Thermophant T TTR31, TTR35

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1 Manuel de mise en service Thermophant T TTR31, TTR35 Capteur de température BA229R/14/fr/ Version : 01.02

2 Aperçu Pour une mise en service simple et rapide : Conseils de sécurité page 4 Æ Montage page 6 Æ Câblage page 10 Æ Configuration page 12 Eléments d'affichage et de configuration Configuration sur site Configuration par PC et logiciel de paramétrage Æ Suppression de défauts page 27

3 TTR31, TTR35 Sommaire 1 Conseils de sécurité Utilisation conforme à l'objet Montage, mise en service et configuration Sécurité de fonctionnement Retour de matériel Identification de l'appareil Plaque signalétique Certificats et agréments Caractéristiques techniques Energie auxiliaire Sortie Conditions d'utilisation Déclaration de décontamination 34 3 Montage Réception du matériel, stockage Montage Raccordement process Conseils d utilisation Raccordement électrique Variante tension continue (DC) avec connecteur M12x Variante tension continue (DC) avec connecteur EV Configuration Configuration sur site Commande via PC Maintenance Accessoires Manchons à souder et raccord coulissant Raccordement électrique Kit de configuration Logiciels de configuration Suppression de défauts Défauts et avertissements Réparation Mise au rebut Historique des logiciels et aperçu des compatibilités Endress+Hauser 3

4 Conseils de sécurité TTR31, TTR35 1 Conseils de sécurité 1.1 Utilisation conforme à l'objet Le Thermophant T est un capteur de température pour la surveillance, l'affichage et la régulation de températures de process. L'appareil a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes européennes au niveau technique et sécurité. S'il est toutefois utilisé de manière impropre, il peut être source de dangers. 1.2 Montage, mise en service et configuration L'ensemble de mesure doit être installé, raccordé, mis en service, configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par l'exploitant. Le personnel spécialisé aura lu et compris le présent manuel et en suivra les recommandations. Les modifications et réparations de l'appareil ne pourront être entreprises que si le manuel le permet explicitement. Les appareils endommagés présentant des risques doivent être mis hors service et marqués comme tels. 1.3 Sécurité de fonctionnement L'ensemble de mesure satisfait aux exigences générales de sécurité selon EN et aux exigences CEM selon CEI/EN ainsi qu'aux recommandations Namur NE 21, NE 43 et NE 53. Sécurité fonctionnelle Les capteurs de température Thermophant T ont été développés selon les normes CEI et CEI (FDIS). La variante avec sortie PNP et sortie analogique supplémentaire dispose d'une électronique et d'un logiciel munis de fonctions de reconnaissance et de suppression de défauts. Zone explosible Il n'est pas permis d'utiliser le Thermophant T pour les applications en zone explosible. 1.4 Retour de matériel Prendre les mesures suivantes avant de renvoyer un appareil à Endress+Hauser : Dans tous les cas joindre à l'appareil une "Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment remplie. C'est seulement à cette condition qu'endress+hauser pourra transporter ou vérifier l'appareil retourné. Une copie de la "Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" figure à l'avant-dernière page du présent manuel. Eliminer tous les dépôts de produit. Ceci est particulièrement important si le produit est dangereux, notamment inflammable, toxique, acide, cancérigène etc. # Danger! Ne pas renvoyer d'appareil s'il ne vous a pas été possible, avec certitude, de supprimer complètement les produits dangereux qui auraient pu pénétrer dans les interstices ou diffuser à travers la matière synthétique. 4 Endress+Hauser

5 TTR31, TTR35 Identification de l'appareil 2 Identification de l'appareil 2.1 Plaque signalétique Pour l'identification de votre appareil, comparer la référence complète et les explications des extensions figurant sur le bulletin de livraison avec les indications sur la plaque signalétique. Fig. 1: Plaque signalétique pour l'identification de l'appareil (exemple) A m Référence de commande r Schéma de raccordement n Numéro de série s Gamme de mesure o Marquage TAG t Température ambiante p Numéro de version (état des modifications) u Protection q Données de raccordement v Agréments! Remarque! Le numéro de release indique la version de l'appareil. Une modification des deux derniers chiffres n'a aucun effet sur la compatibilité - voir aussi chap Certificats et agréments Marque CE, déclaration de conformité Les appareils ont été construits et testés d'après les derniers progrès techniques et selon les bonnes pratiques d'ingénierie et ont quitté nos établissements dans un état parfait. Les appareils répondent aux exigences des normes EN "Directives de sécurité pour appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et de laboratoire" ainsi qu'aux exigences CEM selon CEI/EN L'appareil décrit dans le présent manuel de mise en service satisfait aux exigences légales des directives CE. Le fabricant confirme la réussite des tests par l'appareil en y apposant la marque CE. Standard hygiénique Le détecteur de température TTR35 - sauf la version avec raccord process conique métal-métal - satisfait aux exigences du Sanitary Standard Endress+Hauser le confirme en y apposant le symbole 3-A. Endress+Hauser 5

