Créations de projets basés sur l utilisation. de Produits E GRID

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1 Créations de projets basés sur l utilisation de Produits E GRID FACTEURS TECHNIQUES Section 1: Durabilité Section 2: Friction Section 3: Endommagements du site Section 4: Érosion Section 5: Connexion avec blocs Keystone Section 6 : Fluage 6.1

2 Section1 : DURABILITÉ 1: Introduction: À l usage, les matériaux de renforcement du sol sont exposés à divers facteurs environnementaux pouvant affecter leur durabilité, comme des attaques chimiques (acides et alcalis) ou microbiologiques, l oxydation et l hydrolyse. L élément clé pour conférer à un produit une résistance optimale à ces facteurs est le choix des matériaux. 2: Matériaux utilisés dans la fabrication des produits E GRID: Les matériaux sélectionnés pour fabriquer les produits E GRID sont des polypropylènes (PP) et des polyéthylènes haute densité (HDPE) de qualité, destinés au secteur de la construction et achetés auprès de fournisseurs de divers horizons internationaux. Ces deux types de polymères comptent parmi les matériaux les plus inertes utilisés dans le secteur de la construction. Leur usage est largement répandu pour des applications comme des canalisations de gaz, des canalisations et installations d eau froide et d eau chaude, des dispositifs de stockage chimique, des réservoirs de carburant pour automobiles et diverses applications moins connues comme les boîtiers de batterie. Une étude réalisée alors que l utilisation des géogrilles n en était encore qu à ses premiers balbutiements a conclu que les polypropylènes et les polyéthylènes haute densité sont les matériaux de fabrication idéaux pour ce type de produits (ref). Ils offrent en effet une excellente résistance aux attaques chimiques et biologiques et ils sont protégés contre l oxydation grâce aux agents antioxydants qui leur sont incorporés au cours de leur processus de fabrication. Ils ne sont pas sujets à l hydrolyse. Aucun solvant ne peut dissoudre les polypropylènes ou les polyéthylènes haute densité à température ambiante. Le seul élément ajouté au polymère de base pour la fabrication des produits E GRID est le mélange-maître de noir de carbone qui apporte une protection contre la corrosion. Aucun matériau recyclé d origine externe, en ce compris les matériaux recyclés postconsommateur, n est utilisé dans la fabrication des produits E GRID. 3: Tests spécifiques auxquels sont soumis les produits E GRID: Dans le cadre de la procédure d obtention du marquage CE de conformité, des échantillons de produits E GRID ont été soumis à divers tests visant à contrôler leur durabilité environnementale, à savoir : ENV ISO 13438: Résistance à l oxydation (Note: Cette norme utilise des expositions correspondant à 25 années à température ambiante. Ces expositions ont été portées à l équivalent de 125 ans (HDPE) et 100 ans (PP) à température ambiante) EN 12225: Résistance à la dégradation microbiologique EN 14030: Résistance aux liquides acides et alcalins

3 Les échantillons testés portaient sur les plus petits calibres de produit des gammes E GRID 50R et E GRID À la fin des tests, la résistance rémanente des échantillons exposés par rapport aux échantillons de contrôle testés simultanément affiche les valeurs suivantes (ref): Méthode de test Oxydation: ENV ISO (Basique) Portée à l équivalent de 125/100ans Notes C pendant 56 jours C pendant 28 jours C pendant 280 jours C pendant 112 jours Résistance rémanente (%) E GRID 50R E GRID 2020 MD MD CMD Microbiologique: EN semaines Chimique: EN Méthode A EN Méthode B Acide inorganique Base inorganique : Conclusion : Les produits E GRID en PP et en HDPE ne souffrent pas des attaques environnementales dans les applications de renforcement du sol. Donc: RF D = 1.0 Références: Wrigley N E: Durability and Long-Term Performance of Tensar Polymer Grids for Soil Reinforcement: Materials Science and Technology, Vol 3, March 1987, The Institute of Metals, London, England. CE Marking Durability Tests: Confidential Test Reports 12949/HPM005 and 12949A/HPM005, 1 st August 2003, BTTG, Manchester, England.

