EnDOtec. Technologie de soudage à fil fourré pour solutions de protection, de réparation et d assemblage.

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1 Technologie de soudage à fil fourré pour solutions de protection, de réparation et d assemblage. Des Performances Durables Plus Fort, avec Castolin Eutectic Une gamme complète de fils fourrés de faible diamètre pour des solutions uniques de surfaçage, de réparation et d assemblage d alliages Le principe d arc périphérique garantit : un procédé de soudage à l arc plus froid des vitesses de soudage plus rapides une sécurité et une durée de vie accrues des économies et une productivité supérieures

2 FILS DE SOUDAGE FOURRÉS EnDOtec EnDOtec est un procédé de soudage à l arc sous protection gazeuse (GMAW) utilisant des fils fourrés spécialement élaborés qui proposent à l industrie des solutions de protection contre l usure, de réparation et d assemblage. Les principaux avantages et bénéfices d EnDOtec sont : Des taux de dépôt de soudure plus élevés Un concept d arc froid périphérique Des alliages anti-usure uniques Une meilleure soudabilité Des économies accrues Des formulations d alliages de soudage sur mesure sont réalisables avec des fils fourrés afin d optimiser les performances pour des applications de protection contre l usure, de réparation et d assemblage. Ingrédients du décapant : stabilisants d ionisation de l arc, inoculants à grains fins, désoxydants puissants, agents d affinage métallurgiques, éléments d alliage sélectionnés, composés de carbure, etc. Bande métallique : alliages ferreux ou non ferreux sélectionnés (aciers, alliages de nickel, alliages de cobalt, etc.) DES TAUX DE DÉPÔT PLUS ÉLEVÉS La conception transversale composite d EnDOtec produit automatiquement une densité de courant plus élevée sur la périphérie métallique de l électrode que pour des fils MIG/MAG pleins de même diamètre lorsqu on utilise une intensité de soudage identique. Cela garantit une fusion de l électrode plus rapide d au moins 30 % sans pour autant compromettre la qualité de la soudure, ce qui donne des taux de dépôt de soudure record supérieurs aux procédés MIG/MAG et de soudage à l arc manuel. LE CONCEPT D ARC FROID PÉRIPHÉRIQUE Grâce à la densité de courant intrinsèque plus élevée d EnDOtec, un fil fourré peut toujours être soudé à des intensités plus faibles qu un fil plein tout en conservant un transfert de métal stable à travers l arc en raison des éléments ionisants présents dans l âme. Un apport de chaleur moindre signifie que les soudures EnDOtec ont une meilleure liaison, une dilution plus faible, des propriétés de microstructure supérieures et des zones thermiquement affectées minimales pour des performances en service maximales. 2

3 DES ALLIAGES ANTI-USURE UNIQUES Les fils pleins MIG/MAG ne peuvent être fabriqués que dans des alliages métallurgiques que l on peut couler et facilement tréfiler aux diamètres finaux. Le concept du fil fourré EnDOtec échappe complètement à ces limitations et des alliages métallurgiques uniques sont formulés avec des micro-constituants de densité élevée et ultradurs dans des matrices à base de, Ni, Co. La large gamme d alliages EnDOtec offre par conséquent des solutions rentables pour la plupart des problèmes d usure rencontrés dans l industrie. Grain de carbure d alliage EnDOtec solidement incrusté dans une matrice de carbure eutectique UNE MEILLEURE SOUDABILITÉ Les fils fourrés EnDOtec sont faciles à utiliser dans la plupart des positions pour la réparation ou l assemblage en mode semi-automatiques ou robotisé, en particulier avec les nouveaux systèmes Dual Pulse. Trois gaz protecteurs standard couvrent tous les besoins d application. Les soudures de précision à faible intensité ou les revêtements rapides par soudage sont considérablement facilités pour les opérateurs spécialisés. DES ÉCONOMIES ACCRUES De nombreuses études industrielles montrent que la main-d œuvre constitue de loin le plus gros poste de dépense d une opération de soudage. Étant donné que le tarif des soudeurs qualifiés continue de grimper inexorablement, RÉDUISEZ vos frais de soudage grâce aux systèmes EnDOtec. Les systèmes EnDOtec augmentent considérablement les économies et la productivité aussi bien par rapport aux procédés MIG/MAG qu au procédé MMA en raison des vitesses de soudage plus rapides, des performances supérieures et de la durée de vie plus longue. 3

