Process de découpe digitale. Zünd Cut Center. Zünd Cut Center. La nouvelle référence logicielle pour machine de découpe.

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1 Process de découpe digitale Zünd Cut Center Zünd Cut Center La nouvelle référence logicielle pour machine de découpe.

2 La découpe numérique n a jamais été aussi simple Le Zünd Cut Center guide interactivement l opérateur dans le processus de coupe. Il réduit au minimum le temps de préparation, élimine les erreurs et s assure que la table de découpe est à son rendement maximum durant tout le processus de fabrication. Il suggère les meilleurs paramètres selon les matériaux à couper, l outillage disponible et les exigences de qualité requises. Le ZCC prend le contrôle de la découpe, les opérateurs doivent simplement scanner le code-barre et vérifi er que l outillage suggéré est installé. Lancement de la coupe en 3 étapes 1 Désignez le fi chier de coupe dans la fi le d attente «Cut Queue» ou scanner le codebarre présent sur la pièce à couper. 2 Vérifi ez que les outils suggérés sont installés Si le voyant est vert, c est que tout est conforme, la découpe peut commencer. 3 Localisez les repères ou les bordures pour commencer la production. Le ZCC en un coup d oeil Rapide L intelligence du système de découpe permet de réduire le temps de préparation au minimum tout en maximisant la performance. Simple L interface utilisateur est fortement visuel et intuitif. Une sélection d outil automatique basée sur le profi l des matériaux et la confi guration de la machine permettent la quasi suppression de l expérience de l opérateur et donc d essais inutiles et d erreurs. Evolutif De nouveaux matériaux, outils ou paramètres peuvent facilement enrichir la base de données, ainsi le système permet l accès à de nouvelle confi guration de fabrication.

3 Le process de fabrication n a jamais été autant automatisé Le ZCC représente certainement une nouvelle étape dans l automatisation des processus de fabrication dans le monde des systèmes de découpe numérique. C est le premier logiciel qui offre une solution complète : la planification, la conception, l imbrication, l impression et la découpe. Des délais de livraison de plus en plus courts et une production en flux tendu exigent une planification rationalisée des ressources, tant du point de vue de la conception, de la pré-impression, de l impression digitale que de la découpe numérique. Une anticipation précise du temps total est essentielle pour respecter au mieux les délais. L assurance qualité et la précision du temps de coupe sont extrêmement importantes dans le calcul des coûts de production et dans le maintien des marges de profit. Impression Découpe Paramétrage cut print Gestion de la production GPAO Concept GTK Preparation Caldera, Onyx, Print Compositor, Wasatch, etc. Décomposition d un process de fabrication standard Conception Préparation Impression Paramétrage Découpe Process de fabrication avec le ZCC Conception Préparation Impression Découpe Préparation aisée des documents grâce au paramétrage Zünd intégré dans Adobe Illustrator. Les points de repères et les lignes de coupes sont automatiquement définis par de nombreux RIP. L imbrication optimisée réduit le temps de d impression. Les outils, les lames et les paramètres de coupe sont automatiquement choisis selon le profil des matériaux sélectionnés. Les suggestions aux opérateurs et les sélections d outils proposés par le système sont basés sur les 25 ans d expériences de Zünd en matière de découpe.

4 Le positionnement n a jamais été aussi précis Le ZCC s adapte à tous les types d impressions. Le système de repérage permet un positionnement précis et suggère la compensation idéale en fonction du matériau et du type d impression. De cette manière les distorsions liées à la matière ou au processus de fi nition seront corrigées automatiquement lors de la coupe (textiles, lamination de l adhésif,...). Aucune impression n est parfaite. Les altérations peuvent résulter du processus d impression lui-même, de l élasticité des matériaux, de leur sensibilité extérieures (hygrométrie, température,...), ou de leurs différentes stratifi cations. Selon les applications, le repérage et les méthodes de compensation diffèrent. Le respect du visuel, pour les décalcomanies où l apparence visuelle est plus importante que le respect de la forme exacte ou des dimensions fi nales de coupe (adhésifs ou autres matières).. Panneautage tilling, alignement des panneaux, Pour les travaux où chaque panneau doit être coupé aux dimensions exactes et parfaitement alignés aux panneaux adjacents. Reconnaissance de bord, pour couper et rainer au verso de l impression les feuilles de carton ondulé. Est également utile pour les impressions à plat lorsque les feuilles ou les panneaux ont été calés de façon précise sans avoir imprimé de repères. Application sur objets, pour un respect des dimensions extérieures avec le meilleur équilibrage possible de la position du visuel par rapport à la trajectoire de coupe. Intégration mécanique, pour les applications où les formes coupées sont destinées à être montées dans des ensembles mécaniques comme des faces-avant, compteur de véhicule, clavier de machine,... il est indispensable que les cotes soient respectées, chacune des pièces doit être coupée aux dimensions précises malgré les distorsions éventuelles.

