FICHES TECHNIQUES MATÉRIAUX

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1 FICHES TECHNIQUES MATÉRIAUX

2 ZIRCONE CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nos travaux en zircone sont biocompatibles et réalisés à partir de disque de zircone tétragonale d oxyde d yttrium (3Y-TZP-A). SPÉCIFICATIONS L'oxyde d'yttrium stabilisé renforce le matériau contre les fissures et augmente sa résistance à la traction et à la compression. La répartition granulométrique particulière fine à l'intérieur du matériau et de l'oxyde d'aluminium ajouté améliore sensiblement la résistance mécanique du matériau. L épaisseur requise des conceptions est idéalement supérieure à 0,5 mm. Les caractéristiques mécaniques exceptionnelles, une excellente durabilité chimique et la biocompatibilité combinée rendent notre zircone comme le matériau idéal. Notre zircone est un dispositif médical de classe IIa annexe IX 2.1 règle 5 selon le RL 93/42 EWG, elle est marqué CE0482 et répond aux normes EN ISO 602 et EN ISO COMPOSITION (Pourcentage en masse) Zircone ZrO Alumine AI 2 o Oxyde d yttrium y 2 O Autres Oxydes < 1 INSTRUCTIONS D UTILISATION Finition La construction peut être retouchée sur le modèle par un fraisage par voie humide avec des fraises diamantées. Les fraises métalliques ne peuvent être utilisées. La surchauffe doit être évitée. Spécificités - Full Zircone Pré-polissage avec une lentille pour céramique grain fin. La surface occlusale doit toujours être polie très soigneusement jusqu à obtenir un grand brillant. Utilisez des instruments rotatifs à une vitesse moyenne de tr/min. Polissage final à 5000 tr/min à la brosse style bison. De profondes lignes et des surfaces brutes peuvent causer une abrasion excessive des dents antagonistes et doivent par conséquent être évitées. Dans le cas de parois très fines, le rendu de la teinte peut être plus clair. Il est important pour le dentiste d utiliser le matériel de scellement approprié. Il est recommandé d utiliser un polymère modifié, translucide, auto-adhésif ou ciments composites. Céramisation Toutes les marques connues pour zircone peuvent être utilisés à condition que leur coefficient de dilatation thermique soient d environ 10x10-6 K -1. Nous vous conseillons de : Nettoyer la construction après mise en forme finale avec de la vapeur chaude. Couvrir complètement la construction en zircone d'une couche de céramique. Suivre les instructions de la céramique de votre choix. PROPRIÉTÉS PHYSIQUES Propriétés Unité Valeur Densité (après frittage) g/cm Coefficient de dilatation thermique (25 C C) K -1 10x10-6 Résistance à la flexion (4 pts) MPa /- 200

3 ZIRCONE MULTI-LAYER CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nos travaux en zircone multi-layer sont biocompatibles et réalisés à partir de disque de zircone 4 couches (ZrO2, Y2O3). SPÉCIFICATION L oxyde d yttrium stabilisé renforce le matériau contre les fissures et augmente la résistance à la traction et à la compression. La répartition granulométrique particulière fine à l intérieur du matériau améliore sensiblement la résistance mécanique du matériau. Notre zircone est un dispositif médical de classe IIa annexe IX 2.1 règle 5 selon le RL 93/42 EWG. Elle est marqué CE0120 et répond aux normes EN ISO 602 et EN ISO INSTRUCTION D UTILISATION Finition La construction peut être retouchée sur le modèle par un fraisage par voie humide avec des fraises diamantées. Les fraises métalliques ne peuvent pas être utilisées. La surchauffe doit être évitée. Pré-polissage avec une lentille pour céramique grain fin. La surface occlusale doit toujours être polie très soigneusement jusqu à obtenir un grand brillant. Utilisez des instruments rotatifs à une vitesse moyenne de tr/min. Polissage final à 5000 tr/min à la brosse style bison. De profondes lignes et des surfaces brutes peuvent causer une abrasion excessive des dents antagonistes et doivent par conséquent être évitées. Dans le cas de parois très fines, le rendu de la teinte peut être plus clair. Il est impor tant pour le dentiste d utiliser le matériel de scellement approprié. Il est recomman dé d utiliser un polymère modifié, translucide, auto-adhésif ou ciments composites. GLASURE DE FINITION Toutes les marques connues pour zircone peuvent être utilisées. PROPRIÉTÉS PHYSIQUES UTML STML Application unitaire Bridge de 3 éléments maxi Coefficient de dilatation thermique 9.8x10-6 K x10-6 K -1 Résistance à la flexion (3 pts) > 500 MPa > 700 MPa DISPOSITION DES COUCHES Enamel layer Transition layer 1 Transition layer 2 Body (dentin) layer

