Jongen UNI-MILL. Usinage avec la nouvelle géométrie. Type 75

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1 Jongen UNI-MILL Usinage avec la nouvelle géométrie Type 75

2 L outil > Nouveau programme pour les fraises à surfaçer/dresser qui garantit une productivité et précision maximale tout en ménageant les machines Propriétés Usinage multifonctionnel de rainures, contours et d angles > Sa géométrie de coupe positive permet un usinage souple, avec peu de vibrations > Le recouvrement de passes est pratiquement inexistant FP75 Concurrence Aucune marque visible pour a p jusqu à 7 mm > Grâce à notre large gamme de corps d outils, presque tous les usinages sont possibles: Fraise à queue, fraise à queue filetée, fraise à alésage et fraises d ébauche Types d outils : - Fraise à alésage à pas réduit et à pas normal (diamètre de 40 à 125 mm) - Fraise à queue selon la norme DIN 1835-B en pas normal et pas réduit (diamètre de 20 à 40 mm) - Fraise à queue selon la norme DIN 1835-B en version longue (disponible dans les diamètres du 20 au 32 mm) - Fraise à queue filetée pour l usinage de grosses cavités (disponible dans les diamètres du 20 au 40 mm) - Fraise en bout avec queue de serrage selon la norme DIN 1835-B (disponible dans les diamètres du 20 au 32 mm) - Fraise en bout à l alésage (disponible dans les diamètres du 40 au 63 mm) 2

3 > La version pas normal et pas réduit permet pratiquement tous les usinages comme l ébauche, la finition et les grosses poches. > Tous les outils disposent d une lubrification centrale lubrification Domaines d application Fraisage de poches Plongée Ramping Surfaçage Fraisage de contours 3-D Contournage Rainurage en pleine matière Dressage 3

4 La plaquette > Plaquette deux coupes pour des hauteurs de passes (ap) jusqu à 10 mm en contournage, arête de coupe très stable, géométrie de coupe positive. > Nous proposons une plaquette de précision frittée ainsi qu une plaquette entièrement rectifiée avec divers rayons. Version frittée Version rectifiée FP75 > Le champ d application est vaste : l usinage des matériaux courants comme l aluminium, la fonte et l acier mais aussi les matières difficiles. Les plaquettes sont disponibles dans les revêtements suivants: FP76 Code 31, Classement ISO P30-P35 Nuance très tenace avec un nouveau revêtement AlTiN recommandé pour des vitesses moyennes à élevées et pour les avances importantes. Cette nuance est conseillée pour les usinages à sec en particulier pour l ébauche et la finition de presque toutes les matières comme par exemple les aciers de construction, les aciers à outils, aciers par traitement thermique ainsi que les aciers non alliés, peu alliés et à fort alliage mais aussi la fonte grise. Code 22, Classement ISO P30-P35 Nuance de carbure très tenace avec un nouveau revêtement TIALN pour des vitesses de coupe moyennes avec de fortes avances. La nuance est appropriée autant pour les usinages à sec qu avec arrosage. Elle est destinée à l ébauche et la finition de presque toutes les matières comme l acier à outil, l acier de construction, acier à traitement thermique, les aciers non-alliés, peu alliés et á fort alliage comme les aciers inoxydables. Code 33, Classement ISO M20-M30 Nuance de carbure micro-grain ayant une bonne ténacité et une bonne résistance à l usure avec un revêtement AITiN-nano-composite. La nuance convient aux usinages à sec ou avec arrosage de l inox, acier à outil et matière à fort alliage. Code 29, Classement ISO M25-M35 Nuance de carbure tenace et résistante à l usure avec un revêtement multicouches TIALN. Cette nuance peut être utilisée à sec ou avec arrosage. Elle est particulièrement recommandée pour les matières à fort alliage et les aciers inoxydables, austénitiques, ferritiques et martensitiques. HT20 Code 32, Classement ISO K15-K20 Nuance HM très résistante à l usure avec un nouveau revêtement pour des vitesses de coupe moyennes et très élevées et pour des avances importantes pour l usinage de la fonte comme la fonte grise, malléable, vermiculaire et la fonte grise à graphite sphéroïdale. 4