4 Section 2 : Coefficients de Friction 1: Introduction: Les coefficients d interaction entre les matériaux de renforcement du sol et les matériaux de remblai qui les entourent, revêtent une importance essentielle. Il est vital de prévoir des marges de sécurité adéquates pour prévenir les risques de glissement direct et de rétraction. Le phénomène de glissement direct se produit lorsqu une surface présentant deux ou trois points de rupture glisse sur la surface d une couche de matériau de renforcement de sol et que la friction n est pas suffisante pour empêcher le glissement. Pour éviter ce genre de problème, les concepteurs du projet doivent connaitre le coefficient de glissement direct (Direct Sliding Coefficient - C ds ) entre le matériau de renforcement et le matériau de remblai proposé. Le phénomène de rétraction se produit lorsque la longueur d ancrage du matériau de renforcement derrière les plans de rupture potentiels est insuffisante. Pour prévenir ce type de problème, les concepteurs du projet doivent connaître le coefficient d interaction (C i ) entre le matériau de renforcement et le remblai de sol proposé. 2: Glissement direct: 2.1: Méthode du test: Le C ds des produits E GRID a été mesuré conformément à la norme ASTM D , en se servant d une grande boîte de cisaillement de sol. On a d abord mesuré l angle de friction du sol seul (Φ soil ), en utilisant la boîte de cisaillement comme indiqué dans la figure 1 Soil Pressure Load & Displacement Measurement Figure 1: Boîte de cisaillement uniquement avec le sol On a ensuite mesuré l angle de friction d une interface sol-géogrille (Φ ds ) en faisant fonctionner la boîte de cisaillement comme indiqué dans la figure 2

5 Soil Pressure Load & Displacement Measurement Clamp Geogrid Sample Figure 2: Boîte de cisaillement avec sol et géogrille Note: La boîte de cisaillement utilisée mesurait 300mm² en surface plane. Soit à peine plus qu un pas de grille des produits E Grid. C est pourquoi il a été décidé que tous les tests seraient effectués de la manière indiquée dans la figure 2, avec juste une nervure de l échantillon de géogrille au centre de la boîte. Sur la base des résultats de ces tests, le coefficient de glissement direct de la géogrille par rapport au sol a été calculé selon la formule suivante: C ds = {Tan(Φ ds )}/{Tan(Φ soil )} 2.2: Résultats des tests Les tests ont été réalisés dans les laboratoires de TRI/Environmental Inc. à Austin, Texas, USA, au moyen des géogrilles de type E GRID 50R, E GRID 90R et E GRID 170R et de trois types de sol différents disponibles en laboratoire. Les sols utilisés sont des sols des types 1,2 et 4, comme indiqué dans le tableau 1 ci-dessous: Calibre de Pourcentage tamis (mm) de passage Type 1 Type 2 Type 3 (gros gravier) (gravier sablonneux) (Sable limoneux) Type 4 (Argile limo sablonneux)

