Document Technique d'application. Système DW-KL

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1 Document Technique d'application Référence Avis Technique 14/ Evacuation des produits de combustion pour groupes électrogènes et modules de cogénération Chimney Abgasanlagen Système DW-KL Relevant des normes NF EN & NF EN Titulaire : JEREMIAS GmbH Opfenrieder Straße DE WASSERTRÜDINGEN Tél. : +49 (0) Fax : +49 (0) Internet : info@jeremias.de Distributeur JEREMIAS France 1, rue de la Haye Le Dôme, Regus Roissy BP ROISSY CDG Cedex Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 14 Equipements Vu pour enregistrement le 17 mars 2016 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2016

2 Le Groupe Spécialisé n 14 «Equipements» de la commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 3 décembre 2015, le système DW-KL fabriqué en Espagne et distribué en France par la société JEREMIAS. Le présent Document Technique d Application, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l'avis formulé par le Groupe Spécialisé n 14 «Equipements» sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi visé et dans les conditions de la France européenne et des départements d Outre-mer. 1. DEFINITION 1.1 Description succincte Le système d évacuation des produits de combustion DW-KL est constitué d éléments métalliques modulaires, destiné à desservir des groupes électrogènes et des modules de cogénération. Il est constitué d éléments métalliques double paroi, dont : l épaisseur de la paroi intérieure varie de 0,4 à 0,6 mm suivant le modèle de conduit (DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 ou DW-KL 50) l épaisseur de l isolant varie de 25 mm à 50 mm, suivant le modèle de conduit (DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 ou DW-KL 50) les diamètres intérieurs varient de 80 mm à 800 mm. 1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n 305/2011, chaque modèle de conduits du système DW-KL fait l objet d une déclaration des performances (DdP) établie par la société JEREMIAS sur la base des normes NF EN et NF EN Les produits conformes à cette déclaration des performances sont identifiés par le marquage CE. 1.3 Identification Les produits mis sur le marché portent le marquage CE accompagné des informations visées par l annexe ZA des normes NF EN et NF EN AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Sous réserve du respect de la réglementation en vigueur, le système DW-KL est raccordable à des générateurs à combustion dont la température des produits de combustion en fonctionnement normal est inférieure ou égale à 600 C. De plus : 2.11 Spécifications particulières liées aux combustibles Le système DW-KL permet la réalisation de systèmes d'évacuation des produits de combustion issus des combustibles suivants : gaz naturel (paroi intérieure en AISI 304 ou qualité supérieure) et fioul domestique (paroi intérieure en AISI 316). En présence d un récupérateur de chaleur dans l installation, la paroi intérieure du conduit situé après le récupérateur sera en AISI 316 quel que soit le combustible, gaz naturel ou fioul Spécifications particulières liées aux générateurs Le système DW-KL permet la réalisation de systèmes d'évacuation des produits de combustion des groupes électrogènes fonctionnant en EJP ou en secours et des modules de cogénération Spécifications particulières liées à l utilisation En fonction du type d'établissement, conformément à la réglementation en vigueur, le générateur est mis en place dans un local spécifique. Hors local spécifique, le système DW-KL doit être mis en place : à l'extérieur, ou dans une gaine conçue pour recevoir des conduits fonctionnant en pression en restituant les conditions extérieures dans les mêmes conditions que celles définies au 6.4 du NF DTU 24.1, ou dans un conduit