GESTRA. GESTRA Steam Systems BK 45 BK 45U. Instructions de montage et de mise en service Purgeurs BK 45, BK 45 U

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1 GESTRA GESTRA Steam Systems BK 45 BK 45U p Instructions de montage et de mise en service Purgeurs BK 45, BK 45 U 1

2 Contenu Avis importants Page Utilisation conforme... 4 Avis important pour la sécurité... 4 Danger... 4 Classification selon l article 9 de la Directive DESP 97/23/EC... 5 Classification selon l'annexe I de la Directive ATEX 94/9/CE, 1999/92/CE... 5 Explications Conditionnement... 6 Description du système... 6 Fonction... 6 Données techniques Plage d'utilisation PN Plage d'utilisation Class Plage d'utilisation Class Résistance à la corrosion... 8 Dimensionnement... 8 Plaque d identification /Marquage... 8 Diagramme des débits BK 45, BK 45 U... 9 Structure BK 45, BK 45 U Légende Installation Danger BK 45, BK 45 U Exécution à brides Exécution à manchons taraudés Exécution à bouts emmanchés-soudés SW Exécution à embouts à souder BW Avis important Traitement thermique des cordons de soudure

3 Contenu suite Mise en service Page BK 45, BK 45 U Service BK 45, BK 45 U Entretien Contrôler le purgeur Échanger/nettoyer le régulateur Thermovit Échanger/nettoyer le filtre Outils Couples de serrage Pièces détachées Liste des pièces détachées Mise hors service Danger Elimination

4 Avis importants Utilisation conforme BK 45, BK 45 U: N utiliser le purgeur que pour l évacuation de condensats d'eau ou pour la désaération de vapeur. Emploi sur des tuyauteries de vapeur, en observant les limites de pression et températures admissibles. Il est nécessaire de vérifier les influences chimiques et corrosives sur l appareil soumis à pression. Utilisation dans des zones présentant un risque d'explosion, voir paragraphe «Directive protection Ex 94/9/CE», page 5. Avis important pour la sécurité L appareil ne doit être installé et mis en service que par du personnel qualifié. Les travaux de maintenance et de transformation doivent être effectués uniquement par du personnel qualifié. Danger En service le purgeur est sous pression. Lors du desserrage des brides ou des bouchons d'étanchéité, de l eau bouillante ou de la vapeur peuvent s échapper. Il y a risque de brûlures graves sur tout le corps. Avant d effectuer des travaux d installation ou d entretien, décomprimer l installation. Les conduites en amont et en aval doivent être hors pression. En service le purgeur est très chaud. Il y a risque de brûlures aux mains et aux bras. N'exécuter les travaux de montage et de maintenance qu'à température ambiante. Avant d'effectuer des travaux d'entretien ou de desserrer des brides ou des bouchons d'étanchéité vérifier que toutes les conduites raccordées sont hors pression (0 bar) et à température ambiante (20 C). Les pièces internes à arêtes vives peuvent causer des coupures aux mains. Porter des gants de travail pour remplacer les pièces internes. 4

5 Avis importants suite Classification selon l article 9 de la Directive DESP*) 97/23/EG Type BK 45 BK 45U Fluide gaz, vapeur liquide gaz, vapeur liquide Groupe de fluide Application oui oui oui oui oui oui oui oui Type PN CLASS Diamètre nominal DN Exception selon l'article 3.3 Catégorie I, II, III BK 4 5 PN 40 15, 20, 25 BK 4 5 CL , 20, 25 BK 4 5 CL , 20, 25 BK 4 5 U PN 40 15, 20, 25 BK 4 5 U CL , 20, 25 BK 4 5 U CL , 20, 25 Marquage CE non Classification selon l annexe I de la Directive ATEX 94/9/CE, 1999/92/CE Les appareils sont utilisables dans les zones explosives 0, 1, 2, 20, 21 et 22. Les appareils ne présentent pas de source propre d'ignition potentielle et ne sont donc pas soumis à la directive 94/9/EC. Les appareils ne portent pas de marquage Ex. Les appareils ne produisent pas de températures de surface excessivement hautes. L'utilisateur doit s'assurer que le fluide utilisé ne engendre pas des températures de surface inadmissiblement hautes. * ) DESP = Directive des Equipements soumis à Pression. 5

