Surveillance de la charge d'entraînement des outils pendant le processus d'usinage pour éviter d'endommager la machine et les outils Vitesse alternée + + Modification ciblée de la vitesse de consigne de la broche principale, la contre-broche ou la broche porte-outil pour éviter les vibrations pendant l'usinage

37 Highlights + + Gain de productivité de 50 % avec les cycles technologiques exclusifs DMG MORI + + Menus contextuels paramétrés exclusifs, simple saisie des paramètres + + Masques de saisie prédéfinis, apprentissage aisé et peu de connaissances nécessaires en programmation + + Pas de programmation DIN compliquée Gain de temps Confort de conduite Cycle de classement des outils + + Classement des outils dans le magasin à chaîne selon leur ordre d'apparition dans le programme d'usinage + + Classement optimisé dans le temps dans le magasin à chaîne grâce à la navette en lieu et place de la broche Cycle de dégagement + + Fonction de secours pour dégager les axes X et Z par simple pression sur un bouton + + Commande au moyen des touches SOFTkeys Dispositif de lunette pour tourelle + + Une lunette montée sur la tourelle peut soutenir ou dégager la pièce pendant le cycle 37 Confort de conduite Pointe pour tourelle Commande de l'état du + + Une lunette montée sur la tourelle peut soutenir ou dégager la pièce pendant le cycle + + Calcul automatique de l'approche programme + + État de programme avancé, représentant l'état détaillé de la pièce sur la commande + + Représentation de la position de la pièce dans la broche, et de l'état d'usinage correspondant (par ex. pièce brute, pièce semi-finie, pas d'usinage)

38 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Chaîne de processus DMG MORI de l'idée de conception à la pièce finie. Simulation grandeur nature DMG Virtual Machine et NX CAM de Siemens Idée De l'idée au modèle CAO Programmation CAO avec NX CAM de Siemens 38 Simulation grandeur nature avec DMG Virtual Machine Fabrication avec les machines DMG MORI Programmation CFAO avec Siemens NX + + Programmation de tours sur un ou plusieurs canaux avec broche principale et contre-broche + + Opérations de fraisage avec les axes C, Y et B, 2D, 3D et usinage simultané en 5 axes + + Sous-programmes de tournage comme l'ébauche, la finition, l'usinage des gorges, le taraudage et le perçage + + Synchronisation multicanal + + Sortie de la structure du programme (postprocesseur) Simulation avec DMG Virtual Machine + + Sûreté de processus maximale grâce au contrôle anticollision et au contrôle de l'aire d'usinage + + Modèle conforme à la machine réelle avec représentation exacte de l'aire d'usinage + + Contrôle préalable complet et grandeur nature de toutes les étapes du programme et de la fabrication + + Programmation au pied de la machine + + Calcul des temps unitaires conforme à la réalité du fait de l'intégration de l'api + + Réduction des temps de réglage et d'équipement + + Démarrage efficace de la production grâce à la préparation optimale

39 Usinage simultané en 5 axes sur un CTX gamma 2000 TC 39

40 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques Jusqu'à 38 % d'économie d'énergie grâce à l'optimisation de l'efficacité énergétique en standard Groupe hydraulique à variateur de vitesse -12,7 % // kwh / a 2 Unité de refroidissement avec ajout d'eau froide -51,9 % // kwh / a 3 Refroidissement efficace de l'armoire de commande -5,5 % // kwh / a 4 Convoyeur à copeaux synchronisé -1,6 % // -720 kwh / a 5 Guidages à galets à faible frottement -0,6 % // -275 kwh / a 6 Moteurs triphasés de catégorie IE2-0,1 % // -25 kwh / a 7 Récupération d'énergie au freinage -1,3 % // -587 kwh / a 8 Entraînement direct avec moteur synchrone -9,5 % // kwh / a 9 Cylindre de serrage à faible fuite d'huile -4,9 % // kwh / a 10 Soufflage d'air conforme aux besoins -5,9 % // kwh / a 11 Éclairage de l'aire d'usinage par LED -0,5 % // -233 kwh / a DMG AUTOshutdown pour l'arrêt à la fin du programme -5,4 % // kwh / a * Calcul basé sur les conditions de production Données générales Taux d'utilisation de la machine h / jour 16 Jours de service / an Jours/an 250 Proportion production % 50 Proportion fonctionnement % 40 Proportion mode veille % 10 Fraction de temps dans la production Ébauche % 25 Puissance moyenne % 25 Finition % 50