4 DES REVÊTEMENTS ANTI-USURE POUR PROLONGER LA DURÉE DE VIE Abrasion Erosion Chocs Frottement Chaleur et Corrosion Cavitation Les types d usure classiques rencontrés dans l industrie sont : L abrasion L érosion Les chocs Le frottement La chaleur La corrosion La cavitation Chez Castolin Eutectic, nous prenons le temps d étudier les types d usure spécifiques au secteur, car tant que la nature de l usure n est pas bien comprise, on ne peut pas identifier la solution correcte. Les dommages provoqués par ces groupes d usure coûtent cher, en particulier en termes de temps d arrêt et de perte de production, de pièces de rechange, de réparation et de maintenance courante. Castolin Eutectic a prouvé pendant plus d un siècle qu un programme de maintenance préventive par soudage peut prolonger jusqu à 500 % la durée de vie de pièces de machine critiques. Castolin Eutectic dispose du savoir-faire pour identifier les problèmes d usure les plus graves et de l expertise pour les éviter. Castolin Eutectic peut nettement augmenter l efficacité de votre installation ainsi que vos bénéfices. DES APPLICATIONS DE SURFAÇAGE ÉPROUVÉES Surfaçage d un Composant de Piston Robinet-Vanne d OEM Pétrochimique Protégé pour une Résistance à la Corrosion Surfaçage Pour une Abrasion à Chaud dans des Fours à Coke Usure par Frottement de Boudins de Roue de Wagon dans les Chemins de r 4