6 Tableau 1: Classification des sols Le produit E GRID 90R a été testé avec les trois types de sol, tandis que les produits E GRID 50R et E GRID 170R ont été testés uniquement avec un sol de type 2. Les résultats des tests sont résumés dans le tableau 2 ci-dessous: Glissement direct: C ds Produit Sol E GRID 50R E GRID 90R E GRID 170R Gros gravier 0.88 Gravier sablonneux Argile limo-sablonneux 0.62 Tableau 2: Résultat des tests de glissement direct 2.3: Valeurs de conception: Sur la base des données du tableau 2, les valeurs suivantes peuvent être utilisées en toute sécurité pour la conception de projets: Pour les matériaux de remblai granulaires à caractère frictionnel: C ds = 0.84 Pour les matériaux de remblai cohésifs à caractère argileux: C ds = 0,62 3: Rétraction: 3.1: Méthode de test La différence entre le glissement direct et la rétractation (arrachement) est que dans ce dernier cas, ce sont les deux surfaces de la géogrille qui glissent dans le sol. Les interactions qui sont générées entre le sol et la grille sont donc plus complexes. Sans tests spécifiques, il est impossible de dire si, pour une gamme donnée de produits, ces interactions vont augmenter ou réduire le coefficient de friction mesuré par le glissement direct. Comme on avait besoin d une méthode de test spécifique, on a donc créé la norme ASTM Standard D Cette méthode de test a été appliquée aux produits E GRID. Le déroulement du test est illustré dans la figure 3, elle-même extraite de la norme ASTM D Un des points clés de cette méthode de test est le manchon de transfert de charge au point de sortie de l échantillon. Ce manchon, représenté dans la figure 4, fait en sorte que les charges engendrées dans le sol par l action de cisaillement exercée par la géogrille se dissipent dans le sol plutôt que contre la paroi d extrémité de la boîte. La longueur de la boîte doit être égale à 5 fois la longueur de l ouverture de la géogrille. Mais avec des produits de type E Grid, il n est pas possible de générer une rétraction sur des échantillons aussi grands, sauf à des pressions extrêmement faibles des terres de recouvrement. Tous les tests sur les produits E Grid (sauf un) ont été réalisés avec un échantillon de produit enfoui à 610mm dans le sol. Le seul échantillon qui a été testé à un enfouissement de 915 mm s est rompu dans le sol sans effet de rétraction.

7 Figure 3: Équipement utilisé pour le test de rétraction (sur la base de la norme ASTM D ) Figure 4: Manchon de transfert de charge et attaché recommandés pour l échantillon (norme ASTM D ) 3.2: Résultats des tests Tous les tests de rétraction ont été effectués au moyen d un échantillon d E GRID 90R dans des sols des types 1, 3 et 4 (voir tableau 1). Les résultats obtenus sont présentés dans le tableau 3:

8 Tableau 3: Résultats du test de rétraction 3.3: Valeurs de conception Les résultats présentés au tableau 3 montrent que le C i est inversement proportionnel à la pression des terres de recouvrement. Cela ne constitue cependant pas une contrainte au niveau de la conception puisque les couches de terres de recouvrement ne nécessitent que des longueurs d ancrage très courtes, même à des valeurs peu élevées du C i. Il ressort du tableau 3 que la valeur de sécurité recommandée pour tous types de sols est : Ci = 0.85 Si cette valeur donne lieu à des longueurs d ancrage inutilement grandes à proximité du sommet des structures, le concepteur pourra utiliser les valeurs supérieures du C i (voir tableau) pour les couches supérieures. Références: Rapports des tests réalisés par TRI/Environmental Inc., Austin, Texas, USA TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : TRI Log# E : Gros gravier: cisaillement interne Gravier sablonneux : cisaillement interne Sable limoneux : cisaillement interne Argile limo-sablonneux : cisaillement interne Géogrille EG50R et gravier sablonneux Géogrille EG50R et gros gravier EG90R et gravier sablonneux EG90R et argile limo-sablonneux EG 170R et gravier sablonneux Rapport de résistance à la rétraction: E Grid 90R dans du gravier grossier, du sable et de l argile limo-sablonneux

