Formations.

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1 Aé A Aéronautique Formations Automobile A Au t 2013 industrie S Social & Médico-social Autres industries utres Services

2 Moteur de Progrès NOS MÉTIERS DIAGNOSTIC ACCOMPAGNEMENT COACHING AUDIT DIFFUSIN DE PUBLICATIONS CONCEPTION & I N G É N I E R I E P É DAG OGIQUE & A N I M AT I O N I N T E R DE F ORMAT I ONS IN TR A AC T I O N S T E R R A I N NOS DOMAINES DE COMPÉTENCES

3 A Au printemps 2012, vous avez découvert la nouvelle version de notre site Internet. Ce nouveau site, outre ses critères esthétiques avait comme de mettre en lumière nos compétences selon une approche sectorielle. Edito Fort du très grand nombre de suffrages et d une large adhésion de nos clients et prospects, nous avons décidé de construire notre catalogue de formation 2013 selon la même approche : un sommaire général sectoriel (Aéronautique, Automobile, Autres Industries, Services et Social/Médico-Social) qui facilite l accès à l information par 5 sous-catalogues. Vous retrouverez nos 10 domaines de compétences facilement identifiables par leurs couleurs marque le renforcement de notre offre dédiée aux secteurs automobile et aéronautique. Face aux problématiques professionnelles, nos consultants, référents pédagogiques ont conçu des nouveaux modules de formation en s appuyant sur les expériences vécues en interventions et missions. Découvrez au fil des pages, près de 30 nouveaux produits. De même, EURO-SYMBIOSE renforce son ancrage dans les Services en développant une gamme d intervention dans le secteur Médico-Social. Depuis plusieurs années, nos équipes ont multiplié les missions dans des secteurs connexes comme ceux du sanitaire et des industries pharmaceutiques. Mais la demande aujourd hui des établissements socio et médico-sociaux se précise et se spécifie notamment sous la pression des autorités qui conditionne le renouvellement de leurs autorisations à la mise en œuvre de démarche Qualité, d évaluation interne et désormais d évaluation externe. Appuyée par une équipe dédiée, composée d experts aux parcours différents, aux regards croisés, aux approches complémentaires, EURO-SYMBIOSE agréé par l ANESM (Agence Nationale de l Évaluation et de la Qualité des Établissements et Services Sociaux et Médico-Sociaux), vous propose formations et accompagnement à votre mesure. Pour tous ces secteurs exigeants et très compétitifs, la qualité des modules de formation EURO- SYMBIOSE est un atout supplémentaire au service du développement des compétences des équipes. EURO-SYMBIOSE est à votre écoute et vous accompagne dans vos choix. A très bientôt, Françoise JASNAULT Président Directeur Général

4 industries Autres indu SOMMAIRE Pour découvrir les programmes détaillés Pour accéder au calendrier des sessions de formation Pour télécharger le bulletin d inscription Pour échanger grâce à notre blog Pour rester en contact avec EURO-SYMBIOSE Newsletters & Actualités Pour feuilleter un extrait de nos publications

5 Formations 2013 industries Autres industries

6 indu es Autres industries QUELQUES RÉFÉRENCES Ils sont exigeants, parfois pressés, mais tous apprécient : notre professionnalisme et notre fort pragmatisme, nos modes d interventions très adaptés aux vrais besoins y compris ceux implicites de motivation et d engagement des équipes, une forte capacité d innovation et d imagination lors de la conception de formation. AUTRES INDUSTRIES : QUELQUES RÉFÉRENCES 3-2

7 industries Autres indu STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS AUTRES INDUSTRIES : NOS FORMATIONS ASSOCIÉES 3-3

8 106 Le Management par les processus 1 jour Vous avez installé le concept de processus à l occasion d une certification, d un programme d amélioration ou vous explorez cette possibilité pour votre entreprise. Aujourd hui, vous cherchez à savoir comment les processus peuvent être utilisés comme nouveaux leviers pour atteindre vos stratégiques. Vous cherchez à introduire des pratiques managériales plus transversales pour décloisonner le fonctionnement de votre équipe de direction. Vous cherchez à optimiser votre performance aux interfaces des territoires de votre organisation. Comprendre en quoi les processus agissent comme facteur de progrès dans une organisation. Connaître les meilleures pratiques pour identifier les processus de son organisation. Éviter les pièges d une application abstraite ou normative du concept processus. Connaître et pouvoir appliquer les méthodes et outils pour implanter les basiques du management par les processus. Identifier les nouveaux rôles et contributions pour les membres de l équipe de Direction. Identifier les étapes pour mettre en œuvre le management par les processus. Directeur général. Membre d équipe de direction. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Nous consulter Des activités en équipes en lien direct avec les préoccupations opérationnelles. Une réelle compréhension des enjeux liés à une application adaptée du management des processus grâce à la simplicité et la logique du fil conducteur employé

9 6 Piloter vos processus - Module n 1 du cursus de formation des Pilotes 2 jours + 1 jour de retour d expérience 6 semaines plus tard Des outils concrets pour exercer votre mission de pilote (propriétaire) de processus. Comprendre le concept de management des processus. Comprendre toutes les dimensions de la mission de pilote de processus. Identifier les éléments essentiels pour caractériser un processus : la carte d identité d un processus. Conduire une analyse de risques de son processus et calculer un indice global de risque. Identifier les indicateurs de pilotage (indicateurs de résultats et indicateurs d alerte) et construire son tableau de bord : La matrice ERA Euro-Symbiose. Pilote et propriétaire de processus. Directeur et responsable qualité ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 75,00 Euros H.T. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Un cas d étude comme fil rouge de la pédagogie et support à l utilisation des outils proposés pour initier la transposition à la situation de chaque participant. Le retour d expérience réalisé post-formation pour partager les mises en pratique La fourniture de la Publication Euro-Symbiose : Piloter la performance des processus pour renforcer la compréhension et guider dans l action

