Information technique Instructions de montage

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1 FR Information technique Instructions de montage MOD-Bus TTT/ZM - TopTronic T (Module destiné à l'intégration dans un système d'automatisme du bâtiment) Hoval Suisse Hoval Herzog SA Ch. de Closalet 12 CH-1023 Crissier Téléphone Téléfax Hoval France SAS 335 Avenue de Colmar F Strasbourg Téléphone Téléfax Hoval Export Hovalwerk AG Austrasse 70 FL-9490 Vaduz Téléphone Téléfax / 00-08/08 Modifications réservées

2 Description / 00 Informations rapides concernant le MOD-Bus Une adresse définie est attribuée à chaque appareil raccordé via le Modbus et lui permet d'envoyer et de recevoir des instructions Modbus. La communication au sein du réseau est toujours initiée par un maître. Il envoie un message à un esclave qui réagit en du contexte. Le Modbus est un protocole standardisé accessible librement. Il existe généralement deux versions du Modbus, l'une permettant de communiquer via l'interface sérielle et l'autre via Ethernet. Notre coupleur Modbus est un module avec interface sérielle transférant les données via le Modbus RTU. La transmission des données par Modbus RTU signifie que les données sont envoyées sous forme binaire et qu'elles doivent ensuite être à nouveau transformées en un format lisible après la transmission. Interface Modbus 1. Commande de l'installation via TopTronic T : Le coupleur MOD bus est relié au régulateur de chauffage TopTronic T via le bus T2B (bus TopTronic T interne). Ce bus T2B permet d'accéder à tous les points de données du régulateur de chauffage. Chaque point de données de TopTronic T possède une adresse univoque pouvant être sélectionnée en du cas d'application. Cela permet de transférer les informations concernant les températures des différents circuits mélangeurs, les états de la pompe, les messages de dérangement des générateurs de chaleur (avec code de dérangement), etc. au système d'automatisme du bâtiment. Les exigences concernant le matériel informatique sont réduites dans le cas de la solution avec un coupleur MOD-BUS, car, même en présence d'une liaison en cascade avec plusieurs régulateurs TopTronic T, un seul coupleur MOD-BUS est nécessaire pour interroger les informations sur l'ensemble de l'installation. 2. Commande de l'installation via le système d'automatisme du bâtiment: Le système d'automatisme du bâtiment intervient activement dans la commande de l'installation de chauffage. Dans ce cas, les consommateurs (différents circuits mélangeurs, chauffe-eau, etc.) ne sont pas activés via TopTronic T mais par l'intermédiaire du système d'automatisme du bâtimen. La chaudière Hoval ne fournit plus que la chaleur nécessaire qui est également transmise du système d'automatisme du bâtiment au chauffe-eau ou à la cascade via un point de données (température de consigne). Raccordement à d'autres systèmes de bus Les nombreux fabricants dans le domaine de la domotique et de la technique des bâtiments travaillent avec différents protocoles (langue de communication entre les participants du réseau) tels que LON, EIB, Profibus, Canopen, etc. Pour permettre la communication avec ces systèmes, le coupleur BUS est utilisé comme élément de liaison (entre les systèmes extérieurs et le MOD-BUS). Le standard ouvert du protocole de communication MOD-BUS permet d'interconnecter différents systèmes de bus extérieurs pour former un réseau. Dans ce cas, la connexion avec les autres protocoles de communication est établie par l'intermédiaire d'une passerelle Universal. Les données doivent toujours être transférées via le coupleur MOD-BUS. Les services tels que la mise en service, l'établissement et l'intégration de pilotes de protocoles de communication nécessitent un traitement spécifique à l'application. Les passerelles Universal sont (généralement) disponibles pour 25, 50, 100 et 250 points de données. Mise en service ou raccordement du coupleur au système d'automatisme du bâtiment L'intégration du coupleur MOD-BUS dans le réseau du système d'automatisme du bâtiment est réalisée par l'exploitant du système d'automatisme du bâtiment. Les informations techniques de base telles que celles concernant l'adressage du coupleur et les points de données nécessaires pour le raccordement figurent dans la notice fournie. La traduction du protocole MOD-BUS sur un autre protocole de communication (LON, EIB,...) nécessite un traitement spécifique de l'application. Test du coupleur Modbus : La présence de points de données définis sur le coupleur Modbus peut être contrôlée à l'aide de différents outils logiciels. Lors de ce contrôle, il est possible d'accéder aux points de données figurant dans le tableau des points de données en saisissant les adresses correspondantes. Les outils logiciels sont généralement librement accessibles via Internet et sont utilisés pour ce test lors de la mise en service.

