I m m o b i l i e n L entreprise

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1 L entreprise

2 L entreprise La Téketo Modular, Lda. est inclinée vers la construction Modulaire en acier par le biais de l application du système MODIKO. Faisant partie du groupe Metalusa l entreprise a profité de synergies résultantes des diverses branches métallo-mécaniques existantes pour développer un concept d habitations innovateur et techniquement évolué MODIKO, votre maison de rêve. Tous les éléments modulaires de la construction sont transportés et montés sur le local du chantier. La Téketo offre la solution «clef en main» avec une grande qualité, assumant la responsabilité totale de l exécution du projet, du permis de construire jusqu à rendre la maison prête à habiter. L entreprise peut intervenir sur deux genres d activités : Sur une construction neuve où elle offre un ensemble de modèles types qui peuvent être ajusté aux besoins de chacun. Il peut se faire aussi que l élaboration du projet soit faite par l entreprise ou développer par un architecte choisi par le client. Sur une rénovation, elle met à disposition des solutions innovatrices qui sont aidées par l utilisation du système MODIKO, très utile en intervention urbaines pour ne pas être nécessaire des barres de fer, de béton, sable ou tuiles Le siège de la Teketo est localisé à Arradas Aveiro où fonctionnent les départements centraux de l entreprise, les aires opérationnelles se trouvant dans les dépendances des «délégation de production» de Ermesinde, Aveiro et Alverca.

3 LE CONCEPT DE MODIKO Le concept de MODIKO est basé d une structure en forme de portique composée de moulure en acier galvanisé mis en forme à froid qui ont été développés et brevetés par la Metalusa, S,A. Ces éléments ont la particularité de permettre la formation de nœuds de liaison tridimensionnels, avec un intervalle de 75 mm sur n importe quelle position de la moulure Le concept modulaire appliqué par le système MODIKO pose ainsi sur un ensemble d élément métallique (poutres et murs) produit en usine et facilement transportable au local de la construction donnant la possibilité à la création de différentes solutions architectoniques. Le système de construction MODIKO est le résultat de l inter-liaison de divers éléments métalliques de technologie avancée, comme les profils métalliques des piliers et des poutres, les murs les linteaux des portes ou les châssis des fenêtres et des portes qui après sont montés directement sur le local du chantier en utilisant des équipements d élévation, légers. Dans ce système de construction les murs extérieurs et intérieurs sont «non structurels» afin de garantir une totale liberté créative à l auteur du projet, facilitant ainsi l adaptation au besoin de chaque client, pendant la construction et au long de toute la vie utile de l habitation. La versatilité évolutive de la construction MODIKO possède l avantage de s adapter à n importe quel type de projet, permettant l évolution de sa typologie soit en termes horizontaux comme verticaux, par l agrégation ou la désagrégation des éléments constructifs, bien comme la possibilité de futures rénovations à l intérieur de la maison. Dans le système MODIKO on n utilise pas de briques, étant utilisé à peine le béton pour les fondations ou les caves ce qui donne un caractère immobile à la maison. Comme il est utilisé des matériaux légers les fondations présentes une réduction de sa charge diminuant ainsi les coûts et évitant les risques d affaissement de l édifice. En plus ayant moins de masse, l habitation à moins de risque lors d un séisme. Ce procédé, en comparant avec la construction traditionnelle, permet de réduire considérablement le temps de construction, et aussi augmenter les indices de qualité sur Aspect du squelette de la structure

4 le produit final par la production en usine, les éléments de constructions types et par conséquent l efficacité du processus de montage et finition. Le poids des matériaux étant bas, la préparation au préalable des éléments de construction en usine, l utilisation des systèmes de fixations mécaniques au lieu du ciment, l application du mortier de séchage rapide pour les retouches extérieures, la facilité de la mise en place des tubes et des conducteurs électriques étant donné que ce n est pas nécessaire l ouverture de trous et encore d autres techniques faciles et rapides utilisées, diminuent considérablement la main d œuvre et par conséquent le temps nécessaire pour la conclusion des travaux. Certaines personnes confondent de genre de maison avec des constructions préfabriquées et imaginent que la qualité est inférieure à la construction dites normales. Toutefois les construction MODIKO peuvent avoir le même aspect aussi bien à l intérieur qu a l extérieur que n importe quelle autre construction plus traditionnelle, le procédés de construction est plus simplifié mais cela n empêche pas que tous les matériaux de construction traditionnel sont utilisés. Ce qui varie c est la structure en acier qui lui confère plus de sécurité plus d isolation thermique et acoustique qui lui garantisse un grand confort a des prix défiant toute concurrence.