10 42 Piloter l amélioration de performance de vos processus 3 jours (2 + 1) Des méthodes pour identifier les gisements d amélioration et des techniques pour élever le niveau de performance de vos processus. Intégrer le rôle du pilote de processus dans l initialisation et la conduite de l amélioration de performances. Savoir préparer et conduire la revue de processus et en déduire des pistes d action. Analyser et interpréter les données du tableau de bord du processus. Identifier et accélérer la création de valeur de son processus. Savoir préparer et se préparer à un audit de performances de son processus. Pilote et propriétaire de processus. Directeur et responsable qualité ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 75,00 Euros H.T. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Un cas d étude comme fil rouge de la pédagogie et support à l utilisation des outils proposés pour initier la transposition à la situation de chaque participant. Le retour d expérience réalisé post-formation pour partager les mises en pratique. En Intra : formation précédée d une préparation pour adapter le produit aux spécifiques et contexte de votre entreprise

11 64 Carte stratégique et Balanced Score Card (Tableau de bord prospectif) 2 jours (2 x 1 jour) Pour votre équipe de direction, un tableau de bord pour : Contrôler la réelle application de la stratégie. Aider au pilotage vers l atteinte des stratégiques. Clarifier l expression de la stratégie vis-à-vis de chacune des parties prenantes. Concrétiser la stratégie en identifiant les Facteurs Clés de son Succès (FCS). Identifier les Processus Clés, contributeurs à la stratégie. Définir les indicateurs de pilotage de la stratégie. Construire le Tableau de Bord Prospectif : la Balanced Score Card. Membre et équipe de direction. Directeur d entité ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS En interentreprises : entraînement à la construction de la carte stratégique et de la BCS pratiqué sur un cas d étude. En intra : construction de la carte stratégique et du tableau de bord (BSC) directement pratiquée à partir des données de votre entreprise

12 96 Votre SMQ, au service de la mise en œuvre de votre stratégie 2 jours (1 + 1)...Votre Comité de Direction recherche une meilleure utilisation du Système de Management de la Qualité (et des outils associés) dans le management de votre Entreprise. Vous souhaitez également une évolution de votre Système de Management de la Qualité pour le mettre en phase avec vos vraies préoccupations c est-à-dire celles de votre business. Gagner de l efficacité dans le management de vos activités en utilisant les outils et les dispositions du Système de Management de la Qualité. Rendre utile au quotidien votre Système de Management de la Qualité tant sous l angle technique (réalisation de vos activités) que sous l angle du management (outils de pilotage, dispositions de surveillance, instances décisionnelles). Cette formation s adresse aux membres de la Direction, membres de l encadrement. Directeur/Responsable Qualité. Nous consulter STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS 2 x 1 journée avec une intersession. Les méthodes d une analyse critique de l existant sur la première journée. Le partage des travaux engagés en intersession lors de la seconde journée

13 65 La pratique de l auto-évaluation en équipe de direction : Le modèle Trajectoire 2 jours Une méthode d évaluation de vos approches de management et de leurs résultats, mais aussi une opportunité de partager en équipe de direction une vision commune du diagnostic, ainsi que le moyen de prioriser les thèmes d amélioration, en lien avec la stratégie et en cohérence avec vos ressources disponibles. Découvrir et comprendre l intérêt d un business model : - le modèle d excellence EFQM, - le modèle Malcom Baldridge, - le modèle Trajectoire d Euro-Symbiose, - leur structure, leur contenu, leur utilisation. S entraîner à la pratique de l auto-évaluation en : - décodant les situations repères proposées par le modèle Trajectoire dans le contexte de son entreprise, - en évaluant vos approches managériales et leurs résultats grâce à la grille de cotation, - identifiant et en partageant le constat des forces et faiblesses de l entité pour chaque critère du modèle, - s obligeant à faire des choix. Impulser les initiatives d amélioration prioritaires en : - s obligeant à faire des choix pour l action. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS Membre d équipe de direction. Directeur d entité. Comité de direction. Nous consulter Entraînement à la pratique de l auto-évaluation directement fait à partir des données de votre entreprise. Distribution du Modèle Trajectoire

14 76 Auditer la performance de l entreprise 3 jours d acquisition en salle + 1 jour de retour d expérience un mois plus tard. Cette formation s adresse à des auditeurs dont l entreprise utilise pleinement le SMQ ; la certification n est plus l unique leitmotiv, mais le Dirigeant recherche une démarche de remise en question de son organisation en regard de sa stratégie, de ses contraintes et de ses ressources. Répondre à la question : Notre Entreprise est-elle sur la trajectoire de sa stratégie? Évaluer l organisation et les modes de fonctionnement en regard des performances attendues par les parties prenantes de l Entreprise. Utiliser l audit comme une réelle démarche de management, en mettant le personnel d encadrement en face de leurs responsabilités... Il s agit donc de : - étendre l utilisation de la démarche d audit à l analyse du business de l entreprise, - utiliser l audit comme un outil d analyse des modes de management et de leur efficacité. Les participants sont des auditeurs expérimentés dans la pratique de l audit, notamment de Système complet et/ou de processus du Système de Management, connaissant les pratiques managériales et impliqués dans l encadrement des activités. Une expérience en évaluation de type EFQM est recommandée. STRATÉGIE ET MANAGEMENT DES PROCESSUS 2 110,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 100,00 Euros H.T. La construction et l outillage de la démarche d audit de la performance de l entreprise réalisée au fur et à mesure des apports techniques en salle : Modèle d évaluation Euro-Symbiose et Méthode d analyse des performances de l entreprise. L expérimentation de la démarche d évaluation en intersession en s appropriant le modèle Euro- Symbiose et formalisant les enseignements tirés. Le retour d expérience : exposés, partages, renfort sur les faiblesses résiduelles, capitalisation sur les bonnes pratiques à mettre en œuvre