5 Évolué mais simple d emploi. Le logiciel ZZC a été conçu tout spécialement pour les tables ZÜND. Il refl ète l exacte confi guration du système de découpe installé chez le client, l opérateur ne visualise que les outils disponibles correspondant à la confi guration de sa table. Cela lui simplifi e les tâches et améliore le rendement global. Les principaux modules sont décrits ci-après. Cut Queue Choisissez le travail et déterminez son orientation sur la table via le lecteur optique. Visualisation de l ensemble des travaux en suspens ou effectués. Prévisualisation des contours des fichiers en attente de réalisation. Possibilité de trier les travaux de la file d attente, par type de matière, n de commande, date de livraison... Pas de limitation de dossiers. Assignation du type de matière à chacun des fichiers permettant un paramétrage automatique de la coupe. Lecteur optique Cut Editor Gère l optimisation du chemin de coupe. Permet le groupage et le dégroupage des contours. Autorise la combinaison ou scission des trajectoires de coupe. Possibilité de déplacer le point de départ et d inverser le sens de coupe. Choix du mode de coupe : haute qualité, standard, rapide. Mode manuel pour le choix des positions de l avance matière pour des travaux spécifiques. Optimisation automatique ou manuelle de l ordre dans lequel seront découpés les contours. Optimisation de l ordre de découpe Fonctions de la caméra Positionnement automatique à l aide des repères ou des bords du matériau imprimé. Reconnaissance avancée pour les conditions d éclairage difficiles, la réflexion du support, les faibles contrastes ou une mauvaise qualité d impression. Paramétrage de la caméra (contraste, luminosité,...), ajustement de la source lumineuse variable. Un mode manuel permettant de détecter les repères ou le bord des matériaux. Possibilité d utiliser un pointeur laser facilitant le positionnement de la caméra sur les repères. Localisation des repères de l ensemble des poses avant la découpe. Repérage des marques et reconnaissance des bords Fonctions de fraisage Génère et simule automatiquement les trajectoires de fraisage basées sur un diamètre de fraises prédéfini. Optimise les trajectoires de fraisage en combinant les différents contours pouvant se superposer. La fonction d incrustation automatique crée des chemins de fraisage mâles et femelles. Évidement de surface par balayage linéaire ou concentrique. La fonction «Multi -pass» avec mouvement continu et «Pass» de finition Optimisation du parcours d outils Fonction d incrustation automatique Evidement linéaire Evidement concentrique

6 Le logiciel Zünd Cut Center - suite Cinq puissantes applications ont été conçues pour optimiser la modularité des tables de découpe ZÜND. Elles s adaptent au mieux à l évolution des besoins du client. Chaque application exécute des fonctions spécifiques, cependant toutes ont un but unique : une productivité maximale. 09/10 Cut Center Cut Queue Cut Editor Cut Server Cut Manager Ce module pilote la table Ce module est un Ce module est un outil Ce module est avant Ce module vous permet Zünd au plus près de ses gestionnaire de données de correction avancé tout une base de don- d enrichir les bases de fonctions. de production pour les modifications nées générale classée données du Cut Server Récapitule les outils Visualisation de tous de dernière minute par famille et peut être Intégration de nouvel- disponibles sur la les travaux en cours ou devant être effectuées enrichie sans limite. les lames ou fraises en machine, propose un en attente. par l opérateur. Contient les maté- y entrant la référence et choix de lames ou de Sélection du fichier via Le nombre de poste riaux susceptibles d être leurs caractéristiques. fraises selon la qualité le lecteur optique de préparation est sans coupés ou fraisés Intégration de nou- souhaitée et la nature du Prévisualisation des limite (licences sup- Contient les para- veaux matériaux en matériau. contours (découpe ou plémentaires en option). mètres de chaque outil, renseignant leur nom, Positionnement à fraisage) à réaliser vitesse, hauteur, diamè- leur nature, l épaisseur,... l aide d une caméra ou Répertoires illimités, tre, angle de coupe,... Pour chacun de ces d un pointeur laser. familles matières, Ces informations sont outils ou matériaux paramétrages liés aux disponibles pour les vous pourrez valider les logiciels externes (Calde- logiciels externes, Calde- paramètres qui vous ra, Postershop, Adobe,...) ra, Postershop, Adobe,... semblerons les meil- de cette manière les fi- afin que les préparateurs leurs, vitesse, nombre de chiers lus se paramètre- exerçant sur ces logi- passes,... ront automatiquement. ciels puissent prédéfinir Création des familles les outils. Cette méthode «Hot Folders» qui de travail fait gagner seront utilisées dans le énormément de temps à «Cut Server». la production. Grafitroniks 14 rue des Flandres Vitry sur Seine T F grafitroniks@grafitroniks.fr Headquarter Zünd Systemtechnik AG Industriestrasse 8 CH-9450 Altstätten T F info@zund.com