6 Montage TTR31, TTR35 Listé UL pour Canada et USA L'appareil a été testé par les Underwriters Laboratories Inc. (UL) conformément aux normes UL 61010B-1 et CSA C22.2 No et listé sous le numéro E UL. 3 Montage 3.1 Réception du matériel, stockage Réception des marchandises : Vérifier que l'emballage ou l'appareil ne sont pas endommagés. Vérifier que le matériel livré est bien complet. Stockage : température de stockage -40 C à +85 C (-40 F à 185 F) 3.2 Dimensions TTR31 M12x1 avec tube d extension TTR35 M12x1 avec tube d extension M16x1.5 / NPT ½ 38.7 (1.52) 38.7 (1.52) 38.7 (1.52) ø 42.3 (1.66) 24 (0.95) 24 (0.95) 24 (0.95) ø 38.5 (1.52) 36 (1.42) 52 (2.05) 97.1 (3.82) 42.1 (1.66) ø14 (0.55) 35 (1.38) ø14 (0.55) 35 (1.38) ø6(0.24) ø6 (0.24) L L L L ø6 (0.24) ø6 (0.24) Fig. 2: Dimensions en mm (inch) L = longueur d'insertion Connecteur M 12x1 selon CEI Connecteur EV M16x1,5 ou ½" NPT selon DIN 43650A/ISO 4400 T09-TTR31xxx-06-xx-xx-de Endress+Hauser

7 TTR31, TTR35 Montage 3.3 Raccordement process Forme TTR31, dimensions des raccords process Fig. 3: Variantes de raccords process TTR31 a Pos. Exécution Longueur d'insertion L Longueur du filetage L 1 Longueur à visser L 2 A Sans raccord process. Manchons à souder et raccords coulissants voir 'Accessoires'. - - B Raccord process fileté : ANSI NPT ¼" (m = SW14) ANSI NPT ½" (m = SW27) C Raccord process fileté pouce cylindrique selon ISO 228 : G¼" (n = SW14) G½" (n = SW27) 50, 100 ou 200 mm (1.97, 3.94 ou 7.87 in) 14,3 mm (0.56") 19 mm (0.75") 12 mm (0.47") 14 mm (0.55") 5,8 mm (0.23") 8,1 mm (0.32") - Endress+Hauser 7

8 Montage TTR31, TTR Forme TTR35, dimensions des raccords process Fig. 4: Toutes les dimensions en mm (inch). L = longueur d'insertion L a Pos. MB Variantes raccords process TTR35 Longueur d'insertion L = 20, 50, 100 ou 200 mm (0.8, 1.97, 3.94 ou 7.87 in) Système d'étanchéité métallique pour process hygiéniques, filetage G½", longueur du filetage L1 = 14 mm (0.55"). Manchon à souder correspondant disponible comme accessoire. DB Clamp 1"...1½" (ISO 2852) ou DN 25...DN 40 (DIN 32676) DL Clamp 2" (ISO 2852) ou DN 50 (DIN 32676) DP Clamp 2½" (ISO 2852) LB Varivent F DN25-32, PN 40 LL Varivent N DN40-162, PN 40 HL PL PG PH APV-Inline, DN50, PN40, 316L, B = perçages 6 x Ø8,6 (0.34") + 2 x filetage M8 DIN 11851, DN50, PN40 (y compris écrou) DIN 11851, DN25, PN40 (y compris écrou) DIN 11851, DN40, PN40 (y compris écrou) " Attention! La pression de process maximale dans le cas d'un raccord process conique métal-métal ( Fig. 4, Pos. MB) est de 16 bar = 1,6 MPa! 8 Endress+Hauser

9 TTR31, TTR35 Montage 3.4 Conseils d utilisation " Attention! Ne pas tourner l'appareil au niveau du boîtier pour le visser dans le raccord process. Tourner l'appareil toujours au niveau du six pans du module capteur (Fig. 5, Pos. 1). Utilisez pour ce faire une clé à fourche (voir tableau chap. 3.3). Fig. 5: Possibilités de montage pour une surveillance de température dans les conduites m TTR31 n TTR35 pour l'utilisation dans les process hygiéniques a Conseils d'implantation généraux : Installation sur des coudes, contre le sens de l'écoulement (Fig. 5, Pos. A) Installation dans de plus petites conduites, contre le sens de l'écoulement (Fig. 5, Pos. B) Installation perpendiculairement au sens d'écoulement (Fig. 5, Pos. C) Montage du TTR35 avec min. 3 de pente afin d'assurer une auto-vidange. L'affichage local peut être orienté électroniquement de 180 v. chap. 5.1"Configuration sur site". Le boitier peut être orienté de max Endress+Hauser 9