5 PHASES PHASE 1 TÂCHES : Préparation du terrain Imperméabilisation et isolation thermique des fondations Coffrage des fondations Application du béton de nettoyage Dessin1 : Montage des panneaux métalliques pour le DESCRIPTION : Le début de la construction est fait par l aplanissement du terrain et la mise en place de coffrage sur toute la périphérie de la dalle sur le terrain. Ensuite on met en place les toiles d imperméabilisation en même temps que la couverture géotextile et une couche de XPS, en y colloquant au-dessus une couche de béton de régularisation. coffrage de la dalle PHASE 2 TÂCHES : Montage de la structure en forme de portique Montage des diagonales DESCRIPTION : Il se suit le montage de tous les éléments structuraux, poutres et piliers, qui sont reliés entre eux à travers de liaison vissées formant des modules qui sont montés à l aide d une plate-forme télescopique. Tous les piliers sont placés sur des socles de nivèlement. Au fur et à mesure que le montage des modules est effectué, on ajoute les diagonales des murs et du toit. Apres la conclusion du montage de tous les modules il est réalisé une inspection de une «checklist» (alignement ; serrement des boulons) Dessin 2 : Montage des éléments structuraux

6 PHASE 3 TÂCHES : Application du coffrage sur les endroits perdus Application de l armature de a dalle et des tubages Bétonnage de la dalle DESCRIPTION : Il est donc mis en place le coffrage sur les endroits perdus et préparé l armure de la dalle en ensemble avec les tubages, étant réalisé le bétonnage de la dalle. Dessin 4 : Détail du cadre Dessin 3 : Conclusion du montage de la structure MODIKO PHASE 4 TÂCHES : Montage des poutres de l étage Application du OSB Application du XPS DESCRIPTION : Après le bétonnage, il est retirés les panneaux de coffrage, et on commence le montage des éléments non structuraux et sont montés les poutres du plafond, qui serviront de support à la structure du faux plafond et la structure du support de la couverture. Sur la partie supérieure sont boulonnées les plaques de OSB de 12mm sur les poutres et sur elle sont posées les plaque d isolation thermique XPS de 30mm. Dessin 5 Montage des poutres d étage, OSB et XPS

7 PHASE 5 TÂCHES : Pose des murs MODIKO Isolation du plafond Installation des entourages des ouvertures DESCRIPTION : Les murs MODIKO peuvent être poses pendant le processus d isolement du plafond de forme graduelle. En même temps que les murs sont posés sont aussi installés les encadrements des ouvertures, revêtus d une couche uniforme de mortier de manière à garantir une surface régulière et apte à supporter la finition. Dessin 6 : Application des murs, des encadrements des ouvertures sur la structure MODIKO PHASE 6 TÂCHES : Mise en place des structures d appui aux poutres principales Mise en place des gouttières Application du revêtement final de la couverture Dessin 7 : Montage des poutres mères, des gouttières et des plaques sandwich DESCRIPTION : Sur les plaques de XPS sont appliquées les structures d appui des poutres mères, gouttières et finalement les panneaux sandwich (on peut aussi construire le toit en tuiles céramique) pendant le processus, la structure va être fermée par la finition des murs. Dessin 8 : Détail de la couverture

8 PHASE 7 TÂCHES : Finition terminale du toit Finition terminale des murs externes DESCRIPTION : Après le montage des panneaux sandwich il est effectué les finitions du toit par la pose des solins, couverture et des crêtes, et aussi avec quelques finitions sur les murs externes, fermeture des espaces entre les panneaux avec des plaques EPS ; collage de filet de nylon ; application de mortiers thermiques. Dessin 9 : Conclusion des murs externes et du toit PHASE 8 TÂCHES : Mise en place des châssis des ouvertures Finitions extérieures DESCRIPTION : Les châssis (portes et fenêtres) sont mis en place après avoir fini le toit et les murs pouvant aussi être effectués les finitions restantes des extérieurs (peinture, Granit, céramiques ect.) Une foi fermée l habitation on peut monter les cloisons mais pour cela il faut en premier monter le faux plafond (en Placoplatre). Le plafond est soutenu par des crochets fixés aux poutres du plafond, en appliquant l isolement (laine de roche) entre le OSB et les plaques de plâtres cartonnes. Après avoir fini de monter le faux plafond sur toute la surface de la structure, on mont les cloisons á l intérieur. Les cloisons sont formées par une structure en acier, de la laine minérale de haute densité et des plaques de Placoplatre. Finalement on termine par la peinture. Dessin 10 : Mise en place des châssis et finitions extérieurs Dessin 11 : montage du faux Dessin 12 : montage plafond des murs intérieurs (en plâtre cartonné)

