3 Trousses Scotchcast TM

Transcription

1 3 Trousses Scotchcast TM 91 B 27 F : JDDI B 28 F : JDDI Notice de Montage n NM Décembre 1998 Jonction ou dérivation simple ou double injectée B.T. Composants Quantité 91 B 27 F 91 B 28 F Sachet de résine époxy 5 12 Ruban de bourrage P3F 3 5 Joint d'étanchéité 2 câbles 2 2 Ruban vinyle 1 1 Ruban de maintien 1 2 Ruban d'étanchéité P51S 2 3 Ruban tricot cuivre étamé ET24F 1 2 Ruban isolant du neutre 1 1 Valve d'injection 1 1 Cornet d'injection + clef 1 1 Prise de terre 1 1 Plaquette caoutchouc 4 4 Elément abrasif 1 1 Domaine d application Cette notice de montage décrit la mise en œuvre des matériaux nécessaires au raccordement en jonction, dérivation simple ou double des câbles à isolant synthétique type C (HN 33 S 33) ou HN 33 S 32 en conformité avec la spécification EDF HN 33 M 04. Dans le cas d utilisation de câbles sous plomb isolés au papier imprégné norme NF C , se munir de l ensemble complémentaire 91 BM 150 ( ). Cette technique est utilisable pour des travaux sous tension dans la mesure où l on se réfère aux conditions d exécution des travaux sur des installations de première catégorie, manuel édité par le Comité des travaux sous tension réf Sections maximales Section maximale admissible (mm 2 ) Modèle Câble passant Câble dérivé JDDI x (3 x ) 2 x (4 x 35)** JDDI x (3 x ) 1 x (3 x ) ** 50 mm 2 si nécessité par chute de tension importante en ligne (simple dérivation uniquement) Sommaire Cas de la dérivation page 2 Cas de la jonction page 6

2 Dérivation simple ou double sur câble à isolant synthétique B.T. Préparation des câbles (figure 1) Câble principal (HN 33 S 33 ou HN 33 S 32) 1. Retirer la gaine extérieure, les feuillards et les bourrages du câble sur la distance A (voir figure 1). Séparer les conducteurs en prenant garde de ne pas entamer les isolants. Pour le câble HN 33 S 32, rassembler les fils du neutre en un toron. 2. Abraser les gaines extérieures sur 50 mm. 3. Fretter les conducteurs au niveau de la gaine extérieure avec le ruban vinyle fourni. 4. Isoler le conducteur de neutre à l aide du "ruban isolant du neutre", en procédant comme suit : Découper deux bandes de la moitié de la longueur de la réalisation. À l arrêt de la gaine extérieure, glisser une des extrémités du ruban, puis coller cette bande en l enroulant sur la périphérie du plomb (HN 33 S 33) ou du toron (HN 33 S 32), recommencer l opération de l autre côté. Câble(s) dérivé(s) 5. Placer le(s) câble(s) dérivé(s) parallèlement au câble principal en assurant un recouvrement avec celui-ci sur la longueur dénudée. 6. Procéder pour le(s) câble(s) dérivé(s) aux opérations décrites aux paragraphes 1, 2, 3, et 4 de cette page. 7. Présenter les conducteurs du (des) câble(s) dérivé(s) de manière à ce qu ils correspondent aux conducteurs du câble principal (mise en phase). Mise en place de la tresse de mise à la terre (figure 1) 8. Sur le conducteur de neutre du câble principal, à 100 mm de l arrêt de la gaine extérieure, effectuer le raccordement de l ensemble "connecteur de terre + tresse". Nota Bene : Pour assurer la bonne mise en œuvre du raccord sur le neutre, il est nécessaire de dévisser la tête à fond et de maintenir l ensemble en pression sur le conducteur de neutre lors du vissage jusqu à la rupture de la tête fusible. Raccordement des âmes (figure 2.1 et 2.2) Connecteurs unipolaires à serrage mécanique ou à perforation d isolant (figure 2.1) 9. Placer les connecteurs suivant les cotes B et C (voir figure 2.1). Le connecteur de neutre est orienté vers l intérieur de l accessoire pour minimiser son encombrement. Dans le cas de connecteur, à serrage mécanique, dénuder chaque conducteur sur la longueur du connecteur + 5 mm. 10. Raccorder les conducteurs dérivés aux conducteurs principaux correspondants. Dans le cas de connecteurs, non isolés, réaliser l isolation avec les bavettes isolantes fournies. Connecteur multipolaire à perforation d isolant (figure 2.2) 11. Placer le connecteur au milieu de la réalisation, puis raccorder les conducteurs (voir la notice du connecteur). Étanchéité (figure 2.1 et 2.2) 12. À L'aide du ruban de bourrage, réaliser un matelas à l arrêt des gaines extérieures puis le fretter. Placer les joints d étanchéité préfabriqués entre le câble principal et le(s) câble(s) dérivé(s) à une distance de 50 mm de l arrêt de la gaine extérieure. Du côté de la tresse munie d un œillet, faire passer celle-ci à travers le joint. Les maintenir par du ruban d étanchéité mis dans le sens d enroulement des "ailes" du joint et posés très tendus. 2 / 12