10 Montage TTR31, TTR35 Conseils d'installation dans des process hygiéniques : Capteur avec raccord laitier Ecrou-raccord Capteur avec raccord laitier Contre-raccord Contre-raccord Joint torique Joint moulé Contre-raccord Rondelle de centrage Rondelle d étanchéité Fig. 6: Installation dans des process hygiéniques A Raccord laitier selon DIN (raccord PL, PG, PH), seulement avec rondelle d'étanchéité certifiée EHEDG à auto-centrage B Varivent et APV-Inline (raccord LB, LL, HL) C Clamp selon ISO 2852 (raccord DB, DL, DP) a de 10 Endress+Hauser

11 TTR31, TTR35 Raccordement électrique 4 Raccordement électrique! Remarque! TTR35 : selon normes 3-A, les câbles de liaison électrique doivent être lisses, résistants à la corrosion et faciles à nettoyer. 4.1 Variante tension continue (DC) avec connecteur M12x1 Fig. 7: Thermophant T avec connecteur M12x1 A1 : 1x sortie PNP A2 : 2x sortie PNP et m (R2) A2 : 2x sortie PNP R1 et m (diagnostic/contact d'ouverture pour le réglage "DESINA") A3 : 1x sortie PNP et 1x sortie analogique ( ma) (réglage usine) A4: 1x sortie analogique ( ma) et 1x sortie PNP m (R2) A4 : 1x sortie analogique ( ma) et 1x sortie PNP m (diagnostic / contact d'ouverture pour réglage "DESINA") P01-PTx3xxxx-04-xx-xx-xx-002 " Attention! Afin d'éviter un endommagement de l'entrée analogique d'un API, il convient de ne pas relier la sortie PNP active de l'appareil à l'entrée ma de l'api.! Remarque! DESINA = technique d'installation décentralisée et standardisée pour machines-outils et systèmes de production, pour plus d'informations, voir sous et aussi chap. Réglages de base. Endress+Hauser 11

12 Configuration TTR31, TTR Variante tension continue (DC) avec connecteur EV Fig. 8: Thermophant T avec connecteur EV M 16x1,5 ou ½ NPT B : 1x sortie PNP P01-PTx3xxxx-04-xx-xx-xx Configuration 5.1 Configuration sur site Le Thermophant T est configuré au moyen de trois touches. L'afficheur digital et les diodes (DEL) supportent la navigation dans le menu de configuration. Fig. 9: Emplacement des éléments de commande et possibilités d'affichage T09-TTR31xxx-19-xx-xx-de Endress+Hauser

13 TTR31, TTR35 Configuration Navigation dans le menu de configuration T09-TTR31xxx-19-xx-xx-xx-002 Fig. 10: Navigation dans le menu de configuration A Sélection du "groupe de fonctions" B Sélection de la "fonction" m Accès au menu de configuration Activer la touche E pendant plus de 3 s n Sélection "Groupe de fonctions" avec touche + ou o Sélection "Fonction" avec touche E p Entrée ou modification de paramètres avec touche + ou puis avec la touche E revenir dans la sélection "Fonction" Remarque : si le verrouillage du soft est activé, il faut le désactiver avant toute entrée ou modification q Retour au "Groupe de fonctions" en activant à plusieurs reprises la touche E jusqu'à ce que le groupe de fonctions soit atteint r Retour à la position de mesure (position Home) Activer la touche E pendant plus de 3 s s Interrogation de la sauvegarde de données (avec touche + ou sélectionner la réponse "OUI" ou "NON") Valider avec la touche "E".! Remarque! Les modifications des réglages de paramètres sont seulement effectuées lorsque la réponse "OUI" a été choisie lors de la sauvegarde des données. Endress+Hauser 13

14 Configuration TTR31, TTR Structure du menu pour 1x ou 2x sortie commutation Fig. 11: Menu de configuration : A "Groupes de fonctions", B "Fonctions", C "Réglages" a Endress+Hauser

15 TTR31, TTR35 Configuration Structure du menu de configuration pour 1x sortie commutation et 1x sortie analogique (4 à 20 ma) Pour les appareils avec sortie analogique on peut configurer la sortie 1 et la sortie 2 comme sortie analogique. Par ailleurs, il est possible de configurer la sortie 1 et la sortie 2 comme sortie commutation. Fig. 12: Menu de configuration : A "Groupes de fonctions", B "Fonctions", C "Réglages" a Endress+Hauser 15