5 DO*02 DO*04 DO*05 DO*06 DO*11 DO*13 DO*15 DO*16 DO*26 DO*30 DO*31 DO*322 DO*325 DO*326 DO*327 DO*329 DO*33 DO*332 DO*390N (patented) DO*411 (patented) DO*48 DO*53 S DO*55 DO*60 DO*70 DO*80 DO*84 DO*85 CaviTec GMA Abrasion Erosion Chocs Frottement Chaleur Corrosion Cavitation Réfection Base Ni Co Co Co Co Ni Co APPLICATIONS DE SURFAÇAGE Couches tampons et rechargements soumis à des chocs, une pression, une usure métal/métal importants et à une oxydation jusqu à 600 C Surfaçage résistant au frottement métal/métal, à la corrosion et au calaminage à température élevée Réfection et surfaçage de pièces roulantes soumises à une pression, à un frottement métal/métal et à des chocs importants Alliage de type acier rapide conservant une dureté d arête élevée et une résistance au calaminage quand il est chauffé au rouge Carbures de tungstène dans une matrice à base nickel pour une résistance à l abrasion maximale dans des milieux corrosifs Bonne résistance générale à l usure combinée par chocs, pression, abrasion et frottement modérés Surfaçage résistant au revenu, à l abrasion sous basse pression et aux chocs. Traitement thermique parfaitement possible. Surfaçage d outils travaillant à chaud et de pièces de matrice soumises à une pression élevée. Approprié pour une nitruration. Rechargements pouvant être usinés, couches de beurrage, défauts de coulée sur des outils d estampage/formage de fonte. Surfaçage résistant à l abrasion par des particules fines et à l érosion. Matrice ferreuse avec borures incrustés. Résistance élevée à l abrasion combinée à des chocs, une corrosion et une chaleur modérés. Dépôt résistant à l abrasion sous faible contrainte et à l érosion avec chocs modérés à des températures ambiantes. Réfection et beurrage d outils en fonte ou de défauts de coulée. Dépôt exempt de fissures. Dépôts multipasse à froid sur la fonte pour des arêtes résistant aux fissures sans aucune couche tampon. Dépôt résistant à des chocs importants associés à une abrasion, une érosion et une pression élevée. Bonne résistance au revenu, à la fatigue thermique et mécanique (jusqu à 500 C) Résistance élevée à une abrasion, une corrosion et une oxydation sévères à des températures élevées allant jusqu à 650 C. Dépôts multipasse résistant à la pression, à l abrasion avec des chocs modérés, à la corrosion et au calaminage. Toute dernière nanotechnologie, alliage mésomorphe pour une résistance à l abrasion maximale jusqu à 750 C. Carbures de tungstène dans une matrice à base de cobalt pour une résistance à l abrasion et à l oxydation maximale jusqu à 850 C. Carbures de tungstène dans une matrice à base de fer pour une résistance à l abrasion et à l érosion maximale en service. Dépôts multipasse à traitement thermique résistant à la cavitation, à l érosion et à la corrosion. Alliage durci par précipitation pour outils et matrices. Excellents résultats sur moules pour injection de plastique et d aluminium. Alliage à base de Co résistant au revenu, à la corrosion, à la cavitation et à l érosion à températures élevées. Alliage à base de Co résistant au revenu, à l abrasion, au frottement et à la corrosion à températures élevées. Alliage à base de Co usinable résistant au revenu, à la corrosion et au calaminage à températures élevées. Résistance élevée à la corrosion, au calaminage et aux cycles thermiques jusqu à 1200 C. Outils travaillant à chaud. Alliage à base de Co usinable résistant à la pression, aux chocs, à la corrosion et à la fatigue thermique jusqu à 950 C. Alliage breveté pour une résistance maximale à la cavitation sur des turbines hydrauliques, des pompes en acier inoxydable, acier au carbone. Données Techniques Dureté après soudage 190HV30 Dureté après trempe 320HV30 Dureté après soudage 50HRC Dureté après soudage 250HV30 Dureté après trempe 380HV30 Dureté après soudage 63HRC Dureté de la matrice 52HRC Dureté des carbures 2400HV Dureté après soudage 58HRC Dureté après soudage 58HRC Après recuit 230HV30 Dureté après soudage 48HRC Après recuit 240HV30 Dureté après soudage (3e couche sur fonte) 180HV30 Dureté après soudage 68HRC Dureté après soudage 55HRC Dureté après soudage 65HRC Dureté après soudage (3e couche sur fonte) 33HRC Dureté après soudage 51HRC Dureté après soudage 58HRC Dureté après soudage 54HRC Dureté après soudage 68HRC (2e couche) Dureté après soudage 60HRC Dureté après soudage 71HRC Dureté de la matrice 52HRC Dureté des carbures 2400HV Dureté de la matrice 55HRC Dureté des carbures 2400HV Dureté après soudage 420HV30 Dureté (recuit) 280HV30 Dureté après soudage 35HRC Dureté (vieilli) 58HRC Dureté après soudage 41HRC Dureté après soudage 48HRC Dureté après soudage 340HV30 Dureté après trempe 450HV30 Dureté après soudage 230HV30 Dureté après trempe 390HV30 Dureté après soudage 250HV30 Dureté après trempe 380HV30 Dureté après soudage 280HV30 Dureté après trempe 390HV30 Application Principale Application Secondaire 5

6 REPARATIONS ET ASSEMBLAGE AVEC MARGE DE SECURITE MAXIMALE EnDOtec un angle de joint EnDOtec avec ou sans laitier inférieur de 33 % La double protection par le gaz inerte et le laitier autodétachable, constitué de scories légères, produit par des ingrédients décapants spéciaux à l intérieur du fil fourré donne des soudures constantes de première qualité associant des propriétés mécaniques supérieures et une plus grande fiabilité par rapport à des fils MIG/MAG pleins Structures de soudure affinées Teneurs en oxydes réduites Dégazage amélioré Mouillage et liaison supérieures Moins de risque de défauts Soudage en position plus facile Vitesses de refroidissement égales et plus lentes Cordons réguliers, plats, fins et ondulés Des soudures plus propres et plus pures = Sécurité et fiabilité accrues Les fils fourrés métalliques EnDOtec réduisent les angles de joint standard de 60 à 40.. Économies de préparation : Moins d usinage Moins de métal d apport Moins de temps de soudage Moins de défauts Moins de déformations et de contraintes = Plus d économies! DES APPLICATIONS DE REPARATION ET D ASSEMBLAGE ÉPROUVÉES 6