3 Figure 1 Modèle A (mm) JDDI JDDI Abrasion Isolant Souplisseau isolant Neutre Gaine extérieure 50 A 100 Figure 2.1 Modèle B (mm) C (mm) JDDI JDDI Bavette isolante ou capot isolant Dénudage : longueur connecteur + 5 mm (sauf connecteurs à perforation d isolant) Joint d étanchéité Ruban de bourrage Ruban de bourrage B C Figure 2.2 Ruban d étanchéité Joint d étanchéité Tresse avec œillet Câble dérivé (éventuel) Ruban de bourrage 50 3/12

4 Reconstitution de la gaine extérieure (figures 3 et 4) 13. Appliquer 3 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage entre les joints d étanchéité. Nota Bene : Sortir la tresse sans œillet au-dessus du joint d étanchéité 14. Positionner la valve au centre de la réalisation. 15. En commençant sur la collerette de la valve, appliquer sur l ensemble de la réalisation 2 couches du ruban d étanchéité posé tendu et à demi-recouvrement. 16. Recommencer l opération avec le ruban de maintien posé en une couche a demi recouvrement en s arrêtant à 50 mm avant les joints d étanchéités. Reconstitution de l écran métallique (figure 5 et 6) 17. Rabattre la tresse de terre sans œillet audessus de la réalisation. 18. Recouvrir l accessoire d une couche à demirecouvrement de ruban métallique en s arrêtant à 50 mm avant les joints d étanchéité. 19. Appliquer sur l ensemble de la métallisation une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. 20. Rabattre la tresse de terre munie d un œillet au-dessus de l accessoire et la maintenir à l aide de ruban adhésif. Préparation et injection de la résine 21. Percer tangentiellement au câble un évent à chaque extrémité au ras des joints d étanchéité à travers les différentes couches de ruban d étanchéité jusqu au ruban de bourrage. 22. Coté opposé au connecteur de mise à la terre, apposer entre la valve d injection et le trou d évent, une des étiquettes de traçabilité fournie. Recouvrir celle-ci d une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. 23. Préparation et injection de la résine : pages 10/12 et 11/12. 4 / 12

5 Figure 3 Ruban de bourrage Valve Ruban d étanchéité Figure 4 Ruban de maintien Figure 5 Ruban d étanchéité Ruban métallique Figure 6 Tresse avec œillet Étiquette de traçabilité Ruban d étanchéité 3 JDDI 5/12