9 PHASE 9 TÂCHES : Cuisine, installation sanitaires, équipements. Réseau Finition définitive des étages Peintures définitives Menuiseries Installations des extérieurs. Dessin 13 : aspect final d une habitation MODIKO

10 ÉLÉMENTS DE CONSTRUCTIONS Les éléments de construction MODIKO sont construits en accord avec les critères nécessaire pour obtenir un haut niveau d isolation acoustique et thermique, ces structures répondant en ce qui concerne l absence d humidité et d infiltration. NIVEAU DU TERRAIN VENTILÉ La base qui supportera la structure MODIKO, est normalement construite sur le sol avec des trous d air où sont installés les départs pour une structure en profil métallique et l emboiture pour les murs extérieurs. Le système consiste en un ensemble intégré de colloquer sur le terrain/béton de nettoyage en forme d arc qui permet la formation d un creux sur le sol qui forme un trou d air. 30 Finition définitive; 31 Membrane acoustique; 32 Béton armé; 25 Coffrage en les endroits perdus 23 Béton de nettoyage; 19 XPS 20 Bâche de plastique; 24 Géotextile DALLE D ÉTAGE Il a été mis au point un système de dalles propre, qui permet un bon comportement mécanique, avec un bon niveau thermique et acoustique pour un poids réduit. 1 Contreplaqué Maritime 30mm; 2 Toile d isolation Acoustique; 3 Chape de gravier; 4 Plancher

11 COUVERTURE : Les couvertures des édifices MODIKO répondent aux différents niveaux architectoniques pouvant être couvertes, inclinées ou planes, comme couverture non visitable, pouvant y marcher dessus ou couverture avec un jardin. Couverture inclinée avec des tuiles de céramique Couverture inclinée Faite à l aide de panneaux «Sandwich» La construction peut avoir aussi une couverture inclinée faite à l aide de panneaux sandwich de 40mm. Pour pouvoir garantir un meilleur comportement thermique et acoustique, on doit ajouter un panneau composé d OSB de 12 mm et XPS de 30 mm 1 Profil en acier; 2 OSB de 12mm 3 Isolation thermique de XPS 30mm; 4 sous-tuiles 5 Fine planche en PVC; 6 Tuiles Céramique 1 Collerette /Casque; 2 Gouttière 3 Panneau sandwich de 40mm; 4 Poutre maitresse en acier Les couvertures de surfaces planes peuvent avoir différentes fonctions : 5 Isolation Thermique XPS 30mm; 6 OSB de 12mm Keine Übersetzung 1 Polyuréthane Projeté 2 Contreplaqué Maritime 30mm 3 «imprimação Asphaltique» 4 1ère Membrane imperméabilisante 5 2ème Membrane imperméabilisante 6 Bande de finissions 7 Lame de petit béton avec un Filet Acrylique 8 Revêtement du sol

12 Couverture plane avec jardin 1 Polyuréthane Projeté 2 Contreplaqué Maritime 30mm 3 «imprimação Asphaltique» 4 1ère Membrane imperméabilisante 5 2ème Membrane imperméabilisante 6 Bande de finissions 7 Pelouse synthétique Ou encore Couverture Plane sur laquelle on ne peut pas aller 1 Polyuréthane Projeté 2 Contreplaqué Maritime 30mm 3 «imprimação Asphaltique» 4 1ère Membrane imperméabilisante 5 2ème Membrane imperméabilisante 6 Bande de finissions 7 Peinture de protection contre les U.V

13 MURS Murs extérieurs de façade MODIKO 1 Tôle Galvanisée 2 Colle Polyuréthane 3 Polystyrène étendu (EPS) 4 Filet en fibre 5 Mortier de base 6 Revêtement final 7 Structure en acier galvanisé Les murs de façade MODIKO viennent partiellement montées de l usine soit ils viennent avec les profils, la tôle en galvanisé et le polystyrène étendu comme un bloc. Sur le chantier on conclut par le système ETICS (Armature en fibre, mortier de base et revêtement final.) Cloison intérieure du périmètre 1 Placoplatre de 15mm 2 Laine minérale de 40kg/m3 3 Structure de support en acier Pour l intérieur sont posés des murs formés par la structure en acier léger, par laine minérale et placoplatre sont construit afin d être complétement insonorisé autant pour l intérieur comme pour l extérieur. La laine minérale est assez efficace en ce qui concerne le comportement thermique du mur, non seulement par sa structure comme aussi par sa densité, elle est caractérisée par être un faible conducteur de chaleur. L utilisation du placoplatre pour les cloisons de l intérieur contribue à une grande résistance en cas d incendie.