7 DO*265S DO*266S DO*267 DO*02 DO*09 S DO*22 DO*23 DO*24 S DO*25 S DO*28 S DO*53 S DO*66 S DO*69 S DO*636 Acier doux Acier faiblement allié Acier inoxydable Acier coulé Alliages de nickel Assemblage hétérogène Base Ni Ni APPLICATIONS DE REPARATION ET D ASSEMBLAGE Bonne soudabilité, qualité supérieure pour l assemblage et la fabrication d aciers doux, faiblement alliés et à grains fins. Décapant basique pour une résistance aux chocs jusqu à -40 C. Bonne soudabilité, qualité supérieure pour l assemblage et la fabrication d aciers doux, faiblement alliés et à grains fins. Décapant au rutile pour toutes les soudures en position, décrassage facile. Bonne soudabilité, qualité supérieure pour l assemblage et la fabrication d aciers doux, faiblement alliés et à grains fins. De type fil fourré à poudre métallique pour des soudures sans scories et des vitesses de soudage élevées. Assemblage et réparation de fissures sur des pièces de forte épaisseur, combinaisons d aciers hétérogènes et couche tampon avant surfaçage. Assemblage et réparation de fissures sur aciers inoxydables Super Duplex, aciers inoxydables austénitiques et excellente aptitude à souder des aciers hétérogènes. Assemblage et réparation de fissures sur des aciers difficiles à souder dans des sections épaisses, soudage d aciers hétérogènes et alliages de nickel. Des contraintes résiduelles faibles évitent les traitements thermiques postsoudage. Assemblage et réparation de fissures sur fonte ductile et fonte grise, soudage hétérogène fonte/acier. Résistance élevée aux fissures alliée à une bonne usinabilité. Assemblage et réparations de fissures sur des aciers alliés, aciers difficiles à souder, aciers à forte teneur en carbone et aciers au manganèse. Couche tampon avant surfaçage. Assemblage et réparations de fissures sur des aciers inoxydables Duplex, aciers inoxydables austénitiques et aptitude à souder des aciers hétérogènes. Assemblage, fabrication et réparations de fissures sur des aciers à faible teneur en carbone ou aciers inoxydables austénitiques stabilisés 18/8 et 18/8/3 pour lutter contre la corrosion intergranulaire et la corrosion par piqûre. Assemblage et fabrication d aciers inoxydables 13Cr 4Ni utilisés dans des équipements de turbines hydrauliques où une soudabilité en position et un traitement thermique sont exigés. Soudabilité en position aisée, qualité supérieure pour l assemblage et la fabrication d aciers faiblement alliés, galvanisés et de décolletage. Le décapant basique donne un laitier autodétachable. Assemblage et réparation de fissures sur des aciers alliés, aciers difficiles à souder, aciers inoxydables, aciers hétérogènes. Couche tampon avant surfaçage. Assemblage, remise en état de fonte ductile et fonte grise, soudage hétérogène fonte/acier. Les faibles contraintes de retrait assurent une résistance à la fissuration. Données Techniques Résistance à la traction (Rm) >510 Allongement (A5) >22 % Valeur de résilience (Av) 80J Résistance à la traction (Rm) >510 Allongement (A5) >22 % Résistance à la traction (Rm) >510 Allongement (A5) >22 % Résistance à la traction (Rm) 650 Allongement (A5) 35 % Résistance à la traction (Rm) 850 Allongement (A5) 23 % Indice de résistance à la piqûration >40 Résistance à la traction (Rm) 650 Allongement (A5) 40 % Résistance à la traction (Rm) 470 MPa Allongement (A5) 15 % Résistance à la traction (Rm) 580 Allongement (A5) 35 % Résistance à la traction (Rm) 800 Allongement (A5) 25 % Résistance à la traction (Rm) 570 Allongement (A5) 40 % Résistance à la traction (Rm) 870 Allongement (A5) 18 % Résistance à la traction (Rm) 540 Allongement (A5) 22 % Valeur de résilience (Av) 80J Résistance à la traction (Rm) 760 Allongement (A5) 32 % Dureté après soudage HB Application Principale Application Secondaire INSTALLATIONS DE FABRICATION EnDOtec Les fils fourrés haute performance de la gamme EnDOtec sont formulés, développés et fabriqués dans les propres usines de Castolin Eutectic en utilisant des équipements de production et des procédés spécialement conçus à cet effet, dans le respect des normes d assurance qualité ISO 9001 et EN Chaque lot EnDOtec est soudé et entièrement testé en ce qui concerne la régularité de la composition chimique, les propriétés et la mise en œuvre, avant d être bobiné en spirale avec précision et d être conditionné dans un emballage de protection pour être stocké. 7