existant pour un groupe de puissance consommée < 365 kw sous réserve qu'après adaptation, il remplisse les conditions imposées à la gaine décrite au 6.4 du NF DTU Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l emploi Stabilité La conception du système DW-KL et le respect des règles de mise en œuvre énoncées dans le Dossier Technique permettent d'assurer sa stabilité sans risque pour le reste de la construction. Sécurité de fonctionnement Le système DW-KL permet de réaliser des systèmes d'évacuation des produits de combustion qui possèdent les qualités propres à assurer la sécurité des usagers. Comportement en cas d incendie Installé conformément au Dossier Technique, le système DW-KL permet de répondre aux dispositions des règlements concernant la sécurité en cas d'incendie. Etanchéité aux produits de combustion L'étanchéité à l air mesurée en laboratoire permet d'obtenir une étanchéité satisfaisante aux produits de combustion et l'utilisation du procédé en forte pression positive (H1). Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l ensemble des obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d emploi accepté et l exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l entière responsabilité de ces informations et déclarations. Données environnementales et sanitaires Il n'existe pas de FDES pour ce procédé. Il est rappelé que les FDES n'entrent pas dans le champ d'examen d'aptitude à l'emploi du procédé. Réglementation sismique La mise en œuvre du système d évacuation des produits de combustion DW-KL ne s'oppose pas au respect des exigences du décret n du 22 octobre 2010 dans la mesure où aucune exigence n'est requise pour les équipements. L'avis ne vise pas les bâtiments de catégorie IV pour lesquels une exigence de continuité de service est requise Durabilité Entretien Les nuances d'acier qui constituent le procédé n'entraînent pas de limitation d'emploi par rapport au domaine d emploi accepté et l'on peut estimer la durabilité d'un tel procédé équivalente à celle des produits du domaine traditionnel. L utilisation des conduits AISI 304 est limitée au gaz naturel avec un fonctionnement sans condensation. L'entretien ne pose pas de problème particulier. Il doit se faire selon la réglementation en vigueur Fabrication et contrôle La fabrication relève des techniques classiques de la transformation des tôles d'acier inoxydable. Le contrôle de production en usine que le fabricant exerce sur cette fabrication est conforme aux dispositions prévues par la norme NF EN et NF EN Mise en œuvre Dans les limites d'emploi proposées, la gamme d'accessoires associés permet une mise en œuvre du système DW-KL dans les cas courants d'installations. 2 14/

3 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Caractéristiques des produits Les caractéristiques des produits constituant le système DW-KL doivent être conformes à celles données dans le Dossier Technique Contrôle Dans le cadre du marquage CE des conduits de fumée métalliques, un organisme notifié procède à un suivi périodique du contrôle de production en usine selon les dispositions prévues par les normes NF EN et NF EN Conception La conception du procédé DW-KL doit tenir compte des prescriptions indiquées dans le Dossier Technique et respecter la réglementation en vigueur, notamment pour la détermination de la section en fonction du (ou des) générateur(s) raccordé(s), le positionnement du débouché, Dans le cas de groupes électrogènes et modules de cogénération avec combustible gaz : Il peut se produire une explosion à l intérieur du conduit durant les opérations de mise en marche ou d arrêt moteur, générées par un dysfonctionnement de l appareil, Dans le cas d explosion, il peut se produire immédiatement derrière, une dépression brutale ou implosion à l intérieur du conduit. Pour