Pour la fabrication d engrenages, des pignons et de crémaillères. Métrique

Transcription

1 Pour la fabrication d engrenages, s pignons et crémaillères Métrique

2 Technologies avancées pour l usinage d engrenages, s pignons et crémaillères Voir la vidéo Le concept Gear Milling Varx Des outils fraisage innovants avec multi-plaquettes inxables en carbure pour un usinage très rapi. Proposant une alternative compétitive au système traditionnel la fraise-mère. Des plaquettes et porte-outils spécialement conçus pour les Applications s clients, avec la forme profil exact exigé (évolvent, développant ou tout autre profil) qui sera reproduite sur la pièce. Un nouveau système serrage NOUVEAU Une nouvelle technologie garantissant un jeu radial et axial Les s sont pré-assemblées sur le porte-outils et ne bougent pas pendant le changement plaquettes Avantages du système Gear Milling Usinage très rapi Au moins 50% temps cycle fabrication en moins par rapport aux autres méthos Des plaquettes carbure avec profil complet pour un usinage en une seule passe Une durée vie élevée s outils Des plaquettes jusqu à 3 arêtes coupe revêtues d un substrat submicronique dur aute précision et qualité d usinage Aucune opération additionnelle nécessaire aute qualité d état surface Une solution économique Un avantage absolu en terme qualité/prix par rapport aux technologies existantes Usinage haute précision Engrenages : jusqu à la Classe 7 selon DIN 3962 ou Classe 11 selon ANSI Crémaillères spiraliques : selon DIN 5480 ou ANSI B92.1 Crémaillères droites : selon ISO Usinage simplifié Réglage et utilisation facile en norme 3.5 axes sur fraiseuses CN 2

3 Applications majeures ENGRENAGE Les outils pour le fraisage d engrenage Gear Milling VARDEX sont capables d usiner s rainures droites ainsi que s rainures hélicoïdales, couvrant s Modules mm ou DP PIGNONS Les outils pour le fraisage pignons Gear Milling VARDEX sont capables d usiner s rainures droites ainsi que s rainures hélicoïdales, couvrant s Modules mm ou DP 48/96-4/8 CR LIERE Les outils pour le fraisage crémaillères VARDEX sont capables pour couvrir s Modules mm ou DP Engrenages, pignons et crémaillères peuvent être fabriqués avec Shell Mills, End Mills ou Disc Mills End Mill Shell Mill Disc Mill Style U 3 arêtes coupe Style UT 1 arête coupe 3

4 Plaquettes pour le Gear Milling Pas circulaire L L Module = Pas / π DP = 25.4 / Module Style U 3 arêtes coupe Style UT 1 arête coupe Le concept VARDEX pour le Gear Milling Selon l application mandée par le client, VARDEX va créer et livrer s plaquettes en concordance à un module/dp spécifique et seule ainsi que le nombre exacte utilisés sur la pièce. Plaquettes pour l engrenage, le pignon et la crémaillère Application Module Pas diamètrique (DP) ENGRENAGE CR LIERE PIGNONS Taille Plaquette L Arêtes coupe /4 U 11 3 Porte-outil GME5N 25W U 215/... GM2N D U 215/... GME5N 32W U 215/... GMS6N D U 215/ /8"U 16 3 GMS7N D U 215/... 5,6,9 GM2N D U 215/ /2"U 22 3 GMS7N D U 215/ /2"UT 22 1 GMS6S D UT 215/ /8"U 27 3 GMS6N D U 215/ /8"UT 27 1 GMS5S D UT 215/ /96; 40/80; 32/64; 24/48 1/4 U 11 3 GME5N 25W U 215/... GM2N D U 215/... GME5N 32W U 215/... GMS6N D U 215/ /40; 16/32 3/8"U 16 3 GMS7N D U 215/... 5,6,9 GM2N D U 215/ /24; 10/20; 8/16 1/2"U 22 3 GMS7N D U 215/ /12; 5/10 1/2"UT 22 1 GMS6S D UT 215/ /16; 6/12 5/8"U 27 3 GMS6N D U 215/ /10; 4/8 5/8"UT 27 1 GMS5S D UT 215/... 8 Page 5,9 5,9 4

5 Porte-outil - Queue Weldon pour 1/4 U D L3 L1 L1 L Image seulement pour * LP l illustration, will be supplied les valeurs with the finales inserts. et Use the sont LP* livrées for the avec machine le porte-outil set-up L L1 D Insérer la plaquette clé Torx 1/4 U 3 GME5N 25W U 215/ SN2T K2T 5LST SN5LTR K7T Porte-outil - Queue Weldon pour 3/8 U D L3 L1 L1 L Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil L L1 D Insérer la plaquette clé Torx+ 3/8 U 3 GME5N 32W U 215/ SR3FIP8 KIP8 2TM1ST M3x7.5 KIP8 Note : s outils spéciaux sont disponibles sur man. * est mesuré puis le centre du profil jusqu à la pointe du porte-outil. La valeur est seulement pour référence. Pour une mesure exacte, utiliser un banc contrôle. 5

6 Porte-outil - Shell Mill pour 3/8 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) Insérer la plaquette clé Torx Porte-outils 3/8 U 3 GMS6N D U 215/ SR3FIP8 KIP8 2TM1ST M3x7.5 KIP8 M8x1.25x40 Porte-outil - Shell Mill pour 3/8 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) Insérer la plaquette clé Torx Porte-outils 3/8 U 3 GMS7N D U 215/ SR3FIP8 KIP8 2TM1ST M3x7.5 KIP8 M10x1.5x35 Note : s outils spéciaux sont disponibles sur man. * est mesuré puis le centre du profil jusqu à la pointe du porte-outil. La valeur est seulement pour référence. Pour une mesure exacte, utiliser un banc contrôle. 6