15 industries Autres indu LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN 6 SIGMA AUTRES INDUSTRIES : NOS FORMATIONS ASSOCIÉES

16 51 Pourquoi l approche Lean vous rendra plus performant? 1 jour Pour une entreprise industrielle ou de service désirant améliorer ses performances par une approche globale à l efficacité reconnue, permettant de : Réduire ses coûts, ses stocks, ses délais. D améliorer sa qualité et son taux de service client. D instaurer une véritable culture de la valeur ajoutée au client. Découvrir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing. Comprendre les enjeux et son déploiement. Connaître les principaux outils d amélioration associés au Lean Manufacturing et être capable d en identifier les opportunités d utilisation dans son entreprise. Direction générale. Direction Industrielle. Direction de production. Direction d organisation. Responsable méthode. Responsable d atelier. Responsable d amélioration continue. 690,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 25,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Une pédagogie active, ludique et participative s appuyant sur des démonstrations tirées de nombreux exemples d actions conduites par les consultants d Euro-Symbiose et sur l utilisation d un jeu de simulation, véritable levier d apprentissage (manipulation de produits et d outils réels). Le rapprochement fréquent avec les cas précis des entreprises présentes

17 510 Vivez la réalité Lean pour promouvoir l excellence opérationnelle grâce au jeu de simulation LEAN O LINK 2 jours Vous connaissez les principes du Lean Manufacturing mais sans en avoir forcément vu les applications concrètes. Vous souhaitez faire découvrir à vos collaborateurs en quoi consistent cette approche et les gains qu elle permet d engranger, et surtout les enjeux qu elle pourrait présenter dans votre propre contexte. Vous croyez à la force de la démonstration par l exemple, et à ce titre, privilégiez les présentations pragmatiques et participatives. Découvrir les grands principes du Lean Manufacturing et pourquoi leur application représente aujourd hui la meilleure voie vers l excellence industrielle. Comprendre et expérimenter la mise en œuvre des outils qui sont classiquement utilisés pour l application de ces principes. Être capable d identifier les enjeux et l intérêt que ces concepts peuvent présenter dans votre propre environnement. Appréhender les grandes étapes de déploiement d une démarche Lean. Membre des directions générales, industrielle, production. Technicien et chef de services connexes à la production (méthodes, industrialisation, qualité, maintenance, logistique, ordonnancement, ). La maîtrise et l encadrement de production à tous les niveaux. Les opérateurs de production peuvent également y participer utilement. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA 1 250,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. Un jeu de rôles pour les participants, dans une entreprise de production de maillons de chaîne avec des activités de production, contrôle, planification, logistique, La manipulation de produits et des outils réels tels que vis, écrous, rondelles, barres de liaison métalliques, clés plates ou à pipe, testeurs électriques, La satisfaction des commandes clients sur 3 RUNS de production : - RUN 1 : organisation de production classique, - RUN 1 : liberté pour améliorer la performance, - RUN 1, 2, et 3 : mise en œuvre progressive des concepts du Lean avec les outils associés. A chaque RUN : mesure de la performance de la ligne de production en termes de productivité, encours, taux de service client, qualité, niveau de stress, Entre chaque RUN : présentation des concepts du Lean et des outils pertinents en vue d une application immédiate. Les éléments construits au cours du jeu de simulation photographiés et rendus accessibles sur notre extranet

18 80 Construire la Value Stream Mapping (VSM) Inter : 2 jours - Intra : 4 jours Vous connaissez déjà le Lean Manufacturing, mais il s est surtout traduit pour l instant par des activités d amélioration localisées de type chantier Kaizen ou autres. Vous recherchez maintenant un outil capable de structurer globalement votre démarche et de générer des gains à l échelle de toute l usine. Comprendre les enjeux et les périmètres auxquels s applique la VSM. Être capable d identifier les flux majeurs de votre usine qui relèvent d une VSM. Revisiter les concepts majeurs du Lean Manufacturing. Être capable de construire une carte de flux existant à la fois lisible et suffisamment documentée. Être capable de construire un premier niveau de carte cible représentant une réduction des activités sans valeur ajoutée de 30 à 50% sur ce flux. Établir le macro plan d action permettant la mise en œuvre de la cible. Directeur industriel. Responsable et technicien de production ou méthodes. Responsable logistique. Chef d atelier. Futur Kaizen ou Value Stream Manager ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Un travail à partir d un cas d étude très complet inspiré d un cas réel ainsi que 2 cartographies de flux représentant la situation initiale et la situation Lean proposée. La construction par les stagiaires, des 3 éléments majeurs de leur première VSM (carte de l existant, carte cible Lean, macroplan d action). Un corrigé progressif utilisé pour permettre une avancée homogène du niveau de compréhension et garantir une appropriation de l outil