protéger le conduit de fumées, il est nécessaire d installer des clapets anti-implosion et anti-explosion. Pour des installations de grande longueur et de vitesse de gaz d échappement importante (combustible gaz ou fioul), il peut se produire une dépression brutale ou une implosion à l intérieur du conduit de fumées, provoquée par un arrêt brusque du moteur. Pour protéger l installation, il est nécessaire dans ce cas de figure d installer des clapets de protection anti-implosion Mise en œuvre La mise en œuvre du système DW-KL doit être effectuée conformément aux indications figurant dans le Dossier Technique, en situation extérieure, dans une gaine restituant les conditions extérieures ou dans un conduit existant. Elle doit être réalisée par une entreprise qualifiée. Une distance de sécurité minimale entre la paroi extérieure du conduit d évacuation des produits de combustion et tout matériau combustible doit être respectée, selon les prescriptions suivantes : DW-KL Eco 2.0 : - DN (80-300) = 50 mm - DN ( ) = 75 mm - DN ( ) = 100 mm DW-KL 32 : - DN (80-300) = 50 mm - DN ( ) = 75 mm - DN ( ) = 100 mm DW-KL 50 : - DN (80-300) = 40 mm - DN ( ) = 60 mm - DN ( ) = 80 mm - DN ( ) = 160 mm L'entreprise qui a réalisé la mise en œuvre du procédé doit, avant raccordement des générateurs, procéder à une vérification de son étanchéité et établir un procès-verbal de cette vérification donnant également toutes les indications utiles à l'identification du conduit concerné : situation du conduit, diamètre et hauteur, date d'exécution des travaux, L'installateur renseigne et pose à proximité du générateur la plaque signalétique fournie par le fabricant du système. Conclusions Appréciation globale L utilisation du procédé dans le domaine d emploi proposé est appréciée favorablement. Validité jusqu au 30 novembre Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Dans le cas des groupes électrogènes et modules de cogénération avec combustible gaz : Il peut se produire une explosion à l intérieur du conduit durant les opérations de mise en marche ou d arrêt moteur, générées par un dysfonctionnement de l appareil ; Dans le cas d explosion, il peut se produire immédiatement derrière, une dépression brutale ou implosion à l intérieur du conduit. Pour protéger le conduit de fumées, il est nécessaire d installer des clapets anti-implosion et anti-explosion Pour des installations de grande longueur et de vitesse de gaz d échappement importante (combustible gaz ou fioul), il peut se produire une dépression brutale ou une implosion à l intérieur du conduit de fumées, provoquée par un arrêt brusque du moteur. Pour protéger l installation, il est nécessaire dans ce cas de figure d installer des clapets de protection anti-implosion. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 14 14/

4 A. Description 1. Principe Le système d évacuation des produits de combustion DW-KL est constitué d éléments métalliques modulaires, destiné à desservir des groupes électrogènes et des modules de cogénération fonctionnant avec du combustible gaz naturel ou fioul domestique. Pour une utilisation avec du combustible gaz naturel, la paroi intérieure du système DW-KL est en AISI 304 ou de qualité supérieure et pour une utilisation avec du combustible fioul domestique, elle est en AISI 316 L. Il est constitué d éléments métalliques double paroi, dont : l épaisseur de la paroi intérieure varie de 0,4 à 0,6 mm suivant le modèle de conduit (DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 ou DW-KL 50) l épaisseur de l isolant varie de 25 mm à 50 mm, suivant le modèle de conduit (DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 ou DW-KL 50) les diamètres intérieurs varient de 80 mm à 800 mm. Les modèles DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32, DW-KL 50 sont des systèmes