3 / 00 Caractéristiques techniques Alimentation en tension : via le bus T2B de TopTronic T Dimensions : L x l x h 110*75*60 mm Montage : Montage en profilé chapeau (dans l'armoire de commande du système d'automatisme du bâtiment) 60 mm 75 mm Interfaces : - Bus T2B pour le raccordement TopTronic T 110 mm - Raccordement MOD-Bus Type d'interface : RS232 modem nul Débit en bauds : 9600 bauds Réglage bit de données/ bit d'arrêt : 8 bits de données, 1 bit d'arrêt Parité : paire Mode maître/esclave : esclave Adresse MOD-Bus : 2 Protocole : RTU RS 232 cross link T2Bus DEL 1 - Tension d'alimentation T2B 2 - T2B RXD 3 - T2B TXD 4 - Modbus RXD 5 - Modbus TXD Mise en correspondance nom de registre - numéro de Modbus : Registre Description Fonction de lecture Modbus Fonction d'écriture Modbus Coil binaire cons. 1 5 Status binaire 2 Holding analogique cons. 3 6 Input analogique 4 Occupation du connecteur 9 pôles : 2 - RXD (réception) 3 - TXD (envoi) 5 - GND Le reste est libre

4 Points de données globaux / 00 Points de données globaux (répartis sur la cascade) Désignation point de données Arrêt Valeur de consigne cascade Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD- Bus Code de , ,0 C Température 0 Arrêt Valeur le départ cumulée , ,0 C Température 1 Marche Valeur de consigne départ cumulée/générateur de chaleur Arrêt 11, ,6 C Température 0 03 / 06 analogique cons. Marche Valeur de consigne puissance générateur de chaleur Modulant : Par étages : Modulant : AUTO ARRET % Par étages : AUTO AUS BR1 BR2 Pourcentage 1 03 / 06 analogique cons. Description Valeur de consigne de départ calculée par la gestion de la cascade pour la régulation de la cascade (avec ou sans SVLF). Valeur le départ actuelle pour la commande de la cascade - en présence de plusieurs SVLF, la valeur de l'adresse ZG la plus basse s'affiche. Valeur de consigne départ cascade; la valeur d'entrée est traitée en tant que valeur de demande de chaleur supplémentaire au niveau du/des générateur(s) de chaleur. Elle est prise en compte en plus des demandes de chaleur déterminées dans le système de régulation. Valeur de consigne de la puissance; agit uniquement lorsque aucune cascade n'est active (chaudière individuelle). Générateurs de chaleur modulants: Valeur de consigne en % En cas de générateurs de chaleur à étages, connexion ciblée des étages. 4

5 / 00 Points de données Points de données par appareil central (appareil central sélectionnable par l'id MOD-Bus) Désignation Point de données Arrêt Statut ZGn étage 1 (type générateur de chaleur 1, 2, 3)/modulant (type générateur de chaleur 4, 5) Arrêt Statut ZGn étage 2 (type de générateur de chaleur 2, 3) Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD- Bus 0 / 1 Arrêt / marche Statut 101, 201, 301, 401, / 1 Arrêt / marche Statut 109, 209, 309, 409, 509 Arrêt Statut ZGn SLP 0 / 1 Arrêt / marche Statut 132, 232, 332, 432, 532 Arrêt Statut ZGn KKP 0 / 1 Arrêt / marche Statut 133, 233, 333, 433, 533 Arrêt Statut ZGn pompe MK1 0 / 1 Arrêt / marche Statut 136, 236, 336, 436, 536 Arrêt Statut ZGn VA1 0 / 1 Arrêt / marche Statut 137, 237, 337, 437, 537 Arrêt Statut ZGn VA2 0 / 1 Arrêt / marche Statut 138, 238, 338, 438, 538 Arrêt Statut ZGn pompe MK2 0 / 1 Arrêt / marche Statut 141, 241, 341, 441, 541 Code de Description Il est possible d'interroger ici un signal de statut correspondant en du type de générateur de chaleur réglé au niveau du régulateur. Dans le cas des générateurs de chaleur modulants (type de générateur de chaleur 4/5) «1», lorsque ce dernier ne, dans le cas de générateurs de chaleur à étages lorsque le premier étage est actif. Dans le cas des générateurs de chaleur à deux étages, la valeur «1» est fournie en présence de ce signal de statut, lorsque le deuxième étage est actif. Si la sortie de la pompe de charge de stockage est activée, ce point de données fournit un «1». Si une pompe du circuit de chaudière est paramétrée au niveau du régulateur (sortie «circuit direct», VA1, VA2), ce point de données fournit un «1» lorsque la sortie est active. Le statut (Marche/arrêt) de la sortie de la pompe du circuit mélangeur 1 est relevé au niveau de ce point de données. Le statut (Marche/Arrêt) est signalé indépendamment de la paramétrée sur la sortie variable (paramétrage TTT). Le statut (Marche/Arrêt) est signalé indépendamment de la paramétrée sur la sortie variable (paramétrage TTT). Le statut (Marche/arrêt) de la sortie de la pompe du circuit mélangeur 2 est relevé au niveau de ce point de données. 5

