La mise en œuvre de la chaîne logistique

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Marie-Josèphe St-Germain
il y a 8 ans
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1 H P I T R E 1 La mise en œuvre de la chaîne logistique n Que peut apporter la logistique à l entreprise? Depuis 1980, les entreprises ont considérablement rénové et optimisé leurs outils industriels, des gains considérables de productivité ont été obtenus ; aujourd hui, la marge de progression est réduite (sauf saut technologique). Par ailleurs, le contexte de concurrence féroce rend particulièrement difficile la conquête de nouvelles parts de marché sur les seules forces internes de l entreprise : elle est souvent obligée de se développer par croissance externe (à condition d avoir du cash). es deux contraintes limitent la progression de l entreprise : il apparaît donc comme prioritaire pour l entreprise d optimiser sa chaîne logistique pour accroître sa productivité et sa compétitivité. La logistique étant l ensemble des méthodes et moyens qui permettent d apporter un bon (ou un service) à un client en temps voulu, en quantité voulue et au lieu voulu au moindre coût, l enjeu pour le responsable et l organisation est de : satisfaire les attentes et besoins du client tout en optimisant les coût générés par les flux d informations et les flux physiques des s.

2 10 GESTION PRTIQUE DE L HÎNE LOGISTIQUE La chaîne logistique se décrit généralement comme une succession d éléments reliant les fournisseurs aux clients finals. Son optimisation repose sur trois facteurs clés : La coordination et la synchronisation des moyens humains, des systèmes et des équipements. La réduction des coûts sur l ensemble de la chaîne logistique. La satisfaction des acteurs : clients internes et externes, fournisseurs internes et externes, environnement public et privé. n pprovisionnement et stockage 1 Processus Le processus d approvisionnement est une réponse à une demande client, à un besoin client ; sa finalité se concrétise successivement par une réception, un stockage éventuel, puis une consommation de s ou de services par le processus suivant. Figure 1 Processus approvisionner et stocker En foncé sont représentées les opérations sur le flux physique et en clair, sur le flux d informations. Demande de Établir une commande de Stocker ou livrer le Envoyer une commande de Fabriquer le (fournisseur) Réceptionner le Livrer le (fournisseur) Réception du conforme Référence, prix, quantité, délai, lieu, caractéristiques, état onsulter le stock disponible onsulter et prévoir les consommations alculer la quantité à commander alculer la date de réception Établir le planning d approvisionnement Taux de service du stock matières premières/composants, coût logistique

La réduction des coûts sur l ensemble de la chaîne logistique. La satisfaction des acteurs : clients internes et externes, fournisseurs internes et externes, environnement public et privé.

3 L MISE EN ŒUVRE DE L HÎNE LOGISTIQUE 11 La consommation est ou sera satisfaite si, au moment où la demande se manifeste, le bon ou le service est ou sera disponible, en fonction du délai client, en quantité voulue et au lieu prévu. Pour rester compétitive, l entreprise doit réaliser ce processus au coût optimal. Le client exprime, au moment de sa demande, un délai de livraison : immédiat : biens de consommation courante/grande distribution ; à court terme: biens de consommation intermédiaires/industrie, automobile ; à moyen terme : biens de consommation durables/bâtiment. Le déclenchement du processus s effectue par l établissement et l envoi de la commande d approvisionnement au fournisseur. Le rôle de l approvisionneur est fondamental, c est le point d entrée de la vie du flux : il représente le trait d union entre l acheteur et la production (ou le client final), et il influence directement par sa façon d approvisionner la qualité du service et le coût logistique pour l entreprise. Sa mission principale consiste à : analyser le stock et les consommations ; déterminer la quantité à commander ; définir les dates de commande d approvisionnement et de livraison ; établir et optimiser le mode d approvisionnement ; c est-à-dire établir la commande d approvisionnement. 2 Le stock dans l entreprise Pourquoi constituer un stock? Le client demande une mise à disposition immédiate du (le délai d approvisionnement est supérieur au délai du client ; c est le cas de la vente à emporter, par exemple l achat d un livre de poche). L entreprise accumule des invendus (demande du client non maîtrisée). L entreprise constitue un stock pour répondre à une demande très fluctuante (stock de sécurité). L entreprise veut se garantir des phénomènes de hausse des s (spéculation).

Le client exprime, au moment de sa demande, un délai de livraison : immédiat : biens de consommation courante/grande distribution ; à court terme: biens de consommation intermédiaires/industrie,

4 12 GESTION PRTIQUE DE L HÎNE LOGISTIQUE L entreprise modifie son outil de production (arrêt temporaire de production = stock transitoire). La direction de l entreprise décide de constituer un stock stratégique. es différentes raisons nécessitent de créer et maintenir des stocks dans l entreprise (ou chez le fournisseur). 3 nalyse économique du stock omment procéder pour analyser un stock? Doit-on prendre en considération de façon exhaustive l ensemble des articles composant un stock? 3.1 nalyse de Pareto u début du XX e siècle, l économiste italien Vilfredo Pareto met en évidence une loi statistique : la loi de Pareto (ou règle des 80/20, ou règle ). Quelques exemples Distribution démographique 80 % des Français résident dans 20 % des communes. Distribution des ventes (entreprise multi-clients) 80 % du est réalisé avec 20 % des clients. De même pour un stock 80 % de la consommation en valeur des articles sont assurés par 20 % des articles.

3 nalyse économique du stock omment procéder pour analyser un stock? Doit-on prendre en considération de façon exhaustive l ensemble des articles composant un stock? 3.

5 L MISE EN ŒUVRE DE L HÎNE LOGISTIQUE 13 e constat est mis en lumière dans l exemple ci-dessous. Tableau 1 Liste des consommations de s (sorties de stock) en valeur ( ) (famille de s logistiquement homogènes) Référence onsommations en valeur ( ) Référence onsommations en valeur ( ) D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D

Référence onsommations en valeur ( ) Référence onsommations en valeur ( ) 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9700 3300 8

6 14 GESTION PRTIQUE DE L HÎNE LOGISTIQUE Tableau 2 Tri des articles dans l ordre des consommations décroissantes (en ) Rang Référence onsommations en onsommations cumulées en % de consommations cumulées % de références cumulées lassement D D5 4 D D8 8 D4 D2 1 D3 D ,54 44,76 59,02 67,71 72,97 76,28 79,22 81,75 84,27 86,74 88,64 90,35 91,98 93,14 94,28 95,37 96,31 97,01 97,68 98,15 98,54 98,83 99,12 99,38 99,55 99,70 99,83 99,92 99,96 99,98 99,99 100,00 3,13 6,25 9,38 12,50 15,63 18,75 21,88 25,00 28,13 31,25 34,38 37,50 40,63 43,75 46,88 50,00 53,13 56,25 59,38 62,50 65,63 68,75 71,88 75,00 78,13 81,25 84,38 87,50 90,63 93,75 96,88 100,00 Somme ,99 On observe que 79,22 % de la consommation totale en valeur sont assurés par 21,88 % des articles (consommation cumulée de par les 7 premiers articles de plus fortes consommations). Dans la pratique, on ne retrouve jamais strictement la règle des 80/20.