d évacuation des produits de combustion spécialement conçus pour fonctionner à une haute température jusqu à 600 C et supporter des surpressions dans le conduit pouvant aller jusqu à 5000 Pa. En application du Règlement des Produits de Construction (UE) n 305/2011, chaque modèle de conduits du système DW-KL fait l objet d une déclaration des performances établies par la société JEREMIAS sur la base des normes NF EN et NF Les produits conformes à cette déclaration de performances sont identifiés par le marquage CE. 2. Eléments constitutifs 2.1 Conduit d'évacuation des produits de combustion Les conduits métalliques d évacuation des produits de combustion sont respectivement visés par les certificats CE suivants selon la norme NF EN : n 0036 CPR pour les conduits DW-KL Eco 2.0, n 0036 CPD (rév.07) pour les conduits DW-KL 32, n 0036 CPR pour les conduits DW-KL 50, et font l objet des Déclarations de Performances suivantes : n DOP pour les conduits DW-KL Eco 2.0, n DOP pour les conduits DW-KL 32, n DOP pour les conduits DW-KL 50. La différence entre les modèles DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 et DW-KL 50 est l épaisseur de l isolation : DW-KL Eco 2.0 : 25 mm d épaisseur d isolation, DW-KL 32 : 32 mm d épaisseur d isolation, DW-KL 50 : 50 mm d épaisseur d isolation. Les conduits d évacuation des produits de combustion sont des conduits composites métalliques constitués : d une paroi intérieure et extérieure en acier inoxydable : - 1,4301 AISI 304, - 1,4404 AISI 316 L, Les épaisseurs varient selon les diamètres (cf. tableau 3). d un isolant en laine de roche de masse volumique 120 kg/m 3, et de conductivité thermique = W/K.m à 200 C. Les résistances thermiques Rth des conduits DW-KL Eco 2.0, DW-KL 32 ET DW-KL 50 en fonction du diamètre sont indiquées dans le tableau 4, en annexe du Dossier Technique. Les désignations du marquage CE pour les conduits d évacuation des produits de combustions sont les suivantes : DW-KL Eco 2.0 AISI 304 : - DN (80-300) T600 H1 W Vm L20040 O50 - DN ( ) T600 H1 W Vm L20040 O75 - DN ( ) T600 H1 W Vm L20040 O100 DW-KL Eco 2.0 AISI 316 L : - DN (80-300) T600 H1 W V2 L50040 O50 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50040 O75 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50040 O100 Dossier Technique établi par le demandeur DW-KL 32 AISI 316 L : - DN (80-300) T600 H1 W V2 L50060 G50 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50060 G75 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50060 G100 DW KL 50 AISI 316 L : - DN (80-300) T600 H1 W V2 L50060 G40 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50060 G60 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50060 G80 - DN ( ) T600 H1 W V2 L50060 G160 Rappel sur les désignations du marquage CE : - T600 : Classe de température - H1 : Classe de pression - D ou W : Classe de résistance aux condensats - V2 ou Vm : Classe de résistance à la corrosion - L20, L50 et 040, 060 : Nature et épaisseur des matériaux - G ou O : Résistant ou non au feu de cheminée - 40, 50, 60, 75, 80, 100 ou 160 : Distance aux matériaux combustibles en mm Les emboîtements male femelle sont coniques et permettent de réaliser l étanchéité sans l utilisation de joints (cf. figure 1). Les autres éléments constitutifs du système tels que les tés à 87 ou 45, les coudes à 87, 45, 30 et 15, les tampons de visite, les cônes de finition, les raccords au groupe électrogène ou module de cogénération, les réductions et éléments ajustables ont les mêmes nuances que les conduits d évacuation des produits de combustion. 