6 Explications Conditionnement BK 45 1 Purgeur de condensats BK 45 1 Exemplaire des instructions de montage et de mise en service BK 45U 1 Purgeur de condensats BK 45 U 1 Exemplaire des instructions de montage et de mise en service Trousse de conversion pour BK 45 1 Régulateur Thermovit (30K refroidissement) 1 Joint d'étanchéité 40x48x2, graphite Trousse de conversion pour BK 45U 1 Régulateur Thermovit (exécution standarde) 1 Joint d'étanchéité 40x48x2, graphite Pièces détachées 1 Trousse selon la liste des pièces détachées (page 16) Description du système Purgeur thermostatique/thermodynamique avec régulateur Thermovit (en acier DUO), résistant à la corrosion et insensible aux coups de bélier. Filtre «Y» et clapet de retenue incorporés. Joint de capot sans amiante (graphite). Montage dans n importe quelle position. Le purgeur avec régulateur standard évacue les condensats pratiquement sans accumulation. Le purgeur avec régulateur spécial «U» évacue les condensats avec un refroidissement d environ 30 K. n BK 45 Evacuation des condensats pratiquement sans accumulation. n BK 45U Evacuation des condensats avec refroidissement d environ 30 K. Fonction Au démarrage de l installation les lames en acier Duo sont plates. La pression de service agit dans le sens de l ouverture, le clapet est complètement ouvert. Avec l augmentation de la température les lames en acier Duo se dilatent et tirent la tuyère dans le sens de la fermeture. La dilation des lames en acier Duo décroît au fur et à mesure que la température des condensats diminue et le purgeur ouvre à la température ajustée. L empilage des lames en acier constitue un ressort dont la caractéristique correspond à la force agissant sur la tuyère qui varie avec la pression de service. La résultante des caractéristiques thermostatiques et du ressort est telle que les condensats sont évacués sur toute la plage d utilisation avec un refroidissement constant. Désaération automatique au démarrage de l installation ainsi que pendant le fonctionnement. Le purgeur BK 45 peut être utilisé aussi pour la désaération de condensats. 6

7 Données techniques Plage d utilisation*) PN 40 Série p-t selon EN , table 15, groupe de matériaux 3E0 Matériaux [P250GH (vieille désignation: C22.8)] / ASTM A 105 Diamètre nominal (DN) 15, 20, 25 Raccordement Brides PN 40, brides ASME Class 300 Pression de service PMA Température de service TMA [ bar] 40, 0 30, 2 25, 8 24, 0 23, 1 [ C] 10 à Plage d utilisation*) Class 150 Série p-t selon ASME B 16.34, groupe de matériaux 1. 1 Matériaux [P250GH (vieille désignation: C22.8)] / ASTM A 105 Diamètre nominal (DN) 15, 20, 25 Raccordement Brides ASME Class 150 Pression de service PMA Température de service TMA [ bar] 19, 7 14, 0 10, 2 8, 4 6, 5 [ C] Plage d utilisation*) Class 300 Série p-t selon EN , table 15, groupe de matériaux 3EO, PN 40 Matériaux [P250GH (vieille désignation: C22.8)] / ASTM A 105 Diamètre nominal (DN) 15, 20, 25 Raccordement Brides ASME Class 300 Pression de service PMA Température de service TMA [ bar] 40, 0 30,20 25, 8 24, 0 23, 1 [ C] -10 à *) Plage d utilisation pour l emploi conformément à l utilisation prévue Pression différentielle max. 1 ) 2 ) Pression différentielle PMX [bar] 22 1 ) Observer la plage d utilisation pour l appareil 2 ) Pression amont moins pression aval du purgeur Matériaux EN DIN ASTM Corps P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105 Capot P250GH (1.0460) C22.8 (1.0460) A105 Vis 42CrMo4 (1.7225) 42 CrMo4 (1.7225) A193 B7 Joint de corps Régulateur Thermovit Autres pièces internes Graphite Acier inox. Acier inox. 7

8 Données techniques suite Résistance à la corrosion Si le purgeur est utilisé comme prévu, sa sécurité n est pas affectée par la corrosion. Dimensionnement Le corps du purgeur n est pas dimensionné pour des charges pulsatoires. Les soudures et les brides sont conçues pour résister aux charges dynamiques (flexions et contraintes alternées). Le dimensionnement du purgeur tient compte de la corrosion et répond aux exigences de l état actuel de la technique. Plaque d identification / Marquage Type et version suivant EN 19 sur la plaque d'identification et sur le corps: n Désignation du type: n Marquage suivant ATEX: 4 n Etiquette sur le corps, p. ex. 04 (exemple: 4 éme trimestre 2004). BK 45, BK 45U Les appareils ne portent pas de marquage Ex. indique le trimestre et l'année de fabrication Diamètre nominal Spécification Type de régulateur Version standard U Version avec 30 K refroidissement Fig. 1 8