4 ALLIAGE CHROME-COBALT POUR FUSION LASER CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES L alliage de chrome-cobalt a été développé en étroite collaboration avec des prothésistes dentaires et est un super alliage à base de molybdène chrome-cobalt spécialement conçu pour la cuisson de la porcelaine en restaurations métalliques (PFM). Ce matériau a un coefficient de dilatation thermique de x 10-6 et fournit ainsi une adhérence optimale de la céramique commerciale. CONTRE-INDICATIONS Ne pas utiliser le chrome-cobalt en cas d incompatibilité prouvée avec un ou plusieurs métaux contenus dans l alliage. Dans de rares cas, le contact occlusal avec d autres alliages est susceptible de provoquer des réactions de nature électrochimique. INDICATIONS Le chrome-cobalt est un alliage métallique à base de cobalt qui permet de fabriquer par fusion laser des restaurations dentaires (couronnes, bridges etc.) destinées à recevoir un recouvrement céramique. L épaisseur requise des conceptions est idéalement de 0.5 mm. Sa composition est conforme aux exigences de la norme EN ISO :2006 Alliage dentaire de type IV. Il répond également aux exigences chimiques et thermiques de la norme EN ISO 9693 pour le matériau dentaire CrCo et aux exigences de la norme EN ISO 7504 et EN ISO concernant la biocompatibilité et la cytotoxicité des matériaux dentaires. La poudre de chrome-cobalt est un dispositif médical de la classe IIa en vertu de la directive 93/42/ CEE, annexe IX, règle 8 et a reçu le marquage CE COMPOSITION CHIMIQUE (% poids) Co Cr Mo W Si Fe Mn max 0.0 max Exempt de Ni, Be et Cd en vertu de la norme EN ISO Propriétés mécaniques après le recuit de détente à 750 C pendant 1 heure, simulation de la cuisson d oxydation (à 950 C pendant 5 mn) et des cuissons de la céramique (à 930 C, 4 fois 2 min) en vertu de la norme EN ISO PROPRIÉTÉS TECHNIQUES Limite d élasticité (Rp 0.2 %) 600 MPa Contrainte de rupture en traction 800 MPa Élongation à la rupture 10 % Module Young env. 170 GPa Coefficient de dilatation cubique (25 C C) x 10-6 C -1 Coefficient de dilatation cubique (20 C C) x 10-6 C -1 Intervalle de fusion C

5 ALLIAGE CHROME-COBALT POUR TRAVAUX USINÉS Alliage dentaire au CoCr pour prothèses dentaires conjointes Type 5 selon ISO marqué CE 0483 sans nickel et sans béryllium CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Notre alliage de CoCr pour travaux usinés est un alliage Cobalt-Chrome de haute qualité ne contenant pas de métaux précieux. Grâce à la faible conductibilité thermique, la bonne adhérence à la céramique, ses propriétés physiques optimales, notre alliage de CoCr pour travaux usinés répond aussi bien aux exigences des patients qu à celles des praticiens et des techniciens prothésistes. La mise en œuvre est aisée et sans problèmes. INDICATION Notre alliage de CoCr pour travaux usinés est prévu pour la production de couronnes et de bridges pour dents antérieures et latérales autant qu éléments primaires ou secondaires en technique télescopique. Des éléments de grande portée sont également réalisables. MESURES DE PRÉCAUTIONS Pour obtenir des résultats optimaux, il convient de respecter soigneusement les consignes de mise en œuvre de notre alliage de CoCr pour travaux usinés. Pendant l usinage il convient de porter les vêtements de sécurité (masques, gants, tabliers etc ) prévus à cet effet. La poussière métallique étant malsaine, il convient d enclencher pendant le meulage ou le sablage les aspirations adéquates. Les sensibilités face aux éléments d alliage doivent être respectées. MISE EN OEUVRE Avant la retouche, il convient de sabler les armatures à l oxyde d alumine (110 μm). L usinage peut être fait avec des fraises tungstènes ou diamantées. Dans tous les cas, il convient de conduire la pièce à main uniquement dans une direction pour éviter de feuilleter le métal (ce qui conduirait à des bulles avec la céramique). CÉRAMIQUE Utiliser les céramiques usuelles pour alliages CoCr. Respecter le mode d emploi correspondant, en particulier pour ce qui est du temps de refroidissement après la cuisson. PRÉPARATION À LA CUISSON 1. Pour préparer les armatures, sabler à l oxyde d alumine (110 μm à 250 μm). 2. Nettoyer les armatures au jet de vapeur ou dans un produit dégraissant. 3. Poursuivre par une cuisson d oxydation 10 min à 980 C. Après la cuisson, impérativement nettoyer comme en 1 & 2. CUISSON DE LA CÉRAMIQUE 1. Appliquer le lait d opaque en couche fine. L opaque en pate doit être séché pendant 10 min avant d aller au four. 2. Chauffer et refroidir selon les prescriptions du producteur de céramiques. 3. En cas de refroidissement lent, après chaque cuisson de dentine, correction ou glaçage, respecter la phase de refroidissement à 750 C. TRAVAUX DE FINITION Avant le polissage, enlever les restes d oxyde avec l oxyde d alumine. Passer d abord les pointes caout puis les brosses avec une pâte à polir pour CoCr. Ensuite nettoyer à l ultrason ou au jet de vapeur. COMPOSITION CHIMIQUE (% poids) (Spécification standard) Élément en poids Co 61,00 % Cr 28,00 % W 8,50 % Si 1,65 % Fe < 0,50 % Mn < 0,25 % C < 0,1 % PROPRIÉTÉS TECHNIQUES (Spécification standard) Exempt de Ni, Be et Cd en vertu de la norme EN ISO Unités Module d'élasticité 190 GPa Limité d'élasticité 0,2 620 MPa Elongation à la rupture 10 % Température de fonte 1370 C Résistance à la traction 850 MPa Coef. de dilatation thermique 14.1x10-6 K -1 NB : les indications sont des conseils et sont à suivre. Les caractéristiques et la composition du produit sont sujettes à une évolution constante et peuvent varier.