2.2 Conduit de raccordement Les conduits de raccordement métalliques du système DW-KL sont respectivement visés par les certificats CE suivants selon la norme NF EN : n 0036 CPR pour les conduits DW-KL Eco 2.0, n 0036 CPD (rév.02) pour les conduits DW-KL 32, n 0036 CPR pour les conduits DW-KL 50, et font l objet des Déclarations de Performances suivantes : n DOP pour les conduits DW-KL Eco 2.0, n DOP pour les conduits DW-KL 32, n DOP pour les conduits DW-KL 50. Les désignations du marquage CE pour les conduits de raccordement métalliques sont les suivantes : DW-KL Eco 2.0 AISI 304 : - DN (80-600) T600 H1 W Vm L20040 O100 M DW-KL Eco AISI 316 : - DN (80-600) T600 H1 W V2 L50040 O100 M DW-KL 32 AISI 316 : - DN (80-600) T600 H1 W V2 L50060 G100 M DW-KL 50 AISI 316 : - DN (80-800) T600 H1 W V2 L50060 G100 M Rappel sur les désignations du marquage CE : - T600 : Classe de température - H1 : Classe de pression - W : Classe de résistance aux condensats - V2 : Classe de résistance à la corrosion - L20, L50 et 040, 060 : Nature et épaisseur des matériaux - G ou O : Résistant ou non au feu de cheminée : Distance aux matériaux combustibles en mm - M : mesuré 2.3 Colliers Les colliers sont en acier inoxydable 1,4301 AISI 304 de 0,5 mm d épaisseur. 2.4 Accessoires Collier mural : AISI 304 en 1 mm. Support au toit : AISI 304 en 1 mm. Solin. Longueur Point fixe (cf. figure 4) : Positionné sur la partie horizontale ou verticale, il permet d éviter la propagation de la dilatation. Le 4 14/

5 dimensionnement du nombre de point fixe est réalisé par JEREMIAS en fonction de la taille de l installation. Compensateur de dilatation (cf. figure3) : pour éviter des problèmes de déboitement entre 2 points fixes dus à la dilatation thermique des conduits, un compensateur de dilatation est à prévoir ; le nombre et la position sont déterminés par JEREMIAS en fonction de la taille de l installation. Clapet anti-explosion : systématique dans le cas du raccordement du système DW-KL pour les appareils à gaz, afin de protéger du risque d explosion. Clapet anti-implosion : il est prescrit par JEREMIAS dans certains cas particuliers, notamment pour la sécurité des installations de grande hauteur. Le silencieux et le point fixe en sortie d appareil ne font pas partie du système DW-KL de JEREMIAS. 3. Fabrication et contrôles La fabrication des conduits DW-KL est réalisée à Amorebieta en Espagne. 3.1 Fabrication Les éléments sont soudés par les techniques MIG ou LASER à partir d une feuille d acier inoxydable avec une superposition ou jonction des bords. Le processus comporte les étapes suivantes selon le protocole interne : Coupage des flans à partir de bobines, Roulage des flans, Soudure longitudinale : - MIG : la fusion des métaux par cette technique est obtenue sous atmosphère de protection inerte via l énergie calorifique dégagée par un arc électrique entre la pièce à souder et le fil d apport, et générant un cordon de soudure entre les deux, - LASER : cette technique de soudage permet d assembler plusieurs pièces de métal par un faisceau qui dégage une source de chaleur extrêmement concentrée et permet des soudages étroits et profonds. Formation des extrémités mâles et femelles par machine à expanser. 3.2 Contrôles 3.21 Matières premières Toutes les matières premières sont contrôlées à réception selon les instructions internes : Epaisseur Longueur Qualité de finition Certificat de qualité (traçabilité) Contrôle permanent du fournisseur (contrôle de réception) 3.22 Produits finis Les contrôles sont réalisés conformément au système qualité mis en place au sein de l entreprise. Le contrôle de Production en Usine est conforme aux dispositions prévues par l annexe ZA des normes NF EN et NF EN Conception et Dimensionnement 4.1 Généralités Le choix du type de conduit (modèle, matériau et diamètre) est réalisé selon les paramètres suivants : le combustible : Pour les générateurs à gaz naturel, les conduits DW-KL avec paroi intérieure en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 peuvent être utilisés. Pour les