9 Section3 : Endommagements causés au site 1: Contexte: Le placement de géogrilles dans des structures de terrain provoque certains endommagements dont il faut tenir compte lors de la conception du projet. Pour évaluer les marges de tolérance à prévoir, il faut faire des tests à grandeur réelle au cours desquels des géogrilles seront installées et recouvertes des matériaux de remblai utilisés dans la pratique, afin de pouvoir ainsi mesurer les endommagements réels causés par ces derniers. Un protocole de test de cette nature est décrit dans l annexe D de la norme BS8006 : 1995 La présente note décrit les tests qui ont été réalisés conformément aux principes de ce protocole afin de déterminer les facteurs d endommagement du site applicables à la gamme de géogrilles uniaxiales E GRID du fabricant Etsong Geogrids Co., Ltd, Qingdao, République populaire de Chine. 2: Produits à tester: Comme tous les produits de la gamme E GRID sont fabriqués à partir de matériaux d épaisseur différentes, il a été décidé de déterminer des facteurs précis pour chacun d eux. Les produits E GRID qui ont été testés sont les suivants: E GRID 50R, 65R, 90R, 130R, 170R 3: Matériaux de remblai à utiliser pour les tests: La norme BS8006 recommande d utiliser des matériaux de remblai de trois types: fin, moyen et gros. Or, on sait bien que sur les marchés internationaux, les structures de renforcement de sol sont construites avec toutes sortes de matériaux différents. Il a donc été décidé d utiliser pour les tests des matériaux de remblai pouvant être décrits comme appartenant aux cinq types suivants : fin, fin-moyen, moyen, gros et très gros. Les matériaux sélectionnés sont composés de granite concassé des carrières de la région de Qingdao où les tests ont été réalisés. Comme ces carrières ne produisent pas de manière standard des mélanges de remblai bien calibrés, plusieurs types de remblai standard ont été sélectionnés et mélangés dans une grande bétonneuse pour obtenir les calibres présentés au tableau 1 ci-dessous. Ces calibres ont été sélectionnés pour répondre aux normes de la classe 6I du tableau 6/1 du Manuel de l agence britannique chargée de définir les documents contractuels relatifs aux travaux routiers:

10 Spécifications pour les travaux autoroutiers (remblais granulaires bien calibrés pour les structures de renforcement de sol) Matériau Pourcentage passant pour le gabarit indiqué (mm) Fin Moyen-Fin Moyen Gros Très Gros Tableau 1: Calibres des matériaux de remblai utilisés Pour illustrer la forme des particules du remblai, la figure 1 présente une photo montrant une couche de remblai de gros calibre avant compactage. Figure 1: Remblai de gros calibre avant compactage 4: Dispositif du test: Pour pouvoir tester le nombre de grilles nécessaires et les 4 matériaux de remblai, le site du test a été aménagé comme indiqué dans la figure 2 ci-dessous. Aux deux extrémités du plan, il y avait des zones de débordement au même niveau que le remblai terminé.

11 La norme BS8006 exige que les couches de remblai au-dessus et en dessous des échantillons de géogrilles aient une épaisseur qui corresponde au plus grand des deux chiffres suivants: soit 150mm soit 1.5 x le diamètre maximum de particule. Pour ces tests, cela aurait donné une épaisseur de couche de 187.5mm. Il a été décidé, en guise de compromis pratique et pour faciliter la construction, d opter pour une épaisseur de 175mm. Lors de la pose des bandes de géogrille sur le site, un petit écart (>20mm) a été laissé entre les bandes adjacentes pour éviter tout chevauchement d échantillons voisins. Standard Compaction Over Compaction Double Layer E'GRID 50R E'GRID 65R Fine Fill E'GRID 90R 5.5m E'GRID 130R E'GRID 170R E'GRID 50R Medium-Fine E'GRID 65R Fill E'GRID 90R 5.5m E'GRID 130R E'GRID 170R E'GRID 50R E'GRID 65R Medium Fill E'GRID 90R 5.5m E'GRID 130R E'GRID 170R E'GRID 50R E'GRID 65R Coarse Fill E'GRID 90R 5.5m E'GRID 130R E'GRID 170R E'GRID 50R E'GRID 65R Very Coarse Fill E'GRID 90R 5.5m E'GRID 130R E'GRID 170R 3.5m 3.5m 3.5m Figure 2: Disposition du site du test