7 Porte-outil - Shell Mill pour 1/2 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx Porte-outils 1/2 U 3 GMS7N D U 215/ SR3FIP8 KIP8 2TM2ST M3x7.5 KIP8 M12x1.75x40 Porte-outil - Shell Mill pour 1/2 UT d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx Porte-outils 1/2 UT 1 GMS6S D UT 215/ SN4T K4T M12x1.75x40 Note : s outils spéciaux sont disponibles sur man. * est mesuré puis le centre du profil jusqu à la pointe du porte-outil. La valeur est seulement pour référence. Pour une mesure exacte, utiliser un banc contrôle. 7

8 Porte-outil - Shell Mill pour 5/8 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx Porte-outils 5/8 U 3 GMS6N D U 215/ SN2T K5T 3ST SN3TM K3T M12x1.75x40 Porte-outil - Shell Mill pour 5/8 UT d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx Porte-outils 5/8 UT 1 GMS5S D UT 215/ SN5TM K5T M12x1.75x40 Note : s outils spéciaux sont disponibles sur man. * est mesuré puis le centre du profil jusqu à la pointe du porte-outil. La valeur est seulement pour référence. Pour une mesure exacte, utiliser un banc contrôle. 8

9 Porte-outil - Disc Mill pour 1/4 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx 1/4 U 3 GM2N D U 215/ SN2T K2T 5LST SN5LTR K7T Porte-outil - Disc Mill pour 3/8 U d(6) Image seulement pour l illustration, les valeurs finales et sont livrées avec le porte-outil d (6) plaquette Insérer la clé Torx 3/8 U 3 GM2N D U 215/ SR3FIP8 KIP8 2TM2ST M3x7.5 KIP8 Note : s outils spéciaux sont disponibles sur man. * est mesuré puis le centre du profil jusqu à la pointe du porte-outil. La valeur est seulement pour référence. Pour une mesure exacte, utiliser un banc contrôle. 9

10 Nuances, vitesses coupe Vc [m/min] et avances f [mm/nt] recommandées Groupe Matière P Acier M Inox K Fonte N(K) Métaux non ferreux S(M) Matières haute résistance Varx No. Matière Dureté Brinell B Vc [m/min] VBX Avances f [mm/nt] 1 Carbone faible (C= %) Acier non allié Carbone moyen (C= %) Carbone haut (C= %) Non traité Acier faiblement allié (constituants d'alliages 5%) Traité Traité Acier hautement allié Revenu / Malléable (constituants d'alliages >5%) Traité Faiblement allié (constituants d'alliages 5%) Acier coulé 10 Fortement allié (constituants d'alliages >5%) Acier inoxydable Non traité ferritique Traité Acier inoxydable Austénitique Austénitique Très austénitique Acier inoxydable & Non traité fonte ferritique Traité Acier inoxydable & Austénitique fonte austénitique Traité Ferritique (copeaux courts) Fonte malléable 29 Perlitique (copeaux longs) A faible résistance Fonte grise 31 A haute résistance Ferritique Fonte nodulaire SG 33 Perlitique Non Vieilli Alliages aluminium forge 35 Vieilli Coulé Alliages aluminium 37 Fondu & vieilli Alliages aluminium Coulé Si 13-22% Cuivre & alliages Laiton cuivre Bronze & cuivre sans plomb Trempé (à base fer) Alliages haute Vieilli (à base fer) température Trempé (à base Nickel ou Cobalt) Vieilli (à base Nickel ou Cobalt) Pur 99.5 Ti 400Rm Alliages titane 24 Alliages α+β 1050Rm (K) Matières dures Rc Acier extra dur Traité & trempé Rc* * Note : s outils spéciaux qui ne sont pas inclus dans ce catalogue sont requis pour les aciers extra durs (51-60Rc) Nuances Nuance VBX Application Carbure revêtu TiCN. Revêtement excellent pour usage général. Disponibles en autres gras sur man. Style U Style UT 10

11 Nom du distributeur Deman No. Formulaire man vis* * Veuillez remettre un document complété pour toute man (un plan est également recommandé). Pour les crémaillères, rainures droites, ou autres formes spécifiques, un plan avec toutes les dimensions appropriées doit être fourni! Dimensions base 1 Engrenage / Pignon Standard 2 Classe qualité 3 Module (M) / Pas Diamétral (PD) 4 5 Angle pression 6 Angle d hélice 7 Direction d hélice (R/L) 8 Diamètre du pas (REF) 9 Diamètre extérieur Max: Min: 10 Diamètre fond Max: Min: 11 Diamètre forme (pour pignon uniquement) 12 Rayon filet 13 Type fond (pour pignon uniquement) Pignon L une s informations suivantes doit être fournie: 14a Mesure sur piges Ø : 14b Longueur tangentielle sur (N) nts N : 14c Epaisseur la nt - réelle Information additionnelle Pignon plat Max: Max: Max: 15 Pour limite sortie d otil, un plan détaillé s composants doit être fourni! 16 Arc Rayon sortie (R) 17 Dureté du matériau (pendant l usinage) 18 Designation la matière Min: Min: Min: Diamètre pige R (/2) Rayon l outil (R) < Limite sortie d outil R (/2) Arc sortie Rayon l outil (R) < Arc sortie Diamètre pige Angle pression Pignons plats Diamètre forme Evolvente Rayon filet Diamètre ( fond) intérieur Diamètre extérieur Diamètre du pas Mesure sur piges Pignons Evolvente Epaisseur la nt Diamètre forme Rayon filet Rayon filet Longueur tangentielle sur (N) nts

12 Pour la fabrication d engrenages, s pignons et crémaillères Visitez VARGUS METR FR 02/2014 EDITION 02