41 M Construction Construction optimisée par la méthode des éléments finis, avec des masses statiques importantes et une faible masse des pièces mobiles. Guidages linéaires Construction optimisée par la méthode des éléments finis, avec des masses statiques importantes et une faible masse des pièces mobiles. Servocommande / Réglage des fréquences Pompes hydrauliques et pompes d'arrosage à variateur de vitesse, au lieu des pompes à débit constant avec asservissement. Rendement élevé EFF 1 EFF 2 IE4 Rendement Super Premium IE3 Rendement Premium IE2 Haut rendement IE1 Rendement standard Moteurs IEC 41 Entraînements Retour d'énergie pendant le freinage des broches et des entraînements d'avance. Moteur Construction optimisée par la méthode des éléments finis, utilisation des moteurs les plus modernes avec un rendement maxi de 93 %. Refroidissement* Installations commandées par convertisseur pour une puissance de refroidissement en fonction des besoins. * En option CTX gamma 3000 TC kwh de consommation par an 38 % d'économie* 40 % 60 % 80 % 100 % Subvention KFW à partir de 20 % d'économie d'énergie Modèle précédent de l'année 2009 ( kwh / a) CTX gamma 3000 TC Modèle précédent (2009) + + Puissance connectée 125 kva Consommation kwh / a kwh / a Économie kwh / a // -38 % + + Puissance de broche 80 kw maxi + + Puissance de broche moyenne 16,2 kw

42 H1 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC / TC 4A Aires d'usinage Aire d'usinage CTX beta et gamma TC J1 J1 F D4 M1 M2 Z4 +Y1 -Y1 E1 L2 maxi J4 J2 Z2 Z3 X1 Y1 Z1 L1 X1 G1 Z1 Z3 0 A1 T1 B D2 A2 D1 -B M1 C M2 E1 E2 E3 E4 E5 (E1) +B -B 42 A3 maxi A1 A2 A3 C ø au-dessus du banc D1 Machine CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC 70 / 110*** 45 / 63*** CTX gamma 1250 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** / (700) 630 / (700) CTX gamma 2000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** / (700) 630 / (700) CTX gamma 3000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** / (700) 630 / (700) E5 E6 F1 F2 F3 F4 Machine CTX beta 1250 TC 349 CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A / 400*** CTX gamma 3000 TC / TC 4A / 920*** J2 J4 L1 L2 X1 X2 Machine CTX beta 1250 TC , CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC , CTX gamma 1250 TC / TC 4A , CTX gamma 2000 TC / TC 4A , CTX gamma 3000 TC / TC 4A , * Capacité de serrage de la lunette, ** Course fourreau de contrepointe, *** HSK-A100 / Capto C8, () Pour le magasin à chaîne

43 H1 Aire d'usinage CTX beta et gamma TC 4A L1 Z1 Z3 X1 Y1 Z1 +Y1 -Y1 A1 T1 B 0 X1 G1 A2 M1 C D2 D1 -B M2 X2 H2 G2 F5 F1 D2 0 E1 T2 E2 F3 E3 E4 E5 (E6) (E1) D3 X2 A3 maxi F2 F4 Z2 Z2 F6 +Y2 -Y2 43 D2 D3 D4* E1 E2 E3 E / 530*** / 260*** 610 / 530*** / 400*** 400 / 550*** 250 / 260*** 610 / 530*** / 920*** 400 / 550*** 990 / 920*** F5 F6 G1 G2 H1 H2 J , / 365*** / 365*** / 365*** Y1 Y2 Z1 Z2 Z3 Z4** B ± ±110 ±100 (±40) ±110 ± ±120 ± ±120 ± ±120 ± ±120