générateurs au fioul, seuls les conduits DW-KL avec paroi intérieure en acier inoxydable AISI 316 devront être utilisés. la distance aux matériaux combustibles : La distance minimum aux matériaux combustibles qui doit être respectée est fonction du type et du diamètre interne de conduits, selon les prescriptions du paragraphe le milieu dans lequel se trouve le conduit : - Industriel, pollué, - Intérieur / Extérieur, - Proximité de la côte. Tableau 1 : Nature des matériaux de la paroi extérieure selon le lieu d implantation Nature de la paroi Milieu extérieure - AISI Intérieur Bâtiment - AISI Extérieur Bâtiment - Corrosif Peu pollué, loin de la côte Industriel (pollué), proche de la côte Intérieur Bâtiment Extérieur Bâtiment - AISI AISI AISI AISI 316 Les caractéristiques techniques du générateur ou module de cogénération : - Puissance, - Débit, - Pression, - Température des produits de combustion. Les contraintes thermiques résultant de la température des gaz évacués imposent l isolation thermique du conduit d évacuation des produits de combustion afin d éviter les condensations. En fonction de la température des produits de combustion et de la température maximale de la paroi extérieure désirée dans l installation, le modèle de conduits le plus adapté en fonction de l épaisseur d isolation (DW-KL Eco 2.0, DW-KL32 et DW-KL50) sera choisi pour éviter, le cas échéant, les risques d accident par contact humain. Un exemple de calcul pour conduit de diamètre 450 mm est présenté dans le tableau 6, en annexe du Dossier Technique. Le calcul de la température de la paroi extérieure est réalisé par JEREMIAS. Dans le cas de la présence d un récupérateur de chaleur sur l installation, l utilisation des modèles les plus isolés sera privilégiée afin d éviter le refroidissement des produits de combustion avant leur arrivée au récupérateur de chaleur. 4.2 Emplacement du générateur En fonction du type d établissement, conformément à la réglementation en vigueur, le générateur est mis en place dans un local spécifique. La ventilation du local doit être dimensionnée en conséquence, compte tenu de la quantité d air comburant nécessaire au fonctionnement du générateur et au rayonnement thermique dégagé par le générateur. 4.3 Implantation et dimensionnement Hors local spécifique, le système DW-KL doit être mise en place : à l extérieur, selon les préconisations des paragraphes 6.1 et 6.2 du NF DTU dans une gaine maçonnée placée à l intérieur du bâtiment restituant des conditions extérieures pour les conduits desservant des appareils d une puissance calorifique totale > 365 kw dans les mêmes conditions que celles définies au paragraphe 6.3 du NF DTU dans un conduit existant pour un groupe de puissance consommée < 365 kw sous réserve qu après adaptation, il remplisse les conditions imposées à la gaine décrite au paragraphe 6.4 du NF DTU Le choix du diamètre et du type de conduit doit être réalisé en tenant compte de l ensemble des prescriptions ci-dessus. Le dimensionnement de l installation doit ensuite être vérifié selon la norme NF EN et réalisé sans condensation pour les conduits intérieurs en AISI Débouché de conduit La conception de l installation doit permettre de respecter la réglementation en vigueur, notamment pour le positionnement du débouché du conduit d évacuation et la vitesse minimale d éjection des produits de combustion. 4.5 Assistance technique Sur demande, la société JEREMIAS peut apporter une assistance technique à la conception et au dimensionnement du système DW-KL. 5. Mise en œuvre La mise en œuvre du système DW-KL doit être réalisée selon les instructions de la notice d installation fournie avec les produits en suivant les préconisations suivantes : 5.1 Généralités Vérifier la correspondance entre les produits reçus et la configuration d installation choisie selon les prescriptions indiquées dans la notice du générateur. 14/

