MACOR. Vitrocéramique usinable pour applications industrielles

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1 MACOR Vitrocéramique usinable pour applications industrielles

2 Un matériau unique MACOR Vitrocéramique usinable Réputée pour être une innovation majeure dans le monde, la vitrocéramique usinable MACOR est une solution technique destinée à un large éventail d applications industrielles. Ouvrant de larges possibilités, MACOR offre les atouts d une céramique technique avec la polyvalence d un polymère haute performance, tout en ayant l usinabilité d un métal tendre. MACOR est un matériau technique d exception qui s usine précisément et rapidement à l aide d outils traditionnels pour répondre aux géométries les plus complexes. Une conception optimisée Le MACOR est un matériau unique. Composé de % de fluorophlogopite (mica) et de 4% de verre borosilicate, il s appuie sur l expertise reconnue de CORNING en procédés de production offrant ainsi cette microstructure idéale, clé de ses propriétés singulières. Propriétés générales MACOR offre une combinaison unique de propriétés, à la différence de tout autre matériau technique. Il s agit d un matériau blanc, inodore et de porosité nulle (sans dégazage). Matériau extrêmement usinable, MACOR affiche des tolérances d usinage étonnamment serrées qui autorisent la conception de géométries complexes (jusqu à +/-,13 mm en dimensions, finitions de surface <, µm et un poli de,13 µm). Offrant une stabilité permanente à 8, avec une pointe maximum à 1 sans charge, MACOR ne flue pas et ne se déforme pas, contrairement aux matériaux ductiles. Son coefficient de dilatation thermique est similaire à la plupart des métaux et autres verres de scellage. Isolant électrique, plus particulièrement à des températures élevées, MACOR est une excellente solution pour les applications à haute tension et sur un large spectre de fréquences. Formes du matériau Corning propose le MACOR sous la forme de blocs et barres rondes. Les pièces finies de haute précision sont fabriquées par nos partenaires spécialisés.

3 Principaux bénéfices Produit Facilement usinable Résistant aux températures élevées Faible conductivité thermique Tolérances serrées Isolant électrique Porosité nulle - sans dégazage Stabilité dimensionnelle et rigidité Hautement polissable Soudable à un large éventail de matériaux Résistant aux rayonnements Sans plomb Procédé Procédé de production rapide Matériau brut Usinage Outils d usinage ordinaires Conception de géométries complexes Recuisson non nécessaire après usinage Rendement et rentabilité Délai de livraison raccourci Expédition des pièces finies Inégalable combinaison de propriétés, larges possibilités Rapidement - Précisément - Economiquement Applications industrielles MACOR apporte de la valeur dans tout domaine d application : Environnements ultra vides et constants Technologie laser Semi-conducteurs/Électronique Aérospatiale Équipement médical/de laboratoire Appareillage Chimie Automobile Armement Industrie nucléaire

4 Propriétés I. Thermiques international/métrique impérial Coefficient de dilatation CTE x 1-7 / 4 x 1-7 / F CTE x 1-7 / x 1-7 / F CTE x 1-7 / 62 x 1-7 / F CTE x 1-7 / 68 x 1-7 / F Chaleur spécifique, 2,79 kj/kg.19 Btu/lb F Conductivité thermique, 2 1,46 W/m 1.16 Btu.in/hr.ft² F Diffusivité thermique, 2 7,3 x 1-7 m²/s.28 ft²/hr Température d utilisation en continu F Température maximum à vide F II. Mécaniques international/métrique impérial Densité 2,2 g/cm 3 17 lbs/ft 3 Porosité % % Module de Young, 2 (Module d élasticité) 66,9 GPa 9.7 x 1 6 PSI Coefficient de Poisson,29.29 Module de cisaillement, 2 2, GPa 3.7 x 1 6 PSI Dureté Knoop, 1 g 2 kg/mm 2 Module de rupture, 2 94 MPa 13 6 PSI (Résistance à la flexion) (Valeur moyenne spécifiée minimum) Résistance à la compression 34 MPa 49 9 PSI (Après polissage) jusqu à 9 MPa 13 PSI III. Électriques international/métrique impérial Constante diélectrique, 2 1 khz 6, , GHz,64.64 Tangente d angle de pertes, 2 1 khz,4.4 8, GHz,2.2 Rigidité diélectrique (CA) moyenne 4 kv/mm 1143 V/mil (à 2 sous,3 mm d épaisseur) Rigidité diélectrique (CC) moyenne 129 kv/mm (à 2 sous,3 mm d épaisseur) 3277 V/mil Résistivité volumique CC, Ohm.cm 1 17 Ohm.cm IV. Chimiques Perte de poids (mg/cm 2 ) Solution ph Durée Temp. Gravimétrie % HCl (Acide chlorhydrique),1 24 h 9 ~ 1,2 N HNO 3 2,8 24 h 9 ~,6 (Acide nitrique),1 N NaHCO 3 8,4 24 h 9 ~,3 (Bicarbonate de Sodium),2 N Na 2 CO 3 1,9 6 h 9 ~,1 (Carbonate de sodium) % NaOH (Hydroxyde de sodium) 13,2 6 h 9 ~ 1 Durabilité chimique Classe DIN / NF ISO 719 Eau HGB2 DIN Acide 4 DIN 2322 / ISO 69 Alcalin A3

5 2-1 1,1 1, ,4 9, ,7 8,7 8, 4 7, , ,4 1,3 1,2 1,1 1, DE RUPTURE DE RUPTURE , ,6 1, 1,4 1,3 1,2 1, ,1,1,1 1 1 KHz 2 Hz 1 1 KHz KHz 1 KHz 2 Hz 1 1 KHz 1 KHz,1,1,1, CONSTANTE CONSTANTE DIÉLECTRIQUE DIÉLECTRIQUE 4 1K KHz 3 Constante diélectrique 3 Constante diélectrique 1, Tangente d angle de pertes TANGENTE TANGENTE D ANGLE D ANGLE DE PERTES DE PERTES Tangente d angle de pertes Log ρ, Ohm.cm Log ρ, Ohm.cm Hz 1K KHz 1 1 KHz K KHz K 2 Hz Les caractéristiques générales indiquées 2 proviennent de tests périodiques, 2 effectués dans les laboratoires Corning à 1 partir d échantillons. 1 1 KHz 1 KHz Les propriétés de lots à lots peuvent légèrement varier Valeur moyenne Valeurspécifiée moyenne minimum spécifiée:minimum 94 MPa : 94 MPa RÉSISTIVITÉ RÉSISTIVITÉ VOLUMIQUE VOLUMIQUE CC CC 1, , , Résistance, MPa 1, 4 6, 1,8 Résistance, MPa 1,6 CONDUCTIVITÉ CONDUCTIVITÉ Conductivité thermique, W/m Conductivité thermique, W/m 1, ,2 1, , E x 16, PSI Résistance, PSI 6 1 DE YOUNG DE YOUNG E x 16, PSI 8 7 Résistance, PSI 1 12 E, GPa DILATATION DILATATION E, GPa 12 Dilatation thermique, L/L x 1-3 Dilatation thermique, L/L x 1-3 Données techniques

6 Votre application 212 Corning Incorporated. Tous droits réservés. Pour de plus amples informations : macor@corning.com Corning SAS - 7 bis avenue de Valvins, CS 716 Samois-sur-Seine, 7721 AVON Cedex, France - Tel MACOR est une marque déposée de Corning Incorporated, Corning, NY