Une conférence de la communauté Performance Industrielle de Grenoble Ecobiz Un cycle de conférences dédié aux outils de base du Lean, une animation par Fabrice Surel Le lundi 17 mars 2008, la communauté Performance Industrielle de Grenoble Ecobiz initiait, avec Fabrice Surel, directeur Lean manufacturing pour l Europe chez Federal Mogul, un cycle de rencontres destiné à présenter sous forme de binômes les outils de base du Lean manufacturing. Cette première conférence se déroulait à la Chambre de commerce et d industrie de Grenoble, 1, place André Malraux à Grenoble. Deux binômes exposés Lors de cette rencontre, Fabrice Surel a détaillé les deux binômes suivants : 5S/Management visuel ; Travail standard/management standard. L intervenant Fabrice Surel poursuit ainsi un partage d expérience débuté en 2006, chacune de ses précédentes interventions ayant donné lieu à publication. (1) Parcours professionnel De formation ingénieur et DEA, Fabrice Surel possède 12 années d expérience en production dont 9 passées en amélioration. Son parcours professionnel est le suivant : Ingénieur méthodes de fabrication Responsable production Responsable amélioration continue Directeur Lean manufacturing Europe Chez Crouzet Chez Koyo Chez Federal Mogul (1) Voir en fin de document. Un outil du premier binôme Consacré au Management visuel, ce document contient les sujets suivants : Sujet Des outils des fondations du TPS Le TPS Fondation = stabilité Management visuel Management visuel : introduction Management visuel : principes Management visuel : visualisons quelques solutions classiques Liens utiles Des outils des fondations du TPS Le TPS 1/15
Le système de production de Toyota «Lean manufacturing» est l expression américaine utilisée pour désigner le système de production élaboré par l entreprise japonaise Toyota. En Français, ces termes sont traduits par Production au Plus Juste (PPJ). Le temple TPS Les concepts et outils de ce système de production constituent les diverses parties d un temple et s organisent de la manière suivante : Les outils abordés ci-après se situent dans les fondations du TPS. Fondation = stabilité Réduire / éliminer les fluctuations Les fondations du Lean manufacturing visent à réduire/éliminer toutes les fluctuations de l environnement de production. Ces fluctuations cachent souvent de très mauvaises surprises! Nombre d entre elles sont à relier au facteur humain. Des outils vont leur être associés pour permettre de standardiser les pratiques, et par conséquent d éliminer ces fluctuations. Les outils des fondations ont pour vocation d éliminer les fluctuations : exemple de type de fluctuations et d outils associés 2/15
Légende : = outil La stabilité est dépendante des 4 Ms Les fluctuations de l environnement de production ont pour principales origines les 4 Ms : Management visuel : introduction Management visuel 3/15
Comment l homme enregistre-t-il les informations? Par la vue A 83 % Par l ouïe A 11 % Par l odorat A 3,5 % Par le toucher A 1,5 % Par le goût A 1 % Comment les retient-il? L homme retient : Le lien avec le 5S Sur la base de ces règles, le management visuel intègre le 4 e S, concourant à rendre l usine évidente. L outil est puissant Que signifient ces panneaux? Quelle boisson est contenue dans ces canettes? 4/15
Management visuel : principes Principal objectif Un des buts d un système de management visuel est de rendre les problèmes facilement et rapidement visibles par le plus grand nombre. Le moment optimal pour détecter et résoudre les problèmes La réalité est souvent très loin de correspondre à ce schéma. Quatre étapes de mise en œuvre Chez Federal Mogul la mise en place du management visuel suit quatre étapes : 1 Organisation du lieu de travail : 5S Détaillé précédemment. 2 Identification/signalétique visuelle (visual display) L entreprise est un peu plus simple à comprendre. 5/15
3 Suivi performance/indicateurs visuels (visual metrics) Le suivi est fait à la main par les opérateurs de telle sorte à les rendre actifs. 4 Moyens de pilotage et de contrôle visuels (visual controls) Les opérateurs sont également impliqués. Affichage : règle des 1, 3, 10 Il s agit de rendre les choses simples, compréhensives par le plus grand nombre. Très souvent les indicateurs se trompent de cible ou sont trop difficiles à comprendre. Par conséquent, ils n atteignent pas leurs objectifs. La règle des 1,3, 10 est celle qui est appliquée chez Toyota. Cette règle est la suivante : 1 Comprendre l état actuel en 1 seconde Les symboles Les couleurs 2 Comprendre la tendance en 3 secondes Les lignes/courbes montrant la tendance Les flèches Les directions/zones : bon mauvais? 3 Comprendre la raison en 10 secondes Une courte explication ou un point clé Des symboles tels les nuages 6/15
Management visuel : visualisons quelques solutions classiques Organisation du lieu de travail Chariots 7/15
Shadow boards Aide visuelle Avant : Après Avant Après 8/15
Quelles huiles? Suivi de production heure par heure 9/15
Pareto vivant / «Défauthèque» Système Andon Drapeaux rouges 10/15
Gestion stock Gestion FIFO 11/15
Planification / Tableaux Kanban Documentation Modes opératoires Consignes «changement de série» Gamme «nettoyage» Gamme «maintenance préventive» Consignes de sécurité 12/15
Repérage par code couleur Outils Repérage par symboles/couleur : stocks 13/15
Pièces étalon Poka Yoke Liens utiles Autres publications Les publications issues des différentes interventions de Fabrice Surel sont disponibles dans la rubrique «Ressources documentaires» de la communauté sous les liens suivants : 14/15
Le TPS Présentation du Système de Production de Toyota : Federal Mogul Introduction au Lean Manufacturing Les fondations : Federal Mogul - Stabilité et standardisation : les fondations du Système de Production de Toyota Les deux piliers du temple : Federal Mogul - Le pilier Jidoka du Système de Production de Toyota (TPS) Federal Mogul - Juste-A-Temps, le second pilier du Système de Production de Toyota (TPS) Le cœur du temple : Federal Mogul Développement et implication du personnel, cœur du Système de Production de Toyota (TPS) La partie supérieure du temple : Federal Mogul Amélioration continue et Excellence industrielle dans le Système de Production de Toyota (TPS) Le SMED Federal Mogul SMED ou changer rapidement de série. Les outils de base du Lean par binômes Federal Mogul Le SMED en jouant. Le binôme 5S/Management visuel Federal Mogul Les outils de base du Lean manufacturing : le 5S Le binôme Travail standard/management standard Federal Mogul Les outils de base du Lean manufacturing : le Travail standard Federal Mogul Les outils de base du Lean manufacturing : le Management standard Federal Mogul http://www.federal-mogul.com/en 15/15