6 Points de données / 00 Désignation Point de données Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD- Bus Arrêt Valeur de consigne ZGn BR1 ou FA , ,0 C Température 100, 200, 300, 400, 500 Arrêt Valeur de consigne ZGn BR , ,0 C Température 101, 201, 301, 401, 501 Arrêt Valeur le ZGn puissance brûleur mod. % (type de générateur de chaleur 4 uniquement) Arrêt ZGn AGF (FA/VE1) % % -50, ,0 C Arrêt Valeur de consigne ZGn puissance brûleur mod. % (type de générateur de chaleur 4 uniquement) Pourcentage Pourcentage Température 102, 202, 302, 402, , 203, 303, 403, , 207, 307, 407, 507 Arrêt Statut ZGn FA (+1) Statut 108, 208, 308, 408, 508 Code de Description Le point de données indique la valeur de consigne analogique pour l'étage 1, ce qui signifie que, en présence d'une valeur de consigne > 0, l'étage 1 doit être actif ou la valeur de consigne est également éditée ici lorsqu'un automate de combustion est raccordé. Le point de données indique la valeur de consigne analogique pour l'étage 2, ce qui signifie que, en présence d'une valeur de consigne > 0, l'étage 2 doit être actif; la hauteur de la valeur de consigne éventuellement présente correspond à celle de l'étage 1. Dans le cas du type de générateur de chaleur 4, il est possible d'interroger, au niveau de ce point de données, la valeur de consigne envoyée au brûleur de soufflante modulant. Dans le cas du type de générateur de chaleur 4, il est possible d'interroger, au niveau de ce point de données, la valeur le avec laquelle le brûleur de soufflante est exploité. Le point de données indique la température des gaz de combustion, lue au niveau de l'entrée variable ou détectée par l'automate de combustion raccordé à TTT. Le point de données fournit des indications précises sur l'état de nement actuel de l'automate de combustion raccordé à TTT (uniquement possible avec BIC960), c'est-à-dire que les états de nement tels que, par exemple, la phase de prérinçage etc. peuvent être lus ici; les statuts de nement sont fournis par FA BIC960, le chiffre de statut +1 étant affiché au niveau du ModBus.

7 / 00 Points de données Désignation Point de données Arrêt Verrouillage ZGn FA Plage de valeurs 0x xffff Affichage Catégorie ID MOD- Bus Statut 109, 209, 309, 409, 509 Arrêt ZGn blocage/alerte FA (pas avec BIC335) 0x xffff Statut 110, 210, 310, 410, 510 Arrêt ZGn KF FA C Température Arrêt ZGn RLF FA C Température Arrêt ZGn AGF FA C Température Arrêt ZGn puissance FA (%) Arrêt ZGn pression de l'eau FA (bar) % Pourcentage 111, 211, 311, 411, , 212, 312, 412, , 213, 313, 413, , 214, 314, 414, , ,0 bar Bar 115, 215, 315, 415, 515 Arrêt ZGn AF , ,0 C Température 116, 216, 316, 416, 516 Code de Description Le code édité ici dépend de l'automate. BIC960 : verrouillage : code affiché = code de défaut BIC BIC335 : verrouillage : code affiché = code de défaut BIC335 Le code édité ici dépend de l'automate. BIC960 : blocage : code affiché = code de défaut BIC alerte : code affiché = code de défaut BIC BIC335 : aucun affichage de blocages ou d'alertes Affichage température de départ ou température de chaudière de FA Affichage température de retour de FA Affichage température des gaz de combustion de FA Affichage puissance du brûleur de FA Affichage pression de l'eau de FA (le cas échéant) Température extérieure AF1

8 Points de données / 00 Désignation Point de données Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD- Bus Arrêt ZGn AF , ,0 C Température 117, 217, 317, 417, 517 Arrêt ZGn KF1 (entrée FA/KF) , ,0 C Température 118, 218, 318, 418, 518 Arrêt ZGn KF2 (VE) , ,0 C Température 119, 219, 319, 419, 519 Arrêt ZGn RLF (VE) , ,0 C Température 120, 220, 320, 420, 520 Arrêt ZGn PF (VE) , ,0 C Température 121, 221, 321, 421, 521 Arrêt ZGn SF , ,0 C Température 124, 224, 324, 424, 524 Arrêt ZGn VF , ,0 C Température 125, 225, 325, 425, 525 Arrêt ZGn VF , ,0 C Température 126, 226, 326, 426, 526 Arrêt ZGn VE , ,0 C Température 127, 227, 327, 427, 527 Arrêt ZGn VE , ,0 C Température 128, 228, 328, 428, 528 Arrêt ZGn VE , ,0 C Température 129, 229, 329, 429, 529 Code de Description Température extérieure AF2 Température de la chaudière (KF au niveau de TTT) ou capteur de température de départ au niveau de FA Température de chaudière (KF au niveau de VE) Sonde de retour (VE au niveau de TTT) ou capteur de température de retour au niveau de FA Température tampon (VE au niveau de TTT) Température eau chaude (SF au niveau de TTT) Température de départ 1 (VF1 au niveau de TTT) Température de départ 2 (VF2 au niveau de TTT) Valeur de température relevée au niveau de VE1 Valeur de température relevée au niveau de VE1 Valeur de température relevée au niveau de VE1