44 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques CTX TC / TC 4A Plans d'implantation Plan d'implantation CTX beta 1250 TC / TC 4A Vue de devant Vue de dessus L1 B C A E D L2 A B C D E F L1 L2 Machine 44 CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A Plan d'implantation CTX beta 2000 TC et gamma TC / TC 4A Vue de devant Vue de dessus L1 L2 E B C D A 1) A B C D E L1 L2 CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A Machine 1) CTX gamma 1250 TC avec une porte de cabine à gauche

45 45 60 mois de garantie sur les moteurs linéaires + + Dynamique maximale et une grande précision dans le temps

46 Highlights Machine et technique Technique et options Applications et pièces Technologie de commande Aires d'usinage / Plans d'implantation / Caractéristiques techniques 46 CTX TC / TC 4A Caractéristiques techniques CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A Capacité d'usinage Diamètre maxi au-dessus du banc mm Diamètre de tournage maxi (magasin à disque / ou à chaîne) mm Distance broche principale contrepointe (sans mandrin) mm 1.281,5 Longueur d'outil maxi pour la contrepointe (usinable) mm Distance broche principale contre-broche (sans mandrin) mm Longueur d'outil maxi pour la contre-broche (usinable) mm Broche principale (standard) ISM 76 ISM 76 synchro Motobroche intégrée (ISM) avec axe C (0,001 ) tr/min Puissance / couple (f. d. s. 40 %) kw / Nm 34 / / 360 Paliers de broche Ø au palier avant mm Diamètre intérieur manchon de serrage mm 67 (77*) 67 Nez de broche (bride plate) / Ø maxi du mandrin de serrage* mm 170 h5 / h5 / 315 Contre-broche (standard pour le TC 4A)* ISM 52 ISM 76 synchro Motobroche intégrée (ISM) avec axe C (0,001 ) tr/min Puissance / couple (f. d. s. 40 %) kw / Nm 20 / / 360 Paliers de broche Ø au palier avant mm Diamètre intérieur manchon de serrage mm Nez de broche (bride plate) / Ø maxi du mandrin de serrage* mm 140 h5 / h5 / 315 Axe B avec broche de tournage-fraisage (standard) Attachement d'outil / nombre de postes d'outils HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 Vitesse de broche tr/min Puissance / couple (f. d. s. 40 %) kw / Nm 22 / / 79 Domaine de pivotement axe B ±110 ±110 Vitesse rapide axe B tr/min Tourelle pour le TC 4A 12 VDI 40 avec TRIFIX Nombre d'outils entraînés / vitesse maxi tr/min 12 / Puissance / couple (f. d. s. 40 %) kw 7 Nm 11,3 / 28 Temps de rotation à 30 sec. 0,4 Chariot supérieur pour axe B X / Y / Z mm 450 (-10) / ±100 / (-10) / ±100 / Vitesse rapide X / Y / Z m / min 30 / 30 / 30 (60**) 30 / 300 / 45 Poussée X / Y / Z KN 10 / 7 / 10,3 (7**) 10 / 7 / 12,5 Chariot revolver inférieur pour le TC 4A X / Y* / Z mm 195 / ±40* / Vitesse rapide X / Y* / Z m / min 30 / 30 / 45 Poussée X / Y* / Z KN 4,5 / 4,5 / 9 Chariot pour contre-broche Z mm Vitesse rapide Z m / min Poussée Z KN 7,4 9 Contrepointe Course (hydraulique) mm Poussée KN 14 Attachement de la pointe CM MK 5 6 Machine Encombrement machine avec convoyeur à copeaux m 2 10,6 16,4 Hauteur de chute du convoyeur à copeaux mm Hauteur de la machine mm Poids de la machine kg * Option, ** Pour la version linéaire