16 Configuration TTR31, TTR35! Remarque! Le groupe de fonctions 4-20 est seulement disponible si dans le groupe de fonctions ou sous ou la sortie analogique 4 à 20 ma () est sélectionnée Configuration de base Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Unité de mesure Sélectionner l'unité dans l'affichage : C, F, K Réglage usine : C Réglage du zéro Correction de position : ±10 C/K (18 F) du seuil capteur supérieur Reprendre le zéro Pas de réglage possible (non disponible dans le logiciel PC) Affichage PV : Affichage de la mesure PVRO : Affichage de la mesure tourné de 180 SP : Affichage du point de commutation réglé SPRO : Affichage du point de commutation tourné de 180 OFF : Affichage éteint OFFR : Affichage éteint tourné de 180 Réglage usine : Valeur mesurée actuelle (PV) Amortissement : valeur d'affichage, signal de sortie Amortissement valeur mesurée ou affichage et sortie : 0 (pas d'amortissement) ou s (en pas de 1 s) Réglage usine : 0 s 16 Endress+Hauser

17 TTR31, TTR35 Configuration Groupe de fonctions Fonction Réglages Description DESINA L'occupation des broches du connecteur M12 se fait selon les directives de DESINA. Réglage usine : NO! Remarque! Sélection DESINA seulement possible si sorties 1 et 2 ont été sélectionnées Réglage sortie - 1x ou 2x sortie commutation Fonction d'hystérésis La fonction d'hystérésis permet une régulation entre deux points via une hystérésis. En fonction de la température T, l'hystérésis est réglable par le biais du point de commutation SP et du point de commutation retour RSP. Fonction fenêtre La fonction fenêtre permet la surveillance de la gamme de température de process Contact d'ouverture ou de fermeture Cette fonction de commutation est librement réglable. Réglage usine (si aucun réglage spécifique n'a été commandé) : point de commutation SP1 : 45 C (113,0 F); point de commutation retour RSP1 : 44,5 C (112,1 F) point de commutation SP2 : 55 C (131,0 F); point de commutation retour RSP2 : 54,5 C (130,1 F) Gammes de réglages LRL = Lower Range Limit (limite gamme inférieure) URL = Upper Range Limit (limite gamme supérieure) LRV = Lower Range Value (début d'échelle) URV = Upper Range Value (fin d'échelle) Endress+Hauser 17

18 Configuration TTR31, TTR35 Fig. 13: Fonctions point de commutation Pos. a : Fonction hystérésis Pos. b : Fonction fenêtre m Fenêtre - Contact d'ouverture n Hystérésis - Contact d'ouverture o Fenêtre - Contact de fermeture p Hystérésis - Contact de fermeture SP Point de commutation; RSP Point de commutation retour T09-TTR31xxx-05-xx-xx-xx-001 Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Sortie 1 Sortie 2, en option Caractéristique de commutation WINC : fenêtre/contact d'ouverture HYNC : hystérésis/contact d'ouverture WINO : fenêtre/contact de fermeture HYNO : hystérésis/contact de fermeture Réglage usine : HYNO Valeur point de commutation Point de commutation -49,5 C à 150 C (-57,1 F à 302 F) en pas de 0,1 C/ F Valeur point de commutation retour Point de commutation retour -50 C à 149 C (-58 F à 300 F) en pas de 0,1 C/ F 18 Endress+Hauser

19 TTR31, TTR35 Configuration Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Sortie 1 Sortie 2, en option Temporisation point de commutation Temporisation point de commutation retour Temporisation s en pas de 0,1 s Réglage usine : 0 s Temporisation s en pas de 0,1 s Réglage usine : 0 s Ecart minimal entre SP et RSP : 0,5 C/K (0,9 F) URL Réglage sortie - 1x sortie commutation et 1x sortie analogique (4 à 20 ma) Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Sortie 1 Sortie 2 Caractéristique de commutation WINC : fenêtre/contact d'ouverture HYNC : hystérésis/contact d'ouverture WINO : fenêtre/contact de fermeture HYNO : hystérésis/contact de fermeture 4-20 : sortie analogique Réglage usine : HYNO Valeur point de commutation Point de commutation -49,5 C à 150 C (-57,1 F à 302 F) en pas de 0,1 C/ F Valeur point de commutation retour Point de commutation retour -50 C à 149 C (-58 F à 300 F) en pas de 0,1 C/ F Temporisation point de commutation Temporisation s en pas de 0,1 s Réglage usine : 0 s Endress+Hauser 19

