Pierre Bédry Les basiques du Lean Manufacturing Dans les PMI et ateliers technologiques 2 e édition 2012, 2012 ISBN : 978-2-212-55298-0
Sommaire Deuxième édition Quels changements?... XV INTRODUCTION L essentiel du Lean... 1 Le but... 1 Les gaspillages... 2 Comment lire cet ouvrage?... 5 CHAPITRE 0 Repenser vos flux... 9 Est/N est pas... 10 Et vous, où en êtes-vous?... 11 de ce basique... 14 Carte actuelle... 14 Les sept indicateurs... 16 Les sept directives Lean... 26 La carte cible et le plan de déploiement... 40 La score box... 41 Pas-à-pas... 43 Points de vigilance... 44 Choisir une famille technologique... 44 Constituer une équipe de cartographes... 44 Le rôle clef des supports... 44 Expliquer la méthode avant d aller sur le terrain... 44 Un peu de logistique... 45 Cheminer... 45 Dessiner... 46 Reporter les informations collectées... 46 Renseigner les indicateurs... 46 Les détails qui tuent... 49 Les idées fausses... 49
VIII Les basiques du Lean Manufacturing Appliquer les sept directives... 49 La carte cible, des itérations positives et une synthèse... 50 Bien choisir le maillon cadenceur... 50 Lister les gaspillages... 51 Bien formuler les gaspillages... 51 Écrire le plan de déploiement... 51 Structurer les actions... 52 Le plan de déploiement ne conduit pas le changement... 52 Suivre le plan de déploiement... 52 Qu y a-t-il dans le tuyau?... 52 CHAPITRE 1 Indicateurs terrain et management visuel... 55 Est/N est pas... 55 Et vous, où en êtes-vous?... 56 de ce basique... 58 Trois grandes familles de panneaux... 58 Cas du panneau TPM... 63 Catalogue de fiches de relevé «seconde»... 65 Mode opératoire de consolidation... 73 Format d affichage des performances... 75 Autres standards à l affichage avec les prochains basiques... 75 Pas-à-pas... 77 Points de vigilance... 78 Commencer doucement... 78 Choisir ses indicateurs pertinents... 78 Écrire les formations ponctuelles relatives aux relevés et au processus de remontée des informations... 81 Accompagner la mise en œuvre... 81 Tour de terrain direction... 81 Maquettage des panneaux... 82 Règles pour l affichage... 83 Concevoir, dimensionner et commander les panneaux... 83 CHAPITRE 2 Développer le management d équipe... 87 Est/N est pas... 87 Et vous, où en êtes-vous?... 89 de ce basique... 91
Sommaire IX L entretien d activité... 91 Le dispositif d animation... 93 Le tour de terrain structuré... 98 L audit de poste... 99 Pas-à-pas... 100 Points de vigilance... 102 Redonner au contrôle tout son sens... 102 Un rendez-vous manqué?... 103 Synthèse hebdomadaire : la feuille de descente de l information... 104 Préparer la synthèse en continu... 104 Visualiser les actions en cours et les plans d actions associés... 104 Un temps pour tout... 106 Vous avez dit «rituel»?... 106 Préférer le plan d actions manuscrit au plan d actions informatique... 106 CHAPITRE 3 Assurer la conformité... 109 Est/N est pas... 109 Et vous, où en êtes-vous?... 110 de ce basique... 112 Plan de contrôle... 113 Autocontrôle... 114 Point Action Immédiate Efficace (AIE)... 115 AMDEC processus pour plan de contrôle... 116 Maîtrise des non-conformes en production... 117 Matrice d autoqualité... 119 Revue qualité... 120 Détrompeurs... 121 Andon... 122 Résolution des problèmes terrain avec méthode... 123 Système de suggestions... 126 Tableau Visuel des Actions (TVA) et Dantotsu... 127 Liste Unique des Problèmes (LUP)... 129 Pas-à-pas... 130 Points de vigilance... 132 AMDEC... 132 La qualité s invite en prise de poste... 132