6 E.MAX SPÉCIFICATIONS IPS e.max CAD est une vitrocéramique innovante au disilicate de lithium (LS2) utilisée en CFAO. Ce système unique offre une esthétique d une qualité exceptionnelle et une grande facilité d utilisation. IPS e.max CAD est usiné à un stade intermédiaire de dureté, le matériau étant alors caractérisé par une couleur bleutée. Lors du processus de cristallisation suivant, IPS e.max CAD atteint sa résistance définitive de 360 MPa et acquiert les propriétés esthétiques voulues : teinte, translucidité et luminosité. IPS e.max CAD se caractérise par une esthétique, une résistance et une flexibilité maximales. IPS e.max CAD est un dispositif médical de classe IIa. Il est marqué CE0123. PROPRIÉTÉS PHYSIQUES Propriétés Unité Valeur Coefficient de dilatation thermique (100 C C) K x10-6 Coefficient de dilatation thermique (100 C C) K x10-6 Résistance à la flexion (biaxiale) MPa* 360 Température de cristallisation C * selon ISO 6872 PMMA POUR TRAVAUX TEMPORAIRES USINÉS INDICATIONS PROPRIÉTÉS TECHNIQUES Notre PMMA est certifié de haute qualité pour faire des couronnes et des bridges provisoires. L épaisseur requise des Résistance à la flexion MPa 114 conceptions est idéalement de 0.5 mm. Dureté Vickers HV 26,6 Notre PMMA est un dispositif médical de la classe IIa en vertu de la directive 93/42/CEE, annexe IX, règle 8 et a reçu le E-module MPa 2771 marquage CE (Disponible en 3 couleurs : A1, A2 et A3)

7 TITANE COMPOSITION ET PROPRIÉTÉS TECHNIQUES La production et le contrôle qualité de notre titane répondent à la norme DIN ISO , et bien entendu à la norme ISO 22674, ce qui aboutit dans la déclaration de conformité et le marquage CE Notre Grade 5 est un alliage de titane TiAl6V4, qui trouve une très grande utilisation dans le secteur dentaire pour la production de nombreux type d implants et dans le secteur médical pour la production de prothèses orthopédiques. Il présente une bonne résistance à la fatigue, à la propagation des criques, à la corrosion et au fluage. La matière première est produite selon les normes ASTM B 3148 ou ASTM 265. COMPOSITION CHIMIQUE (% poids) (valeurs de la norme) GRADE 5 N, Azote, max 0,05 C, Carbone, max 0,08 H, Hydrogène, max 0,0125 Fe, Fer, max 0,30 O2, Oxygène, max 0,20 Al, Aluminium 5,5-6,5 V, Vanadium 3,5-4,5 PROPRIÉTÉS TECHNIQUES (valeurs de la norme) Propriétés Unité Grade 5 Limite d élasticité 0.2%(min) MPa 780 Résistance à la traction MPa 860 (min) Élongation (min.) % 10 Température de coulée C 1650 Coef. de dilatation thermique (20 C à 200 C) K -1 9x10-6 Coef. de dilatation thermique (200 C C) K x10-6 Ti, Titane, Rest ca. 90,0

8 MY ETK Toutes vos commandes de travaux CAD-CAM et de guides de chirurgie Créez votre compte personnel sur l espace de commande en ligne MY ETK euroteknika - teknikalab 726 rue du Général De Gaulle Sallanches - France T : +33 (0) F : +33 (0) saleslab@etk.dental - Les éléments de prothèse dentaire teknikalab / euroteknika sont des dispositifs médicaux sur mesure de Classe IIa (Directive Européenne 93/42 CEE) conformes aux normes en vigueur et porteurs du marquage CE. Dispositifs destinés aux chirurgiens-dentistes et aux prothésistes dentaires. Ils ne sont pas tous remboursés directement par l assurance maladie. Lire attentivement les documents associés aux éléments de prothèse. dossier_matiere_fr_web_290817