20 Configuration TTR31, TTR35 Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Sortie 1 Sortie 2 Temporisation point de commutation retour Temporisation s en pas de 0,1 s Réglage usine : 0 s Ecart minimal entre SP et RSP : 0,5 C/K (0,9 F) URL sortie analogique Valeur pour 4 ma (LRV) -50 C à 130 C (-58 F à 266 F) début d'échelle en pas de 0,1 C/ F Réglage usine : 0,0 C (32.0 F) Valeur pour 20 ma (URV) -30 C à 150 C (-22 F à 302 F) fin d'échelle en pas de 0,1 C/ F Réglage usine : 150 C (302 F) Température mesurée pour 4 ma (LRV) Reprendre la valeur de température comme début d'échelle (pas via le logiciel PC) Température mesurée pour 20 ma (URV) Reprendre la valeur de température comme fin d'échelle (pas via le logiciel PC) Courant défaut Valeur de courant en cas de défaut : MIN = 3,6 ma MAX = 21,0 ma HOLD = dernière valeur de courant Réglage usine : MAX Ecart minimal entre SETL et SETU : 20 C/K (36 F)! Remarque! Le groupe de fonctions () est seulement disponible si dans le groupe de fonctions ou sous ou la sortie analogique 4 à 20 ma () est sélectionnée. 20 Endress+Hauser

21 TTR31, TTR35 Configuration Réglage des fonctions de service Groupe de fonctions Fonction Réglages Description Fonctions service Code de verrouillage Modifier le code de verrouillage Entrer le code pour déverrouiller l'appareil. Code chiffré librement réglable = pas de verrouillage; Un code de verrouillage déjà attribué peut seulement être modifié lorsque l'ancien code de libération de l'appareil est entré. Reset Ramener toutes les entrées aux réglages par défaut Compteur de modifications Est incrémenté de 1 à chaque paramétrage Dernier état d'appareil Indique le dernier état d'appareil apparu 0 (si sortie 2 disponible) Simulation sortie 1 ou 2 (si sortie analogique disponible) OFF : pas de simulation OPEN : sortie commutation ouverte CLOS : sortie commutation fermée 3.5 : valeurs de simulation pour sortie analogique en ma (3.5/4.0/8.0/12.0/ 16.0/20.0/21.7) Suivi de mesure Max. Affichage de la valeur de process max. mesurée Suivi de mesure Min. Affichage de la valeur de process min. mesurée Endress+Hauser 21

22 Configuration TTR31, TTR Commande via PC L'appareil peut être commandé à l'aide du logiciel de configuration ReadWin 2000 ou Field- Care. A cet effet un kit de configuration (par ex. TXU10-AA) est nécessaire comme liaison entre le port USB du PC et l'appareil. Fig. 14: Commande via PC a Pos. 1 : PC avec logiciel de configuration ReadWin 2000 ou FieldCare Pos. 2 : Kit de configuration TXU10-AA ou FXA291 avec raccord USB Pos. 3 : Capteur de température Possibilités de configuration supplémentaires Outre les différentes possibilités de configuration décrites dans la section "Configuration sur site", le logiciel de configuration ReadWin 2000 ou FieldCare met à disposition d'autres informations relatives au Thermophant T : Groupe de fonctions Description SERV Nombre changements de commutation sortie 1 Nombre changements de commutation sortie 2 Etat d'appareil 22 Endress+Hauser

23 TTR31, TTR35 Configuration Groupe de fonctions INFO Description Marquage du point de mesure (TAG) Référence de commande Numéro de série détecteur de seuil Numéro de série capteur Numéro de série électronique Mise à jour de l'appareil (état de modification) Version hardware Version software Remarques concernant l'utilisation de Readwin 2000 Des informations détaillées relatives au logiciel de configuration Readwin 2000 figurent dans le manuel de mise en service (BA137R) qui se trouve sur le CD-ROM du logiciel de configuration Remarques concernant l'utilisation de FieldCare FieldCare est un logiciel de configuration et de service basé sur la technologie FDT/DTM, utilisable universellement.! Remarque! Pour la configuration du Thermophant T TTR31/35 avec FieldCare il convient d'utiliser le "PCP (ReadWin) Communications DTM" et le DTM pour le Thermophant. Tous les appareils avec version de logiciel et postérieure peuvent être utilisés avec FieldCare. Pour cet appareil la commande offline et la transmission des paramètres depuis et vers l'appareil sont supportées. Une commande en ligne de l'appareil n'est pas possible. Des informations détaillées relatives à FieldCare se trouvent dans le manuel de mise en service correspondant. (BA027/S/c4) ou sous Endress+Hauser 23