5 Code 23, Classement ISO K15-K20 Nuance HM très résistante à l usure avec un nouveau revêtement pour des vitesses de coupe moyennes et très élevées et pour des avances importantes pour l usinage de la fonte comme la fonte grise, malléable, vermiculaire et la fonte grise avec graphite sphérique. K15M Code 8, Classement ISO K10 Nuance de carbure ayant une très bonne résistance à l usure, non revêtue, pour l usinage d aluminium pouvant avoir un taux de silicium jusqu à environ 8%, de matériaux non ferreux ainsi que de matières plastiques. Données techniques Fraises à alésage Référence D H d B S Z MS 90PP ,0 4 MS-8x PP ,0 4 MS-10x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 7 MS-12x PP ,0 9 MS-16x PP ,0 13 MS-20x à pas réduit: 90PP ,0 5 MS-8x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 6 MS-10x PP ,0 7 MS-10x PP ,0 9 MS-12x PP ,0 12 MS-16x

6 Fraise à queue selon la norme DIN 1835-B (weldon) Référence D L d N S Z 90PP , ,0 2 90PP , ,0 2 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 4 90PP , ,0 4 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 5 90PP , ,0 5 À pas réduit: 90PP , ,0 3 90PP , ,0 4 90PP , ,0 5 Fraise à queue selon la norme DIN 1835-A (queue lisse) Référence D L d N S Z 90PP ,0 2 90PP ,0 2 90PP ,0 3 6

7 Fraise à queue filetée Référence D L M B sw S Z ESF M M10 18,0 SW16 2,0 2 ESF M M12 21,0 SW18 2,0 3 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 3 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 4 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 4 7

8 Fraise multi-dents Référence D SL H d B S Z eff. ZZ MS VZF KD , MS-8x VZF KD , MS-10x VZF KD , MS-12x À pas réduit: VZF KD , MS-8x Référence D SL N L d S Z eff. ZZ VZF ,0 2 4 VZF ,0 2 6 VZF ,0 2 6 VZF , VZF ,

9 Plaquettes de fraisage FP75 12,0x7,0 R1,0 FP 75 Plaquettes de précision avec brise copeaux 12,0x7,0 R0,8 12,0x7,0 R0,4 FP 275 FP 75 R0,4 HT20 Plaquettes de précision avec brise copeaux Plaquettes de précision avec brise copeaux 12,0x7,0 R0,4 FP 275 R0,4 HT20 Plaquettes de précision avec brise copeaux FP76 12,0x7,0 R0,2 FP 76 R0,2 K15M Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux poli glacé 12,0x7,0 R0,4 FP 76 R0,4 Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux 12,0x7,0 R0,4 FP 76 R0,4 K15M Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux poli glacé 12,0x7,0 R0,6 FP 76 R0,6 Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux 12,0x7,0 R0,6 FP 76 R0,6 K15M Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux poli glacé 12,0x7,0 R0,8 FP 76 R0,8 Plaquette de précision rectifiée avec brise copeaux Pièces de rechange SS2,5-7 Couple de serrage 1,2-1,3 Nm Vis de serrage SS2,5-6 Couple de serrage 1,2-1,3 Nm Vis de serrage pour les outils de ø 20 T08+ Tournevis 100g Graisse HD 9

10 Paramètres Dressage Matière Dureté Carbure Largeur de passe a e [mm] Vitesse de coupe V c [m/min.] Acier sans alliage, Acier de construction <180 HB 250 ( ) P Acier outil, Acier par traitement thermique, Acier allié HB () 220 ( ) M Acier inoxydable Acier noble Acier fortement allié <270 HB () () 240 ( ) S Super Alliage réfractaire Alliages titane 60 (40-200) H Aciers trempés HRC HT20 80 (50-120) Fonte grise <800 N/mm² HT ( ) K Fonte grise avec graphi-sphéroïdal <350 N/mm² HT20 () () 200 ( ) N Aluminium Matériaux non ferreux bis 12% Si K15M 500 ( ) Les paramètres de coupe sont indicatifs et peuvent varier selon la machine, la matière et le serrage. 10