19 57 Agissez sur les bons leviers du Lean en Conception et Développement des nouveaux produits/process 1 jour Une démarche Lean est en place dans l entreprise ou en cours de déploiement, mais elle ne touche peut-être pour l instant que la production ou l usine. Vous cherchez donc à étendre l approche à ce processus majeur que représentent la conception et le développement des nouveaux produits car : Les activités déroulées par toutes les équipes R & D doivent également être optimisées et donc Lean. Les produits issus de ce processus doivent être plus Lean à fabriquer et de qualité. Les temps de conception produits et process doivent être le plus court possible pour répondre à l évolution de la demande du marché. Comprendre la R & D comme un processus et en sortir les composantes majeures. Identifier les outils et les enjeux associés à l application du Lean sur chacune de ces composantes pour augmenter la création de valeur dans un Lead Time réduit. Manager et acteur du processus R & D et fonctions associées aux projets de développement de nouveaux produits (Marketing, Achats, Qualité, ). Direction générale. 690,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 25,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Une formation animée selon le modèle pédagogique 3A d Euro-Symbiose : réalisation en équipe d une activité ludique de découverte du concept enseigné puis appropriation du concept pour chaque participant et ensuite transposition au contexte de son entreprise en élaborant un plan d action approprié

20 97 Implanter une démarche Lean ou devenir Lean Manager 4 jours (3 + 1) Vous désirez déployer une démarche Lean Manufacturing dans l entreprise ; pour cela vous souhaitez : Développer une connaissance approfondie des concepts et outils du Lean Manufacturing. Déterminer, en fonction du contexte de l entreprise, l approche la plus efficace au déploiement de la démarche Lean Manufacturing. Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing/ Services. Être capable d identifier les opportunités d utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean. Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d initiation et de déploiement du Lean Manufacturing/Services. Responsable amélioration continue. Futur Kaizen Manager. Directeur de production ou industriel. Directeur d usine ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 100,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA 2 sessions dont la première axée sur l acquisition des connaissances. L inter-session mise à profit pour préparer un premier plan d application du Lean Manufacturing dans son usine. La deuxième session axée sur la validation de l aptitude à appliquer les concepts et outils enseignés au cas de sa propre usine, en s appuyant sur les premières propositions d action issues de l inter-session. La fourniture de la Publication Euro-Symbiose : Le pas à pas d un chantier Lean Manufacturing pour renforcer la compréhension et guider dans l action

21 52 Faite évoluer vos équipes dans un environnement Lean grâce à votre management quotidien 1 jour A développer un état d esprit Lean au sein de l entreprise pour participer à la pérennisation de la démarche Lean globale que vous implantez, ou au moins là où des améliorations par percée Lean sont intervenues (approche Bottom - Up). A vous rendre capable de capter et traiter toutes les bonnes idées d amélioration continue à caractère plutôt local et court terme de vos collaborateurs. A développer les capacités managériales de vos Managers en leur mettant à disposition un nouvel outil de management de proximité. Savoir animer son équipe pour susciter, formaliser, trier, prendre en compte, suivre et reconnaître les idées d amélioration de ses collaborateurs. Savoir identifier les activités sans valeur ajoutée de ses processus (aussi bien usine qu administratifs). Comprendre le lien entre le Kaizen au quotidien et les percées Lean Manufacturing ou Office. Agent de maîtrise de proximité. Contremaître. Chef d atelier. Chef de service. Manager ou pilote de processus. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Nous consulter La découverte et l utilisation des outils permettant de traiter efficacement les 6 étapes du processus de traitement des actions d amélioration continue de terrain à partir d une activité ludique de simulation de production. Une mise en situation d animation pour identifier les appréhensions dans ce domaine et élaborer des stratégies. Des présentations sur les différents types d activité sans valeur ajoutée de processus de production ou administratif, permettant également d identifier les gisements d amélioration dans les activités au quotidien de leurs collaborateurs

22 54 Le chantier Lean Manufacturing Du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) A convaincre vos managers que les principes du Lean Manufacturing peuvent s appliquer à votre entreprise. A initier une dynamique d amélioration par un exemple concret, démonstratif, avec un retour immédiat et visible par tous. Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivités de 20%, de surface de 30% et d encours de 80%. Comprendre et appliquer dans mon entreprise les principes de la production au plus juste. Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d un chantier : observation, analyse, reconception, mise en œuvre, mesure des résultats. Direction générale. Membre du comité de direction. Direction opérationnelle (usine, technique, études, méthodes, production). Responsable d amélioration continue. Encadrement et maîtrise d atelier. Nous consulter LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Une pédagogie active et résolument axée sur le DO IT (chantier) : Mise en mains des principaux concepts du Lean Manufacturing. Application immédiate et réelle sur le terrain. Observation et mesure de l existant. Analyse de déroulement. Analyse des flux de personnel et de produits. Reconception et réorganisation. Réimplantation immédiate par les stagiaires (déplacement des équipements, réaménagement des postes) et remise en route de la production et mesure des résultats. La fourniture de la Publication Euro-Symbiose : Le pas à pas d un chantier Lean Manufacturing pour renforcer la compréhension et guider dans l action