24 Maintenance TTR31, TTR35 6 Maintenance Le temps de réponse subit l'effet des dépôts sur le capteur. Vérifiez de ce fait régulièrement les dépôts sur le capteur. " Attention! Veillez à ce que le process soit sans pression avant de démonter l'appareil! Ne pas tourner l'appareil au niveau du boîtier pour le dévisser du raccord process. Pour le démontage (voir aussi Fig. 5) utilisez toujours une clé à fourche adéquate ( chap. 3.3). 7 Accessoires Lors de la commande d'accessoires, merci d'indiquer le numéro de série de l'appareil! Toutes les dimensions dans les schémas sont indiquées en mm (inch). 7.1 Manchons à souder et raccord coulissant Manchon à souder avec étanchéité métal-métal Manchon à souder réglable avec cône d'étanchéité et vis de pression, matériau des pièces en contact avec le produit : 316L, PEEK, pression de process max. 10 bar Référence T09-TSM470AX de Manchon à souder Matériau des pièces en contact avec le process : 316L Référence T09-TSM470BX en Endress+Hauser

25 TTR31, TTR35 Accessoires Manchon à souder avec cône d'étanchéité (métal - métal) Manchon à souder Joint métal - métal Matériau des pièces en contact avec le process : 316L Pression de process max. 16 bar Référence a Raccord coulissant Raccord coulissant, raccord process G½", Matériau raccord embrochable et pièces en contact avec le produit : 316L Référence T09-TSM470AX de Raccordement électrique Couplage; câble de raccordement Couplage M12x1; droit, pour confection de câble par l'utilisateur ; Raccordement au connecteur M12x1 Matériaux : corps PA, écrou-raccord CuZn, nickelé Protection (embroché) : IP 67 Référence : P01-PMP13xxx-00-xx-00-xx-003 Endress+Hauser 25

26 Accessoires TTR31, TTR35 Couplage M12x1; coudé, pour confection de câble par l'utilisateur ; Raccordement au connecteur M12x1 Matériaux : corps PBT/PA, écrou-raccord GD-Zn, nickelé Protection (embroché) : IP 67 Référence : T09-TTR3xxxx xx-en-000 Câble PVC (confectionné), 4 x 0,34 mm 2 (22 AWG) avec boîte M12x1, coudé, raccord à visser, longueur 5 m (16.4 ft) protection : IP 67 référence : Couleurs des fils : 1 = BN brun 2 = WH blanc 3 = BU bleu 4 = BK noir Câble PVC (confectionné), 4 x 0,34 mm 2 (22 AWG) avec couplage M12x1, avec DEL, coudé, raccord à visser 316L, longueur 5 m (16.4 ft), spécialement pour applications hygiéniques, mode de protection (embroché) : IP 69K Référence : Affichage : vt : appareil prêt à fonctionner j1 : état de commutation 1 j2 : état de commutation 2! Remarque! Pas approprié pour la sortie analogique 4 à 20 ma! T09-TTR31xxx xx-xx-002 ye 1 ye 2 gn T09-TTR31xxx xx-xx Endress+Hauser

27 TTR31, TTR35 Suppression de défauts 7.3 Kit de configuration Kit de configuration pour transmetteurs programmables par PC avec logiciel de configuration ReadWin 2000 et câble interface pour PC avec port USB et connecteur 4 broches Référence de commande : TXU10-AA Kit de configuration "Commubox FXA291" avec câble interface pour PC avec port USB. Interface CDI à sécurité intrinsèque (Endress+Hauser Common Data Interface) pour transmetteur avec connecteur 4 broches. Un logiciel de configuration approprié est par ex. FieldCare. Référence de commande : FXA291 a Logiciels de configuration Les logiciels de configuration ReadWin 2000 et FieldCare Device Setup peuvent être téléchargés gratuitement et directement d'internet aux adresses suivantes : FieldCare Device Setup peut également être commandé auprès de votre agence Endress+Hauser. 8 Suppression de défauts 8.1 Défauts et avertissements Si un défaut apparait dans l'appareil, la couleur de la DEL d'état passe de vert à rouge, et l'éclairage de l'affichage digital de blanc à rouge. Une DEL d'état qui clignote en rouge-vert signale un avertissement. Dans l'affichage apparait : Code E pour défauts. En cas d'alarmes la mesure est incertaine. Code W pour avertissements. En cas d'avertissements la mesure est fiable. Code Explication Suppression E011 La configuration de l'appareil est défectueuse Effectuer une RAZ de l'appareil ( chap ) E012 Erreur de mesure ou température du produit en dehors des spécifications Vérifier la température du produit ou retourner le cas échéant l'appareil à E+H E019 Energie auxiliaire en dehors des spécifications Vérifier la tension d'alimentation et régler sur une valeur valable Endress+Hauser 27