9 / 00 Points de données Désignation Point de données Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD- Bus Arrêt ZGn KSPF , ,0 C Température 130, 230, 330, 430, 530 Arrêt ZGn KVLF , ,0 C Température 131, 231, 331, 431, 531 Arrêt Dérangement ZGn 0x x00ff Diagnostic 132, 232, 332, 432, 532 Arrêt Dérangement logique ZGn 0x x00ff Diagnostic 133, 233, 333, 433, 533 Code de Description Collecteur température tampon (KSPF au niveau de TTT) Collecteur température de départ (KVFL au niveau de TTT) Messages d'erreur standard : (1 Bit 0 = dépassement valeur limite température des gaz de combustion Bit 1 = STB gaz de combustion déclenché Bit 2 = erreur sonde (générale) Bit 3 = dérangement dû à la combinaison des appareils Bit 4 = dérangement liaison bus Bit 5 = dérangement liaison en cascade Bit 6 = verrouillage automate de combustion Bit 7 = blocage automate de combustion Messages d'erreur logiques (option) : (1 Bit 0 = température de la chaudière non atteinte Bit 1 = température ambiante circuit direct non atteinte Bit 2 = température ambiante circuit mélangeur 1 non atteinte Bit 3 = température ambiante circuit mélangeur 2 non atteinte Bit 4 = température de départ circuit mélangeur 1 non atteinte Bit 5 = température de départ circuit mélangeur 2 non atteinte Bit 6 = température eau chaude non atteinte 9

10 Points de données / 00 Désignation Point de données Arrêt Dérangement ZGn sondes 1-8 Arrêt Dérangement ZGn sondes 9-10 Plage de valeurs Affichage Catégorie ID MOD-Bus 0x xffff Diagnostic 134, 234, 334, 434, 534 0x x000f Diagnostic 135, 235, 335, 435, 535 Code de Description Diagnostic brûleurs 1-8 : (1 Bit 0 = interruption AF Bit 1 = court-circuit AF Bit 2 = interruption KF Bit 3 = court-circuit KF Bit 4 = interruption VF1 Bit 5 = court-circuit VF1 Bit 6 = interruption SF Bit 7 = court-circuit SF Bit 8 = interruption VE2 Bit 9 = court-circuit VE2 Bit 10 = interruption VE3 Bit 11 = court-circuit VE3 Bit 12 = interruption VE1 Bit 13 = court-circuit VE1 Bit 14 = interruption KSPF Bit 15 = court-circuit KSPF Diagnostic sondes 9-10 : (1 Bit 0 = interruption VF2 Bit 1 = court-circuit VF2 Bit 2 = interruption KVLF Bit 3 = court-circuit KVLF (1 Si différents dérangements se produisent simultanément, les bits correspondants sont définis, ce qui permet ensuite d'obtenir la valeur décimale relevée. 10

11 / 00 Notes 11

12 Exemplaire pour l exploitant de l installation C O N F I R M AT I O N L exploitant (propriétaire) de l installation certifie par la présente - avoir reçu toute la formation nécessaire à l exploitation et à l entretien de l installation, - a reçu les instructions d exploitation et d entretien ainsi que le cas échéant d autres documents sur le générateur de chaleur et éventuellement d autres composants et en a pris connaissance, - et par conséquent être suffisamment familiarisé avec l installation. Lieu, date: Adresse de l installation: Type:... Numéro de fabr.:... Année de constr.:... Le fournisseur de l installation: L exploitant de l installation: Exemplaire pour le fournisseur de l installation C O N F I R M AT I O N L exploitant (propriétaire) de l installation certifie par la présente - avoir reçu toute la formation nécessaire à l exploitation et à l entretien de l installation, - a reçu les instructions d exploitation et d entretien ainsi que le cas échéant d autres documents sur le générateur de chaleur et éventuellement d autres composants et en a pris connaissance, - et par conséquent être suffisamment familiarisé avec l installation. Lieu, date: Adresse de l installation: Type:... Numéro de fabr.:... Année de constr.:... Le fournisseur de l installation: L exploitant de l installation:......