9 Données techniques suite Diagramme de débits BK 45, BK 45U 1 2 Débits Pression différentielle ΔPMX Fig Débit max. de condensats froids que les BK 45 et BK 45 U peuvent évacuer Débit max. de condensats chauds que le BK 45 peut évacuer Le BK 45 U évacue ce débit à environ 30 K en dessous de la température de saturation. 9

10 Structure BK 45, BK 45U A B C n n 2 D E F G H I Fig. 3 J 10

11 Structure suite Légende A Vis hexagonale M 10 x 25, EN (en ) B Plaque d identification C Capot D Régulateur Thermovit n Régulateur standard Régulateur spécial avec refroidissement d environ 30 K n 2 E Douille (emmanchée en force, pas de pièce détachée) F Joint de capot 40 x 48 x 2 G Corps H Filtre I Joint de bouchon de filtre A 24 x 29 J Bouchon de filtre 11

12 Installation Danger L'explosion de mélanges inflammables peut engendrer de très graves blessures, la mort et la destruction! En montage isolé électriquement, de l'électricité statique peut s'accumuler entre les brides des tuyauteries. En cas d'utilisation dans des zones présentant un risque d'explosion, des mesures destinées à évacuer l'électricité statique doivent être prises (mise à la terre)! BK 45, BK 45 U Le BK 45 / BK 45 U peut être monté sur tuyauterie horizontale ou verticale. Si le BK 45 / BK 45 U est monté horizontalement il faut que le capot se trouve en haut. Exécution à brides 1. Tenir compte de la position d installation. 2. Vérifier que le sens de débit correspond à la flèche gravée sur le corps du purgeur. 3. Tenir compte d une hauteur libre de 70 mm au minimum pour le démontage ultérieur du capot C. 4. Retirer les bouchons plastiques. Ces bouchons servent uniquement de protection pour le transport. 5. Nettoyer les portées d étanchéité des brides. 6. Monter le purgeur. Exécution à manchons taraudés 1. Tenir compte de la position d installation. 2. Vérifier que le sens de débit correspond à la flèche gravée sur le corps du purgeur. 3. Tenir compte d une hauteur libre de 70 mm au minimum pour le démontage ultérieur du capot C. 4. Retirer les bouchons plastiques. Ces bouchons servent uniquement de protection pour le transport. 5. Nettoyer les manchons taraudés. 6. Monter le purgeur. 12

13 Installation suite Exécution à bouts emmanchés-soudés SW 1. Tenir compte de la position d installation. 2. Vérifier que le sens de débit correspond à la flèche gravée sur le corps du purgeur. 3. Tenir compte d une hauteur libre de 70 mm au minimum pour le démontage postérieur du capot C. 4. Retirer les bouchons plastiques. Ces bouchons servent uniquement de protection pour le transport. 5. Démonter le régulateur Thermovit selon les instructions d entretien. 6. Nettoyer les bouts emmanchés-soudés. 7. Montage seulement avec soudage à l arc (procédé de soudage 111 et 141 selon ISO 4063). Exécution à embouts à souder BW 1. Tenir compte de la position d installation. 2. Vérifier que le sens de débit correspond à la flèche gravée sur le corps du purgeur. 3. Tenir compte d une hauteur libre de 70 mm au minimum pour le démontage ultérieur du capot C. 4. Retirer les bouchons plastiques. Ces bouchons servent uniquement de protection pour le transport. 5. Nettoyer les embouts à souder. 6. Montage avec soudage à l arc (procédé de soudage 111 et 141 selon ISO 4063) ou avec soudage au gaz (procédé de soudage 3 selon ISO 4063). Avis important n Seuls les soudeurs qualifiés et certifiés ont le droit de souder les purgeurs sur tuyauterie conductrice de pression. n Ne pas isoler le purgeur! Traitement thermique des cordons de soudure Un traitement thermique postérieur des cordons de soudure n est pas nécessaire. Mise en service Vérifier le serrage et l étanchéité des brides du BK 45. Service L entretien nécessaire pour le BK 45 est dicté par l état de fonctionnement (voir Entretien). 13