28 Suppression de défauts TTR31, TTR35 Code Explication Suppression E015 E020 E021 E022 E025 E026 E040 E042 E044 Erreur de mémoire L'appareil est uniquement alimenté par le biais de l'interface communication (mesure est désactivée) Contact 1 n'est pas ouvert, bien qu'il devrait l'être Contact 2 n'est pas ouvert, bien qu'il devrait l'être VCC (tension de contrôle) en dehors de la gamme de service Courant de sortie ne peut plus être utilisé (seulement pour sortie ma, par ex. charge trop élevée à la sortie analogique ou sortie analogique ouverte). Trop grand écart du courant de sortie (± 0,5 ma) Retourner l'appareil à E+H Vérifier la tension d'alimentation Contact défectueux, retourner l'appareil à E+H Contact défectueux, retourner l'appareil à E+H Retourner l'appareil à E+H Vérifier la charge. Si la sortie courant n'est pas nécessaire, on peut la désactiver via le paramétrage, chap Retourner l'appareil à E+H Code Explication Suppression W107 Simulation active Désactivation de la simulation pour les sorties 1 et 2 W202 W209 W210 W212 W250 Valeur mesurée en dehors de la gamme de capteur Appareil démarre Configuration modifiée (code d'avertissement affiché pendant env. 15 s) Signal capteur en dehors de la gamme admissible Nombre de cycles de commutation max. dépassés Utiliser l'appareil dans la gamme de mesure spécifiée Utiliser l'appareil dans la gamme de mesure spécifiée Remplacer l'appareil 28 Endress+Hauser

29 TTR31, TTR35 Suppression de défauts Code Explication Suppression W270 Court-circuit ou surcharge sur sortie 1 Vérifier le circuit de sortie Augmenter la résistance de charge à la sortie commutation 1 W280 Court-circuit ou surcharge sur sortie 2 Vérifier le circuit de sortie Augmenter la résistance de charge à la sortie commutation Réparation Une réparation n'est pas prévue. 8.3 Mise au rebut Tenir notamment compte des directives de mise au rebut valables dans votre pays. Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux. Endress+Hauser 29

30 Suppression de défauts TTR31, TTR Historique des logiciels et aperçu des compatibilités Le numéro de version sur la plaque signalétique et dans le manuel de mise en service indique la version de l'appareil : XX.YY.ZZ (exemple ). XX YY ZZ Modification de la version principale. Compatibilité n'est plus assurée. L'appareil et le manuel de mise en service sont modifiés. Modification des fonctionnalités et de la configuration. Compatibilité est assurée. Manuel de mise en service est modifié. Suppressions de défauts et modifications internes. Manuel de mise en service n'est pas modifié. Historique des logiciels Date Version d'appareil Modifications de logiciel Documentation Original Firmware KA174r/09/de Nouvelle électronique analogique BA201r/09/de/ interne BA201r/09/de/ Paramètre pour un paramétrage sûr dans le cas de l'option sortie analogique supprimé BA229r/09/de/ BA229r/09/de/ BA229r/09/de/ Endress+Hauser

31 TTR31, TTR35 Caractéristiques techniques 9 Caractéristiques techniques 9.1 Energie auxiliaire Tension d'alimentation Version tension continue V DC Consommation de courant sans charge < 60 ma, avec protection contre les inversions de polarité Défaut d'alimentation Comportement en cas de surtension (> 30 V) L'appareil fonctionne en permanence jusqu'à 34 V DC sans dommage. Pas d'endommagement de l'appareil en cas de surcharge de courte durée jusqu'à 1 kv (selon EN ). Les propriétés spécifiques ne sont plus garanties en cas de dépassement de la tension d'alimentation. Comportement en cas de sous-tension Si la tension d'alimentation passe sous une valeur minimale, l'appareil se désactive (état sans alimentation = commutateur ouvert). 9.2 Sortie Pouvoir de commutation Etat ON : I a 250 ma Etat OFF : I a 1 ma Cycles de commutation : > Chute de tension PNP : 2 V Résistance aux surcharges Contrôle de charge automatique du courant de charge ; en cas de surcharge de courant on aura une désactivation, puis toutes les 0,5 s on a un contrôle du courant de charge; charge capacitive max. : 14 µf pour tension d'alimentation max. (sans charge résistive) Charge Max. (V alimentation - 6,5 V) / 0,022 A Signal de panne Sortie analogique : 3,6 ma ( MIN ) ou 21,0 ma ( MAX ) réglable 1 Sorties commutation : repos (commutateur ouvert) 9.3 Conditions d'utilisation Implantation quelconque Eventuel décalage du zéro en fonction de l'implantation pouvant être corrigé; Offset : ± 20% URL Environnement Température ambiante : C (-40 à 185 F) Température de stockage : C (-40 à 185 F) 1) Valeur garantie pour réglage MAX : 21,6 ma. Endress+Hauser 31