11 Avance à la dent f z [mm] ø20-28 ø30-50 ø ,22 (0,18-0,30) 0,24 (0,18-0,30) 0,25 (0,18-0,30) 0,20 (0,18-0,28) 0,21 (0,18-0,28) 0,23 (0,18-0,28) 0,15 (0,10-0,25) 0,17 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,12 (0,10-0,25) 0,14 (0,10-0,25) 0,15 (0,10-0,25) 0,22 (0,18-0,30) 0,23 (0,10-0,30) 0,25 (0,10-0,30) 0,20 (0,18-0,28) 0,21 (0,10-0,28) 0,23 (0,10-0,28) 0,15 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,12 (0,10-0,25) 0,13 (0,10-0,25) 0,15 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,30) 0,19 (0,10-0,30) 0,20 (0,10-0,30) 0,12 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,14 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,12 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,11 (0,10-0,25) 0,13 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,30) 0,19 (0,10-0,30) 0,20 (0,10-0,30) 0,12 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,14 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,12 (0,05-0,25) 0,08 (0,05-0,25) 0,09 (0,10-0,25) 0,10 (0,10-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,05 (0,03-0,15) 0,05 (0,03-0,15) 0,05 (0,03-0,15) 0,27 (0,20-0,35) 0,29 (0,20-0,35) 0,30 (0,20-0,35) 0,26 (0,20-0,35) 0,27 (0,20-0,35) 0,28 (0,20-0,35) 0,21 (0,20-0,35) 0,22 (0,20-0,35) 0,23 (0,20-0,35) 0,19 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,27 (0,20-0,35) 0,29 (0,20-0,35) 0,30 (0,20-0,35) 0,26 (0,20-0,35) 0,27 (0,20-0,35) 0,28 (0,20-0,35) 0,21 (0,20-0,35) 0,22 (0,20-0,35) 0,23 (0,20-0,35) 0,19 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,42 (0,20-0,50) 0,43 (0,20-0,50) 0,45 (0,20-0,50) 0,37 (0,20-0,50) 0,39 (0,20-0,50) 0,40 (0,20-0,50) 0,32 (0,20-0,50) 0,34 (0,20-0,50) 0,35 (0,20-0,50) 0,27 (0,20-0,40) 0,29 (0,20-0,40) 0,30 (0,20-0,40) 11

12 Paramètre de coupe pour l usinage en ramping et en 3D Usinage en ramping Usinage en 3D -surface lisse- Usinage en 3D -surface ondulée- D1 Angle de ramping Usinage en 3D (surface lisse) Angle de ramping max. α ( ) Longueur de passe en min. L (mm) Diam. max. DH (mm) Profondeur de coupe par cycle P (mm) Diam. min. DH (mm) Profondeur de coupe par cycle P (mm) Usinage en 3D (surface ondulée) Diam. min. DH (mm) Profondeur de coupe par cycle P (mm) 20 8, ,2 4,6 38 4,3 33,5 3,3 22 7, ,2 4,4 42 4,2 37,5 3,2 25 6, ,2 4,2 48 4,0 43,5 3,2 28 5, ,2 4,1 54 3,9 49,5 3,2 30 5, ,2 4,0 58 3,8 53,5 3,2 32 4, ,2 3,9 62 3,8 57,5 3,2 36 3, ,2 3,8 70 3,7 65,5 3,2 40 3, ,2 3,7 78 3,6 73,5 3,2 50 2, ,2 3,6 98 3,5 93,5 3,2 63 2, ,2 3, ,4 119,5 3,2 80 1, ,2 3, ,4 153,5 3, , ,2 3, ,3 193,5 3, , ,2 3, ,3 243,5 3,2 Formule pour le calcul de l angle de pénétration max. tan α = s (D-7) s = Dégagement corps d outil/plaquette 7 = Largeur de la plaquette D = Diamètre de l outil 07/12 France Tél: Fax usine: / courriel: info@jongen.fr Jongen UNI-MILL Suisse romande Tél : Fax : courriel: info@jongen.ch Luxembourg Tél : Belgique Francophone Tél : Des problèmes de paramètres? N Vert Sous réserve d erreurs d impression.