14 L excès d humidité provenant de la respiration des occupants et de l utilisation de l eau chaude, provoque de l humidité sur les murs et les vitres, très souvent arrivant même a couler sur ces surfaces comme résultat de la condensation de la vapeur d eau sur une superficie froide. Dans une maison MODIKO sont employés des matériaux isolant pour éviter cette condensation. Toutes les cloisons intérieures sont revêtues de Placoplatre qui étant poreux, peut absorber l excès d humidité pour après le rendre à l environnement quand ce sera plus sec. Le fait que l édifice soit revêtu de retouche thermique sur le polystyrène étendu sur les extérieurs (ETICS) et en rajoutant les plaques de laine minérale sur les murs intérieurs font que la condensation est toujours sur les murs extérieurs et non sur les cloisons intérieures comme il arrive dans les construction conventionnelle qui colloque deux couche de maçonnerie en brique et entre lesquelles sont mises les plaques de polystyrène. Mur de l intérieur pour diviser 1 Montant en acier léger de 70mm 2 Placoplatre de 15mm 3 Laine Minérale de 40kg/m3 Les cloisons intérieures pour diviser sont de Placoplatre, étant composés essentiellement d une structure de support intérieur a laquelle sont fixés les placoplatre extérieurs. La structure intérieure est une modulation de barres métalliques de tôle fine en acier galvanisé fait à froid. Est constitué par des barres colloqués à la verticale fixés à deux traverses horizontales fixées au sol et au plafond. Les plaques de placoplatre sont fixées à ces barres avec des boulons appropriés, formant la cloison intérieure. A l intérieur de la structure et appuyer dans les barres verticales passent toute la tuyauterie nécessaire, et en appliquant en plus l isolation acoustique avec la laine minérale.

15 COUPE DES CONSTRUCTIONS Mur de façade + revêtement intérieur 1 Crépis de sable 2 Treillis en fibre 3 EPS 100 (60)mm 4 Colle polyuréthane 5 Tôle en acier p (0,6mm) 6 Moulure MODIKO 7 Laine de Rocha 40kg/m3 (40mm) 8 Placoplatre de 13mm Couverture inclinée constituée par les panneaux «sandwich» 1 XPS (30mm) 2 OSB (12mm) 3 Moulure MODIKO 4 Barreau de soutient du plafond en placoplatre 5 Laine de Roche 40kg/m3 (50mm) 6 Placoplatre (13mm)

16 Niveau du rez-de-chaussé 1 Finition définitive 2 Membrane acoustique 3 Béton armé (80mm) 4 Coffrage en endroits perdus 5 Béton de nettoyage 6 XPS 7 Bâche de plastique 8 Géotextile Dalle de l étage 1 Finition définitive 2 Membrane acoustique 3 Feuille de petit gravier 4 Toile d isolement acoustique 5 Contreplaqué maritime 6 Moulure MODIKO 7 Barreau de soutient du plafond en placoplatre 8 Laine de Roche 40kg/m3 (50mm) 9 Placoplatre (13mm) Murs de division à l intérieur 1 Placoplatre (15mm) 2 Laine de Roche 40kg/m3 3 Montant en acier avec 70mm

17 Les maisons MODIKO rempli un excellent rôle thermique, hygrothermique et acoustique, ainsi d un bon comportement en cas de feu, qui advient, au-delà, du procédé constructif utilisé des matériaux employés et de sa conjugaison. Des essais et des études réalisés en laboratoires et universités externes prouvent l efficacité du système MODIKO dans ce domaine. La caractérisation, du système de construction modulaire MODIKO a suivi les procédés établis par le ETAG 025 «Guideline for European technical of metal frame building kits» de EOTA (European Organisation for Technical Approval). Toutefois les valeurs qui vont être décrites à la suite sont des valeurs sur un modèle de base, pouvant toujours être améliorés si l on veut un meilleurs fonctionnement d quelques paramétres. PROPRIÉTÉS THERMIQUES La résistance thermique et l inertie thermique ont été calculé conformément indiqué sur le point 5.6 «Energie économie et rétention de chaleur» Guide ETAG 025 norme UNE-EN ISO 6946 : 1997, utilisant les conductivités thermiques des différents matériaux du tableau de la norme UNE-EN : La résistance thermique et sa correspondante transmittances thermique U, ont été calculé en conformité avec la Coefficient de transmission Thermique Eléments Constructifs Ucalc,min (W/m2ºC) Umáx (I3) (W/m2ºC) Uref (I3) (W/m2ºC) Murs extérieurs 0,29 1,45 0,5 Couverture* 0,37 0,9 0,4 Rez de chaussée 0,82 1,65 1,2 Dalle de l étage 0, Murs intérieurs 0, * Couverture inclinée sans tenir compte du panneau sandwich Ainsi : Umax (13) coefficients de transmissions thermique superficiels maximum admissibles des éléments opaques pour une zone climatique 13(plus défavorable) sur RCCTE. Uref(13) RCCTE Valeurs de références pour une dispense de vérification détaillée (zone climatique plus défavorable : 13) sur RCCTE Les caractéristiques thermique dynamiques ont été calculées en accord avec ce qui est établi dans le règlement UNE-EN ISO : 2011, pour lequel est nécessaire d utiliser les valeurs de chaleur spécifique et conductivité, du tableau de la norme UNE-EN : 2000.