32 Caractéristiques techniques TTR31, TTR Process Limite de température de process -50 à 150 C (-58 à 302 F) en général, -50 à 200 C (-58 à 392 F) avec version à extension " Attention! Limites en fonction du raccord process et de la température ambiante : Pas de limite avec raccord coulissant (voir accessoires, chap , chap , Réf , ) et longueur d'extension min. 20 mm (0.79"). Avec raccord process : Température ambiante max. jusqu'à 25 C (77 F) jusqu'à 40 C (104 F) jusqu'à 60 C (140 F) jusqu'à 85 C (185 F) Température de process max. pas de limites 135 C (275 F) 120 C (248 F) 100 C (212 F) Limite de pression du process Pression de process max. admissible en fonction de la longueur d'insertion Fig. 15: Pression de process max. admissible L = longueur d'insertion p = pression de process a de 32 Endress+Hauser

33 TTR31, TTR35 Caractéristiques techniques Le diagramme prend en compte non seulement la surpression mais également la pression exercée par l'écoulement avec un facteur de sécurité de 1,9. La pression de service statique maximale admissible est plus faible pour les grandes longueurs d'insertion en raison des courbures plus importantes provoquées par l'écoulement. La vitesse d'écoulement max. admissible (voir diagramme suivant) pour la longueur d'insertion correspondante a été prise en compte pour le calcul. " Attention! La pression de process max. admissible pour le raccord process conique métal - métal ( Fig. 4, Pos. MB) pour le TTR35 est de 16 bar = 1,6 MPa (232 psi)! Vitesse d'écoulement admissible en fonction de la longueur d'insertion Fig. 16: Vitesse d'écoulement admissible L = longueur d'insertion, avec écoulement v = vitesse d'écoulement Produit : air; eau a de La vitesse d'écoulement admissible est le minimum, résultant de la vitesse de résonance (écart de résonance 80 %) et de la charge ou de la courbure engendrée par l'écoulement, qui provoquerait une défaillance du tube du thermomètre ou un dépassement par défaut du facteur de sécurité (1,9). Le calcul a été effectué pour les conditions d'utilisation limites de 200 C (392 F) et d'une pression de process 10 MPa (1450 PSI). Endress+Hauser 33

34 Déclaration de décontamination TTR31, TTR35 10 Déclaration de décontamination Declaration of Hazardous Material and De-Contamination Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination N RA Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the packaging. Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin de la présente Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination"dûmentsignéepourtraitervotrecommande.parconséquentveuillez impérativement la coller sur l emballage. Type of instrument / sensor Type d appareil/de capteur Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility. Prière d indiquer le numéro de retour communiqué par E+H (RA#) sur tous les documents de livraison et de le marquer à l extérieur sur l emballage. Un non respect de cette directive entraîne un refus de votre envoi. Serial number Numéro de série Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Utilisé comme appareil SIL dans des installations de sécurité Process data/données process Temperature / Température [ F] [ C] Conductivity / Conductivité [µs/cm] Pressure / Pression [psi] [ Pa ] 2 Viscosity / Viscosité [cp] [mm /s] Medium and warnings Avertissements pour le produit utilisé harmful/ Medium /concentration Identification flammable toxic corrosive irritant other * harmless Produit/concentration CAS No. inflammable toxique corrosif dangereux autres * inoffensif pour la santé/ irritant Process medium Produit dans le process Medium for process cleaning Produit de nettoyage Returned part cleaned with Pièce retournée nettoyée avec *explosive;oxidising;dangerousfortheenvironment;biologicalrisk;radioactive *explosif,oxydant,dangereuxpourl environnement,risquesbiologiques,radioactif Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions. Cochez la ou les case(s) appropriée(s). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant, les instructions spéciales de manupilation. Description of failure / Description du défaut Company data /Informations sur la société Company / Société Phone number of contact person / N téléphone du contact : Address / Adresse Fax / Your order No. / Votre N de cde P/SF/Konta XIV We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.we further certify that the returned parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities. Par la présente nous certifions qu à notre connaissance les indications faites dans cette déclaration sont véridiques et complètes. Nous certifions par ailleurs qu à notre connaissance les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et qu ils ne contiennent pas de résidus en quantité dangereuse. (place, date / lieu, date) Name, dept./service (please print /caractères d imprimerie SVP) Signature / Signature 34 Endress+Hauser

35 TTR31, TTR35 Endress+Hauser 35

36 BA229R/14/fr/ CCS/FM6.0+SGML