14 Entretien Le purgeur GESTRA type BK 45 ne nécessite aucun entretien particulier. Lorsque le purgeur est utilisé dans une nouvelle installation pas encore nettoyée il est recommandé de contrôler et nettoyer le purgeur après la première mise en service. Contrôler le purgeur Le purgeur BK 45 peut être contrôlé pendant le fonctionnement avec les appareils de mesure ultrasonique VAPOPHONE ou TRAPtest de GESTRA. Les points de mesure se trouvent sur la plaque d identification dans le capot, fig. 3. En cas de fuites de vapeur nettoyer le purgeur ou remplacer le régulateur. Échanger/nettoyer le régulateur 1. Tenir compte de l avis «Danger» à la page Dévisser les vis du corps A, retirer le capot C du corps G. 3. Dévisser le régulateur Thermovit D et le nettoyer. 4. Échanger le régulateur Thermovit D en cas d usure visible ou de dégâts. 5. Nettoyer le corps et les pièces internes. Nettoyer toutes les surfaces d étanchéité. 6. Enduire les filetages, les surfaces d étanchéité du siège de tuyère et du capot avec un lubrifiant résistant aux températures élevées (p. ex. WINIX 2150). 7. Revisser le régulateur Thermovit et le serrer à 90 Nm. 8. Il faut changer le joint d étanchéité F en cas de dégâts visibles. Utiliser le même capot C. Si vous voulez utiliser un nouveau ou autre capot C, il faut changer le joint d étanchéité F. 9. Placer le capot sur le corps. Serrer les vis de corps A uniformément à tour de rôle et en plusieurs étapes à 25 Nm. WINIX est une marque déposée de WINIX GmbH, Norderstedt (Allemagne) 14

15 Entretien suite Échanger/nettoyer le filtre 1. Tenir compte de l avis «Danger» à la page Dévisser le bouchon J et retirer le filtre H. 3. Nettoyer le filtre, le bouchon fileté et les surfaces d étanchéité. 4. Changer le filtre et le bouchon en cas d usure visible ou de dégâts. 5. Changer le joint d étanchéité I en cas de dégâts visibles. 6. Enduire le bouchon fileté d un lubrifiant résistant aux températures élevées (p. ex. WINIX 2150). 7. Installer le bouchon J avec le joint d étanchéité I et le filtre H. Serrer le bouchon à 120 Nm. Outils n Clé mixte 16 mm, DIN 3113, forme B n Clé mixte 22 mm, DIN 3113, forme B n Clé dynamométrique Nm, ISO 6789 Couples de serrage Rep. Désignation Couple de serrage [Nm] Dnn 2 A J Régulateur Thermovit 090 Vis de corps 025 Bouchon 120 Tous les couples de serrage indiqués sont fondés sur une température ambiante de 20 C. WINIX est une marque déposée de WINIX GmbH, Norderstedt (Allemagne) 15

16 Pièces détachées Liste de pièces détachées Rep. Désignation No. de référence BK 45 No. de référence BK 45 nÿf n2 HIJ F I Régulateur Thermovit, standard Régulateur Thermovit, type «U» Joint d étanchéité*) 40 x 48 x 2, graphite Joint d étanchéité*) A 24 x 29, acier inox Filtre, complet *) Quantité minimum à commander : 50 pièces. Pour des besoins moins importants, s adresser aux distributeurs régionaux Mise horse service Danger Risque de brûlures sur tout le corps. Avant de desserrer les brides ou les vis bouchons d'étanchéité, toutes les conduites raccordées doivent être mises à l'atmosphère (0 bar) et à température ambiante (20 C). Elimination Démonter l'appareil et trier les déchets en fonction des matériaux qui les constituent selon les indications de la table de matériaux. Respecter les prescriptions légales en vigueur pour l'elimination des déchets. 16

17 Cette page reste intentionnellement vierge. 17

18 18 Cette page reste intentionnellement vierge.

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20 GESTRA Répresentations dans le monde entier: España Polska GESTRA ESPAÑOLA S.A. Luis Cabrera, E Madrid Tel / Fax / ; aromero@flowserve.com GESTRA POLONIA Spolka z.o.o. Ul. Schuberta 104 PL Gdansk Tel / od 10 Fax / gestra@gestra.pl Great Britain Flowserve Flow Control (UK) Ltd. Burrel Road, Haywards Heath West Sussex RH 16 1TL Tel / Fax / gestraukinfo@flowserve.com Portugal Flowserve Portuguesa, Lda. Av. Dr. Antunes Guimarães, 1159 Porto Tel / Fax / jtavares@flowserve.com Italia Flowserve S.p.A. Flow Control Division Via Prealpi, 30 l Cormano (MI) Tel / Fax / infoitaly@flowserve.com USA Flowserve DALCO Steam Products 2601 Grassland Drive Louisville, KY Tel.: / , Fax: / E Mail: dgoodwin@flowserve.com GESTRA AG Postfach , D Bremen Münchener Str. 77, D Bremen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) gestra.ag@flowserve.com Internet /905cm 2000 GESTRA AG Bremen Printed in Germany 20