12 5: Compactage des matériaux de remblai: La norme BS 8006 prescrit que les matériaux de remblai utilisés dans les tests doivent être compactés conformément aux normes du tableau 6/4 des spécifications britanniques en matière de travaux routiers. Ce tableau détaille les différents types d équipement de compactage pouvant être utilisés pour chaque catégorie de remblai et le nombre de passages requis pour arriver au compactage standard. Pour les tests, le choix de l équipement s est porté sur un rouleau vibrant. Vu le nombre limité de machines de ce type disponibles à la location dans la région de Qingdao, le choix s est porté sur le matériel suivant: Rouleau vibrant avant: Acier, poids 5.4T, largeur 2.1m (2.57T/m) Roues arrière: 2 pneus, poids 2.8T chacun Sur la base du tableau 6/4, il a été calculé que le compactage standard au moyen de cette machine nécessiterait 4 passages à une vitesse de 2km/h. Par conséquent, un surcompactage correspondrait à 8 passages et un double compactage à 4 passages sur deux couches de 175mm d épaisseur. La figure 3 montre ces machines en action. Figure 3: Compactage

13 6: Construction du test: Un site nivellé correctement a été préparé sur un terrain de l entreprise Qingdao Etsong Geogrids Co. Ltd. Cinq plages de test ont été construites en posant et en compactant les zones requises pour les cinq types de remblai. Les échantillons de géogrille ont ensuite été disposés précautionneusement, puis recouverts de remblai comme on peut le voir dans la figure 4. On a particulièrement été attentif à ne pas altérer la position des échantillons et à ne pas les endommager en passant dessus, à pied ou avec une machine, avant qu ils ne soient entièrement recouverts. Des matériaux de remblai ont été ajoutés de manière à obtenir une couche finie d une épaisseur de 175mm ±10mm. Figure 4: Placement du remblai sur les échantillons de géogrille Après compactage des couches de remblai, l épaisseur de la couche finie a été mesurée au centre de chaque zone de test et l'on a obtenu mm

14 7: Récupération des échantillons Les remblais couvrant les échantillons ont été retirés à la main, comme montré à la figure 5. Figure 5: Récupération des échantillons de géogrille Tous les endroits des échantillons qui ont été accidentellement endommagés par un coup de pelle durant leur extraction, ont été marqués et exclus des essais de traction. 8: Examen des échantillons et test: Trois échantillons représentatifs du profil ont été prélevés dans chaque section de géogrille endommagée et préparés en vue de subir un examen visuel et un essai de traction. Lors de l examen visuel, l endommagement de chaque échantillon a été classifié conformément à l annexe D de la norme BS 8006 en Abrasion générale, Fissures, Coupures et coups. À titre d exemple, les résultats de l examen visuel des échantillons d E GRID 90R sont présentés au tableau 2 ci-dessous. Ces résultats sont comparables aux autres résultats pour l ensemble des échantillons : tous les échantillons présentaient des signes d abrasion générale, plusieurs présentaient des coups et certains avaient des mailles déchirées. Aucun n avait de mailles cisaillées.

15 Product E'GRID90R Standard Compaction Double Layer Compaction Over (Twice Standard) Compaction Fill Materials Visual Assessment Visual Assessment Visual Assessment Sample1 Sample2 Sample3 Sample1 Sample2 Sample3 Sample1 Sample2 Sample3 Fine G G G G G G G G G Medium-Fine G G G G G G G G G Medium G 3/B G 3/B G 1/B G 4/B G 2/B G 4/B G 3/B G 2/B G 1/B Coarse G 2/B G 5/B G 1/S 3/B G 5/B G 1/B G 3/B G 3/B G 3/B G 6/B Very Coarse G 4/B G 4/B G 4/B G 5/B G 1/S 9/B G 5/B G 6/B G 1/S 11/B G 7/B Tableau 2: Résultats de l examen visuel pour la géogrille E GRID 90R Les échantillons ont ensuite été testés conformément à la norme ISO De plus, deux jeux d échantillons de contrôle de géogrilles intactes qui ont été gardés en réserve ont été testés selon la norme ISO Le tableau 2 ci-dessous présente une synthèse des résultats obtenus pour la géogrille E GRID 90R. Product Fill/Compaction Peak Load kn SD kn Strain at maximum load % E GRID 90R Control E GRID 90R Control Strength Retained % Damage Factor E GRID 90R Fine/Over E GRID 90R Fine/Standard E GRID 90R Fine/Double E GRID 90R Medium-Fine/Double E GRID 90R Medium-Fine/Standard E GRID 90R Medium-Fine/Over E GRID 90R Medium/Over E GRID 90R Medium/Standard E GRID 90R Medium/Double E GRID 90R Coarse/Over E GRID 90R Coarse/Standard E GRID 90R Coarse/Double E GRID 90R Very Coarse/Over E GRID 90R Very Coarse/Standard E GRID 90R Very Coarse/Double Tableau 3: Résultats de l essai de traction pour la géogrille E GRID 90R

