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RYSSEN ALCOOLS BILAN ANNUEL 2012 Système de Gestion de la Sécurité Présentation CLIC 1

Présentation de Ryssen Alcools Activité : Rectification et Déshydratation d alcools bruts Mise en service du site en 2005 Capacité de stockage : 23520 tonnes de liquides inflammables (Rubrique : 1432.1.c) Statut réglementaire : I.C.P.E. soumise à autorisation avec servitude Classée SEVESO II Seuil Haut Mise en place obligatoire d un SGS pour Ryssen Alcools 2

L Activité 2012 : les chiffres Evolution des volumes d'alcools rectifiés/déshydratés 1200000 1000000 800000 600000 400000 200000 0 2008 2009 2010 2011 2012 Rectification (en hl AP) 855233 897203 900980 921495 951466 Déshydration (en hl AP) 1161586 895591 921501 800886 838123 3

L Activité 2012 : les chiffres Répartition des Volumes réceptionnés en 2012 (en hl AP) 748 109 0 1 170 703 Voie routière Voie ferroviaire Voie maritime Répartition des Volumes expédiés en 2012 (en hl AP) 426 514 291 122 1 229 736 Voie routière Voie ferroviaire Voie maritime 4

Les Investissements Sécurité Quelques exemples : Extension de la salle électrique Mise en place du Centralisateur de Mise en Sécurité Incendie Téléphonie ATEX Transfert de la centrale Incendie Cerberus Mise en place d une tuyauterie incendie au niveau de la gare de raclage (arrivée Pipeline) Aménagement de la salle de contrôle Mise à la terre des cheminées de la chaufferie Mise en conformité des voies ferrées Ryssen Alcools 5

1. Politique de Prévention des Accidents Majeurs Objectifs 2012 fixés: Elargissement des audits au niveau du groupe Crop Energies Intégration de la direction du site dans le système d audits sécurité Maintien des bonnes performances sécurité du site Elargissement du nombre d équipiers de seconde intervention sur le site Revue de Sécurité Complète des groupes de production Réalisation de 6 exercices POI 6

2. Organisation et Formation: Effectif au 31/12/2012 : 46 personnes Réorganisation en 2012 (suite au départ du Responsable Sécurité et Production) Embauches Promotions internes Revue de l organigramme et des fiches de fonction associées Programme de formation adapté pour les nouveaux arrivants et les nouvelles fonctions Création d un livret d accueil QSHE : remis à chaque nouvel arrivant Revue de la procédure PROAQRH01 Accueil nouveaux employés et habilitation du personnel : Ajout des modalités de validation d habilitation au poste de travail Intégration des accueils spécifiques pour les pilotes de distillation et les pompistes. 7

2. Organisation et Formation: (nouvelle organisation) Patrick Ryssen Président du directoire Laurent Lacondemine Directeur Général Adjoint Membre du Directoire Sandrine Ducrot Laurent Saltel Marc Maes Ghislaine Doehaerd Directeur Etablissement Directeur des ventes Directrice Directeur commercial Biowanze Administrative Véronique Chaumetou Directrice des achats Frédéric Ducroquet Reponsable QSHE Marlène Nicolas Cédric Ryssen Laurent Dufour Francisco Ameglio Didier Fournier Responsable production Responsable des ventes Responsable logistique Trading Manager Contrôleur de gestion Marché traditionnel & bioethanol Jean Marc Pinat Contremaître Raphael Walkowiak Jessica Pinart Eddy Boulanger Dominique Fontaine 13 Pilotes Responsable Laboratoire Adjointe Resp. QSHE Maintenance Contrôle logistique Douanes Sylvie Edouard Sandrine Dubois Oxana Spinatii Johann Depré 3 pompistes 3 personnes Administratif 3 personnes Cathy Merle 8