X Les basiques du Lean Manufacturing Rapidité du traitement des idées... 132 Résolution de problème sur le terrain... 133 Résolution de problème sur le comportement... 134 LUP, des cases à remplir?... 134 Faire accepter la notion de standard... 135 Comment rendre une idée recevable?... 135 CHAPITRE 4 S engager sur le programme du maillon cadenceur... 137 Est/N est pas... 138 Et vous, où en êtes-vous?... 140 de ce basique... 143 Un programme réputé faisable... 143 La mesure de la performance délai... 146 Le Disponible À Vendre (DAV)... 147 Un programme affiché... 148 Le rituel «Go and See»... 150 Pas-à-pas... 151 Points de vigilance... 152 Rejalonner les retards... 152 Écrire les règles d or, mesurer leur respect... 152 CHAPITRE 5 Industrialiser les flux... 155 Est/N est pas... 155 Et vous, où en êtes-vous?... 157 de ce basique... 159 Gestion différenciée des antécédents et des composants... 159 Kanban en amont du maillon cadenceur... 162 PEPS en aval du maillon cadenceur... 170 Magasin de bord de ligne ouvert... 170 Le kitting Mode de servi... 170 Le gestionnaire de flux ou «water spider»... 171 Le petit train... 171 Pas-à-pas pour installer Kanban en 5 semaines... 172 Points de vigilance... 175 Fiabilité des stocks... 175 Avec Kanban, n ayez pas peur de déléguer... 175 Ajouter ou enlever des cartes Kanban... 175
Sommaire XI CHAPITRE 6 5S et organisation de l espace de travail... 177 Est/N est pas... 177 Et vous, où en êtes-vous?... 178 de ce basique... 182 Avant la marée blanche... 182 Marée blanche... 184 Un musée... 185 Les standards de nettoyage... 185 L audit 3S... 186 L audit 5S... 186 La revue 5S... 186 L audit de position... 187 Pas-à-pas... 188 Points de vigilance... 189 La formation des opérateurs... 189 Nommer des pilotes locaux... 189 Du temps pour l expert 5S... 189 Fixer, discuter des objectifs de résultat au projet 5S... 190 Mettre en place un panneau d affichage... 190 Le macro 5S... 191 Rôle des managers dans le dispositif de remontée des idées... 191 Le bureau du manager de proximité exemplaire... 192 Adapter un bon rythme... 192 Comme sur des roulettes?... 193 CHAPITRE 7 Accroître l autonomie... 195 Est/N est pas... 195 Et vous, où en êtes-vous?... 196 de ce basique... 198 Standards formalisés... 199 Référentiel d autonomie... 202 La matrice de polyvalence/polycompétence... 204 Tuteur... 206 Logigramme de formation au poste et d habilitation... 207 Entretien individuel annuel... 209 Pas-à-pas... 211
XII Les basiques du Lean Manufacturing Points de vigilance... 213 Définir polyvalence et polycompétence sans copier... 213 Une matrice proche du terrain d abord... 213 Communiquer soigneusement... 213 Personnaliser le référentiel général des compétences transverses... 214 Mettre en place la matrice progressivement... 214 Oser faire marche arrière... 214 Lien avec la rémunération... 215 Éviter les pièges de la standardisation... 215 Écrire à la main les modes opératoires... 215 Une heure par jour et par technicien... 216 La formation des opérateurs en interne n est pas la seule solution... 216 Les règles d or de l entretien individuel... 217 CHAPITRE 8 Au-delà de la boîte à outils... 219 Est/N est pas... 219 Des comportements... 220 Des principes... 231 CONCLUSION Vers votre système de production Lean... 235 Les étapes pour installer votre système de production Lean... 236 Audit et maintenance du système... 241 Mots de la fin... 244 Table des leçons ponctuelles... 245 Table des fiches méthodes... 246 Feuille de calcul... 246 Index... 247
Table des figures Mon flux est-il Lean?... 9 La manière dont on mesure modifie notre façon de réfléchir et d agir... 55 Manager de proximité donnez-lui les moyens de vos ambitions... 87 La qualité d abord!... 109 Le flux d information est à l origine de gaspillages sur le flux physique... 137 Un système carré qui tourne rond... 155 Quand le 5S va, tout va!... 177 Et revaloriser les métiers... 195 La forme compte autant que le fond... 219