16 Notes : 1: Dans ce tableau, les chiffres repris sous charge maximale correspondent à la charge maximale moyenne de 3 échantillons. Comme on peut le voir, les échantillons de contrôle affichent des résultats légèrement différents. Ce qui étatit prévisible, étant donné que l on n a chaque fois testé que trois échantillons. 2: Pour calculer la résistance rémanente des échantillons endommagés, on a comparé la résistance de l échantillon endommagé aux résultats les plus élevés des deux échantillons de contrôle. 3: Le facteur d endommagement est égal à 1/(résistance rémanente). Dans le tableau 3, le facteur d endommagement le plus élevé de chaque calibre de remblai est illustré en rose. Les facteurs les plus élevés pour tous les produits sont repris au tableau 4 ci-dessous. Pour que ces chiffres puissent être rapportés avec précision au niveau de la conception, mention est faite du diamètre de particule nominal maximum de chaque calibre de remblai. Tableau 4: Facteur d endommagement le plus élevé pour chaque produit 9: Observations et sélection des facteurs d endommagement à prendre en compte par les concepteurs de projets: Les résultats présentés aux tableaux 2, 3 et 4 permettent de faire les constatations suivantes: A: Tous les échantillons présentent des dommages apparents importants et l endommagement est plus marqué pour les remblais de gros calibres. B: Les pertes de résistance dues aux dommages apparents sont assez limitées pour tous les échantillons et tous les types de remblais.

17 C: La perte de résistance est davantage liée au calibre du matériau de remblai qu au calibre du produit. Par rapport à un calibre donné, la plupart des variations sont à considérer comme d ordre statistique. Il ressort donc des résultats du tableau 4 que les chiffres présentés au tableau 5 constituent des facteurs fiables de réduction des dommages d installation liés à l utilisation de produits E GRID dans la conception de projets: Tableau 5: Facteurs de réduction des dommages d installation à prendre en compte dans la conception de projets (RF ID ) Note: Les résultats pour les calibres 20mm et 50mm du tableau 4 sont tellement similaires qu il n est pas nécessaire de les différencier au niveau de la conception des projets. 1: Introduction: Les matériaux de renforcement du sol peuvent, à l usage, subir une érosion à court ou à long terme. L élément le plus nuisible à cet égard, ce sont les attaques provoquées par le rayonnement ultraviolet (UV). À terme, les UV provoquent une dégradation de la structure de la plupart des polymères. 2: Exposition à court terme: Avant enfouissement, les produits de renforcement du sol sont parfois entreposés par sur le sol pendant une période pouvant aller de quelques heures à plusieurs semaines. Pour vérifier si les produits subissent une altération durant cette période, ils doivent obligatoirement être soumis à un test conforme à la norme EN 12224, réalisé dans le cadre de la procédure de marquage CE de conformité. Une résistance résiduelle de 80% est jugée acceptable pour les produits jouant un rôle de renforcement critique. Au cours du test conformément à la norme EN 12224, les échantillons des produits les plus légers des gammes E GRID 2020 et E GRID 50R n ont présenté aucune variation significative de résistance (ref).