8 SYSTEMES D ÉQUIPEMENTS DE SOUDAGE EnDOtec Equipements de soudage à la pointe du progrès Gamme complète d alliages résistant à l usure Des performances de soudage supérieures Des taux de dépôt de soudure plus élevés Des vitesses de soudage plus rapides Une productivité de soudage accrue Dévidoirs Technologie Dual pulse La technologie Dual pulse intégrée permet des soudures en position parfaites, même avec des systèmes d alliage plus difficiles. Les dévidoirs sont spécialement conçus avec quatre galets d entraînement profilés avec précision pour pouvoir utiliser aisément et sans problème toute la gamme de fils fourrés EnDOtec Torches Une gamme de torches ergonomiques faciles à utiliser refroidies au gaz ou à l eau pour des résultats parfaits et encore plus d économies Programmes de soudage EnDOtec Gas Program DO*02 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 37 Ø DO*11 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 39 DO*15 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 40 Ø DO*23 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 42 DO*28 Ø 0.9 Ar + 18% CO2 43 Ø Ø DO*29 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 46 Ø DO*30 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 48 Ø DO*48 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 56 DO*55 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 50 DO*60 Ø 1.2 Ar 100% 51 Ø DO*65 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 53 DO*66 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 54 DO*80 Ø 1.2 Ar 100% 57 Cavitec Ø 1.2 Ar 100% 58 Castolin Eutectic a mis au point une gamme complète de paramètres de programmes de soudage spécifiquement optimisés pour chaque alliage de fil fourré EnDOtec Ces programmes numériques synergiques ont été intégrés dans les systèmes d équipements de soudage EnDOtec à grand Fil fourré + Programme de soudage + Équipement spécialisé = Garantie de résultats professionnels à chaque instant......même avec des soudeurs semi-professionnels rendement de manière à assurer des performances et une productivité supérieures, ainsi que des résultats parfaits, même quand des soudeurs hautement qualifiés ne sont pas disponibles. 8

9 CASTOLAB Notre volonté est de mettre notre savoir-faire étendu à l entière disposition de nos clients. Mais dans les cas où le transfert de technologie est complexe ou exige un délai d exécution rapide, nous avons nos propres ateliers pour les services de maintenance, les CastoLabs. Ces centres de compétences dotés de toutes les ressources nécessaires développent des procédures avancées de transfert aux utilisateurs finaux. Les Casto- Labs Castolin Eutectic sont implantés en Allemagne, Belgique, Hollande, Espagne, Autriche, Pologne, République tchèque et au Royaume-Uni, et peuvent être joints via le site web de Castolin Eutectic ( com). Dans les pays ne disposant pas de CastoLabs, Castolin Eutectic collabore avec des ateliers agréés en contact étroit avec les spécialistes et les technologies Castolin Eutectic. Maintenance sur Site Maintenance En Atelier Soufflante Construite en CDP Résistant à l Usure Réusinage Soufflante Protégée avec des Plaques Anti-Usure Thermal Spraying Projection Arc-Fil PARTENAIRE DE L INDUSTRIE Par sa présence depuis un siècle à la pointe de la technologie des matériaux de protection, Castolin Eutectic s est positionné en tant que premier partenaire industriel mondial. Notre savoir-faire étendu reste sans égal et nos partenariats industriels continuent à prospérer. Nous fournissons des solutions à toutes les grandes sociétés de l industrie grâce à des programmes industriels globaux pour l acier, le ciment, l automobile, l énergie, le pétrole, les déchets et le recyclage 9