18 COUVERTURE* FAÇADE Valeur absolue déphasées En heures Période -12h à + 12h Valeur absolue déphasées En heures Période -12h à + 12h Admission Thermique interne,y11 1,06 Wm2K -3,56 0,94 Wm2K 4,20 Admission Thermique externe Y22 0,70 Wm2K 1,89 1,05 Wm2K 4,66 Transmission Thermique périodique Y12 0,37 Wm2K -2,74 0,29 Wm2K -1,83 Capacité thermique de superficie Intérieur, C J/m2K J/m2K Capacité thermique de superficie Extérieur, C J/m2K J/m2K Facteur d amortissement. 0,85 0,96 Propriétés RENCONTRE DE CONDENSATIONS Le risque de condensation est déterminé en accord avec le point 5.3 «Hygiène, Santé et environnement» du guide ETAG025 et l analyse de la rencontre de condensation a été effectuée en accord avec la norme UNE-EN ISO : Les résultats des analyses effectuées démontrent un excellent fonctionnement aussi bien pour les murs de fa- çades que pour la couverture, inclusivement quand les conditions climatiques sont plus adverses et pour les espaces où l on prévoit une haute production d humidité comme les espaces de classe de hygrométrie intérieur 4 (par exemple cantine, WC publics. PROPRIÉTÉ ACOUSTIQUE La protection contre le bruit est évaluée suivant le nº 5.5 «protection contre le bruit» guide ETAG 025 Il a été fait des test de isolement de bruit aérien et isolement de bruits d impact en accord avec les normes suivantes : UNE-EN ISO : 1995 «acoustiques». Mesure de fonctionnement acoustique en édifice et éléments de construction. «3ème partie : Mesure dans le laboratoire de son acoustique des éléments de construction». UNE-EN ISI : 1999 «acoustiques» mesure de fonctionnement acoustique en édifice et éléments de construction.

19 Éléments Constructifs Isolement Acoustique Bruit aérien Bruit d impact RA (db(a)) RA,tr (db(a)) RW (C;Ctr) (db) Ln,w (CI) (db) Mur de façade 49,7 43,2 51 (-2; -8) - Couverture 46,6 39,8 48 (-2; -8) - Dalle d étage 58,1-59 (-2, -7) 52 (1) Mur intérieur Où : RA Indice Global de réduction acoustique pondérant A RA,tr Indice Global de réduction acoustique pondérant A pour le bruit extérieur dominant de automobiles Rw indice pondérant la réduction sonore Ln,w Indice de isolement sonore des sons de percussion Rapport des essais acoustique à propos du mur de façade Mesures acoustiques de panneaux de façades

20 COMPORTEMENT DEVANT UN FEU. Le comportement du système devant un incendie, a été test+e pour vérifier les critères référés au paragraphe 5.2 «sécurité en cas d incendie» guide ETAG 025 Les murs externes ont été soumis à un essai de résistance au feu suivant la norme UNE-EN : 2000 (des éléments non structuraux, partie 1, murs) Deux critères ont été évalués pendant ce test : Isolement thermique qui se définie comme le temps en minutes complet pendant lequel l échantillon continu a maintenir son rôle comme séparateur, sans développer des températures élevés sur le côté qui n est pas exposé. Intégrité qui se définie comme le temps en minutes complet sur lequel n apparait pas de flamme pendant au moins 10 secondes sur le côté opposé, il n existe pas de gaz ou ne se voit pas de fentes. La classification attribuée a été EI 30 Aspect de l échantillon pendant l essai. Photo du certificat d essais.

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22 11/ 2013 Bloch Fermin Group AG Poolstrasse 12 A CH-4414 Füllinsdorf Tél. +41 (0) Fax +41 (0) info@fermin-group.ch