18 3: Exposition à long terme: Dans certaines applications comme des digues dont le flanc est fait de géogrilles repliées sur elles-mêmes, la résistance du produit de renforcement du sol peut être prolongée aux UV. Dans ces circonstances, il faut que la résistance du produit en question reste intacte ou presque pendant de nombreuses années. Pour offrir la protection requise par de telles utilisations, tous les produits E GRID contiennent >2% de noir de carbone antiérosion bien réparti dans la matrice polymère. Selon des informations publiées en 1987 (ref), un produit PP ou HDPE, qui est protégé par l inclusion de >2% de noir de carbone finement divisé, affiche un taux de dégradation de 2.5 microns par an en cas d exposition maximale à la lumière du soleil au Royaume-Uni ou dans un climat similaire du Nord de l'europe. Dans les climats de ce type, l exposition maximale aux UV était alors de KiloLangleys par an. Selon des données récentes sur les taux d exposition internationaux au rayonnement UV (ref) et compte tenu de l estimation précitée, des calculs ont permis d établir que les géogrilles E GRID conservent 75% de leur résistance originale pendant le nombre d années indiqué dans le tableau ci-dessous. Les régions visées dans les colonnes du présent tableau sont : Région A: Région B: Région C: Canada, Europe et Chine centrale USA, la plus grande partie de l Amérique du Sud, le pourtour méditerranéen, la plus grande partie de l Asie Amérique centrale, certaines parties de l Amérique du Sud, Afrique, Proche-Orient, Arabie, Inde, Australasie. U-V Exposure Level Product Kilo Langleys per year! "160 Region A B C E'GRID 50R E'GRID 65R E'GRID 90R E'GRID 130R > E'GRID 170R > E'GRID E'GRID 3030 > E'GRID 4040 >100 > Durée nécessaire pour retomber à 75% de la résistance de départ (en années)

19 Notes : 1: Pour des informations plus détaillées sur les variations régionales, voir Ref. 2. 2: Les durées sont données pour une exposition totale et directe. Si le produit est situé dans un endroit ombragé (végétation ou structures proches) ou exposé partiellement au soleil, les durées indiquées seront supérieures. Références: CE Marking Durability Tests: Confidential Test Reports 12949/HPM005 and 12949A/HPM005: BTTG, Manchester, England, 1st August 2003 Wrigley N E: Durability and Long-Term Performance of Tensar Polymer Grids for Soil Reinforcement; Materials Science and Technology, Vol 3 pp , The Institute of Metals, London England, March Kilo Langley Map; Ciba Speciality Chemicals Inc., Section 5 : Connexion avec les blocs Keystone 1: Introduction: Dans bon nombre de pays, les géogrilles intégrales comme celles produites par E GRID sont utilisées dans la construction de murs de renforcement en blocs. Dans la plupart des cas, le système de blocs utilisé est celui de la société Keystone ou d un de ses concessionnaires de licence. Dans certains autres pays, d autres fabricants proposent des systèmes de blocs du même genre. Dans un tel système, une friction est générée au point de connexion entre la géogrille et le bloc de revêtement. Les concepteurs de projets ont donc besoin de connaître la force de connexion mobilisée et dans quelle mesure elle varie en fonction de la hauteur du mur au-dessus du point de connexion et entre les produits dans l alignement. Des tests ont été réalisés conformément à la norme ASTM D6638 (Standard Test Method for Determining Connection Strength) en se servant des produits E GRID 50R et E GRID 170R ainsi que de blocs Keystone Compac Blocks. Les tests ont été effectués sur le site de TRI/Environmental Inc., Austin, Texas, USA. (ref)

20 2: Résultats des tests : Les résultats des tests sont résumés dans le graphique ci-dessous: Figure 1: Tests ASTM D6638 portant sur des produits E GRID et des blocs Keystone Compac Blocks. Pour les tests portant sur la géogrille E GRID 170R, tous les échantillons ont présenté un mouvement de rétraction hors du mur test, se rompant seulement sur les nervures transversales lorsqu ils sont passés derrière les goupilles qui servent à localiser les couches de blocs les unes par rapport aux autres. Pour les tests avec la géogrille E GRID 50R, la géogrille s est rompue lorsque le mur audessus du point de connexion a atteint la hauteur de 5,3m et plus, à une charge d environ 39kN/m. Vu la lenteur de ces tests, cela correspond approximativement à la charge de rupture prévisible pour ce produit. À des hauteurs de mur inférieures, tous les échantillons ont présenté un mouvement de rétraction hors du mur test, se rompant seulement sur les nervures transversales lorsqu ils sont passés derrière les goupilles qui servent à localiser les couches de blocs les unes par rapport aux autres.