23 55 Le chantier Lean Service Optimiser rapidement vos processus administratifs de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) Pour une entreprise du secteur tertiaire ou industrielle désirant optimiser ses processus administratifs afin de : Réduire vos coûts et libérer des ressources. Accélérer les temps de traitement administratifs de vos services. Poursuivre le déploiement du Lean Manufacturing de l atelier aux bureaux. Rapidement et sans investissement obtenir des gains de productivités de 15 à 20%, en réduisant les temps de traversée des processus. Appliquer concrètement les concepts du Lean en les employant dans mon entreprise. Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d une activité Lean service : observation, analyse, reconception, mise en œuvre. Dirigeant. Membre du comité de direction. Directeur de département et chef de service. Responsable d organisation. Responsable d amélioration continue. Nous consulter LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Une pédagogie active et résolument axée sur le DO IT (chantier) : Présentation des principes du Lean Service et de l approche processus. Application immédiate et réelle sur le terrain. Analyse de déroulement. Analyse des flux d information. Reconception et réorganisation, application immédiate par les stagiaires (modification des procédures, réaménagement des postes)

24 45 Le chantier 5S de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) Vous voulez mettre en place une politique d amélioration continue par le biais d un projet fédérateur pour toute l entreprise (ateliers et bureaux). Vous souhaitez, par un exemple concret, améliorer les problèmes de qualité, de sécurité, de productivité, inhérents à un manque d optimisation des postes de travail. Connaître les méthodes et outils pour garantir une application approfondie et durable des 5S. Apprendre à mettre en œuvre et mobiliser le personnel autour d une action 5S. Connaître le contenu des étapes du 5S et savoir éviter les pièges. Tous les métiers : cadre, agent de maîtrise, leader de groupe, responsable amélioration continue, technicien Tous les secteurs : atelier, magasin, bureau, maintenance, outillage, etc Nous consulter LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Une préparation avec l entreprise d accueil, organisée pour définir le périmètre et réunir les conditions de réussite du chantier. DO IT : Après un rapide exposé, application par chaque équipe, des étapes du 5S sur le terrain et confrontation à la réalité (opérations conduites avec la participation des opérateurs et de l encadrement des secteurs traités pour une réelle appropriation de la méthode). La fourniture de la Publication Euro-Symbiose : Je pilote l action 5S dans mon activité pour renforcer la compréhension et guider dans l action

25 47 Le chantier SMED Changement rapide de série de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) Vous devez impérativement réduire vos temps de changement série pour les raisons suivantes : Vous devez réduire vos tailles de lot dans une démarche Lean. Vous voulez optimiser vos coûts main-d œuvre ou réduire significativement des problèmes qualité inhérent au changement de série. Vous souhaitez améliorer la mise à disposition des composants aux postes d assemblage au cours d un changement de série. Découvrir les concepts ainsi que les étapes à suivre dans une démarche de réduction de temps de changement de série. S approprier une méthode de mise en œuvre concrète sur le terrain. Comprendre comment l outil SMED s inscrit dans une démarche Lean Manufacturing. Responsable méthodes. Responsable industrialisation. Responsable production. Chef de projet développement produit. Opérateur, maîtrise et encadrement de production. Nous consulter /Intra LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA DO IT : Après un exposé sur les concepts, prise en charge d un chantier concret sur le terrain. Observation et analyse de l existant puis conception, mise en œuvre et amélioration des solutions pour atteindre les de départ

26 48 Le chantier TPM de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) Vous êtes une industrie de process et vous souhaitez améliorer la disponibilité de vos installations. Vous êtes en pleine démarche Lean et vous avez des goulots d étranglement dans votre flux. Vous souhaitez investir mais vérifier auparavant que les installations actuelles sont utilisées au maximum de leur potentiel. Vous désirez donner plus d autonomie aux équipes de production par une démarche d auto-maintenance. Connaître et savoir appliquer concrètement les composantes de la TPM. Comprendre que l amélioration passe par la mesure de la performance. Prendre la mesure de la force du travail en équipe pluridisciplinaire. Responsabiliser en impliquant les utilisateurs d équipement par de l auto-maintenance. Acquérir une réelle expérience de la méthode et des outils de la maintenance autonome. Responsable, maîtrise, technicien de production. Responsable et technicien méthodes. Responsable et technicien maintenance. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Nous consulter DO IT : après un exposé sur les concepts, la méthode et les outils, prise en charge d un chantier concret sur le terrain avec application de la démarche en collaboration avec les opérateurs et le service maintenance du site d accueil

27 53 Réaliser un chantier Design for Lean (3P) de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi) Vous êtes en pleine démarche Lean Manufacturing dans l usine. L atelier se plaint de difficultés de fabrication sur des produits et des process mal conçus et vous cherchez le moyen d y remédier. Vous souhaitez maintenant agir à la source en intégrant les préceptes Lean dans votre approche de conception, de développement et d industrialisation de vos nouveaux produits. Vous cherchez à renforcer la synergie entre vos équipes de développement et de production. Raccourcir le délai entre la conception et la mise sur le marché du produit. Intégrer les principes de la Lean Production dès la conception et le développement d un produit. Optimiser le processus de fabrication des nouveaux produits. Responsable bureaux d études. Responsable méthode/industrialisation. Responsable production. Chef de projet. Opérationnel du développement produit. Nous consulter LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Les principes et concepts du 3P mis en application directement sur un projet concret de conception d un nouveau produit ou de modification d un produit existant ou lié à un changement significatif du niveau de la demande client. Un travail de groupe orienté action et permettant de réaliser une avancée significative du projet. Le prototypage sur le terrain des solutions pressenties, pour en évaluer la performance réelle