6 5.2 Règles de mise en œuvre L assemblage des éléments se fait suivant le processus décrit ci-dessous, la partie mâle de l élément étant positionnée vers le haut (cf. figure 2) : Vérifier que les éléments de raccordement coniques soient propres et non endommagés (cf. figure 1), Emboîter sans serrage l extrémité mâle de l élément supérieur dans l extrémité femelle de l élément inférieur, Vérifier le bon emboîtement par légère pression sur l élément supérieur, Mettre en place le collier d union au niveau de la jonction du raccordement et serrer, Pour la partie horizontale, mettre un collier mural tous les 2 mètres, Pour la partie verticale mettre un support mural en pied de conduit et un collier mural tous les 4 mètres permettant un coulissement et la libre dilatation des conduits. La connexion entre le conduit DW-KL et le groupe électrogène ou le module de cogénération doit être libre de dilatation et doit permettre d absorber les vibrations. Le point de connexion entre la sortie du silencieux et le conduit DW-KL doit être obligatoirement un point fixe, qui ne transmet ni dilatation, ni vibration. La réalisation d un point fixe entre le silencieux et le conduit doit être faite par l installateur du groupe électrogène ou du module de cogénération et du silencieux, en prévoyant les compensateurs de dilatation et/ou compensateurs de vibration, conformément aux instructions du fabricant du groupe électrogène ou du module de cogénération. Le conduit DW-KL, monté à partir du point fixe, a son propre système d absorption de dilatation sur chaque élément modulaire. Pour le raccordement de modules de cogénération, la partie horizontale doit avoir une pente supérieure à 3% vers le groupe électrogène ou le module de cogénération. Un té de purge en pied de conduit vertical est installé pour la récupération des condensats Plaque signalétique Renseigner et apposer la plaque signalétique à proximité du générateur (cf. figure 5) Distance de sécurité aux matériaux combustibles Une distance de sécurité minimale entre la paroi extérieure du conduit d évacuation des produits de combustion et tout matériau combustible doit être respectée, selon les prescriptions suivantes : DW-KL Eco 2.0 : - DN (80-300) = 50 mm - DN ( ) = 75 mm - DN ( ) = 100 mm DW-KL 32 : - DN (80-300) = 50 mm - DN ( ) = 75 mm - DN ( ) = 100 mm DW-KL 50 : - DN (80-300) = 40 mm - DN ( ) = 60 mm - DN ( ) = 80 mm - DN ( ) = 160 mm L espace entre la paroi extérieure du conduit et le matériau combustible doit être ouvert et ventilé. ramoner vérifier la position du débouché Mise en œuvre Les règles de mise en œuvre communes énoncées au paragraphe 5.2 s appliquent. 6. Entretien L entretien doit être réalisé selon la réglementation en vigueur. B. Résultats expérimentaux Les essais effectués au TÜV Munich selon les normes NF EN et NF EN 1859 sur le procédé DW-KL Eco 2.0 en DN 200 à 50 mm de distance de sécurité font l objet du rapport d essais A /14 en date du 08/04/2014. Les essais effectués au TÜV Munich selon la norme NF EN sur le procédé DW-KL 32 font l objet des rapports d essais A /09, avec les extensions A /11 et A /12 pour les versions DW-KL 25 et DW-KL 50. C. Références C.1 Données environnementales et sanitaires 1 Le système DW-KL ne fait pas l'objet d'une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d'être intégrés. C.2 Autres références La société JEREMIAS conçoit, fabrique et commercialise le système DW-KL depuis plus de 5 ans. Plus de 1500 installations ont déjà été réalisées depuis Montage du système dans un conduit de fumée individuel existant Pour un groupe de puissance consommée < 365 kw, le conduit d évacuation des produits de combustion peut être placé dans un conduit de fumée individuel existant sous réserve qu après adaptation, il remplisse les conditions imposées à la gaine décrite au 6.4 du NF DTU Vérification du conduit individuel existant La vérification de l état du conduit existant est indispensable et nécessite de : contrôler la vacuité et la stabilité vérifier l étanchéité 1 Non examinées par le groupe spécialisé dans le cadre de cet avis 6 14/