21 3: Propriétés de connexion à prendre en compte par les concepteurs La figure 1 montre que les deux équations se présentent comme suit: C = A + BxH (1) Où: C = Charge maximale du point de connexion H = Hauteur du mur au-dessus du point de connexion Dans la première équation, l élément fixe A est largement dû à l accrochage et à la rupture des nervures transversales de la géogrille derrière les goupilles entre les couches de blocs. Comme cet élément de la charge est dépendant de la rupture, il sera aussi dépendant du glissement. C est pourquoi, quand on fixe les propriétés de connexion pour les projets à long terme, ce facteur doit être réduit pour tenir compte du glissement. Comme la résistance générale au glissement des produits E GRID est d environ 40% de leur résistance à court terme, il est raisonnable de réduire A à 40% de sa valeur à court terme pour tenir compte du glissement. L élément BxH de l équation 1 est l élément correspondant à la friction de la connexion. Il n est pas dépendant du glissement. Il n y a donc pas lieu de le factoriser lorsque l'on calcule les résistances à long terme. Si l on se base sur l équation 1, la résistance de connexion pour la conception d un produit peut donc être calculée comme suit: C D = 0.4xA + BxH (2) La seule question qui subsiste est de savoir comment interpoler les valeurs des géogrilles E GRID 50R et celles des géogrilles E GRID 170R pour les produits intermédiaires de la gamme. Il n y a en fait qu une différence minime entre les deux courbes. Une interpolation simple pourra donc suffire. Pour ce faire, on peut se baser sur l épaisseur des produits, étant donné que les variations des facteurs A et B de l équation 1 y sont certainement liées. Partant d une telle interprétation, on a établi la série d équations présentées dans le tableau ci-dessous: Produit Résistance de connexion à prendre en compte par les concepteurs (kn/m) E GRID 50R E GRID 65R E GRID 90R E GRID 130R E GRID 170R C D = xH C D = xH C D = xH C D = xH C D = xH Note: H = Hauteur du mur au-dessus du point de connexion (m)

22 Tableau: Valeurs concepteurs de la force de connexion des produits E GRID à des blocs de type Keystone Compac Blocks Sur la base des équations du tableau précité, on a tracé le graphique suivant: E'GRID 50R E'GRID 65R E'GRID 90R E'GRID 130R E'GRID 170R Height Of Wall Above Conection (m) Figure 2: Valeurs concepteurs de la force de connexion des produits E GRID à des blocs de type Keystone Compac Blocks Dans la figure 2, le graphique correspondant à chaque produit s arrête à une force de connexion égale à la résistance du produit au glissement. Il s ensuit que la hauteur minimale du mur au-dessus du point de connexion pour chaque produit garantira une connexion parfaitement solide entre la grille et les blocs. Référence: TRI/Environmental Inc: Connection Strength Reports (Log# ) Keystone Compac/E GRID 50R and Keystone Compac/E GRID 170R, Austin, Texas, USA, September 7 th 2003.

23 Section 6 : Fluage Le fluage est considéré séparément dans ce dossier, parce qu il est fondamentalement différent des autres facteurs qui dépendent de la matière première. Ceci n est pas le cas pour le fluage! Il est dangereux d indiquer le fluage comme une propriété intrinsèque. BOSTD est en mesure de fournir des conseils, fondés sur leurs recherches concernant le fluage, qui donnent des assurances pour garantir une stabilité à long terme. Veuille contacter : TEXION GEOSYNTHETICS SA Esmoreitlaan 47 b Antwerpen Belgique Tél : Fax : Site internet :