6 Jonction sur câble à isolant synthétique B.T. Préparation des câbles (figure 7 et 8) 23. Présenter les câbles et les couper de sorte qu ils se croisent sur 60 mm. 24. Retirer la gaine extérieure, les feuillards et les bourrages du câble sur la distance L (voir figure 7 et tableau en bas de page). Séparer les conducteurs en prenant garde de ne pas entamer les isolants. Pour le câble HN 33 S 32, rassembler les fils du neutre en un toron. 25. Abraser les gaines extérieures sur 50 mm. 26. Fretter les conducteurs au niveau de la gaine extérieure avec le ruban vinyle fourni. 27. Isoler le conducteur de neutre à l aide du "ruban isolant du neutre", en procédant comme suit : Découper deux bandes de la moitié de la longueur de la réalisation. À l arrêt de la gaine extérieure, glisser une des extrémités du ruban, puis coller cette bande en l enroulant sur la périphérie du plomb (HN 33 S 33) ou du toron (HN 33 S 32), recommencer l opération de l autre côté. Figure 7 Raccordement des âmes (figure 9) 28. Présenter les conducteurs en phase puis les couper à la côte B, dénuder chaque conducteur sur la longueur C (tableau en bas de page). 29. Réaliser la mise au rond des âmes sectorales à l aide de l outillage approprié (voir instructions du fabricant), puis raccorder les âmes conductrices. 30. Enrouler autour de chaque raccord une bavette isolante et la maintenir par du ruban adhésif fourni. Mise en place de la tresse de mise à la terre (figure 10) 31. Sur le conducteur de neutre d un des câbles, à 100 mm de l arrêt de la gaine extérieure, effectuer le raccordement de l ensemble "connecteur de terre + tresse". Nota Bene : Pour assurer la bonne mise en œuvre du raccord sur le neutre, il est nécessaire de dévisser la tête à fond et de maintenir l ensemble en pression sur le conducteur de neutre lors du vissage jusqu à la rupture de la tête fusible. Étanchéité (figure 10) 32. À L'aide du ruban de bourrage, réaliser un matelas à l arrêt des gaines extérieures puis, le fretter. Placer les joints d étanchéité sur le câble à une distance de 50 mm de l arrêt de la gaine extérieure, la tresse munie d un œillet passant à travers celui-ci. Les maintenir par du ruban d étanchéité mis dans le sens d enroulement des "ailes" du joint et posés très tendus. Modèle L (mm) JDDI L JDDI L Modèle Section (mm 2 ) B (mm) C (mm) JDDI JDDI / 12

7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Ruban de bourrage 7/12

8 Reconstitution de la gaine extérieure (figures 11 et 12) 33. Appliquer 3 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage entre les joints d étanchéité. Nota Bene : Sortir la tresse sans œillet au-dessus du joint d étanchéité 34. Positionner la valve au centre de la réalisation. 35. En commençant sur la collerette de la valve, appliquer sur l ensemble de la réalisation 2 couches du ruban d étanchéité posé tendu et à demi-recouvrement. 36. Recommencer l opération avec le ruban de maintien posé en une couche a demi recouvrement en s arrêtant à 50 mm avant les joints d étanchéités. Reconstitution de l écran métallique (figures 13 et 14) 37. Rabattre la tresse de terre sans œillet audessus de la réalisation. 38. Recouvrir l accessoire d une couche à demi recouvrement de ruban métallique en s arrêtant à 50 mm avant les joints d étanchéité. 39. Appliquer sur l ensemble de la métallisation une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. 40. Rabattre la tresse de terre munie d un œillet au-dessus de l accessoire et la maintenir à l aide de ruban adhésif. Préparation et injection de la résine 41. Percer tangentiellement au câble un évent à chaque extrémité au ras des joints d étanchéité à travers les différentes couches de ruban d étanchéité jusqu au ruban de bourrage. 42. Coté opposé au connecteur de mise à la terre, apposer entre la valve d injection et le trou d évent, une des étiquettes de traçabilité fournie. Recouvrir celle-ci d une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. 43. Préparation et injection de la résine : pages 10/12 et 11/12. 8 / 12

9 Figure 11 Ruban de bourrage Valve Ruban d étanchéité Figure 12 Ruban de maintien Figure 13 Ruban métallique Figure 14 Tresse avec œillet Étiquette de traçabilité Ruban d étanchéité 3 JDDI 9/12

10 Résine Scotchcast TM Préparation et injection (cornet) 10 / 12

11 Résine Scotchcast TM Injection (cornet) Clé d injection Cornet d injection Évent Tresse avec œillet 3 JDDI Ruban d étanchéité Évent Après injection, ôter le sachet de résine. Puis recommencer les mêmes opérations jusqu au remplissage de l accessoire ; puis placer celui-ci dans sa position définitive. N exercer aucune manipulation ni sur le câble, ni sur l accessoire. 11/12

12 Nous recommandons à nos utilisateurs avant de mettre notre produit en œuvre, de s assurer qu il convient exactement à l emploi envisagé. Les conditions de garantie de ce produit sont régies par nos conditions de vente, les usages et la législation en vigueur. 3 3M France Systèmes Électriques et Isolation Boulevard de l Oise, Cergy Pontoise Cedex Téléphone : Télécopieur : Télex : Adresse télégraphique : Triminco Cergy SA au capital de francs RC Pontoise b , APE 246C