28 109 Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma 1 jour On vous vante les mérites des deux démarches, ou vous en expérimentez déjà une ; aussi, plutôt que d avoir à faire un choix dont vous pressentez qu il ne répondra jamais à l ensemble de vos problématiques, les complémentarités qu elles présentent pour en retirer le meilleur. Découvrir les principes fondamentaux des 2 démarches. Comprendre leurs enjeux et domaines d excellence respectifs. Comprendre la similitude d approche de 2 démarches, l une visuelle et l autre analytique, qui permettent de travailler à chaque fois sur le factuel existant. Identifier leurs convergences et complémentarités, et comment elles permettent d optimiser le potentiel d amélioration lorsqu elles sont utilisées conjointement. Savoir identifier l approche dominante en fonction de la problématique à traiter. Membre de la direction générale. Black Belt 6 Sigma. Kaizen Manager. 770,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 25,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA De nombreux exemples concrets et des échanges avec les participants sur leurs cas propres pour illustrer la démarche et mettre en évidence le potentiel maximum d amélioration par la combinaison des 2 approches

29 123 Conduire des projets d amélioration Lean 6 Sigma, niveau 1 (niveau Green Belt et Animateur d équipe Lean) 15 jours A acquérir la compétence Green Belt pour conduire vos projets d amélioration. Votre entreprise est par ailleurs engagée ou souhaite s engager dans un programme de déploiement du Lean. Vous souhaitez comprendre les liens existants entre 6 Sigma et Lean Manufacturing et mettre en œuvre ou proposer la meilleure approche selon les problématiques à traiter. Pouvoir piloter des projets Lean 6 Sigma pour : Améliorer les performances d un processus selon les concepts du Lean (Manufacturing et Service). Réduire les variations d un processus selon la méthodologie 6 Sigma. Technicien et ingénieur Qualité. Amélioration continue. Production. Méthodes. Nous consulter LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Un véritable parcours pédagogique constitué de modules séparés, répartis sur 4 mois. Des modules en salle avec des exercices d application concrète des outils et des cas d école pour une application progressive et successive des étapes d un projet. Des modules de travaux intersession et d étude personnelle des E-book relatifs à l utilisation d outils spécifiques pour ne garder que les questions sur les points durs identifiés pour les séances en face to face. Pour attester du suivi avec succès, un parcours sanctionné par 2 examens : la partie Devenir Team Leader de chantier Lean et la partie projet 6 Sigma validant un niveau de Green Belt / Team Leader. La remise du fichier électronique de l e-book pour étude personnelle : Le pas à pas d un chantier Lean Manufacturing

30 124 Conduire des projets d amélioration Lean 6 Sigma, niveau 2 (6 Sigma niveau Black Belt et Lean Manager) 14 jours Une véritable expertise pour conduire des projets 6 Sigma complexes ou soutenir des projets conduits par des Green Belts. Vous souhaitez également prendre en charge le déploiement de l approche Lean 6 Sigma initiée dans votre entreprise et acquérir en complément de votre qualification Black Belt une compétence Lean Manager. Connaître en profondeur les démarches Lean et 6 Sigma et en comprendre les complémentarités. Être capable de conduire un projet 6 Sigma d ampleur Black Belt et de coacher des Green Belts dans leur rôle de Team Leader de projets spécifiques. Pouvoir apporter une expertise supplémentaire aux équipes projets sur les problématiques Lean et 6 Sigma. Être en mesure de construire le programme de déploiement Lean 6 Sigma de votre Entreprise. Manager opérationnel. Technicien supérieur. Responsable Amélioration Continue. Kaizen Manager. Green Belt ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 300,00 Euros H.T. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Un véritable parcours pédagogique constitué de modules séparés, répartis sur 3 mois. Des modules en salle avec des exercices d application concrète des outils et des cas d école pour une application progressive et successive des étapes d un projet. Des modules d étude personnelle des E-book relatifs à l utilisation d outils spécifiques pour ne garder que les questions sur les points durs identifiés pour les séances en face en face. Pour attester du suivi avec succès, un parcours de formation sanctionné par 2 examens : la partie cursus de formation Black Belt et la partie la capacité à utiliser efficacement les outils et concepts du Lean Manufacturing. Le retour d expérience projet 6 Sigma pour identifier les pistes de progrès dans la mise en œuvre de la démarche 6 Sigma et le retour d expérience VSM pour valider l aptitude du stagiaire à animer des activités VSM de manière autonome. La remise du fichier électronique de l e-book pour étude personnelle : Les outils Kaizen dans l atelier. La remise de fichiers d exercices MINITAB

31 125 Parcours de qualification d un Master Black Belt 8 jours (5 + 3)...A développer les compétences d un Black Belt pour devenir Master Black Belt de l entreprise qui aura en charge : De former et coacher les Green Belt, Black Belt, Champions dans la conduite de leur projet 6 Sigma. D améliorer en continu les programmes et supports de formation 6 Sigma de l entreprise. D identifier et présenter au comité de direction des potentialités de nouveaux projets 6 Sigma. Être en capacité d identifier des pistes de projets 6 Sigma et les proposer à la Direction. Développer des capacités pédagogiques afin de devenir formateur interne, ce qui signifie savoir expliquer des choses complexes de façon simple, savoir se mettre à la portée de son auditoire. Savoir agir en coach, c est-à-dire : - accompagner les Green Belt, Black Belt, Champions dans l application de la démarche DMAIC ou DFSS et des outils associés, - savoir détecter les dérives en cours de projet, proposer des solutions et amener le coaché à atteindre les fixés. Black Belt qualifié ayant conduit avec succès plusieurs projets 6 Sigma (au minimum 2). Personne ayant des capacités à animer, décider, déléguer, à fabriquer de l empathie, ayant un fort degré d autonomie, ainsi qu une bonne compréhension des relations hiérarchiques. LEAN PRODUCTION SYSTEM ET LEAN SIX SIGMA Nous consulter Les étapes de la méthode et les outils enseignés sur la base de cas d étude. Des exercices permettant un entraînement au rôle de leader d équipe projet et formateur. L application durant l intersession, des concepts et outils enseignés sur un projet 6 Sigma de l organisation. Un retour d expérience exploité en début de nouvelle session de formation