10 CASTOLIN EUTECTIC Implantation de Castolin Eutectic Formation La base de données unique Terolink de Castolin Eutectic compte près de applications homologuées et entièrement documentées en provenance du monde entier. Les études de cas comprennent des photographies, des données techniques, des descriptions détaillées et des analyses de réduction des coûts Afin d enrichir le savoir-faire de nos clients relatif à la technologie de l usure et aux techniques de réparation, nous avons élaboré une gamme complète de séminaires et de programmes de formation destinés à l ensemble du personnel concerné, des soudeurs aux ingénieurs en passant par les équipes de vente et les directeurs généraux. Fabrication La gamme de produits la plus large du secteur Laboratoire de R&D - essais d usure Avec notre société sœur, le Groupe Messer, nous pouvons proposer à nos clients une gamme très étendue de produits et services. «Faire partie de la maison Messer» signifie : Laboratoire de Métallurgie Micrographie de Phénomènes d Usure Des investissements de 420 millions d euros d ici à 2008 Plus de employés motivés Plus de 100 usines pour répondre aux besoins des clients Un support technico-commercial dans plus de 120 pays technico-commerciaux présents chaque jour sur le terrain aux côtés de nos clients 10

11 HISTORIQUE DE CASTOLIN EUTECTIC 1906 : Fondation de Castolin à Lausanne, Suisse, par Jean-Pierre Wasserman. Son coup de génie : la découverte d une manière de souder la fonte à basse température. Au cours des années suivantes, cette innovation a été élargie à tous les métaux industriels, y compris les alliages d aluminium : Fondation d Eutectic Welding Alloys Corporation à New York : Fondation de Castolin France : Fondation d Eutectic Japan Ltd : Fondation d Eutectic India Ltd : Fusion au niveau international sous le nom de Castolin Eutectic 70-80: Création de centres de formation pour les technologies de Maintenance & Réparation : Établissement du siège mondial à St-Sulpice, Suisse : Fusion avec Messer Cutting & Welding et création du Groupe MEC - Messer Eutectic Castolin. 2005: Entrée dans la «maison Messer 2006: 100 ans d innovation, de service et de qualité ADRESSES DES SOCIETES CASTOLIN EUTECTIC EN EUROPE Austria, Hungary, South East Europe Castolin GmbH Brunner Strasse Wien +43-(0) Belgium s.a. Castolin Benelux n.v , Blvd de l Humanité 1190 Bruxelles +32-(0) Czech Republic Castolin pol.s.r.o. Trojska 18/ Praha (0) France Castolin France S.A. 22, Av. du Québec BP 325 Z.A. Courtaboeuf 1- Villebon Courtaboeuf Cedex +33-(0) Netherlands Castolin Benelux N.V. Rotterdamseweg HH Delft +31-(0) Norway Castolin Scandinavia Teknologiparken, Akersvn. 24 C 0177 Oslo Poland Castolin Sp.z.o.o. P.O. Box 502, ul. Robotnicza Gliwice +48-(0) Spain, Portugal Castolin Iberica S.A. P. I. de Alcobendas c/ San Rafael, Alcobendas (Madrid) Switzerland Castolin Eutectic Int. SA Swiss Market Centre Ch. de la Venoge St. Sulpice +41-(0) Russia Castolin Moscow Zemlanoy val st. 60/22, of 5D Moscow United Kingdom & Ireland Eutectic Company Ltd. Merse Road North Moons Moat Redditch B98 9NZ +44-(0) For all others Countries please contact: Germany Castolin GmbH Gutenbergstrasse Kriftel +49-(0) Sweden, Denmark Castolin Scandinavia AB Transportgatan Hisings-Backa +46-(0) Castolin Eutectic Int. S.A. Export Market Center P.O. Box 360 CH-1001 Lausanne, Switzerland +41-(0) Votre ressource pour les solutions de protection, réparation et assemblage For further information, please visit our homepages: 11

12 Stronger, with... Castolin Eutectic WEAR & FUSION TECHNOLOGY Demandez une démonstration à nos spécialistes en applications. -> <<< -> <<<