2. Organisation et Formation: Nom de la form ation Nom bre de personnes T otal (heures) Organism e Form ateur SST (Sauv eteur Secouriste du Trav ail) 2 24 AFPI Habilitation électrique B2V/H2V, BR, BE/HE, BC, HC 1 32 APAVE Raffinage chimie dépôt / 1 ère partie 2 32 GESIP Membre CHSCT de moins de 300 salariés 1 21 SOCOT EC Gestion et établissements des PdP 7 14 FORMAT ION INT ERNE Présentation nouvel Arrêté + Réglementation Légionelle 6 12 OREAU MM8000 9 9 SIEMENS Au total, sur les 425,5h de formation effectuées en 2012, 144 heures de formation ont été dédiées à la sécurité : soit 33,8% des formations. 9

3. Identification et évaluation des risques d accidents majeurs: En place: Etude de Dangers réalisée en 2009 Méthode utilisée : HAZOP pour l ensemble des groupes de production En 2012 : Revue de Sécurité Complète des Groupes de Production Objectif : Vérifier l absence d écarts significatifs en utilisant une autre méthode de cotation de la criticité l AMDEC Conclusions : Surveillance des équipements effective et risques liés à l exploitation des groupes de production gérés. Projet 2014 : Revue de l Etude de Dangers avec prise en compte de la circulaire du 10 mai 2010 et des nouvelles réglementations relatives au PM2I. 10

4. Gestion des modifications En place: Traçabilité et documentation de toute modification liée au process avec ses impacts éventuels En 2012 : Revue complète de la procédure de gestion des modifications PROAQS04 Evolution du formulaire de demande de modification afin de mieux répondre aux besoins des utilisateurs revue en cours 11

4. Gestion des modifications : Modifications importantes en 2012 : Extension de la salle électrique: Déplacement de l armoire de gestion du Système de Mise en Sécurité Incendie Déplacement des serveurs informatiques 12

5. Gestion du Retour d Expérience En place: Objectif ZERO ACCIDENT : Identifier et corriger toutes les situations à risques Investigation des causes de tous les incidents de Loon-Plage et tous les accidents au sein du groupe En 2012 : Un accident avec arrêt le 26 janvier 2012 : torsion d une cheville sur un trottoir de l atelier de dénaturation Sensibilisation lors des réunions QSHE hebdomadaires Communication auprès du personnel RYSSEN ALCOOLS des incidents/accidents du groupe ou de tout accident pouvant arriver sur le site Suite à un accident au sein du groupe : Audit complet des charpentes des groupes de production 13

6. Contrôle du SGS, audits et revue de direction Audits internes 2012: 76 audits sécurité ont été réalisés en 2012 : Stockage Site Production Parc Alcools Laboratoire Fosses Dénaturation Conditionnement Chaufferie ADR Administratif Nombre d'audits internes réalisés 1 2 3 3 4 4 5 6 6 9 33 0 5 10 15 20 25 30 35 Toutes les zones ont été auditées. Bonne implication du personnel. 14

6. Contrôle du SGS, audits et revue de direction Audits externes 2012: 1 audit de l inspection du travail (27.11.12) essentiellement axé sur: Le Document Unique et le plan d actions lié Le PM2I et l inspection d une cuve d Acide Sulfurique 2 visites renforcées de la DREAL essentiellement axées sur : 20.09.2012 : Vérification de l efficacité du POI et de la mise en place des recommandations de l audit de 2011 12.10.2012 : Inspection du SGS et du plan de vieillissement des installations industrielles Revue de direction 2011 réalisée le 2 juillet 2012 15

Les mesures administratives CHSCT : 3 réunions CHSCT réalisées en 2012 POI : Mise à jour du POI : intégration des prescriptions de l arrêté du 10/02/2011 + ajout de la gare de raclage + ajout du PC Siemens en salle de contrôle Document Unique: Mise à jour du Document Unique avec prise en compte des risques Psychosociaux Pénibilité: Evaluation de la pénibilité au poste de travail 16

Politique de Prévention des Accidents Majeures Orientations triennales 2013/2016: Formation Augmentation du nombre d équipiers de seconde intervention Réalisation de mise en situation POI hebdomadaires : acquisition d automatismes, connaissance du matériel, connaissance des scénarios Formation interne relative aux feux d alcool Sensibilisation à la réglementation Exercices Réalisation d un exercice POI par trimestre Sécurité Industrielle Révision du système de détection incendie Modification de l émulseur Réaménagement et mise en place d onduleurs au niveau de la salle de contrôle 17