32 industries Autres indu SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AUTRES INDUSTRIES : NOS FORMATIONS ASSOCIÉES 3-28

33 137 Connaître et comprendre les fondamentaux de la Supply Chain industrielle 3 jours Vous avez mis en place votre ERP (Enterprise Resource Planning) ainsi que des actions Lean, mais vous n avez pas obtenu tous les résultats escomptés, notamment en termes de taux de service et de niveau de stocks. Vous souhaitez améliorer la performance de votre processus de planification industrielle en maîtrisant toutes les étapes de MRP II (Manufacturing Resource Planning). Comprendre le concept de Supply Chain. Comprendre chaque élément de MRP II ainsi que le rôle des différentes fonctions impliquées. Comprendre les conditions nécessaires et le mode opératoire pour une mise en œuvre efficace des processus de Gestion de la Demande, du Plan Industriel et Commercial (PIC), du Programme Directeur de Production (PDP), du Calcul de Besoins Nets (CBN) et du suivi des livraisons fournisseurs ainsi que des productions internes. Comprendre les techniques d optimisation des approvisionnements (flux poussés versus flux tirés, Juste à Temps, Kanban, Gestion Partagée des Approvisionnements ) tant en externe et qu en interne. Comprendre le concept de production à délai court : complémentarité entre MRP II et Lean Manufacturing. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Toute personne impliquée dans le processus de planification industrielle (comité de direction, équipe commerciale, R&D, production, achats, approvisionnements, logistique, ordonnancement, responsable PDP, qualité ) ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 75,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur des études de cas et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-29

34 153 Basics of Supply Chain Management 4 journées : 3 jours en présentiel et 3 sessions à distance web meeting de 2,5 heures (W1, W2, W3), examen final de 3 heures A qualifier vos collaborateurs en Supply Chain Management, ce programme de formation permet la préparation à l examen Basics of Supply Chain Management de l APICS. Il est combiné au module Synchro Lean Simulation pour une meilleure assimilation des pratiques opérationnelles présentées. Il permet de valider la connaissance des terminologies clefs et des principes essentiels relatifs au management des opérations de la chaîne logistique intégrée. Basics est le programme d introduction au cursus complet Certified in Production & Inventory Management (CPIM). The Association for Operations Managemen En partenariat avec Le programme de Basics couvre les 4 grands domaines qui permettront au candidat de comprendre les concepts de base dans la gestion des flux de transformation des matières et composants, la gestion des flux d information et la coordination des services dans l ensemble de la chaîne logistique depuis les fournisseurs jusqu aux clients. Ce programme tient particulièrement compte des terminologies clefs et des interrelations entre les activités de la Supply Chain. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Personnel chargé des opérations ou engagé dans un projet portant sur la chaîne logistique : administration des ventes, approvisionnement, expédition, gestion magasin et entrepôt, distribution, gestion de production, planification, ordonnancement, Dirigeant et Manager souhaitant structurer et renforcer leurs connaissances ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 100,00 Euros H.T. Découverte par la pratique : synchro-lean Simulation. Une dynamique dédoublée par le biais de web meetings dédiés à la préparation de l examen. Un package complet : cours APICS, documentations associées, membership APICS et inscription à l examen. Instructeurs accrédités APICS. 3-30

35 138 Auditez votre Supply Chain 4 jours Vous souhaitez faire évaluer la performance de votre Supply Chain par une équipe d auditeurs internes. Vos auditeurs ont plutôt le profil qualiticien, vos sachants Supply Chain n ont pas la compétence auditeur. Vous avez besoin de former l une et l autre de ces populations. Comprendre le concept de Supply Chain. Comprendre toutes les étapes de la planification industrielle : Gestion de la Demande, Plan Industriel et Commercial (PIC), Programme Directeur de Production (PDP), Calcul de besoins Nets (CBN) et suivi des livraisons fournisseurs ainsi que des productions internes. Comprendre le fonctionnement d un magasin et la gestion d un stock. Comprendre l approche processus et le lien avec la performance de l entreprise. Acquérir le savoir-faire et le savoir être de l auditeur. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Auditeur interne Supply Chain. Responsable Supply Chain / Ordonnancement / Approvisionnement / Magasin ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 100,00 Euros H.T. Une pédagogie de la partie découverte de la Supply Chain s appuyant sur des études de cas et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-31

36 140 PIC / PDP 2 jours Vous souhaitez améliorer la performance de votre processus de planification industrielle en vous concentrant en particulier sur le Plan Industriel et Commercial (PIC) et le Programme Directeur de Production (PDP). Comprendre la place et le rôle du PIC et du PDP dans le Manufacturing Resource Planning (MRP II). Maîtriser toutes les étapes des processus PIC et PDP ainsi que les contributions de chaque fonction de l organisation. Savoir gérer la relation Commercial / Production. Savoir définir des de niveau de stocks tout en garantissant un bon taux de service client. Comprendre comment bien répartir les énergies entre la maîtrise du volume et du mix. Connaître les conditions nécessaires et le mode opératoire d une mise en œuvre efficace d un PIC et d un PDP. Comprendre le concept de production à délai court : complémentarité entre MRP II et Lean Manufacturing. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Toute personne impliquée dans le processus de planification industrielle (comité de direction, équipe commerciale, R&D, production, achats, approvisionnements, logistique, ordonnancement, responsable PDP, qualité ) ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur des études de cas et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-32