7 Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 2 Poids des éléments selon l épaisseur d'isolant (calculé pour un élément droit 1m) DW KL Eco 2.0 DW KL 32 DW KL 50 DN (mm) Poids (kg) DN (mm) Poids (kg) DN (mm) Poids (kg) Ø 80 3,3 Ø 80 3,9 Ø 150 8,3 Ø 100 3,9 Ø 100 4,5 Ø 180 9,5 Ø 125 4,7 Ø 125 5,4 Ø ,3 Ø 150 5,5 Ø 150 6,3 Ø ,4 Ø 180 6,4 Ø 180 7,3 Ø ,5 Ø Ø Ø ,7 Ø 250 8,6 Ø 250 9,7 Ø Ø ,2 Ø ,4 Ø ,3 Ø ,7 Ø ,2 Ø ,7 Ø ,6 Ø ,1 Ø Ø ,4 Ø ,1 Ø ,8 Ø ,2 Ø ,1 Ø ,4 Ø ,1 Ø ,1 Ø Ø ,2 Ø ,4 Ø ,6 Ø ,2 Tableau 3 Epaisseur des parois intérieure et extérieure AISI 304 AISI 316 Epaisseur INT EXT INT EXT 0,4 mm Ø 80 Ø 300 Ø 80 Ø 250 Ø 80 Ø 300 Ø 80 Ø 250 0,5 mm Ø 350 Ø 550 Ø 300 Ø 500 Ø 350 Ø 550 Ø 300 Ø 500 0,6 mm > Ø 600 > Ø 550 > Ø 600 > Ø 550 Tableau 4 : Résistance thermique en fonction du diamètre du conduit et de l épaisseur de l isolant Rth Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 150 Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø 300 Ø 350 DW KL Eco 2.0 0,4552 0,4525 0,4506 0,4495 0,4487 0,4483 0,4477 0,4473 0,4471 DW KL 32 0,5878 0,5830 0,5795 0,5774 0,5758 0,5751 0,5739 0,5732 0,5728 DW KL 50 0,9413 0,9283 0,9184 0,9122 0,9073 0,9051 0,9013 0,8990 0,8976 Rth Ø 400 Ø 450 Ø 500 Ø 550 Ø 600 Ø 650 Ø 700 Ø 750 Ø 800 DW KL Eco 2.0 0,4469 0,4468 0,4468 0,4467 0,4467 0,4466 0,4466 0,4466 0,4466 DW KL 32 0,5725 0,5723 0,5721 0,5720 0,5719 0,5718 0,5718 0,5717 0,5717 DW KL 50 0,8966 0,8959 0,8953 0,8949 0,8946 0,8944 0,8942 0,8940 0,8939 Selon NF DTU 24.1 : R / / à t( ) = 200 ºC 14/

8 Tableau 5 : Diamètres intérieur et extérieur Ø Ext Ø Int DW KL Eco 2.0 DW KL 32 DW KL 50 Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø /

9 Tableaux 6 : Exemples de dimensionnement pour le calcul de la température de paroi extérieure du conduit d évacuation des produits de combustion selon la norme EN «Conduits de fumée Méthodes de calcul thermo-aéraulique Partie 1 : Conduits de fumée ne desservant qu un seul appareil» Température des produits de combustion Température de la paroi extérieure ( C) Installation à l intérieur d un bâtiment DW KL Eco 2.0 DW KL 32 DW KL (1) (1) 79 (1) (1) 87 (1) (1) 95 (1) (1) 103 (1) 73 (1) (1) 111 (1) 78 (1) Diamètre intérieur du conduit Ø450 mm, Générateur1500 kw, Débit : 5267 m3/h, montage vertical, température extérieure 25 C, coefficient externe de transfert thermique : 8 W. m -2.K -1 Température des produits de combustion Température de la paroi extérieure ( C) Installation à l extérieur d un bâtiment DW KL Eco 2.0 DWKL 32 DWKL (1) (1) 79 (1) (1) 87 (1) (1) 95 (1) (1) 102 (1) 73 (1) (1) 110 (1) 78 (1) Diamètre intérieur du conduit Ø450 mm, Générateur 1500 kw, Débit : 5267 m3/h, montage vertical, température extérieure 15 C, coefficient externe de transfert thermique : 8 W. m -2.K -1, vitesse du vent 2,5 m/s (1) Une protection du conduit est à prévoir en cas de risque de contact humain accidentel selon les températures maximales autorisées par la norme NF EN La société JEREMIAS réalise les calculs spécifiques, adaptés à une installation particulière Figure 1 Emboîtement 14/

10 Cône de finition Elément droit Support mural Silencieux Point Fixe Sortie Té à 90 + Tampon avec purge Élement Compensateur Point fixe horizontal + Clapets si nécessaire GENERATEUR Silencieux + Point Fixe de Sortie ne font pas partie du système DW-KL Figure 2 Système DW-KL 10 14/

11 Figure 3 Compensateur de dilatation Figure 4 Point Fixe 14/

12 Figure 5 Plaque signalétique 12 14/