37 139 Piloter votre PIC 1 jour Vous avez besoin d améliorer le fonctionnement de votre PIC, vous considérez cette action comme prioritaire et vous souhaitez l implication de votre équipe de direction. Comprendre la place et le rôle du PIC dans le pilotage de l entreprise. Connaître les conditions nécessaires et le mode opératoire d une mise en œuvre efficace d un PIC. Avoir une vision partagée des forces et faiblesses du PIC de l entreprise tel qu il existe actuellement. Identifier les axes de progrès prioritaires. Décider d un plan d actions de fiabilisation du PIC. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Équipe de direction. Nous consulter Une formation animée selon le modèle pédagogique 3A d Euro-Symbiose : réalisation en équipe d une activité ludique de découverte du concept enseigné puis appropriation du concept pour chaque participant et ensuite application au contexte de son entreprise avec échanges avec les autres participants. 3-33

38 129 KANBAN : pour une production en flux tiré 1 jour A maîtriser et fiabiliser des modes de gestion directe par le Juste à Temps. A réduire les coûts en travaillant au plus près de la demande client en réduisant les temps d attente et les stocks. A déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la production (lancement, production et livraison). A donner du temps à l encadrement pour d autres tâches. Établir le lien entre l outil Kanban et le Lean Manufacturing. Comprendre les principes de fonctionnement de l outil et comment le dimensionner. Découvrir les principaux types de Kanban et leurs cas d utilisation. Identifier les conditions de réussite. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Lean Manager. Kaizen Team Leader. Responsable et acteur de la Supply Chain. Encadrement de production à tous les niveaux : du chef d atelier au conducteur de ligne. 590,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 25,00 Euros H.T. La présentation des principes de fonctionnement des différents types de Kanban, grâce à une application aux cas concrets apportés par les stagiaires (formation INTER) ou directement en mode mini-chantier dans l usine (formation INTRA). 3-34

39 142 Gestion des stocks et approvisionnements 2 jours Vous souhaitez optimiser votre stock mais ne savez pas par où commencer. Vous souhaitez connaître les différentes techniques de gestion de stock et d approvisionnements qui s offrent à vous et savoir choisir celles qui sont les plus adaptées à votre cas. Connaître les différents types de stock et leurs fonctions. Connaître les différentes techniques de gestion des stocks. Savoir améliorer la fiabilité du stock. Connaître les actions à mener pour réduire son stock. Connaître les différentes techniques de gestion des approvisionnements, connaître le mode opératoire de leur mise en place. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Responsable industriel. Responsable Supply Chain. Responsable approvisionnements. Gestionnaire de stocks. Gestionnaire Supply Chain. Approvisionneur ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur un cas d étude et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-35

40 141 Management de la demande 3 jours Vous souhaitez fiabiliser la performance opérationnelle de votre entreprise en améliorant vos prévisions. Vous souhaiteriez diminuer votre niveau de stock, tout en augmentant votre niveau de service client et en optimisant l utilisation de vos investissements. Comprendre les enjeux de la prévision. Identifier les forces et les acteurs en présence. Construire son processus de prévision. Connaître les méthodes de prévision. Construire un modèle de prévision. Choisir un outil (système) de prévision. Comprendre les facteurs clef de succès. Mesurer la fiabilité de ses prévisions. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Dirigeant. Directeur Marketing. Directeur commercial. Directeur Supply Chain. Directeur financier. Manager des prévisions, chef de produits, planificateur financier ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 75,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur un cas d étude et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-36

41 144 Service Après-Vente : un outil au service de la satisfaction client ainsi que de votre performance 2 jours Vous ne voulez plus subir votre Service Après Vente comme une contrainte. Vous souhaitez comprendre comment l organiser dans le but d élargir votre offre au concept de Life Cycle Service, pour en faire un centre de profit et un avantage concurrentiel. Comprendre comment formuler une stratégie SAV en cohérence avec les besoins de vos clients. Comprendre comment construire des indicateurs pertinents pour piloter votre SAV. Connaître les solutions qui permettent d assurer la satisfaction client. Savoir gérer les appels clients. Savoir gérer les pièces détachées. Comprendre comment gérer et intégrer une activité externalisée au travers des systèmes d information. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Dirigeant. Directeur et manager commercial. Directeur et Manager SAV ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur un cas d étude et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-37

42 143 Supply Chain et Développement Durable 2 jours Vous souhaitez comprendre comment l optimisation de votre Supply Chain et le Développement Durable peuvent se conjuguer? Vous vous demandez si s inscrire dans cette démarche permettra à votre entreprise de générer un profit. Comprendre la relation entre optimisation de la chaîne logistique globale et Développement Durable. Connaître l environnement législatif et anticiper son évolution en cours. Connaître les solutions qui permettent de construire une Supply Chain plus propre. Avoir quelques retours d expérience sur ces initiatives. Identifier les actions possibles au niveau de votre propre organisation. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Dirigeants. Directeur Supply Chain. Collaborateur de la chaîne logistique ,00 Euros H.T. par participant Forfait repas 50,00 Euros H.T. La pédagogie s appuyant sur un cas d étude et servant de support à l utilisation des outils proposés et d initiation à la transposition à la situation de chaque participant. 3-38